某廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案門式剛架

工程概況及特點(diǎn)一、工程概況該工程為鋼結(jié)構(gòu)門式剛架車間工程。車間主體為：單層門式剛架結(jié)構(gòu)，柱距7.8M，車間建筑規(guī)模為30M×55M，建筑面積為1721.54平方米，結(jié)構(gòu)建筑檐口標(biāo)高為5.25M。本鋼結(jié)構(gòu)工程中主鋼構(gòu)件均采用Q345B材質(zhì)鋼材加工制作，連接件、支撐件及輔材采用Q235B材質(zhì)，連接用高強(qiáng)螺栓采用10.9S級材質(zhì)。本鋼結(jié)構(gòu)防火等級為二級。本建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。整體工程采用吊裝方案進(jìn)行工程現(xiàn)場安裝施工。施工工期為130日歷天，整體工期按合同要求為準(zhǔn)。質(zhì)量等級為合格工程。二、工程承包范圍本工程承包范圍為鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)屋面制作、運(yùn)輸、安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一章、方案的準(zhǔn)備一、安裝方案的準(zhǔn)備本工程采用汽車吊吊裝方案進(jìn)行現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝，由移動(dòng)腳手架配合安裝。（一）搭設(shè)局部腳手架平臺拼裝局部腳手架應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程設(shè)置。拼裝腳手架的設(shè)計(jì)、選材、搭設(shè)、驗(yàn)收、使用和維護(hù)等技術(shù)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格把關(guān)。腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其施工層作業(yè)面用腳手板鋪設(shè)。搭設(shè)腳手架時(shí)，支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處或支座處。腳手架移動(dòng)支撐平臺應(yīng)驗(yàn)算承載力和穩(wěn)定性，需要時(shí)可進(jìn)行試驗(yàn)，以確認(rèn)安全可靠?？奂戒摴苣_手架的結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載特性、支架高度、場地條件等因素決定。腳手架有若干立桿或搭桿組成，支部分腳手架組成分塊連接支架，立桿要坐落在移動(dòng)滾軸平臺上，相鄰立桿接頭不準(zhǔn)在同一高度上，橫桿接頭采用搭接法，能頂在柱子上的橫桿與柱子頂緊。剪刀撐斜桿與地面的夾角45。~60。?？奂Q緊一般扭矩在40~60n.m之間，最大不得超過65n.m，一個(gè)扣件的抗滑性承載力應(yīng)達(dá)到8.5KN，扣件與鋼管外徑必須相匹配。所有腳手架立柱柱角必須由墊木墊實(shí)。二、構(gòu)件分選與管理（一）安裝現(xiàn)場要指定專職保管員,負(fù)責(zé)構(gòu)件的卸車、存放、保管。保管員應(yīng)熟悉圖紙掌握各類材料的形式.構(gòu)件內(nèi)容、數(shù)量、幾何尺寸及其重量，進(jìn)行分類保管，項(xiàng)目管理人員應(yīng)了解和掌握該工程的施工方法、施工順序和步驟，對現(xiàn)場施工的裝備狀況及其進(jìn)度了如指掌，整合資源，高效運(yùn)作。2、材料進(jìn)場，先按照隨車的進(jìn)料清單核實(shí)構(gòu)件的種類、型號、數(shù)量，然后系統(tǒng)的建立現(xiàn)場材料臺帳，記錄進(jìn)出廠日期，存放地點(diǎn)，質(zhì)量狀況等。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)件的分選，按照安裝的順序分跨、分區(qū)、分類進(jìn)行，做到數(shù)量、規(guī)格一致，標(biāo)識清楚，及時(shí)運(yùn)至施工平臺上。4、在搭設(shè)的腳手架和鋪設(shè)的平臺必須安全可靠，符合使用的標(biāo)準(zhǔn)。將構(gòu)件提升到平臺上，并勻布散開，以防止材料堆積集中導(dǎo)致腳手架負(fù)荷過大而傾斜、倒塌。三、構(gòu)件現(xiàn)場檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的預(yù)檢和配套→鋼柱基礎(chǔ)檢查→標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿安裝機(jī)械選擇→安裝流水段的劃分→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工。（一）鋼構(gòu)件的預(yù)檢和配套1.根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。安裝時(shí)鋼卷尺應(yīng)與業(yè)主土建、安裝、制造廠統(tǒng)一。對關(guān)鍵鋼構(gòu)件（如柱、梁）的長度復(fù)檢應(yīng)用時(shí)的鋼尺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件實(shí)施，其余鋼構(gòu)件均以實(shí)數(shù)為依據(jù)。2.對鋼構(gòu)件預(yù)檢的項(xiàng)目，如：幾何外形尺寸、螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置、焊縫坡口、接點(diǎn)摩擦面、構(gòu)件數(shù)量現(xiàn)場、構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量以制造廠質(zhì)量報(bào)告為準(zhǔn)。預(yù)檢數(shù)量，關(guān)鍵構(gòu)件全部檢查，其他構(gòu)件抽檢10%~20%，并記錄預(yù)檢數(shù)據(jù)。預(yù)檢出有偏差的鋼構(gòu)造需給予修復(fù)，嚴(yán)禁不合格到高空去處理。鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)刷防腐涂料，規(guī)格與原廠房協(xié)調(diào)一致。3.為保證施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際用地情況，設(shè)鋼構(gòu)件材料堆場，鋼構(gòu)件應(yīng)用墊木墊起。為防止零星附件丟失和配套，將零星附件用螺栓或鉛絲直接捆扎在安裝節(jié)點(diǎn)上。四、鋼柱基礎(chǔ)檢查因?yàn)榈谝还?jié)鋼柱直接安裝在鋼筋砼柱基底板上，所以要對柱基的定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高和地腳螺栓位置進(jìn)行檢查。（一）定位軸線檢查根據(jù)控制樁對定位軸線進(jìn)行復(fù)合，檢驗(yàn)定位軸線是否垂直、平行，驗(yàn)線應(yīng)在業(yè)主、土建、安裝三方配合進(jìn)行，對檢查數(shù)據(jù)要統(tǒng)一簽證。（二）柱間距檢查采用標(biāo)準(zhǔn)尺實(shí)測柱距、柱距偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在±3mm范圍內(nèi)。（三）地腳螺栓檢查1、檢查螺栓長度螺栓的螺紋長度應(yīng)保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。2、檢查螺栓垂直度：如誤差超過規(guī)定必須矯直，可用冷校或熱校法。檢查螺紋是否損壞，檢查合格后在螺紋部分涂上油，蓋好帽蓋加以保護(hù)。3、檢查螺栓間距，實(shí)測獨(dú)立柱地腳螺栓組間的偏差值，繪制平面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。與螺栓對應(yīng)的鋼柱安裝孔，根據(jù)螺栓的檢查結(jié)果如有問題，應(yīng)事先擴(kuò)孔，以保證順利安裝。4、地腳螺栓預(yù)埋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）任何兩個(gè)螺栓之間距離的允許偏差為1mm。2）相臨兩組地腳螺栓中心線之間距離的允許偏差值為3mm。5、基準(zhǔn)標(biāo)高實(shí)測在柱基中心表面和鋼柱底面之間的50mm為標(biāo)高調(diào)整范圍，柱基標(biāo)準(zhǔn)高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在柱基底板的適當(dāng)位置，四周加以保護(hù)，作為本工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段標(biāo)高的依據(jù)。從基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)，對鋼柱柱基表面進(jìn)行對等實(shí)測，以平面圖表示出測得的標(biāo)高偏差，作為臨時(shí)支承標(biāo)高塊調(diào)整的依據(jù)。（四）標(biāo)高設(shè)置及柱底灌漿為了精確控制鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高，在鋼柱吊裝之前，要根據(jù)鋼柱預(yù)檢（實(shí)際長度，鋼柱底板平整度等）結(jié)果，在柱的基礎(chǔ)表面放置標(biāo)高塊，標(biāo)高塊用灌砂漿，立模澆注，其強(qiáng)度不小于30N/mm2，標(biāo)高塊面須埋設(shè)厚度為16~20mm的鋼面板。澆注標(biāo)高塊之前應(yīng)鑿毛基礎(chǔ)表面，以增強(qiáng)粘結(jié)。五、吊裝設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃（一）本工程中主要施工機(jī)具計(jì)劃如表3-1。施工機(jī)具計(jì)劃表3-1序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1.50t汽車吊SC15001臺2.25t汽車吊TG-500E1臺3.16t汽車吊TR-250M1臺4.鋼絲繩28/34.55.CO2電焊機(jī)YD-600KH24臺6.直流電焊機(jī)AX-5006臺7.空氣壓縮機(jī)0.6m33臺8.碳弧氣刨機(jī)3臺9.高強(qiáng)螺栓槍扭剪型10把10.高溫烘箱0~500℃1臺11.倒鏈2t-5t10套12.千斤頂16t-32t10套……見工程投入機(jī)械設(shè)備表（二）選擇安裝機(jī)械本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，為保證有足夠的覆蓋面和起吊高度，采用履帶吊，有足夠的起重能力，可滿足不同部位構(gòu)件起吊要求，鋼絲繩容量要滿足起吊高度要求，起吊速度要能滿足安裝需要。第二章、安裝方案的實(shí)施一、結(jié)構(gòu)安裝順序1軸～9軸平面上安裝順序從中間向兩端擴(kuò)展，以減少焊接誤差，立面流水段劃分，以一節(jié)鋼柱高度內(nèi)所有構(gòu)件作為一個(gè)流水段，安裝自下而上分層進(jìn)行，縱橫框架應(yīng)交替上升，并及時(shí)安裝支撐。保證一個(gè)立面安裝流水段內(nèi)的安裝構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。不容許單根構(gòu)件到頂后的安裝方法。（一）一個(gè)立面流水過程：第N節(jié)鋼框架安裝準(zhǔn)備→安裝登高爬梯→安裝操作平臺、通道→安裝柱、梁、支撐形成鋼框架→節(jié)點(diǎn)螺栓臨時(shí)固定→檢查垂直度、標(biāo)高、位移→拉好校正用纜索→整體校正→高強(qiáng)螺栓→中間驗(yàn)收簽證→終擰緊固→接柱焊接或螺栓連接→梁焊接或螺栓連接→拆除校正用纜索→第N+1節(jié)鋼框架安裝準(zhǔn)備。鋼柱標(biāo)高的調(diào)整每安裝一節(jié)鋼柱后，對柱頂進(jìn)行一次標(biāo)高實(shí)測，標(biāo)高誤差超過6mm時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整，多用低碳鋼板墊到規(guī)定要求。如誤差過大（大于20mm）不能一次調(diào)整，可先調(diào)整一部分，待下一次再調(diào)整，否則一次調(diào)整過大會(huì)影響支撐的安裝和鋼梁標(biāo)高。中間框架柱的標(biāo)高稍高些，因?yàn)殇摽蚣芄て陂L，結(jié)構(gòu)自重不斷增大，中間柱承受的結(jié)構(gòu)荷載較大，基礎(chǔ)沉降亦大。2、.鋼柱軸線位移校正以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可，校正時(shí)應(yīng)注意鋼柱的扭轉(zhuǎn)。3、.主梁吊裝前，應(yīng)在梁上裝好扶手桿和扶手繩，將主梁吊裝到位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員安全。4、.一般在鋼梁上翼緣處開孔，作為吊點(diǎn)。吊點(diǎn)位置取決于鋼梁的跨度，對重量較小的次梁和小梁，可利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根，有時(shí)可將梁、柱在地面裝成排架整體吊裝。5、.安裝框架主梁時(shí)，要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量。6、.在每一節(jié)柱子的全部構(gòu)件安裝、焊接、栓接完成并驗(yàn)收合格后，才能從地面上引測上一節(jié)柱子的定位軸線。（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正1.在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)保護(hù)預(yù)埋的地腳螺栓的套絲扣，鋼柱吊裝前，應(yīng)預(yù)先在地面上把操作籃、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上，吊裝完后應(yīng)予以拆除，清除表面雜物后補(bǔ)刷防腐面層。鋼柱的吊點(diǎn)在吊耳處（柱子在制作時(shí)于吊點(diǎn)部位焊有吊耳，吊裝完畢再割去）。單機(jī)吊裝時(shí)需在柱子根部墊以墊木，以回轉(zhuǎn)起吊，嚴(yán)禁柱根拖地。鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度，柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。當(dāng)上、下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí)，可在連接上下柱的身板處加墊板進(jìn)行調(diào)整。為了控制安裝誤差，應(yīng)先確定標(biāo)準(zhǔn)柱，本工程中取輕角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。一般取標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀對標(biāo)準(zhǔn)柱垂直度觀測。于柱的頂部固定測量目標(biāo)，用激光線測量時(shí)，為了糾正鋼結(jié)構(gòu)振動(dòng)可產(chǎn)生的誤差，激光儀每測一次轉(zhuǎn)動(dòng)90度，在目標(biāo)上共測4個(gè)激光點(diǎn)，以這4個(gè)激光點(diǎn)的相交電為準(zhǔn)量測安裝誤差。其他柱子的誤差量測不用激光經(jīng)緯儀，通常用丈量法，即以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)，在角柱上沿柱子外側(cè)鋼絲繩組成平面封閉狀，用鋼尺丈量距離，超過允許偏差者則進(jìn)行調(diào)整。12123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（a）（b）5、橫框架梁在地面復(fù)檢，組裝或焊接時(shí)放置于超平的墊木上。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進(jìn)行底層鋼柱的柱底灌漿，灌漿應(yīng)在鋼柱底板四周支模板，用水清洗基礎(chǔ)表面，排除多余積水后灌注漿。灌漿用砂漿，保持自由流動(dòng)，灌漿從一邊進(jìn)行，連續(xù)灌注，灌漿后用濕草包或麻袋遮蓋養(yǎng)護(hù)。6、框架梁安裝順序：于頂層開始復(fù)軸線尺寸于頂層開始復(fù)軸線尺寸安裝最高標(biāo)高橫框架梁依次向下吊拼裝焊接注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測鋼框架柱和框架梁跨度，合格后，從房屋頂端向下端順序安裝。3-3鋼柱垂直校正測量示意圖3-3鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線7、構(gòu)件接點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形。8、當(dāng)山墻墻架寬度較小時(shí)，可先在地面拼裝好，分塊整體吊拼安裝。9、各種支撐的預(yù)拼裝連接程度，以不將構(gòu)件拉彎為原則。10、若因跨間較長也可按下圖順序安裝（見圖）。頂部開始安裝兩榀剛架柱屋面斜梁支撐次梁連接順序安裝向下延伸頂部開始安裝兩榀剛架柱屋面斜梁支撐次梁連接順序安裝向下延伸11、在安裝過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止巨風(fēng)力對剛架傾覆，必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。12、由于現(xiàn)場無塔吊，經(jīng)過對構(gòu)件的最大重量、長度及最遠(yuǎn)距離、技術(shù)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)等的綜合比較，選用各種25T~100T汽車吊。第三章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工一、高強(qiáng)螺栓的連接施工（一）高強(qiáng)螺栓必須有出廠質(zhì)量保證書，運(yùn)到工地的扭型高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。在運(yùn)輸、裝卸、保管過程中，防止損壞螺紋，應(yīng)按包裝箱上注名的批號、型號分類保管。在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。（二）栓孔應(yīng)鉆孔成型，孔邊無飛邊、毛刺。連接處疊上所有的螺栓孔，均常檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組至少通過85%；用比螺栓公稱直徑大0.2~0.3mm的量規(guī)檢查，全部通過。凡不能通過的孔，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后進(jìn)行擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重新鉆孔。（三）高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝和緊固概述若兩個(gè)被連接構(gòu)件的板厚不同，間隙d≤1.0mm,可不處理；d=1.0~3.0mm,將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1.0mm；d>3.0mm，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干凈，不得在雨中安裝，如有浮銹，應(yīng)用鋼絲刷除銹。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。一般應(yīng)從螺栓群中心順序向外擰緊。（四）高強(qiáng)度螺栓的緊固1、抗剪連接件與主梁用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，摩擦型高強(qiáng)度螺栓是靠抗剪連接板疊間的摩擦阻力傳遞剪力，以摩擦阻力剛被克服作為連接承載力的極限狀態(tài)，從而達(dá)到主梁與抗剪連接件的緊固效果。2、高強(qiáng)度螺栓在使用前應(yīng)進(jìn)行施工實(shí)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)，扭矩系數(shù)的平均值和偏差值，并按照平均值計(jì)算所需的施工扭矩。3、摩擦面應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢查，不得有灰塵、油污、涂料和焊接飛濺物等。4、構(gòu)件安裝中，發(fā)現(xiàn)孔眼錯(cuò)位現(xiàn)象，不得強(qiáng)行將孔栓打入，以免損傷螺紋，應(yīng)先用鉸刀修孔，使螺栓自由穿入。5、高強(qiáng)度螺栓的安裝，應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央逐個(gè)向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天全部終擰完畢。10.9SM27×85的高強(qiáng)螺栓扭距為780N·m。10.9SM24×85的高強(qiáng)螺栓扭距為1123N·m。6、高強(qiáng)度螺栓得緊固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，初擰扭矩約為終擰扭矩50%，緊固后得高強(qiáng)度螺栓必須按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格后得高強(qiáng)度螺栓必須做出標(biāo)記。7、抗剪型螺栓連接：(1)施工準(zhǔn)備：1)材料：1]螺栓、螺母、墊圈應(yīng)有質(zhì)量證明書。2]高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮，遇有螺栓，螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土，油污沾染，保持潔凈，干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。（2）作業(yè)條件：1]摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪等方法進(jìn)行處理。摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般漏天存放10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。2]檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。3]同一批號，規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。4]電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。(3)操作工藝：1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收。2）螺栓長度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加下表中的增加長度，并取5mm的整倍數(shù)。螺栓公稱直徑增加長度（mm）M1625M2030M2235M2440（二）安裝高強(qiáng)螺栓：1、安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊固安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭的一側(cè)和螺母側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。2、螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀鉸孔，修孔時(shí)要使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，鉸孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。3、螺栓穿入方向一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。4、高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，出擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%-80%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉，為使螺栓群中的所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。1]一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序的外側(cè)進(jìn)行。2]從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。3]從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭距的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)板手進(jìn)行，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放在工具帶內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。5、檢查驗(yàn)收：1]扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。2]個(gè)別不能用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭距法施工，終擰結(jié)束后，檢查漏擰，欠擰宜用1.3-1.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺栓母后退30度-50度，再擰至原位，測定終擰扭距值，其偏差不得大于正負(fù)10%，已終擰合格的作出標(biāo)記。6、作好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。（三）高強(qiáng)螺栓材質(zhì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：2、高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)資料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定的方準(zhǔn)使用。3、連接面的摩擦系數(shù)數(shù)（抗滑移系系數(shù)）必須符符合設(shè)計(jì)要求求，表面嚴(yán)禁禁有氧化鐵皮皮、毛刺、飛飛濺物、焊疤疤、涂料和污污垢等，檢查查摩擦系數(shù)試試件試驗(yàn)報(bào)告告及現(xiàn)場試件件試驗(yàn)報(bào)告。6、初擰扭距扳手應(yīng)定定期標(biāo)定。高高強(qiáng)螺栓初擰擰、終擰必須須符合施工規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求，檢查標(biāo)標(biāo)定記錄及施施工記錄。（1）基本項(xiàng)目：外觀檢查：1]螺栓穿入方向應(yīng)一一致，絲扣外外露長度不少少于2扣。2〕扭剪型高強(qiáng)螺栓栓尾部卡頭終終擰后應(yīng)全部部擰掉。3]摩擦面間隙符合實(shí)實(shí)際要求。7、成品保護(hù)1)結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如如酸洗車間）應(yīng)應(yīng)在連接板縫縫、螺頭、螺螺母、墊圈周周邊涂抹防腐腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^過氯乙烯膩?zhàn)幼樱┓忾]，面面層防腐處理理與該區(qū)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)相同。2)結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)應(yīng)在連接板縫縫、螺頭、螺螺母、墊圈周周邊涂快干紅紅丹防銹漆封封閉，面層防防銹漆處理與與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)相同。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：1)裝配面不符合要求求：表面有浮浮銹、油污、螺螺栓孔有毛刺刺，焊瘤等均均應(yīng)清理干凈凈。2)連接板拼接不嚴(yán)：：連接板變形形，間隙大，應(yīng)應(yīng)校正處理后后使用。3)螺栓絲扣損傷：螺螺栓應(yīng)自由穿穿入螺孔，不不準(zhǔn)強(qiáng)行打入入。4)扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期期標(biāo)定扳手的的扭矩值，其其偏差不大于于5%，嚴(yán)禁擰今今后順序操作作。8、質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：1)高強(qiáng)螺栓、螺母、墊墊圈組成的連連續(xù)副的出廠廠質(zhì)量證明，出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告。2)高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)摩擦面抗滑移系數(shù)數(shù)（摩擦系數(shù)數(shù)）試驗(yàn)及復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4)扭矩扳手標(biāo)定記錄錄。5)設(shè)計(jì)變更、洽商記記錄。6）施工檢查記錄。（四）大六角高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接工藝標(biāo)準(zhǔn)：：1、施工準(zhǔn)備；（1）材料：1）螺栓、螺母、墊墊圈均應(yīng)附有有質(zhì)量證明書書，并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和國家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。2)大六角頭高強(qiáng)度螺螺栓的規(guī)格，尺尺寸重量應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。]3)大六角高強(qiáng)度螺母母的規(guī)格，尺尺寸及重量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。4)高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格格、尺寸及重重量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。5)不同等級的大六角角頭高強(qiáng)度螺螺栓的材料性性能必須符合合規(guī)范規(guī)定。6)不同規(guī)格的高強(qiáng)度度螺栓的機(jī)械械性能、拉力力應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范規(guī)定定。7)大六角頭高強(qiáng)度螺螺栓驗(yàn)收入庫庫后應(yīng)按規(guī)格格分類存放，應(yīng)應(yīng)防雨、防潮潮，遇有螺紋紋損傷或螺栓栓、螺母不配配套時(shí)不得使使用。8)大六角頭高強(qiáng)度螺螺栓存放時(shí)間間過長，或有有銹蝕時(shí)，應(yīng)應(yīng)抽樣檢查，緊緊固軸力，待待滿足要求后后方可使用。螺螺栓不得沾染染泥土、油污污、必須清理理干凈。（2）作業(yè)條件1)高強(qiáng)度螺栓連接摩摩擦面必須符符合設(shè)計(jì)要求求、摩擦系數(shù)數(shù)必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，摩摩擦面不允許許有殘留氧化化鐵皮。2)摩擦面的處理與保保存時(shí)間：保保存條件應(yīng)與與摩擦系數(shù)試試件的保存時(shí)時(shí)間、條件相相同。3)施工部位摩擦面應(yīng)應(yīng)防止被油污污和油漆等油油污，如有污污染必須徹底底清理干凈。4)調(diào)整扭矩扳手：根根據(jù)施工技術(shù)術(shù)要求，認(rèn)真真調(diào)整扭矩扳扳手。扭矩扳扳手的扭矩值值應(yīng)在允許偏偏差范圍之內(nèi)內(nèi)。施工用的的扭矩扳手，其其誤差應(yīng)控制制在正負(fù)5%以內(nèi)。校正正用的扭矩扳扳手，其誤差差應(yīng)控制在正正負(fù)3%范圍內(nèi)。1]當(dāng)施工采用電動(dòng)扳扳手時(shí)，在調(diào)調(diào)好檔位后應(yīng)應(yīng)用扭矩測量量扳手反復(fù)校校正電動(dòng)扳手手的扭矩力與與設(shè)計(jì)要求是是否一致。扭扭矩值過高，會(huì)會(huì)使高強(qiáng)度螺螺栓過擰，造造成螺栓超負(fù)負(fù)載運(yùn)行，隨隨著時(shí)間過長長，會(huì)使大六六角頭高強(qiáng)度度螺栓產(chǎn)生裂裂紋等隱患。當(dāng)當(dāng)扭矩值過低低時(shí)，會(huì)使高高強(qiáng)度螺栓達(dá)達(dá)不到預(yù)定緊緊固值，從而而造成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)連接面摩擦擦系數(shù)下降，承承載能力下降降。2]當(dāng)施工采用手動(dòng)扳扳手時(shí)，應(yīng)每每天用扭矩測測量扳手檢測測手動(dòng)板手的的緊固位置是是否正常，檢檢查手動(dòng)扳手手的顯示信號號是否靈敏，防防止超擰或緊緊固不到位。3]檢查螺栓孔的孔徑徑尺寸，孔邊邊毛刺必須徹徹底清理。4]將同一批號、規(guī)格格的螺栓、螺螺母、墊圈配配好套，裝箱箱待用。5]應(yīng)對大六角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓的操操作者進(jìn)行培培訓(xùn)或技術(shù)交交底。內(nèi)容如如下；a.大六角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓的使使用特點(diǎn)和要要求b.高強(qiáng)度螺栓緊緊固工藝要點(diǎn)點(diǎn)和緊固原則則。c.高強(qiáng)度螺栓緊固工工藝要點(diǎn)和緊緊固原則。d.高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)，保管和現(xiàn)現(xiàn)場施工要求求。e.高強(qiáng)度螺栓扭矩扳扳手的性能和和使用方法。f.高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳扳手的性能和和使用方法。g.高強(qiáng)度螺栓緊緊固后的自檢檢自檢要求和和檢查方法內(nèi)內(nèi)容。（五）安裝高強(qiáng)螺螺栓注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組組裝→安裝臨時(shí)螺螺栓→安裝高強(qiáng)螺螺栓→高強(qiáng)螺栓緊緊固→檢查驗(yàn)收。（2）作業(yè)準(zhǔn)備：1)備好扳手、臨時(shí)螺螺栓、過沖、鋼鋼絲刷等工具具，主要應(yīng)對對施工扭矩的的矯正，就是是對所用的扭扭矩扳手，在在扳前必須校校正，扭矩校校正后才準(zhǔn)使使用，扭矩校校正應(yīng)指定專專人負(fù)責(zé)。2)大六角頭高強(qiáng)度螺螺栓長度選擇擇，考慮到鋼鋼構(gòu)件加工時(shí)時(shí)采用鋼材一一般均為正公公差，有時(shí)材材料代用又多多是以大代小小，以厚代薄薄居多。所以以連接總厚度度增加3-4mm的現(xiàn)象居居多。因此，應(yīng)應(yīng)選擇好高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓長度度，一般以緊緊固后長出2-3扣為宜，然然后根據(jù)要求求配套使用。（3）接頭組接：1)對摩擦面進(jìn)行清理理，對板不平平直的，應(yīng)在在平直達(dá)到要要求以后才能能組裝。摩擦擦面不能有油油漆、污泥、孔孔的周圍不應(yīng)應(yīng)有毛刺，應(yīng)應(yīng)對待裝摩擦擦面用鋼絲刷刷清理，其刷刷子方向應(yīng)與與摩擦受力方方向垂直。2)遇到安裝孔有問題題時(shí)，不得用用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔孔后應(yīng)重新清清除孔周圍毛毛刺。3)高強(qiáng)度螺栓連接面面板應(yīng)緊密貼貼實(shí)，對因板板后公差，制制造偏差或安安裝偏差等產(chǎn)產(chǎn)生的接觸面面間隙，按如如下處理：t:〈1.0mmm時(shí)，不予處處理；1-3mm時(shí)，將將厚板一側(cè)磨磨成1：10的緩坡，使使間隙小于1mm；〉3mm時(shí)，加墊墊板，墊板厚厚度不小于3mm，最多不不超過3層。墊板材材質(zhì)摩擦面處處理方法應(yīng)與與構(gòu)件相同。按上述規(guī)定控制間間隙，能保證證連接后構(gòu)件件傳力均勻。（4）安裝臨時(shí)螺栓1)鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先先安裝臨時(shí)螺螺栓，臨時(shí)安安裝螺栓不能能用高強(qiáng)度螺螺栓代替；臨臨時(shí)安裝螺栓栓的數(shù)量一般般占連接件組組孔群中的1/3，不能少于2個(gè)。2)少量孔位不正，位位移量又較少少時(shí)，可以用用沖釘打入定定位，然后再再上安裝螺栓栓。3)板上孔位不正，位位移較大時(shí)應(yīng)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔孔。4)個(gè)別孔位位移較大大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊焊后重新打孔孔。5)不得用沖子邊校正正孔位邊穿入入高強(qiáng)度螺栓栓。6)安裝螺栓達(dá)到300%時(shí)，可將安安裝螺栓擰緊緊定位。（5）安裝高強(qiáng)度螺栓栓1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁用錘子將將高強(qiáng)度螺栓栓強(qiáng)行打入孔孔內(nèi)。2)高強(qiáng)度螺栓的穿入入方向應(yīng)該一一致，局部受受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)時(shí)可以除外。3)不得在下雨天安裝裝高強(qiáng)度螺栓栓。4)高強(qiáng)度螺栓墊圈位位置應(yīng)該一致致，安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)該注意墊圈圈正、反面方方向。5)高強(qiáng)度螺栓在栓孔孔內(nèi)不得受剪剪，應(yīng)及時(shí)擰擰緊。（6）高強(qiáng)度螺栓的緊緊固：1)大六角頭高強(qiáng)度螺螺栓全部安裝裝就位后，可可以開始緊固固。緊固方法法一般分兩步步進(jìn)行，即初初擰和終擰。應(yīng)應(yīng)將全部高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓進(jìn)行行初擰，初擰擰扭矩應(yīng)為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸力的60-800%。具體還要要據(jù)鋼板厚度度、螺栓間距距等情況適當(dāng)當(dāng)掌握。若鋼鋼板厚度較大大，螺栓布置置間距較大時(shí)時(shí)，初擰軸力力應(yīng)大一些為為好。2)初擰緊固順序：一一般應(yīng)從接頭頭剛度大的地地方向不受拘拘束的自由端端順序進(jìn)行；；或者從栓群群中心向四周周擴(kuò)散方向進(jìn)進(jìn)行，這是因因?yàn)檫B接鋼板板翹曲不牢時(shí)時(shí)，如從兩端端向中間緊固固，有可能使使拼接板中間間鼓起而不能能密貼，從而而是去了部分分摩擦力的作作用。3)大六角頭高強(qiáng)度螺螺栓初擰應(yīng)做做好標(biāo)記，防防止漏擰。一一般初擰后標(biāo)標(biāo)記用一種顏顏色。終擰結(jié)結(jié)束后用一種種顏色，加以以區(qū)別。4)為了防止高強(qiáng)度螺螺栓受外部環(huán)環(huán)境的影響，使使扭矩系數(shù)發(fā)發(fā)生變化，故故一般初擰、終終擰應(yīng)該在同同一天內(nèi)完成成。5)凡由于結(jié)構(gòu)原因，及及個(gè)別大六角角頭螺栓穿入入方向不能一一致。當(dāng)擰緊緊螺栓時(shí)只準(zhǔn)準(zhǔn)在螺母上施施加扭矩，不不準(zhǔn)在螺桿上上施加扭矩，防防止扭矩系數(shù)數(shù)發(fā)生變化。（7）大六角頭高強(qiáng)度度螺栓檢查驗(yàn)驗(yàn)收：1)施工操作中的工藝藝檢查。具體體如下：1]是否用臨時(shí)螺栓安安裝。臨時(shí)螺螺栓數(shù)量是否否達(dá)到1/3以上。2]高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是是否自由，嚴(yán)嚴(yán)禁用錘子強(qiáng)強(qiáng)行打入。3]緊固順序正確與否否，緊固方法法是否正確。4]軸檢測定扭矩扳手手的扭矩值，是是否在設(shè)計(jì)允允許范圍之內(nèi)內(nèi)。5]檢查連接面鋼板的的清理情況，保保證摩擦面的的質(zhì)量可靠。2)質(zhì)量檢查：1]用0.3kg小錘敲敲擊法，對高高強(qiáng)螺栓進(jìn)行行普查，防止止漏擰。2]進(jìn)行扭矩檢查，抽抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于于一個(gè)。檢查查時(shí)先在螺栓栓端面和螺母母上劃一直線線，然后將螺螺母擰松60度，再用扭扭矩扳手重新新扭緊，使兩兩線重合，測測得此時(shí)的扭扭矩應(yīng)在0.9Tchh-1.1TTch為合格格。Tch按下式計(jì)算：：Tch=k*p*dd式中Tch---檢檢查扭矩（N.m）k---扭矩系數(shù)數(shù)p---高強(qiáng)度螺螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉拉力d---高強(qiáng)度螺螺栓公稱直徑徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)規(guī)定的，應(yīng)再再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不不合格的，則則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的的高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)重新擰緊緊。扭矩檢查查應(yīng)在螺栓終終擰1小時(shí)以后，24小時(shí)之前完完成。3]用塞尺檢查連接板板之間間隙，當(dāng)當(dāng)間隙超過1mm的，必須須要重新處理理。4]檢查穿入方向是否否一致，檢查查墊圈方向是是否正確。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：1)逐批檢查高強(qiáng)度大大六角螺栓連連接副的規(guī)格格和技術(shù)條件件，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用用高強(qiáng)度大六六角頭螺栓、大大六角頭螺母母、墊圈技術(shù)術(shù)條件》的規(guī)規(guī)定。檢查方方法：逐批檢檢查質(zhì)量證明明書和出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告。檢檢驗(yàn)內(nèi)容有：：高強(qiáng)度大六六角頭螺栓螺螺母、墊圈的的材料性能等等級必須符合合GB36333－83規(guī)定。2)高強(qiáng)度螺栓連接面面的抗滑移系系數(shù)，必須符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法法：檢查構(gòu)件件加工單位的的抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢檢查施工現(xiàn)場場抗滑移系數(shù)數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告告，施工現(xiàn)場場的試件應(yīng)與與鋼構(gòu)件磨擦擦面同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)，同環(huán)境條條件下保存，以以保證試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)的可靠。摩摩擦系數(shù)試件件做三組，取取平均值。3)高強(qiáng)度大六角頭螺螺栓連接副應(yīng)應(yīng)進(jìn)行扭矩系系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其其結(jié)果現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)強(qiáng)度大六角頭頭螺栓、大六六角頭螺母、墊墊圈技術(shù)條件件》的規(guī)定。檢檢驗(yàn)方法：檢檢查扭矩系數(shù)數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)場場?áM?刀刀?