管材管件培訓(xùn)資料

PE焊工培訓(xùn)教材引言1、為什么要用管道輸送？2、為什么要用塑料管道輸送？3、為什么要用PE塑料管道輸送？4、PE管道是如何輸送的?5、如何構(gòu)筑優(yōu)秀的PE管道系列產(chǎn)品？專題培訓(xùn)－引言1、為什么要用管道輸送？在四大運輸方式：空運、水運、陸運、管道中，管道安全性能高、無污染、節(jié)省動力消耗。與同傳統(tǒng)的罐裝、瓶裝運輸相比，一次投資，長期受益，綜合造價低。專題培訓(xùn)－引言2、為什么要用塑料管道輸送？相對生產(chǎn)成本低，價格便宜。耐侵蝕，利于環(huán)保。衛(wèi)生性能好。使用壽命長。專題培訓(xùn)－引言3、為什么要用PE塑料管道輸送？

（1）塑料管道在應(yīng)用時要考慮的因素有哪些？從二十世紀(jì)至今，塑料管的材料有CAB、

ABS、

PVC、

FRP、

PE等眾多品種，比如：當(dāng)時用于燃?xì)廨斔偷乃芰瞎艿烙校?943－－美國－－醋酸－丁酸纖維素1950－－西德－－硬聚氯乙稀1952－－美國－－耐沖擊聚氯乙稀1955－－美國－－環(huán)氧玻璃鋼（熱塑性材料同熱固性材料的區(qū)別）1956－－美國－－聚乙烯1963－－意大利－－滌綸1969－－澳大利亞－－尼龍專題培訓(xùn)－引言4、為什么要用PE塑料管道輸送？

（1）塑料管道在應(yīng)用時要考慮的因素有哪些？

a.經(jīng)濟(jì)性

b.接口穩(wěn)定，嚴(yán)密性

c.耐應(yīng)力開裂

d.耐腐蝕和耐化學(xué)性

e.韌性

f.柔性

g.使用壽命在此前提下根據(jù)以上7點性能的要求依次淘汰，最后剩下

PVC-U和PE兩種材料。專題培訓(xùn)－引言4、為什么要用PE塑料管道輸送？（2）PVC雖然成本低廉但和PE相比有什么缺點?a.脆性大，易產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象

b.

缺乏可撓性，不能盤卷

c.連接不可靠（3）PE雖然成本較高但和PVC相比有什么優(yōu)點?a.具有很好的柔性，管材可以盤卷。

b.可以蛇行鋪設(shè)，能輕易繞過障礙物，使接頭數(shù)量進(jìn)一步減少。

c.斷裂延伸率高。

d.氣密性好，氣體滲透率低。

e.衛(wèi)生性能好。因此，采用PVC管的數(shù)量已經(jīng)大幅度減少，而燃?xì)夤艿婪矫婊旧隙际褂肞E管。專題培訓(xùn)－引言4、為什么要用PE塑料管道輸送？（4）PE管道的發(fā)展?fàn)顩r怎樣？1933年英國ICI公司首先發(fā)現(xiàn)了聚乙烯.1956年鋪設(shè)第一條聚乙烯燃?xì)夤艿?二戰(zhàn)后的７０年代由于鋼管及銅管的缺乏，在歐洲得到迅速的推廣.時至今日，歐洲發(fā)達(dá)國家ＰＥ管在燃?xì)夤艿缿?yīng)用中占到９０％以上；德國、丹麥、法國等甚至達(dá)到１００％，給水方面的占有率也大幅提高。從80年代初期開始聚乙烯燃?xì)夤艿难芯抗ぷ鳎?982年上海最早使用聚乙烯管輸送燃?xì)猓畤铱莆?987年把“聚乙烯燃?xì)夤茉涎兄?、加工、?yīng)用”

立項研究．1995年，國家局、建設(shè)部頒發(fā)了PE燃?xì)夤懿?、管件的國家?biāo)準(zhǔn)；2000年頒發(fā)GB/T13663-2000管材國標(biāo)。至今ＰＥ管道在國內(nèi)快速發(fā)展，有逐步取代鋼管的趨勢；給水方面也強(qiáng)占了一定的PVC市場份額．國外國內(nèi)專題培訓(xùn)－引言4、為什么要用PE塑料管道輸送？（5）PE管道的性能優(yōu)點有哪些？a、耐腐蝕。b、不泄露。c、高韌性。d、衛(wèi)生干凈，對環(huán)境無污染。e、良好的抗刮痕能力。f、良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。g、使用壽命長。h、重量輕,安裝施工方便，降低敷設(shè)成本。i、相對價格便宜。非開挖技術(shù)優(yōu)良的撓性、延伸性、及抗刮痕能力德國DVGW（德國給水及輸氣協(xié)會）統(tǒng)計結(jié)果1401422專題培訓(xùn)－引言專題培訓(xùn)－引言低壓燃?xì)廨斔拖到y(tǒng)PE材料由于其優(yōu)異的物理化學(xué)性能及日益成熟的加工和應(yīng)用技術(shù)，而從眾多高分子材料中脫穎而出，成為當(dāng)今三大通用高分子材料中發(fā)展速度最快，且用量最大的材料。專題培訓(xùn)－引言6、如何構(gòu)筑優(yōu)秀的燃?xì)夤艿喇a(chǎn)品？優(yōu)質(zhì)的原料

先進(jìn)的設(shè)備

成熟的工藝優(yōu)良的性能嚴(yán)格的檢驗正確的使用什么是PE？PE原料有哪些型號種類？PE有哪些原料廠家？我們主要從哪些方面判斷PE原料的優(yōu)劣？如何正確選擇PE原料？原料

PE管道的原材料為聚乙烯,它是一種高分子量的有機(jī)合成材料,其分子式是(CH2-CH2)n.PE管道一般采用中密度和高密度聚乙烯,該類烯烴具有良好的剛性、韌性;在使用當(dāng)中有較突出的優(yōu)點.專題培訓(xùn)－原料1.什么是PE？專題培訓(xùn)－原料２.PE原料有哪些型號種類？A、按組成成份可以分為配混料和色母加本色料。Ｂ、按密度大小可以分為低密度、中密度、高密度聚乙烯原料。Ｃ、按壓力級制可以分為PE32、PE63、PE80和PE100

、PE125等。色母加本色料配混料專題培訓(xùn)－原料２.PE原料有哪些型號種類？A、按組成成份可以分為配混料和色母加本色料。ＰＥ管道原料＝聚乙烯＋著色劑＋加工助劑＋改性劑C、按壓力級制可以分為PE80和PE100

。σLPL(MPa）MRS(MPa）材料分?jǐn)?shù)材料的名8.00~9.998.080PE8010.00~11.910.0100PE100專題培訓(xùn)－原料２.PE原料有哪些型號種類？B、按密度大小可以分為低密度、中密度、高密度聚乙烯原料.低密度LDPE0.90~0.93g/cm3中密度MDPE0.93~0.94g/cm3高密度HDPE0.94~0.965g/cm3隨著PE原料性能的不斷提升，PE管使用場合不斷拓寬，優(yōu)勢不斷增強(qiáng)，例如在10bar的壓力下輸送水，用PE100的PE管比用PE80的PE管壁厚減少33%，輸送截面增加了16%，輸送能力可以增加35%，或者在同樣壁厚下增加所用的壓力，提高輸送能力，例如在同樣壁厚管輸送天然氣，用PE100PE管輸送壓力可以達(dá)到10bar，而用PE80PE管輸送壓力只可以達(dá)到4bar。特別是在直徑較大、使用環(huán)境較差（如低溫）的場合用PE100才能保證安全性。也就是說，PE100及以上等級材料的出現(xiàn)，使PE管的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到了壓力更高（輸送天然氣可達(dá)10bar，輸送水可達(dá)25bar）、直徑更大、環(huán)境更差的場合。同時隨著PE材料性能的提高，其經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也不斷提升。比如根據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，以D200規(guī)格壓力等級為1MPa的給水管為例，PE80管材、PE100管材及PVC-U管材的壁厚和質(zhì)量比較如下表。材料壁厚壁厚比質(zhì)量比

PVC管8.7PE80/PVCPE100/PVCPE80/PVCPE100/PVCPE80管18.22.09：11.37：11.42：10.93：1PE100管11.9

專題培訓(xùn)－原料

（3）PE有哪些原料廠家？

北歐化工上海石化蘇威另外還有其他的原料例如：美國陶氏、齊魯石化、芬蘭、比利時、德國、赫思特、LG、天津大沽等阿托菲納大林大韓油化曉星生產(chǎn)廠家級別牌號

生產(chǎn)廠家級別牌號英國BP馬來西亞公司PE80黃色MD20YWDSMPE80黑色

英國BP馬來西亞公司PE80黑色MD20BKAUTOFINAPE100黑色XS10BBOREALIAPE80黃色ME3441AUTOFINAPE100黃色XS10ORANGEYCFBOREALIAPE80黑色ME3440S蘇威PE100黑色TUB121韓國大林PE80黑色TR3490LSAUTOFINAPE80黑色3802BBOREALIAPE100黑色HE3490LS美國陶氏PE80黑色

現(xiàn)可提供PE專用料的廠家

目前我國與國外著名的生產(chǎn)PE原料的廠家相比,無論是技術(shù),還是設(shè)備都相差很遠(yuǎn)。我國尚無進(jìn)行過定級的PE專用料，但齊魯石化、上海石化等廠家正積極引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，相信在不久的將來我國會擁有真正的符合國際標(biāo)準(zhǔn)的PE專用料。a.水份含量原料進(jìn)廠時須檢測含水量≤300mg/kg,對于合格的原料在擠出前仍需進(jìn)行除濕干燥≤200mg/kg.

b.揮發(fā)分含量

因此國標(biāo)GB/T15558.1和GB/T15558.2中要求揮發(fā)性含量<350mg/kg.c.碳黑含量

國標(biāo)中規(guī)定碳黑含量應(yīng)為2.0~2.6%d.環(huán)境耐應(yīng)力開裂

h,(100℃,100%,F)≥1000

e.耐氣體組分

F，

(80℃,2Mpa)≥30專題培訓(xùn)－原料

4.我們主要從哪些方面判斷PE原料的優(yōu)劣？f.熱穩(wěn)定性

(200℃),min>20專題培訓(xùn)－原料

4.我們主要從哪些方面判斷PE原料的優(yōu)劣？為測試原料及加工過程中的質(zhì)量變化情況，我們引進(jìn)了世界一流的Perkin-Elmer差示掃描量熱儀[DSC]。差示掃描量熱儀

經(jīng)過多年的實踐驗證，北歐化工原料非常適合生產(chǎn)PE燃?xì)夤懿墓芗?。北歐化工實屬當(dāng)今世界上科技含量最高的PE原料。無論從物理性能（水分含量、碳黑含量等）還是從化學(xué)性能上都是可靠的，都非常適用做PE生產(chǎn)料。專題培訓(xùn)－原料

5、如何正確選擇PE原料？機(jī)械性能和加工性能

1通常選用分子量較大PE樹脂，因為分子量大的PE其物理機(jī)械性能優(yōu)于分子量較小的PE。

2一般來說分子量越低的PE材料其熔融體流動性越好，熔融指數(shù)MI越高，加工性能也就越好。目前國際上使用最多的PE給水管和燃?xì)夤懿脑蠟镻E80和PE100，其最小必要強(qiáng)度為8.0MPa和10.0MPa，MI在0.1~0.5g/10min之間。

專題培訓(xùn)－原料

3.PE有哪些原料廠家？

歐美：瑞典（芬蘭）

北歐化工比利時菲納、蘇威（馬來西亞）德國赫思特美國陶氏日韓：LG、三星、大韓油化、大林、三井化學(xué)國產(chǎn)：齊魯石化、上海石化工4PE司、上海石化金菲司、天津大沽、揚子石化

PE波紋管一般可以用在承壓和非承壓的給、排水、通風(fēng)、電纜護(hù)套等場合，其使用的壓力可以從0到0.6MPa，甚至更高。PE波紋管一般可以采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的PE63、PE80、PE100等等級的原料。

設(shè)備1、如何生產(chǎn)出好的管材？2、如何生產(chǎn)出熱熔管件

？3、如何生產(chǎn)出好的電熔管件？4、如何生產(chǎn)出好的焊制管件？

常用規(guī)格主要有

D32、D40D50、D63、D90、D110、D160、D200、D250、D315、D400等11個規(guī)格。非常用規(guī)格有D20、D25、D75、D125D145、D180、D225、D280、D355等9個規(guī)格。從壁厚可分為SDR11、SDR17.6、SDR21等系列

A、管材的生產(chǎn)流程如下：

專題培訓(xùn)－設(shè)備

1、如何生產(chǎn)出好的管材？B、生產(chǎn)過程中有哪些重要環(huán)節(jié)？（1）干燥

a、干燥的重要性？

b、主要的干燥機(jī)設(shè)備?

進(jìn)口：MOTAN、日本川田國產(chǎn)：江蘇白熊、汾西機(jī)器廠（2）

雜質(zhì)（3）

內(nèi)外表面光滑（4）尺寸符合要求

專題培訓(xùn)－設(shè)備

1、如何生產(chǎn)出好的管材？B、生產(chǎn)過程中有哪些重要環(huán)節(jié)？（1）干燥專題培訓(xùn)－設(shè)備

1、如何生產(chǎn)出好的管材？超國標(biāo)控制含水量≤180ppm。消除內(nèi)外壁發(fā)麻、起皺、氣泡或氣孔。完全確保物理性能。確保焊接強(qiáng)度。對比項目傳統(tǒng)干燥機(jī)專業(yè)干燥機(jī)（以MOTAN為例）干燥介質(zhì)自然熱風(fēng)脫濕干燥除濕系統(tǒng)無分子篩熱交換效果較差，可能會局部過熱而使原料分解ETA-PROCESS?技術(shù)保證溫度均勻性防干燥過度無ATN技術(shù)效果顯示一般無有智能性較低高，如：干燥效果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時會自動報警干燥效果300～400ppm≤180ppm價格低高市場上主要有哪些干燥設(shè)備?

進(jìn)口：MOTAN、日本川田國產(chǎn)：江蘇白熊、汾西機(jī)器廠未干燥原料干燥后原料

C、市場上有哪些品牌的擠出機(jī)？

（1）進(jìn)口的：德國WEBER、KRAUSSMAFFEA、B.D.

奧地利CINCINNATI、MILICORN等（2）

國產(chǎn)：山東濰坊中云公司、大連三壘有限公司、上海金湖、寧波方力等（3）國產(chǎn)：順德巴頓菲爾·振雄

專題培訓(xùn)－設(shè)備1、如何生產(chǎn)出好的管材？

專題培訓(xùn)－設(shè)備

1、如何生產(chǎn)出好的管材？4、為什么要選用韋伯、克勞斯瑪菲擠出生產(chǎn)線，優(yōu)點在哪里？

（1）

閉合加料（2）

自動稱量加料（3）低溫低壓擠出（4）

過濾網(wǎng)（5）超聲波自動檢測

閉合加料系統(tǒng)自動稱量系統(tǒng)屏障式螺桿閉環(huán)控制在線檢測自動稱量不正?，F(xiàn)象原因

解決方法

圓斑

1.定型箱進(jìn)水中氣體較多；2.定型箱進(jìn)水水壓過高；3.定徑套進(jìn)氣太多；4.噴頭堵塞；5.定徑套損壞嚴(yán)重。

1.檢查泵房；2.減少圓斑一側(cè)進(jìn)水量；3.調(diào)整定型箱位置；4.檢查水泵；5.更換定徑套。

橢圓度大

1.冷卻不充分；2.牽引機(jī)壓扁；3.真空度不夠高。

1.減慢速度或降低進(jìn)出水；2.松牽引機(jī)（調(diào)氣壓）；3.加大真空度。

產(chǎn)生光亮外壁1.真空度過高；2.循環(huán)冷卻水過小。

1.降低真空度；2.調(diào)節(jié)水環(huán)。

內(nèi)壁有氣泡

1.塑化不足，加料不足；2.原料偏潮；3.進(jìn)料波動太大。

1.調(diào)整修理；2.調(diào)整工藝；3.清理加料口及檢查加料口的冷卻系統(tǒng)。

趨皺

1.冷卻水溫太低；2.冷卻定型不充分。

1.調(diào)節(jié)冷卻水大?。怀Ｒ娰|(zhì)量事故及處理辦法專題培訓(xùn)－設(shè)備

2、如何生產(chǎn)好的熱熔管件？

HTF1250X注塑機(jī)

注射量

10000g鎖模力

1250KN

大型專業(yè)注塑機(jī)

A、熱熔管件的生產(chǎn)過程是怎樣的？

B、熱熔管件生產(chǎn)過程中有那些關(guān)鍵環(huán)節(jié)？（1）

干燥（2）

尺寸（3）

表面

C、市場上的注塑機(jī)有哪些品牌？專題培訓(xùn)－設(shè)備

2、如何生產(chǎn)好的熱熔管件？

專題培訓(xùn)－設(shè)備

3、如何生產(chǎn)好的電熔管件？

生產(chǎn)設(shè)備展

PE電熔管件類型優(yōu)點缺點裸露式[直接式][過塑式]生產(chǎn)工藝簡單，投資少，電阻絲能直接和管材接觸電阻絲易被氧化，嚴(yán)重影響焊接性能；電阻絲易被管材頂脫，造成短路預(yù)模布線式電阻絲完全包含在管件內(nèi)壁，斷絕與空氣接觸，避免了氧化和被頂脫的可能性內(nèi)層厚度難以控制，復(fù)合層易分離，影響焊接質(zhì)量。嵌入式表面無氧化層；精確控制電阻絲的埋設(shè)深度，避免裸露氧化；使焊接性能優(yōu)異；美觀對生產(chǎn)人員的技術(shù)水平要求較高。兩種管件的比較一代產(chǎn)品二代產(chǎn)品多角焊機(jī)無錫八達(dá)D110~250無錫八達(dá)D250~400異徑對接焊機(jī)PE管道應(yīng)用范圍1.燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域

2.城市給水領(lǐng)域

3.農(nóng)村給水和灌溉領(lǐng)域

4.埋地排水領(lǐng)域（排水用PE波紋管纏繞-熔接的PE埋地排水管）5.電工套管領(lǐng)域（實壁管和小口徑雙壁波紋管

）6.其他

近年來在城市之中供熱、工業(yè)蒸汽、石油輸送等領(lǐng)域的PE保溫隔熱管得到了越來越廣泛的應(yīng)用；在美國和歐洲交聯(lián)聚乙烯（PEX）在建筑內(nèi)冷熱水輸送領(lǐng)域一直占據(jù)首位。

連接技術(shù)電熔焊機(jī)

1、半自動電熔焊機(jī)半自動電熔焊機(jī)需要手工調(diào)整電壓（或者電流）等級，根據(jù)管材或者管件規(guī)格、SDR值、環(huán)境溫度等按要求人為選擇熔接參數(shù)并輸入通電加熱時間來進(jìn)行熔接。2、全自動電熔焊機(jī)此種焊機(jī)無需手工調(diào)整電壓（或者電流）等級、可以根據(jù)管件上的條形碼讀入管件的熔接參數(shù)，對管件進(jìn)行有效地焊接。比如：北方電器（法國索龍），杭州博眾，環(huán)眾，河北亞大等。電熔焊機(jī)具備的功能*具備良好的電壓調(diào)節(jié)能力*輸出電壓可以調(diào)節(jié)*能準(zhǔn)確控制熔接加熱時間*能對外界環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控并具備補償能力

*能對可糾正錯誤進(jìn)行檢查并糾正或避免發(fā)生*具備必須的安全指標(biāo)電熔焊機(jī)的工作原理：電熔焊機(jī)是用來實施對電熔管件熔接的專用設(shè)備。電熔連接是通過電熔焊機(jī)對預(yù)埋于電熔管件內(nèi)的電熱絲通電發(fā)熱，使管件內(nèi)表面及管材（管件）外表面分別被熔化，冷卻到要求的時間而達(dá)到要求的焊接強(qiáng)度。電熔焊機(jī)使用的注意事項：

1）防止水進(jìn)入電熔焊機(jī)

2）掃描筆用完之后要立刻放進(jìn)筆筒

3）保持電壓平穩(wěn)熱熔焊機(jī)

1、手動熱熔焊機(jī)手動熱熔焊機(jī)一般由機(jī)架、銑刀、加熱板、液壓控制箱幾部分構(gòu)成。如：無錫八達(dá)，先創(chuàng)，國金，中財，北方電器，漢達(dá)，環(huán)眾等。2、半自動熱熔焊機(jī)同手動熱熔對接焊機(jī)相比，半自動熱熔對接焊機(jī)的加熱板可以自動彈出，此外根據(jù)功能配置情況還可能保存熔接參數(shù)何操作者代碼，可以臨時查閱，隨時可在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。3、全自動熱熔焊機(jī)

全自動熱熔焊機(jī)控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可以控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制五個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選中，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。還可以通過條碼閱讀器自動讀取管材參數(shù)其有以下特點：

熔接參數(shù)自動輸入加熱時間自動控制加熱板溫度自動調(diào)節(jié)冷卻時間自動控制

加熱板自動彈出加壓壓力自動設(shè)定根據(jù)環(huán)境溫度自動補償加熱時間能保存熔接參數(shù)及操作者代碼?？梢噪S時查閱，可以在打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。全自動熱熔對接焊機(jī)具有的功能

*整個熔接過程中具有正確加熱時間的自動連鎖裝置*環(huán)境溫度自動補償*冷卻周期自動控制*對每一個連接、部件和操作人員識別*管材分類程序，特別是原料類型*直徑和SDR確定熱熔焊機(jī)的工作原理

熱熔對接焊機(jī)工作原理是將待焊管材（管件）兩端面用一定的壓力靠在一個預(yù)置好溫度的加熱板上維持一段時間。在管材端面獲得了一定的熱量后，取出加熱板，給待焊兩端面施加壓力，使兩個熔接（焊接）端面緊密接觸，最終使兩個端面粘合在一起。連接技術(shù)要獲得一個合格的焊口，必須滿足的基本條件是：1、熔接界面必須是干凈、干燥的，不干凈的界面會影響分子間的相互滑移和纏繞。2、合理的加熱溫度和加熱時間，以保證獲得足夠的粘流態(tài)的溶質(zhì)。3、合適的外力，可以加劇分子變形，使兩界面的分子充分的纏結(jié)。電熔焊接時其外力是靠溶質(zhì)的融漲獲得，無須人為施加熱熔對接焊時，外力是人為施加的，壓力過小，界面間長鏈分子無法充分變形，無法重新重疊及纏繞。相反對接力過大，粘流態(tài)的溶質(zhì)都被擠出熔接界面，使界面間的介質(zhì)大都處在高彈態(tài)，形成假焊熱熔連接熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接

熱熔對接連接：熱熔連接是將熱塑性管材件的末端，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。一般熱熔對接適用于D63以上口徑管材件或壁厚6mm以上管材件的連接。這種連接方式在管材之間連接不需要管件。接口成本較低。熱熔對接通常分為三個階段：加熱階段、切換階段、對接階段。

熱熔承插連接：熱熔承插連接是用一對凹凸加熱芯棒，同時加熱承插管件的內(nèi)壁和管材的外壁，移去加熱工具后，將管材插入管件。這種接口方式一般用于小管徑管材的連接，多采用手工插入，其準(zhǔn)確性難于保證。凹模加熱管材時會使管端軟化變形影響管道的實際流量。

鞍型熱熔連接：鞍型熱熔連接是在干管上進(jìn)行分支管路的施工。采用凹凸的鞍型加熱芯模將鞍型管件的鞍型界面與干管的連接界面同時加熱，移去加熱芯模后，對接兩個界面。熱熔連接步驟1、準(zhǔn)備：確認(rèn)焊機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)。1.1檢查機(jī)具各個部位的緊固有無脫落或松動1.2檢查整機(jī)電器線路1.3檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足1.4確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求相匹配<必需使用220V，50Hz的交流電，電壓變化應(yīng)在±10％，電源應(yīng)采取接地保護(hù)裝置>1.5加熱板涂層是否有損傷1.6銑刀和油泵開關(guān)等的試運行1.7加熱前用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板的表面，但要注意保護(hù)PTFE。2、清洗：用清潔的布清除焊接管端的污物。3、固定：將管材件置于機(jī)架夾瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)，在滿足銑削和加熱的要求情況下盡可能的短，通常為25~30mm。若必要管材機(jī)架以外的部分用支撐物拖起，使管材件軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用夾瓦固定好。4、銑削：將銑刀置于機(jī)架上，然后打開銑刀電源開關(guān)，緩慢合攏兩管材件焊接端，略等片刻，再退開活動架，關(guān)掉銑刀電源。切削厚度應(yīng)為0.5~1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切削厚度。5、對齊：取出銑刀合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值。通過調(diào)整夾瓦的松緊和管材的直線度可在一定程度上進(jìn)行矯正。6、拖動壓力測試：拖動壓力也就是摩擦阻力，這個壓力將疊加到工藝參數(shù)的壓力值上。7、檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定的要求。<加熱板的溫度一般為220±10>8、加熱：將達(dá)到溫度的加熱板放入機(jī)架，施加規(guī)定的的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定的寬度。9、吸熱：將壓力減小到規(guī)定值使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱至規(guī)定的時間。10、切換：規(guī)定時間到達(dá)后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡可能的短，確保熱量的穩(wěn)定。11、冷卻：將壓力升至規(guī)定值，保壓冷卻。冷卻到規(guī)定時間后卸壓，松開夾瓦，取出連接完畢的管材進(jìn)入下一道焊口的操作焊接工藝在實際應(yīng)用過程中需考慮以下問題

1、焊接時氣溫的變化，當(dāng)氣溫低時，可適當(dāng)?shù)难娱L吸熱時間

2、壓力換算：在焊接中實際操作的使用壓力與工藝參數(shù)數(shù)值是不同的：首先應(yīng)將工藝壓力（加熱壓力、吸熱壓力、焊接壓力）換算成液壓系統(tǒng)壓力其次應(yīng)將拖動壓力（移動夾具的摩擦阻力）加到P1上，得到使用壓力

3、焊制壓力的計算公式：S1—管材截面積S2—液壓缸截面積，一般焊機(jī)廠家提供P0—界面壓力（工藝壓力）P拖—拖動阻力焊接工藝參數(shù)的意義加熱工具溫度的確定要考慮材料的性質(zhì)和接頭的質(zhì)量1.1加熱工具溫度應(yīng)在材料的熔融溫度（部分結(jié)晶性塑料）或材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)換溫度之上。因為只有在這種情況下，塑料產(chǎn)生熔融流動，塑料大分子才能相互擴(kuò)散和纏繞。一般來說，隨著工具溫度的提高，接頭的強(qiáng)度就開始提高而達(dá)到最大。實驗證明，HDPE在低于180℃時，即使在熔化時間相當(dāng)長的情況下，也不可能取得質(zhì)量好的接頭。1.2溫度的上限受制于材料結(jié)構(gòu)的變化和焊縫形狀變化當(dāng)溫度過高時，會出現(xiàn)如下情況：卷邊的尺寸增大；聚合物熔體對工具的粘附；聚合材料的熱氧化破壞（熱氧化破壞析出揮發(fā)性產(chǎn)物，如CO不飽和烴等。由于材料結(jié)構(gòu)內(nèi)發(fā)生變化和出現(xiàn)雜質(zhì)的結(jié)果，使焊接接頭的強(qiáng)度降低）?？紤]到上述情況，焊接聚乙烯最好采用溫度190~230℃。加熱過程參數(shù)——時間、壓力加熱時間的確定：加熱時間是焊接過程中的重要參數(shù)。他與加熱工具一起，共同決定著焊件內(nèi)的溫度分布及產(chǎn)生工藝缺陷的可能性、形狀和結(jié)構(gòu)。管端熔化的最佳時間是隨著焊接尺寸的增大而增大，一方面由于加熱面積增大，更重要的是對流和輻射傳播的能量會隨著管壁厚的增大而減小。實驗證明，管材的壁厚遠(yuǎn)較其外徑對加熱時間更有實質(zhì)性的影響。加熱時壓力的意義：加熱時的壓力，應(yīng)能迅速的平整管材端面上的不平度并有效的促進(jìn)塑化，但壓力也不能過大。塑料熔體在加熱和壓緊時壓力的作用下，會流向焊端的邊緣而形成焊瘤刺，并改變焊接接頭的形狀，而且會造成焊端熔化層的深度減小，改變了總的溫度分布，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。因此要控制好加熱壓力的大小，并采取階段施壓的方法，即在加熱階段初期采用較高的壓力，而在隨后的吸熱階段換用較小的壓力。焊接過程參數(shù)——壓力、時間熔接過程中施加壓力的作用，是排除氣孔或氣體夾雜物并盡量增加實現(xiàn)相互擴(kuò)散的面積，消除兩連接面之間受熱氧化破壞的材料，并能補償塑料材料收縮。沒有壓力時，收縮會導(dǎo)致收縮孔的出現(xiàn)，增大結(jié)構(gòu)的缺陷和剩余應(yīng)力。表面的接觸應(yīng)在壓力下保持一段時間，以使兩平面牢固結(jié)合。冷卻過程參數(shù)——壓力、時間由于塑料材料導(dǎo)熱性差，并且冷卻的速度相應(yīng)的緩慢，以及焊縫材料的收縮，結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因而，焊縫的冷卻必須在保持壓力下進(jìn)行。熔接參數(shù)偏離對熔接質(zhì)量的影響

吸熱時間：為了獲得充分的熔化區(qū)域，足夠長的吸熱時間非常的重要，而加熱壓力較為次要冷卻時間：冷卻時間過短，造成較大的內(nèi)應(yīng)力，引起焊口脆化。增壓時間：加熱完畢，管端必須迅速的結(jié)合在一起，但壓力的增加應(yīng)是平穩(wěn)地。切換時間：推薦值在10s以內(nèi)，重要的是盡量可能的縮短切換時間，因為熔化端面的冷卻速度非?？?/p>

壓力：可在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變化：0.10~0.22Mpa。摩擦力大時不宜采用較低的值，推薦范圍為0.15~0.22Mpa

溫度：可在200~230℃范圍內(nèi)變化，在強(qiáng)度上沒有明顯的變化熱熔焊接中需要注意的事項

1.熱熔對接焊可用于d≥63mm的同種牌號、規(guī)格、材質(zhì)的連接件。性能相似，不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證。2.在寒冷天氣（﹣5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行熱熔對接連接操作時，需采取保護(hù)措施或調(diào)整焊接工藝。3.熱熔對接焊接，嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行。4.銑刀嚴(yán)禁在較大的壓力下進(jìn)行啟動；銑削好的管材嚴(yán)禁用手觸摸或被污染。5.工作人員不要穿肥大的服裝或戴首飾，工作人員應(yīng)戴保護(hù)手套，穿工作服和工作鞋。應(yīng)避免口袋、長發(fā)、鞋帶和其他部位靠近太靠近機(jī)器，以免其被卷入機(jī)器對操作人員和設(shè)備造成損害。熱熔對接焊機(jī)的維護(hù)1.使用熱熔焊機(jī)時，應(yīng)認(rèn)真遵守說明書的要求，對機(jī)器進(jìn)行良好的保養(yǎng)，應(yīng)保持加熱板的清潔，使用酒精擦拭。應(yīng)避免在搬運過程中劃傷表面涂層，而影響加熱板表面溫度的均勻和聚四氟乙烯涂層的均勻性。啟動液壓系統(tǒng)時，應(yīng)使操作手柄處于卸荷的位置，以免在高壓下啟動而損壞液壓泵。液壓系統(tǒng)使用高質(zhì)量的、清潔的液壓油。臟的液壓油會堵塞油路，損害液壓元件。2.在施工中嚴(yán)禁野蠻操作焊機(jī)。3.使用完畢后，應(yīng)及時對焊機(jī)進(jìn)行清理。將油泵接口