某大道及里運(yùn)河頂管和提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)

某大道及里運(yùn)河頂管和提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)某工程有限公司二OO七年六月目錄工程概況及施工組織的總體設(shè)想工程地質(zhì)條件和水文條件編制依據(jù)施工準(zhǔn)備及施工平面布置總施工工藝流程主要項(xiàng)目的施工方法沉井施工沉井制作沉井下沉沉井封底管道頂進(jìn)①頂管的一般施工工藝②頂進(jìn)設(shè)備選擇及機(jī)械性能③頂管的有關(guān)準(zhǔn)備工作④頂管出洞及頂進(jìn)⑤管道的連接及防腐⑥頂管施工的主要難點(diǎn)及施工方法提升泵站的主要施工方法泵房的施工①基坑開(kāi)挖②鋼筋綁扎③模板的支立④混凝土澆筑⑤混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模⑥泵房上部及其他安裝工程泵房上部結(jié)構(gòu)及配電房的施工①梁、柱施工②墻體工程③屋面工程④門(mén)窗及飾面⑤附屬設(shè)施⑥上部結(jié)構(gòu)鋼筋⑦模板及腳手架工程⑧混凝土工程⑨其他泵房設(shè)備安裝配電房電器、儀表及相關(guān)自控設(shè)備的安裝埋管段的施工測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖墊層施工管道鋪設(shè)檢查井施工管道試壓管溝回填勞動(dòng)力及施工機(jī)具等資源的配置項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置勞動(dòng)力的配置主要機(jī)械設(shè)備的配置施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖頂管施工施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖提升泵站施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖埋管施工施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖工程的主體進(jìn)度沉井施工進(jìn)度頂管施工進(jìn)度提升泵站施工進(jìn)度明挖埋管施工進(jìn)度工期保證措施施工總進(jìn)度計(jì)劃表質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量體系總體措施管理職責(zé)及規(guī)章制度質(zhì)量保證措施安全保證措施安全管理體系和目標(biāo)安全管理依據(jù)各部門(mén)安全職責(zé)安全管理措施安全管理網(wǎng)絡(luò)圖文明施工及保證措施雨季施工措施新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用某大道及里運(yùn)河頂管及提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)概述1、工程概況某大道及里運(yùn)河頂管及提升泵站工程由淮安市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)管理委員會(huì)負(fù)責(zé)籌建,淮安市水利勘察設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)規(guī)模為近期80000立方/天,遠(yuǎn)期160000立方/天,尾水從污水廠出來(lái)后,由污水泵站提升后壓力輸送至清安河。本工程主要工程量包括某大道及里運(yùn)河的頂管，其中工作井及執(zhí)接收井各一座，頂管長(zhǎng)度為一次性頂進(jìn)235米，頂管為雙根管道，頂管管材為FBⅡ級(jí)鋼筋混凝土管，管間接口為鋼板內(nèi)漲圈連接，管內(nèi)壁為環(huán)氧煤瀝青三油二布防腐處理；其次工程量為提升泵站的施工，提升泵站為大開(kāi)挖施工，包括土建與設(shè)備安裝、配電房及電器設(shè)備及自動(dòng)化控制設(shè)備的安裝等，土建部分主要是泵房與配電房的施工，設(shè)備為五臺(tái)機(jī)組的安裝與配電房電器及自控部分的的安裝，相對(duì)來(lái)說(shuō)工藝較復(fù)雜；再其次工程量即為陸上的埋管施工，埋管施工的管材均為承插式的玻璃鋼夾砂管，玻璃鋼夾砂管采用雙密封的O型橡膠圈進(jìn)行連接，管線距離長(zhǎng)且管道同樣為雙根。本工程招標(biāo)工期為90天，質(zhì)量要求為合格。2、施工組織的總體設(shè)想根據(jù)工程內(nèi)容及相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，該工程在進(jìn)行某大道及里運(yùn)河的頂管的施工時(shí)頂管所用的工作井及接收井均為沉井，工作井與接收井同步制作、下沉，管道頂進(jìn)時(shí)二根管道同時(shí)頂進(jìn)；提升泵站及配電房的土建施工同樣須同步進(jìn)行，機(jī)械與電器設(shè)備及自動(dòng)化控制部分的安裝也是如此；明挖埋管因距離很長(zhǎng)須分二個(gè)工作組同時(shí)施工，檢查井的砌筑要跟上。這樣才能確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工程。第二章工程地質(zhì)條件和水文條件地質(zhì)條件根據(jù)圖紙分析得知：第一層為填土，黃色，以粉土為主，夾粉質(zhì)粘土，層底標(biāo)高為7.2~9.34M;第二為粉土,局部夾軟塑狀粉質(zhì)粘土,層底標(biāo)高為3.96~8.02M;第三層為粉質(zhì)粘土或粘土,上部夾粉土,灰色,灰黑色或灰綠色,層底標(biāo)高為1.63~3.90M;第四層為粉土,灰色,層底標(biāo)高1.92~4.01M;第五層為粘土,局部夾粉土,灰色、灰黑色或灰綠色，軟塑狀，局部流塑狀，層底標(biāo)高1.40~3.51M；第六層為粉土，灰色，層底標(biāo)高-6.61~3.00M。二、水文條件本次提供的資料中無(wú)詳細(xì)的水文條件資料，但本工程施工靠近里運(yùn)河，施工時(shí)可參考里運(yùn)河的相關(guān)水文資料進(jìn)行施工。第三章編制依據(jù)1.淮安市水利勘察設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì)的《淮安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)排污管道及提升泵站工程施工圖》；2.淮安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)提供的《過(guò)翔宇大道及里運(yùn)河頂管工程及提升泵站工程招標(biāo)文件》；3.現(xiàn)場(chǎng)了解的有關(guān)情況；4.國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)；5.我公司過(guò)去類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)：泰州市三水廠取水工程；南京市城北水廠取水工程；南京市大廠區(qū)飲用水源整治工程——取水工程；南京市大廠區(qū)飲用水源整治工程——頂管工程；南京市大廠區(qū)飲用水源整治工程——過(guò)江管沉放工程；揚(yáng)中市第三水廠取水工程；安徽蚌埠市聯(lián)合取水工程；洪澤縣地面水廠取水口搬遷工程；漣水縣污水處理廠二期工程；其他類似工程。第四章施工準(zhǔn)備及施工平面布置一、施工準(zhǔn)備：臨時(shí)用電：由業(yè)主提供電源至現(xiàn)場(chǎng)，我司再鋪設(shè)電纜至各用電點(diǎn)。生活、施工用水：業(yè)主提供水源至現(xiàn)場(chǎng)，我司鋪設(shè)管線至各臨時(shí)用水點(diǎn)；沉井下沉施工用水因用水流量較大可自里運(yùn)河取水。臨時(shí)道路：順管道走向布設(shè)臨時(shí)道路通達(dá)沉井泵房及管網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)，道路用塊石、道渣做路基，泥結(jié)碎石做路面。場(chǎng)地平整：采用挖掘機(jī)及推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整。場(chǎng)地平整好后，在沉井附近設(shè)置塔吊一座，用于材料、機(jī)具的垂直運(yùn)輸。在附近安全地帶設(shè)材料、工器具倉(cāng)庫(kù)、模板腳手堆場(chǎng)。明挖溝槽的埋管管材必須在管溝開(kāi)挖前即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，因玻璃鋼夾砂管較輕，可集中堆放，使用時(shí)再運(yùn)至施工地點(diǎn)。辦公、生活用房：工地用彩鋼板房設(shè)值班房、工地辦公室及職工生活用房。二、施工平面布置：由于本工程頂管難度大，泵房工序多，明挖管道距離長(zhǎng)，所以整體工程的平面布置相當(dāng)重要，具體施工平面布置詳見(jiàn)《施工平面布置示意圖》。第五章總施工工藝流程本工程主要包括三大塊，即頂管施工、提升泵站施工及明挖溝槽的埋管施工。本工程難度最大的是某大道及里運(yùn)河的頂管施工，其難度為一次性頂進(jìn)近235M，且要穿過(guò)干線公路及里運(yùn)河，施工難度及風(fēng)險(xiǎn)可想而知；其次是提升泵站，提升泵站土建部分的施工基本與框架式的混凝土房屋相似，但其要求比其高得多，首先是泵房處于地下，需要做好防滲處理，再次其設(shè)備安裝部分，水泵機(jī)組的安裝、工藝管道的安裝、相關(guān)的閥門(mén)及伸縮器的安裝等都要仔細(xì)認(rèn)真，這樣才能保證泵房的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；工藝相關(guān)簡(jiǎn)單一些的為埋管施工，埋管施工僅為溝槽開(kāi)挖、做基礎(chǔ)、管道敷設(shè)、陰井砌筑及管溝回填等。整體工程施工工藝相對(duì)較復(fù)雜，具體施工工藝詳見(jiàn)總施工工藝流程圖。第六章主要項(xiàng)目施工方法本工程的施工主要分為三大項(xiàng),分別為：1.某大道及里運(yùn)河的頂管施工；2.提升泵站的施工；3.明挖的埋管施工。其中頂管施工的難度及風(fēng)險(xiǎn)較大，提升泵站的施工包括了土建與設(shè)備安裝二部分，相對(duì)工藝較雜，明挖溝槽埋設(shè)玻璃鋼夾砂管的施工相對(duì)工藝較簡(jiǎn)單，也無(wú)大的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)就上述各項(xiàng)的具體施工方法、施工中的注意事項(xiàng)、施工難點(diǎn)及相關(guān)事宜進(jìn)行必要的敘述。沉井施工沉井制作某大道及里運(yùn)河的污水管道采用頂管施工，頂管的接收井及工作井均為采用沉井的施工方式，且均為圓形，工作井的內(nèi)徑為8米，井壁厚度為0.8米,接收井的內(nèi)徑則為5米,壁厚為0.55米。工作井與接收井的施工方法基本一致。6.1.1施工測(cè)量(1)測(cè)量控制網(wǎng)的建立依據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)布設(shè)施工控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)在沉井下沉不能影響的地段，可選在工地周?chē)妮^穩(wěn)固和人員流動(dòng)較少的地方。(2)施工放樣a根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)用全占儀放出沉井位置，并放出龍門(mén)樁，便于基坑開(kāi)挖。沉井制作前應(yīng)在素砼墊層上再進(jìn)行精確定位。b在下沉前應(yīng)做好沉井軸線控制點(diǎn)，便于下沉期間沉井的中心位移控制。(3)沉降觀測(cè)a沉井制作期間應(yīng)做沉井的沉降觀測(cè)點(diǎn)，尤其在砼澆筑時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，防止不均勻沉降。b下沉前應(yīng)做好附近建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn)，防止下沉影響其安全。c沉井下沉?xí)r在每個(gè)沉井四周做四道下沉標(biāo)尺，下沉期間每班測(cè)量不得少于2次，糾偏期間適當(dāng)加密。d沉井下沉到位后應(yīng)對(duì)沉井做持續(xù)沉降觀測(cè)，沉井上每一次加載均須對(duì)沉井進(jìn)行沉降觀測(cè)。(4)擬投入測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1全站儀Topcn-GTSS-311臺(tái)12經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)33水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2沉井基礎(chǔ)處理根據(jù)地基的承載力力等數(shù)據(jù)進(jìn)行行計(jì)算，施工工時(shí)根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)情況再再進(jìn)行部分調(diào)調(diào)整。（1）基基坑開(kāi)挖選擇在基坑中制作作沉井的方法法，沉井基坑坑開(kāi)挖采用挖挖掘機(jī)進(jìn)行，開(kāi)開(kāi)挖邊坡1::0.67，砂墊層的的厚度根據(jù)承承載力進(jìn)行計(jì)計(jì)算，開(kāi)挖接接近標(biāo)高時(shí)，采采用人工開(kāi)挖挖并修整邊坡坡，以防止對(duì)對(duì)基底土產(chǎn)生生擾動(dòng)。（2）降降、排水系統(tǒng)統(tǒng)布置沿沉井四周外側(cè)11.0m設(shè)置2%坡度的排水水溝，截面尺尺寸300××400mmm（寬×深），內(nèi)填填碎石，形成成濾水暗溝，沉沉井四角各設(shè)設(shè)一個(gè)Ф800mm集水井，底底標(biāo)高比基坑坑低0.5mm，井身用木木條制成，外外用濾網(wǎng)包裹裹，以利地下下水滲入，集集水井內(nèi)各用用一臺(tái)1寸潛水泵排排水。（詳見(jiàn)見(jiàn)附圖）6.1.3砂墊層鋪設(shè)設(shè)因無(wú)地基土承載力力資料，砂墊墊層底部土層層承載力值采采用暫估值，待待施工時(shí)根據(jù)據(jù)實(shí)際值再作作調(diào)整。砂墊墊層厚度計(jì)算算公式如下：：fk≥G0/(L+2hsttanα)式中：G0––––沉井單位長(zhǎng)長(zhǎng)度的重量（KN/m）fk––––砂墊層底底部土層的承承載力標(biāo)準(zhǔn)值值（kPa）L–––––沉井井刃腳下素砼砼墊層寬度（m）hs–––砂墊層的厚厚度(m)α––––砂墊層的的擴(kuò)散角，取取30°hs=((G0/fk-L)//2tanα=(250/90-2.0)/2tan30°砂墊層選用級(jí)配較較好的中粗砂砂，在灑水后后用平板振動(dòng)動(dòng)器振動(dòng)夯實(shí)實(shí)，分層鋪設(shè)設(shè)，每層厚度度控制在20－30cm，并測(cè)定定干容重，要要求不低于116KN/mm3。6.1.4沉井刃刃腳處理沉井刃腳采用磚胎胎模及Ｃ15素砼墊層進(jìn)進(jìn)行處理。沉沉井刃腳下采采用Ｃ15素砼墊層擴(kuò)擴(kuò)大受力面積積，素砼墊層層厚度1000mm，寬度2.664m，刃腳斜面面采用磚胎模模和素砼墊層層連成整體。（詳詳見(jiàn)附圖）刃腳斜面磚胎模用用標(biāo)準(zhǔn)磚，ＭＭ5水泥砂漿砌砌筑，并在其其上鋪一氈兩兩油，砌模時(shí)時(shí)，每隔0..9m預(yù)留20~30mm垂直縫，便便于對(duì)拉螺栓栓拉緊外模。6.1.5沉井制制作本工程工作井沉井井下沉前制作作總高度100.125m，根據(jù)該該沉井尺寸及及結(jié)合我司施施工經(jīng)驗(yàn)，分分三次制作一一次下沉，第第一節(jié)制作高高度3.0米，第二節(jié)制制作高度3..0米，第三節(jié)制制作高度4..125米?？紤]到沉沉井制作高度度，在現(xiàn)場(chǎng)安安裝塔吊一臺(tái)臺(tái)，用于鋼筋筋、模板、腳腳手等物的垂垂直與水平運(yùn)運(yùn)輸。6.1.5.1模板及腳手手沉井制作時(shí)，采用用定型鋼模與與木模配合使使用，有插筋筋及不規(guī)則部部位用木模板板，鋼模表面面涂廢機(jī)油，木木模板表面刨刨光。底板以下部位模板板固定采用ФФ14mm對(duì)拉拉螺栓，為滿滿足抗?jié)B要求求，螺栓中間間焊-4×70××70止水鐵鐵片，螺栓兩兩端焊-3×50×50止水鐵片。底板以上部位模板板固定采用ФФ25鋼筋做內(nèi)外外模環(huán)向箍,用Ф50、Ф70鋼管作豎桿桿，環(huán)向箍550CM左右右一道，豎向向桿采用Ф14對(duì)拉螺栓對(duì)對(duì)拉使模板整整體固定牢，確確保澆注時(shí)不不產(chǎn)生走動(dòng)和和變形，模板板外側(cè)均用斜斜撐頂緊，模模板立好后，應(yīng)應(yīng)檢查其位置置、標(biāo)高和垂垂直度。沉井內(nèi)外沿井壁搭搭設(shè)1.0mm寬雙排腳手手。為安全起起見(jiàn)，腳手架架臨空處搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易欄桿，設(shè)設(shè)安全網(wǎng)，上上鋪竹笆，所所有腳手均與與模板脫離，防防止?jié)仓r(shí)沉沉井產(chǎn)生沉降降而使腳手與與模板變形。6.1.5.2鋼筋加工與與綁扎沉井鋼筋按圖紙要要求，工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)下料加工工成型，沉井井鋼筋接頭采采用雙面搭接接焊，焊條應(yīng)應(yīng)與鋼材強(qiáng)度度相適應(yīng)，在在搭接長(zhǎng)度范范圍內(nèi)，受力力鋼筋接頭截截面積不得大大于總截面積積的50%。所有鋼筋筋按施工圖綁綁扎就位，保保護(hù)層用墊塊塊現(xiàn)場(chǎng)制作，平平面尺寸50×50mm，厚厚度根據(jù)不同同部位要求確確定，縱橫向向均勻布置，每每米一塊。關(guān)模前應(yīng)詳細(xì)檢查查各預(yù)埋件軸軸線、標(biāo)高及及平面位置，并并安裝牢固，不不得遺漏和移移位。6.1.5.3砼澆筑沉井砼標(biāo)號(hào)為C225,抗?jié)B等級(jí)S6,摻入高性能能抗裂防水劑劑。澆筑前委委托試驗(yàn)室設(shè)設(shè)計(jì)配合比。砼砼采用商品砼砼，泵車(chē)輸送送至澆筑倉(cāng)面面。砼澆注采采用分層平鋪鋪法施工，下下料前半小時(shí)時(shí)鋪3～5cm同標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿。下料料高度超過(guò)33.0m時(shí)，采采用串桶，砼砼澆注過(guò)程中中，砼面應(yīng)保保持同步均勻勻上升，并密密切觀察沉降降，若發(fā)生不不均勻沉降，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取措措施，嚴(yán)防井井壁產(chǎn)生裂縫縫。采用插入式振搗器器振搗，不得得漏振，對(duì)刃刃腳等鋼筋密密集處，應(yīng)采采取模板預(yù)留留孔等措施確確保振搗密實(shí)實(shí)。6.1.5.4砼砼養(yǎng)護(hù)結(jié)合本本工程特點(diǎn)，根根據(jù)規(guī)范規(guī)定定，砼將進(jìn)入入夏季施工，必必須注意派專專人澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，發(fā)現(xiàn)砼有干干痕就要澆水水，不得漏澆澆，這樣才能能保證混凝土土的保養(yǎng)滿足足規(guī)范要求。6.1.5.5施工縫處理理分節(jié)接縫處采用凸凸式榫接，凸凸塊設(shè)在截面面中央（寬300×高300mmm），鋼板止止水片放置于于凸榫中央，埋埋于下層砼220cm，另另露出20ccm澆注在上上一層砼中。砼砼澆筑前應(yīng)鑿鑿毛，清除浮浮漿和松動(dòng)石石子，沖洗干干凈。二、沉井井下沉因沉井為三次制作作一次下沉,在第一節(jié)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100％，第三節(jié)節(jié)達(dá)到70％，方可下下沉。初步確定：先采用用水力機(jī)械取取土下沉，在在水力機(jī)械取取土下沉不能能進(jìn)行時(shí)，再再采用不排水水法下沉。施施工流程如下下：準(zhǔn)備工作作→鑿毛→拆除素砼墊墊層及磚胎模模→水力機(jī)械取取土下沉→不排水取土土下沉。6.2.1準(zhǔn)備工工作a.制作時(shí)散落于于井內(nèi)的砼殘殘?jiān)⒛_手管管、木板等雜雜物應(yīng)予清除除。b.沉井井壁上的的對(duì)拉螺栓應(yīng)應(yīng)割掉，并作作抗?jié)B處理，同同時(shí)井壁上所所有預(yù)插筋加加裝PVC防護(hù)套管，以以防勾搭或掛掛破潛水服。c.穿墻套管在進(jìn)進(jìn)入土層前用用鋼悶板嚴(yán)密密封堵，其內(nèi)內(nèi)用黃粘土填填實(shí)。d.井內(nèi)外均應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼梯。e.下沉排泥場(chǎng)擬擬設(shè)在業(yè)主指指定位置。在在里運(yùn)河邊搭搭設(shè)抽水平臺(tái)臺(tái)，在上面布布置高壓泵、補(bǔ)補(bǔ)水泵，抽取取河水供下沉沉用。f.測(cè)控系統(tǒng)在下下沉前準(zhǔn)備就就緒，沉井四四周設(shè)立四道道下沉標(biāo)尺，用用水準(zhǔn)儀控制制高程，用全全站儀控制沉沉井中心位移移，下沉前測(cè)測(cè)出初始數(shù)據(jù)據(jù)。g.鑿毛為保證砼與井體有有較好的連結(jié)結(jié)，下沉前應(yīng)應(yīng)對(duì)底板以下下部位用風(fēng)鎬鎬鑿毛，且須須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收合格。6.2.2拆除磚磚胎模及素砼砼墊層拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)沉井井重心位置及及沉井結(jié)構(gòu)對(duì)對(duì)磚胎模及素素砼墊層進(jìn)行行分組編號(hào)，編編制拆除流程程圖，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按圖操操作，力求分分段、對(duì)稱、依依次、同步，以以利沉井穩(wěn)定定，同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)觀測(cè)，密切切注意下沉是是否均勻。素素砼墊層和磚磚胎模采用風(fēng)風(fēng)鎬，并輔以以大錘破碎，裝裝入開(kāi)底碴筐筐，利用井面面扒桿吊吊出出井外，運(yùn)至至棄碴場(chǎng)地。拆除磚胎模及素砼砼墊層時(shí)配合合做好刃腳底底部與封底砼砼接觸處的鑿鑿毛工作。6.2.3排水取取土法下沉考慮到工工期較緊，選選用水力機(jī)械械取土施工準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間短，而而且取土均勻勻，易于控制制，但須業(yè)主主提供可利用用的排泥場(chǎng)地地，故初步確確定采用水力力機(jī)械取土。其其工作原理：：高壓水將土土體沖成小泥泥塊和泥漿，由由泥漿泵排至至井外。一臺(tái)臺(tái)泥漿泵配一一臺(tái)離心泵，共共需配備5套,（其中1套備用）。泥泥漿抽至排泥泥場(chǎng)后，有大大量水需排出出，在排泥場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)另安設(shè)2臺(tái)泥漿泵，將將沉淀后的清清水排至江內(nèi)內(nèi)。下沉沖泥時(shí)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)，刃腳部部位應(yīng)嚴(yán)格控控制取土，井井內(nèi)取土應(yīng)遵遵循“先挖鍋底，對(duì)對(duì)稱取土，均均勻連續(xù)下沉沉”的原則。然然后在沉井偏偏差不大的情情況下，向四四周分層、對(duì)對(duì)稱、均勻取取土，刃腳部部位必須保留留1.5米左右的土堤堤。6.2.4不排水水下沉沉井下沉到一定深深度后，地下下水向井內(nèi)滲滲透，不能通通過(guò)泥漿泵全全部排出井外外，且會(huì)產(chǎn)生生動(dòng)水壓力導(dǎo)導(dǎo)致管涌、流流砂現(xiàn)象，造造成刃腳底部部土體承載力力降低影響井井體穩(wěn)定，這這時(shí)就應(yīng)向井井內(nèi)注水，采采取不排水法法下沉的方法法。取土機(jī)械利用原有有的吸泥機(jī)組組改裝為水下下吸泥機(jī)，規(guī)規(guī)格型號(hào)不變變，在吸泥口口接一節(jié)軟管管及一節(jié)鋼管管伸入水底，高高壓水槍綁在在吸泥口上，水水面采用3只浮筒搭成成浮式操作平平臺(tái)，泥漿泵泵安裝在平臺(tái)臺(tái)上，操作人人員則在上面面控制平臺(tái)位位置及取土范范圍。水下沖沖泥則由潛水水員配合完成成。6.2.5沉井下下沉速率控制制其目的：通過(guò)控制制井內(nèi)取土，使使沉井下沉速速率保持在一一定范圍，從從而保證下沉沉偏差符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。a.初沉階段，即即下沉深度2.0Ｍ內(nèi)，為使使沉井形成穩(wěn)穩(wěn)定準(zhǔn)確的下下沉軌跡，此此時(shí)應(yīng)以慢為為主，速度宜宜控制在0.3－0.5Ｍ/Ｄ。b.中沉階段，即即距設(shè)計(jì)標(biāo)高高2.0Ｍ前，速度度可加快。c.終沉階段，即即距設(shè)計(jì)標(biāo)高高2.0Ｍ時(shí)，此時(shí)時(shí)應(yīng)減慢下沉沉速度，以糾糾偏為主，做做到有偏必糾糾，嚴(yán)格控制制取土速度和和取土位置，鍋鍋底挖深應(yīng)減減小，使沉井井終沉標(biāo)高控控制在優(yōu)良范范圍。6.2.6常遇問(wèn)問(wèn)題的預(yù)防及及處理在沉井下沉各階段段，應(yīng)及時(shí)加加強(qiáng)觀測(cè)，若若發(fā)生偏移，應(yīng)應(yīng)立即采取措措施予以糾正正。a.沉井傾斜：即即下沉前沉井井垂直度出現(xiàn)現(xiàn)歪斜超過(guò)允允許限度。此此時(shí)應(yīng)：加強(qiáng)強(qiáng)觀測(cè)資料的的校核和分析析；分區(qū)、依依次、對(duì)稱、同同步拆除磚模模，并及時(shí)用用砂或礫石夯夯填實(shí)；在刃刃腳高的一側(cè)側(cè)加強(qiáng)取土，低低的一側(cè)少取取土或不取土土，待正位后后再均勻分層層取土。b.沉井偏移：：即下沉過(guò)程程中沉井軸線線產(chǎn)生位移現(xiàn)現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)應(yīng)：首先加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)量資料的的校核，然后后控制沉井不不再向偏移方方向傾斜，在在刃腳高的一一側(cè)加強(qiáng)取土土，低的一側(cè)側(cè)少取土或不不取土。c.沉井下沉過(guò)過(guò)快：即沉井井下沉速率超超過(guò)挖土速度度，出現(xiàn)異常常情況，預(yù)防防措施及處理理方法有：控控制刃腳等處處取土；井壁壁外塌方應(yīng)及及時(shí)回填并夯夯實(shí)，以增大大側(cè)面阻力；；及時(shí)向井內(nèi)內(nèi)注水將下沉沉方法改為不不排水下沉，增增加沉井自身身浮力。(d)沉井下沉過(guò)慢慢：沉井下沉沉至一定深度度后，井壁與與土體摩阻力力增大，可能能導(dǎo)致下沉緩緩慢。此時(shí)可可以：在井壁壁四周壓觸變變泥漿護(hù)壁降降低井壁摩阻阻力；或在沉沉井頂部壓鐵鐵塊增加自重重。（e）沉井下沉過(guò)程中中刃腳踏面遇遇到大塊石或或孤石造成沉沉井下沉受阻阻時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)將情況向監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主代代表和設(shè)計(jì)單單位匯報(bào)，并并迅速制訂排排除方案，報(bào)報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)后組組織實(shí)施。（f）對(duì)沉井附近建筑筑物應(yīng)做好沉沉降觀測(cè)點(diǎn)，下下沉期間加強(qiáng)強(qiáng)觀測(cè)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有較大沉沉降，應(yīng)采取取措施對(duì)建筑筑物地基進(jìn)行行加固，同時(shí)時(shí)向監(jiān)理、業(yè)業(yè)主代表及設(shè)設(shè)計(jì)單位報(bào)告告，制訂切實(shí)實(shí)可行的方案案，譬如:采用樹(shù)根樁樁。三、沉井井封底沉井下沉沉達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，經(jīng)8小時(shí)沉降觀觀測(cè)，當(dāng)累計(jì)計(jì)下沉量不大大于10mmm后即應(yīng)進(jìn)行行封底工作，由由于采用不排排水法下沉，封封底宜采用導(dǎo)導(dǎo)管法澆注水水下封底砼。施工流程：清除井井底浮泥→井壁等接觸觸部清洗→拋填塊石、碎碎石、整平→素砼澆注→水下布設(shè)插插筋→保養(yǎng)、抽水水6.3.1清除底底部浮泥：沉沉井封底前，應(yīng)應(yīng)盡可能將井井底浮泥清除除干凈，此工工作由潛水員員采用水下吸吸泥機(jī)完成，并并應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量量，保證素砼砼封底厚度。6.3.2井壁等等接觸部位清清洗：潛水員員用水槍、鋼鋼絲刷對(duì)井體體與素砼接觸觸部位進(jìn)行清清掃，以清除除附著在井壁壁面上的淤泥泥等雜物，保保證素砼與井井壁良好接觸觸。6.3.3水下素素砼澆筑按沉井結(jié)構(gòu)特征，由由于有沉井底底梁、隔墻作作分倉(cāng)模板，底底梁下口用麻麻袋砼事先封封堵，采取導(dǎo)導(dǎo)管分倉(cāng)澆筑筑，澆筑時(shí)，力力求對(duì)稱、同同步進(jìn)行素砼砼封底，確保保封底砼質(zhì)量量。a.澆筑系統(tǒng)布置置(1)澆筑平臺(tái)布置置：平臺(tái)由型型鋼、腳手管管搭設(shè)而成，分分上、中、下下三層，上層層為集料斗管管理平臺(tái)，中中層為轉(zhuǎn)料斗斗管理平臺(tái)，下下層為導(dǎo)管控控制平臺(tái)。(2)導(dǎo)管布置：根根據(jù)導(dǎo)管作用用半徑及倉(cāng)面面尺寸，共布布置9根導(dǎo)管，提提升用手拉葫葫蘆控制。(3)砼配合比砼配合比委托試驗(yàn)驗(yàn)室設(shè)計(jì)，摻摻緩凝減水劑劑，按18～22cm坍落落度控制，澆澆注時(shí)按規(guī)范范檢測(cè)并留置置試塊。b.砼澆筑（1）備備料儲(chǔ)料斗容量必須滿滿足每根導(dǎo)管管開(kāi)管的首灌灌量要求，這這樣才能使導(dǎo)導(dǎo)管在首批砼砼中埋深0..6～0.8m。(2)開(kāi)管澆筑根據(jù)倉(cāng)內(nèi)地形特征征，確定倉(cāng)內(nèi)內(nèi)各管的開(kāi)管管下料順序，位位于鍋底的先先下料，開(kāi)管管時(shí)采用砂包包排除導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)水柱，灌注注開(kāi)始后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在在第一根導(dǎo)管管澆筑一定量量的砼后，視視砼面上升情情況再開(kāi)灌倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)其它導(dǎo)管管。（3）導(dǎo)管提升水下砼澆筑中要加加強(qiáng)測(cè)量，導(dǎo)導(dǎo)管提升要確確保導(dǎo)管埋深深（一般1..0m左右），每每次提升不宜宜過(guò)大，一般般0.2m左右右，導(dǎo)管提升升只能在下料料時(shí)進(jìn)行，避避免導(dǎo)管進(jìn)水水，砼面接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)逐步減減小導(dǎo)管埋深深，同時(shí)加大大砼一次下料料量，以減小小砼表面坡度度。6.3.4保養(yǎng)、抽抽水：保養(yǎng)期期間應(yīng)控制井井內(nèi)水深，使使井內(nèi)外不致致產(chǎn)生水頭差差。抽水前應(yīng)應(yīng)觀測(cè)地下水水位，如水位位過(guò)高時(shí)應(yīng)采采取降低地下下水措施，并并視實(shí)際降水水效果考慮增增加井點(diǎn)降水水等措施，確確保能滿足沉沉井抗浮要求求。6.3.5鋼筋底底板砼澆筑在封底素素砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度值并滿滿足沉井抗浮浮要求后方可可抽水進(jìn)行底底板施工。底板施工前前應(yīng)將封底素素砼軟弱層鑿鑿除并將殘?jiān)宄鼍?，表表面清洗干凈凈，井體與底底板接觸部位位鑿毛處應(yīng)清清洗干凈。對(duì)可能存在的局部部滲漏處應(yīng)采采取措施嚴(yán)密密封堵，避免免滲水影響底底板質(zhì)量。底板鋼筋應(yīng)與框架架底梁等部位位上的預(yù)留鋼鋼筋焊接牢固固，底板上層層鋼筋綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)加鐵鐙，每每平米不少于于2只。集水坑等在底板澆澆筑前準(zhǔn)確預(yù)預(yù)埋，不得遺遺漏。底板采用Ｃ25、S6砼，分層平平鋪法施工，并并充分振搗密密實(shí)。6.3.6沉井井二期砼施工工沉井二期砼包括后后澆隔墻、井井壁接高和現(xiàn)現(xiàn)澆梁板。在在頂管施工結(jié)結(jié)束后，便開(kāi)開(kāi)始后澆隔墻墻、井壁接高高和現(xiàn)澆梁板板施工。在澆澆筑設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)等后澆砼時(shí)時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)設(shè)備尺寸進(jìn)行行預(yù)埋件的埋埋設(shè)，并邀請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家驗(yàn)驗(yàn)收后方可澆澆筑。提升泵站的主要施施工方法1.提升泵房的施工：：本工程提升泵房地地下部分為鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，地上部部分為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，配電房房為砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)。泵房的主主要施工工藝藝為：基坑開(kāi)開(kāi)挖→鋼筋綁扎→模板制作安安裝→混凝土澆筑→泵房上部結(jié)結(jié)構(gòu)。1.1基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖是降泵房房的施工難點(diǎn)點(diǎn)之一。泵房房基坑的開(kāi)挖挖深度較深，且且基坑離里運(yùn)運(yùn)河較近，地地下水位很高高，大開(kāi)挖有有一定的施工工難度。根據(jù)據(jù)進(jìn)場(chǎng)后業(yè)主主提供的地質(zhì)質(zhì)資料,滲水量較小小，原則上無(wú)無(wú)須采用井點(diǎn)點(diǎn)降水，但如如在施工時(shí)遇遇特殊情況滲滲水量較大就就必須立即采采用井點(diǎn)降水水或其他有效效的降水方法法?；娱_(kāi)挖前首先進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放樣樣，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙測(cè)放出出泵房的具體體位置并按規(guī)規(guī)定進(jìn)行放坡坡，該基坑的的放坡系數(shù)控控制在1：0.5以內(nèi)。土方方開(kāi)挖用挖掘掘機(jī)進(jìn)行，因因基坑開(kāi)挖深深度較深，用用挖掘機(jī)進(jìn)行行開(kāi)挖時(shí)一次次不能開(kāi)挖到到設(shè)計(jì)高程，用用二臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖效果最最佳，施工時(shí)時(shí)用一臺(tái)挖掘掘機(jī)進(jìn)行下部部開(kāi)挖，在中中間需設(shè)開(kāi)挖挖平臺(tái)，開(kāi)挖挖出的土方直直接用自卸汽汽車(chē)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。當(dāng)開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)底標(biāo)高高以上20ccm時(shí)，即進(jìn)進(jìn)行人工輔助助清基，確保保泵房持力層層土質(zhì)不受擾擾動(dòng)。清基時(shí)時(shí)在基坑周邊邊必須留一流流水槽，并在在兩對(duì)角各留留設(shè)一集水井井，以利基坑坑積水的外排排。因泵房基基坑開(kāi)挖深度度較深，根據(jù)據(jù)地質(zhì)報(bào)告及及放坡情況暫暫不需進(jìn)行支支護(hù),但在施工過(guò)過(guò)程中須派專專職安全員全全過(guò)程監(jiān)察周周邊土體情況況，如發(fā)現(xiàn)有有土體開(kāi)裂及及塌方跡象等等特殊情況，立立即采取有效效措施，確保保施工人員及及設(shè)備的安全全。1.2.鋼筋綁扎扎基坑開(kāi)挖到位經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后立立即澆筑墊層層混凝土，墊墊層混凝土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度即可進(jìn)行底底板鋼筋的綁綁扎，底板砼砼澆筑完成后后再綁扎墻體體鋼筋。鋼筋筋綁扎必須做做到以下幾點(diǎn)點(diǎn)：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具具備出廠合格格證和質(zhì)量證證明書(shū)，否則則不予進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分分批驗(yàn)收，以以同一爐號(hào)，同同一截面尺寸寸的鋼筋為一一批，進(jìn)場(chǎng)后后，配合監(jiān)理理工程師抽樣樣送檢合格后后方可使用。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆存在在離地面300cm的干燥燥、通風(fēng)的水水平托架上，不不同型號(hào)的鋼鋼筋應(yīng)分別堆堆存，做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，避免混混用。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)畫(huà)出鋼筋下料料單，報(bào)監(jiān)理理工程師審批批后方可下料料，鋼筋下料料嚴(yán)格按下料料單進(jìn)行下料料切割，鋼筋筋加工前應(yīng)平平直，無(wú)局部部曲折，表面面潔凈，加工工后的鋼筋經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆堆放，以利安安裝綁扎。（4）鋼筋接頭采用閃閃光對(duì)焊，焊焊對(duì)前，采用用同類焊條、鋼鋼筋制作兩個(gè)個(gè)抗拉試件試試驗(yàn)，合格后后才能允許正正式施焊。（5）鋼筋綁扎時(shí)按施施工圖位置先先低后高，先先主筋后箍筋筋、分布筋分分別架立，形形成網(wǎng)片或筋筋籠。架立好好的鋼筋應(yīng)加加以保護(hù)，不不得沾有泥土土、鐵銹、油油脂等有害物物質(zhì)，不得加加以外力使網(wǎng)網(wǎng)片變形，上上下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片中應(yīng)設(shè)架架立筋。（6）基礎(chǔ)中縱向受力力鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度為40㎜，迎水面面鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度為50㎜。為了保保證保護(hù)層的的厚度，應(yīng)在在鋼筋網(wǎng)片外外側(cè)和底部設(shè)設(shè)置與設(shè)計(jì)保保護(hù)層相符的的墊塊，墊塊塊布置按梅花花型布置，安安裝后鋼筋位位置、間距、保保護(hù)層等的尺尺寸均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序。（7）鋼筋綁扎必須嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙的要求進(jìn)進(jìn)行，并配合合工藝等有關(guān)關(guān)專業(yè)圖紙預(yù)預(yù)留好有關(guān)孔孔洞及插筋等等；鋼筋的連連接接頭必須須作接頭性能能檢驗(yàn)；鋼筋筋的連接方法法:當(dāng)d≥25時(shí)，采用焊焊接連接；當(dāng)當(dāng)d<25時(shí)，可采用用綁扎搭接連連接。結(jié)構(gòu)各各部分鋼筋的的搭接長(zhǎng)度和和同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)的鋼筋筋搭接接頭面面積百分率必必須符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)程的的要求。1.3.模板的支支立鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格即可可進(jìn)行模板的的支立。（1）模板采用多層板板配木楞進(jìn)行行拼裝，模板板內(nèi)外側(cè)固定定采用Φ14mm對(duì)接接螺栓，中間間設(shè)止水片一一道，縱橫向向每隔0.775m布置對(duì)對(duì)接螺栓，使使模板整體有有足夠的剛度度、強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性，確保保砼澆筑時(shí)不不產(chǎn)生走動(dòng)和和變形。（2）模板應(yīng)根據(jù)圖紙紙尺寸要求先先行設(shè)計(jì)，正正確安裝，精精確就位，主主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多多設(shè)控制點(diǎn)，以以利檢查較正正。模板接縫縫緊密，防止止水泥漿流失失。（3）每層模板分層固固定，避免用用下層模板作作為上層模板板的支撐。腳腳手架、人行行通道等不能能與模板、支支架相連，防防止沉井澆筑筑時(shí)沉降把腳腳手架拉開(kāi)，如如需連接必須須采取有效措措施，確保模模板和支架的的剛度和穩(wěn)定定性。（4）模板與砼的接觸觸面上滿涂脫脫模劑，脫模模劑不得污染染鋼筋和其它它預(yù)埋件。對(duì)對(duì)拉螺栓上焊焊擋環(huán)，兩端端各放置一塊塊2cm厚的小小木塊，兩小小木塊的外包包尺寸與構(gòu)件件設(shè)計(jì)尺寸相相符，砼澆筑筑后鑿除小木木塊，割除對(duì)對(duì)接螺栓，用用高標(biāo)號(hào)砂漿漿補(bǔ)平，確保保砼的外觀平平滑。1.4.混凝土澆澆筑（1）在鋼筋工程、模模板工程、架架子工程全部部結(jié)束后，經(jīng)經(jīng)檢查模內(nèi)清清潔無(wú)雜物，模模板外形尺寸寸、平整度符符合要求，鋼鋼筋、預(yù)埋件件、保護(hù)層等等均符合要求求，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查同同意后方可開(kāi)開(kāi)始澆筑。（2）地面以下混凝土土（注明的除除外）均為防防水混凝土。混混凝土澆筑前前應(yīng)做好混凝凝土配合比的的設(shè)計(jì)、試配配工作?；炷了玫脑牧媳仨氂杏谐鰪S合格證證，水泥采用用普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥出廠日期不不能超過(guò)三個(gè)個(gè)月，水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行抽檢檢；混凝土的的粗骨粒，其其最大粒徑不不得大于結(jié)構(gòu)構(gòu)截面最小尺尺寸的1/4，且不得超超過(guò)鋼筋最小小凈距的3/4；混凝土所所用細(xì)骨料的的細(xì)度模數(shù)、含含泥量必須符符合規(guī)范規(guī)定定；粗細(xì)骨料料應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放，不得混雜雜，骨料中嚴(yán)嚴(yán)禁混入煅燒燒過(guò)的白云石石或石灰塊；；拌制混凝土土采用飲用水水拌制，不使使用有污染的的水源。混凝土的拌制采用用750型強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)進(jìn)行，在在進(jìn)行上料時(shí)時(shí)，先加粗、細(xì)細(xì)骨料和水泥泥攪拌30s，再加水進(jìn)進(jìn)行攪拌，上上料時(shí)粗、細(xì)細(xì)骨料應(yīng)認(rèn)真真計(jì)重，確保保按配合比上上料，混凝土土原材料的稱稱重偏差應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。下料應(yīng)均均勻?qū)ΨQ，料料斗下與串桶桶連接，串桶桶高度視砼面面至模板上口口高度而定，確確保砼的自落落高度不超過(guò)過(guò)2米。砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范下下料，并分層層鋪設(shè)。且盡盡與層之間不不得超過(guò)初凝凝時(shí)間。（3）防水混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑，頂頂板、底板不不得留施工縫縫；墻體可留留水平施工縫縫，但應(yīng)設(shè)在在距結(jié)構(gòu)底板板上表面30㎜處。所有有預(yù)留洞口、預(yù)預(yù)埋件必須在在施工時(shí)一次次澆筑成型，不不得過(guò)后打鑿鑿。施工縫處處理后的砼表表面，應(yīng)全部部露出粗骨料料，并應(yīng)用水水沖洗干凈，并并充分濕潤(rùn)，低低洼處不得留留有積水。澆澆筑時(shí)水平縫縫應(yīng)鋪一層厚厚2～3cm的高一級(jí)標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂漿漿后，方可進(jìn)進(jìn)行砼澆筑。（4）砼振搗采用插入入式振動(dòng)棒振振搗，振搗時(shí)時(shí)快插慢拔，每每一振點(diǎn)的振振動(dòng)持續(xù)時(shí)間間應(yīng)以保證砼砼振搗密實(shí)而而又不分離為為度，振搗應(yīng)應(yīng)循環(huán)進(jìn)行，振振點(diǎn)的間距保保證各點(diǎn)作用用范圍有部分分重迭，避免免漏振，確保保砼質(zhì)量。（5）砼澆筑過(guò)程中，按按規(guī)范留置抗抗壓試塊作為為對(duì)砼質(zhì)量的的檢測(cè)。（6）在混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔洞洞的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取措措施進(jìn)行處理理，確保澆筑筑質(zhì)量。1.5砼養(yǎng)護(hù)和拆拆模砼澆筑完畢后，氣氣溫高時(shí)12小時(shí)后派專專人值班灑水水養(yǎng)護(hù)使砼表表面保持濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為14晝夜。不承重的側(cè)模在砼砼強(qiáng)度達(dá)到3.5Mppa后，并保證證其表面及棱棱角不因拆模模而損壞即可可拆模，承重重模板應(yīng)在砼砼達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后方可拆拆模，具體根根據(jù)各部位砼砼參照施工規(guī)規(guī)范要求嚴(yán)格格控制拆模時(shí)時(shí)間，不得早早拆。1.6泵房上部及及其它安裝工工程泵房地面以下砼達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，即可組組織泵房上部部及配電房施施工、其他安安裝工程。2．泵房上部結(jié)構(gòu)及及配電房施工工（1）梁、柱工程本工程泵房上部結(jié)結(jié)構(gòu)為框架結(jié)結(jié)構(gòu),配電房為砌砌體結(jié)構(gòu)。泵泵房?jī)?nèi)二期砼砼結(jié)束，立即即開(kāi)始構(gòu)造柱柱、牛腿柱的的鋼筋綁扎施施工，并搭設(shè)設(shè)腳手架，為為立模加固做做好準(zhǔn)備，構(gòu)構(gòu)造柱頂部預(yù)預(yù)留鋼筋必須須滿足梁施工工，全部構(gòu)造造柱模板架立立結(jié)束后，一一次澆筑完成成。砼澆筑時(shí)時(shí)通過(guò)柱上預(yù)預(yù)留振搗孔振振搗密實(shí)，不不允許出現(xiàn)分分層和蜂窩麻麻面現(xiàn)象，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照照《鋼筋砼施施工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行行。待構(gòu)造柱、牛腿柱柱強(qiáng)度達(dá)到拆拆模要求后，立立即開(kāi)始梁底底模架立和鋼鋼筋綁扎，立立固好邊模后后立即開(kāi)始梁梁的砼澆筑，雨雨蓬板同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，以保證證其整體性設(shè)設(shè)計(jì)要求，整整個(gè)梁柱施工工的工藝流程程如下：腳手架搭設(shè)→鋼筋筋綁扎→立?！鷿仓ｐB(yǎng)→脫模。（2）墻體工程墻體施工前，應(yīng)對(duì)對(duì)砌體基面進(jìn)進(jìn)行全面清理理和沖洗，以以確保砌筑的的質(zhì)量。砌筑墻體時(shí)，門(mén)窗窗位置應(yīng)按圖圖紙尺寸進(jìn)行行預(yù)留，以保保證以后門(mén)窗窗的安裝。（3）屋面工程本工程屋面采用現(xiàn)現(xiàn)澆屋面結(jié)構(gòu)構(gòu),上鋪平瓦,具體做法按00J2002-1-WW2/8進(jìn)行施工。屋屋面活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:上人屋面為2.0KNN/M2;不上人屋面面為0.5KNN/M2。（4）門(mén)窗及飾面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由專專業(yè)工廠制作作的門(mén)窗，安安裝時(shí)應(yīng)校對(duì)對(duì)規(guī)格，檢查查質(zhì)量，并注注意好開(kāi)啟方方向，對(duì)外形形平整度及時(shí)時(shí)校驗(yàn)，并檢檢查對(duì)角線誤誤差，確保安安裝質(zhì)量。飾面按設(shè)計(jì)施工圖圖要求進(jìn)行選選材和裝飾，材材料選購(gòu)時(shí)必必須注意品別別、規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量，以確保保工程質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)要求求。飾面色彩彩搭配按圖紙紙要求進(jìn)行控控制，確保線線條清晰明朗朗。（5）附屬設(shè)施泵房施工結(jié)束，即即進(jìn)行欄桿、樓樓梯的現(xiàn)場(chǎng)按按設(shè)計(jì)制作安安裝，并涂刷刷油漆防腐。（6）上部結(jié)構(gòu)鋼筋工工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，人人工綁扎；制制作與綁扎應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求，尤尤其應(yīng)做好框框架柱、梁等等的抗震節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工作。鋼筋筋搭接焊縫，焊焊縫厚度不得得小于6㎜，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度雙面焊不不得小于鋼筋筋直徑的5倍，單面焊焊不得小于鋼鋼筋直徑的10倍，且接頭頭須錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的錨固與搭接接（按混凝土土強(qiáng)度C25，框架按三三級(jí)抗震等級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)。）（a）縱向受拉鋼筋最最小錨固長(zhǎng)度度：HPB2335級(jí)鋼筋為la=27d，其末端應(yīng)應(yīng)做180°彎鉤，彎后后平直段長(zhǎng)度度不應(yīng)小于3d，但作受壓壓鋼筋時(shí)可不不作彎鉤。HRB3335級(jí)鋼筋為la=34d，鋼筋錨固固長(zhǎng)度均不應(yīng)應(yīng)小于250㎜。當(dāng)HRB3335級(jí)鋼筋的直直徑d>25㎜時(shí)，應(yīng)取la=37d。（b）縱向受拉鋼筋抗抗震最小錨固固長(zhǎng)度：HPB2335級(jí)鋼筋為laE=29d，HRB3335級(jí)鋼筋為laE=36d，當(dāng)HRB3335級(jí)鋼筋直徑d>25㎜時(shí)應(yīng)取laE=39d。（7）模板及腳手架工工程模板采用鋼模、木木模配合拼裝裝，吊車(chē)梁、柱柱等的預(yù)埋件件應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確確、牢固，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可澆注；；梁、板澆注注采用滿堂鋼鋼管支架，屋屋面梁中間應(yīng)應(yīng)起拱，腳手手架搭設(shè)應(yīng)考考慮各工序的的銜接，盡量量避免重復(fù)搭搭拆。（8）混凝土工程砼澆注等級(jí)除圖中中注明為C25外，構(gòu)筑物物、建筑物均均采用C30級(jí)砼，墊層層采用C15級(jí)砼，采用用普通硅酸鹽鹽水泥，不得得采用小窯水水泥。砼最大大水灰比為0.60，最小水泥泥用量為2550Kg/mm3，最大氯離離子含量不得得超過(guò)0.3%。（9）其他樓地面、門(mén)窗、屋屋面和裝飾工工程均應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范進(jìn)行行施工。3、泵房設(shè)備安裝泵房上部結(jié)構(gòu)施工工完畢，吊車(chē)車(chē)梁達(dá)到強(qiáng)度度，即可用行行車(chē)進(jìn)行設(shè)備備吊裝。設(shè)備備安裝的主工工序?yàn)椋喊惭b裝準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)放放樣施工→水泵、電機(jī)機(jī)就位→其他聯(lián)動(dòng)設(shè)設(shè)備找正→水泵、電機(jī)機(jī)、調(diào)速器等等地腳螺栓灌灌漿→工藝管道安安裝→二次砼澆筑→電器設(shè)備及及儀表安裝→試車(chē)。（1）安裝準(zhǔn)備：安裝裝前要充分熟熟悉圖紙，根根據(jù)圖約規(guī)定定進(jìn)行設(shè)備的的采購(gòu)準(zhǔn)備，根根據(jù)到場(chǎng)的設(shè)設(shè)備結(jié)合施工工圖紙?jiān)俅芜M(jìn)進(jìn)行校對(duì)，做做到進(jìn)行設(shè)備備安裝的人員員人人心中有有底，決不能能盲目安裝。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的施工工：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及到場(chǎng)場(chǎng)的設(shè)備核對(duì)對(duì)后即進(jìn)行基基礎(chǔ)的測(cè)量放放樣，根據(jù)測(cè)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行行設(shè)備基礎(chǔ)的的澆筑。（3）水泵、電機(jī)等設(shè)設(shè)備的安裝：：設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)達(dá)到一定的強(qiáng)強(qiáng)度后即可進(jìn)進(jìn)行水泵、電電機(jī)等的安裝裝工作。安裝裝時(shí)首先在基基礎(chǔ)上劃出須須安裝的水泵泵軸線，測(cè)設(shè)設(shè)高程，根據(jù)據(jù)此測(cè)量結(jié)果果進(jìn)行水泵等等機(jī)械設(shè)備的的安裝工作，安安裝時(shí)必須進(jìn)進(jìn)行找正，確確保安裝的位位置準(zhǔn)確與水水平。（4）工藝管道的安裝裝：根據(jù)施工工圖紙，在工工廠進(jìn)行工藝藝管道的短管管加工，再根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的的管道安裝、對(duì)對(duì)接等，在進(jìn)進(jìn)行該項(xiàng)工作作時(shí)特別要注注意與水泵、閥閥門(mén)、伸縮節(jié)節(jié)的對(duì)接一定定要密貼、穩(wěn)穩(wěn)固，與墻體體進(jìn)行可靠的的連接。4、配電房電器、儀儀表及相關(guān)自自控設(shè)備的安安裝配電房主要有高、低低壓配電柜、電電源線及相關(guān)關(guān)的自動(dòng)化控控制設(shè)備的安安裝。自控系系統(tǒng)需對(duì)泵房房整個(gè)工藝處處理流程進(jìn)行行全自動(dòng)檢測(cè)測(cè)、自動(dòng)控制制和數(shù)據(jù)處理理，上述這些些電器、設(shè)備備等均由專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安裝，具體施施工前向監(jiān)理理及業(yè)主上報(bào)報(bào)具體、詳盡盡的施工方案案。安裝時(shí)要要仔細(xì)認(rèn)真，安安裝后要進(jìn)行行全面的復(fù)核核與校對(duì)，確確保安裝無(wú)誤誤后方可通電電試機(jī)。第三節(jié)埋管段段的施工埋管施工相對(duì)來(lái)說(shuō)說(shuō)工藝較簡(jiǎn)單單，但因管線線的距離較長(zhǎng)長(zhǎng)，工期較緊緊，且為雙根根管道，故施施工時(shí)可以分分二個(gè)組分別別進(jìn)行埋管施施工。埋管的的主要施工工工藝為：測(cè)量量放樣→溝槽開(kāi)挖→墊層施工→管道鋪設(shè)→窨井砌筑→支管留設(shè)→管道閉水試試驗(yàn)→管溝回填。1．測(cè)量放樣管道施工前技術(shù)人人員必須充分分熟悉施工圖圖紙，并由業(yè)業(yè)主組織設(shè)計(jì)計(jì)單向承包人人進(jìn)行技術(shù)交交底。施工技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)及座座標(biāo)控制點(diǎn)與與監(jiān)理及規(guī)劃劃部門(mén)測(cè)放出出管網(wǎng)的具體體位置。2．溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖前必須了了解有關(guān)地質(zhì)質(zhì)資料、地表表水的情況及及有關(guān)地下管管線與建筑物物的情況，做做到有備無(wú)患患。如地下水水位較高，可可采用井點(diǎn)降降水或其他有有效的降水方方法。并在管管網(wǎng)沿線設(shè)置置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，每200米不少于一個(gè)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置置在東五街砼砼路面上，用用油漆做出醒醒目標(biāo)志。設(shè)設(shè)置的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)、管道道軸線控制樁樁、高程樁，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核后后方可使用，并并且應(yīng)經(jīng)常校校核。溝槽開(kāi)挖原則上用用挖掘機(jī)進(jìn)行行，但個(gè)別地地方機(jī)械難以以就位時(shí)，也也須采用人工工開(kāi)挖。開(kāi)挖挖順序原則上上從管道高程程較低的一端端往高端施工工，即從南往往北施工。這這樣雨水或滲滲出的其他積積水可囤積在在已施工的檢檢查井內(nèi)，雨雨停后用水泵泵將水抽出后后即可施工。施施工時(shí)須控制制好開(kāi)挖邊坡坡，并合理控控制好分層開(kāi)開(kāi)挖深度。另另外進(jìn)行溝槽槽開(kāi)挖時(shí)，溝溝槽每側(cè)臨時(shí)時(shí)堆土必須符符合規(guī)范規(guī)定定，堆土必須須離溝槽有足足夠的安全距距離；溝槽中中心線每側(cè)的的凈寬應(yīng)不小小于管道底部部開(kāi)挖寬度的的一半；槽壁壁應(yīng)平整，邊邊坡也應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范規(guī)定；在開(kāi)開(kāi)挖接近槽底底標(biāo)高是時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)留一部分分土方由人工工清理，不能能擾動(dòng)天然地地基，如有擾擾動(dòng)須進(jìn)行處處理且處理應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求；槽底高高程的允許偏偏差應(yīng)控制在在+20mm范圍圍內(nèi)。在溝槽開(kāi)挖線路上上，如有圍墻墻及道路等障障礙物，應(yīng)先先會(huì)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及相關(guān)物物權(quán)人到場(chǎng)，事事先編制好詳詳盡的個(gè)案后后方能進(jìn)行施施工，施工時(shí)時(shí)還應(yīng)按業(yè)主主及監(jiān)理要求求做好照明、看看守、圍欄及及其他警示工工作，確保施施工安全順利利。溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后，才才能進(jìn)行下道道工序的施工工。3．墊層施工污水干管的墊層均均為砂墊層。溝溝槽開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)高程，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格后后，即可進(jìn)行行墊層的敷設(shè)設(shè)，砂石墊層層所用的砂石石配比應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)要要求配置，施施工時(shí)將砂石石在東五街西西側(cè)的路面上上拌勻后用手手推車(chē)將其運(yùn)運(yùn)至溝槽附近近，然后通過(guò)過(guò)溜槽將砂石石送至槽底。所所用的砂襯料料不得含有草草根、垃圾等等有機(jī)雜物，含含泥量不超過(guò)過(guò)3%，碎石粒徑徑不大于500mm。施工工時(shí)如發(fā)現(xiàn)槽槽底或兩側(cè)有有洞、溝等應(yīng)應(yīng)加以填實(shí)，并并保持溝槽內(nèi)內(nèi)無(wú)積水，砂砂石墊層的底底面宜鋪設(shè)在在同一標(biāo)高上上，如深度不不同時(shí)，應(yīng)按按先深后淺的的程序進(jìn)行，土土面應(yīng)挖成臺(tái)臺(tái)階或斜坡搭搭接，搭接處處并注意夯實(shí)實(shí)。墊層的鋪鋪設(shè)厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，并按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行振振搗夯實(shí)，但但振搗時(shí)須注注意不能擾動(dòng)動(dòng)坑基底部和和周邊的土，以以免影響和降降低地基的強(qiáng)強(qiáng)度。墊層鋪鋪設(shè)完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師進(jìn)行密實(shí)度度及其他檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)行下道工工序的施工。4．管道鋪設(shè)本工程污水干管均均采用玻璃鋼鋼夾砂管。玻玻璃鋼管是一一種新型的復(fù)復(fù)合材料，它它主要以玻璃璃纖維紗作為為增強(qiáng)材料和和樹(shù)脂作為基基體制成，具具有許多其它它管材無(wú)法取取代的優(yōu)越性性能，而且?jiàn)A夾砂玻璃鋼管管道自重輕、抗抗腐蝕能力更更好、管內(nèi)壁壁更光滑、成成本低和施工工方便等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的的地面高低不不平，且場(chǎng)地地較狹窄，故故玻璃鋼夾砂砂管進(jìn)場(chǎng)后只只能堆放在路路邊，墊層施施工經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收合合格后，即可可進(jìn)行管道的的鋪設(shè)。管道道鋪設(shè)時(shí)可用用機(jī)械也可用用人工下管，將將堆放在路邊邊的管道吊入入溝槽內(nèi)進(jìn)行行安裝、對(duì)接接，注意吊裝裝管道的索具具不能使用對(duì)對(duì)管道有損傷傷的鋼絲繩，須須用軟繩或軟軟質(zhì)帶吊裝，而而且應(yīng)使用兩兩個(gè)吊點(diǎn)，并并注意繩子不不能貫穿管道道的兩端赤進(jìn)進(jìn)行吊裝，以以確保管道不不受損及安裝裝、對(duì)接的方方便。管道對(duì)接采用柔性性的橡膠圈接接口，橡膠圈圈的作用非常常重要，使用用前必須逐個(gè)個(gè)檢查，不得得有割裂、破破損、氣泡及及大飛邊等現(xiàn)現(xiàn)象，橡膠圈圈安裝時(shí)應(yīng)平平直、無(wú)扭曲曲，而且須根根據(jù)規(guī)定要求求將橡膠圈均均勻滾動(dòng)到位位，離管端保保持一定的距距離，就位后后橡膠圈應(yīng)在在承插口的工工作面上，這這樣對(duì)接后的的管道才能保保證其對(duì)接質(zhì)質(zhì)量。管道在敷設(shè)過(guò)程中中，如遇到其其他原有管道道發(fā)生管道交交叉，管道交交叉時(shí)的處理理原則如下：：1）管道上下交交叉，標(biāo)高相相近，上部管管道下宜直接接穿越，交叉叉處理排見(jiàn)排排水8-72；2）管道上下下交叉，標(biāo)高高相近，上部部管道下不宜宜直接穿越，交交叉處理見(jiàn)排排水8-73；3）管道上下下交叉，管壁壁間距大于零零，交叉處理理見(jiàn)排水8-74及排水8-75。5．窨井施工當(dāng)管道鋪設(shè)至設(shè)計(jì)計(jì)圖紙窨井位位置時(shí)，必須須進(jìn)行窨井的的砌筑。本工工程窨井的數(shù)數(shù)量較多，窨窨井施工的進(jìn)進(jìn)度是決定整整個(gè)工程進(jìn)度度快慢的關(guān)鍵鍵工序之一，具具體砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)配備足夠的的瓦工以確保保工程進(jìn)度。檢查井的砌筑必須須做到以下幾幾點(diǎn)：①檢查井的底應(yīng)在井井壁砌至管頂頂以下砌筑，磚磚砌時(shí)，表面面應(yīng)用砂漿分分層壓實(shí)抹光光，并應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查直徑。②預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨隨安,管口應(yīng)深入入井3cm,管與井壁銜銜接處應(yīng)嚴(yán)密密不漏水,預(yù)留支管宜宜低強(qiáng)度等級(jí)級(jí)砂漿砌筑封封口抹平,斷管破茬不不得朝向井內(nèi)內(nèi)。檢查井的質(zhì)量要求求:井壁必須互相垂直直，不得有通通縫，必須保保證灰漿飽滿滿，灰縫平整整，抹面壓光光，不得有空空鼓、裂縫等等現(xiàn)象；B..井內(nèi)流槽應(yīng)應(yīng)平順，踏步步應(yīng)安裝牢固固，得有建筑筑垃圾等雜物物；C.井框、井井蓋必須完整整無(wú)損，安裝裝平穩(wěn)，位置置正確；D..檢查井允許許偏差符合規(guī)規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定一致致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D＞1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量③井室井筒：A.井室井筒內(nèi)壁壁應(yīng)用原漿勾勾縫。井室內(nèi)內(nèi)有抹面要求求時(shí)，內(nèi)壁抹抹面應(yīng)分層壓壓實(shí)。外壁應(yīng)應(yīng)搓縫嚴(yán)密。B.蓋板下的井室室最上一層磚磚是丁磚。C.根據(jù)規(guī)范規(guī)定定污水管道必必須做閉水試試驗(yàn)，質(zhì)量要要求見(jiàn)表。污水管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)允許偏差值值、滲水量應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：污水管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1△倒虹吸管不大于表的規(guī)定每個(gè)井段1灌水2其它管道△D＜700mm每個(gè)井段1計(jì)算滲水量3△D700-15000mm每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段14△D＞1500mm每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段1污水管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)允許滲水量量應(yīng)符合《給給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。6．溝槽回填：污水管道完成鋪設(shè)設(shè)、窨井等主主體結(jié)構(gòu)施工工完畢并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后即即可進(jìn)行溝槽槽的回填工作作。因本污水水管道須做水水壓試驗(yàn)，故故在水壓試驗(yàn)驗(yàn)前，除管道道接口外，管管道兩側(cè)及管管頂以上回填填高度不小于于0.5米,水壓試驗(yàn)合合格后,及時(shí)回填其其余未回填部部分。溝槽回填所用的回回填土中應(yīng)清清除磚、石、木木塊等雜物，在在槽底及管頂頂以上0.5米范圍內(nèi)，不不得含有有機(jī)機(jī)物，冬季回回填時(shí)還須嚴(yán)嚴(yán)格控制凍土土含量，盡量量將凍土剔除除。土方回填填應(yīng)分層進(jìn)行行，并采用夯夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行行夯實(shí)，回填填土的虛鋪厚厚度控制在20-25ccm,回填時(shí)利用用原土回填，回回填管道兩側(cè)側(cè)及管頂以上上0.5米時(shí)應(yīng)由溝槽槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，不得將將土直接扔在在管道上，回回填其他部位位時(shí)，應(yīng)均勻勻運(yùn)入槽內(nèi)，不不能集中推入入；回填土的的夯實(shí)采用振振動(dòng)夯進(jìn)行，在在管道兩側(cè)及及管頂以上00.5米范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用輕夯壓壓實(shí)，以防對(duì)對(duì)管道造成損損傷；管道兩兩側(cè)壓實(shí)面的的高差不超過(guò)過(guò)30cmm；窨井四周周的夯實(shí)工作作要特別仔細(xì)細(xì)，防止因土土方回填對(duì)窨窨井造成損傷傷；另在進(jìn)行行分段回填壓壓實(shí)時(shí)，相鄰鄰段的接茬應(yīng)應(yīng)呈梯形，且且不得漏夯。根根據(jù)本工程的的設(shè)計(jì)要求，本本工程回填至至原始地面高高程即可。第七章勞動(dòng)力力及施工機(jī)具具等資源的配配備1.項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置公司成立工程項(xiàng)目目經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)該合同的組組織實(shí)施，委委派具有豐富富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目目經(jīng)理?yè)?dān)任本本工程的項(xiàng)目目經(jīng)理；同時(shí)時(shí)選調(diào)具有同同類工程施工工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)術(shù)、管理干部部充實(shí)各部門(mén)門(mén)，對(duì)本工程程進(jìn)行全過(guò)程程管理；并調(diào)調(diào)配我司專業(yè)業(yè)從事沉井、頂頂管及管網(wǎng)工工程施工的隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行行項(xiàng)目作業(yè)。2.勞動(dòng)力的配置序號(hào)職務(wù)或工種人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13項(xiàng)目工程師24測(cè)量員65質(zhì)檢員26專職安全員37辦公室28財(cái)務(wù)29材料員210炊事員411電工312井點(diǎn)降水工513管道安裝工1014機(jī)務(wù)615司機(jī)416修理工317磚工1018混凝土工819模板工、木工1220鋼筋工821頂管工1222焊工323普工3024保安325自控安裝人員83.主要施工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地額定功率KW備注1多邊形泥水平衡機(jī)機(jī)1套DBNPΦ8000揚(yáng)州50KW2主頂設(shè)備(千斤頂頂)4臺(tái)300T/只德國(guó)3TUMA自動(dòng)導(dǎo)向向系統(tǒng)1套揚(yáng)州4污水泵4臺(tái)80GTW-655上海15KW5中繼環(huán)千斤頂16只70T/只上海6門(mén)吊2臺(tái)15T無(wú)錫7通風(fēng)系統(tǒng)2套CF-5抽出式風(fēng)風(fēng)機(jī)無(wú)錫8KW8汽車(chē)式起重機(jī)2臺(tái)QT25徐州9機(jī)1臺(tái)上海10液壓注漿泵1臺(tái)SYB-50/550無(wú)錫112臺(tái)UBJ-2上海22KW12挖掘機(jī)2臺(tái)1m3日本13泥漿機(jī)4只SS400揚(yáng)州18KW14鋼筋彎曲機(jī)3臺(tái)GW40-1南京5KW15鋼筋切割機(jī)3臺(tái)QT40-1南京6KW16閃光對(duì)焊機(jī)3臺(tái)UN1-100南京7.8KW17交流電焊機(jī)4臺(tái)BXL-200鎮(zhèn)江12KW18直流電焊機(jī)3臺(tái)AX7-500--1無(wú)錫16KW序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地額定功率KW備注19噴射井點(diǎn)降水設(shè)備備4套無(wú)錫20空壓機(jī)4臺(tái)0.9m3無(wú)錫7.5KW21砼攪拌機(jī)3臺(tái)0.75m3上海5.8KW22空壓機(jī)2臺(tái)10m3無(wú)錫22KW23發(fā)電機(jī)2臺(tái)100KW上海24發(fā)電機(jī)1臺(tái)60KW無(wú)錫25全站儀1套GTS—311日本26水準(zhǔn)儀2臺(tái)S3南京27經(jīng)緯儀3臺(tái)J2蘇州28裝載機(jī)2臺(tái)常州29自控檢測(cè)儀表2套上海第八章施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及保保證措施1．施工進(jìn)度安排根據(jù)工期要求，為為保證每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)的施工進(jìn)進(jìn)度，我們將將分項(xiàng)工程分分別列出，對(duì)對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工工程按科學(xué)的的施工方法和和經(jīng)驗(yàn)制定出出各工序的施施工時(shí)間范圍圍，并對(duì)每個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程給給予一定的提提前和滯后量量，科學(xué)地排排出總體的施施工進(jìn)度計(jì)劃劃。具體的施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃詳見(jiàn)“施工總進(jìn)度度計(jì)劃表”。2．施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖2.1頂管施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)(見(jiàn)附頁(yè))2.2提升泵站施施工進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖(見(jiàn)附頁(yè))2.3埋管施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖(見(jiàn)附頁(yè))3.工程的主體進(jìn)度3.1沉井施工（工工作井）沉井制作包含基坑坑開(kāi)挖、砂墊墊層施工、刃刃腳磚模及刃刃腳制作，沉沉井井壁制作作保養(yǎng)、下沉沉、封底等幾幾部分組成。其其中，基坑開(kāi)開(kāi)挖及砂墊層層、磚模按3天考慮，沉沉井第一節(jié)按按10天控制，沉沉井第二節(jié)、第第三節(jié)制作按按19天控制，下下沉按7天考慮，封封底、底板按按3天考慮，沉沉井施工共需需要46天。接收井與工作井基基本同步施工工，接收井工工期共40天。3.2頂管頂管施工總工期按按38天考慮，力力爭(zhēng)35天完成。準(zhǔn)準(zhǔn)備工作在沉沉井保養(yǎng)期內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，以確確保施工進(jìn)度度節(jié)點(diǎn)的工期期安排。3.3提升泵站的的施工提升泵站的土建按按47天進(jìn)行控制制，設(shè)備安裝裝按15天控制,工藝管道等等短管的加工工提前在工廠廠進(jìn)行,以確保工期期。3.4明挖埋管的的施工明挖埋管總工期按按74天進(jìn)行控制制。4．工期保證措施由于本工程施工工工期之緊,生產(chǎn)任務(wù)之之重在我公司司承接的工程程中并不多見(jiàn)見(jiàn),因此領(lǐng)導(dǎo)層層對(duì)本工程相相當(dāng)重視,為保證按照照業(yè)主的要求求按期完成工工程的施工任任務(wù),故采取以下下的工期保證證措施：4.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班班子建設(shè)，提提高施工組織織能力，搞好好分工協(xié)作，各各負(fù)其責(zé)，加加強(qiáng)責(zé)任感、使使命感，定期期召開(kāi)工程例例會(huì)，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解解決問(wèn)題。4.2調(diào)配公司最最好的施工設(shè)設(shè)備和施工管管理、操作人人員，提供充充足的施工生生產(chǎn)資源，確確保施工前線線全力施工而而不窩工。4.3加強(qiáng)思想教教育，開(kāi)展全全員勞動(dòng)競(jìng)賽賽，掀起施工工熱潮，為保保證工期，創(chuàng)創(chuàng)造信譽(yù)盡心心盡責(zé)。4.4充分完善施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，提出創(chuàng)新新的施工方法法，在確保技技術(shù)和安全的的前提下極大大的提高施工工速率，加快快施工進(jìn)度。4.5做好雨季及及其他不利條條件下的施工工組織工作，確確保一線正常常施工。4.6完善承包責(zé)責(zé)任制，將工工人資金與施施工進(jìn)度掛鉤鉤，獎(jiǎng)罰分明明。4.7加強(qiáng)計(jì)劃控控制，制定合合理的施工計(jì)計(jì)劃，以旬保保月，以月保保季，以季保保年，對(duì)未完完成計(jì)劃的要要及時(shí)分析原原因，調(diào)整解解決，確?？偪偣て?。4.8加強(qiáng)施工機(jī)機(jī)械的維修保保養(yǎng)，投入一一定量的備用用設(shè)備，從而而保證機(jī)械設(shè)設(shè)備的利用率率、出勤率。4.9加強(qiáng)施工組組織管理，對(duì)對(duì)關(guān)鍵性的控控制工期的工工程應(yīng)重點(diǎn)保保障，做好“二班倒、三三班倒”工作制度的的落實(shí)，做好好各工序的連連續(xù)施工，流流水作業(yè)。4.10加強(qiáng)材料料的管理，搞搞好物資的儲(chǔ)儲(chǔ)備工作，決決不能因材料料而影響施工工。4.11加強(qiáng)財(cái)務(wù)務(wù)管理，做到到專款專用，使使資金直接用用于工程施工工。4.12增大機(jī)械械設(shè)備投入：：在沉井制作作期間采用塔塔吊輔助施工工材料吊裝，增增加鋼筋加工工機(jī)械、木工工機(jī)械的投入入，在沉井下下沉期增加出出泥機(jī)械的數(shù)數(shù)量，配備2臺(tái)工具管兩兩根管道同時(shí)時(shí)施工。4.13作好應(yīng)急急預(yù)案：優(yōu)先先按干式下沉沉、干式封底底組織施工，同同時(shí)提前制定定好水法下沉沉、封底的實(shí)實(shí)施方案，并并配好備足設(shè)設(shè)備和機(jī)具，縮縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間間。劃(見(jiàn)附頁(yè))質(zhì)保1．質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為合格，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。2．質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行公司依據(jù)據(jù)GB/T119001--2000idtIISO90001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的的質(zhì)量保證體體系，該體系系已通過(guò)了方方圓標(biāo)志認(rèn)證證中心認(rèn)證，并并通過(guò)了該中中心的年度監(jiān)監(jiān)督審核，項(xiàng)項(xiàng)目部將據(jù)此此建立質(zhì)量管管理體系，配配備合適資源源，以確保本本工程質(zhì)量符符合并達(dá)到業(yè)業(yè)主要求。3．總體措施3.1強(qiáng)化質(zhì)量意意識(shí)，使全體體職工樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”的思想。3.2依據(jù)ISOO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為第一責(zé)任人人，項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、專專職質(zhì)量員和和班組質(zhì)量員員為骨干的質(zhì)質(zhì)量管理體系系和網(wǎng)絡(luò)，以以使質(zhì)量工作作達(dá)到制度化化、標(biāo)準(zhǔn)化。參參見(jiàn)附圖。3.3認(rèn)真貫徹國(guó)國(guó)家和上級(jí)有有關(guān)質(zhì)量管理理工作的方針針、政策，貫貫徹國(guó)家和上上級(jí)頒發(fā)的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程和各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量管理制度度。3.4接受并服從從業(yè)主及其授授權(quán)的監(jiān)理工工程師的監(jiān)督督、審核、檢檢查，并對(duì)提提出的整改意意見(jiàn)毫無(wú)保留留的及時(shí)處理理和整改。3.5制訂質(zhì)保體體系文件和質(zhì)質(zhì)保手冊(cè)并實(shí)實(shí)施，接受監(jiān)監(jiān)理工程師的的監(jiān)督。4．管理職責(zé)及規(guī)章章制度4.1項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施總公司質(zhì)質(zhì)量方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)的工工程質(zhì)量負(fù)全全面責(zé)任；明明確項(xiàng)目經(jīng)理理部各職能部部門(mén)質(zhì)量職責(zé)責(zé)，確?？偣举|(zhì)量體系系在該項(xiàng)目持持續(xù)有效運(yùn)行行，對(duì)運(yùn)行狀狀態(tài)承擔(dān)第一一責(zé)任；向公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，加加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào)調(diào)，合理組織織施工力量，保保證工程質(zhì)量量、安全、工工期和經(jīng)濟(jì)效效益，完成合合同規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)；組織實(shí)施總公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件，負(fù)責(zé)對(duì)施施工進(jìn)度、工工程質(zhì)量狀況況及質(zhì)量體系系文件的執(zhí)行行情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查，組組織工程質(zhì)量量定期檢查、評(píng)評(píng)議、整改及及質(zhì)量評(píng)定；；項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展展工作，項(xiàng)目目經(jīng)理不在職職時(shí)，全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理的工作。4.2項(xiàng)目工程師師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，全面負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工工作，對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目工程技術(shù)術(shù)工作負(fù)主要要責(zé)任；監(jiān)督工程現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)級(jí)人員履行質(zhì)質(zhì)量職責(zé)，向向項(xiàng)目經(jīng)理和和公司總工程程師報(bào)告工作作；組織實(shí)施公司質(zhì)量量體系文件，負(fù)負(fù)責(zé)主持編制制或?qū)徍隧?xiàng)目目施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃及重重要、特殊工工程的方案；；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工工程質(zhì)量進(jìn)行行控制、管理理與監(jiān)督，主主持對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的定期檢檢查、評(píng)議、整整改與工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，指指導(dǎo)和監(jiān)督施施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)級(jí)人員做好質(zhì)質(zhì)量記錄；對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的分部、分分項(xiàng)工程以及及工序有權(quán)令令其返工或停停工整改。4.3工程技術(shù)部部在項(xiàng)目經(jīng)理室和項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)開(kāi)展工作，是是工地負(fù)責(zé)施施工計(jì)劃和技技術(shù)管理的職職能部門(mén)；負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)過(guò)程的計(jì)劃管管理、技術(shù)和和質(zhì)量控制，按按月編制月度度施工計(jì)劃、物物資計(jì)劃、機(jī)機(jī)具設(shè)備計(jì)劃劃及工程進(jìn)度度報(bào)表；組織圖紙會(huì)審、技技術(shù)交底，全全面監(jiān)督和檢檢查施工質(zhì)量量及安全技術(shù)術(shù)措施，并編編制質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)方案，負(fù)責(zé)責(zé)自檢、互檢檢、交接檢，分分項(xiàng)、分部工工程質(zhì)量評(píng)定定和隱蔽工程程驗(yàn)收；負(fù)責(zé)竣工資料的編編制、整理、歸歸檔工作；負(fù)責(zé)程序：施工組組織設(shè)計(jì)控制制程序、產(chǎn)品品的標(biāo)識(shí)和可可追溯性程序序、過(guò)程控制制程序、檢驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備控制制程序、糾正正和預(yù)防措施施程序、成品品保護(hù)和交驗(yàn)驗(yàn)收程序、質(zhì)質(zhì)量記錄的控控制程序、服服務(wù)程序、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)程序序。4.4辦公室在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下開(kāi)展工作，是是工地負(fù)責(zé)文文秘、公關(guān)、行行政事務(wù)的職職能部門(mén)；負(fù)責(zé)擬定和印發(fā)工工地各類文件件、通知及工工作計(jì)劃、報(bào)報(bào)告及工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)訊等，做好好上級(jí)公文的的收簽、傳遞遞、管理工作作；負(fù)責(zé)各類會(huì)議的記記錄，起草有有關(guān)會(huì)議文件件、催辦、督督辦上級(jí)部門(mén)門(mén)交辦項(xiàng)目部部的有關(guān)事宜宜；負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)具體體工作，組織織創(chuàng)建文明工工地事項(xiàng)；負(fù)責(zé)程序：文件和和資料的控制制程序。4.5物資計(jì)劃部部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，全面負(fù)責(zé)責(zé)本工程設(shè)備備調(diào)遣、維護(hù)護(hù)、使用、材材料供應(yīng)工作作；負(fù)責(zé)編制設(shè)備進(jìn)、退退場(chǎng)計(jì)劃，編編制設(shè)備大、中中修計(jì)劃并組組織落實(shí)，做做好設(shè)備維修修登記工作。負(fù)責(zé)編制工程材料料供應(yīng)計(jì)劃，并并采購(gòu)驗(yàn)收入入庫(kù)、管理，做做好進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)，保保證材料質(zhì)量量符合標(biāo)準(zhǔn)要要求；負(fù)責(zé)程序：物資采采購(gòu)程序、顧顧客提供產(chǎn)品品控制程序、進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序。4.6質(zhì)量安全部部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下開(kāi)展工作，是是工地負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量和安全管管理的職能部部門(mén)；貫徹總公司質(zhì)量方方針和目標(biāo)，制制訂質(zhì)量、安安全工作計(jì)劃劃，指導(dǎo)、協(xié)協(xié)調(diào)和監(jiān)督各各職能部門(mén)行行使質(zhì)量職能能；全面監(jiān)督和檢查工工程施工質(zhì)量量及安全技術(shù)術(shù)措施的實(shí)施施工作；認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全全生產(chǎn)方針、政政策、法令和和規(guī)章制度，深深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)聲音作業(yè)及及時(shí)制止；負(fù)責(zé)程序：質(zhì)量計(jì)計(jì)劃編制程序序、過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)程序序、施工安全全控制程序、最最終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序、檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀狀態(tài)程序、內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量審核核程序。4.7試驗(yàn)室在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下開(kāi)展工作作，負(fù)責(zé)工地地試驗(yàn)的職能能部門(mén)；負(fù)責(zé)工地的各種進(jìn)進(jìn)貨試驗(yàn)、過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)和試試驗(yàn)，對(duì)所做做試檢的數(shù)據(jù)據(jù)或結(jié)果負(fù)全全責(zé)；所負(fù)責(zé)責(zé)的試驗(yàn)項(xiàng)目目，由試驗(yàn)室室指定專人負(fù)負(fù)責(zé)填寫(xiě)試驗(yàn)驗(yàn)記錄或報(bào)告告，報(bào)告由室室負(fù)責(zé)人審核核簽字后，交交項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人保存存至竣工并歸歸檔。工地試驗(yàn)室不能做做的試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目部或或生產(chǎn)、技術(shù)術(shù)科提出委托托申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批批準(zhǔn)后交相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室室進(jìn)行試驗(yàn)；；負(fù)責(zé)程序：進(jìn)貨檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)程程序、過(guò)程檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)程程序、最終檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)程程序、檢驗(yàn)和和試驗(yàn)狀態(tài)程程序。5．質(zhì)量保證措施5.1總則A、建立健全質(zhì)量保保證體系，強(qiáng)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量管理和技術(shù)術(shù)管理等各方方面的規(guī)章制制度和措施。B、強(qiáng)化“百年大計(jì)計(jì)、質(zhì)量第一一”的質(zhì)量意識(shí)識(shí)，推行“全員、全方方位、全過(guò)程程”的全面質(zhì)量量管理，成立立QC小組，積極極開(kāi)展QC攻關(guān)活動(dòng)。C、認(rèn)真做好圖紙會(huì)會(huì)審、設(shè)計(jì)交交底、技術(shù)資資料檔案和技技術(shù)培訓(xùn)等方方面技術(shù)管理理工作，為工工程質(zhì)量提供供技術(shù)保證。D、嚴(yán)格把好原材料料質(zhì)量關(guān)，收收集齊各類質(zhì)質(zhì)保單，做好好規(guī)定的原材材料試驗(yàn)及鋼鋼筋、混凝土土試驗(yàn)。E、測(cè)量放樣實(shí)行三三級(jí)復(fù)核制度度，并經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核認(rèn)可。F、內(nèi)業(yè)資料，尤其其是質(zhì)量驗(yàn)收收資料與實(shí)際際同步完成，并并有專人保管管。G、現(xiàn)場(chǎng)施工每道工工序結(jié)束后，按按隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)復(fù)核項(xiàng)目認(rèn)真真驗(yàn)收，若不不符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)時(shí)整改，驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行下道工工序施工。H、定期召開(kāi)部門(mén)、工工地有關(guān)人員員以及監(jiān)理工工程例會(huì)，對(duì)對(duì)前期施工中中的質(zhì)量問(wèn)題題及時(shí)通氣，使使后期施工中中避免出現(xiàn)。I、各分部、分項(xiàng)的的施工質(zhì)量嚴(yán)嚴(yán)格按指定的的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行自檢、驗(yàn)驗(yàn)收，按監(jiān)理理細(xì)則指導(dǎo)施施工。5.2砼工程施工工A、混凝土：如條件件許可均采用用商品砼，如如遇特殊情況況可采用自拌拌，應(yīng)符合GB502204-20002要求。B、砼配比：每種設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的砼均委托托當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室室進(jìn)行試配，合合格后方可用用于施工。C、砼的拌制：在攪攪拌混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)派一名名技術(shù)員對(duì)所所有的預(yù)拌混混凝土質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，并并對(duì)所取試塊塊的真實(shí)性負(fù)負(fù)責(zé)；砼應(yīng)完完全拌透；為為保證砼上、下下兩層澆搗間間隙時(shí)間控制制在允許范圍圍內(nèi)，應(yīng)根據(jù)據(jù)每次施工的的情況做出安安排，以確保保質(zhì)量。D、砼的澆搗：下料時(shí)應(yīng)沿四周均均勻的分層進(jìn)進(jìn)行，不允許許集中澆搗，以以避免對(duì)模板板的影響；澆筑過(guò)程中應(yīng)有專專人統(tǒng)一調(diào)度度指揮，派專專人負(fù)責(zé)模板板、預(yù)埋件、孔孔洞支架等支支撐的情況，一一旦發(fā)現(xiàn)模板板松動(dòng)、變形形、漏漿等問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解解決；插入式振動(dòng)器振動(dòng)動(dòng)時(shí)，要做到到快插慢拔，以以防止上、下下層砼發(fā)生離離析、分層現(xiàn)現(xiàn)象，充分釋釋放砼中空氣氣，達(dá)到砼密密實(shí)；砼分層澆筑時(shí)，每每層厚度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒棒端頭長(zhǎng)度的的1.25倍，在振搗搗上一層時(shí)，應(yīng)應(yīng)插入下層中中5cm左右，以以消除兩層之之間的接縫，同同時(shí)，應(yīng)在下下層砼初凝前前進(jìn)行；振搗器插點(diǎn)要均勻勻排列，以避避免漏振。每每次移動(dòng)位置置的距離不應(yīng)應(yīng)大于振動(dòng)棒棒有效半徑的的1.5倍；施工縫澆筑砼前，應(yīng)應(yīng)將浮漿和松松動(dòng)石子沖洗洗干凈，在鋪鋪上10-15mmm水泥砂漿漿，其配合比比與砼的砂漿漿相同。E、砼的養(yǎng)護(hù)：澆筑結(jié)束后12小小時(shí)，即可對(duì)對(duì)砼加以覆蓋蓋和澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少少于7天；當(dāng)氣溫低于5度時(shí)時(shí)不許澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1..2Mpa后，方可在在砼上行走和和架設(shè)模板。5.3砂墊層與素素砼墊層基坑開(kāi)挖深度和平平面尺寸等符符合設(shè)計(jì)要求求；基坑開(kāi)挖完畢要進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽，并并請(qǐng)監(jiān)理簽證證；基坑開(kāi)挖完畢后要要及時(shí)回填中中粗砂，避免免人為擾動(dòng)基基底土體，破破壞基底土層層承載力；砂墊層鋪設(shè)應(yīng)分層層進(jìn)行，分層層厚度30-40ccm，用平板板振動(dòng)器密實(shí)實(shí)，在振搗同同時(shí)澆水，以以保證砂墊層層的密實(shí)度，用用環(huán)刀或釬探探法檢查密實(shí)實(shí)度，合格后后方可鋪設(shè)下下一層；砂墊層超出自然地地面部分用砂砂包堆高，防防止砂墊層坍坍塌；砂墊層鋪設(shè)時(shí)有專專人管理，監(jiān)監(jiān)督、并有專專人負(fù)責(zé)抽水水；素砼墊層面用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平，誤誤差不得大于于5mm，便于于支模。5.4沉井制作鋼筋等原材料要有有出廠合格證證，并按規(guī)范范要求取樣做做力學(xué)試驗(yàn)；；鋼筋的對(duì)焊，焊接接接頭應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求做力力學(xué)試驗(yàn)，合合格后方可使使用；試驗(yàn)取樣必須有監(jiān)監(jiān)理到場(chǎng)并簽簽證；每節(jié)或特殊部位鋼鋼筋綁扎完畢畢后要進(jìn)行自自檢，并會(huì)同同監(jiān)理工程師師進(jìn)行檢查，辦辦好各項(xiàng)簽證證；模板拼縫要嚴(yán)密，表表面的平整度度、光潔度、垂垂直度要符合合規(guī)范要求，安安裝前模板表表面要涂脫模模劑，便于脫脫模并使砼表表面清潔；承重結(jié)構(gòu)應(yīng)養(yǎng)護(hù)至至砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可拆模，防防止發(fā)生砼質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題；內(nèi)外腳手搭設(shè)應(yīng)按按操作規(guī)程施施工，多設(shè)斜斜撐和剪刀撐撐，外腳手應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置拋撐，扣件件應(yīng)緊固，以以保證腳手架架的穩(wěn)定和牢牢固；按規(guī)范做好砼試塊塊，并在同等等條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)；澆筑采用分層平鋪鋪法施工，每每層厚度在30-40ccm，上下兩兩層間歇時(shí)間間不得超過(guò)初初凝時(shí)間；串筒懸掛應(yīng)能保證證砼的自由下下落高度不超超過(guò)2.0mm；遇鋼筋密集處和穿穿墻套管處應(yīng)應(yīng)慢進(jìn)料細(xì)心心振搗；沉井分節(jié)制作，接接高部分施工工縫設(shè)置凸榫榫并設(shè)止水鋼鋼板，砼頂面面鑿毛并將雜雜物清理干凈凈，澆筑前用用壓力水將施施工縫沖洗干干凈并充分濕濕潤(rùn)，濕潤(rùn)時(shí)時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上；；每次砼澆筑前應(yīng)先先平鋪一層同同標(biāo)號(hào)10-15mmm的水泥砂砂漿；在每節(jié)砼澆筑時(shí)與與澆筑后進(jìn)行行沉降觀測(cè)，并并做好記錄，砼砼澆筑過(guò)程中中若發(fā)生不均均勻沉降應(yīng)及及時(shí)采取措施施；沉井制作過(guò)程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)以以防止不均勻勻沉降。5.5沉井下沉沉井第一節(jié)砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其其上各節(jié)達(dá)到到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可下沉；；沉井下沉前應(yīng)按流流程圖拆除磚磚模和素砼墊墊層，先內(nèi)后后外，對(duì)稱同同步，以保持持沉井均勻下下沉；沉井下沉?xí)r應(yīng)在井井格中央首先先形成鍋底，逐逐步均勻向周周?chē)鷶U(kuò)大，嚴(yán)嚴(yán)禁直接掏挖挖刃腳下土體體；沉井形成時(shí)應(yīng)均勻勻出土，鍋底底不宜過(guò)深，一一般控制在11.0m以內(nèi)內(nèi)；執(zhí)行勤測(cè)勤糾的原原則，盡量減減小下沉過(guò)程程中的偏差，最最大高差不宜宜超過(guò)10ccm；測(cè)量控制點(diǎn)、高程程控制點(diǎn)定期期復(fù)核；下沉施工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)做好交接班班，及時(shí)做好好記錄，以保保證下一班了了解下沉情況況，便于采取取措施；測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)，及時(shí)提提供沉井偏差差、位移、井井外地面沉降降等數(shù)據(jù)，保保證施工人員員能及時(shí)調(diào)整整糾偏措施；；當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高2.00m時(shí)，應(yīng)減減慢沉井下沉沉速度，以糾糾偏為主，并并密切注意下下沉速度，防防止超沉，使使沉井順利下下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。沉井到到標(biāo)高后，8小時(shí)內(nèi)累計(jì)計(jì)下沉量不超超過(guò)10mmm，方可進(jìn)行行封底施工。5.6頂管施工后座安裝時(shí)必須與與后座支墩緊緊貼，并與頂頂管軸線垂直直；安裝頂進(jìn)油缸嚴(yán)格格按照操作規(guī)規(guī)程施工，不不平行度在水水平方向不得得超過(guò)3mmm，垂直方向向不得超過(guò)22mm；安裝導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌軌的軸線和頂頂面位置，導(dǎo)導(dǎo)軌軸線傾斜斜度與設(shè)計(jì)軸軸線相同，管管軸線偏差應(yīng)應(yīng)控制在+3—2mm；穿墻前應(yīng)對(duì)工具管管進(jìn)行檢修、調(diào)調(diào)試和止水試試驗(yàn)；穿墻前應(yīng)充分做好好準(zhǔn)備工作，所所有的機(jī)械應(yīng)應(yīng)均已調(diào)試好好，保證悶板板拆除后即可可頂進(jìn)，同時(shí)時(shí)做好穿墻止止水，防止大大量滲水，涌涌入泥沙造成成塌方；頂進(jìn)過(guò)程中，要加加強(qiáng)測(cè)量工作作，按隨偏隨隨糾、小角度度糾偏的原則則連續(xù)糾偏頂頂進(jìn)；觸變泥漿壓送與頂頂進(jìn)同時(shí)進(jìn)行行，泥漿應(yīng)根根據(jù)試驗(yàn)作出出的配合比調(diào)調(diào)制，并根據(jù)據(jù)不同地質(zhì)條條件適當(dāng)調(diào)整整，同時(shí)在管管段上進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漿，以保持持泥漿減阻的的效果；控制管道的扭轉(zhuǎn)，管管道內(nèi)的設(shè)備備和管路布置置勻稱，必要要時(shí)采取單邊邊壓重的方法法糾扭；工具管糾偏和特征征段糾偏系統(tǒng)統(tǒng)共同作用時(shí)時(shí)，應(yīng)注意雙雙段糾偏角度度的控制，既既要滿足施工工軌跡的要求求，又要防止止管道失穩(wěn)；；頂管中繼環(huán)頂進(jìn)阻阻力若發(fā)現(xiàn)明明顯增大，應(yīng)應(yīng)及時(shí)優(yōu)化泥泥漿配合比，確確保泥漿套的的形成，并做做到及時(shí)補(bǔ)漿漿，有效降低低頂進(jìn)阻力；；及時(shí)匯總地面沉降降、工具管偏偏差、土壓力力狀況、糾偏偏狀況等信息息，進(jìn)行班前前交底、說(shuō)明明；每班做好各項(xiàng)記錄錄，數(shù)據(jù)真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)確，以以便分析和掌掌握頂進(jìn)中的的各種情況，作作出正確的決決策以指導(dǎo)頂頂進(jìn)施工；技術(shù)人員跟班值勤勤，以便隨時(shí)時(shí)解決施工中中可能出現(xiàn)的的各種問(wèn)題；；中繼環(huán)的設(shè)置和并并聯(lián)使用時(shí)，要要計(jì)算和考慮慮各種因素，適適當(dāng)拉大或縮縮短中繼環(huán)的的間距。第十章安全保保證措施1．安全管理體系和和目標(biāo)1.1安全管理體體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立安安全、文明生生產(chǎn)管理委員員會(huì)，責(zé)任到到人，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為安全和和文明施工的的直接領(lǐng)導(dǎo)人人，專職安全全員和項(xiàng)目部部生產(chǎn)經(jīng)理為為安全文明施施工副組長(zhǎng)，每每個(gè)施工隊(duì)中中指定兼職安安全員。參見(jiàn)見(jiàn)附圖。1.2目標(biāo)確保無(wú)重大安全事事故，建成安安全文明工地地。2．安全管理依據(jù)2.1按與公司簽簽訂的“安全生產(chǎn)協(xié)協(xié)議書(shū)”；2.2建設(shè)部《建建筑安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)規(guī)定》和業(yè)主《安安全、文明生生產(chǎn)管理制度度》。3．各部門(mén)安全職責(zé)責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理職職責(zé)A、按工程項(xiàng)目的工工期要求合理理安排施工計(jì)計(jì)劃。B、負(fù)責(zé)向各施工班班組提供符合合現(xiàn)場(chǎng)施工安安全規(guī)程和要要求的安全文文明施工基礎(chǔ)礎(chǔ)條件。C、負(fù)責(zé)向監(jiān)理、業(yè)業(yè)主單位了解解施工現(xiàn)場(chǎng)及及毗鄰區(qū)域內(nèi)內(nèi)供水、排水水、供電、供供氣、電力、郵郵電通訊等地地下管線及地地質(zhì)資料。D、負(fù)責(zé)為參與本工工程施工人員員提供施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備及及人身辦理保保險(xiǎn)費(fèi)的投保保工作。E、負(fù)責(zé)組建本工程程項(xiàng)目安全委委員會(huì)，監(jiān)督督安全經(jīng)費(fèi)的的使用和發(fā)放放。F、確定負(fù)責(zé)做好本本工程的安全全文明施工管管理工作，并并承擔(dān)相應(yīng)的的安全責(zé)任。G、參加工地人身傷傷亡事故和其其它重大事故故的調(diào)查處理理工作。H、對(duì)在安全健康與與環(huán)境管理工工作上不稱職職的分項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)人或或安監(jiān)機(jī)構(gòu)負(fù)負(fù)責(zé)人提出撤撤換的要求。I、對(duì)未能認(rèn)真執(zhí)行行有關(guān)安全、文文明施工的條條款以致造成成不良后果的的個(gè)人或班組組，項(xiàng)目經(jīng)理理應(yīng)按相關(guān)合合同條款扣罰罰其安全文明明施工保證金金。情況嚴(yán)重重的，應(yīng)中止止合同并予辭辭退。3.2安全、文明明生產(chǎn)管理委委員會(huì)的基本本職責(zé)A、組織貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家有關(guān)安全全生產(chǎn)的方針針、政策、法法規(guī)和上級(jí)有有關(guān)安全健康康與環(huán)境保護(hù)護(hù)工作的指示示，全面領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)本工程項(xiàng)目目的安全管理理工作，制定定本工程建設(shè)設(shè)中安全文明明、施工管理理等重大措施施。B、通過(guò)并發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各參建單位位必須遵守的的、統(tǒng)一的安安全健康與環(huán)環(huán)境工作規(guī)定定；審查和批批準(zhǔn)有關(guān)工程程建設(shè)獎(jiǎng)懲事事項(xiàng)。C、決定工程中重大大安全文明施施工問(wèn)題的解解決議案。D、參加或主持有關(guān)關(guān)事故的調(diào)查查處理工作。E、每周召開(kāi)一次安安全工作例會(huì)會(huì)，及時(shí)研究究解決施工生生產(chǎn)中存在的的重大安全問(wèn)問(wèn)題和事故隱隱患。3.3安技部門(mén)職職責(zé)A、督促參建單位貫貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針、國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的安安全健康與環(huán)環(huán)境管理的法法律、法規(guī)、業(yè)業(yè)主有管部門(mén)門(mén)制定的規(guī)章章和標(biāo)準(zhǔn)。B、督促檢查各參建建單位執(zhí)行安安會(huì)決議的情情況。C、對(duì)工程中重大的的安全文明施施工問(wèn)題提出出處理意見(jiàn)交交安全委員會(huì)會(huì)決定。D、負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程程的有關(guān)安全全措施、方案案的審查工作作。E