TPM (新進員工培訓(xùn))

TPM新員工培訓(xùn)現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實主講人：劉亞峰

2008年3月6日

1.TPM概述

TPM的歷史

TPM概念

TPM本質(zhì)

TPM目的

TPM活動目標(biāo)

TPM三要素

TPM八大支柱2.

TPM自主保全“0”STEP

整理整頓清掃清潔素養(yǎng)

不合理

疑問點與OPL

主題活動目錄1.50年代始于美國（1960年通用[GE]公司）2.60~70年代傳到日本，71年正式命名TPM3.80~90年代傳到韓國

4.90年代傳到中國一.

TPM的歷史20世紀二.

T.P.M(TotalProductiveMaintenance)

全員參與，生產(chǎn)保全1.T(Total)全員

所有部門全員參加的意思2.P(Productive)生產(chǎn)

追求故障Zero,不良Zero,

災(zāi)害

Zero浪費

Zero3.M(Maintenance)維護、維持，自主保全

以設(shè)備綜合效率的極限追求為目的，生產(chǎn)體系維持理想狀態(tài)的活動.TPM

概述三.TPM本質(zhì)

1.全員參與的小集團活動思想

2.預(yù)防思想

3.“0”化思想四.TPM目的:（雙贏策略）能力公司個人五.TPM活動目標(biāo)TPM目標(biāo)：

●災(zāi)害“0”化●故障“0”化

●不良“0”化●浪費“0”化

板:活動板作用:①信息交流.②情報共享.③自我展示物:活動的對象.

三現(xiàn)：現(xiàn)場.現(xiàn)物.現(xiàn)象人:活動主體六.TPM三要素七.TPM八大支柱不間斷的小集團活動、5S自主保全專業(yè)保全品質(zhì)改善事務(wù)改善人才培養(yǎng)安全環(huán)境初期管理個別改善TPM災(zāi)害.故障.不良.浪費“0”化1.小集團活動思想

2.微缺陷思想

3.即實踐思想自主保全：在制造企業(yè)里以制造部門為主的進行的災(zāi)害.故障.不良.浪費為零的活動八.自主保全三大思想九.自主保全7STEP體系圖※“0”STEP是一切

TPM活動的基礎(chǔ)0STEP（5S）1STEP初期清掃2STEP發(fā)生源.困難部位對策3STEP清掃.點檢.注油假基準(zhǔn)書4STEP總點檢5STEP自主點檢6STEPSQM深化7STEP自主管理設(shè)備基本條件整備技能中心品質(zhì)中心－擦拭（清掃）－緊固（點檢）－注油0STEP目的：去除設(shè)備及工程周圍的混亂與浪費，為以后的STEP活動打好基礎(chǔ)。創(chuàng)造有規(guī)則.清潔.可視化的工廠。

二整三清（5S.0STEP）定點照相前后●開始活動前，首先照現(xiàn)場的現(xiàn)狀?！癖容^活動前·后，可以認識到活動的重要性?！馪OINT-定點照相:在同樣的地點同一位置同一方向照相。-照相日期:在照片上標(biāo)注照相的日期。-彩色化:彩色比黑白更能體現(xiàn)。

TPM

自主保全“0”STEP1.整理(Seiri)：不必要品與必要品分開，不必要品處理

※徹底去除不必要品，消除空間和管理浪費

1次／月以上放在作業(yè)區(qū)

1次／3月以上工程或部門倉庫

1次／6月以上部門倉庫

1次／年都不使用退還.返還超過保管期廢棄無法使用廢棄.返還整理要領(lǐng)：2.整頓(Seiton)

：必要品容易取拿且使用方便（防止必要品過剩與不足，便于存取）必要品放在指定位置，讓任何人都容易找到和方便使用，減少查找浪費，提高工作效率。內(nèi)容：三定.可視化.效率化.有序化.作業(yè)方便整頓基準(zhǔn)：三定.可視化

三定：定品（物品的名稱）定位（物品的存放.固定位置）定量（物品的數(shù)量）安全.高效

可視化：人的行為，物的狀態(tài)一目了然。可視化原則：視覺化（彩色管理）透明化（把隱藏的地方顯露出來）界限化（上下線.界線標(biāo)示出來）目的：要管理的地方和物品上做標(biāo)示，讓任何人容易認出，方便使用，容易判斷及遵守?zé)糸_關(guān)標(biāo)示辦公室照明示意圖走道燈管理責(zé)任人標(biāo)示去除，只留示意圖，開關(guān)燈有值日人員管理電源插座標(biāo)示-電源額定電壓標(biāo)示在右上方額定電壓220V目的標(biāo)示滅火器的位置是為了在發(fā)生火災(zāi)或緊急狀況時減少因?qū)ふ叶斐傻臅r間上的浪費。對象滅火器配置場所滅火器標(biāo)示

管理責(zé)任人張貼在滅火器牌的右上角定位線使用2.5CM紅色線條垃圾桶/可移動物定品/定位垃圾桶不能置于個人桌子下，

應(yīng)置于公共使用的位置垃圾桶應(yīng)做標(biāo)示和定位電子板等移動物品使用蘭色

2.5CM線條四角定位定位線用紅色2.5CM線條垃圾桶垃圾桶標(biāo)示張貼在垃圾桶上方垃圾分類

區(qū)分內(nèi)容目的把垃圾按廢棄、燒毀、再用等區(qū)分，對公司內(nèi)所有的垃圾徹底地進行分類。對象公司內(nèi)的所有垃圾。標(biāo)準(zhǔn)對垃圾的六種分類（燃燒類、不燃燒類、油抹布類、廢罐類、廢玻璃類、金屬類）分類的標(biāo)志為不干膠貼紙，附著在垃圾筒上部。規(guī)格：90mm×75mm。排管流向標(biāo)示方法純水室過濾器純

水AIR空壓CPT目的排管的流體名，流動方向，壓力等能夠可視化。標(biāo)準(zhǔn)1)依據(jù)高壓氣體通用標(biāo)準(zhǔn)，一切排管上涂漆。水（H2O）：綠色AIR：白色氮氣：棕色STEAM：鋁色消防栓：紅色氧氣：天藍色氫氣：粉紅色OG/PRO：橘黃色藥品：灰紫色CO2：銀色氬氣：灰色乙炔：白色

LPG：黃色規(guī)格大：20cm×6cm?。?1cm×3.5cm〖范例〗工具標(biāo)示方法

區(qū)分內(nèi)容目的方便工具的取用及明確位置。對象種類工具、器具類。標(biāo)準(zhǔn)在存放工具的位置上一模樣地畫上工具的形狀。附著工具清單在工具箱的右側(cè)，并標(biāo)明使用者。每樣工具的位置上要有標(biāo)示，如下：名稱扳手規(guī)格10寸名稱起子規(guī)格大號工具清單使用者（管理責(zé)任人）計量器界限范圍標(biāo)示方法目的通過在刻度上用彩色膠帶做標(biāo)示,察看計量器的指針就能立刻判斷內(nèi)部的狀態(tài)是正常還是不正常。對象壓力表溫度計油量計真空表電流表電壓表標(biāo)準(zhǔn)1)不理解計表類的指針則：

不能事前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常

對異常的恢復(fù)處理遲延而發(fā)生回收率.品質(zhì)不良浪費等,也可能會發(fā)生安全問題2)標(biāo)示方法

正常范圍附著綠色膠帶

需要采取運轉(zhuǎn)停止等的上,下限值使用紅色及藍色

可以開啟的計量器原則上把膠帶直接附著在里面刻度板為

裝有防沖止OIL的計量器,也可以在外邊玻璃上附著

作成計量器標(biāo)示LIST進行管理，LIST上,關(guān)于注意異常等的范圍

計量器要接受定期的校正檢查3.清掃(Seico)

：現(xiàn)場灰塵的去除（包括角落.隱蔽點）※從環(huán)境方面著手,去除心理上潛在的(不關(guān)心.無視.無知）缺陷來提高工作的積極性。清掃方法：①從上到下.②從里到外.③從臟到凈.④從繁到簡.⑤從INPUT到OUTPUT4.清潔(Seiketsu)：制定維持基準(zhǔn)并遵守（維持現(xiàn)場干凈.整潔的環(huán)境）5.素養(yǎng)(Shitsuke)：永無止境的維持以身作則.遵守規(guī)則，日常清掃習(xí)慣化6.不合理查找方法

五感：視覺.聽覺.觸覺.嗅覺.味+感覺眼、耳、手、鼻、口

專業(yè)知識（理論加實踐）區(qū)分定義重點內(nèi)容不合理詳細事項備注整理區(qū)分必要品與不必要品，不必要品處理確定基準(zhǔn)物品分類無法判斷物品的種類及數(shù)量過期品、過量品、廢品，縮小、剪短、不必要動作行為、多余的程序整頓防止必要品過?；虿蛔?，方便存取定品定位定量可視化沒有明確標(biāo)示品名沒有指定明確的原位置沒有標(biāo)示出最大、最小量、訂貨點、在庫量人、機、物狀態(tài)不能一目了然不合理分類區(qū)分定義重點內(nèi)容備注基本條件清掃、點檢（擰緊）、注油、更換等基本事項清掃點檢注油更換油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清微缺陷目前影響不大，日后會擴大的小缺點，（隨著時間及量的積累，會造成大的影響的小缺點）臟污疵點振蕩發(fā)松異常粘著殘渣、生銹、涂料破裂、彎曲、變形晃動、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、BELT,鏈條異常音、發(fā)熱、振動、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落不合理分類區(qū)分定義重點內(nèi)容不合理詳細事項備注發(fā)生源故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位產(chǎn)品原料油氣體液體泄漏、流淌、溢流、飛散潤滑油、作動油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車等待、建筑物之間的浸入困難部位妨礙人的行動的部位清掃檢查給油鎖緊操作調(diào)整

機器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標(biāo)示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間機械配置、閥門類、開關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良不合理分類區(qū)分定義重點內(nèi)容不合理詳細事項備注不安全部位對人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位disc(圓盤)裁斷照明旋轉(zhuǎn)物起重機移載機凹凸、石柱、損傷、破損、磨損急傾斜、扭曲、防滑條的脫落、腐蝕、手把亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護設(shè)施等破損、防暴不適合保護罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、起重機類的鋼繩、掛構(gòu)、剎車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險標(biāo)示、保護工具其它業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿、顧客不便不合理分類疑問點作成要領(lǐng)1）疑問點是在清掃活動中，不知道現(xiàn)象為什么發(fā)生或不知道是否異常時而提出的問題。2）在經(jīng)過有關(guān)人員技術(shù)教育后作成OPL，對圈員實施教育。3）疑問點越多，說明活動開展得越好，提問不是慚愧的事，而是學(xué)習(xí)的重要途徑。4）疑問點的質(zhì)量是隨著STEP活動的提高而提高。5）疑問點記錄在疑問點LIST上管理。OPL(OnePointLesson)

10分鐘教育是指項目整理后，以Team成員為對象進行