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混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件實(shí)體檢測(cè)主要內(nèi)容一、混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè):回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法二、混凝土缺陷現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè):超聲法三、混凝土構(gòu)件中的鋼筋檢測(cè):

鋼筋間距、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑檢測(cè)四、后置埋件一、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法回彈法:非破損法

1.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T23-2011《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》于2011-12-01實(shí)施2.江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/TJ145-2012《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》于2013-03-01實(shí)施3.江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/TJ193-2015《回彈法檢測(cè)泵送混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》于2015-10-01實(shí)施注:泵送混凝土指坍落度不低于100mm并采用管道泵送工藝澆筑施工成型的混凝土。超聲回彈綜合法:綜合法、非破損法中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)CECS02:2005《超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》鉆芯法:半破損法《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03:2007(一)、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)—回彈法內(nèi)容1.回彈法的特點(diǎn)2.檢測(cè)原理3.檢測(cè)依據(jù)4.適用范圍5.儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境6.強(qiáng)度檢測(cè)取樣部位和取樣要求7.檢測(cè)操作步驟8.數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定9.例題回彈法的特點(diǎn)回彈法是目前國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)混凝土

抗壓強(qiáng)度檢測(cè)方法;優(yōu)點(diǎn)1:對(duì)結(jié)構(gòu)沒有損傷;優(yōu)點(diǎn)2:儀器輕巧,使用方便;優(yōu)點(diǎn)3:測(cè)試速度快;優(yōu)點(diǎn)4:測(cè)試費(fèi)用相對(duì)較低;優(yōu)點(diǎn)5:可以基本反映結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度規(guī)律;檢測(cè)原理回彈法是利用混凝土表面硬度與強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系來推定混凝土強(qiáng)度的一種方法,即fcu=f(R,l)。其基本原理是:用一彈簧驅(qū)動(dòng)的重錘,通過彈擊桿(傳力桿),彈擊混凝土表面,并測(cè)出重錘被反彈回來的距離,即回彈值(反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比)作為與強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo),同時(shí)考慮混凝土表面碳化后硬度變化的影響,來推定混凝土強(qiáng)度的一種方法。檢測(cè)依據(jù)1.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T23-2011《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》于2011-12-01實(shí)施2.江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/TJ145-2012《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》于2013-03-01實(shí)施3.江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/TJ193-2015《回彈法檢測(cè)泵送混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》于2015-10-01實(shí)施適用范圍JGJ/T23-2011適用于工程結(jié)構(gòu)普通混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)。

注:在正常情況下,混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。不允許因?yàn)橛辛吮疽?guī)程而不按上述《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》制作規(guī)定數(shù)量的試件供常規(guī)檢驗(yàn)之用。但是,1、當(dāng)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或同條件試件數(shù)量不足或未按規(guī)定制作試件時(shí);2、當(dāng)所制作的標(biāo)準(zhǔn)試件或同條件試件與所成型的構(gòu)件在材料用量、配合比、水灰比等方面有較大差異,已不能代表構(gòu)件的混凝土質(zhì)量時(shí);3、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)試件或同條件試件的施壓結(jié)果,不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度合格要求,并且對(duì)該結(jié)果持有懷疑時(shí)。當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)中混凝土實(shí)際強(qiáng)度有檢測(cè)要求時(shí),可按該規(guī)程進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果可作為處理混凝土質(zhì)量的一個(gè)依據(jù)。適用范圍不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)。(由于回彈法是通過回彈儀檢測(cè)混凝土表面硬度從而推算出混凝土強(qiáng)度的方法。當(dāng)混凝土表面遭受了火災(zāi)、凍傷、受化學(xué)物質(zhì)侵蝕或內(nèi)部有缺陷時(shí),就不能直接采用回彈法檢測(cè)。)儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境

——回彈儀技術(shù)要求測(cè)定回彈值的儀器,回彈儀可為數(shù)字式的,也可為指針直讀式的。回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證,并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上具有下列標(biāo)志:名稱、型號(hào)、制造廠名(或商標(biāo))、出廠編號(hào)、出廠日期和中國計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志CMC及許可證證號(hào)等。(回彈儀是計(jì)量?jī)x器)儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境

——回彈儀技術(shù)要求回彈儀應(yīng)符合下列規(guī)定:水平彈擊時(shí),彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量應(yīng)為:小型(0.735J)、中型(2.207J)和大型(29.40J);普通混凝土:中型回彈儀。注:水平彈擊時(shí),彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量E,即彈擊拉簧恢復(fù)原始狀態(tài)所作的功:E=(1/2)KL2=(1/2)*784.532*0.0752=2.207JK——彈擊拉簧的剛度;L——彈擊拉簧工作時(shí)拉伸長(zhǎng)度儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境

——回彈儀技術(shù)要求彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間,彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài),此時(shí)彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)相應(yīng)于指針指示刻度尺上“0”處;。在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。(作用:檢驗(yàn)回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量是否為2.207J;回彈儀的測(cè)試性能是否穩(wěn)定;機(jī)芯的滑動(dòng)部位有污垢等。)數(shù)字式回彈儀應(yīng)帶有指針直讀示值系統(tǒng);數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差不應(yīng)超過1。

回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為-4~40℃。ZC3-A型混凝土回彈儀HT-225型混凝土回彈儀HT-225W數(shù)顯回彈儀HT-225T一體式數(shù)顯回彈儀混凝土碳化深度測(cè)量?jī)x混凝土碳化深度測(cè)量?jī)x混凝土碳化深度測(cè)量?jī)x混凝土碳化深度測(cè)量?jī)x儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境

——回彈儀檢定回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定:(1)新回彈儀啟用前。目前國內(nèi)外回彈儀生產(chǎn)不能保證每臺(tái)新回彈儀均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),特別是一些國外進(jìn)口儀器不按我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及檢定,因此新回彈儀在使用前必須檢定。(2)超過檢定有效期限(有效期為半年)。(3)數(shù)字式回彈儀顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1。(4)彈擊拉簧、拉簧座、彈擊桿、緩沖壓簧、中心導(dǎo)桿、導(dǎo)向法蘭、彈擊錘、指針軸、指針片、指針塊、掛鉤及調(diào)零螺絲等主要零件之一經(jīng)更換后。(5)經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格。(6)遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境

——回彈儀檢定回彈儀在工程檢測(cè)前后,應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)。(為了保證在使用過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正回彈儀的非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))回彈儀率定試驗(yàn)應(yīng)在室溫為5~35℃的條件下進(jìn)行;鋼砧表面應(yīng)干燥、整潔,率定時(shí),鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上;測(cè)定回彈值時(shí),取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈結(jié)果的平均值;率定試驗(yàn)應(yīng)分四個(gè)方向進(jìn)行,且每個(gè)方向彈擊前,彈擊桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°,每個(gè)方向的回彈平均值應(yīng)為80±2。儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境

——回彈儀保養(yǎng)回彈儀具有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng):1.回彈儀彈擊超過2000次;

2.在鋼砧上的率定值不合格;

3.對(duì)檢測(cè)值有懷疑?;貜梼x保養(yǎng)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿,取出里面的緩沖壓簧,并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座;

2.將機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行清洗,重點(diǎn)清洗中心導(dǎo)桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗后應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油,其他零部件均不得抹油;儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境

——回彈儀保養(yǎng)3.清理機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針,其摩擦力應(yīng)為(0.5~0.8)N;F=μ*FN4.對(duì)于數(shù)字式回彈儀還應(yīng)按產(chǎn)品要求的維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù);5.保養(yǎng)時(shí),不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲,不得自制或更換零部件;6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn)?;貜梼x使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼,清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土。回彈儀不用時(shí),應(yīng)將彈擊桿壓入儀器內(nèi),經(jīng)彈擊后方可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將回彈儀裝入儀器箱,平放在干燥陰涼處。當(dāng)數(shù)字式回彈儀不用時(shí),應(yīng)取出電池。強(qiáng)度檢測(cè)取樣部位和取樣要求采用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度時(shí),宜具有下列資料:(1)工程名稱,設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)、監(jiān)理(或監(jiān)督)單位名稱,混凝土生產(chǎn)廠家;(2)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、數(shù)量及混凝土種類、強(qiáng)度等級(jí);(3)水泥品種、安定性、外加劑、摻合料品種、混凝土配合比等;(4)施工模板、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等;(5)必要的設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄和相關(guān)驗(yàn)收資料;(6)檢測(cè)原因。強(qiáng)度檢測(cè)取樣部位和取樣要求結(jié)構(gòu)或構(gòu)件取樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

單個(gè)檢測(cè):適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè);

批量檢測(cè):適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測(cè)的構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí),抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整,并不得少于國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最少抽檢數(shù)量。抽檢構(gòu)件時(shí),應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。強(qiáng)度檢測(cè)取樣部位和取樣要求單個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對(duì)于一般構(gòu)件,測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)。當(dāng)受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)且不需提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度或受檢構(gòu)件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的,其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于5個(gè);(2)相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m,測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m;(3)測(cè)區(qū)宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí),也可選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或底面;強(qiáng)度檢測(cè)取樣部位和取樣要求單個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(4)測(cè)區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上,也可選在一個(gè)可測(cè)面上,且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū),并應(yīng)避開預(yù)埋件;(5)測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m2

;(宜為200mm×200mm)(6)檢測(cè)面應(yīng)為混凝土原漿面,并應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面;(必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑)(7)對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。注:JGJ/T23-2011,檢測(cè)泵送混凝土強(qiáng)度時(shí),測(cè)區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面。強(qiáng)度檢測(cè)取樣部位和取樣要求測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào),并宜在記錄紙上繪制測(cè)區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況。當(dāng)檢測(cè)條件與測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí),可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正,對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)混凝土修正時(shí),芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè),公稱直徑宜為100mm,高徑比應(yīng)為1。芯樣應(yīng)在測(cè)區(qū)內(nèi)鉆取,每個(gè)芯樣應(yīng)只加工一個(gè)試件。同條件試塊修正時(shí),試塊數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè),試塊邊長(zhǎng)應(yīng)為150mm。檢測(cè)操作步驟回彈值測(cè)量檢測(cè)時(shí),回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面,緩慢施壓,準(zhǔn)確讀數(shù),快速復(fù)位。每一測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值,每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布,相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm;測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上,同一測(cè)點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次。檢測(cè)操作步驟碳化深度值測(cè)量碳化深度值測(cè)量應(yīng)在有代表性的位置上測(cè)量,測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%,取其平均值為該構(gòu)件每測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)各測(cè)點(diǎn)間的碳化深度值相差大于2.0mm時(shí),應(yīng)在每一回彈測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。碳化深度值測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1.可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ玷F錘和尖頭鐵鑿)在測(cè)區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞,其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度;

2.應(yīng)除凈孔洞中的粉末和碎屑,并不得用水擦洗;3.應(yīng)采用濃度為1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰時(shí),應(yīng)采用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離,測(cè)量不應(yīng)少于3次,每次讀數(shù)應(yīng)精確至0.25mm;4.應(yīng)取三次測(cè)量的平均值作為檢測(cè)結(jié)果,并應(yīng)精確至0.5mm。

檢測(cè)操作步驟數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

——回彈值計(jì)算回彈值計(jì)算計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值,應(yīng)從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值,余下的10個(gè)回彈值應(yīng)按下式計(jì)算:

數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

——回彈值計(jì)算數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

——回彈值計(jì)算當(dāng)檢測(cè)時(shí)回彈儀為非水平方向且測(cè)試面為非混凝土的澆筑側(cè)面時(shí),應(yīng)先對(duì)回彈值進(jìn)行角度修正,再對(duì)修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。當(dāng)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度大于60MPa時(shí),可采用標(biāo)準(zhǔn)能量大于2.207J的混凝土回彈儀,并應(yīng)另行制訂檢測(cè)方法及專用測(cè)強(qiáng)曲線進(jìn)行檢測(cè)。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

——測(cè)強(qiáng)曲線混凝土強(qiáng)度換算值可采用以下三類測(cè)強(qiáng)曲線計(jì)算:1.統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線:由全國有代表性的材料、成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件,通過試驗(yàn)所建立的曲線。2.地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線:由本地區(qū)常用的材料、成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件,通過試驗(yàn)所建立的曲線。3.專用測(cè)強(qiáng)曲線:由與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土相同的材料、成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件,通過試驗(yàn)所建立的曲線。對(duì)有條件的地區(qū)和部門,應(yīng)制定本地區(qū)的測(cè)強(qiáng)曲線或?qū)S脺y(cè)強(qiáng)曲線,經(jīng)上級(jí)主管部門組織審定和批準(zhǔn)后實(shí)施。各檢測(cè)單位應(yīng)按專用測(cè)強(qiáng)曲線、地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線、統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線的次序選用測(cè)強(qiáng)曲線。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

——測(cè)強(qiáng)曲線符合下列條件的非泵送混凝土,測(cè)區(qū)強(qiáng)度應(yīng)按JGJ/T23-2011附錄A進(jìn)行強(qiáng)度換算:

1.混凝土采用的水泥、砂石、外加劑、摻合料、拌和用水符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

2.采用普通成型工藝;3.采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模板;4.蒸汽養(yǎng)護(hù)出池經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上,且混凝土表層為干燥狀態(tài);5.自然養(yǎng)護(hù)且齡期為14~1000d;

6.抗壓強(qiáng)度為10.0~60.0MPa。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

——測(cè)強(qiáng)曲線當(dāng)有下列情況之一時(shí),測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度不得按JGJ/T23-2011附錄A或附錄B進(jìn)行強(qiáng)度換算:1.非泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于60mm,泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于31.5mm;

2.特種成型工藝制作的混凝土;

3.檢測(cè)部位曲率半徑小于250mm;4.潮濕或浸水混凝土。注:曲率半徑曲率半徑主要是用來描述曲線上某處曲線彎曲變化的程度,特殊的如:圓上各個(gè)地方的彎曲程度都是一樣的故曲率半徑就是該圓的半徑;直線不彎曲,和直線在該點(diǎn)相切的圓的半徑可以任意大,所以曲率是0,故直線沒有曲率半徑,或記曲率半徑為∞。圓形半徑越大,彎曲程度就越小,也就越近似于一條直線。所以說,曲率半徑越大曲率越小,反之亦然。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

—混凝土強(qiáng)度的計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值,可按所求得的平均回彈值(Rm)及平均碳化深度值(dm)由《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2011附錄A或附錄B得出。當(dāng)有地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線或?qū)S脺y(cè)強(qiáng)曲線時(shí),混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)按地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線或?qū)S脺y(cè)強(qiáng)曲線換算得出。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

—混凝土強(qiáng)度的計(jì)算數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

—混凝土強(qiáng)度的計(jì)算數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定

—混凝土強(qiáng)度的計(jì)算例題計(jì)算步驟計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值,應(yīng)從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值,余下的10個(gè)回彈值計(jì)算平均值;角度修正;澆筑面修正;根據(jù)平均碳化深度查表得測(cè)區(qū)強(qiáng)度值;測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè),按式:fcu,e=mfcuc-1.645Sfcuc計(jì)算,精確至0.1.例題計(jì)算測(cè)區(qū)1的回彈平均值:

Rm=(39+39+40+40+40+42+42+44+45+46)/10=41.7計(jì)算該構(gòu)件的碳化均值:

測(cè)區(qū)3:(0.75+0.50+0.75)/3=0.5mm測(cè)區(qū)6:(1.25+1.00+0.75)/3=1.0mm測(cè)區(qū)9:(0.50+1.50+1.00)/3=1.0mm該構(gòu)件的碳化均值=(0.5+1.0+1.0)/3=1.0mm測(cè)區(qū)1的混凝土強(qiáng)度推定值查表JGJ/T23-2011附錄B得:46.1MPa。例題附錄B:平均回彈值Rm平均碳化深度值dm(mm)0.00.51.041.647.746.845.941.848.247.246.3例題(二)、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)—鉆芯法內(nèi)容1.檢測(cè)原理2.檢測(cè)依據(jù)3.儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境4.強(qiáng)度檢測(cè)取樣部位和取樣要求5.檢測(cè)操作步驟6.數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定7.例題檢測(cè)原理鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度是指采用在混凝土中鉆取直徑100mm的標(biāo)準(zhǔn)芯樣(其直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍)或小直徑芯樣(公稱直徑不應(yīng)小于70mm,且不得小于骨料最大粒徑的2倍)進(jìn)行試壓,以測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。普遍認(rèn)為它是一種直觀、可靠和準(zhǔn)確的方法,但對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土造成局部損傷,是一種半破損的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段。對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C10的結(jié)構(gòu),不宜采用鉆芯法檢測(cè)。檢測(cè)原理鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度主要用于下列情況:1、對(duì)試塊抗壓強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果有懷疑時(shí);2、因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時(shí);3、混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時(shí);4、需檢測(cè)經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。檢測(cè)依據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03:2007《Technicalspecificationfortestingconcretestrengthwithdrilledcore》儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境鉆取芯樣及芯樣加工、測(cè)量的主要設(shè)備儀器均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。計(jì)量器具應(yīng)有檢定證書并在有效使用期內(nèi)。鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動(dòng)方便,并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。鉆取芯樣時(shí)宜采用人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。

鋸切芯樣時(shí)使用的鋸切機(jī)和磨平芯樣得磨平機(jī),應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置;配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。芯樣宜采用補(bǔ)平裝置(或研磨機(jī))進(jìn)行端面加工。補(bǔ)平裝置除保證芯樣的端面平整外,尚應(yīng)保證端面與軸線垂直。探測(cè)鋼筋位置的磁感儀,應(yīng)適用于現(xiàn)場(chǎng)操作,其最大探測(cè)深度不應(yīng)小于60mm,探測(cè)位置偏差不宜大于±5mm。儀器設(shè)備及檢測(cè)環(huán)境強(qiáng)度檢測(cè)一般規(guī)定(1)從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成符合規(guī)定的芯樣試件。(2)芯樣試件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)通過對(duì)芯樣試件施加作用力的試驗(yàn)方法確定。(3)抗壓試驗(yàn)的芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣,其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍;也可采用小直徑芯樣試件,但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。注:標(biāo)準(zhǔn)芯樣標(biāo)準(zhǔn)差相對(duì)較小,小直徑芯樣的標(biāo)準(zhǔn)偏差可能偏大,但在一定條件下,70-75mm的芯樣試件抗壓強(qiáng)度平均值與標(biāo)準(zhǔn)試件的平均值基本相當(dāng)。強(qiáng)度檢測(cè)(4)鉆芯法可用于確定檢測(cè)批或單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值;也可用于鉆芯修正方法修正間接強(qiáng)度檢測(cè)方法得到的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。注:檢測(cè)結(jié)果的不確定性源于系統(tǒng)、隨機(jī)和檢測(cè)操作三方面,鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度系統(tǒng)偏差較小,而強(qiáng)度樣本標(biāo)準(zhǔn)差相對(duì)較大(隨機(jī)偏差與樣本的容量有關(guān))。間接檢測(cè)方法可以獲得較多檢測(cè)數(shù)據(jù),樣本標(biāo)準(zhǔn)差可能與檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況比較接近。鉆芯法與間接檢測(cè)方法結(jié)合使用,可揚(yáng)長(zhǎng)避短,減少檢測(cè)工作的不確定性。(5)芯樣試件的混凝土抗拉強(qiáng)度可按規(guī)范《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03:2007附錄A測(cè)定。注:施加劈裂力和軸向拉力測(cè)混凝土的抗拉強(qiáng)度。強(qiáng)度檢測(cè)鉆芯確定混凝土強(qiáng)度推定值(1)鉆芯法確定檢測(cè)批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí),取樣應(yīng)遵守下列規(guī)定:①芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢測(cè)批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個(gè),小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加。②芯樣應(yīng)從檢測(cè)批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取,每個(gè)芯樣應(yīng)取自一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位,且取芯位置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。強(qiáng)度檢測(cè)強(qiáng)度檢測(cè)強(qiáng)度檢測(cè)①推定區(qū)間是對(duì)檢測(cè)批混凝土相應(yīng)強(qiáng)度真值的估計(jì)區(qū)間。按此規(guī)定給出的推定區(qū)間符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的相關(guān)規(guī)定,錯(cuò)判概率小于0.05,漏判概率小于0.10。如:芯樣試件抗壓強(qiáng)度平均值fcu,cor,m=30.4MPa,標(biāo)準(zhǔn)差Scor=3.64MPa,樣本容量n=20;查表等k1=1.271,k2=2.396;推定區(qū)間上限:fcu,e1=30.4-1.271×3.64=25.8MPa;推定區(qū)間下限:fcu,e2=30.4-2.396×3.64=21.7MPa強(qiáng)度檢測(cè)②fcu,e1和fcu,e2所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為0.85,fcu,e1與fcu,e2之間的差值不宜大于5.0MPa和0.10fcu,cor,m兩者的較大值;③宜以fcu,e1作為檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度的推定值。注:以檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度推定區(qū)間的上限值作為混凝土工程施工質(zhì)量的評(píng)定界限,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300關(guān)于錯(cuò)判概率不大于0.05的規(guī)定;芯樣試件抗壓強(qiáng)度值一般不會(huì)高出結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度,一般略低于實(shí)際強(qiáng)度。強(qiáng)度檢測(cè)(3)鉆芯確定檢測(cè)批混凝土強(qiáng)度推定值時(shí),可剔除芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本中的異常值。當(dāng)確有試驗(yàn)依據(jù)時(shí),可對(duì)芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差Scor進(jìn)行符合實(shí)際情況的修正或調(diào)整。(經(jīng)大量試驗(yàn)研究的結(jié)果表明:芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差一般大于立方體試塊的標(biāo)準(zhǔn)差,小直徑芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差更大。因此,允許根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差。但是,調(diào)整要有試驗(yàn)依據(jù),而且要事先先將調(diào)整方法告知委托方。)強(qiáng)度檢測(cè)(4)鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí),有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè);

對(duì)于較小構(gòu)件,有效芯樣試件的數(shù)量不得

少于2個(gè)。(5)單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值不再進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄,而應(yīng)按有效芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值中的最小值確定。鉆芯修正方法(1)對(duì)間接測(cè)強(qiáng)方法進(jìn)行鉆芯修正時(shí),宜采用修正量的方法,也可采用其他形式的修正方法。(規(guī)范建議鉆芯修正采用修正量的方法。修正量的概念與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋在成對(duì)觀測(cè)值情形下兩個(gè)均值的比較》GB/T3361的概念相符。歐洲標(biāo)準(zhǔn)《Assessmentofconcretecompressivestructuresorinstructuralelements》EN13791也采取修正量的方法。修正量方法只對(duì)間接方法測(cè)得的混凝土強(qiáng)度的平均值進(jìn)行修正,不修正標(biāo)準(zhǔn)差。因此,可能更適合鉆芯法的特點(diǎn)。)鉆芯修正方法(2)當(dāng)采用修正量的方法時(shí),芯樣試件的數(shù)量和取芯位置應(yīng)符合下列要求:①標(biāo)準(zhǔn)芯樣的數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè),小直徑芯樣的試件數(shù)量宜適當(dāng)增加;②芯樣應(yīng)從采用間接方法的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取,取芯位置應(yīng)符合CECS03:2007第5.0.2條的規(guī)定;

③當(dāng)采用的間接檢測(cè)方法為無損檢測(cè)方法時(shí),鉆芯位置應(yīng)與間接檢測(cè)方法相應(yīng)的測(cè)區(qū)重合;

④當(dāng)采用的間接檢測(cè)方法對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件有損傷時(shí),鉆芯位置應(yīng)布置在相應(yīng)的測(cè)區(qū)附近。鉆芯修正方法(3)鉆芯修正后的換算強(qiáng)度可按下列公式計(jì)算:fccu,i0

=fccu,i+△f△f=fcu,cor,m-fccu,mj式中fccu,i0——修正后得換算強(qiáng)度;fccu,i——修正前得換算強(qiáng)度;△f——修正量;fccu,mj——所用間接檢測(cè)方法對(duì)應(yīng)芯樣測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度的算術(shù)平均值。由鉆芯修正方法確定檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí),應(yīng)采用修正后的樣本算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差,并按CECS03:2007第3.2.2條、第3.2.3條規(guī)定的方法確定。芯樣取樣及加工制備要求芯樣的鉆取采用鉆芯法檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前,應(yīng)具備下列資料:①工程名稱(或代號(hào))及設(shè)計(jì)施工監(jiān)理建設(shè)單位名稱;②結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量;③設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí);④成型日期,原材料(水泥品種粗骨料粒徑等)和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;⑤結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問題的記錄;⑥有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。芯樣取樣及加工制備要求芯樣的鉆取芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取:①結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位;②混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位;③便于鉆芯機(jī)安裝與操作的部位;④避開主筋預(yù)埋件和管線的位置,并盡量避開其他鋼筋;芯樣取樣及加工制備要求芯樣的鉆取鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后,應(yīng)將鉆芯機(jī)固定。固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)的構(gòu)造和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定。(在鉆芯過程中,如固定不穩(wěn),鉆芯機(jī)容易發(fā)生晃動(dòng)和位移,不僅影響鉆芯機(jī)和鉆頭的使用壽命,而且很容易發(fā)生卡鉆或芯樣折斷事故。)鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前,應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向(三相電動(dòng)機(jī))。(如果先安鉆頭后通電試驗(yàn),一旦方向相反則主軸與連接頭變成退扣旋轉(zhuǎn),容易把鉆頭甩掉而造成事故。)芯樣取樣及加工制備要求芯樣的鉆取鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量宜為3~5L/min。鉆取芯樣時(shí)應(yīng)控制進(jìn)鉆速度。芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)所取芯樣高度和質(zhì)量不能滿足要求時(shí),則應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣取樣及加工制備要求芯樣的鉆取芯樣應(yīng)采取保護(hù)措施,避免在運(yùn)輸和貯存中損壞。鉆芯后留下的空洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。在鉆芯工作完畢后,應(yīng)對(duì)鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。鉆芯操作應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定,并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。芯樣的加工和試件的技術(shù)要求抗壓芯樣試件的高度和直徑之比(H/d)宜為1.00。芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。當(dāng)不能滿足此項(xiàng)要求時(shí),抗壓試件應(yīng)符合下列要求:①標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件,每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋;且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。②公稱直徑小于100mm的芯樣試件,每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋;③芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面

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