表面磷化皂化作業(yè)指導(dǎo)書

外表磷化外表磷化—皂化作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書適適用于外表處理作業(yè)班對(duì)緊固件產(chǎn)品進(jìn)展外表磷,材料經(jīng)磷化—皂化后可吸附大量潤(rùn)滑油而降低磨檫,潤(rùn)滑作用,〈一〉工藝關(guān)鍵點(diǎn):〈一〉工藝關(guān)鍵點(diǎn):1、磷化:也稱磷酸鹽處理,是將工件置于中溫鋅鈣系磷化液〔本企業(yè)所用磷化液〕中,在短時(shí)間內(nèi)工件外表形成一層淺灰色至深灰色、〈二〉工藝步驟:2:16-18,皂液中以上成份與工件外表鋅磷性厚度,在模具孔和加工材料間形成潤(rùn)滑膜,可大幅度減小熱量,預(yù)防金屬燒結(jié)、熔粘等;由于在拉模和拉件間它能起到減磨介質(zhì)和塑性作用,從而提升拉拔產(chǎn)品外表光滑度和加工精度,降低拉拔工具和,對(duì)產(chǎn)品熱處理和〈二〉工藝步驟:1、磷化:工件人工預(yù)處理—除油脫脂—水洗—酸洗除銹—水洗—沖洗—磷化—水洗〔80℃以上〕—枯燥—上油〔150℃以下〕22、皂化:工件人工預(yù)處理—除油脫脂—水洗—酸洗除銹—水水〈一〉預(yù)備工作洗—沖洗—磷化—水洗—皂化—枯燥二、磷化—皂化作業(yè)〈一〉預(yù)備工作1、設(shè)備檢驗(yàn):作業(yè)前對(duì)所用作業(yè)設(shè)備進(jìn)展全方面檢驗(yàn),檢1、設(shè)備檢驗(yàn):作業(yè)前對(duì)所用作業(yè)設(shè)備進(jìn)展全方面檢驗(yàn),檢驗(yàn)作業(yè)設(shè)備是否完好,假設(shè)有問(wèn)題應(yīng)馬上排解。2、閱讀工藝文件和生產(chǎn)指令:接到任務(wù)后,應(yīng)認(rèn)真閱讀工藝文件生產(chǎn)指令,依據(jù)工藝步驟進(jìn)展作業(yè)按排,并保持工藝文件和生產(chǎn)指令清潔和完整。3、原料預(yù)備:依據(jù)生產(chǎn)指令要求,依據(jù)產(chǎn)品數(shù)量多少,準(zhǔn)3、原料預(yù)備:依據(jù)生產(chǎn)指令要求,依據(jù)產(chǎn)品數(shù)量多少,準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)化工原料,盡可能做到化工原料不鋪張。4〈二〉、磷化作業(yè)1、除油:對(duì)產(chǎn)品外表有油產(chǎn)2、酸洗2、酸洗2.1酸洗前產(chǎn)品外表不許可有〔即不停上下活〕。盡可能縮短酸洗時(shí)酸洗后送到流淌清水槽內(nèi)清磷化槽而造成磷化液酸度過(guò)磷化槽而造成磷化液酸度過(guò)3、磷化3.13.1,磷化膜細(xì)致均勻、耐蝕耐磨性能好。首次配制時(shí)注入干凈自來(lái)水于40～50°C1體積比)比例加入濃縮液,充分?jǐn)嚢杈鶆?。連續(xù)加溫到工藝溫度入濃縮液,充分?jǐn)嚢杈鶆?。連續(xù)加溫到工藝溫度〔55～75℃〕,3.23.2反響將酸洗好工件水洗干凈后放入配制好磷化液中進(jìn)展度掌握在反響分鐘,使工件外表干凈,使用過(guò)程,槽液濃度及液面會(huì)不停下,每補(bǔ)加濃縮液,必需檢驗(yàn)總酸度TA和游離酸度FA并馬上調(diào)整,使其值在要求范圍〔游離酸度FA:1.0～2.5之間,總酸度TA:15-25之間,酸比掌握在10～15之間〕內(nèi)方可作業(yè)。調(diào)整方法是:少許數(shù)次參加濃縮液,來(lái)維持磷化液中總酸度和游離酸度平衡。〔液中總酸度和游離酸度平衡。〔FATA。酸度檢驗(yàn)方法見“三”。4、熱水洗——對(duì)不進(jìn)展皂化產(chǎn)80℃以上熱水洗凈后枯燥。5、涂油——熱水洗凈枯燥后產(chǎn)品最終油封處160℃以下?！慈翟砘鳂I(yè)〈三〉皂化作業(yè)將皂粉、硬脂酸)40～50℃溫水中(1/20〔/,.,PH值7.5～8.5。〈四〉清理池中開頭進(jìn)展皂化作10～25分鐘。皂化過(guò)程中應(yīng)定時(shí)上下左〈四〉清理23、清理并存放好剩下化工原料,并放置到要求存放點(diǎn),以備下次作業(yè)所用。三、磷化—皂化留意事項(xiàng)、檢驗(yàn)方法及技術(shù)參數(shù)〈一〉留意事項(xiàng):三、磷化—皂化留意事項(xiàng)、檢驗(yàn)方法及技術(shù)參數(shù)〈一〉留意事項(xiàng):1、磷化液、皂化液溫度晶愈粗大,溫度過(guò)高,還輕易生成白色磷酸鹽沉積,影響磷化質(zhì)量,工效低;皂化液溫度不行超出要求值上限,不然溶液輕易溢出;2、磷化液總酸度及游離酸度: 總酸度總酸度TATA15～25之間。游離酸游離酸FA。游離酸度應(yīng)掌握在1.0～10～15之間。Cl含量5g/L,同時(shí)應(yīng)留意油脂,有油脂時(shí),磷化膜不均勻,消滅花斑。生產(chǎn)一個(gè)周期,待溶液澄清后,清理掉槽中沉淀物及漂移脂。4,不然接觸面上沒有磷化層或皂化膜生成。假設(shè)消滅這類狀況,工件應(yīng)進(jìn)展挑揀后重處理。1、磷化液酸度檢驗(yàn)方法:1、磷化液酸度檢驗(yàn)方法:50ml2～30.1NNaOH顏色從無(wú)色到粉色為終NaOH數(shù)為總酸度點(diǎn)數(shù)。顏色從黃色到藍(lán)紫色為終NaOH數(shù)為總酸度點(diǎn)數(shù)。2序號(hào)12345配比總酸度游離酸度處理溫度磷化時(shí)間工程〔V/V〕〔TA〕〔FA〕〔℃〕〔min〕工藝參數(shù)1:840-60顏色從黃色到藍(lán)紫色為終NaOH數(shù)為總酸度點(diǎn)數(shù)。2序號(hào)12345配比總酸度游離酸度處理溫度磷化時(shí)間工程〔V/V〕〔TA〕〔FA〕〔℃〕〔m