2022年質檢員年終工作總結

2022年質檢員年終工作總結2022年工作即將告一段落，回顧這一年來的工作，我在企業(yè)領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照企業(yè)要求，努力做好自己的本職工作。通過一年來學習與工作，自己的工作能力也有了很大的進步，在業(yè)余方面的知識也增加了很多，對公司產品的了解程度也有所提高，現將一年來的工作情況總結如下：一、質檢員的日常工作自2022年10月轉正以來，一直從事質檢工作，采購到位的零件送到質檢后，嚴格按照圖紙要求進行零件合格與否的判定，存在問題的零件經過技術確認后判別其是否有影響，能否生產進行返修，然行不合格品的處理，在檢驗零件的過程中也遇到了很多困難，有的尺寸不知道如何檢驗，例如主軸支撐、主軸底座等精度要求較高的零件，一開始自己沒有掌握檢驗方法，在技術部經理和生產部經理的幫助下，學到了很多檢驗方法，例如音檢機的傳感器支撐，由供應商裝配好后發(fā)到我公司的，在檢驗其一套是否合格時，需要將其安裝在單機的主軸上，開啟油泵、主軸轉動，記錄其未壓軸承及手動壓軸承兩種情況的低中高頻的有效值與合格的傳感器支撐進行對比判斷其是否符合要求，在此過程中加深了對公司音檢機了解，不光是這些，對于保持架設備上的零部件的檢驗也學到了很多，零部件的檢驗，為設備驗收打下了好的基礎。今年六月份，質檢部增加了一名新成員，替我分擔了零件檢驗的工作，我有更多的時間了解設備，在生產部員工進行裝配的時候，我也跟著一起裝配，這也是進行過程檢驗的一種方法。今年公司生產很多設備，前有：兩臺音檢機（6203、6210）,四臺改造機（608兩臺、6000、6204）,一臺全自動加球機，一臺6306保持架裝配機，后是忙碌的，發(fā)出很多臺設備：七臺保持架設備（6306—臺、6307—臺、6308兩臺、6201o6208o6205各一臺），雙面音檢機一臺608,改造機一臺608,單機改造7008A一臺，NSK設備三臺（兩臺6201、一臺6006）,個人簡歷另外還有斯凱孚一條生產線，生產量遠大于去年，現在公司穩(wěn)定的產品已有全自動數字化軸承振動檢測機、全自動保持架裝配機、保持架鉀合機、音檢機改造設備（單機和雙機改造）等等，設備均通過客戶的驗收，符合設計要求，從一開始對設備了解很少，到現在基本知道設備各功能零部件的作用，及裝配方法，但是我知道還有很多地方不知道調節(jié)方法，還需要更多的學習，設備的驗收過程是學習的過程，不是只在設備裝配完成之后檢驗就可以了，而是在裝配過程中就要按照技術質量控制點進行裝配自檢，一個合格的設備不是檢驗出來的，而是裝配制造出來的，在調試時發(fā)現有的部件動作存在問題（例如分球分不開，集球集不好，檢查工位檢查不出來，鉀合處軸承不符合要求等等），這些都關系到裝配過程中每一個配合零件的裝配，有時候在調試的時候找不到問題點，不能，這使得調試過程很慢而且方法還不對，這也表明自身存在很多不足，需要提高自己解決問題的能力。二、加強自身學習，提高業(yè)余能力在學校學習的是機械制造及自動化業(yè)余，對于質量方面的意識不是很強，尤其對于一個公司的質量管理方面更是懂的很少，需要加強全面質量管理方面的知識，于是自己在網上搜索這方面的內容，并報考了質量工程師初級考試，也通過遠程教育網參加了《質量業(yè)余相關知識》和《質量業(yè)余基礎理論與實務》兩門課程的培訓，經過努力通過了初級考試,也從中學到了知識，質量管理是只在質量方面指揮和控制組織的活動，是通過建立質量方針和質量目標，并為實現質量目標進行質量策劃，實施質量控制和質量保證，開展質量活動，一個組織的活動都是基于八項基本原則進行的，以顧客為關注焦點，綜合領導及全員的作用，掌握一定的過程方法及管理的系統(tǒng)方法進行，堅持持續(xù)改進，并提出基于事實的決策方法，開展組織的每一個活動；全面質量管理(TQC)是所有部門都參加的質量管理，是全員參加的質量管理，是綜合性的質量管理，任何一項生產制造活動都要貫穿質量管理，任何一個生產活動的實施是一個PDCA循環(huán)(即策劃一一實施——檢查一一處理)，這就是我們日常工作中常見的生產活動，任何項目都要經過這四個階段的不斷循環(huán)而逐漸提高自身產品的質量。三、存在問題和今后努力方向在這一年的工作中，我覺得自己的能力有所提高，業(yè)余技能也有改善，但是也知道自己身上有很多不足，在質量管理方面不能聯系實際，對質量管理的力度不夠，對設備質量控制不能很好的「掌握，在設備裝配和調試過程中遇到問題不知道如何解決，