GB/T 26310.5-2010原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法第5部分：殘留氫含量的測(cè)定

ICS7110010

Q52..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T263105—2010/ISO102371997

.:

原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法

第5部分殘留氫含量的測(cè)定

:

Carbonaceousmaterialsusedintheproductionof

aluminium—Calcinedcoke—

Part5Determinationofresidualhdroencontent

:yg

(ISO10237:1997,Carbonaceousmaterialsfortheproductionofaluminium—

Calcinedcoke—Determinationofresidualhydrogencontent,IDT)

2011-01-14發(fā)布2011-11-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T263105—2010/ISO102371997

.:

前言

原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法共有部分

GB/T26310《》5:

第部分二甲苯中密度的測(cè)定比重瓶法

———1:;

第部分微量元素含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

———2:;

第部分表觀油含量的測(cè)定加熱法

———3:;

第部分油含量的測(cè)定溶劑萃取法

———4:;

第部分殘留氫含量的測(cè)定

———5:。

本部分為的第部分

GB/T263105。

本部分等同采用鋁生產(chǎn)用煅后石油焦殘留氫含量的測(cè)定本部分等同采用

ISO10237:1997《》。

時(shí)為了與我國標(biāo)準(zhǔn)體例一致將其前言刪除并將精密度條款單獨(dú)列章

ISO10237:1997,,,。

本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

。

本部分負(fù)責(zé)起草單位索通發(fā)展有限公司中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所

:、。

本部分參加起草單位山東晨陽碳素股份有限公司山東南山鋁業(yè)股份有限公司

:、。

本部分主要起草人錢康行郎光輝劉瑞陳泓鈞于易如

:、、、、。

Ⅰ

GB/T263105—2010/ISO102371997

.:

原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦檢測(cè)方法

第5部分殘留氫含量的測(cè)定

:

1范圍

的本部分規(guī)定了用于測(cè)定原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦中的殘留氫含量的方法

GB/T26310。

本部分適用于測(cè)定原鋁生產(chǎn)用煅后石油焦中的殘留氫含量測(cè)定范圍殘留氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

。:

≤1.0%。

注在質(zhì)量分?jǐn)?shù)時(shí)氫主要是芳香環(huán)側(cè)鏈較少

:≤1.0%,,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋁用炭素材料取樣方法第部分煅后石油焦

GB/T26297.66:(GB/T26297.6—2010,

ISO6375:1980,IDT)

3方法原理

將已破碎和干燥的試料放在的氧氣流中完全燃燒產(chǎn)生的氣體通過干燥劑氧化銅和鉻酸

750℃。

鉛然后氣體被干燥劑吸收產(chǎn)生了水其中氫元素全部來自試料測(cè)定干燥劑的增量來計(jì)算試料中殘

。,。

留氫含量

。

4溶劑

41氧化銅絲狀

.(CuO):。

42鉻酸鉛顆粒尺寸為

.(PbCrO4):1mm~3mm。

43硫酸濃度為質(zhì)量分?jǐn)?shù)

.(H2SO4):94%~96%()。

44高氯酸鎂

.[Mg(ClO4)2]。

45人造石墨無氫顆粒尺寸水含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)

.:,≤1mm,≤0.001%()。

5儀器及裝置

51加熱箱能保溫在

.:220℃±10℃。

52天平感量為

.:0.1mg。

53干燥