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修井設(shè)備及常規(guī)檢泵程序簡介
QHD32-油田目錄一、修井設(shè)備簡介二、常規(guī)檢泵程序簡介一、修井設(shè)備簡介修井設(shè)備八大系統(tǒng)1、底座系統(tǒng);2、動力系統(tǒng);3、傳動系統(tǒng);4、起升系統(tǒng);
5、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng);6、循環(huán)系統(tǒng)
7、井控系統(tǒng);8、輔助系統(tǒng)
一、修井設(shè)備簡介1、底座系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介組成:上底座總成,下底座總成作用:支撐上面的設(shè)備,承受負荷,通過上下底座縱向和橫向移動,可以移動到任何一口井上方實現(xiàn)修井作業(yè)1、底座系統(tǒng)鉆修機代號HXJ90HXJ112aHXJ135HXJ158aHXJ180轉(zhuǎn)盤最大載荷kN12002400240024002400立根盒載荷kN680800112014101980立根盒容量(88.9mm鉆桿)m25003500450055006500轉(zhuǎn)盤梁底面凈空高度(不小于)m4.5下底座移動跨距7-14m平臺導軌承受靜載荷能力kN不懸掛循環(huán)系統(tǒng)31003800460054006000懸掛循環(huán)系統(tǒng)55006600700080008600一、修井設(shè)備簡介2、動力系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介組成:柴油機作用:為絞車、泥漿泵和轉(zhuǎn)盤等提供動力來源2、動力系統(tǒng)型號項目3406DITA3408DITA3412DITA型式直列六缸V型八缸
增壓中冷V型十二缸增壓中冷氣缸直徑φ137mmφ137mmφ137mm活塞行程152mm152mm152mm活塞排量13.5L18L26L壓縮比14.514.514.5額定功率226kW/2100rpm354(395)kW/2100rpm484kW/2100rpm冷卻方式水冷水冷水冷3、傳動系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介組成:軸、齒輪、鏈條等;作用:把柴油機提供的動力提供給提升、旋轉(zhuǎn)等系統(tǒng);傳動路線:
1)發(fā)動機→傳動箱→角傳動箱/并車箱→絞車(起下鉆作業(yè));2)發(fā)動機→傳動箱→角傳動箱/并車箱→絞車→轉(zhuǎn)盤傳動裝置→轉(zhuǎn)盤(鉆進作業(yè))3、傳動系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介3、傳動系統(tǒng)4、起升系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介組成:游車大溝、絞車、井架、輔助剎車等;作用:用于安放和懸掛天車、游車、大鉤、吊環(huán)、吊鉗等起升設(shè)備與工具,以及起下、存放鉆桿、鉆鋌和油管4、起升系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介鉆修機代號HXJ90HXJ112aHXJ135HXJ158aHXJ180井架型號HXJJ9029HXJJ11231HXJJ13531HXJJ15831HXJJ18031HXJJ18033井架有效高度19米立根塔形井架≥29m直立式無繃繩輕便井架29—33m二層臺有效高度m15、16、17、18二層臺容量(88.9mm鉆桿)m25003500450055006500游動系統(tǒng)繩數(shù)繩數(shù)68888最多繩數(shù)6881010鉆修井鋼絲繩直徑mm2226262932in7/8113-1/83-1/2組成:轉(zhuǎn)盤、水龍頭等;作用:承托管柱重量,提供扭矩和轉(zhuǎn)速;5、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介6、循環(huán)系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介組成:泥漿泵,循環(huán)管匯等;作用:它的作用是為鉆修井循環(huán)液提供必要的能量,即以一定的壓力和流量,將具有一定重度、粘度的鉆井液輸進鉆具、鉆頭及環(huán)形空間,完成整個循環(huán)過程。6、循環(huán)系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介序號項目名稱內(nèi)容1泥漿泵組型號ZB400F500F8002柴柴油機型號CAT3408CAT3408CAT3412功率475HP530HP760HP額定轉(zhuǎn)速2100210018003泥泥漿泵型號ZB400F500F800功率400HP400HP400HP額定沖次135150150傳動比4.1854.1854.1854傳動箱型號AllisonS5600AllisonS5600AllisonS66005灌注泵型號
4LNB4LNBSB2007、井控系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介組成:儲能器、防噴器等、節(jié)流管匯、井控儀表等;作用:當發(fā)生井涌或井噴時,井控系統(tǒng)能快速控制井口、節(jié)制井筒流體的釋放,并及時地泵入性能經(jīng)調(diào)整的加重泥漿,恢復和重建井底壓力平衡。即使發(fā)生井噴失控乃至著火事故,井控系統(tǒng)也應(yīng)具備有效處理事故的條件,并能進行不壓井起下管柱等特殊作業(yè)。8、輔助系統(tǒng)一、修井設(shè)備簡介組成:井口工具、液壓絞車等;作用:在修井或則鉆井施工中,輔助的工具和設(shè)備,例如:吊環(huán)、吊卡、卡瓦、方補芯、安全卡瓦等吊卡
安全卡瓦多片卡瓦手提卡瓦大鉗方補芯二、常規(guī)檢泵程序簡介常規(guī)檢泵施工程序:
1)鋼絲作業(yè)開循環(huán)滑套;2)循環(huán)洗、壓井3)拆井口、裝立管及防噴器;
4)解封過電纜封隔器、起管柱;
5)解泵、連泵、接電纜;
6)下生產(chǎn)管柱、拆防噴器、裝井口;
7)鋼絲作業(yè)座封過電纜封隔器;
8)井口接線,起泵試運行;二、常規(guī)檢泵程序簡介1、鋼絲作業(yè)開循環(huán)滑套過程描述:通過鋼絲作業(yè)專用移位工具,打開管柱中循環(huán)滑套;作業(yè)目的及注意事項:打開油管內(nèi)和油套環(huán)空之間的通道,為循環(huán)洗井做準備;二、常規(guī)檢泵程序簡介2、循環(huán)洗、壓井過程描述:接泥漿泵到油井套管翼閥的反洗井管線、導通油管到流程的洗井通路;作業(yè)目的及注意事項:1、循環(huán)脫氣、平衡地層壓力,防止作業(yè)過程中井涌、井噴;2、清洗油管內(nèi)外壁上的原油,環(huán)保的要求;反洗井液體流通路徑:泥漿池、泥漿泵、高壓循環(huán)管線、套管翼閥、油套環(huán)空、循環(huán)滑套、油管、油管翼閥、生產(chǎn)流程;油管掛井下安全閥洗井滑套過電纜封隔器工作筒電泵機組液壓控制管線放氣閥二、常規(guī)檢泵程序簡介3、拆井口、裝立管及防噴組過程描述:循環(huán)洗井合格后,拆掉井口采油樹四通以上部分,裝升高立管,裝井口防噴器組;作業(yè)目的及注意事項:1、為起下井內(nèi)管柱建立通道;2、作業(yè)過程中建立防噴保障;3、該過程涉及吊裝作業(yè)較多,加之井口區(qū)環(huán)境狹小,設(shè)備眾多,該過程是作業(yè)中風險點較多的環(huán)節(jié);4、關(guān)鍵點是,清理好工作場地,防止滑跌,檢查好吊裝工具,鉆臺、中層、井口去人員溝通好,防止配合不好誤操作;二、常規(guī)檢泵程序簡介4、解封過電纜封隔器,起管柱過程描述:直接上提解封過電纜封隔器,按照順序起出井內(nèi)生產(chǎn)管柱、工具、機組等;作業(yè)目的及注意事項:1、解封封隔器,為起管柱做準備;2、起出井內(nèi)故障的電泵機組;3、該過程注意蓋好井口,防止小件物體落井,起鉆過程中做好井控工作,防止井涌或則井噴;二、常規(guī)檢泵程序簡介5、解泵、連泵、接電纜過程描述:解體檢查舊的機組,查清楚舊機組故障的原因;對新機組進行連接,對電機、保護器放油、注入新的電機油,盤軸是否靈活,連接電機到地面的動力電纜作業(yè)目的及注意事項:1、檢查舊機組故障原因,為技術(shù)分析及日常油井管理提供基礎(chǔ)資料;2、按照設(shè)計要求連接新電泵機組,連接井下電機到地面的動力電纜;3、該過程的重點是控制好連接新機組的各項技術(shù)要求,做好技術(shù)把關(guān),確保各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,這樣才能保證新下入的機組長期、高效運行;二、常規(guī)檢泵程序簡介6、下生產(chǎn)管柱、拆防噴器裝井口過程描述:按照設(shè)計要求順序下入機組,井下工具等,恢復井口;作業(yè)目的及注意事項:1、把井下機組下到井內(nèi)設(shè)計的深度;2、按照要求連接工作筒、封隔器、安全閥等井下工具;3、拆掉防噴器組,恢復井口4、注意點:按照下入設(shè)計要求下鉆,注意防止井口落物,防止井涌、井噴,注意保護好動力電纜及液壓控制管線,防止破壞;二、常規(guī)檢泵程序簡介7、鋼絲作業(yè)座封過電纜封隔器過程描述:鋼絲作業(yè)在工作筒內(nèi)下入堵塞器、地面打壓座封過電纜封隔器,套管環(huán)空打壓驗證封隔器密封性;作業(yè)目的及注意事項:1、鋼絲作業(yè)下入堵塞器,堵塞油管內(nèi)液體向下流動的通道;2、座封過電纜封隔器,封隔油套環(huán)形空間,通過井下安全閥及裝在封隔器上的放氣閥的共同作用下,在緊急情況下實現(xiàn)地下關(guān)井,安全的要求;4、注意點:高壓作業(yè)廣播通知,防止無關(guān)人員進入高壓區(qū),鋼絲作業(yè)時人員做好溝通,防止誤操作閥門導致工具落井;油管掛井下安全閥洗井滑套過電纜封隔器工作筒電泵機組液壓控制管線放氣閥
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