選礦基礎(chǔ)知識(shí)

選礦基礎(chǔ)知識(shí)問答第一章選礦基本概念第一節(jié)選礦的目的和任務(wù)1,什么叫選礦？所謂選礦，是將有用礦物與脈石最大限度分開，從而獲得高品位精礦的過程；把共生的有用礦物盡可能分別回收成為單獨(dú)的精礦，除去有害雜質(zhì)，綜合回收，利用各種有用成份的過程。從而使國(guó)家礦產(chǎn)資源得到最經(jīng)濟(jì),最合理的利用。2,為什么說選礦是冶金工業(yè)必不可少的重要一環(huán)？從礦山開采出來的礦石，一般品位都比較低。例如很多鐵礦含鐵只有20—30%，銅礦石含銅只有0.5—1%。這樣低品位的礦石直接進(jìn)行冶煉，不但技術(shù)上有困難，經(jīng)濟(jì)上也不合算。所以，對(duì)品位低的貧礦石，在冶煉之前就須要用選礦方法，將礦石中的脈石和有用礦物分開，使品位提高，使得適合冶煉要求的原料。此外，礦石中往往含有幾種有用成分（如銅,鉛,鋅或銅鋅,銅鐵等），必需盡可能將它們分別回收，要達(dá)到目的只有選礦很好完成礦石中除了成格外，常常含有害雜質(zhì)。冶煉中，有害雜質(zhì)進(jìn)入金屬將影響金屬，有時(shí)會(huì)使冶煉過程困難化甚至難以進(jìn)行。例如銅和鉛礦石中，有害雜質(zhì)為鋅；鋅礦石中有害雜質(zhì)為鐵；鐵礦石中有害雜質(zhì)硫,磷。這些有害雜質(zhì)必需在冶煉前用選礦方法，可能出去或者削減到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。所以說，隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，選礦地位和作用就顯得特別重要，成為冶金工業(yè)必可少的重要環(huán)節(jié)。3,礦物和礦石的概念是什么？地球的外殼是由巖石組成的，巖石是由礦物組成的。礦物就是地殼中具有固定化學(xué)組成和物理性質(zhì)的自然化合物或自然元素。能夠?yàn)槿祟惱玫牡V物，叫做有用礦物。含有用礦物的礦物集合體，如其中有用成分的量在現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，能夠回收加以利用時(shí)，這個(gè)礦物集合體叫做礦石。礦石的概念是發(fā)展的，隨著工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展和國(guó)家經(jīng)濟(jì)日益增長(zhǎng)的需求，過去由于有用成分含量低而視為廢石的，現(xiàn)在可以當(dāng)做礦石進(jìn)行處理，這在工業(yè)上是常見的。4,礦石是如何分類的？礦石的種類很多，除了金屬礦石和非金屬礦石之格外，在金屬礦石中還按金屬存在的化學(xué)狀態(tài)分成自然礦石,硫化礦石，氧化礦石和混合礦石。有用礦物是自然元素的礦石叫做自然礦石，例如：金,銀,鉑,元素硫等。硫化礦石的特點(diǎn)是其中有用礦物為硫化物，例如：黃銅礦（CuFeS2）,方鉛礦（PbS）等。氧化礦石中有用礦物是氧化物，例如：磁鐵礦（Fe3O4）,赤鐵礦（Fe2O3）等?；旌系V石內(nèi)既有硫化礦物，又有氧化礦物。當(dāng)?shù)V石中只含有一種有用金屬時(shí)，稱為單金屬礦石；含有二種以上金屬時(shí)，稱為多金屬礦石。由于礦石品位不同，工業(yè)上處理的方法也不同，所以習(xí)慣上依據(jù)礦石中有用成分含量的差別，又分為富礦石和貧礦石。5,黑色金屬礦物主要有哪些？有色金屬礦物主要有哪些？黑色金屬礦物主要有鐵礦（如磁鐵礦,磁黃鐵礦,赤鐵礦,假象赤鐵礦,褐鐵礦,菱鐵礦等）,錳礦（如菱錳礦,黝錳礦,水錳礦,硬錳礦等）,鉻,鈦和釩鈦（如鉻鐵礦,金紅石,鈦鐵礦,釩鈦磁鐵礦,釩鐵礦等）。有色金屬礦物主要有金礦（如自然金,含金黃鐵礦等）,銅礦（如黃銅礦,斑銅礦,黝銅礦,輝銅礦,孔雀石等）,鉛鋅礦（如方鉛礦,閃鋅礦,菱鋅礦等）,鉬礦（輝鉬礦,鉬鉛礦等）,鎢礦（如鎢錳鐵礦,鎢酸鈣礦等）,錫礦（如黝錫礦,錫石等）,鎳礦（如硫砷鎳礦,鎳紅石,鎳黃鐵礦等），鉍礦（輝鉍礦,碳酸鉍,鉍赭石等）,鈷礦（如輝砷鈷礦,硫鈷礦,砷鈷礦,硫銅鈷礦等）,鎂礦（如菱鎂礦等）等。6,選礦廠規(guī)模是如何劃分的？選礦廠規(guī)模大小，一般按原礦處理量多少來劃分，有色與黑色選礦廠規(guī)模大小稍有不同。請(qǐng)見下表：選礦廠規(guī)模的劃分選礦廠規(guī)模類型黑色金屬選礦廠有色金屬選廠（萬噸／年）（噸／日）（萬噸／年）（噸／日）大型100以上3000以上100以上3000以上中型100—303000—900100—203000—600小型30以下900以下20以下600以下選礦方法和選礦過程7,選礦方法有幾大類？常用的有幾種方法？選礦方法主要分為兩大類，即物理選礦與化學(xué)選礦。其中物理選礦包括磁選法,重選法,靜電選礦法,摩擦選礦法,粒度選礦法,形態(tài)選礦法,電暈選礦法及手選法?；瘜W(xué)選礦包括浮選法（實(shí)際浮選是物理化學(xué)選礦）,培燒法,浸出法（分細(xì)菌浸出和藥劑浸出）,混汞法,氰化法。一般常用的選礦方法有三種即：浮選法,磁選法,重選法。8,什么叫重力選礦法？重力選礦法是依據(jù)有用礦物與脈石的比重差，在介質(zhì)中（水或氣流）沉降速度不同而使它們分別的一種方法。重力選礦法常用設(shè)備有：跳汰機(jī),搖床,溜槽,螺旋選礦機(jī)以及水力旋流器等。9,什么叫磁力選礦法？磁力選礦法是依據(jù)有用礦物與脈石的導(dǎo)磁性不同而使它們分別的一種選礦方法。磁鐵礦的選別多用此法。磁選選礦法常用的設(shè)備是磁選法。10,什么叫浮選法？浮選法是依據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，通過藥劑作用而使有用礦物和脈石分別的選礦方法。浮選法應(yīng)用極為普遍，該法是在各種形式的浮選機(jī)中進(jìn)行。11,選礦作業(yè)由哪些環(huán)節(jié)組成？選礦過程可以分為選前的打算,選別,脫水三個(gè)階段。1)選前的打算。該階段包括裂開和篩分,磨礦和分級(jí)兩個(gè)內(nèi)容。它的目的是使原礦中的有用礦物呈單體分別狀態(tài)，為選別創(chuàng)建條件。2)選別階段。依據(jù)礦石的各種不同性質(zhì)進(jìn)行精選，以取出其中的有用礦物。3)選后的脫水階段。濕式選礦所得精礦均含有大量水分，在送往冶煉之前，必需進(jìn)行脫水處理。脫水階段通常由濃縮,過濾和干燥三個(gè)過程組成。第三節(jié)選礦主要工藝指標(biāo)12,品位的定義是什么？如何表示？產(chǎn)品中金屬品位，是產(chǎn)品中該金屬的重量對(duì)于產(chǎn)品重量之比。品位用化學(xué)分析（或其他方法）確定，以百分?jǐn)?shù)表示。例如：銅精礦品位為20%，就是說，在一百噸干的精礦中含有二十噸金屬銅。產(chǎn)品的品位的品位通常用希臘字母表示。α——表示原礦品位（讀阿爾法）。β——表示精礦品位（讀貝他）。δ——表示尾礦品位（讀西他）。前述品位定義，系大多數(shù)金屬礦物表示法。但有的金屬（如鎢,鋁,鈾等及一些非金屬礦物如磷灰石等）的品位，則多用其化合物表示品位。13,提高原礦,精礦品位意義是什么？降低尾礦品位的意義是什么？原礦品位凹凸代表金屬含量多少，選礦廠處理高品位礦石和低品位礦石效果是不一樣的。處理礦石品位高，就要比處理低品位礦石在同樣條件下得到的精礦量多。同時(shí)又可以降低了磨礦費(fèi)用和鋼球消耗。所以，原礦品位的凹凸是影響精礦產(chǎn)量的一個(gè)因素。目前一些選礦廠開始逐步實(shí)行一些措施提高原礦品位，例如在裂開系統(tǒng)安裝干選磁滑輪。努力提高精礦品位其意義就更大，精礦品位提高，可以增加精礦售價(jià)，使企業(yè)增加利潤(rùn)。重要的是從全局觀點(diǎn)看，對(duì)節(jié)約能源作用特別大。以鐵精礦為例，精礦品位提高了1%，則高爐的生鐵產(chǎn)量上升2.5%，焦比下降1.5%，效果是明顯的。同樣有色金屬精礦品位提高，對(duì)冶煉作業(yè)無論從產(chǎn)量能耗上也有很大好處。所以提高精礦品位，是選礦一個(gè)極其重要的指標(biāo)之一。尾礦品位的凹凸，可以看出企業(yè)管理水平如何；可以看出工藝流程是否合理；可以看出礦石性質(zhì)的變化。努力降低尾礦品位，削減金屬流失，與增加產(chǎn)量有肯定關(guān)系，尤其對(duì)有色金屬和稀有金屬更為重要。14,產(chǎn)率定義是什么？如何表示和計(jì)算？產(chǎn)品重量對(duì)原礦重量之比叫做該產(chǎn)品的產(chǎn)率。產(chǎn)率用希臘字母Υ（讀伽瑪）代表，單位為百分?jǐn)?shù)。例如：某選廠一晝夜處理500噸原礦，獲得30噸精礦，則精礦產(chǎn)率計(jì)算如下：Υ=（精礦重量/精礦重量）×100%=(30/50)×100%=6%尾礦產(chǎn)率計(jì)算如下：Υ尾礦=[（原礦重量-精礦重量）/原礦重量]100%=[(500-30)/500]×100%=94%或：Υ尾礦=100%-Υ精礦15選礦比定義是什么？如何計(jì)算？原礦重量對(duì)精礦重量之比值叫做選礦比。通過該比值計(jì)算可以得出獲得一噸精礦所需原礦石噸數(shù)。計(jì)算公式如下：選礦比=原礦重量/精礦重量16,富礦比定義是什么？如何計(jì)算？精礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)和原礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)之比值叫富礦比（或富集比）。這個(gè)比值表示精礦中有用成分的含量，比原礦中有用成分的含量增加多少倍。例如硫化銅礦，原礦中銅品位為0.9%，精礦中銅品位為18%，其富礦比計(jì)算如下：富礦比=[精礦品位（%）/原礦品位]（倍）=β/α=18/0.9=2017,金屬回收率定義是什么？提高金屬回收率意義是什么？選礦作業(yè)的目的是把原礦中的金屬選入精礦，這個(gè)選分過程的完全程度用精礦中的金屬重量對(duì)原礦中該金屬重量的比來評(píng)定，這個(gè)比值叫做金屬回收率。通常用希臘字母ε（讀艾皮西龍）代表，用百分?jǐn)?shù)表示。每一個(gè)選礦工人都應(yīng)當(dāng)關(guān)切金屬回收率的提高。提高金屬回收率，意味著盡最大可能將原礦中的金屬選別出來，削減金屬損失，則須要各工種親密協(xié)作。例如：磨礦工人應(yīng)當(dāng)細(xì)致按技術(shù)規(guī)范操作，完成規(guī)定的磨礦與分級(jí)各項(xiàng)作業(yè)指標(biāo)，使礦石達(dá)到規(guī)定的單體分別度要求，以利于選別作業(yè)。選別工人細(xì)心操作，細(xì)致調(diào)整，盡可能將已單體分別的金屬礦物選別上來，降低進(jìn)入尾礦的金屬含量。因此，金屬回收率凹凸，除了礦石可選性好壞客觀因素外，更主要是標(biāo)記選礦廠管理工作好壞和技術(shù)操作水平的凹凸。所以說提高金屬回收率是特別重要的。但是應(yīng)當(dāng)留意，提高金屬回收率應(yīng)當(dāng)以不降低精礦品位為前提。假如盲目地為提高金屬回收率，而不顧精礦品位下降，是片面的，得不償失的。只有在保證精礦品位不降低的前提下，來提高金屬回收率。保證精礦品位不降低與提高金屬回收率，是沖突的統(tǒng)一，要辯證的去看待。這就要細(xì)致駕馭技術(shù)操作條件下，主要工種間要親密協(xié)作，圍繞保證精礦品位不降低，而金屬回收率又能提高來進(jìn)行工作。18,理論與實(shí)際金屬回收率有什么區(qū)分？如何計(jì)算？選礦廠在肯定期間（班,日,旬,月,季,年）必需編報(bào)選廠金屬平衡表。選礦廠金屬平衡分為二種，一種是實(shí)際的金屬平衡也叫商品平衡，另一種是理論的金屬平衡也叫工藝平衡表。商品平衡是依據(jù)選礦廠實(shí)際處理的原礦量及原礦品位和所得到的精礦量及精礦品位，計(jì)算出精礦回收率，這個(gè)回收率就是實(shí)際金屬回收率。工藝平衡是因?yàn)檫x礦是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程，礦石要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間才能選出精礦來。所以，在短時(shí)間內(nèi)不能編制出選礦廠商品平衡，只能依據(jù)原礦,精礦和尾礦的品位來編制工藝平衡。這是隨時(shí)依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果可以計(jì)算出來的。依據(jù)工藝平衡計(jì)算出來的精礦回收率是理論金屬回收率。實(shí)際回收率計(jì)算公式：ε實(shí)際=（精礦重量×精礦品位）/（原礦重量×原礦品位）×100%理論回收率計(jì)算公式：ε理論={[β（α-σ）]/[α（β-σ）]}×100%比較理論金屬回收率和實(shí)際金屬回收率，能夠揭露出選礦過程金屬損失的緣由，查明選礦工作中的不正常狀況，以及在取樣,稱重及各種分析與測(cè)量的誤差。礦石的裂開和篩分第一節(jié)裂開概述19,礦石裂開的意義是什么？對(duì)大塊物料，施加外力克服物料分子間的內(nèi)聚力，使其變?yōu)樾K的過程，稱為裂開。從礦山開采出來的礦石，由于采礦方法,運(yùn)輸條件及選礦廠規(guī)模大小不同，送到選礦廠的原礦粒度也不一樣。我國(guó)目前井下開采的礦石最大粒度400—600毫米，露天開采的礦石最大粒度可達(dá)1200—1500毫米。這么大的礦石粒度無法滿足球磨要求，一般入磨礦石粒度應(yīng)限制在5—25毫米為好，否則原礦粒度過大會(huì)嚴(yán)峻影響球磨機(jī)效率。所以，入磨前的礦石必需經(jīng)過裂開來達(dá)到磨礦作業(yè)須要的粒度，因此說裂開是一項(xiàng)很重要的的打算作業(yè)。20,裂開作業(yè)一般分幾個(gè)階段？如何劃分？在裂開過程中，為了避開過粉碎和降低成本，必需努力做到“不做多余無意義的裂開”。要將很大粒度的礦石，一次裂開到所須要的細(xì)度，是不可能的，必需逐段進(jìn)行。在選礦廠中，一般采納二段或三段裂開。依據(jù)裂開產(chǎn)品粒度的不同，大致可分成：1）粗碎：給礦粒度為1500～500毫米，裂開到400～125毫米；2）中碎：給礦粒度為400～125毫米，裂開到100～50毫米；3）細(xì)碎：給礦粒度為100～50毫米，裂開到25～5毫米；21,常見的裂開方法有幾種？裂開的方法：目前對(duì)于礦石的裂開，主要借助機(jī)械力的作用，最常見的有如下幾種：（一）壓碎法：圖1（a）利用兩裂開工作面逼進(jìn)物料時(shí)加壓，使物料裂開。這種方法的特點(diǎn)是作用力漸漸加大，力的作用范圍較大。（二）劈碎法：圖1（b）利用尖齒楔入物料的劈力，使物料裂開，其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中，發(fā)生局部裂開。（三）折斷法：圖1（c）物料在裂開時(shí)，由于受到相對(duì)方向力氣集中的彎曲力，使物料折斷而裂開；這種方法的特點(diǎn)是除了在外力作用點(diǎn)處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易于使礦石裂開。（四）磨剝法：圖1（d）裂開工作面在物料上相對(duì)移動(dòng)，從而產(chǎn)生對(duì)物料的剪切力。這種力使作用在礦石表面的，適于對(duì)細(xì)小物料的磨碎。（五）沖擊法：圖1（e）擊碎力是瞬間作用在物料上，所以又稱為動(dòng)力裂開。目前運(yùn)用的裂開機(jī)械，對(duì)于礦石的裂開作用，往往是同時(shí)有幾種裂開方法聯(lián)合作用的。22,裂開比的定義是什么,舉例說明？礦石每經(jīng)過一次裂開。粒度都有肯定程度的縮小，裂開前礦石的最大粒度與裂開后礦石的最大粒度之比，稱為裂開比。例如：裂開前礦石最大粒度為400mm，裂開后最大粒度為100毫米，則裂開比為：i=D/d=400/100=4（倍）式中：i—裂開比，倍D—裂開前礦石最大粒度，毫米；d－裂開后礦石最大粒度，毫米；裂開比表示經(jīng)過一段裂開把礦石粒度縮小的倍數(shù)，是裂開機(jī)工作的重要指標(biāo)之一。23,裂開篩分流程包括哪些作業(yè)？由裂開作業(yè)和篩分作業(yè)所組成的礦石裂開工藝過程叫做裂開篩分流程。它通常是由二段或三段裂開作業(yè)和與各段裂開作業(yè)相協(xié)作的予先篩分作業(yè)或檢查篩分作業(yè)所組成。24,予先篩分和檢查篩分的作用是什么？在礦石進(jìn)入裂開機(jī)之前的篩分作業(yè)稱為予先篩分。它可以予先篩去細(xì)顆粒，使不須要裂開的礦石不再進(jìn)入裂開機(jī)，從而提高裂開機(jī)的生產(chǎn)實(shí)力，并防止過粉碎和削減設(shè)備磨損及動(dòng)力消耗。當(dāng)處理含泥多又潮濕的礦石時(shí)，采納予先篩分可以避開或減輕裂開機(jī)排礦口的堵塞現(xiàn)象，有利于裂開機(jī)正常工作。所謂檢查篩分作業(yè)，是在一個(gè)裂開段里，把裂開機(jī)排出的礦石進(jìn)行篩分，使篩上產(chǎn)品（大于規(guī)定粒度）返回裂開機(jī)在裂開的篩分作業(yè)，而篩下產(chǎn)品則為該段裂開的合格產(chǎn)品。檢查篩分可以保證裂開最終產(chǎn)品粒度，不會(huì)產(chǎn)生忽大忽小的礦石粒度，對(duì)保證磨礦機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)有直接影響。25,礦石的粗,中,細(xì)碎作業(yè)采納何種裂開機(jī)合適？在金屬選礦廠中最常見的裂開流程是粗,中,細(xì)碎加篩分作業(yè)的三段閉路裂開機(jī)流程，但也有二段開路或閉路裂開流程。三段裂開流程中的第一段即粗破，一般采納顎式裂開機(jī)或者旋回裂開機(jī)；第二段即中碎多采納標(biāo)準(zhǔn)型園錐裂開機(jī)；第三段即細(xì)碎，常采納短頭型園錐裂開機(jī)。對(duì)于處理量小的選礦廠，第三段可采納對(duì)輥裂開機(jī)。在二段一閉路裂開流程中，最終一段多采納中型園錐的裂開機(jī)，在小型選廠或裂開脆性物料時(shí)，可采納反擊式裂開機(jī)或錘碎機(jī)。26,裂開機(jī)種類有哪幾種？一般原理是什么？選礦廠常用的裂開機(jī)，依據(jù)其構(gòu)造不同可分為如下幾種：（一）顎式裂開機(jī)：這種裂開機(jī)主要是通過搖擺的顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在中間的物料壓碎，來完成裂開礦石的任務(wù)。（二）園錐裂開機(jī)：被壓碎的物料放在內(nèi)外兩個(gè)園錐之間，外園錐固定，內(nèi)園錐作園周運(yùn)動(dòng)，從而將夾在其中的物料壓碎或折斷。（三）對(duì)輥裂開機(jī)：被裂開的物料在二個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的園輥夾縫中，受到連綿不斷的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，使礦石裂開。假如輥面是齒形的，則主要使劈碎作用裂開礦石。（四）沖擊式裂開機(jī)：被裂開物料受到快速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而裂開。顎式裂開機(jī)27,顎式裂開機(jī)規(guī)格如何表示？如何確定大型,中型,小型？顎式裂開機(jī)的規(guī)格用給礦口寬度和長(zhǎng)度表示。例如：給礦口寬度為600毫米，長(zhǎng)度為900毫米的裂開機(jī)表示為600×900顎式裂開機(jī)。當(dāng)給礦口寬度大于600毫米者定為大型；給礦口寬度為300—600毫米者定為中型；給礦口寬度小于300毫米者定為小型顎式裂開機(jī)。28,國(guó)產(chǎn)顎式裂開機(jī)有多少系列？PEF150×250;PEF250×400;PEF400×600;PEF600×900;PEJ900×1200;PEJ1200×1500;PEJ1500×2100。拼音字母P代表裂開機(jī)，E代表顎式，F(xiàn)代表困難搖擺，J代表簡(jiǎn)單搖擺。29,顎式裂開機(jī)工作原理是什么？種類有幾種？顎式裂開機(jī)又叫老虎口，出現(xiàn)于1858年，適用于裂開硬的和中硬的物料。工作原理如圖2當(dāng)物料加入到顎式裂開機(jī)裂開腔中（由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的空間），由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)搖擺，當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，物料受到擠壓,劈裂和折斷的作用而裂開。當(dāng)動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí)，已碎到小于排礦口的物料，靠其自重從下部排礦口排出。位于裂開腔上還未完全裂開的物料，也隨之下落到裂開腔下部，再次受到顎板的擠壓,劈裂和折斷的作用而接著裂開。顎式裂開機(jī)種類很多，但在我國(guó)選礦廠中運(yùn)用的只有兩種：（一）簡(jiǎn)單搖擺式顎式裂開機(jī)；見圖3（a）（二）困難搖擺式顎式裂開機(jī)；見圖3（b）30,顎式裂開機(jī)操作時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)？裂開機(jī)開動(dòng)之前，應(yīng)檢查裂開腔中有無礦石或鐵器，以保證裂開機(jī)在空載下平安啟動(dòng)。啟動(dòng)大型裂開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)油泵電機(jī)，并視察油壓,油流指示器是否正常，然后再開主電機(jī)。啟動(dòng)后經(jīng)過肯定時(shí)間，才能達(dá)到正?；剞D(zhuǎn)速度。當(dāng)機(jī)器沒有異樣聲音或敲擊聲，才允許給礦，給礦要?jiǎng)蚍Q。盡量避開過載。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要常常留意大塊礦石卡住給礦口的現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動(dòng)，使其解除。如礦石堵塞裂開腔，應(yīng)停止給礦，待腔內(nèi)礦石裂開完了在開給礦機(jī)?？隙ń褂檬謴牧验_腔里取出礦石，如有大塊礦石須要取出必需在停車后用特地工具處理。操作過程中，應(yīng)常常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否正常。留意軸承的溫度，特殊是偏心軸承的溫度不允許超過60℃。常常檢查排礦口磨損狀況，依據(jù)磨損狀況要及時(shí)調(diào)整排礦口大小。31,顎式裂開機(jī)大修,中修,小修的內(nèi)容是什么？顎式裂開機(jī)的小修和中修是主要修理方式，通過小修和中修維護(hù)好設(shè)備，來確定大修的工作內(nèi)容。小修的主要內(nèi)容：檢查和修理調(diào)整裝置，調(diào)整排礦口間隙；更換已磨損的襯板,推力板；修理和更換傳動(dòng)件；清洗裂開機(jī)的個(gè)別零部件；更換潤(rùn)滑油修理和調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)等。一般半個(gè)月或一個(gè)月一次，依據(jù)具體狀況確定。中修的主要內(nèi)容：包括小修的全部工作內(nèi)容。更換已磨損軸襯,拉桿,襯板,推力板；檢查,車削,研磨和澆鑄偏心軸軸瓦,連桿頭軸瓦和動(dòng)顎軸瓦等。兩次中修的間隔時(shí)間，取決于主軸瓦,連桿頭軸瓦和動(dòng)顎軸瓦的磨損狀況，一般為一年一次。大修的主要內(nèi)容：包括中修的全部工作。更換和車削偏心軸和動(dòng)顎心軸；澆鑄連桿頭上部的巴氏合金；更換和復(fù)原全部磨損零件和部件；校正整個(gè)裂開機(jī)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新。兩次大修的間隔時(shí)間，主要取決于偏心軸和動(dòng)顎心軸的磨損狀況，一般為四年左右一次。目前好多選礦廠裂開機(jī)的修理，大多數(shù)采納更換整個(gè)部件的方法，即部件預(yù)修法。修理時(shí)，只要將磨損部件拆下，換上新的部件即可，可以大大縮短機(jī)器停車時(shí)間，提高了設(shè)備作業(yè)率。32,顎式裂開機(jī)檢修后，空載和負(fù)載試車要求是什么？裂開機(jī)在大修,中修完畢后，空載試車時(shí)間，一般為2—6小時(shí)，也可依據(jù)具體狀況確定時(shí)間。試車前，如有吊車可用吊車旋轉(zhuǎn)偏心軸一周，確定無阻時(shí)，方可開車?？蛰d試車應(yīng)達(dá)到如下要求：1,按啟動(dòng)程序啟動(dòng)和停車，電氣部份有關(guān)連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合檢修要求。2,全部緊固件應(yīng)堅(jiān)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。3,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常，無漏油現(xiàn)象。4,軸承溫升不應(yīng)超過30℃。5,飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。6,全部調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷，并達(dá)到規(guī)定的調(diào)整范圍?？蛰d試車合格后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試車。負(fù)載試車時(shí)間，一般為2—3晝夜。負(fù)載試車應(yīng)達(dá)到如下要求：1,裂開機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。2,軸承溫升不超過40℃。3,裂開產(chǎn)品粒度即排礦口間隙要符合要求。33,顎式裂開機(jī)易損零件運(yùn)用期限和貯備量如何？由于易損件材質(zhì)不同和運(yùn)用期限不同，因此，貯備量也就不可能一樣，關(guān)于易損件運(yùn)用期限和貯備量請(qǐng)見下表2。顎式裂開機(jī)易損件一般運(yùn)用期限表2易磨損零件名稱材料一般運(yùn)用期限（月）最低貯備量動(dòng)顎襯板錳鋼42套固定顎襯板錳鋼42套后推力板鑄鐵24件前推力板鑄鐵42件肘板碳鋼102套主軸承襯瓦澆注的巴氏合金241套偏心軸承襯瓦澆注的巴氏合金361套動(dòng)顎心軸軸承襯青銅121套瓦彈簧彈簧鋼62件34,顎式裂開機(jī)如何拆卸？顎式裂開機(jī)最常見的修理項(xiàng)目是更換推力板。對(duì)于連桿是整體的裂開機(jī)要拆下推力板，必需先擰出擋板螺桂，切斷干油潤(rùn)滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后方可松開水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎抗到固定顎方面，取出推力板。假如要取出后推力板，則，應(yīng)將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開，取出后推力板。推力板卸下后，切斷稀油潤(rùn)滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿；裂開機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動(dòng)機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向裂開機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。為了拆卸動(dòng)顎，必需先切斷干油潤(rùn)滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。35,顎式裂開機(jī)襯板磨損什么程度更換？如何更換？顎式裂開機(jī)的固定顎襯板(齒板)，動(dòng)顎襯板（齒板），兩側(cè)襯板（護(hù)板）是最簡(jiǎn)單磨損的。嚴(yán)峻磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板掉頭運(yùn)用，或上下兩塊掉頭運(yùn)用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨掉3/5時(shí)，即須要更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)，也須要更換新的。36,顎式裂開機(jī)心軸,偏心軸,軸瓦磨損什么程度更換？質(zhì)量有何要求？軸的磨損假如很少，僅僅為了修復(fù)它的幾何形態(tài)，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形態(tài)，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，假如軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)當(dāng)更換新軸。顎式裂開機(jī)是在沖擊負(fù)荷下工作的，軸瓦上的巴氏合金襯，工作期限大約二年左右，超過期限，則須要重新澆鑄。假如偏心軸與軸瓦,心軸與軸瓦被磨損，其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時(shí)，需加墊調(diào)整或更換；油溝磨損1.5毫米，則應(yīng)重開油溝和調(diào)整。連桿頭上蓋與偏心軸之間的間隙，磨損到大于裝配間隙的1.5倍時(shí)，也須要加墊調(diào)整或更換新的。當(dāng)軸瓦上的巴氏合金有較深剝開或較大的擦傷時(shí)，應(yīng)重新澆鑄。對(duì)于加工后的軸瓦質(zhì)量有如下要求：巴氏合金表面的顏色要?jiǎng)蚍Q,無光,銀白色；巴氏合金表面層不應(yīng)有灰渣,裂紋,砂眼,縮孔等及剝殼現(xiàn)象。37,顎式裂開機(jī)推力板如何更換？當(dāng)推力板磨損嚴(yán)峻或前推力板折斷時(shí)，必需將裂開腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動(dòng)顎拉到固定顎旁邊，將肘板的工作表面用干油潤(rùn)滑后，換上新推力板，使它與肘板工作表面漸漸接觸，并拉緊水平拉桿，使動(dòng)顎把推力板夾住。擰緊平安罩，連接潤(rùn)滑系統(tǒng)。然后調(diào)整好排礦口尺寸。第三節(jié)旋回裂開機(jī)38,旋回裂開機(jī)規(guī)格如何表示？都有哪些規(guī)格？旋回裂開機(jī)，始用于1898年，由于工作牢靠，生產(chǎn)實(shí)力大，直到現(xiàn)在仍廣泛應(yīng)用于選礦廠和其它工業(yè)部門。其規(guī)格是用給礦口及排礦口寬度來表示。例如500/75型旋回裂開機(jī)，它的給礦口寬為500毫米，排礦口寬為75毫米。國(guó)產(chǎn)規(guī)格有：PX700/130型旋回裂開機(jī)；PX700/130型旋回裂開機(jī)；PX900/150型旋回裂開機(jī)；PX1200/180型旋回裂開機(jī)；PX1200/250型旋回裂開機(jī)。拼音字母P代表裂開機(jī)，X代表旋回。39,旋回裂開機(jī)工作原理是什么？該裂開機(jī)的工作原理如圖4所示?？蓜?dòng)錐2在固定錐1內(nèi)，其中空間為裂開腔。物料從上部給入，由于偏心機(jī)構(gòu)4的作用，使動(dòng)錐的錐體周期性地靠近與離開定錐的錐面，做旋擺運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐時(shí)，產(chǎn)生裂開作用，離開時(shí)已裂開物料從裂開腔中排出，園錐裂開機(jī)工作原理與顎式裂開機(jī)相像，可以看成是連續(xù)作用的顎式裂開機(jī)。此類裂開機(jī)，對(duì)礦石的作用力，除有壓力作用外，還有彎曲力和磨削力，故裂開實(shí)力較強(qiáng)，而且連續(xù)作用，故生產(chǎn)率也較高。40,旋回裂開機(jī)操作時(shí)應(yīng)留意什么事項(xiàng)？當(dāng)裂開機(jī)進(jìn)入正常裂開工作后，操作時(shí)必需遵守和留意下列事項(xiàng)：一,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，裂開機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異樣敲擊聲。特殊狀況應(yīng)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及裂開園錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會(huì)將裂開錐體抬起礦粉進(jìn)入偏心軸套里去，造成事故。二,留意油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，常常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45—53℃，回油溫度不應(yīng)高于60℃，并按時(shí)向上部懸掛裝置給油。三,留意檢查三角皮帶的松緊狀況，可用大拇指下壓三角皮帶測(cè)定張力，下壓假如不超過1.5厘米，則松緊合適（測(cè)定必需在開車前或停車后）。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并留意三角皮帶不要沾上油。四,應(yīng)常常檢查橫梁,中架體和機(jī)座之間連接銷釘是否松動(dòng)及沿園周15毫米間隙是否相等。五,檢查各部襯板有無松動(dòng)，缺少及嚴(yán)峻磨損狀況。六,嚴(yán)格檢查給礦狀況，切實(shí)防止錘頭,釬頭等金屬物進(jìn)入裂開腔內(nèi)。七,在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫超過60℃及園錐齒輪有敲擊聲，應(yīng)馬上按規(guī)定程序停車處理。41,旋回裂開機(jī)排礦口如何調(diào)整？當(dāng)裂開園錐或機(jī)架襯板磨損以后，為了保證排礦粒度，須要復(fù)原原來的排口礦寬度。調(diào)整的方法是：將裂開園錐提高而減小排礦口。假如裂開園錐已提高到頂點(diǎn)，排礦口還不能復(fù)原原有的寬度，則應(yīng)考慮更換機(jī)架或裂開園錐的襯板，或者同時(shí)更換。提高裂開園錐時(shí)先將橫梁上的螺帽取下，再將起重吊環(huán)擰在裂開園錐主軸上端的絲孔內(nèi)，然后利用吊車將裂開園錐吊起，吊起的高度應(yīng)比原預(yù)料提高的距離高5—15毫米。裂開園錐提起后，向下擰調(diào)整螺釘，將壓套及錐形套壓下去，然后將螺釘退回。接著將鍵取下，并向下擰螺帽，直至它與壓套接觸為止。然后測(cè)量排礦口寬度。達(dá)到規(guī)定要求后，清理干凈，加滿潤(rùn)滑油，最終裝上帽蓋。42,旋回裂開機(jī)大修,中修,小修的內(nèi)容是什么？小修內(nèi)容：檢查和修復(fù)裂開園錐上部的懸掛裝置,防塵裝置,偏心軸套,園錐齒輪,止推園盤,傳動(dòng)軸襯套的磨損和潤(rùn)滑狀況。檢查和修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固狀況。小修檢修周期約為半個(gè)月。中修內(nèi)容：檢查周期主要確定于園錐襯板和機(jī)架襯板的磨損，以及傳動(dòng)軸套的磨損狀況。中修內(nèi)容包括更換裂開園錐襯板；修復(fù)或更換傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸套,園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件；修復(fù)和更換偏心套,內(nèi)外襯套和止推園盤；修復(fù)和更換電氣設(shè)備。中修包括小修全部?jī)?nèi)容，一般半年一次。大修內(nèi)容：主要是修復(fù)更換機(jī)架,中架體,橫梁及修理基礎(chǔ)。大修對(duì)中修的項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理，并進(jìn)行技術(shù)革新。大修周期一般五年左右。須要指出的是：中修和大修周期與裂開礦石的軟硬有關(guān)。例如，裂開磁鐵礦時(shí)較硬，3—4個(gè)月則需中修一次，而裂開石灰石時(shí)，有的可以延長(zhǎng)二年左右。同時(shí)與裂開機(jī)平常維護(hù)工作及修理和備件質(zhì)量有很大關(guān)系。因此，加強(qiáng)平常的維護(hù)修理工作，防止事故，提高修理質(zhì)量，是延長(zhǎng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期限的重要途徑。43,旋回裂開機(jī)檢修后空載和負(fù)載試車要求？裂開機(jī)空載試車，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2～4小時(shí)，必需達(dá)到如下要求：一,裂開園錐搖擺平穩(wěn)，無顯著振動(dòng)。二,園錐齒輪不得有周期性的噪音。三,潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到如下要求：給油管的壓力應(yīng)在0.8—1.5公斤/厘米2范圍內(nèi)，回油溫度不得超過50℃。四,無載試車后，檢查各主要部件的摩擦部分不得有磨損現(xiàn)象。裂開機(jī)負(fù)載試車不能少于12—24小時(shí)，必需達(dá)到下列要求：一,裂開園錐的轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)，無顯著振動(dòng)。二,裂開機(jī)給礦,排礦正常，產(chǎn)品粒度勻稱。三,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，給油管油壓應(yīng)在0.8—1.5公斤/厘米2的范圍內(nèi)，回油溫度不得超過60℃。大中修后的無載或負(fù)載試車，均須作具體記錄，登記在設(shè)備檔案上，以備下次檢修待查和參考。44,旋回裂開機(jī)襯板更換范圍？如何更換？當(dāng)襯板厚度磨損三分之二，無磨漏,裂開，或者排礦口增大到不能調(diào)整時(shí)，就須要更換襯板，可依據(jù)磨損,裂開狀況確定不同的更換范圍：一,機(jī)架和裂開園錐襯板同時(shí)全部更換。二,只更換機(jī)架或裂開園錐其中之一全部襯板。三,只更換機(jī)架,裂開園錐下部襯板。四,只更換機(jī)架或裂開園錐其中之一的下部襯板。五,只做局部更換。更換機(jī)架襯板時(shí)，如舊襯板取不下來時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500—600號(hào)水泥和砂子，比例是按質(zhì)量比1：3混合。澆鑄之前，襯板要打磨干凈，使混凝土和它堅(jiān)固結(jié)合起來?；炷翝茶T完之后，必需修整，使襯板背面的筋面與機(jī)架緊貼，并且肯定要等混凝土充分養(yǎng)生和干了之后方能投入運(yùn)用，否則影響運(yùn)用壽命。更換裂開園錐襯板時(shí)，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體。當(dāng)錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調(diào)整圈，使下部襯板與錐體之間保持1—2毫米的間隙。最上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板先予熱60—80℃，襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。45,旋回裂開機(jī)檢修和安裝偏心軸套時(shí)應(yīng)留意什么事項(xiàng)？當(dāng)偏心軸套有嚴(yán)峻裂紋，或主軸與偏心套內(nèi)孔之間的間隙大于裝配時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間隙1.5—2倍時(shí)，需修理和更換。大,小園錐齒輪齒厚磨損25—30%時(shí)，需更換齒輪。檢修時(shí)，首先應(yīng)將油放出，然后由上部吊出偏心軸套（橫梁和動(dòng)錐已拆掉）檢查偏心軸套上的巴氏合金，檢查鋼套與機(jī)架的緊密性，檢查時(shí)留意用銅錘或鉛錘敲擊。安裝時(shí)，留意各接觸面必需光滑，清洗干凈，巴氏合金套上的毛刺和擦傷，要加以修整。油溝清洗干凈，必要時(shí)加以研磨和加深油溝。最終必需將下部底蓋嚴(yán)密裝好，以防止漏油。偏心套安裝以后，兩個(gè)齒輪的外端面必需平齊。無論在拆卸或安裝后，均應(yīng)測(cè)量齒輪的嚙合間隙，通過拆卸前的間隙記錄，可以知道齒輪磨損規(guī)律，假如間隙太大或太小，用增加或削減偏心軸套處的墊片來調(diào)整。第四節(jié)園錐裂開機(jī)46,園錐裂開機(jī)規(guī)格如何表示？有哪些主要規(guī)格？園錐裂開機(jī)，它具有裂開比大，效率高,能耗少,產(chǎn)品粒度勻稱和適合裂開硬礦石等特點(diǎn)。我國(guó)當(dāng)前生產(chǎn)的園錐裂開機(jī)分標(biāo)準(zhǔn)型,中型,短頭型三種型式。裂開機(jī)的規(guī)格用動(dòng)錐底部直徑的尺寸表示。例如Φ1750標(biāo)準(zhǔn)型，動(dòng)錐其底部直徑即為1750毫米。我國(guó)生產(chǎn)的主要規(guī)格有：PYB600標(biāo)準(zhǔn)型；PYD600短頭型；PYB900標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ900中型；PYD900短頭型；PYB1200標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ1200中型；PYD1200短頭型；PYB1750標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ1750中型；PYD1750短頭型；PYB2200標(biāo)準(zhǔn)型；PYZ2200中型；PYD2200短頭型。拼音字母P代表裂開機(jī)，Y代表園錐，B代表標(biāo)準(zhǔn)型，Z代表中型，D代表短頭型。47,標(biāo)準(zhǔn)型,中型,短頭型園錐裂開機(jī)主要區(qū)分在什么地方？這三種裂開機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理完全相同，只是在裂開腔形態(tài)上略有不同。如圖5所示：區(qū)分的關(guān)鍵在于裂開平行帶，從圖上即可看出，短頭型平行帶較長(zhǎng)，而中型次之。平行帶較長(zhǎng)，給礦口和排礦口均比較小，可以獲得較細(xì)產(chǎn)品粒度。一般均將平行帶較長(zhǎng)的短頭型作為細(xì)碎放在中碎之后。而標(biāo)準(zhǔn)型由于由于平行帶較短。故裂開產(chǎn)品較粗，產(chǎn)量較高，一般放在粗裂開之后即顎式或旋回裂開機(jī)之后做為中碎用。48,園錐裂開機(jī)工作原理是什么？被裂開的礦石，從進(jìn)料箱落到動(dòng)錐上端的安排盤上，由此再勻稱地撒入動(dòng)錐四周的裂開腔內(nèi)。礦石在裂開腔內(nèi)的裂開過程是：礦石在動(dòng)錐離開定錐襯板一側(cè)的瞬間，落入裂開腔，動(dòng)錐沖向定錐時(shí)礦石第一次裂開。當(dāng)動(dòng)錐再次離開動(dòng)錐時(shí)，礦石就落入第二次裂開的位置，以此方式，礦石經(jīng)過幾次下落和裂開后排出機(jī)外，完成裂開過程。49,園錐裂開機(jī)油泵常用潤(rùn)滑油為多少號(hào)？為什么冬夏季運(yùn)用油號(hào)不同？由于園錐裂開機(jī)各運(yùn)動(dòng)摩擦表面上，受有很大壓力，故潤(rùn)滑對(duì)于裂開機(jī)有著極其重要的意義。潤(rùn)滑油站常用潤(rùn)滑油。冬季20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油。一般溫度可用40號(hào)機(jī)械油，夏季可用50號(hào)機(jī)械油。在高寒地區(qū)冬季運(yùn)用潤(rùn)滑油10號(hào)或15號(hào)機(jī)械油才能滿足油泵工作和循環(huán)正常。冬季用低油號(hào)潤(rùn)滑油，油質(zhì)較稀，在溫度低的狀況下，流淌性可以保證，假如運(yùn)用高油號(hào)潤(rùn)滑油，油質(zhì)較稠，流淌性不好，若室內(nèi)無采溫煦油的予熱裝置，則油泵站就根本無法工作。夏季則須要油號(hào)較高，油質(zhì)相對(duì)稠點(diǎn)的潤(rùn)滑油。由于天氣較熱，室內(nèi)溫度也高，這樣稠一些的油就變稀了，只要能夠保證油的流淌性即可。假如夏季運(yùn)用油號(hào)較低，唯恐潤(rùn)滑效果不太志向，會(huì)出現(xiàn)油在潤(rùn)滑點(diǎn)上還沒有形成油膜就很快流走的現(xiàn)象。一是奢侈而且易產(chǎn)生各潤(rùn)滑部位發(fā)熱現(xiàn)象，二是不符合文明生產(chǎn)易出現(xiàn)油的漏油現(xiàn)象。故此冬夏二季潤(rùn)滑油的油號(hào)選擇時(shí)不一樣的，選礦廠在選擇和運(yùn)用潤(rùn)滑油時(shí)要依據(jù)本地區(qū)氣候條件和實(shí)際生產(chǎn)閱歷來確定油號(hào)。50,園錐裂開機(jī)操作時(shí)應(yīng)留意什么事項(xiàng)？給礦后裂開機(jī)處于有載運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員必需遵守和留意下列事項(xiàng)：（一）給礦必需勻稱，產(chǎn)品粒度符合要求。（二）隨時(shí)留意排礦和運(yùn)輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以免發(fā)生堵塞事故。（三）常常檢查油泵冷卻器,過濾器及油量回溫，回油溫度不應(yīng)超過60℃。（四）檢查水封防塵的排水，假如沒有水則不允許運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）留意檢查鎖緊缸的油壓，調(diào)整環(huán)必需在鎖緊狀態(tài)下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）定期檢查襯板磨損狀況，特殊留意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，假如松了，會(huì)引起襯板松動(dòng)。新?lián)Q的襯板在工作24小時(shí)以后，應(yīng)停車緊固一次。51,園錐裂開機(jī)排礦口如何調(diào)整？在裂開過程中，動(dòng)錐襯板與定錐襯板不斷磨損，使之排礦口漸漸增大。為了保證肯定的產(chǎn)品粒度，就要隨著磨損狀況，不斷的調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整，是借助于調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸形螺紋升,降定錐襯板來實(shí)現(xiàn)的。為了使齒形螺紋得到潤(rùn)滑，以及調(diào)整和拆裝便利，螺紋必需有足夠的間隙。調(diào)整后的排礦口，可采納鋼絲系鉛球的方法，通過裂開腔到排礦口處測(cè)量排礦口尺寸。經(jīng)過加工的新襯板測(cè)量一點(diǎn)即可，未經(jīng)加工或已磨損的襯板應(yīng)測(cè)量6—8點(diǎn)。排礦口達(dá)到尺寸要求后，利用鎖緊缸將調(diào)整環(huán)鎖緊，否則不允許開車。52,園錐裂開機(jī)大修,中修,小修內(nèi)容是什么？檢修周期的確定應(yīng)依據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況來制定。小修周期每半月到一個(gè)月進(jìn)行一次，其內(nèi)容包括：（一）檢查碗形瓦;（二）檢查錐套和直套的磨損狀況并檢查其間隙；（三）檢查園錐齒輪嚙合間隙；（四）檢查傳動(dòng)軸瓦間隙;（五）檢查液壓裝置（如該設(shè)備有液壓裝置）和潤(rùn)滑裝置或更換潤(rùn)滑油；（六）主要零件的清洗。中修周期約4—6個(gè)月清洗一次，其主要內(nèi)容包括：（一）更換襯板；（二）修復(fù)或更換偏心軸套,錐套和直套；（三）修復(fù)或更換碗型瓦和防塵裝置；（四）修復(fù)或更換園錐齒輪,傳動(dòng)軸和軸瓦；（五）修復(fù)調(diào)整環(huán)和支撐螺紋；（六）對(duì)小修項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理；（七）分解電機(jī),吹塵除垢和檢查各部軸瓦間隙；分解油開關(guān)，清洗和處理缺陷；各部電器調(diào)整和試驗(yàn)；檢查和修復(fù)配電盤及其它電纜等。大修約四年一次或依據(jù)實(shí)際狀況確定。其內(nèi)容包括：（一）修復(fù)或更換機(jī)架及有關(guān)出現(xiàn)問題的基礎(chǔ)部份；（二）對(duì)中修項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理，以及進(jìn)行技術(shù)改造；（三）更換電機(jī)定子線圈（依據(jù)預(yù)防性試驗(yàn)確定）及浸漆；依據(jù)實(shí)際狀況確定是否更換轉(zhuǎn)子軸。無論大修,中修,小修均應(yīng)做好具體記錄，提前編號(hào)檢修支配，做好備件,材料和工具打算工作。53,園錐裂開機(jī)檢修后空載和負(fù)載試車有何要求？空載試車有下列要求：（一）按下啟動(dòng)程序啟動(dòng)和停車，各有關(guān)連鎖系統(tǒng)均應(yīng)符合技術(shù)要求；（二）動(dòng)錐正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)（自傳），每分鐘不應(yīng)超過15轉(zhuǎn)；（三）園錐齒輪不應(yīng)有沖擊和周期性噪聲；（四）潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，給油壓力應(yīng)在0.5—1.5公斤/厘米2范圍內(nèi)，回油溫度不超過50℃（有載試車不許超過60℃）。（五）液壓設(shè)備的液壓調(diào)整裝置，按其操作程序進(jìn)行鎖緊；調(diào)整排礦口達(dá)到運(yùn)用要求的大小。（六）正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，一般以達(dá)到鑒定要求為止。負(fù)載試車有下列要求：（一）對(duì)空載試車中檢查的項(xiàng)目進(jìn)行負(fù)荷檢查。（二）負(fù)荷試車時(shí)間，要正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二晝夜（允許短時(shí)間停車檢查）。給礦要漸漸加大，先少量給到滿載。（三）給礦位置要安裝正確，礦石應(yīng)勻稱分布在裂開腔內(nèi)。（四）裂開機(jī)在正常裂開過程中，不應(yīng)有急劇的振動(dòng)和異樣的響聲。54,園錐裂開機(jī)偏心軸套部檢修內(nèi)容有哪些？偏心軸套部的主要零件，運(yùn)用到下述程度，就應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換：（一）偏心軸套外園錐磨損3毫米以上，則應(yīng)更換；（二）直襯套與偏心軸套間隙，超過原裝配間隙（見表3）的一倍；直套有裂紋，超過1/3周長(zhǎng)或高度，有上述之一者，應(yīng)更換直套；（三）錐套與主軸上部間隙，超過原裝配間隙（見表3）的一倍或有嚴(yán)峻裂紋者應(yīng)更換錐套；（四）園錐大齒輪齒厚磨損20%以上者，應(yīng)更換；（五）偏心軸套下端止推軸承墊，磨損不平行偏差超過0.1毫米或厚度磨損5毫米以上，則應(yīng)更換。襯套裝配規(guī)格間隙位置9001200機(jī)架襯套間隙（毫米）2±0.38錐套上部間隙（毫米）3.2+0.3錐套下部間隙（毫米）1055,園錐裂開機(jī)碗形軸承部檢修內(nèi)容有哪些？碗形軸承部檢修內(nèi)容包括：(一)檢修碗形瓦的固定狀況，碗形瓦是利用園柱銷鑄鋅固定于軸承座上，如松動(dòng)要重新澆鑄鋅合金。否則當(dāng)起吊動(dòng)錐時(shí)，它會(huì)被潤(rùn)滑油粘在動(dòng)錐球面上，一同吊而造成事故；（二）檢修碗形瓦的接觸狀況：碗形瓦的接觸面應(yīng)在碗的外環(huán)接觸，其接觸環(huán)寬度為0.3—0.5尺，如接觸過大，應(yīng)重新修刮；（三）檢查碗形瓦的面上狀況：當(dāng)瓦面磨損到油溝底部（油溝磨平）或露出固定銷以及產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)更換；（四）碗形軸承座與機(jī)架協(xié)作應(yīng)當(dāng)是緊密的，如磨出間隙后，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承座產(chǎn)生串動(dòng)，會(huì)引起主軸與其錐套接觸不良，甚至彼此沖擊。有此間隙之后，防塵水也會(huì)濺入機(jī)體之內(nèi)而破壞潤(rùn)滑。假如該間隙大于2毫米，則應(yīng)修復(fù)或更換。間隙表表3（1650）1750（2100）2200更換件應(yīng)按磨損后尺寸配制。修復(fù)間隙方法，可實(shí)行補(bǔ)焊加工法。（五）碗形軸承座上的防塵圈有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以免粉塵進(jìn)入水封槽內(nèi)，造成沉淀堵塞水孔。水封槽內(nèi)沉淀的礦粉，檢修時(shí)亦應(yīng)清洗干凈。56,園錐裂開機(jī)動(dòng)錐部檢修內(nèi)容有哪些？動(dòng)錐部檢修內(nèi)容有：（一）主軸與錐套接觸處磨損3毫米以上或發(fā)覺有裂紋時(shí)應(yīng)更換主軸；（二）動(dòng)錐體下檔礦環(huán)部分磨損超過環(huán)高的1/2時(shí)則應(yīng)補(bǔ)焊鋼板；（三）軀體球面磨損4毫米以上，或軀體錐面下端與襯板接觸處4毫米以上時(shí)，則應(yīng)更換軀體。57,園錐裂開機(jī)更換襯板時(shí)應(yīng)留意什么事項(xiàng)？當(dāng)動(dòng)錐和定錐板厚度磨損達(dá)到65—80%或局部磨損凹陷變形及裂開時(shí)，則應(yīng)更換。裝上襯板后，要檢查它們的中心是否正確。如中心不對(duì)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生碰撞，產(chǎn)品粒度不勻稱，以至引起機(jī)內(nèi)摩擦件發(fā)熱等故障。在澆鑄鋅合金之前，應(yīng)將各處縫隙用粘土或石棉堵塞嚴(yán)密，以防鋅合金外流。澆注時(shí)在合金接觸的表面上，不允許潮濕，否則會(huì)引起爆炸。因此，澆鑄前要先進(jìn)行予熱,烘干或者為了短時(shí)間（不予熱），采納在接觸表面上涂一層機(jī)器油的方法，然后利用專用工具進(jìn)行澆注。澆注后，將襯板的緊固螺栓扭緊。第五節(jié)篩分概述58,篩分的定義是什么？篩分的意義？利用篩子把礦石按粒度分成若干級(jí)別的作業(yè)稱為篩分。篩分的意義是很大的，篩分作業(yè)在冶金工業(yè)中是不可缺少的。它可以從裂開機(jī)的給礦中篩出細(xì)粒部分，可以增加裂開機(jī)生產(chǎn)率和避開過粉碎；在跳汰選礦和干式磁選前，常把礦石按粒度篩分成若干級(jí)別，分別處理，可以提高選別效果；在選礦廠中，有時(shí)篩分作業(yè)也可作選擇篩分，脫水篩分或洗礦篩分?？傊?，篩分作業(yè)是選礦生產(chǎn)中不可缺少的一項(xiàng)作業(yè)。59,什么是篩分效率？如何計(jì)算？篩分效率，是指篩分時(shí)實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物的重量與入篩物料內(nèi)所含小于篩孔尺寸的粒級(jí)重量之比，一般用百分?jǐn)?shù)表示。計(jì)算公式E=[100（a-b）]/a（100-b）]×100%式中：a—入篩物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)含量%；b—篩上產(chǎn)物中小于篩孔尺寸的粒級(jí)含量%；E—篩分效率%。計(jì)算實(shí)例：某選廠用篩孔尺寸為16毫米的振動(dòng)篩做細(xì)篩前的予先篩分，測(cè)定篩分效率時(shí)，測(cè)得入篩物料中小于16毫米粒級(jí)含量為61.2%，篩上產(chǎn)物中小于16毫米粒級(jí)的含量是15.26%，篩分效率為：E=[100（a-b）]/a（100-b）]×100%=[100（61.2-15.26）]/[61.2（100-15.26）]×100%=88.3%60,篩分機(jī)械分幾種類型？篩分機(jī)械的類型很多，在選礦工業(yè)中常用的依據(jù)它們的構(gòu)造和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，可分為下列幾種類型：1）固定篩：包括固定格篩,固定條篩,懸臂條篩和孤形篩。2）筒形篩：有園筒篩,園錐篩和角錐篩。3）平面搖動(dòng)篩。4）振動(dòng)篩：分機(jī)械傳動(dòng)和電力傳動(dòng)兩種。屬于前者的有偏心振動(dòng)篩,慣性振動(dòng)篩,自定中心振動(dòng)篩,直線振動(dòng)篩和共振篩。屬于后者的有電振篩。61,振動(dòng)篩主要優(yōu)點(diǎn)是什么？振動(dòng)篩與其它類型篩子比較，主要優(yōu)點(diǎn)是：1）由于篩面的猛烈運(yùn)動(dòng)，加速物料通過篩孔的速度，使篩子有很高的生產(chǎn)率和篩分效率（一般可達(dá)80—85%）；2）應(yīng)用范圍廣，不僅可以用于細(xì)粒篩分，也可以用于中粗和粗粒篩分。（篩孔尺寸大至100毫米，小至0.2—0.5毫米）此外，還可以用于脫水與脫泥作業(yè)中;3）當(dāng)篩分粘性和潮濕性礦石時(shí)，篩孔不易堵塞，工作指標(biāo)比其它篩子高；4）構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作與調(diào)整比較便利；5)篩分每噸物料消耗的電能少。62,振動(dòng)篩分幾種？常用的是什么篩子？依據(jù)篩子產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的構(gòu)造和篩子運(yùn)動(dòng)軌跡的不同，振動(dòng)篩可以分為：偏心振動(dòng)篩,慣性振動(dòng)篩,自定中心振動(dòng)篩，直線篩和共振篩。由于偏心和慣性振動(dòng)篩振動(dòng)性特大和篩分效率較低，易發(fā)生篩孔堵塞現(xiàn)象，所以國(guó)內(nèi)一般新建選廠已不采納了。而自定中心振動(dòng)篩克服了前二種篩子的缺點(diǎn)，而得到廣泛應(yīng)用。63,自定中心振動(dòng)篩有什么特點(diǎn)？自定中心中心振動(dòng)篩又名萬能吊篩。它是由帶有偏心性質(zhì)的振動(dòng)器使篩子產(chǎn)生振動(dòng)的。它的特點(diǎn)如下：1）篩上物料在振動(dòng)作用下能達(dá)到很好的松散和分層；2）該振動(dòng)篩的配重質(zhì)量大小可以調(diào)整，可依據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整篩子振幅大??；3）當(dāng)給礦量發(fā)生變化時(shí)，振幅也變化。給礦量少時(shí)振幅加大振動(dòng)加?。唤o礦量多時(shí)振幅變小。給礦量的變化將影響“動(dòng)力平衡”，從而使皮帶輪中心產(chǎn)生一些振動(dòng)；4）適用于中,細(xì)粒篩分而不適應(yīng)粗物料篩分。64,影響篩分作業(yè)的因素有哪些？影響篩分過程的因素可分為以下三大類：（一）入篩物料的物理性質(zhì)：包括粒度組成,濕度,含泥量和礦粒形態(tài)。（二）篩面運(yùn)動(dòng)特性極其構(gòu)造參數(shù)：包括篩面運(yùn)動(dòng)的特性,篩面的長(zhǎng)度和寬度,有效篩面,篩孔尺寸和形態(tài)等。（三）操作條件：包括生產(chǎn)率的大小和給礦的勻稱性等。在上述三類因素中，第一類因素除濕度外是不能隨意改變的。第二類因素在設(shè)計(jì)篩子時(shí)必需細(xì)致考慮。只有第三類因素在實(shí)際生產(chǎn)過程中是可以調(diào)整的。65,細(xì)篩的作用和原理是什么？隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展和貫徹精料方針，細(xì)篩工藝在黑色金屬選礦廠正在普遍推廣運(yùn)用。發(fā)展很快，運(yùn)用細(xì)篩后精礦品嘗均有很大提高。目前國(guó)內(nèi)重點(diǎn)磁選廠鐵精礦品嘗，由于運(yùn)用細(xì)篩工藝均達(dá)到66%以上，有的已經(jīng)達(dá)到68%，達(dá)到世界先進(jìn)水平。由于鐵精礦品嘗的提高，對(duì)強(qiáng)化高爐生產(chǎn)，降低焦炭消耗增加起了重要作用。細(xì)篩在選廠應(yīng)用中同時(shí)被證明是一種防止過粉碎改善選別作業(yè)的有效設(shè)備。所以，對(duì)一些有色金屬礦（如銅,鉛,鋅,鎢,錫）在磨礦循環(huán)作業(yè)中也可以應(yīng)用。細(xì)篩分工作原理并不困難，見細(xì)篩工作原理示意圖6：當(dāng)?shù)V漿流經(jīng)篩面過程中，產(chǎn)生重力分層現(xiàn)象，有利富集和分級(jí)，同時(shí)固定的篩條對(duì)流淌的礦漿產(chǎn)生一種機(jī)械性的“切割”作用，底層重而細(xì)的礦粒被與礦漿流垂直方向的篩條“切割”下來的礦粒稱為篩下產(chǎn)物。未被“切割”的粗而輕的礦粒順流而下成為篩上產(chǎn)物。由于上述工作原理，篩下顆粒的大小并不等于篩孔尺寸，而大約相當(dāng)于篩孔尺寸的水平投影。66,應(yīng)用細(xì)篩必需具備的條件是什么？無論老選廠改造和新建選廠利用細(xì)篩，首先要解決的時(shí)能否利用細(xì)篩提高精礦品嘗。應(yīng)用細(xì)篩必需具備的條件是：在精礦篩析中，某一粒級(jí)上下有一個(gè)明顯的品位差和具有肯定的產(chǎn)率。其品嘗差就是要選擇的分別點(diǎn)，品位差越大，應(yīng)用細(xì)篩效果越明顯。例如鞍鋼大孤山選廠磁鐵精礦+200目品位為35.95%，-200目品位為67.08%，品位差較大，很適合應(yīng)用細(xì)篩，它的分別點(diǎn)是以200目為基礎(chǔ)；弓長(zhǎng)嶺鐵礦磁選精礦+200目品位44.97%，-200目品位67.85%，品位差也很大，很適合應(yīng)用細(xì)篩。所以，細(xì)篩的應(yīng)用是以磁鐵礦在某一粒度級(jí)別的品位差大小為基礎(chǔ)的。67,目前國(guó)內(nèi)細(xì)篩分別粒度和選擇篩孔尺寸的應(yīng)用實(shí)例？分別粒度和篩孔尺寸選擇關(guān)系很大，尺寸選擇的合適與否，直接影響精礦品位凹凸和產(chǎn)率大小。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中比較合適的應(yīng)用實(shí)例如下：分別粒度(毫米)篩孔尺寸（毫米）d=1\*Arabic1=0.044s1=0.10d2=0.063s2=0.15d3=0.074s3=0.2d4=0.10s4=0.25d5=0.15s5=0.3068,細(xì)篩篩分效率與第一段磨礦的關(guān)系如何？對(duì)細(xì)篩篩分效率影響的重要因素之一是進(jìn)入細(xì)篩的產(chǎn)品粒度。假如產(chǎn)品中合格粒度百分?jǐn)?shù)較多，則篩分效率較高。進(jìn)入細(xì)篩作業(yè)合格粒度的多少，很關(guān)鍵的是第一段磨礦效果如何。假如第一段磨礦因礦石發(fā)生變化和礦量發(fā)生變化，或者由于操作者不當(dāng)引起粒度跑粗時(shí)，當(dāng)溢流產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)篩，不但會(huì)使效率下降，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生“惡性循環(huán)”使精礦品嘗急劇下降。所以細(xì)致操作一段磨礦作業(yè)，保證合格粒度的穩(wěn)定性，不但能提高細(xì)篩篩分效率，同時(shí)對(duì)精礦質(zhì)量的提高有明顯的好處。69,細(xì)篩的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？細(xì)篩優(yōu)缺點(diǎn)主要如下所述：（一）應(yīng)用細(xì)篩，可以幅度較大地提高精礦品嘗。一般提高1.0—2.5%之間，依據(jù)礦石性質(zhì)不同，精礦品嘗甚至有提高4—5%的。（二）有利于防止過磨現(xiàn)象。細(xì)篩作業(yè)可以將合格粒度予先篩出，篩上產(chǎn)品再磨，流程配置較為合理。（三）少量投資，見效快，收益早。是磁選廠增加利潤(rùn)的重要途徑之一。（四）操作條件假如駕馭不當(dāng)，處理量有下降趨勢(shì)；管理得當(dāng),工藝合理,操作細(xì)心有提高產(chǎn)量的可能或者與不上細(xì)篩前產(chǎn)量相像。這個(gè)問題，在看法上是存在不同意義的。目前國(guó)內(nèi)的鐵精礦品位趨憧憬68%以上進(jìn)軍或必需達(dá)68%，是不完全合適的，任何東西都有一個(gè)適當(dāng)限度。假如無限度提高精礦品位，勢(shì)必須要加強(qiáng)細(xì)磨細(xì)篩，且不說增加成本和回收率下降趨勢(shì)，同時(shí)對(duì)過濾作業(yè)精礦濾并水份影響較大。尤其與球團(tuán)礦生產(chǎn)聯(lián)合的企業(yè)，精礦水份高對(duì)造球質(zhì)量影響很大。此外，由于精礦品位提高幅度超過限度，將會(huì)導(dǎo)致高爐冶煉須要的有益雜質(zhì)含量丟掉或大大削減。當(dāng)然對(duì)酸堿礦石性質(zhì)不同的鐵礦石要求是不盡相同的。所以提高精礦品位到多少合適必需依據(jù)自己礦石性質(zhì)和用戶的要求來確定。70,表示粒度粗細(xì)的常用術(shù)語“網(wǎng)目”的定義是什么？選礦工業(yè)中常用的是泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩。泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩是以每一英寸（等于25.4毫米）篩網(wǎng)長(zhǎng)度內(nèi)所具有的篩孔數(shù)目作為每號(hào)篩子的名稱，分有2.5網(wǎng)目—400網(wǎng)目。什么叫網(wǎng)目呢？就是每英寸篩網(wǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的篩孔數(shù)目稱為網(wǎng)目，簡(jiǎn)稱“目”。例如每一英寸篩網(wǎng)內(nèi)有200個(gè)篩孔，這種篩子叫200目篩?；Y是200目，篩比是2?=1.414,一般選礦產(chǎn)物的篩析之采納這種基本篩序就夠了。第三章磨礦第一節(jié)磨礦概述71,磨礦的意義是什么？磨礦作業(yè)是裂開過程的接著。為了把礦石中的脈石礦物分出，并把各種有用礦物相互分開，首先必需使各種礦物呈單體分別。礦物的單體分別僅用裂開的方法時(shí)很難達(dá)到的。因?yàn)榈V物的浸染往往都不是勻稱的，粒度幾毫米的礦物顆粒和幾微米（千分之幾毫米）的顆粒都是存在的。所以，為了使礦物達(dá)到單體分別，利用磨礦的方法，把礦石磨到選別作業(yè)須要的粒度是最好的方法，因此說磨礦作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)中比較關(guān)鍵的作業(yè)之一。72,你知道磨礦機(jī)的工作原理嗎？磨碎礦石通常是在磨礦機(jī)中進(jìn)行的。磨礦機(jī)的種類較多，但在金屬礦山一般采納球磨機(jī)和棒磨機(jī)。礫磨機(jī)和自磨機(jī)近年在國(guó)內(nèi)漸有應(yīng)用。球磨機(jī)和棒磨機(jī)是一個(gè)兩端具有中空軸的回轉(zhuǎn)園筒，筒內(nèi)裝有相當(dāng)數(shù)量的鋼棒和鋼球。磨礦機(jī)的工作原理見圖7.當(dāng)?shù)V石和水從一端的中空軸給入園筒，從另一端的中空軸排出。園筒按規(guī)定的速度回轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球和鋼棒同礦石在一起，在離心力和摩擦力的作用下，隨園筒上升到肯定高度，然后脫離筒壁做拋落和滑動(dòng)下來。隨后它們?cè)匐S園筒上升到同樣高度，再落下來，周期地進(jìn)行，使礦石受到?jīng)_擊和磨削作用而被磨碎。磨碎的礦石與水形成礦漿（濕式磨礦），由排礦端的中空軸排出，完成磨礦作業(yè)。73,磨礦機(jī)有幾種型式？規(guī)格表示方法？依據(jù)磨礦介質(zhì),機(jī)殼形態(tài)和排礦方法分為球磨機(jī),棒磨機(jī)和無介質(zhì)磨礦機(jī)。球磨機(jī)又分為：短筒形,管形,錐形的溢流排礦和格子排礦。棒磨機(jī)又分為:筒形的溢流排礦口和開口式低水平排礦。無介質(zhì)磨礦機(jī)主要是短筒形，它利用吹風(fēng)裝置風(fēng)力排礦，近年來濕式格子排礦方式漸漸增加。磨礦機(jī)規(guī)格表示方法是：直徑×長(zhǎng)度。用符號(hào)表示為D×L。例如2700×2100毫米球磨機(jī)，它的直徑是2700毫米，長(zhǎng)度是2100毫米。74,磨礦機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)大小有什么作用？磨礦機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)大小直接確定著筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和磨礦作業(yè)的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時(shí)，球磨機(jī)內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態(tài)，此時(shí)球的沖擊力很小，但研磨作用很強(qiáng)，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果部高。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較高時(shí)，球被提升的高度也高。球上升到肯定高度后脫離筒體，沿拋物線軌跡下落，處于拋落工作狀態(tài)。在拋落點(diǎn)具有較大的沖擊作用，礦石主要受沖擊而裂開，磨礦效率最高。當(dāng)磨礦機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)超過某一限度（轉(zhuǎn)數(shù)很高），球就隨筒體旋轉(zhuǎn)而不下落，處于離心運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這時(shí)球即沒有沖擊作用，研磨作用也很小使磨礦作用停止。75,你知道什么叫臨界轉(zhuǎn)數(shù)嗎？如何計(jì)算？球磨機(jī)中的最外層球剛好隨筒體一齊旋轉(zhuǎn)而不下落時(shí)，這時(shí)的球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)稱為臨界轉(zhuǎn)數(shù)。各種球磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)與其直徑D成正比例，臨界轉(zhuǎn)數(shù)的肯定數(shù)值不易求得，目前只有理論臨界轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算公式被廣泛應(yīng)用著。臨界轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算公式：n。=42.2/D?轉(zhuǎn)/分式中：D—球磨機(jī)的內(nèi)直徑。米n?！R界轉(zhuǎn)數(shù)當(dāng)采納非光滑襯板，球荷充填率在40—50%，磨礦濃度較大時(shí)，該公式計(jì)算結(jié)果是比較接近實(shí)際的。76,你知道為什么生產(chǎn)中磨礦機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)采納工作轉(zhuǎn)數(shù)而不用臨界轉(zhuǎn)數(shù)嗎？我們知道適當(dāng)?shù)奶岣吣サV機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可提高磨礦機(jī)生產(chǎn)率，但不可因此而片面的追求高轉(zhuǎn)數(shù)磨礦。因?yàn)檗D(zhuǎn)數(shù)的提高，也會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如現(xiàn)在的球磨機(jī)都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)計(jì)和制造的，假如用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，一是會(huì)出現(xiàn)由于離心力作用而使磨機(jī)失掉磨礦作用；二是由于高轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)會(huì)使機(jī)械振動(dòng)和部件磨損加劇，設(shè)備運(yùn)用壽命大大降低。同時(shí)球磨機(jī)內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級(jí)負(fù)荷，使產(chǎn)品達(dá)不到合格粒度要求。而且磨礦介質(zhì)和襯板耗損量大增。因此，大多數(shù)選礦廠生產(chǎn)中采納工作轉(zhuǎn)速而不用臨界轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)。77,什么樣的工作轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)生產(chǎn)有利？磨礦機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù)是指磨礦機(jī)處于良好工作狀態(tài)的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)。目前生產(chǎn)中最相宜的工作轉(zhuǎn)數(shù)為：n=（0.76-0.88）×臨界轉(zhuǎn)數(shù)n。轉(zhuǎn)/分。實(shí)際生產(chǎn)證明，磨礦介質(zhì)的充填率為54%時(shí)，轉(zhuǎn)速率定為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的88&時(shí)較76%時(shí)磨礦生產(chǎn)率要高些；對(duì)于細(xì)磨礦（當(dāng)給礦粒度小于3毫米，磨礦產(chǎn)品在0.1毫米以下時(shí)），假如轉(zhuǎn)速率定為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的88%明顯是偏高，影響質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)略低些。78,在什么條件下可采納高轉(zhuǎn)數(shù)磨礦？在目前生產(chǎn)中磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速率小于臨界轉(zhuǎn)數(shù)的76%時(shí)，稱為低轉(zhuǎn)速磨礦；轉(zhuǎn)數(shù)率高于臨界轉(zhuǎn)數(shù)88%時(shí)，稱為高轉(zhuǎn)速磨礦；轉(zhuǎn)數(shù)率大于100%則稱為超臨界轉(zhuǎn)數(shù)磨礦。生產(chǎn)實(shí)踐證明，采納光滑襯板的球磨機(jī)，其介質(zhì)充填率較低在30—40%之間，同時(shí)適當(dāng)?shù)慕档湍サV濃度，使球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)率提高到臨界轉(zhuǎn)數(shù)的100—104%時(shí)，一般狀況下臺(tái)時(shí)處理量能增加10—30%。只有具備上述一些條件才能采納高轉(zhuǎn)數(shù)磨礦，但也會(huì)帶來降低磨礦細(xì)度的害處，因此不可片面追求高轉(zhuǎn)速磨礦機(jī)。第二節(jié)磨礦機(jī)的類型79,你知道目前國(guó)外磨機(jī)發(fā)展趨向是什么？目前國(guó)外磨礦機(jī)發(fā)展的總趨向是：（一）設(shè)備大型化；（二）磨礦生產(chǎn)過程自動(dòng)化；設(shè)備大型化，可以削減設(shè)備臺(tái)數(shù)，節(jié)約占地面積，節(jié)約材料,能耗及修理費(fèi)用；削減操作人員，降低成本。隨著大型化的發(fā)展，自動(dòng)化程度也日益提高。例如國(guó)外無介質(zhì)磨機(jī)規(guī)格越來越大，目前在生產(chǎn)中應(yīng)用最大規(guī)格是：直徑為10.97米自磨機(jī)，每臺(tái)磨機(jī)由二臺(tái)600馬力電機(jī)驅(qū)動(dòng)，處理實(shí)力為400噸/臺(tái)·時(shí)。在新設(shè)計(jì)的選礦廠中，已采納了直徑12.2米的更大型自磨機(jī)。國(guó)外棒磨機(jī)和球磨機(jī)的規(guī)格也日益增大。棒磨機(jī)最大規(guī)格是：Φ4.57×6.24米，由2000馬力電機(jī)驅(qū)動(dòng)；球磨機(jī)最大規(guī)格是：Φ5.18×12.6米，由7000馬力電機(jī)驅(qū)動(dòng)。80,溢流型球磨機(jī)工作特點(diǎn)及常用在什么產(chǎn)品作業(yè)上？當(dāng)物料由給礦器，經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入磨機(jī)后，筒體內(nèi)的礦漿面高于出料管內(nèi)徑的最低母線水平常，磨后的物料可以從出料管排出機(jī)外。該種由于制造時(shí)，將排礦端蓋中空軸頸內(nèi)的出料管末端成喇叭形，而且通常還在中空軸的根部裝一環(huán)形的擋圈，這樣可以防止由端蓋螺栓孔漏出的礦漿流到軸承內(nèi)。同時(shí)又在出料管中鑄有螺旋線，螺旋的方向是與磨機(jī)轉(zhuǎn)向相反的，從而起到阻擋鋼球和礦石塊隨礦漿排出機(jī)外的作用。但該機(jī)單位容積生產(chǎn)實(shí)力較低，且易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。由于該機(jī)相對(duì)磨礦時(shí)間長(zhǎng)，礦石可以較充分的在機(jī)內(nèi)研磨，停留的時(shí)間也較長(zhǎng)，所以磨礦產(chǎn)品較細(xì)，因此該種磨礦機(jī)通常作為階段磨礦用，適用于精礦再磨作業(yè)，可以獲得粒度較細(xì)的合格產(chǎn)品。81,格子型球磨機(jī)工作特點(diǎn)及適用在什么產(chǎn)品作業(yè)上？格子型球磨機(jī)的排礦端有一格子板，格子板上面有很多小孔，以便排出礦漿。格子板靠近排礦端的一側(cè)，安裝有礦提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間分成若干個(gè)通向中空軸頸的扇形室。當(dāng)磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸再從磨礦機(jī)排出去，所以該機(jī)的工作特點(diǎn)主要是強(qiáng)迫排礦，生產(chǎn)實(shí)力較高。該種磨機(jī)一般均放在第一段磨礦作業(yè)，可以獲得較高的處理實(shí)力，但產(chǎn)品粒度較溢流型磨礦機(jī)產(chǎn)品粒度粗些。82,溢流型和格子型球磨機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)是什么？溢流型球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，修理便利，由于出料管鑄有反螺紋，大塊礦石和鋼球不易排出機(jī)外。缺點(diǎn)是單位容積生產(chǎn)實(shí)力較低，因此處理量比較低，而且易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。格子型球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是排礦速度快，能削減礦石的過粉碎，同時(shí)能增加單位容積產(chǎn)量，比溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高。它的缺點(diǎn)是構(gòu)造困難，格子型排礦易于堵塞格子板，而且檢修較困難困難些，作業(yè)率相對(duì)較低。83,棒磨機(jī)的工作特點(diǎn)是什么？棒磨機(jī)一般用于粗磨，給礦粒度為20—30毫米，產(chǎn)品粒度為3—0毫米。棒磨機(jī)的工作特點(diǎn)是不以棒的某點(diǎn)來磨碎礦石，而是以棒的全長(zhǎng)來磨碎礦石，故其作用力較勻稱。在粗粒未被磨碎前，細(xì)粒較少受到裂開，這樣就可以使產(chǎn)品的過粉碎削減，其產(chǎn)品粒度比較勻稱。這種磨機(jī)在我國(guó)南方一些重選廠運(yùn)用的較多。84,礫磨機(jī)適用于研磨什么產(chǎn)品？不論哪種類型的磨礦機(jī)，凡其中用矽質(zhì)礫石作裂開介質(zhì)的皆稱礫磨機(jī)。這種磨礦機(jī)并不常用，只是在某種特定場(chǎng)合下才運(yùn)用。該機(jī)常常用于磨碎用氰化法處理的含金礦石，因?yàn)樵谶@樣的過程中，鐵球和和襯板互襯研磨所產(chǎn)生的鐵屑是有害的。在這種狀況下運(yùn)用礫質(zhì)礫石的襯板，或者磨機(jī)的內(nèi)裝壁上嵌在水泥中的礫質(zhì)方條。該機(jī)主要用于磨礦產(chǎn)品怕被鐵質(zhì)污染的礦石，主要用于在處理金,銀礦石選廠。近年來礫磨機(jī)漸漸得到發(fā)展應(yīng)用。85,自磨機(jī)工作特點(diǎn)是什么？生產(chǎn)中應(yīng)留意什么？自磨機(jī)也叫無介質(zhì)磨礦機(jī)。它的特點(diǎn)，是以被裂開物料本身作為介質(zhì)來達(dá)到目的。自磨機(jī)不須要加入鋼球（特殊狀況也加入少量鋼球），它的磨碎比很大，大大簡(jiǎn)化了裂開和磨礦流程。礦石的粉碎靠礦石自由著陸時(shí)的沖擊力和顆粒之間相互磨剝以及礦石由壓力狀態(tài)突然變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時(shí)應(yīng)力，因此可以避開過粉碎。在自磨機(jī)的規(guī)格和轉(zhuǎn)速固定的條件下，物料的給入量和大小礦塊的配比直接影響磨礦過程，生產(chǎn)中應(yīng)予留意。生產(chǎn)實(shí)踐證明：物料充填率在30—40之間為宜。假如給礦量限制不好，自磨機(jī)內(nèi)料位凹凸產(chǎn)生波動(dòng)，有可能引起“脹肚”（料位過高）或“空肚”（料位過低）現(xiàn)象。所以，要求生產(chǎn)中給礦數(shù)量和給礦粒度配比上要力求保持穩(wěn)定，而且要求二者同時(shí)穩(wěn)定，假如只保持?jǐn)?shù)量穩(wěn)定，但粒度配比不當(dāng)，生產(chǎn)也會(huì)不正常。粒度配比，主要是大塊礦石不能少，假如在特殊狀況下大塊礦石不足時(shí)，可少量加點(diǎn)大鋼球。大塊礦石比例多了也不好，但少了生產(chǎn)效果也不志向，應(yīng)依據(jù)各自礦石性質(zhì)，由試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐來確定。86,我國(guó)目前選礦廠用襯板有幾種形式？都適用于何種磨礦產(chǎn)品？筒體襯板的形態(tài)對(duì)球磨機(jī)的工作影響很大。目前常運(yùn)用的有搭接形,波形,凸形,光滑形,階段形,條形等幾種。見圖8當(dāng)處理粗粒物料時(shí)，球磨機(jī)筒體襯板應(yīng)采納起伏狀（如波形,凸形,搭接形）襯板。近年來一些選廠已推廣運(yùn)用條形襯板。起伏狀襯板有實(shí)力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增加介質(zhì)的沖擊實(shí)力，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)實(shí)力。常用于第一段磨礦，適合處理粗粒物料。光滑形襯板適用于細(xì)磨礦（往往是指第二段磨礦）。因?yàn)槠交我r板易于鋼球的滑滾，磨剝作用猛烈，適合處理細(xì)粒物料。通常襯板的厚度依據(jù)磨機(jī)的直徑大小來確定，一般在50—150毫米之間。87,球磨機(jī)給礦器有幾種型式？各種給礦器適用于什么作業(yè)？金屬礦山選礦廠帶用給礦器有三種型式：鼓式給礦器,螺旋給礦器,聯(lián)合給礦器。鼓式給礦器外形很像兩頭開口的園鼓，在筒體內(nèi)部有螺線形的送礦機(jī)件，當(dāng)給礦器隨球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，礦石即沿著螺旋線被送入球磨機(jī)內(nèi)。鼓式給礦器適用于向球磨機(jī)加入干物料，所以在球磨機(jī)呈開路磨礦時(shí)應(yīng)用較多。螺旋式給礦器（又稱勺式給礦器），它是螺旋形的勺子，在螺旋的端部裝有可更換的勺嘴。給礦器的側(cè)面中心有一孔與球磨機(jī)給礦端中空軸相通，礦石即由此給入球磨機(jī)。螺旋給礦器又分為：?jiǎn)紊?雙勺,三勺三種。螺旋給礦器適用于濕式給礦，常用在球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)閉路磨礦循環(huán)中（即球磨機(jī)只處理分級(jí)機(jī)返砂時(shí)，可安裝這種給礦器）。聯(lián)合給礦器，它由鼓式和螺旋給礦器聯(lián)合組成。它即能給入干礦石，又可給入濕物料（分級(jí)機(jī)的返砂），常用于第一段閉路磨礦。此外，由于聯(lián)合給礦器便于往球磨機(jī)中補(bǔ)加鋼球，所以在第二段磨礦帶也有應(yīng)用。相對(duì)來說，聯(lián)合給礦器應(yīng)用的比較廣泛。第三節(jié)磨礦機(jī)的主要工作指標(biāo)88,衡量磨礦機(jī)工作好壞有幾項(xiàng)主要指標(biāo)？給礦廠通常用生產(chǎn)率,粒度合格率,作業(yè)率和工作效率等四項(xiàng)指標(biāo)來衡量磨礦機(jī)的工作好壞。89,表示球磨機(jī)生產(chǎn)率方法有幾種？如何計(jì)算？有臺(tái)時(shí)處理量,利用系數(shù),按新生成計(jì)算級(jí)別的生產(chǎn)率三種表示方法。臺(tái)時(shí)處理量表示法：在選廠對(duì)于同類型同規(guī)格的磨礦機(jī)，只要它們的給礦粒度,磨礦產(chǎn)品的細(xì)度相同，就可以用臺(tái)時(shí)處理量來評(píng)價(jià)它們的工作質(zhì)量。臺(tái)時(shí)處理量是表示每臺(tái)磨礦機(jī)每小時(shí)處理原礦的數(shù)量，單位：噸/臺(tái)·時(shí)。利用系數(shù)表示法：即磨礦機(jī)單位有效容積每小時(shí)處理原礦的數(shù)量，單位：噸/米3·時(shí)。計(jì)算公式：磨礦機(jī)利用系數(shù)=臺(tái)時(shí)處理量/有效容積。例如2700×2100毫米球磨機(jī)，臺(tái)時(shí)處理量30噸/臺(tái)·時(shí)，有效容積10.4米3，則它的利用系數(shù)為：q=130÷10.4≈2.88噸/米3·時(shí)為了較精確的確定磨礦機(jī)生產(chǎn)率，在科研和設(shè)計(jì)中，往往按球磨機(jī)單位有效容積在單位時(shí)間內(nèi)所生成的計(jì)算粒級(jí)（常用－0.074毫米）的數(shù)量來表示，即常說的按新生成計(jì)算級(jí)別的生產(chǎn)率。計(jì)算公式如下：q-200目=[Q（b2-b1）]/V噸/米3·時(shí)式中：q-200目—按新生成-200目粒級(jí)計(jì)算的磨礦機(jī)單位容積生產(chǎn)率。噸/米3·時(shí)b=2\*Arabic2—磨礦機(jī)產(chǎn)品中（閉路磨礦時(shí)分為分級(jí)機(jī)溢流，開路磨礦時(shí)為磨礦機(jī)排礦）-200目粒級(jí)的含量。%b=1\*Arabic1—磨礦機(jī)原礦中-200目粒級(jí)的含量。%Q—磨礦機(jī)的原給礦量。噸/時(shí)V—磨礦機(jī)的有效容積。米3此種計(jì)算方法，一般在生產(chǎn)中不常用，常用的是前二種表示方法。90,粒度合格率凹凸說明什么問題？選廠常用粒度合格率來衡量磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。粒度合格率高，說明磨礦機(jī)按著規(guī)定工作正常；說明在同樣操作條件（指原礦粒度,硬度,原礦量）下磨礦工操作技術(shù)水平高，使磨礦機(jī)充分發(fā)揮了作用。由于磨礦產(chǎn)品粒度合格率高，從而給選別作業(yè)創(chuàng)建了良好條件。粒度合格率低，說明在同樣操作條件下，操作者技術(shù)水平或責(zé)任心都沒有達(dá)到要求。給選別作業(yè)帶來不良影響，造成精礦質(zhì)量不高的后果。一個(gè)技術(shù)嫻熟的磨礦操作工，即使在操作條件不利的狀況下，細(xì)心操作，細(xì)致調(diào)整，也會(huì)獲得較高的粒度合格率。關(guān)于如何才能獲得較高的粒度合格率，在以后的問答例題中會(huì)具體談到。91,提高磨礦作業(yè)率意義是什么？如何計(jì)算作業(yè)率？作業(yè)率是直接反映選礦廠經(jīng)營(yíng)管理水平主要指標(biāo)之一。選礦廠完成生產(chǎn)任務(wù)好壞，主要看看磨機(jī)作業(yè)率凹凸，就可以看出產(chǎn)量完成的好壞。例如選廠生產(chǎn)過程中，設(shè)備常常出現(xiàn)故障停車修理，檢修工作頻繁，就完不成按每月生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的作業(yè)率指標(biāo)。這里設(shè)備常常出現(xiàn)故障，反映出如下幾個(gè)方面的問題：1）設(shè)備中小修沒有按支配檢修來辦事，頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,疲于奔命，檢修工累的要死，仍舊使設(shè)備問題層出不窮，循環(huán)往復(fù)，使設(shè)備完好狀態(tài)愈來愈惡化。2)備品備件打算不及時(shí)和質(zhì)量不保證。備品備件打算的不及時(shí)就會(huì)造成原來該設(shè)備的易損件按規(guī)定不允許接著運(yùn)用，但須要更換的備件換不下來，只好接著用它來應(yīng)付和湊合。以至最終實(shí)在不能應(yīng)付才被迫停車，修理時(shí)間更長(zhǎng)，費(fèi)工更多。備品的質(zhì)量同樣是個(gè)大問題。有些選廠由于備品進(jìn)廠檢查不嚴(yán)和要求不嚴(yán)，在設(shè)備檢測(cè)時(shí)更換上了，時(shí)間不長(zhǎng)又壞了，有的只運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)班就壞了，這是造成頻繁檢修的一個(gè)因素。3)檢修工檢修質(zhì)量不保證。這個(gè)問題分二個(gè)方面來看，一方面是有的檢修工人責(zé)任心不強(qiáng)有應(yīng)付和馬虎思想；另一方面就是目前多數(shù)選廠青年工人較多，文化知識(shí)不高，普遍技術(shù)水平比較低，有的設(shè)備構(gòu)造和檢修規(guī)范還不太清晰，檢修質(zhì)量就不想而知了。因此提高業(yè)務(wù)知識(shí)，普及技術(shù)教化已成為冶金戰(zhàn)線一個(gè)極重要的工作。4)崗位操作工維護(hù)設(shè)備不夠細(xì)心。上述四個(gè)問題反映出，為什么有的企業(yè)存在設(shè)備作業(yè)率不高的現(xiàn)象。因此，加強(qiáng)企業(yè)管理，加強(qiáng)職工的技術(shù)教化，才能很好的提高設(shè)備作業(yè)率，完成國(guó)家下達(dá)的生產(chǎn)支配。這里要留意和防止為了完成任務(wù)，拼設(shè)備使設(shè)備長(zhǎng)期帶病作業(yè)，造成驢不死不下磨的現(xiàn)象,靠這種方法來完成作業(yè)率是不允許的。作業(yè)率是個(gè)百分?jǐn)?shù)，數(shù)值大者，說明磨礦開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，反之實(shí)際開車工作時(shí)間短.計(jì)算公式μ=（磨礦機(jī)實(shí)際工作總時(shí)數(shù)/規(guī)定時(shí)間內(nèi)日歷總時(shí)數(shù)）×100%例如某廠磨礦系統(tǒng)四月份共運(yùn)轉(zhuǎn)650小時(shí)其作業(yè)率為：μ=[650÷（30×24）]×100%=90.27%92,表示磨礦細(xì)