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1道路排水工程施工方案800m12m,道路兩側(cè)有2m人行道,設(shè)有綠化帶,路燈,排水工程,路面為混凝土路面,青石路沿石,預(yù)制水磨石人行道面層,豪華路燈及綠化帶。道路構(gòu)造:基層承受原基槽開(kāi)挖后,原土夯實(shí),墊500厚(分兩層〕自然砂礫石壓實(shí)〔0.94〕;穩(wěn)定層承受200200C30100C15750×300×100。80M5MU1080DN2516mm2銅芯電纜線并設(shè)變頻柜。1、組織預(yù)備1。1組建施工組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完本錢(qián)工程的施工任務(wù),實(shí)行項(xiàng)目法施工,實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制,工程經(jīng)理部全權(quán)代表投標(biāo)人履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務(wù),負(fù)責(zé)對(duì)本工程工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)展全面的治理,組織指揮,內(nèi)外協(xié)調(diào).1.2建立生產(chǎn)勞動(dòng)組織簽定合同后,工程經(jīng)理準(zhǔn)時(shí)在能滿(mǎn)足施工進(jìn)度和技術(shù)要求前提下,組織生疏道路專(zhuān)業(yè)操作技能的人員組成骨干施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),盡快開(kāi)放工作面,同時(shí)做好人員培訓(xùn)、教育工作和技術(shù)、安全交底工作,建立和執(zhí)行有關(guān)制度,對(duì)參與工程應(yīng)提前落實(shí),保證按時(shí)到位.2、技術(shù)預(yù)備2。1技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員講解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、相關(guān)方法.使人人把住技術(shù)關(guān)、質(zhì)量關(guān)。2.2測(cè)量放線對(duì)設(shè)計(jì)單位所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)展交樁復(fù)核測(cè)量無(wú)誤,方進(jìn)展場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)展統(tǒng)一復(fù)測(cè),建立場(chǎng)區(qū)平面掌握網(wǎng),繪制掌握網(wǎng)樁位圖,施工掌握網(wǎng)樁位及測(cè)量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)前方可實(shí)施利用。3、物資預(yù)備進(jìn)場(chǎng)前,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙具體統(tǒng)計(jì)所需物資的種類(lèi)和各種物資的數(shù)量,進(jìn)展所在地的市場(chǎng)調(diào)查,其次對(duì)能滿(mǎn)足施工進(jìn)度需要的各個(gè)供給商的材料進(jìn)展嚴(yán)格的測(cè)試和試驗(yàn),依據(jù)以上結(jié)果擇優(yōu)確定各種物資的進(jìn)貨來(lái)源。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度的安排,合理確定各種物資的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和工地存儲(chǔ)量,制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場(chǎng)打算。合理組織資料和運(yùn)輸機(jī)械,保證各種物資按打算進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)施組設(shè)計(jì)中機(jī)械配備和施工進(jìn)度狀況安排組織機(jī)場(chǎng),確保各項(xiàng)工程按時(shí)開(kāi)工。4、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備4.1拆遷工作:已完成.4。2施工交通:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,在業(yè)主協(xié)作下利用施工便道.二、施工原則施工時(shí)按先地下后地上的原則,首先進(jìn)展土方開(kāi)挖、道路路基土方的施工,然后施工排水管溝、路基基層施工,再進(jìn)展水泥砼面層攤鋪施工,最終進(jìn)展路沿石、人行道等附屬工程的施工。本工程總體施工形象為:3084天內(nèi)完成水泥砼道面施工,86天內(nèi)完成人行道施工,90天內(nèi)完成路燈安裝,95三、施工流程圖1、排水工程施工流程人工修整溝槽(驗(yàn)槽)→墊層→立模→砼根底→安裝砼管及管枕→檢查井→閉水試驗(yàn)→回填土方。道路工程施工流程:測(cè)量放線→檢整路床→鋪筑及壓實(shí)水泥穩(wěn)定碎石根底→檢整根底→澆筑砼道面→路沿石安裝→人行道及其它附屬工程。1、排水工程施工1。1溝槽開(kāi)挖施工溝槽開(kāi)挖承受挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工協(xié)作清底。開(kāi)挖前對(duì)操作人員進(jìn)展技術(shù)交底,開(kāi)挖時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,跟蹤測(cè)量檢查。管道溝槽20cm標(biāo)高。土質(zhì)好的土預(yù)留作土路基填土,土質(zhì)較差的填土棄運(yùn)。溝槽施工排水300×250mm30—5050×50×60cm坑,配置Ф50-Ф100水泵隨時(shí)抽排積水。以保證管道溝槽及檢查井坑內(nèi)在枯燥無(wú)水的條件下施工。管道根底施工管道根底砼模板用相應(yīng)槽鋼立模。管道根底承受預(yù)拌制混凝土,混凝土自卸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)人工配小斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn),通過(guò)1m寬的溜槽送至工作斷面避開(kāi)砼產(chǎn)生離析,再用插入式及平板振動(dòng)器搗實(shí)。砼振搗密實(shí)不漏振。砼澆筑連續(xù)作業(yè),每一井段原則上一次性澆筑,完成澆筑后準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù),當(dāng)80%時(shí),再安裝砼管。檢查井施工施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,劃出井位中心點(diǎn)和砌筑位置,并復(fù)核根底面高程、平面尺寸是否符合要求。砌井所用磚須先澆水潮濕。在混凝土根底上砌檢查井墻身磚時(shí),先清掃鑿毛混凝土墻身根底,并用水沖刷干凈,然后在根底面上鋪一層10mm體。井筒平順接口,不允許忽大忽小,嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑,制止用灌漿法砌筑。檢查井井身承受丁磚或丁條穿插使用。中間灰縫及豎向1/4磚,水平灰縫以10mm10~12mm井筒內(nèi)外壁砂漿抹面厚度按設(shè)計(jì)施工。木板搓平,最終抹光,保證井筒內(nèi)外砂漿密實(shí),光滑美觀。檢查井流槽應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖施工,流槽用特制專(zhuān)用模具定位,檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置,做到安裝結(jié)實(shí)、灌漿密實(shí)。檢查井蓋承受重型防盜井蓋。閉水試驗(yàn)0。5m250m,兩條件取小者,也可以依據(jù)工程監(jiān)理工程師批示確定試驗(yàn)段,試驗(yàn)段管端堵頭用磚砌筑,1:2水泥砂漿抹面.閉水試驗(yàn)在管道灌滿(mǎn)水后,浸泡24h,讓管道充分吸飽水后再進(jìn)展。閉水試驗(yàn)的水位為:試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2.0m2。0m位至井口為止.滲水量的測(cè)量時(shí)間不少于30分鐘。閉水試驗(yàn)CJJ3-90GB50268—97溝槽回填在管道閉水試驗(yàn)完成,并驗(yàn)收合格后,進(jìn)展溝槽回填施工。溝槽填土用粘土回填?;靥钋靶枞∮写硇缘耐翗幼鰮粲倌?、腐殖土及大的塊狀物。實(shí)度,合格前方可進(jìn)展下道回填工序。溝槽回填密實(shí)度應(yīng)符合《給排水管道工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。如遇降雨或其它因素造成回填土含水量較大,征得業(yè)主代表或監(jiān)理工程師的同意后按適當(dāng)比例白灰土嗆土處理回填。2、道路工程施工2。1路床土基路機(jī)對(duì)路床土基進(jìn)展檢整、碾壓成型,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)入基層構(gòu)造施工。水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定石屑基層73.0Mpa。施工前,對(duì)土基按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收,平坦度及高10m~15m10m用紅油漆標(biāo)出試驗(yàn)段確定的虛鋪標(biāo)高。混和料承受拌和機(jī)集中場(chǎng)拌和,拌合前將碎石料按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)展篩分試配,施工中嚴(yán)格依據(jù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的協(xié)作比準(zhǔn)確計(jì)量拌和,拌和熟集料用自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).裝車(chē)時(shí),掌握每車(chē)料的數(shù)量根本相等,并依據(jù)經(jīng)計(jì)算的卸料距離將混合料均勻地卸置在多。卸料連續(xù)肯定距離后開(kāi)頭用平地機(jī)將料均勻平坦地?cái)備佋陬A(yù)定的具有規(guī)定的路拱寬度上,并同時(shí)攤鋪站石基層。邊=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù),用人工隨時(shí)進(jìn)展減料或補(bǔ)料工作.攤鋪肯定距離后先用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平坦,再用平地機(jī)按規(guī)定整型后,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最正確含水量時(shí),馬上先用10t平面壓路機(jī)初壓,再用12t以上三輪壓路機(jī)、振1/26—81〔15-1.7km/h2〔2。3個(gè)小時(shí)。基層分兩層攤鋪碾壓成形,每層用水平儀跟蹤監(jiān)測(cè),嚴(yán)格掌握高程,特別是表基層平坦度和攤鋪高程應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求掌握,基層碾壓完,鋪蓋麻袋,濕水養(yǎng)護(hù),封閉養(yǎng)生7天。養(yǎng)護(hù)工作完成后,進(jìn)展基層彎沉測(cè)試等檢測(cè)工作合格后,再進(jìn)展下道工序施工。在此期間不允許任何車(chē)輛上路基行駛,以保證基層構(gòu)造不受擾動(dòng)。2。3砼道面施工2。3.1砼協(xié)作比〔1〕混凝土協(xié)作比,應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。(2〕混凝土協(xié)作比,應(yīng)依據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)展計(jì)算和試配確定。并應(yīng)按抗壓強(qiáng)度作協(xié)作比設(shè)計(jì),以抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度檢驗(yàn)。10%~15%。(4〕混凝土拌合物的稠度試驗(yàn),承受塌落度測(cè)定時(shí),塌落1~25cm1cm儀測(cè)定,維勃時(shí)間宜為10~30s。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次.2。3.2模板路面直線段承受鋼模,彎道局部承受木模,模板內(nèi)、外用道釘固定,承受跳檔法施工?!?)鋼模板、木模板的高度應(yīng)與混凝土厚度全都。(2〕木模應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí),變形小,無(wú)腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為5cm,其高度應(yīng)與砼板厚度全都,模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光,拼縫嚴(yán)密結(jié)實(shí),邊角平坦無(wú)缺?!?)模板高度的允許誤差為±2mm;企口舌部或凹槽918的長(zhǎng)度允許誤差:鋼模板為±1mm,木模板為±2mm。立模的平面位置與高程,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固,接模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿,模板與混凝土接觸的外表應(yīng)涂隔離劑?;炷涟韬臀飻備伹?應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層的平坦、潤(rùn)濕狀況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)展全面檢查。2。3.3砼運(yùn)輸混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后,運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)展攤鋪、振搗、做面,直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間,掌握在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成。裝運(yùn)混凝土拌合物,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析.夏季施工,必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保濕措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重拌勻.2。3。4砼攤鋪(2)攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度.(3〕承受人工攤鋪,應(yīng)用鍬反扣,嚴(yán)禁拋擲和耬耙,防止混凝土拌合物離析。2。3。5砼振搗(1〕靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器挨次振搗,再用功率不小于2。2kW平板振搗器縱橫穿插全部振搗??v橫振搗時(shí),10~20cm,然后再用振動(dòng)梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位.振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物15s;水灰比小于0.4530s20s。當(dāng)承受插入式與平板式振搗器協(xié)作使用時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗.(4〕振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。2。3。6砼做面(1)做面前,應(yīng)做好清邊整縫,去除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板砼上灑水,撒水泥粉。泌水時(shí),再作其次次抹平.混凝土板面平坦、密實(shí)。(3〕抹平后沿橫坡方向拉毛或承受機(jī)具壓槽。大路和城1~2mm。。7脹縫90留意以下要求:(1〕脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必需垂直;縫隙寬度必需全都;縫中不得連漿??p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。脹縫傳力桿的活動(dòng)端,可設(shè)在縫的一邊或穿插布置。固定后的傳力桿必需平行于板面及路面中心線,其誤差大5mm。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中?;炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。2。3。8縮縫縮縫的施工方法承受切縫法。切縫法施工,當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%~305滲入基層和土基。2。3.9施工縫施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直;施工縫應(yīng)避開(kāi)設(shè)在同一橫斷面上。施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng).傳力桿必需與縫壁垂直。2.3.10縱縫(1桿上.澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。(2〕縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)承受螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先依據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。2。3。11填縫(1〕混凝土板養(yǎng)生期滿(mǎn)后,縫槽應(yīng)即使填縫。在填縫前必需保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。預(yù)制脹縫板嵌入前,縫壁應(yīng)枯燥,并應(yīng)去除縫內(nèi)雜物,使脹縫條與縫壁嚴(yán)密結(jié)合.縫壁、縱縫、施工縫的預(yù)制嵌縫條,可在縫槽形成時(shí)嵌入.嵌縫條應(yīng)順直整齊。2。3。12砼養(yǎng)生〔1〕宜用草袋草簾等,在混凝土終凝以后復(fù)蓋于混凝土板外表,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺313殖睗駹顟B(tài).〔2)混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前,應(yīng)制止車(chē)輛通行。40%以后,方可允許行人通行?!?〕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)狀況而定,一般宜為14~21d。養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)方可將掩蓋物去除,板面不得留有痕跡。3、站、臥石施工測(cè)量放線:較長(zhǎng)的直線段,用經(jīng)緯儀放線,依據(jù)測(cè)量高程,在站石外側(cè)位置釘釬,并用細(xì)線在鐵釬上標(biāo)出的站石頂標(biāo)高處拉線.100cm的站臥石;當(dāng)遇曲線段處,曲線半徑大于15m60cm安裝前需先刨槽,靠路面一側(cè)比線位略寬,不要刨得太寬,以免影響夯實(shí)面造成路邊塌陷。站石的根底在鋪筑路面基層時(shí)一并壓實(shí),以確保其整體進(jìn)展鋪筑夯實(shí)?!?-3m長(zhǎng)測(cè)量站石頂面和側(cè)面的平坦度,做到頂面平坦,側(cè)面順直。站石安裝后,在進(jìn)展較長(zhǎng)距離的順直調(diào)整,直至到達(dá)要求為止。在回填站石護(hù)邊時(shí)可利用剩余的根底粒料填筑在站石兩側(cè),同時(shí)分層回填夯實(shí)。在夯擊過(guò)程中還要不斷調(diào)整其線型。安裝臥石前,對(duì)根底需考慮肯定的拋高〔拋高系數(shù)一般為1。1~2。臥石與路面面層接觸的線形順直.臥石的接縫與站石的接縫需對(duì)中錯(cuò)開(kāi),施工時(shí)應(yīng)留意從兩雨水口中間分水點(diǎn)標(biāo)高向兩邊雨水口掛線安裝臥石,用1:2。5石之間和臥石接縫間的縫隙,并封面抹平。4、人行道施工2cmMu7。5漿座漿,再鋪筑彩色水泥砼步磚。鋪砌步磚承受“掛線定位法“進(jìn)展.其要點(diǎn)是以一條橫縫4m釬支撐,防止折角的消滅。步磚鋪砌過(guò)程中,常常用3m直尺沿縱橫和斜角方向檢灌縫要飽滿(mǎn),當(dāng)天鋪砌當(dāng)天灌縫,以防雜物漏入縫內(nèi).步磚鋪砌需嚴(yán)格依據(jù)施工圖及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織施工,務(wù)求構(gòu)造結(jié)實(shí),外形美觀。5、雨水口施工其施工方法同檢查井施工相關(guān)內(nèi)容.五、質(zhì)量、安全保證措施1、工程施工質(zhì)量等級(jí)

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