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第11章蝸桿傳動(dòng)§11-1概述(ɡàishù)§11-2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和尺寸(chǐcun)§11-3失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料和結(jié)構(gòu)
第十一章蝸桿傳動(dòng)§11-4蝸桿傳動(dòng)受力分析及計(jì)算載荷§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算§11-6蝸桿軸剛度計(jì)算§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑和熱平衡計(jì)算精品資料§11-1概述(ɡàishù)(特點(diǎn)和應(yīng)用)§11-1概述(ɡàishù)§11-1概述
優(yōu)點(diǎn):1.傳動(dòng)比大2.重合度大,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲低;一.特點(diǎn)和應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊;3.易自鎖。精品資料§11-1概述(特點(diǎn)(tèdiǎn)和應(yīng)用)§11-1概述(ɡàishù)
缺點(diǎn):vs大,效率低,易磨損。v2v1v1v2vsγ精品資料§11-1概述(ɡàishù)(類型)§11-1概述(ɡàishù)
二.類型圓柱蝸桿傳動(dòng)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)錐蝸桿傳動(dòng)普通圓柱蝸桿圓弧圓柱蝸桿ZC阿基米德蝸桿ZA漸開線蝸桿ZI法向直廓蝸桿ZN錐面包絡(luò)蝸桿ZK滾動(dòng)蝸桿傳動(dòng)精品資料一般(yībān)z1=1、2、4、6,z1η,自鎖性§11-2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和尺寸(chǐcun)§11-2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和尺寸§11-2(普通圓柱)蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和尺寸
參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)——中間平面一.主要參數(shù)蝸輪——端面t蝸桿——軸面a1.模數(shù)m和壓力角αma1=mt2=mαa1=αt2(阿基米德蝸桿αa1=200,其余αn1=200
)可根據(jù)傳動(dòng)比選擇z1一般2.蝸桿頭數(shù)z1和蝸輪齒數(shù)z2精品資料§11-2主要參數(shù)§11-2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和尺寸(chǐcun)
3.導(dǎo)程角γ4.蝸桿分度圓直徑(zhíjìng)d1和蝸桿直徑(zhíjìng)系數(shù)q令
由于蝸輪是用與蝸桿尺寸相同的蝸輪滾刀配對(duì)加工而成的,為了限制滾刀的數(shù)目,國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)規(guī)定了一定數(shù)目的標(biāo)準(zhǔn)蝸桿分度圓直徑d1。精品資料蝸輪變位(biànwèi)系數(shù)§11-2尺寸(chǐcun)計(jì)算§11-2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和尺寸
蝸桿傳動(dòng)正確嚙合條件二.尺寸計(jì)算優(yōu)選系列a’(P242/表11-2)ma1=mt2=mαa1=αt2γ1=β2,且旋向相同(Σ=900時(shí))(一般)注意:1)變位的目的——湊中心距或湊傳動(dòng)比;蝸桿:尺寸不變,節(jié)線與分度線不重合蝸輪:尺寸變化,節(jié)圓與分度圓重合2)蝸輪變位后精品資料§11-3失效(shīxiào)形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料和結(jié)構(gòu)§11-3失效形式(xíngshì)、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料和結(jié)構(gòu)§11-3失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料和結(jié)構(gòu)失效主要發(fā)生在蝸輪齒上。一.失效形式輪齒折斷齒面點(diǎn)蝕齒面膠合齒面磨損精品資料§11-3設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(zhǔnzé)、材料§11-3失效(shīxiào)形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料和結(jié)構(gòu)閉式——按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì),校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,連續(xù)工作時(shí),還應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算。二.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則開式——只按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。必要時(shí),進(jìn)行蝸桿軸的剛度計(jì)算。三.材料蝸桿——優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼45,40Cr表面淬火——高速、重載且載荷平穩(wěn)20,20CrMnTi滲碳淬火——高速、重載且載荷變化大45調(diào)質(zhì)——低速、中載或不重要傳動(dòng)精品資料§11-3材料(cáiliào)和結(jié)構(gòu)§11-3失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(zhǔnzé)、材料和結(jié)構(gòu)蝸輪鑄造錫青銅——ZCuSn10P1,ZCuSn5Pb5Zn5
抗點(diǎn)蝕差,抗膠合好,用于高速vs≥3m/s鑄造鋁鐵青銅——ZCuAl10Fe3
抗點(diǎn)蝕好,抗膠合差,用于低速重載vs≤4m/s灰鑄鐵——HT200低速輕載,大尺寸vs<2m/s根據(jù)vs選蝸輪材料。初估:四.結(jié)構(gòu)蝸桿蝸輪整體式組合式精品資料§11-4蝸桿傳動(dòng)受力分析及計(jì)算(jìsuàn)載荷§11-4蝸桿傳動(dòng)受力分析(fēnxī)及計(jì)算載荷§11-4蝸桿傳動(dòng)受力分析及計(jì)算載荷一.受力分析
由于摩擦損失較大,受力分析時(shí)應(yīng)考慮齒面間的摩擦力。精品資料§11-4受力分析(fēnxī)§11-4蝸桿傳動(dòng)受力分析及計(jì)算(jìsuàn)載荷方向Ft——主反從同F(xiàn)r——永朝輪心Fa——主動(dòng)輪用左、右手定則精品資料§11-4受力分析(fēnxī)例題§11-4蝸桿傳動(dòng)受力分析及計(jì)算(jìsuàn)載荷例:1.受力分析,并求蝸輪轉(zhuǎn)向和旋向求軸向力Fa的方向2.3.右旋蝸輪主動(dòng)斜齒輪Ⅱ求各輪轉(zhuǎn)向、旋向使軸Ⅱ受軸向力較小4.求蝸桿旋向和轉(zhuǎn)向,使軸Ⅱ受軸向力較小FaFa1Ft2Fr2Fr1Ft1Fa2左旋FaFtⅡ主動(dòng)蝸桿Fa1Ft1右旋精品資料作業(yè)(zuòyè)一作業(yè)(zuòyè)一作業(yè):
1)P268/11-12)圖示為手動(dòng)絞車,蝸桿傳動(dòng)數(shù)據(jù)如下:m=8mm,q=10,z1=1,z2=40,卷筒直徑D=200mm,W=2.4kN,η=0.4。問:①欲使重物上升1m,手柄應(yīng)轉(zhuǎn)多少轉(zhuǎn)?轉(zhuǎn)向如何?施于手柄上力的大小?②若當(dāng)量摩擦系數(shù)fv=0.2,該機(jī)構(gòu)能否自鎖?③求作用在蝸桿、蝸輪上三個(gè)分力的大???標(biāo)出方向。DW100精品資料§11-4計(jì)算(jìsuàn)載荷§11-4蝸桿傳動(dòng)受力分析及計(jì)算(jìsuàn)載荷二.計(jì)算載荷Fnc式中:KA——使用系數(shù);KV——?jiǎng)虞d系數(shù);Kα、Kβ≈1精品資料§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算一.蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算——針對(duì)蝸輪齒1.求基本公式——赫茲公式:
B——最小接觸線長度Lmin精品資料§11-5接觸(jiēchù)強(qiáng)度計(jì)算§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算B——最小接觸線長度Lmin代入赫茲公式,得:精品資料§11-5接觸(jiēchù)強(qiáng)度計(jì)算§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算引入無量綱參數(shù):
試算法接觸系數(shù)Zρ——考慮齒面曲率和接觸線長度的影響。
校核式:精品資料§11-5接觸(jiēchù)強(qiáng)度計(jì)算§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算2.求蝸輪鑄錫青銅σB<300MPa——抗點(diǎn)蝕差,抗膠合好
鑄鋁鐵青銅σB≥300MPa灰鑄鐵抗點(diǎn)蝕好,抗膠合差P250/表11-6設(shè)計(jì)式:精品資料§11-5彎曲(wānqū)強(qiáng)度計(jì)算§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算二.蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算1.求斜齒輪:蝸輪:校核式:精品資料§11-5彎曲強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算§11-5蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度(qiángdù)計(jì)算2.求設(shè)計(jì)式:mm3精品資料§11-6蝸桿軸剛度(ɡānɡdù)計(jì)算§11-6蝸桿軸剛度(ɡānɡdù)計(jì)算§11-6蝸桿軸剛度計(jì)算目的:避免剛度不足引起不正常嚙合、偏載及磨損加劇。蝸桿軸受Ft1——水平方向撓度Fr1——垂直方向撓度Fa1——忽略不計(jì)合成撓度:精品資料§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑(rùnhuá)和熱平衡計(jì)算§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率(xiàolǜ)、潤滑和熱平衡計(jì)算§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑和熱平衡計(jì)算一.效率η1——嚙合效率;η2——軸承效率;η3——濺油效率;滾動(dòng)軸承η2=0.99/對(duì)式中:初估:或P260滑動(dòng)軸承η2=0.98~0.99/對(duì)η3≈0.95~0.99
Z1γη1精品資料§11-7潤滑(rùnhuá)§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率(xiàolǜ)、潤滑和熱平衡計(jì)算二.潤滑閉式——油潤滑開式——脂潤滑或粘度高的油根據(jù)vs、載荷油粘度
供油方法vs≤5m/s——蝸桿下置,浸油潤滑vs>5m/s——蝸桿上置,浸油或噴油潤滑vs>10m/s——蝸桿上置,壓力噴油潤滑油量蝸桿下置——浸油深度為蝸桿的一個(gè)齒高且不超過軸承最低滾動(dòng)體中心蝸桿上置——浸油深度約為蝸輪外徑的1/3精品資料§11-7熱平衡計(jì)算(jìsuàn)§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑(rùnhuá)和熱平衡計(jì)算二.熱平衡計(jì)算
熱平衡:蝸桿傳動(dòng)產(chǎn)生的熱量=箱體散發(fā)的熱量
目的:限制油溫在規(guī)定范圍內(nèi),以免潤滑失效。
發(fā)熱量=(1-η)P×1000W
散熱量=αd·S·(t0-ta)W精品資料§11-7熱平衡措施(cuòshī)§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑(rùnhuá)和熱平衡計(jì)算若熱平衡不滿足,措施:1.增大散熱面積2.在蝸桿軸端加裝風(fēng)扇精品資料§11-7熱平衡措施(cuòshī)§11-7蝸桿傳動(dòng)的效率(xiàolǜ)、潤滑和熱平衡計(jì)算3.加冷卻管4.壓力噴油循環(huán)冷卻精品資料習(xí)題課(選材料(cáiliào))習(xí)題課設(shè)計(jì)一攪拌機(jī)用的閉式蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳動(dòng),已知:P=6.2kW,蝸桿轉(zhuǎn)速n=970r/min,傳動(dòng)比i=25,工作(gōngzuò)機(jī)載荷有輕微沖擊,動(dòng)力機(jī)載荷平穩(wěn),預(yù)期壽命12000h。解:一.選蝸桿傳動(dòng)類型根據(jù)GB10085-88推薦,采用漸開線蝸桿ZI二.選材料蝸桿:45鋼,表面淬火,表面硬度45~55HRCZCuSn10P1,金屬模鑄造初估:習(xí)題課:蝸輪:精品資料習(xí)題課(接觸(jiēchù)強(qiáng)度初算)習(xí)題課三.按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行(jìnxíng)設(shè)計(jì)1.初算中心距式中:初估:η1=0.8i=25z1=2精品資料習(xí)題課(確定尺寸(chǐcun)和參數(shù))習(xí)題課2.確定傳動(dòng)基本尺寸(chǐcun)及參數(shù)(i=70~20時(shí),d1/a≈0.35;i=20~5時(shí),d1/a≈0.4)初估:d1/a=0.35
取標(biāo)準(zhǔn):a=200mm精品資料習(xí)題課(確定尺寸(chǐcun)和參數(shù))習(xí)題課根據(jù)(gēnjù)P242/表11-2可知:取標(biāo)準(zhǔn):m=6.3mm,d1=63mmd1/a=63/200=0.315Zρ=3.05修正:故以上計(jì)算結(jié)果可用。若:z2=53傳動(dòng)比誤差:不允許取:Z2=52傳動(dòng)比誤差:允許精品資料習(xí)題課(確定(quèdìng)尺寸和參數(shù))習(xí)題課蝸輪齒寬:變位(biànwèi)后:方案二:m=6.3mm;d1=63mm;q=10;γ=11018’36”;z2=50;d2=315mm;a=189mm蝸輪變位系數(shù)x2:取b2=50mm變位前:精品資料習(xí)題課(精確計(jì)算接觸(jiēchù)強(qiáng)度)習(xí)題課修正(xiūzhèng):Kv不變故以上蝸輪、蝸桿的參數(shù)及尺寸適用。φv=1.540精品資料習(xí)題課(校核(xiàohé)彎曲強(qiáng)度)習(xí)題課四.校核(xiàohé)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度1.求精品資料習(xí)題課(
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