某電廠循環(huán)水過路段排水溝作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：工程名稱：國電銅銅陵電廠一期期工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：循環(huán)水排水水溝過路段及及斜段結(jié)構(gòu)施施工編制單位：安徽電電建一公司國國電銅陵電廠廠項(xiàng)目部建筑筑科批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：技術(shù)：審核：編制：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期版次目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc154570518"1作業(yè)任務(wù)1HYPERLINK\l"_Toc154570519"2編寫依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc154570520"3作業(yè)準(zhǔn)備和條件2HYPERLINK\l"_Toc154570521"4作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施5HYPERLINK\l"_Toc154570522"5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求16HYPERLINK\l"_Toc154570523"6技術(shù)記錄要求23HYPERLINK\l"_Toc154570524"7職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施24HYPERLINK\l"_Toc154570525"8有關(guān)計(jì)算及其分析26HYPERLINK\l"_Toc154570526"9附錄29作業(yè)任務(wù)1.1工程概況國電銅陵電廠一期2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組位于長江南岸，本期工程采用鋼筋混凝土二孔、四孔排水溝，頂板、底版、及墻身厚均為500mm，孔內(nèi)凈尺寸為3000*3000mm。溝底標(biāo)高為-6.4米，排水溝地基采用水泥土攪拌樁進(jìn)行抗液化處理，基礎(chǔ)下墊層為100厚C15混凝土墊層與復(fù)合地基間設(shè)計(jì)200mm厚粗砂石褥墊層,排水溝混凝土標(biāo)號(hào)為C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8。1.2作業(yè)項(xiàng)目范圍循環(huán)水排水溝墻板、基礎(chǔ)底板及墻板鋼筋、模板、混凝土、預(yù)埋鐵件等施工，及混凝土養(yǎng)護(hù)。1.3工程量項(xiàng)目砼量（m3）約鋼筋（t）模板（m2）鋼管工程量6176.8m33848t16800m22784t1.4工期要求作業(yè)項(xiàng)目開工日期竣工日期第一段循環(huán)水排水水溝第二段循環(huán)水排水水溝第三段循環(huán)水排水水溝第四段循環(huán)水排水水溝第五段循環(huán)水排水水溝第六段循環(huán)水排水水溝第七段循環(huán)水排水水溝第八段循環(huán)水排水水溝第九段循環(huán)水排水水溝第十段循環(huán)水排水水溝第十一段循環(huán)水排排水溝第十二段循環(huán)水排排水溝第十三段循環(huán)水排排水溝編寫依據(jù)2.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2.2《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）2.3《建筑施工手冊(cè)》（第二版縮印本）2.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（GB50202-2002）2.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（第一部分：土建工程）2.6《循環(huán)水排水溝施工圖》30-F402401S-S59092.9《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-12.10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）2.11有效的設(shè)計(jì)變更通知單、工程聯(lián)系單作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1作業(yè)人員技術(shù)員馮明志丁恩俊電工1人施工員阮永炎陳庭慧電焊工4人質(zhì)檢員查普才廖光農(nóng)木工45人安全員陳建國王勇瓦工25人測(cè)量人員胡安川徐運(yùn)志鋼筋工30人電工、電焊工及架子工為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.2技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場定位樁和技術(shù)員提供的軸線和標(biāo)高，準(zhǔn)確放線，施工員和技術(shù)員進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工前各項(xiàng)資料和材料齊全。3.3材料準(zhǔn)備本次施工用鋼筋、水泥等原材料由于在項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，根據(jù)規(guī)定，由技術(shù)員負(fù)責(zé)取樣，填寫試驗(yàn)委托單和見證取樣單，委托試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，由技術(shù)員向材料員索取質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告及質(zhì)保資料，由技術(shù)員進(jìn)行跟蹤臺(tái)帳管理。所有使用的施工用材料必須具備相應(yīng)材料的質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告等，并滿足施工圖對(duì)原材料的要求，方可進(jìn)行下料施工。否則，一律不得使用。進(jìn)場后的鋼筋、水泥、砂石在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照主體工程見證人備案管理制度進(jìn)行操作取樣。黃砂、石子、水泥、鋼筋、粉煤灰、外加劑等原材料材料需經(jīng)復(fù)試并報(bào)驗(yàn)?，F(xiàn)場要求留有足夠的砂、石儲(chǔ)備。鋼筋工段和砼攪拌站應(yīng)分別做好鋼筋、水泥、砂石等材料的跟蹤臺(tái)帳工作；周轉(zhuǎn)性材料（鋼模板、扣件、腳手架、木跳板等）應(yīng)提前一個(gè)月把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)算計(jì)劃清單報(bào)到租賃站，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量、及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確供應(yīng)。其它輔助材料準(zhǔn)備齊全并且倉庫中保證有余量以供應(yīng)急使用。3.4主要機(jī)具主要機(jī)具的配備見下表名稱稱單位數(shù)量備注攪拌機(jī)（250攪攪拌機(jī)）臺(tái)1生產(chǎn)混凝土攪拌機(jī)（50攪拌拌站）臺(tái)1生產(chǎn)混凝土混凝土攪拌輸送車車輛4運(yùn)輸混凝土混凝土固定輸送泵泵臺(tái)2輸送混凝土混凝土輸送泵管米200輸送混凝土全站儀臺(tái)1定位建（構(gòu)）筑物物的軸線水準(zhǔn)儀臺(tái)2用來控制標(biāo)高經(jīng)緯儀臺(tái)1定位建（構(gòu)）筑物物的軸線移動(dòng)式配電盤只15施工用電KH-180臺(tái)1用來運(yùn)送材料插入式振動(dòng)棒根10用來振搗混凝土鋼筋切斷機(jī)臺(tái)3用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3用來彎曲鋼筋鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2用來調(diào)直鋼筋MH-36電渣壓壓力焊機(jī)臺(tái)1鋼筋連接電火焊焊鉗、割刀刀把4電火焊使用鋼筋碰焊機(jī)臺(tái)1用來碰焊鋼筋鋼筋套絲機(jī)臺(tái)2鋼筋連接平刨機(jī)臺(tái)2模板加工、制作推臺(tái)鋸臺(tái)1模板加工、制作圓盤鋸臺(tái)2模板加工、制作壓刨機(jī)臺(tái)1模板加工、制作平板運(yùn)輸車輛4運(yùn)送鋼筋、模板、其其它周轉(zhuǎn)性材材料3.5作業(yè)條件力能供應(yīng)：結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，應(yīng)組織檢修人員對(duì)供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確?；炷辽a(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工用水。工程處電維護(hù)人員應(yīng)檢查混凝土攪拌站前后臺(tái)、現(xiàn)場照明和機(jī)械、工器具施工用電設(shè)備、線路的完好性，以確保正常供電。施工場地布置：由于該工程施工時(shí)將由西向東分段依次進(jìn)行，模板、鋼筋均在其操作場區(qū)內(nèi)加工制作完成后，用車輛將半成品運(yùn)送到所需部位進(jìn)行安裝，在每個(gè)工作段中間部位搭設(shè)兩個(gè)平行的安全通道，以供作業(yè)人員上下，當(dāng)施工至通道部位時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其拆除，以保證施工正常進(jìn)行。操作場四周采用φ48×3.5腳手管掛綠色彩板瓦圍護(hù)，高1.5米。木工用房及鋼筋工用房采用腳手管及彩鋼板搭設(shè)。操作場區(qū)內(nèi)鋪5cm石子硬化，并砌30cm高磚墩堆放鋼筋，以防鋼筋等材料被淤泥污染。具體位置詳見施工平面布置專項(xiàng)報(bào)審表。上道工序：上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè),要求在排水溝底板混凝土施工前，基礎(chǔ)施工部位的土方開挖結(jié)束、攪拌樁基礎(chǔ)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格、砂石墊層驗(yàn)收合格、C15混凝土墊層施工驗(yàn)收結(jié)束、測(cè)量定位結(jié)束并引到墊層上，并且在施工溝底板時(shí)繼續(xù)穩(wěn)定排水、外圍排水系統(tǒng)暢通。工作環(huán)境：在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣等情況，如遇雨天澆筑混凝土需及時(shí)采取防雨措施，要求現(xiàn)場施工人員聽從指揮，不得隨意行事。對(duì)配合工種的要求：排水溝施工時(shí)，要求各配合工種必須滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求，相互密切配合，及時(shí)進(jìn)行支模架的搭設(shè)，模板的加工、制作以及安裝、鋼筋翻樣、加工制作以及安裝，預(yù)埋鐵件的翻樣、加工制作、定位以及預(yù)埋鐵件的安裝，混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工作。對(duì)道路及施工場地的要求：保證施工道路通暢，并及時(shí)清理、保潔；施工場地布置合理、整潔、有序。作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案4.1.1總體施工順序循環(huán)水排水溝縱向按照設(shè)計(jì)圖分段施工，即從設(shè)計(jì)施工圖中伸縮縫處分開，施工時(shí)首先從B=344.2處向循環(huán)水排水井方向開始排水溝施工，采用同時(shí)跳倉施工兩節(jié)中間一節(jié)隨后再做的施工流程具體施工順序?yàn)?測(cè)量放線墊層澆筑測(cè)量放線水溝底板水溝溝壁和頂板砼養(yǎng)護(hù)、模板拆除灌水試驗(yàn)土方回填竣工驗(yàn)收4.2作業(yè)方法與步驟定位放線、高程控制定位放線：在施工前，技術(shù)員根據(jù)施工圖，畫出定位放線控制圖，根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)，由專業(yè)測(cè)量進(jìn)行定位。交測(cè)量員進(jìn)行現(xiàn)場放線，定位放線控制圖應(yīng)明確軸線、邊線及控制樁的位置，現(xiàn)場放線時(shí)技術(shù)員必須到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?？刂茦兜谋Ｗo(hù)采用樁根部澆筑砼或砂漿砌磚圍護(hù)、防止因沉降造成誤差，四周設(shè)保護(hù)欄桿。施工工藝流程圖砼墊層、彈線底板鋼筋綁扎底板外側(cè)模底板內(nèi)側(cè)板及施工工縫接頭木模模驗(yàn)收、簽證木模板制作澆筑砼溝壁側(cè)模板、頂板板底模溝壁頂板鋼筋綁扎扎驗(yàn)收、簽證砼澆筑鋼筋制作試塊制作灌水試驗(yàn)砼養(yǎng)護(hù)4.2.2鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。l=s/a所有結(jié)構(gòu)用的鋼筋必須具有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，需要焊接的鋼筋要出具抽樣及試件的試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆粒狀或片狀，老銹鋼筋不得使用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋放樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋放樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；箍筋制作時(shí)末端應(yīng)作成不小于135度彎鉤，彎鉤端頭平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。其中，允許偏差對(duì)受力鋼筋順長度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm。鋼筋選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用；按照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)，并按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行放樣下料；已施工好的鋼筋按不同型號(hào)、不同使用部位、不同級(jí)別進(jìn)行掛牌堆放，以便識(shí)別或使用。鋼筋斷料：斷料應(yīng)把放樣單和施工圖紙結(jié)合起來，將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同順序進(jìn)行長短搭配，一般先斷長料后斷短料，減少浪費(fèi)。鋼筋就位、綁扎：鋼筋就位前必須再次核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量看有無錯(cuò)筋、漏配。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證主筋垂直度，截面尺寸和保護(hù)層尺寸，鋼筋間距、位置尺寸、開口位置要按設(shè)計(jì)要求施工。溝壁鋼筋綁扎前需搭設(shè)鋼管腳手架。在溝壁兩側(cè)搭設(shè)，腳手架距溝壁邊1.2m，腳手架高1.8m，立桿、橫桿間距均為1.5m，掃地桿離地0.2m?？v橫跨距均為1.5m。鋼筋連接采用綁扎連接時(shí)，受拉鋼筋搭接長度除圖中注明外，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處的鋼筋搭接數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的50%鋼筋遇到孔洞時(shí)盡量繞開，不得截?cái)?。如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)于洞口加固環(huán)筋焊接錨固。在施工溝壁時(shí)需將站立鋼筋綁扎到位，位置準(zhǔn)確無誤。鋼筋工在綁扎過程中要注意和木工配合將鋼筋固定牢固，避免由于松動(dòng)造成混凝土澆筑后鋼筋間距不勻。底板鋼筋按照設(shè)計(jì)一次綁扎完成，按規(guī)范和設(shè)計(jì)用水泥砂漿墊塊來保證混凝土的保護(hù)層；底板、頂板上層鋼筋用Φ16＠1000鋼筋馬凳支撐，縱向布置。見下面附圖。綁扎溝壁雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距；鋼筋焊接要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋接長采用對(duì)焊工藝焊接。鋼筋配料時(shí)φ16以上采用閃光對(duì)焊連接，φ16以下（包括φ16）采用綁扎連接；鋼筋焊接人員應(yīng)持有合格的特殊工種操作證。鋼筋閃光對(duì)焊φ22以下采用預(yù)熱閃光焊工藝，φ22以上（包括φ22）采用閃光-預(yù)熱-閃光工藝焊接。預(yù)熱閃光焊工藝過程包括：預(yù)熱、閃光、和頂鍛過程，施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成；閃光-預(yù)熱-閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，使平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，其工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光頂鍛過程，施工焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。鋼筋閃光對(duì)焊施工工藝：鋼筋閃光對(duì)焊采用預(yù)熱閃光焊工藝。預(yù)熱閃光焊工藝過程包括：預(yù)熱、閃光、和頂鍛過程，施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。閃光對(duì)焊參數(shù)選擇：其包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、預(yù)熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。調(diào)伸長度是指兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度，II級(jí)鋼為1～1.5d，d為鋼筋直徑，直徑小的鋼筋取大值；閃光留量是指在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋，預(yù)熱閃光焊為8～10mm；閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)到1.5～2mm/s；預(yù)熱留量取值：預(yù)熱閃光焊為4～7mm，直徑大的鋼筋取大值；預(yù)熱頻率取值：II級(jí)鋼1～2次/s，以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度；頂鍛留量是指閃光結(jié)束，將鋼筋頂鍛壓緊時(shí)因接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長度，頂鍛留量宜取4～6.5mm，直徑大的鋼筋取大值，其中有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)；頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是頂鍛開始的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束；頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處約10mm的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?；變壓器?jí)次用以調(diào)節(jié)電流大小，鋼筋直徑越大，其級(jí)次越高，焊接時(shí)如火花過大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)降低變壓器級(jí)次，當(dāng)電壓降低5%左右時(shí)，應(yīng)提高變壓器級(jí)次1級(jí)。對(duì)焊注意事項(xiàng)：閃光對(duì)焊應(yīng)先進(jìn)行端頭處理，如鋼筋原材料端頭有變形、彎曲，應(yīng)切除或調(diào)直。清除端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)應(yīng)先制作對(duì)焊試樣，不少于2個(gè)，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相秉直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭與由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處彎折不得大于3度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm。鋼筋閃光對(duì)焊的外觀和內(nèi)在質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，及其它要求按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003執(zhí)行。焊接場地作好防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻，發(fā)生脆裂。鋼筋（箍筋、柱插筋）彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊安裝要符合要求。1601601601000450200160底板、頂板鋼筋馬凳詳圖底板、頂板鋼筋馬凳詳圖160160模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、何載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。本工程模板全部采用木模板，支模系統(tǒng)采用腳手管支撐體系，確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。木模采用1220mm×2440mm×18mm厚建筑用多層板，背肋采用50×100方木，方木需刨光并用M12的螺栓與兩側(cè)木模固定；木模配后釘50×100mm方木@300的板肋，釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻一致。木模板吊裝就位，使用鋼管作其外鋼楞和支撐。在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接縫錯(cuò)開設(shè)置，保證模板整體剛度，孔眼封堵好，模板不得翹曲、變形。配好的木模其尺寸必須精確，誤差±0.5mm；木模接縫處需刨光、清理，并涂刷脫模劑。保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50×100mm的方料需先進(jìn)行平刨，再進(jìn)行壓刨厚度同鋼管直徑48mm。為確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應(yīng)嚴(yán)格挑選，壓光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級(jí)等級(jí)要求。模板施工嚴(yán)格按放樣圖紙或施工圖紙?jiān)谀０寮庸鲞M(jìn)行制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；澆注混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。對(duì)拉螺桿的選用：采用M12的對(duì)拉螺桿、雙螺帽，外用14號(hào)槽鋼卡和100mm×150mm×10mm的鋼板墊片。模板分二次施工，溝壁第一次施工底板面上600mm高，第二次施工溝壁及頂板。在溝壁離底板面上600mm的位置上兩側(cè)安放兩根□100×100mm木條,澆砼后取出木條,以形成“凸”縫。溝壁模板豎向和橫向支撐采用□100×50mm方木，間距＠500；固定對(duì)拉螺栓用支撐桿采用φ48×3.5扣件腳手管，間距＠500；模板腳手架采用扣件式鋼管腳手架，模板固定要求在水平、垂直方向上每＠500設(shè)置一道對(duì)拉螺栓?！巴埂毙褪┕たp型式圖見附圖。固定模板用的對(duì)拉螺栓中設(shè)置50×50×3鋼板止水片，以避免水沿縫滲入。兩端用φ50×20圓木塊進(jìn)行固定，待模板拆除時(shí)，先人工鑿除木塊，割除對(duì)拉螺桿，并用防銹漆對(duì)螺桿的端頭進(jìn)行防腐處理，最后用防水砂漿填塞抹平。詳見對(duì)拉螺栓加工圖。模板周轉(zhuǎn)使用量按照60m長度考慮，周轉(zhuǎn)期為5天，即砼澆完5天后拆除模板（僅限于溝壁模板才能拆除）。頂板模板拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才能進(jìn)行。溝壁施工時(shí)先彈出中心線及邊線,選擇一邊先裝，立豎楞、橫楞及斜撐，裝模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，桁架撐牢。待鋼筋綁扎好后，溝壁施工縫處打毛清理干凈后，再立另一邊模板。摸板拼縫要嚴(yán)密，不得漏漿，必要時(shí)用雙面密封膠帶堵塞。溝壁及頂板模板施工時(shí)，應(yīng)正確予留穿墻套管及檢查孔的位置，密切配合專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行制作防腐安裝，具體施工方案詳見專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。采用扣件式鋼管腳手架支撐，其搭設(shè)圖如下：60×60方木塊60×60方木塊4厚止水鋼板M12對(duì)拉螺栓，絲長兩端各100mm500220220對(duì)拉螺栓加工詳圖混凝土工程混凝土中參用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等規(guī)定，后臺(tái)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)算計(jì)量投料，按規(guī)范要求操作，對(duì)外加劑、緩凝劑的使用和水的用量嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比要求計(jì)量，攪拌站應(yīng)按要求混凝土供應(yīng)量持續(xù)均勻地將混凝土輸送到操作面，泵送混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，若因異常情況停車，則應(yīng)每隔幾分鐘開泵一次，防止泵管堵塞，同時(shí)啟動(dòng)備用攪拌站和備用泵，保證不出現(xiàn)冷縫。另外泵管應(yīng)用麻袋包裹并灑水，保持潮濕以降低混凝土入模溫度。新舊混凝土交界面施工時(shí)應(yīng)先澆一層與混凝土同配合比的水泥砂漿。攪拌站應(yīng)對(duì)水泥、黃砂、石子、粉煤灰、外加劑作好跟蹤記錄，砼攪拌時(shí)應(yīng)做好砼攪拌記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。循環(huán)水排水溝結(jié)構(gòu)砼為C30砼抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在砼進(jìn)入終凝后（澆筑后4～6小時(shí)）應(yīng)加以覆蓋，并澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14天。混凝土利用現(xiàn)場50m3/h攪拌站的砼汽車泵車運(yùn)送，人工澆搗，澆筑速度應(yīng)盡量放慢，以免墻模由于速度過快而跑模，混凝土澆灌前要對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查；為保證混凝土的質(zhì)量，避免在大雨、暴雨、濃霧等惡劣天氣下施工，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜供防雨用?；炷翝仓捎眯泵娣謱臃?，必須分層澆筑，分層厚度30cm，施工時(shí)縱向由北端向南端邊澆筑邊退，溝壁由兩邊同時(shí)對(duì)稱澆筑。施工縫的處理：①在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不應(yīng)小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。②注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。③在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。④在第二次混凝土澆注前，要對(duì)混凝土進(jìn)行鑿毛清理。從施工縫處開始繼續(xù)澆注時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，始其緊密結(jié)合?；炷琳駬v時(shí)間約在20秒左右，應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著下沉不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒插入位置應(yīng)均勻，以免發(fā)生漏振，一般振動(dòng)棒作業(yè)半徑在30～40cm，振動(dòng)棒每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍。振動(dòng)棒距離木模不應(yīng)大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的0.5倍。也不應(yīng)接觸模板。振動(dòng)棒的操作，要做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢撥是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。為防止砼下料后出現(xiàn)離淅現(xiàn)象，砼下料必須通過砼串筒。保證砼自由落差不超過2米。澆筑排水溝溝壁及頂板時(shí)，在溝壁澆筑完后一般停頓約1h，使溝壁混凝土充分下沉密實(shí)，以防出現(xiàn)裂縫；混凝土澆筑完畢后，鋪蓋草袋并澆水加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)拆除模板，割除對(duì)拉螺栓。橡膠止水帶的材質(zhì)要有廠家合格的出廠證件，并要預(yù)先進(jìn)行見證取樣，經(jīng)檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行加工定制，要求廠家按照?qǐng)D紙尺寸一次性加工成型，到現(xiàn)場不需要拼裝直接安裝。止水帶規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密，搭接長度合格，尺寸正確。安裝位置必須正確，固定牢固，要求橫平豎直、拉緊不變形?；炷罜30、抗?jié)BS8要先報(bào)配料單，提前開出砼施工配合比，并確保其塌落度控制在10~14mm范圍內(nèi)。混凝土水平施工縫所有接觸面都必須進(jìn)行打毛沖洗清理干凈，并灑水養(yǎng)護(hù)涼干。循環(huán)水排水溝滲水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)：混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，及時(shí)進(jìn)行封堵及灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)穩(wěn)定水壓時(shí)間不少于24h，以便檢查混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及抗?jié)B情況，特別注意觀察伸縮縫和施工處的抗?jié)B情況。灌水可通過檢查孔進(jìn)行，砌磚井到要求高度進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用水可采用主廠房周圍的循環(huán)水進(jìn)行，灌水試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)用水用水泵排至現(xiàn)場排水溝，然后進(jìn)行土方的回填工作。排水溝灌水試驗(yàn)通過后要做好記錄，結(jié)構(gòu)混凝土經(jīng)驗(yàn)收合格后要做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封頭處理：在溝體上預(yù)埋鐵板（各施工段端部位置）等距水平焊三道12#工字鋼，在工字鋼兩側(cè)各砌一道240mm厚磚墻，將工字鋼包在其中，并粉防水砂漿兩遍，水壓試驗(yàn)結(jié)束后，將其拆除。伸縮縫處理：伸縮縫用橡膠止水帶，30厚的縫隙用25mm厚塑料泡沫板臨時(shí)填充，泡沫板外側(cè)鑲一層5mm厚膠合板，砼拆模時(shí)，將泡沫板清除掉，再將膠合板拆除掉。最后按照?qǐng)D紙要求用瀝青麻絲將30mm寬伸縮縫填塞密實(shí)，按要求做好止水帶的搭接。雨、汛期及冬季施工技術(shù)措施做好各種排水設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證其能及時(shí)使用和正常運(yùn)行。對(duì)各種防雨、保溫、取暖材料根據(jù)計(jì)劃需用量，提前采購，備足庫存，以防止天氣突然變化，而措手不及。及時(shí)掌握天氣的變化情況，早做準(zhǔn)備。在冬季施工，對(duì)各種需保溫的施工用工器具進(jìn)行保溫防凍工作。提前做好混凝土抗凍劑的選型及試配工作?；印⒉鄣倪呇夭坏枚逊磐良皺C(jī)械和重荷載等，以減小邊坡所承受的荷載，避免因此而產(chǎn)生塌方。排水溝結(jié)構(gòu)一旦驗(yàn)驗(yàn)收合格可以以隱蔽后，及及時(shí)予以回填填。及時(shí)收集天氣信息息，雨前將挖挖掘機(jī)等機(jī)械械設(shè)備駛離基基坑邊沿。將配電柜布設(shè)在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的、地勢(shì)勢(shì)較高的位置置，并作好安安全隔離維護(hù)護(hù)和防雨措施施。當(dāng)連續(xù)5d平均氣氣溫低于5℃時(shí)，表明已已進(jìn)入冬季施施工，即應(yīng)遵遵守冬季施工工措施進(jìn)行施施工。4混凝土摻加防凍劑劑，按試驗(yàn)室室配合比摻加加，嚴(yán)格控制制摻量，不使使用含有氯鹽鹽外加劑；混凝土的澆筑與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：合理、科科學(xué)的組織混混凝土的運(yùn)輸輸和澆筑，減減少混凝土的的運(yùn)輸時(shí)間和和裝卸次數(shù)，盡盡量減少混凝凝土的熱量損損失。在寒流流到來，氣溫溫驟降的情況況下，停止混混凝土的施工工混凝土澆筑筑前，清除模模板和鋼筋上上的冰雪和污污垢。在澆筑筑混凝土?xí)r，利利用腳手管和和彩色防雨布布搭設(shè)防風(fēng)擋擋墻。4.3新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備的應(yīng)用無4.4臨時(shí)工作設(shè)設(shè)施人行斜道：設(shè)置基基坑周圍安全全護(hù)欄和安全全斜通道，斜道兩兩側(cè)設(shè)置欄桿桿及擋腳板。欄欄桿高度為11.2m，擋腳板高高度不小于180mmm。斜道腳手板板構(gòu)造符合下下列規(guī)定：腳腳手板橫鋪時(shí)時(shí)，在橫向水水平桿下增設(shè)設(shè)縱向支托桿桿，縱向支托托桿間距不大大于500mmm；腳手板順鋪鋪時(shí)，接頭宜宜采用搭接；；下面的板頭頭壓住上面的的板頭，板頭頭的凸棱處采采用三角木填填順；人行斜斜道的腳手板板上每隔2550～300mm設(shè)置一根防防滑木條，木木條厚度為20～30mm。4.5工藝質(zhì)量控控制措施施工中的鋼筋的制制作長度及綁綁扎成型后的的尺寸以圖紙紙為準(zhǔn)，并現(xiàn)現(xiàn)場檢查。模板的制作及安裝裝以圖紙中底底板的尺寸為為準(zhǔn)，現(xiàn)場以以尺量為準(zhǔn)，偏偏差不得超過過驗(yàn)標(biāo)要求，并并要求模板的的支撐及牢固固程度與作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書及規(guī)規(guī)范相符，保保證澆注混凝凝土?xí)r不得跑跑模。混凝土的澆注質(zhì)量量必須保證在在澆注過程中中振搗密實(shí)、不不得出現(xiàn)漏振振過振現(xiàn)象，并并且要求在混混凝土成型后后不得出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面、露露筋等不良現(xiàn)現(xiàn)象，基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)外觀光潔潔平整，色澤澤一致，楞角角順直。底板控制軸線及標(biāo)標(biāo)高應(yīng)經(jīng)業(yè)主主復(fù)測(cè)后方可可進(jìn)行下道工工序施工。模板接頭處理應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制，保保證砼外觀質(zhì)質(zhì)量。水平施工縫處砼不不能在強(qiáng)度低低的情況下鑿鑿毛，造成砼砼被破壞，必必須待強(qiáng)度達(dá)達(dá)到50%后進(jìn)行。施工縫處鋼筋被水水泥漿污染，造造成下道工序序砼與鋼筋間間粘接不牢，要要求用鋼絲刷刷將水泥漿刷刷干凈，并沖沖洗干凈。施工縫處砼出現(xiàn)“穿裙子”和麻面現(xiàn)象象，要求在施施工縫處模板板粘封膠條防防止漏漿，在在施工縫處設(shè)設(shè)一道對(duì)拉螺螺栓加固擰緊緊。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工依據(jù)施施工圖紙、《電電力建設(shè)施工工質(zhì)量驗(yàn)收及及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-2005和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收?；炷翞榍逅炷痢Ｊ┕すに囈筚|(zhì)量優(yōu)良。主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).1軸線標(biāo)高的控控制為了保證結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量順利進(jìn)進(jìn)行，必須對(duì)對(duì)本單位工程程的軸線和標(biāo)標(biāo)高嚴(yán)格控制制，以使偏差差在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。標(biāo)高的控制，現(xiàn)場場施工人員在在支模架初步步搭好后，即即可引用的立立桿上明確標(biāo)標(biāo)出，在施工工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行行校正。在鋼筋、模板施工工完畢、班組組自檢后，再再由質(zhì)檢人員員組織施工人人員參加進(jìn)行行軸線、標(biāo)高高的復(fù)核，以以求軸線、標(biāo)標(biāo)高滿足規(guī)范范要求。5.1.1.2支支模架搭設(shè)的的質(zhì)量控制支模架要按規(guī)定數(shù)數(shù)據(jù)施工，不不得任意更改改，使用材料料必須符合質(zhì)質(zhì)量要求。腳腳手架堆入物物不應(yīng)超過數(shù)數(shù)量，四周必必須設(shè)置剪刀刀撐，以保證證支撐結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性。腳腳手架下的基基土要求平整整度和堅(jiān)實(shí)度度滿足搭設(shè)要要求。5.1.1.3鋼鋼筋質(zhì)量的控控制鋼筋應(yīng)有質(zhì)保資料料，進(jìn)行機(jī)械械性能試驗(yàn)，不不同品種不同同級(jí)別的鋼筋筋焊接接頭，應(yīng)應(yīng)試焊，經(jīng)代代樣合格后方方可上崗。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)號(hào)和直徑應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求采采用，施工人人員不得任意意更改。梁、柱柱鋼筋的綁扎扎、焊接、接接頭要符合施施工規(guī)范規(guī)定定，預(yù)留插筋筋必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.1.1.4模模板質(zhì)量的控控制模板選用優(yōu)質(zhì)的雙雙面覆膜竹膠膠板，嚴(yán)禁使使用不合格的的模板。模板板安裝拼縫要要嚴(yán)密，不得得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，以保證證混凝土表面面光滑平整，要要求固定在模模板上的鐵件件、孔洞必須須安裝牢固，位位置要準(zhǔn)確。5.1.1.5混混凝土工程質(zhì)質(zhì)量控制澆筑過程中，應(yīng)注注意檢查是否否有分層離析析、泌水現(xiàn)象象，如有類似似，應(yīng)及時(shí)處處理。預(yù)留施施工縫，必須須按有關(guān)規(guī)范范留設(shè)，不得得任意設(shè)置，混混凝土澆筑完完畢，按規(guī)定定時(shí)間養(yǎng)護(hù)。所用的混凝土必須須有配合比，且且混凝土試塊塊的試驗(yàn)報(bào)告告滿足強(qiáng)度的的要求。砼首首先要求進(jìn)場場的原材料有有質(zhì)保書及復(fù)復(fù)試報(bào)告，砂砂石中不得含含有泥塊等雜雜質(zhì)，攪拌站站和混凝土工工段嚴(yán)格按試試驗(yàn)室開出的的配合比進(jìn)行行攪拌，嚴(yán)格格按混凝土施施工規(guī)范進(jìn)行行操作，表面面由瓦工配合合用刮尺趕平平、壓實(shí)，混混凝土表面拉拉毛?；炷涟辞逅炷烈螅航Y(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移墻、柱、梁5尺量截面尺寸墻、柱、梁3尺量垂直度層高5線墜全高H/1000且≤≤30表面平整度32m靠尺、塞尺角、線順直度3拉線、尺量預(yù)留孔、洞口中心心線位移10尺量標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30陰陽角方正2尺量順直3模板接、拼縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)2靠尺、塞尺模板接、拼縫交圈圈5拉5m線，不足5m線拉拉通線，鋼尺尺檢查保護(hù)層厚度±3尺量工藝質(zhì)量要求a）外觀質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法顏色顏色基本均勻，無無明顯色差距離觀察物5m觀觀察修補(bǔ)基本無修補(bǔ)痕跡距離觀察物5m觀觀察氣泡汽泡分散，最大直直徑不得大于于8mm，深度不得得大于2mm，每平方米米不大于20cm2距離觀察物5m觀觀察，尺量裂縫寬度不大于0.22mm且長度不大大于1000mmm尺量、刻度放大器器光潔度無漏漿、流淌及沖沖刷痕跡，無無油跡、黑跡跡及銹斑，無無粉化物觀察對(duì)拉螺栓孔眼排列整齊，孔洞封封堵密實(shí)，顏顏色同砼面基基本一致觀察、尺量模板拼、接縫橫平豎直，均勻一一致，水平交交圈，豎向垂垂直成線觀察、尺量結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法混凝土內(nèi)表面平整整度102m靠尺和楔形塞尺檢檢查溝（井）底面標(biāo)高高偏差±10經(jīng)緯儀檢查井位中心線橫向15經(jīng)緯儀檢查縱向50表面平整度32m靠尺、塞尺角、線順直度3拉線、尺量標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量模板接、拼縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)2靠尺、塞尺模板接、拼縫交圈圈5拉5m線，不足5m線拉拉通線，鋼尺尺檢查保護(hù)層厚度±3尺量c) 鋼筋質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1原材料抽檢筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按GGB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查產(chǎn)品合格證、出出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)產(chǎn)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告2有抗震要求框架結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)有抗震要求的框框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)無設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)對(duì)于一、二級(jí)級(jí)抗震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所得強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值的比比值不應(yīng)小于于1.25；②鋼筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值不應(yīng)應(yīng)大于1.3檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告告3化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告告4受力鋼筋彎鉤和彎折⑴HPB235級(jí)鋼鋼筋末端應(yīng)作作180度彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。⑵當(dāng)設(shè)計(jì)要求求鋼筋末端需需作135度彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。⑶鋼筋作不大大于90度的彎折時(shí)時(shí)，彎折處的的彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的5倍。鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)做做彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)直徑徑除應(yīng)滿足本本表主控項(xiàng)目目第4項(xiàng)的規(guī)定的的外，尚應(yīng)不不小于受力鋼鋼筋的直徑；；②箍筋彎鉤的的彎折角度；；對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小于于90度；對(duì)有抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度；③箍筋彎后平平直部分長度度；對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)，不宜小小于箍筋直徑徑的5倍，對(duì)有抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小小于箍筋直徑徑的10倍鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋表觀質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。觀察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范的規(guī)定。`觀察檢查3鋼筋加工偏差（mmm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位位置±20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±±5mm鋼尺檢查鋼筋安裝工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求求檢查產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告2鋼筋骨架綁扎變形不應(yīng)為觀察檢查缺扣和松扣不大于10%，且且不應(yīng)集中觀察點(diǎn)數(shù)、鋼尺檢查3縱向受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查4焊接（機(jī)械連接）接接頭的力學(xué)性性能應(yīng)按規(guī)定抽取接頭頭試件作力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，其其質(zhì)量應(yīng)符合合附錄C的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、接接頭力學(xué)性能能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處處。同一縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上接頭頭。接頭末端至鋼筋彎彎起點(diǎn)距離不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查3受力鋼筋焊接（機(jī)機(jī)械連接）接接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開。在連連接區(qū)段長度度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接接頭面積百分分率應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查4綁扎搭接接頭按規(guī)范要求相互錯(cuò)錯(cuò)開。接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑。且不應(yīng)小小于25mm。搭接長度度應(yīng)符合現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；連接區(qū)區(qū)段1.3倍綁扎搭接接接頭長度內(nèi)內(nèi)，接頭面積積百分率：對(duì)梁類、板尖及墻墻類構(gòu)件，不不宜大于25%。對(duì)柱類構(gòu)件，不宜宜大于50%。確有必要對(duì)梁內(nèi)構(gòu)構(gòu)件不宜大于于50%。觀察和鋼尺檢查5箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的的縱向受力鋼鋼筋搭接長度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求配置箍筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)應(yīng)符符合現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼尺檢查6鋼筋間距偏差縱向±10mm鋼尺檢查橫向±10mm鋼尺檢查保護(hù)層偏差±5mm觀察、鋼尺檢查受力鋼筋彎起點(diǎn)位位移±20mm鋼尺檢查受力鋼筋長度偏差差±10mm鋼尺檢查箍筋\構(gòu)造筋偏差±10mm鋼尺檢查d) 模板質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形形式、荷載大大小、地基土土類別、施工工設(shè)備和材料料供應(yīng)等條件件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模模板及其支架架應(yīng)具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠地承受澆澆筑混凝土的的重力、側(cè)壓壓力以及施工工荷載檢查計(jì)算書，觀察察和手搖動(dòng)檢檢查2隔離劑不得玷污鋼筋和混混凝土屆槎出出，涂刷均勻勻觀察檢查3止水帶加工規(guī)格質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，接接縫嚴(yán)密，搭搭接長度合格格，尺寸正確確檢查出廠證件、接接頭強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，外觀觀檢查4止水帶安裝必須位置正確，固固定牢固觀察、鋼尺檢查5模板表面清理應(yīng)干凈觀察檢查6模板內(nèi)部清理應(yīng)干凈觀察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝板的接縫不應(yīng)漏漿漿，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈，并涂涂刷隔離劑。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。對(duì)清水混凝土及裝裝飾混凝土工工程應(yīng)使用能能達(dá)到設(shè)計(jì)效效果的模板。觀察檢查2井位中心線位移縱向≤10mm經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查橫向±30mm3溝道中心線位移≤10mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查4壁厚偏差±5mm鋼尺檢查5相鄰兩模板高低差差內(nèi)?！?mm靠尺、楔形塞尺檢檢查外模≤3mm靠尺、楔形塞尺檢檢查6止水帶中心線位移移縱向±10mm鋼尺檢查橫向≤3mm鋼尺檢查7溝、井底頂標(biāo)高偏偏差±10mm水準(zhǔn)儀檢查8溝、井截面尺寸偏偏差±10mm鋼尺檢查9溝、井壁厚度偏差差＋5~－3mm鋼尺檢查10溝、井全高垂直偏偏差≤6mm吊線、鋼尺檢查11預(yù)埋管（涵）中心心線位移±10mm吊線和拉線、鋼尺尺檢查12預(yù)埋管（涵）斷面面尺寸偏差±10mm鋼尺檢查13閘（槽）凈寬偏差差±5mm鋼尺檢查14閘（槽）全高垂直直偏差≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查15閘（槽）中心線位位移≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查模板安裝工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)方法e) 混凝土質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土外觀及尺寸寸偏差質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形形式、荷載大大小、地基土土類別、施工工設(shè)備和材料料供應(yīng)等條件件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模模板及其支架架應(yīng)具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠地承受澆澆筑混凝土的的重力、側(cè)壓壓力以及施工工荷載檢查計(jì)算書，觀察察和手搖動(dòng)檢檢查2隔離劑不得玷污鋼筋和混混凝土屆槎出出，涂刷均勻勻觀察檢查3止水帶加工規(guī)格質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，接接縫嚴(yán)密，搭搭接長度合格格，尺寸正確確檢查出廠證件、接接頭強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，外觀觀檢查4止水帶安裝必須位置正確，固固定牢固觀察、鋼尺檢查5模板表面清理應(yīng)干凈觀察檢查6模板內(nèi)部清理應(yīng)干凈觀察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝板的接縫不應(yīng)漏漿漿，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈，并涂涂刷隔離劑。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。對(duì)清水混凝土及裝裝飾混凝土工工程應(yīng)使用能能達(dá)到設(shè)計(jì)效效果的模板。觀察檢查2井位中心線位移縱向≤10mm經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查橫向±30mm3溝道中心線位移≤10mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查4壁厚偏差±5mm鋼尺檢查5相鄰兩模板高低差差內(nèi)?！?mm靠尺、楔形塞尺檢檢查外?！?mm靠尺、楔形塞尺檢檢查6止水帶中心線位移移縱向±10mm鋼尺檢查橫向≤3mm鋼尺檢查7溝、井底頂標(biāo)高偏偏差±10mm水準(zhǔn)儀檢查8溝、井截面尺寸偏偏差±10mm鋼尺檢查9溝、井壁厚度偏差差＋5~－3mm鋼尺檢查10溝、井全高垂直偏偏差≤6mm吊線、鋼尺檢查11預(yù)埋管（涵）中心心線位移±10mm吊線和拉線、鋼尺尺檢查12預(yù)埋管（涵）斷面面尺寸偏差±10mm鋼尺檢查13閘（槽）凈寬偏差差±5mm鋼尺檢查14閘（槽）全高垂直直偏差≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查15閘（槽）中心線位位移≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查5.2檢驗(yàn)要求試驗(yàn)項(xiàng)目目錄原材料試驗(yàn)項(xiàng)目：：水泥、黃砂砂、石子、減減水劑、粉煤煤灰、鋼筋半成品抽檢項(xiàng)目：：鋼筋閃光對(duì)對(duì)焊接頭、混混凝土、橡膠膠止水帶本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停停工待檢點(diǎn)和和旁站點(diǎn)目錄錄W點(diǎn)：定位及高程控控制、模板H點(diǎn)：鋼筋S點(diǎn)：混凝土技術(shù)記錄要求記錄表格施工記錄名稱驗(yàn)評(píng)表格名稱混凝土攪拌記錄VV-1混凝土澆筑施工記記錄Ⅵ-1混凝土養(yǎng)護(hù)記錄ⅥⅥ-3混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控控制記錄V-3鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收收記錄鋼筋閃光對(duì)焊質(zhì)量量檢查記錄C.1技術(shù)交底記錄SGG-JS-001圖紙會(huì)審記錄施工技術(shù)記錄其他驗(yàn)評(píng)表格參見見監(jiān)理公司提提供的表格。述驗(yàn)評(píng)表格由單項(xiàng)項(xiàng)工程技術(shù)人人員按照現(xiàn)場場施工運(yùn)行情情況及時(shí)填寫寫，并聯(lián)系監(jiān)監(jiān)理以供及時(shí)時(shí)驗(yàn)收，進(jìn)入入下道工序施施工。職業(yè)健康安全、環(huán)環(huán)境保護(hù)技術(shù)術(shù)措施7.1主要危險(xiǎn)源源因素和環(huán)境境因素清單及及控制措施7.1.1主要危險(xiǎn)險(xiǎn)源因素清單單及控制措施施序號(hào)危險(xiǎn)源名稱防范措施1使用電源線破損的的便攜式卷線線盤每天檢查電源線，定定期效驗(yàn)漏電電保安器，檢檢查配電盤、柜柜和帶電設(shè)備備的安全性2電動(dòng)工具未經(jīng)漏電電保護(hù)裝置或或漏電保護(hù)裝裝置失靈3駕駛員違章駕駛持證上崗，加強(qiáng)教教育和安規(guī)考考核4電、火焊作業(yè)場所所易燃物品未未清理干凈清理干凈易燃物品品5腳手架超載使用執(zhí)行《腳手架作業(yè)業(yè)安全管理規(guī)規(guī)定》6腳手架、腳手板材材質(zhì)不符合要要求7機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位防護(hù)罩罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置置防護(hù)罩8腳手架搭設(shè)、拆除除、使用不符符合規(guī)范規(guī)范腳手架的搭設(shè)設(shè)，腳手板滿滿鋪并綁扎牢牢固，執(zhí)行JGJ599-99標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合合格后掛牌使使用；工器具具加裝保險(xiǎn)繩繩，作業(yè)面設(shè)設(shè)廢棄物存放放箱；高處作作業(yè)人員正確確系掛安全帶帶,臨邊加防護(hù)護(hù)欄桿；嚴(yán)禁禁在腳手架上上酗酒、打鬧鬧，要穿軟底底防滑鞋，衣衣著靈便。9深基坑邊無安全護(hù)護(hù)欄、施工現(xiàn)現(xiàn)場無安全通通道設(shè)置安全護(hù)欄和安安全通道10酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場場站班會(huì)檢查11機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位防護(hù)罩罩不完善，機(jī)機(jī)械失修、帶帶病作業(yè)安全員及時(shí)檢查并并督促整改設(shè)設(shè)置防護(hù)罩，并并嚴(yán)格遵守《中中小型施工機(jī)機(jī)械安全管理理制度》、《機(jī)機(jī)械維護(hù)規(guī)定定》、《施工機(jī)械械認(rèn)可辦法》，遵遵守安全操作作規(guī)程，由機(jī)機(jī)管員進(jìn)行管管理。12基坑上部有震動(dòng)的的機(jī)械設(shè)備，引引起的土方坍坍塌基礎(chǔ)邊緣及上部不不允許有機(jī)械械設(shè)備作業(yè)13綁扎前基礎(chǔ)內(nèi)的電電源線沒有及及時(shí)清出現(xiàn)場場或沒有及時(shí)時(shí)斷電鋼筋綁扎前場內(nèi)的的電源線、電電纜要及時(shí)清清出現(xiàn)場，以以防鋼筋砸破破電纜漏電傷傷人。14鋼筋加工時(shí)，鋼筋筋機(jī)械沒有檢檢驗(yàn)，機(jī)械外外殼沒有接地地或接零保護(hù)護(hù)鋼筋加工前，要求求所有機(jī)械進(jìn)進(jìn)行檢修、保保養(yǎng)，要求各各種機(jī)械的外外殼必須進(jìn)行行接地或接零零保護(hù)。15鋼筋加工和切斷鋼鋼筋時(shí)，作業(yè)業(yè)人員站立的的方向不對(duì)或或作業(yè)人員精精力不集中鋼筋的切斷和彎曲曲作業(yè)時(shí)，作作業(yè)人員要站站在鋼筋運(yùn)動(dòng)動(dòng)的反向一側(cè)側(cè)，且要精力力集中。16在鋼筋運(yùn)輸過程中中，相互沒有有做好互相保保護(hù)或沒有注注意其他人員員在搬運(yùn)鋼筋要有專專人指揮，按按綁扎順序進(jìn)進(jìn)行，作業(yè)人人員相互照應(yīng)應(yīng)，以防碰傷傷他人或被他他人碰傷。主要環(huán)境因素清單單及控制措施施序號(hào)環(huán)境因素名稱防范措施1機(jī)械保養(yǎng)、維修和和使用中廢油油更換、滴落落現(xiàn)場廢油存放在指指定的油盤或或油筒中，并并即使把油滴滴用棉紗清除除，存放在廢廢品箱內(nèi)2建筑設(shè)備整修、安安裝使用中產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄油油廢油存放在指定的的油盤或油筒筒中3現(xiàn)場施工用水消耗耗嚴(yán)禁供水任意流、無無人問津現(xiàn)象象4建筑施工產(chǎn)生的建建筑垃圾集中堆放在各攪拌拌站的垃圾箱箱內(nèi)7.2危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目清單序號(hào)危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目名稱稱序號(hào)危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目名稱稱1腳手架搭設(shè)4汽車吊吊鋼筋2腳手架拆除57.3安全防護(hù)用用品、設(shè)施和和文明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)用品、設(shè)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)a）安全勞動(dòng)保護(hù)用用品配置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 物品享受時(shí)間間（月）工種膠鞋絕緣球鞋布圍裙布護(hù)袖電焊手套工作帽防太陽眼鏡有色眼鏡防護(hù)眼鏡皮手套布手套沙手套腳蓋絕緣手套電火焊工48180.512BB電維護(hù)工481811起重工48120.5操作工12240.5鋼筋工/木工48架子工480.5碰焊工48180.5AB攪拌操作工A6120.5駕駛員240.5修理工A12120.5混凝土工180.5b）安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）安全人員要跟班班值班，杜絕絕一切事故隱隱患?，F(xiàn)場要要設(shè)置安全標(biāo)標(biāo)志，安全標(biāo)標(biāo)志要整潔、規(guī)規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)應(yīng)區(qū)域相符合合。2）高處作業(yè)的人身身防護(hù)：應(yīng)使使用防護(hù)欄桿桿、孔洞蓋板板、安全通道道、安全帶。3）危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的的防護(hù)：應(yīng)使使用安全圍欄欄或臨時(shí)使用用紅白帶；危危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域域的警示，應(yīng)應(yīng)使用安全標(biāo)標(biāo)志。4）電源、照明及防防觸電措施。應(yīng)應(yīng)使用配電盤盤、便攜式配配電盤、安全全隔離電源、施施工配電集裝裝箱、集中廣廣式照明、漏漏電保安器。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。5）安全通道：嚴(yán)禁禁在安全通道道上堆放材料料，且保證安安全通道暢通通。6）鋼筋、木工、砼砼及其它施工工機(jī)械操作人人員必須嚴(yán)格格按操作規(guī)程程進(jìn)行操作，不不得違章操作作?；炷翝沧⒆鳂I(yè)中中，振搗器操操作人員均要要穿絕緣鞋、帶帶絕緣手套，以以防觸電。夜間施工需有充足足照明。照明明燈具、線嚴(yán)嚴(yán)禁直接纏繞繞在鋼筋、腳腳手架上。7）地面操作人員應(yīng)應(yīng)盡量避免在在高空作業(yè)面面的正下方停停留或通過，也也不得在起重重機(jī)的起重臂臂或正在吊裝裝的構(gòu)件下停停留或通過。8）施工現(xiàn)場夜間照照明時(shí)，電線線及燈具的高高度不應(yīng)低于于2.5米，夜間照照明使用移動(dòng)動(dòng)式照明燈架架。文明施工標(biāo)準(zhǔn)a)排水溝、集水井清清理干凈，施施工現(xiàn)場排水水通暢，地面面無積水。b)積極推行“5S”管理模式，施施工現(xiàn)場材料料堆放區(qū)地面面硬化處理且且材料要定置置化堆放，標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚。c)施工建筑垃圾堆放放整齊，及時(shí)時(shí)運(yùn)走。d)現(xiàn)場自行車統(tǒng)一擺擺放且整齊，要要有標(biāo)識(shí)。e)現(xiàn)場設(shè)置茶水棚、吸吸煙棚，施工工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸吸煙。f)工序安排應(yīng)合理，銜銜接緊密，配配合得當(dāng)。上上道工序交給給下道工序必必須是干凈、整整潔、工藝符符合要求的工工作面。7.4預(yù)防與應(yīng)急急措施無。有關(guān)計(jì)算及其分析析8.1模板及其支支撐計(jì)算計(jì)算公式依據(jù)《簡簡明施工計(jì)算算手冊(cè)》中模模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)中公式；結(jié)結(jié)構(gòu)模板采用用木制多層板板，厚度18mm，內(nèi)楞采用50×1000mm方木和φ48×3.55普通鋼管，間間距200mm，楞箍采用用φ48×3.55普通鋼管，箍箍間距500mm。對(duì)拉螺栓栓采用φ12圓鋼，間距600mmm×500mmm。1.荷載設(shè)計(jì)值（1）混凝土側(cè)壓力1）混凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：按以以下公式計(jì)算算，并取其較較小值：F=0.22гCCt0β1β2V1/2F=гCH式中：F———新澆混凝土土對(duì)模板的最最大側(cè)壓力（KN/M2）；гC——混凝土的重力密度度（KN/M3）取24KN//M3；t0——新澆混凝土的初凝凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確確定。當(dāng)缺乏乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)時(shí)，可采用tt0=200/（T+15）計(jì)算（T為混凝土的的溫度30℃）；V——混凝土的澆筑速度度（m/h）根據(jù)現(xiàn)場場25m3/h、50m3/h攪拌站出料料量綜合考慮慮按出料量為為60m3/h，砼自流坡坡度按1.6取值，計(jì)算算出砼澆筑速速度為1.55m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算算位置處至新新澆筑混凝土土頂面的總高高度（m）,H取3.5m；β1——外加劑影響修正系系數(shù)，不摻外外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩緩凝作用的外外加劑時(shí)取1.2，β1取1.0；β2——混凝土塌落度影響響修正系數(shù)，當(dāng)當(dāng)塌落度小于于30MM時(shí)，取0.85；50-900MM時(shí)，取1.0；11