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[理論目標(biāo)]
學(xué)習(xí)和把握主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃的基本思想,編制過(guò)程及它們之間的關(guān)系,了解主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃的作用以及車間作業(yè)的基本過(guò)程,掌握主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃的業(yè)務(wù)流程。[實(shí)務(wù)目標(biāo)]能運(yùn)用ERP系統(tǒng)中的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃模塊,生成主生產(chǎn)計(jì)劃單、物料采購(gòu)單,能編制能力需求計(jì)劃,合理安排加工作業(yè),確定生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程。車間作業(yè)管理主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃01
主生產(chǎn)計(jì)劃4.1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(MsterProduetionSehedule,MPS)是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入,來(lái)安排將來(lái)各周期中需要提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量。粗略地說(shuō),主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述,它根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè),把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化,確定出廠產(chǎn)品,使之成為展開(kāi)MRP與CRP(粗能力計(jì)劃)運(yùn)算的主要依據(jù),它起著承上啟下,從宏觀計(jì)劃向微觀過(guò)渡的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃的概念4.1主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是按時(shí)間分段方法,去計(jì)劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計(jì)劃是ERP的一個(gè)重要的計(jì)劃層次。他是展開(kāi)MRP與CRP(粗能力計(jì)劃)運(yùn)算的主要依據(jù),它起著承上啟下,從宏觀計(jì)劃向微觀過(guò)渡的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)對(duì)客戶需求的一種承諾,它充分利用企業(yè)資源,協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。主生產(chǎn)計(jì)劃的作用4.1主生產(chǎn)計(jì)劃MPS基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不可靠需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。MPS參數(shù)和方式不具有適應(yīng)性。影響主生產(chǎn)計(jì)劃可行性的因素4.1主生產(chǎn)計(jì)劃最少項(xiàng)目原則獨(dú)立具體原則關(guān)鍵項(xiàng)目原則全面代表原則適當(dāng)裕量原則適當(dāng)穩(wěn)定原則主生產(chǎn)計(jì)劃的編制原則4.1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程4.1主生產(chǎn)計(jì)劃①根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。②確定時(shí)間界限,包括展望期、時(shí)區(qū)、時(shí)界和時(shí)段。③根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目的需求數(shù)量,計(jì)算各時(shí)段的毛需求量。④根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存、期望的安全庫(kù)存、已存在的客戶訂單、其他實(shí)際需求等數(shù)據(jù)計(jì)算凈需求量。⑤如果凈需求量大于零,則根據(jù)事先確定好的批量規(guī)則,以及安全庫(kù)存量和期初預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量,自動(dòng)計(jì)算各時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。⑥如果凈需求量小于等于零,則不需要生產(chǎn),直接進(jìn)入下一個(gè)時(shí)段的計(jì)劃安排。⑦如此往復(fù),直至整個(gè)展望期結(jié)束。主生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程4.1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃編制實(shí)例4.1主生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)MPS項(xiàng)目的初步計(jì)劃基本完成,還需要進(jìn)行粗能力平衡、評(píng)價(jià)MPS等工作。涉及的工作包括編制粗能力計(jì)劃、評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃等。主生產(chǎn)計(jì)劃的完善階段4.1主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力需求計(jì)劃是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中計(jì)劃對(duì)象的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對(duì)工作中心的能力需求。在這里,MPS中的生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)負(fù)荷,關(guān)鍵工作中心能力是生產(chǎn)能力。如果生產(chǎn)能力大于或等于生產(chǎn)負(fù)荷,則MPS是可行的。否則,MPS是不可行的。沒(méi)有經(jīng)過(guò)RCCP判定的MPS是不可靠的,因?yàn)槠髽I(yè)可能無(wú)法完成MPS中的計(jì)劃任務(wù)。通常情況下,RCCP的對(duì)象是企業(yè)中的關(guān)鍵資源。這些關(guān)鍵資源通常包括物、資金和人,有有形和無(wú)形之分主生產(chǎn)計(jì)劃的完善階段粗能力計(jì)劃4.1主生產(chǎn)計(jì)劃同意主生產(chǎn)計(jì)劃或者否定主生產(chǎn)計(jì)劃。如果需求和能力基本平衡,則同意主生產(chǎn)計(jì)劃。如果需求和能力偏差較大,則否定主生產(chǎn)計(jì)劃,并提出修正方案,力求達(dá)到平衡。調(diào)整的方法如下。(a)改變預(yù)計(jì)負(fù)荷,可以采取的措施主要有重新安排毛需求量,并通知銷售部門拖延訂單、終止訂單等。(b)改變生產(chǎn)能力,可以采取的措施主要有申請(qǐng)加班、改變生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)率等。(c)批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃。在MRP運(yùn)算以及細(xì)能力平衡評(píng)估通過(guò)后,批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的完善階段評(píng)價(jià)MPS4.1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的完善階段主生產(chǎn)計(jì)劃的修改計(jì)劃將不得不改變的原因某用戶變更或取消訂單。可利用的生產(chǎn)能力發(fā)生變化(設(shè)備故障等)。
無(wú)法提供計(jì)劃用的原材料,不得不停止生產(chǎn)。供方失約。出現(xiàn)過(guò)多的廢品。修改MPS將產(chǎn)生的影響影響對(duì)用戶的服務(wù)—某一項(xiàng)目的改變,會(huì)影響到其他項(xiàng)目的計(jì)劃。成本增加—如果某項(xiàng)改變牽扯到加班,則將增加勞動(dòng)成本,如果涉及到更換機(jī)械或工作中心的配置,則將產(chǎn)生生產(chǎn)準(zhǔn)備和轉(zhuǎn)換費(fèi)用,如果涉及到儲(chǔ)備額外的庫(kù)存,則將產(chǎn)生庫(kù)存儲(chǔ)備和相關(guān)費(fèi)用。所用物料改變—如果需求量增加,原來(lái)為其他需求所安排的原材料或零部件必須挪用;如果需求量減少,則已采購(gòu)的原材料不得不積壓。4.1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的完善階段修改MPS的方法全重排法(Regeneration)。全重排法是指完全重新制訂主生產(chǎn)計(jì)劃,重新展開(kāi)物料清單,重新編排物料需求的優(yōu)先順序。原有計(jì)劃定單都會(huì)被系統(tǒng)刪除并重新編排。優(yōu)點(diǎn):計(jì)劃全部理順一遍,避免差錯(cuò)。凈改變法(NetChange)。凈改變法是系統(tǒng)只對(duì)定單中有變動(dòng)的部分進(jìn)行局部修改,一般改動(dòng)量比較??;如只變動(dòng)部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等。運(yùn)行時(shí),只展開(kāi)受變動(dòng)影響的部分物料,修改量小,運(yùn)算時(shí)間快,可以隨時(shí)進(jìn)行;一般用于計(jì)劃變動(dòng)較多但影響面不大的情況。優(yōu)點(diǎn):能對(duì)狀態(tài)變化迅速地作出反應(yīng)。4.1主生產(chǎn)計(jì)劃MPS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流圖4.1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃功能模塊圖4.1主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)目的制定主生產(chǎn)計(jì)劃能預(yù)計(jì)生產(chǎn)成本與產(chǎn)量,同時(shí)根據(jù)市場(chǎng)變化情況有效控制資源的浪費(fèi)與流失。同時(shí)也能防止人為提高或降低成本差異率。了解主生產(chǎn)計(jì)劃的制定過(guò)程。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1.生成生產(chǎn)訂單2.創(chuàng)建BOM表3.生成主生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)訓(xùn)步驟(P72)02物料需求計(jì)劃4.2物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃的內(nèi)涵物料需求計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的從屬關(guān)系,以產(chǎn)品的零件為計(jì)劃對(duì)象,以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃,按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)訂單的優(yōu)先級(jí),從而在需用時(shí)刻把所有物料配套備齊,不需用的時(shí)候不要過(guò)早積壓,達(dá)到減少庫(kù)存量和降低資金占用的目的。4.2物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃的特點(diǎn)需求的相關(guān)性需求的確定性計(jì)劃的復(fù)雜性4.2物料需求計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃前具備的基本數(shù)據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫(kù)存記錄提前期4.2物料需求計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃前具備的基本數(shù)據(jù)及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件,保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。保證盡可能低的庫(kù)存水平。計(jì)劃企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)與采購(gòu)活動(dòng),使各部門生產(chǎn)的零部件、采購(gòu)的外購(gòu)件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接。4.2物料需求計(jì)劃MRP的邏輯4.2物料需求計(jì)劃MRP的工作原理MRP的基本原理是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的具體特征,將主生產(chǎn)計(jì)劃具體分解為零部件生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件及原材料的采購(gòu)計(jì)劃,確定自制件的投產(chǎn)日期與完工日期、原材料、采購(gòu)件的訂貨日期和入庫(kù)日期。MRP根據(jù)物料清單將主生產(chǎn)計(jì)劃中產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃分解成產(chǎn)品所有零部件的生產(chǎn)計(jì)劃,因此MRP計(jì)劃的準(zhǔn)確性依賴于物料清單的準(zhǔn)確性。MRP遵循JIT的方法,實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量的生產(chǎn)與采購(gòu),盡量減少生產(chǎn)中的在制品和采購(gòu)件的庫(kù)存量,縮短生產(chǎn)周期,保證按時(shí)交貨。4.2物料需求計(jì)劃MRP系統(tǒng)的主要輸入信息主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料清單(BOM)庫(kù)存信息物料主文件工廠日歷工藝文件工作中心4.2物料需求計(jì)劃MRP的輸出需要采購(gòu)的物品確定采購(gòu)量需要生產(chǎn)的物品確定生產(chǎn)量4.2物料需求計(jì)劃MRP邏輯流程圖MRP計(jì)算原理:類似于主生產(chǎn)計(jì)劃4.2物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)目的了解物料需求計(jì)劃的原理,學(xué)會(huì)自己動(dòng)手制定物料需求計(jì)劃。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目物料采購(gòu)計(jì)劃單實(shí)訓(xùn)步驟(P86)03能力需求計(jì)劃4.3能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃一般分為兩級(jí):粗能力計(jì)劃(RCCP)和細(xì)能力計(jì)劃(CRP)。
粗能力計(jì)劃(RoughCutCapacityPlanning,RCCP)的處理過(guò)程是將成品的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)相對(duì)的工作中心的能力需求。生產(chǎn)計(jì)劃可以是綜合計(jì)量單位表示的生產(chǎn)計(jì)劃大綱,或是產(chǎn)品、產(chǎn)品組較詳細(xì)的主生產(chǎn)計(jì)劃。將粗能力計(jì)劃用于生產(chǎn)計(jì)劃大綱或主生產(chǎn)計(jì)劃,并沒(méi)有什么原則性的差別。粗能力計(jì)劃的編制忽略了一些基本信息,以便簡(jiǎn)化和加快能力計(jì)劃的處理過(guò)程。粗能力計(jì)劃的處理過(guò)程直接將主生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務(wù)的加工和裝配工作中心聯(lián)系起來(lái),所以它可以在能力的使用方面評(píng)價(jià)主生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性。粗能力計(jì)劃4.3能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃一般分為兩級(jí):粗能力計(jì)劃(RCCP)和細(xì)能力計(jì)劃(CRP)。
粗能力計(jì)劃的編制可以分為兩種方法:用能力清單(資源清單)用分時(shí)間周期的能力清單(資源清單)。粗能力計(jì)劃4.3能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃一般分為兩級(jí):粗能力計(jì)劃(RCCP)和細(xì)能力計(jì)劃(CRP)。
細(xì)能力計(jì)劃又稱為能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP),它是幫助企業(yè)在分析物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃的功能模塊。能力需求計(jì)劃制訂的過(guò)程,就是一個(gè)平衡企業(yè)各工作中心所要承擔(dān)的資源負(fù)荷和實(shí)際具有的可用能力的過(guò)程,即根據(jù)各個(gè)工作中心的物料需求計(jì)劃和各物料的工藝路線,對(duì)各生產(chǎn)工序和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算,得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況,然后根據(jù)工作中心各個(gè)時(shí)段的可用能力,對(duì)各工作中心的能力與負(fù)荷進(jìn)行平衡,以便實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。細(xì)能力計(jì)劃4.3能力需求計(jì)劃
能力計(jì)劃中的基本概念能力與負(fù)荷能力(Capacity)是指一個(gè)工作中心在某特定時(shí)段可完成的工作量,是可用能力。在能力計(jì)劃中,工作中心是能力的載體。各個(gè)工作中心的能力必須統(tǒng)一轉(zhuǎn)化為工時(shí)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算和比較。工作中心能力=約當(dāng)設(shè)備數(shù)(或人數(shù))×日工作時(shí)間×工作中心效率×工作中心利用率。負(fù)荷(Load)是指在一定時(shí)間內(nèi)分配給某一工作中心的工作量。工作中心是負(fù)荷的載體。在對(duì)負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算時(shí),需要考慮作業(yè)計(jì)劃所對(duì)應(yīng)工序的準(zhǔn)備時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間和傳送時(shí)間,各工作中心的負(fù)荷計(jì)算公式如下:工作中心的負(fù)荷=工藝路線準(zhǔn)備時(shí)間×工作中心約當(dāng)設(shè)備數(shù)(或者人數(shù))+加工時(shí)間×訂單數(shù)量單個(gè)工作中心的總負(fù)荷計(jì)算公式如下:總負(fù)荷=計(jì)劃負(fù)荷+已確認(rèn)負(fù)荷+已下達(dá)負(fù)荷4.3能力需求計(jì)劃
能力計(jì)劃中的基本概念有限能力與無(wú)限能力有限能力是指工作中心的能力是不變的,計(jì)劃是按照優(yōu)先級(jí)安排,先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料,當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí),優(yōu)先級(jí)低的物料被推遲加工。無(wú)限能力是指工作中心的能力是無(wú)限的,可以安排任意多的任務(wù)。在各時(shí)段的工作中心負(fù)荷可能來(lái)自多個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃,在無(wú)限能力下,針對(duì)某生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算工作中心負(fù)荷時(shí),不考慮其他生產(chǎn)計(jì)劃所占用的負(fù)荷。一般只有在計(jì)劃訂單優(yōu)先級(jí)很高時(shí),才選擇無(wú)限能力模式進(jìn)行計(jì)算。4.3能力需求計(jì)劃
能力計(jì)劃中的基本概念順排和倒排順排,是由零部件計(jì)劃訂單的開(kāi)工日期開(kāi)始,按工藝路線順序推算各工序的開(kāi)始和完工日期。倒排,是由零部件計(jì)劃訂單的完工日期開(kāi)始,按反工藝路線逆序推算各工序的完工和開(kāi)工日期。順排和倒排產(chǎn)方式比較表:4.3能力需求計(jì)劃
粗能力計(jì)劃的邏輯流程圖4.3能力需求計(jì)劃
粗能力計(jì)劃的邏輯流程圖在運(yùn)行粗能力計(jì)劃前,ERP系統(tǒng)需要了解下列5個(gè)方面的信息:主生產(chǎn)計(jì)劃單。由主生產(chǎn)計(jì)劃生成,是粗能力計(jì)劃計(jì)算負(fù)荷的主要數(shù)據(jù)來(lái)源。主要統(tǒng)計(jì)這些計(jì)劃單中生產(chǎn)數(shù)量、計(jì)劃開(kāi)工日期、計(jì)劃完工日期等信息。工藝路線中關(guān)于物料在關(guān)鍵工作中心的作業(yè)時(shí)間。工廠日歷中關(guān)于工作日和非工作日的定義。工作中心能力數(shù)據(jù),根據(jù)工作中心設(shè)備數(shù)、效率、利用率、班次、工時(shí)等計(jì)算得出。在給定的時(shí)間內(nèi),關(guān)鍵工作中心已經(jīng)被占用的工時(shí)數(shù)。根據(jù)前面兩項(xiàng)可以得出生產(chǎn)計(jì)劃所需要的能力,即分配到各工作中心的負(fù)荷,而根據(jù)后面兩項(xiàng),則可以得出目前該工作中心的可用能力情況。4.3能力需求計(jì)劃
粗能力負(fù)荷評(píng)估當(dāng)出現(xiàn)能力和負(fù)荷不匹配時(shí),應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。既可以通過(guò)減少負(fù)荷的方式—調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃,也可以調(diào)整能力的方式(如加班、加點(diǎn)等)來(lái)平衡能力和負(fù)荷。但需要注意的是,粗能力計(jì)劃只是計(jì)算了部分物料在關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷,在經(jīng)過(guò)物料需求計(jì)劃計(jì)算后,可能還會(huì)有更多物料需要占用這些關(guān)鍵工作中心的能力。所以能力和負(fù)荷匹配時(shí),如果采用調(diào)整能力的方式進(jìn)行平衡,應(yīng)該考慮該情況,否則可能出現(xiàn)粗能力計(jì)劃計(jì)算時(shí)能力和負(fù)荷平衡,但經(jīng)過(guò)細(xì)能力計(jì)劃計(jì)算后,關(guān)鍵工作中心依然超過(guò)負(fù)荷,且此時(shí)已經(jīng)無(wú)法再調(diào)整該中心的能力,只能調(diào)整計(jì)劃,從而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏不均衡,也打亂了主生產(chǎn)計(jì)劃。4.3能力需求計(jì)劃
執(zhí)行粗能力計(jì)劃的好處①可用粗能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃可行性的分析與評(píng)價(jià);②關(guān)注關(guān)鍵資源,而不是面面俱到,使系統(tǒng)計(jì)算效率更高;③能力計(jì)劃的編制比較簡(jiǎn)單,計(jì)算量少;④所涉及的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相對(duì)較小,企業(yè)應(yīng)用比較簡(jiǎn)單,可以很快上線;⑤通過(guò)粗能力計(jì)劃,也在一定程度上減少了后期能力需求計(jì)劃的核算工作。4.3能力需求計(jì)劃
執(zhí)行粗能力計(jì)劃存在的不足①忽略了已下達(dá)未完工的生產(chǎn)計(jì)劃的影響,無(wú)法反映計(jì)劃的實(shí)際變化;②只包含關(guān)鍵工作中心的能力和負(fù)荷,無(wú)法徹底保證計(jì)劃的可信度;③粗能力計(jì)劃是一個(gè)面向中期的能力計(jì)劃,對(duì)短期計(jì)劃效果不明顯。4.3能力需求計(jì)劃
能力需求計(jì)劃的工作邏輯流程圖4.3能力需求計(jì)劃
能力需求計(jì)劃的工作邏輯流程圖在ERP系統(tǒng)中,能力需求計(jì)劃涉及到以下幾個(gè)方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。①設(shè)置工作中心。主要是每個(gè)工作中心的設(shè)備、人數(shù)、工作中心效率、工作中心利用率等涉及工作中心能力計(jì)算的數(shù)據(jù)。②設(shè)置工藝路線。主要包含各個(gè)工序?qū)?yīng)的工作中心,每個(gè)工序的準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間等涉及所需能力計(jì)算的數(shù)據(jù)。③物料的提前期和提前期余量信息。④設(shè)置工廠日歷。工廠日歷應(yīng)該可以根據(jù)不同的車間進(jìn)行設(shè)置,甚至可以按照工作中心設(shè)置不同的工廠日歷。4.3能力需求計(jì)劃
細(xì)能力負(fù)荷評(píng)估在能力需求計(jì)劃計(jì)算完成后,ERP系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算結(jié)果形成各工作中心各時(shí)段的能力負(fù)荷報(bào)告。供生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行能力負(fù)荷評(píng)估分析。4.3能力需求計(jì)劃
調(diào)整能力的主要方式包括以下幾點(diǎn)①調(diào)整勞動(dòng)力。勞動(dòng)力超出當(dāng)前需要,剩余時(shí)間可安排培訓(xùn)和調(diào)休等。缺少勞動(dòng)力應(yīng)增加新工人,或者安排加班。②提高工作中心設(shè)備的利用率和效率,改善設(shè)備和人員等資源的利用率和效率,創(chuàng)造更大的生產(chǎn)效率,從而增加生產(chǎn)能力。③采用替代工藝路線。采用一種更高效的工藝來(lái)提高加工的效率。當(dāng)工作中心超負(fù)荷時(shí),一些訂單可以安排到有剩余能力的替代工作中心上加工,兩個(gè)工作中心的負(fù)荷水平都得到改善。4.3能力需求計(jì)劃
調(diào)整負(fù)荷的主要方式包括以下幾點(diǎn)①調(diào)整計(jì)劃的需求日期或者需求數(shù)量。當(dāng)負(fù)荷來(lái)自于銷售預(yù)測(cè)時(shí),可以和銷售部門溝通以減少生產(chǎn)量。當(dāng)負(fù)荷來(lái)源于客戶銷售訂單時(shí),可以和客戶進(jìn)行溝通,延期交貨或者修正需求日期等。有時(shí)候甚至還可能需要取消客戶訂單。②采用外購(gòu)或者委外加工方式,代替自制生產(chǎn)。在使用了各種調(diào)整負(fù)荷與能力措施后,應(yīng)修改相應(yīng)
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