木業(yè)建材家具企業(yè)生產(chǎn)崗位作業(yè)內(nèi)容清單參考模板范本

木業(yè)公司崗位作業(yè)內(nèi)容清單（下料車間）年月日序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注1截料根據(jù)下料計(jì)劃，調(diào)整下料長度靠模。橫截圓鋸機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行根據(jù)工件長度根據(jù)木料厚度，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)整鋸軸高度，使鋸齒端高出木料3mm左右。合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)。將木板抬至圓鋸機(jī)工作平臺(tái)上，靠緊靠模。操作手推送木板進(jìn)行截料。操作手將截好的料擺放在托盤上。輔工將木板前送推至靠模，重復(fù)活動(dòng)4、5。木板剩余端頭放置在另一托盤，以便利用。2刨料根據(jù)計(jì)劃備料。自動(dòng)刨木機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行厚度標(biāo)準(zhǔn)化旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪直至要求的刻度為止。合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)。沿著工作臺(tái)面，直線進(jìn)料。接料人將未刨削面朝上放置在托盤上。3切割根據(jù)計(jì)劃備料。多片鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行根據(jù)工件厚度調(diào)整進(jìn)料輪至合適位置。合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)。貼緊導(dǎo)板，直線進(jìn)料。接料人把鋸切后的工件放置在托盤，將大于工件尺寸的木板沿工作臺(tái)推送至送料人處。重復(fù)活動(dòng)4、5。4粗砂光根據(jù)計(jì)劃備料。寬帶砂光機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行合上電源開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備。裝入或更換砂帶，漲緊砂帶。調(diào)節(jié)砂削厚度。工作時(shí)送料人直線送料，接料人把未砂光面朝上放置在托盤，以便二次砂光。作業(yè)結(jié)束，檢查砂光墊外石墨布磨損情況、清除塵屑、擦拭部件、視情況加油。5集成材拼板備料。拼板機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌面、椅面合上電源開關(guān)。拼板人拆卸已拼好的集成材放置在托盤。拼板人用鏟刀鏟除機(jī)器上的膠渣。涂膠人在木板上均勻涂膠。拼板人擺放帶膠木條，固定、加壓重復(fù)3、4、5、66后腿開齒備料梳齒榫開榫機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子后彎腿合上電源開關(guān)。檢查電源電壓是否正常，檢查氣壓是否達(dá)到0.5Mpa，氣動(dòng)件是否漏氣木料緊靠工作臺(tái)左邊的壓木立柱，并使一端靠齊限位板，開啟手動(dòng)閥，氣缸壓緊工件。點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，待主軸、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勻速推動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行梳齒。開啟手動(dòng)閥，松開橫向、垂直氣缸，進(jìn)行退料。重復(fù)4、5、67后腿指接備料。梳齒榫對(duì)接機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子后彎腿合上電源開關(guān)，檢查壓力表指針在0.6-0.7Mpa。上下塊木料梳齒榫處涂膠各30-40塊。將涂膠后的梳齒榫短料對(duì)接后平放在臺(tái)面上，開動(dòng)氣動(dòng)換向閥，夾緊木料。啟動(dòng)液壓換向閥，油缸伸出，油壓表指針到預(yù)定壓力，完成對(duì)接。重復(fù)3、4、5。8割小彎背條備料。細(xì)木工帶鋸機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行小彎背合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常。木料靠緊靠模，勻速推送。木料切割不順暢時(shí)及時(shí)更換鋸條重復(fù)3將成型后的彎背條放置在托盤9鏤銑小彎背備料彎背鏤銑機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行小彎背啟動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將小彎背送入進(jìn)料口。用吹槍清理工作臺(tái)面，持續(xù)將小彎背送入進(jìn)料口。銑后的彎背條放置在托盤。10桌面梳長短邊備料雙邊梳鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌子面啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。將待加工桌面縱向放至工作臺(tái)面，梳長邊其一邊有3mm切割量。一手壓住桌面，一手勻速推送工作臺(tái)11廢料處理準(zhǔn)備廢料直線鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行側(cè)下棖條下拉棖條根據(jù)廢料情況調(diào)整導(dǎo)板合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)貼緊導(dǎo)板，直線進(jìn)料割好的料整齊放在托盤下腳料隨時(shí)放入料車12精截裙板領(lǐng)料精截鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行側(cè)裙板前后裙板桌長裙板桌短裙板桌腿椅子前腿合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常木料靠緊靠模，勻速推工作臺(tái)半成品工件整齊放在托盤重復(fù)3、413椅子面梳邊備料精截鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子面合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常木料靠緊靠模，勻速推工作臺(tái)半成品工件整齊放在托盤重復(fù)3、414椅子面割角備料割角機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子面合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常把28-30個(gè)椅子面放至夾具，用直板靠齊，扳動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)夾緊工件。啟動(dòng)腳踏氣動(dòng)開關(guān)，工作臺(tái)勻速前行，至割角完畢，松開腳踏氣動(dòng)開關(guān)，退回工作臺(tái)半成品工件整齊放在托盤重復(fù)3、4、515銑后腿備料仿形銑床/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子后腿合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)盤凸面上夾具自動(dòng)張開時(shí)，將椅子腿凸面向外放入，凹面靠緊靠模，把凸面面銑好的工件取下并放入凹面夾具，凸面夾具放入新的工件。循環(huán)動(dòng)作416后腿截頭備料精截鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子后腿合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件靠緊靠模，勻速推送工作臺(tái)，切割端頭后拉工作臺(tái)，將工件挪至另一邊靠模，勻速推送工作臺(tái)，切割端頭將加工好的工件整齊放置在托盤，割下的端頭扔至收集箱重復(fù)3、4、517裙板開槽備料橫截圓鋸機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌長短裙板合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件靠緊靠模，勻速推送工作臺(tái)，開出溝槽。退回工作臺(tái)，將工件掉頭，靠緊靠模，勻速推送工作臺(tái)，開出溝槽。退回工作臺(tái)，將加工好的工件整齊放置在托盤重復(fù)3、4、518大彎背鏤銑備料立式雙軸木工銑床/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子大彎背合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常用凸面夾具夾緊工件，靠模靠緊立軸，逆刀片旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)。全部完成后換凹面夾具，重復(fù)3，將加工好的工件整齊放置在托盤。19大彎背截頭備料精截鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子大彎背合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件靠緊靠模，勻速推送工作臺(tái)，切割端頭后拉工作臺(tái)，將工件調(diào)轉(zhuǎn)靠緊靠模，勻速推送工作臺(tái)，切割另一端頭將加工好的工件整齊放置在托盤，割下的端頭扔至收集箱重復(fù)3、4、520粗細(xì)砂光備料。寬帶砂光機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌面桌裙板桌腿椅子后腿椅子前腿椅子裙板側(cè)下下拉棖椅子彎背側(cè)下棖豎、下拉棖合上電源開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備。裝入或更換砂帶，漲緊砂帶。調(diào)節(jié)砂削厚度。工作時(shí)送料人直線送料，接料人把未砂光面朝上放置在托盤，以便二次砂光。作業(yè)結(jié)束，檢查砂光墊外石墨布磨損情況、清除塵屑、擦拭部件、視情況加油。21精截棖備料精截鋸/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行側(cè)下棖下拉棖后背豎棖合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將木條靠緊靠模，勻速推送工作臺(tái)切割加工好的工件放置在托盤下腳料隨時(shí)放入收集箱22桌面椅面砂邊備料HF-CB4砂邊機(jī)定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌子面椅子面合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，打開清潔氣閥打開減速機(jī)開關(guān)啟動(dòng)傳送帶將工件貼緊導(dǎo)板輕推，待壓輥壓住三分之二時(shí)松開。重復(fù)動(dòng)作4接料人把工件整齊放置在托盤23工件修補(bǔ)用鑿、鋸等工具將缺陷處挖、剔除。修補(bǔ)處立面砂光機(jī)/定點(diǎn)木工刨床/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行所有有缺陷工件用同色系、同紋理活結(jié)、木塊、木條等打膠補(bǔ)充、固定。相同工件交錯(cuò)放置，防止碰撞修補(bǔ)處。膠已凝固的工件，用鋸將多余料截除將粗糙不平面在立砂上砂光修補(bǔ)好的工件整齊放至托盤××木業(yè)有限公司作業(yè)活動(dòng)清單（加工車間）××年5月31日序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注24桌裙板鉆眼桌腿鉆眼椅后腿鉆眼備料MZ6410臥式多軸鉆床/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行合上電源開關(guān)，啟動(dòng)黑色按鈕（啟動(dòng)電機(jī)）待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，啟動(dòng)手動(dòng)閥，氣缸壓緊工件。踏住腳踏開關(guān)，工作臺(tái)前進(jìn)，工件鉆孔完成。松開腳踏開關(guān)，工作臺(tái)退回啟動(dòng)手動(dòng)閥，氣缸松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺(tái)上的木屑重復(fù)3-825椅前腿鉆眼椅下拉棖鉆眼椅側(cè)下棖鉆眼備料MZ6413臥式多軸鉆床/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，啟動(dòng)手動(dòng)閥，氣缸壓緊工件。踏住腳踏開關(guān)，工作臺(tái)前進(jìn)，工件鉆孔完成。松開腳踏開關(guān)，工作臺(tái)退回啟動(dòng)手動(dòng)閥，氣缸松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺(tái)上的木屑重復(fù)3-826椅前裙板鉆眼椅后裙板鉆眼備料，查看氣壓表，0.5-0.7MpaMZ94112雙端多軸鉆/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，操作推拉閥，夾緊工件。腳踏換向閥，鉆頭進(jìn)刀，工件鉆孔完成松開換向閥，鉆頭退刀，操作推拉閥，夾具松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺(tái)上的木屑重復(fù)3-727彎背半成品鉆眼備料，查看氣壓表，0.5-0.7Mpa博弘多頭鉆/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，扳動(dòng)氣閥，氣缸壓緊工件。28腳踏換向閥，鉆頭進(jìn)刀，工件鉆孔完成。松開換向閥，鉆頭退刀，扳動(dòng)氣閥，夾具松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺(tái)上的木屑重復(fù)3-729椅腿半成品鉆眼合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常ST-16臺(tái)式鉆床/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行鉆貫穿孔3處將椅前腿裙板位置木榫孔放入模具固定，下壓操作手柄，鉆孔完成；將椅后腿裙板位置木榫孔放入模具固定，下壓操作手柄，前腿鉆孔完成；取出工件，放至托盤重復(fù)2、3、4動(dòng)作。將椅后腿彎背位置木榫孔放入模具固定，下壓操作手柄，鉆孔完成；取出工件，放至托盤重復(fù)6、7動(dòng)作30桌腿割角備料MB504木工平刨/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行Jokkmokk合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常將工件下端放入模具頂端頂緊靠模，勻速下壓工件與模具貼實(shí)，壓緊工件并勻速向后抽出工件，割角完成。將工件放入托盤，重復(fù)3側(cè)裙板開榫后背豎棖開榫備料YRTD-100數(shù)控制榫/定點(diǎn)MX3810長型榫頭作榫機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行查看氣壓表，0.5-0.7Mpa。合上電源開關(guān)，（根據(jù)產(chǎn)品不同設(shè)計(jì)調(diào)整榫頭加工尺寸）啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。將工件放至工作臺(tái)1貼緊靠尺，壓料氣缸自動(dòng)壓緊工件，刀軸繞工件回轉(zhuǎn)一周，完成榫頭加工，工作臺(tái)2重復(fù)上述動(dòng)作。雙工作臺(tái)交替運(yùn)動(dòng)，循環(huán)作業(yè)31側(cè)下棖開榫備料MDK3113B數(shù)控制榫機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行查看氣壓表，0.5-0.7Mpa。合上電源開關(guān)，（根據(jù)產(chǎn)品不同設(shè)計(jì)調(diào)整榫頭加工尺寸）啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。32將工件放至工作臺(tái)1貼緊靠尺，壓料氣缸自動(dòng)壓緊工件，刀軸繞工件回轉(zhuǎn)一周，完成榫頭加工，工作臺(tái)2重復(fù)上述動(dòng)作。雙工作臺(tái)交替運(yùn)動(dòng)，循環(huán)作業(yè)33椅后腿打卯備料MS3112雙軸榫眼機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行查看氣壓表，0.5-0.6Mpa。合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工件定位、夾緊、打開氣源、工作臺(tái)進(jìn)給，榫眼加工完成工作臺(tái)退回、松開夾緊、取下工件放至托盤。重復(fù)3、4.34打卯備料MSZ1254多軸鉆榫槽機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅前腿大小彎背查看氣壓表，0.5-0.6Mpa。合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工件定位、夾緊、選擇榫槽開關(guān)，主軸搖擺；按下腳踏開關(guān)，工作臺(tái)進(jìn)給完成榫槽加工。工作臺(tái)退回、松開夾緊、取下工件放至托盤。重復(fù)3、435平磨備料平磨/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌裙板桌腿/椅前腿/前后裙板/側(cè)裙板/側(cè)下棖/下拉棖/后背豎棖/椅子面合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。雙手捏緊工件，將工件平面與砂帶接觸進(jìn)行砂光工件離開砂帶，調(diào)整工件與砂帶接觸面，重復(fù)3，使工件4個(gè)面全部砂光36立磨備料立磨/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌腿合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。雙手抓緊工件，將工件立面與砂帶接觸進(jìn)行砂光工件離開砂帶，調(diào)整工件與砂帶接觸面，重復(fù)3，使工件4個(gè)面全部砂光37手壓砂光備料手壓砂光機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌面/椅子面38合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。將工件放至工作臺(tái)，下壓手把橫向來回運(yùn)動(dòng)，并勻速推動(dòng)工作臺(tái)至砂光結(jié)束。加工后的工件放至托盤。重復(fù)3、439打頭備料立磨、定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌腿/椅前后腿合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。雙手抓緊工件，工件平面與工作臺(tái)貼實(shí)，工件與砂帶夾角為45°，前送將工件端頭棱邊與砂帶接觸進(jìn)行砂光工件離開砂帶，調(diào)整工件與砂帶接觸面，重復(fù)3，使工件4個(gè)棱邊全部砂光40曲線砂備料曲線砂光機(jī)聯(lián)機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子后腿、大小彎背合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。從進(jìn)料口處持續(xù)將工件送入，工件砂完一面時(shí)沿工作臺(tái)進(jìn)入聯(lián)機(jī)的曲線砂進(jìn)行另一面砂光出料口操作員將工件放至托盤。重復(fù)3、441抽砂備料海綿輪砂光機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行椅子后腿、大小彎背合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。手持工件，迅速來回移動(dòng)工件，抽砂工件邊楞。砂好的工件放至托盤重復(fù)3、442桌面組裝備料氣動(dòng)風(fēng)批/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行將桌面平放入模具，將裙板定位板放入相應(yīng)位置，角鐵連接件處放定位絕緣板塊。將角鐵連接件兩端插入裙板溝槽，角鐵下端與定位絕緣板齊平。用風(fēng)批交錯(cuò)擰緊自攻絲，檢查裙板無位移，交錯(cuò)擰緊裙板自攻絲。撤出定位絕緣板、裙板定位板，將桌面對(duì)桌面放至墊板。重復(fù)2、3、4、543椅腿組裝備料組裝機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行榫卯處用排筆和毛刷涂刷組裝膠（40套/組）將裙板、側(cè)下棖與椅前腿卯處對(duì)接，用木槌輕輕擊打至能拿起整個(gè)工件。將后腿放至組裝機(jī)工作臺(tái)底部，貼緊靠模，前腿放至工作臺(tái)上部，裙板對(duì)準(zhǔn)后腿榫槽，啟動(dòng)倒順開關(guān)，油缸加壓工件成型。反方向啟動(dòng)倒順開關(guān)，油缸退回，取出工件。重復(fù)2、3、4、544彎背組裝備料組裝機(jī)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行榫卯處用排筆和毛刷涂刷組裝膠（套/組）將彎背豎棖與大小彎背對(duì)接，用木槌輕輕敲擊至能拿起工件將彎背放至組裝機(jī)工作臺(tái)，貼緊靠模，啟動(dòng)倒順開關(guān)，油缸加壓工件成型。反方向啟動(dòng)倒順開關(guān)，油缸退回，取出工件。重復(fù)2、3、4、545工件修補(bǔ)將工件缺陷處用木工鑿剔出。修補(bǔ)處/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行用同紋理木條等打膠填補(bǔ)缺陷處。細(xì)微缺陷用同色膩?zhàn)?、?xì)木粉和502膠修補(bǔ)。用手壓砂光機(jī)將粗糙不平處砂光相同工件放在一個(gè)托盤××木業(yè)有限公司作業(yè)活動(dòng)清單（噴漆車間）××年5月31日序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注46調(diào)漆準(zhǔn)備底漆、面漆、靜電稀料每天1-2次根據(jù)配比配置底漆、面漆使用金屬桶裝油漆47靜電噴涂（吊線）備料、在鏈條掛鉤上掛件靜電雙頭噴涂線/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌腿、椅腿、彎背開啟電源。操作過程中禁止入內(nèi)（注意有電）。油泵打油。調(diào)整升降機(jī)行程大小。開啟靜電（電壓50V—60V之間）開啟升降機(jī)自動(dòng)、油泵自動(dòng)霧化頭、靜電（設(shè)備運(yùn)行中注意油量大?。┰O(shè)備自動(dòng)噴涂。取下烘干室出來的工件，并掛上新的工件，循環(huán)操作。關(guān)機(jī)時(shí)先清洗油泵霧化頭48地線噴涂（地線）準(zhǔn)備底漆、面漆、靜電稀料水簾噴漆臺(tái)/定點(diǎn)開機(jī)后不間斷進(jìn)行桌面、裙板、下拉棖根據(jù)配比配置底漆、面漆備料，在行車上整齊擺放工件調(diào)整噴漆槍氣壓至合適離工件30cm噴涂工件取下烘干室出來的工件，并掛上新的工件，循環(huán)操作。49底漆打磨備料底漆打磨區(qū)/定點(diǎn)不間斷進(jìn)行所有工件將工件放至工作平臺(tái)，用砂紙輕輕打磨至手感滑順，不得漏漆打磨好的工件放至托盤，轉(zhuǎn)入面漆噴涂?！痢聊緲I(yè)有限公司作業(yè)活動(dòng)清單（包裝車間）××年5月31日序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注50部件包裝用封箱膠帶把紙板組裝連接組裝車間/定點(diǎn)3-4天1次彎背、裙板下拉棖備料，挑選部件、貼部件編號(hào)把部件放入紙盒并封裝51五金包裝備料五金包裝/定點(diǎn)不間斷進(jìn)行根據(jù)客戶圖紙，清點(diǎn)五金部件復(fù)核部件數(shù)量，裝入塑料袋將塑料袋封口52成品包裝準(zhǔn)備工件，準(zhǔn)備包裝紙箱包裝/定點(diǎn)不間斷進(jìn)行包裝箱貼產(chǎn)品條碼根據(jù)圖紙，將部件貼上相應(yīng)部件編號(hào)挑選產(chǎn)品合格工件，不合格產(chǎn)品退回根據(jù)客戶包裝要求，將產(chǎn)品部件順序放入