2023年鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題題庫及答案

二級鉗工職業(yè)技能鑒定試題題庫及答案一、選擇題：(以下四個備選答案中其中一個為對的答案,請將其代號填入括號內(nèi)）1.０.０2游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上的50格與尺身上的（B)mｍ對齊。（A)51(B)49（C）50（D)4１2．測量直徑為Φ25±0.０15的軸頸,應(yīng)選用的量具是（D）(Ａ)游標(biāo)卡尺(Ｂ）杠桿表分表(C）內(nèi)徑千分尺(D)外徑千分尺3.游標(biāo)卡尺屬于(A)類測量器具。（A）游標(biāo)類(B)螺旋測微（C)機(jī)械量儀（D)光學(xué)量儀４．讀數(shù)值為０．02mm的游標(biāo)卡尺，其讀數(shù)為30.42時,游標(biāo)上第（Ｂ）格與尺身刻線對齊。(A）3０（B）２1(C)42（D)49５．外徑千分尺在使用時必須(B）（Ａ)旋緊止動銷(B)對零線進(jìn)行校對(C)扭動活動套管(Ｄ)不旋轉(zhuǎn)棘輪６.千分尺不能測量(C）工件。(A)固定(B）外回轉(zhuǎn)體(Ｃ)旋轉(zhuǎn)中的（D)精致的７.用量具測量讀數(shù)時,目光應(yīng)（A）量具的刻度。(A)垂直于(B)傾斜于(C）平行于(D)任意8.測量配合之間的微小間隙時，應(yīng)選用（D)(Ａ)游標(biāo)卡尺(Ｂ)百分表(Ｃ)千分尺(D)塞尺9.請分辨出右圖的讀數(shù)(A)。A2.13６mｍＢ2.６３6mｍC2.16４mmD2１.３6mｍ10.對于加工精度規(guī)定（C)的溝槽尺寸,要用內(nèi)徑千分尺來測量。(A)一般(B)較低(Ｃ)較高(D)最高11.扁鏨正握,其頭部伸出約(C)mm。（A)５(B)10(Ｃ)2０(D）3０１２．銼削速度一般為每分鐘(B)左右。(A)20～30次（B)３0~６0次(C)4０～7０次(Ｄ)50～80次13．鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀,稱為（Ｂ)。(A)鋸齒的切削角度（B)鋸路(Ｃ)鋸齒的粗細(xì)(D）鋸割14.在套絲過程中,材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。(A)彎曲(B)擠壓(C)剪切(D)扭轉(zhuǎn)１5.運(yùn)用分度頭可在工件上劃出圓的(Ｃ)。(A)等分線(Ｂ）不等分線(C)等分線或不等分線(D）以上敘述都不對的16.用測力扳手使(C)達(dá)成給定值的方法是控制扭矩法。(A)張緊力(B)壓力(C)預(yù)緊力（D）力１7.鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時,要(Ｄ）。(Ａ)堆放（B）大壓小(C)重壓輕（Ｄ)放在工件架上1８.在機(jī)件的主、俯、左三個視圖中,機(jī)件相應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)（A)。(A)長對正(Ｂ）高平齊(C)寬相等(D）長相等1９.為保證機(jī)床操作者的安全,機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選（D）。（A)38０Ｖ(B)22０V(C)1１0V(D）３6Ｖ以下20.用于最后修光工件表面的銼是(A)。(A)油光銼(Ｂ)粗銼刀（Ｃ）細(xì)銼刀(D)什錦銼21.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是:在(Ｃ)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。(Ａ)基面(Ｂ)主截面(C)柱截面(D）副后刀面22.鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削,一般先用(Ｃ)的鉆頭鉆底孔。(A）（0.1～０．2）D(B）（0．2～0．3)D(C）（０.5~0.7)D（D)（０.8～0.9)D２3.要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為(C)。(A)2０/Z(B)30/Ｚ(C）40/Ｚ(D）50／Z24．在鉆床鉆孔時,鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(Ｃ)運(yùn)動。(A）進(jìn)給(B)切削(C）主(D)工作２5．分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D）。(A）１周(B)２0周(C)40周（D）１/4０周26．局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。（A)粗實(shí)線(Ｂ)細(xì)實(shí)線(Ｃ)細(xì)點(diǎn)劃線（Ｄ）波浪線27.擬定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的(Ｄ)、螺紋直徑的大小來考慮。(A)大小(B)螺紋深度（C)重量(D)材料性質(zhì)28.鉗工工作場地必須清潔、整齊,物品擺放（C)。（Ａ)隨意(B)無序(C)有序(D)按規(guī)定29．千分尺固定套筒上的刻線間距為(Ｂ)ｍm。(A)1（B)０.５(C)0.０1(D)0.00130.選擇鏨子楔角時,在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量?。ˋ）數(shù)值。(Ａ)較小(B）較大(C）一般(Ｄ)隨意31．平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于(Ｃ)類銼刀。(Ａ)特種銼（Ｂ）什錦銼(C)普通銼(D)整形銼３2.操作(A)時不能戴手套。（A)鉆床（Ｂ)拉床（C)刨床（D）機(jī)床33.量具在使用過程中，與工件(A）放在一起。(A)不能(B)能(C)有時能(D)有時不能34.平面銼削分為順向銼、交叉銼、尚有(B）。(Ａ）拉銼法(Ｂ)推銼法(C）平銼法(D）立銼法3５.鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向(Ｃ)。(Ａ)朝左(B）朝右(Ｃ)朝前（Ｄ）朝后３6．當(dāng)鏨削接近盡頭約（C)mm時,必須調(diào)頭鏨去余下的部分。(A)0～5（B)５~１0（C）１0~15(D)1５~2037.鉆頭直徑大于１３ｍｍ時，柄部一般做成(B)。(A)直柄（Ｂ)莫氏錐柄(Ｃ)方柄(D)直柄錐柄都有38.用劃線盤進(jìn)行劃線時,劃針應(yīng)盡量處在（C)位置.（Ａ)垂直

（Ｂ)傾斜

(C）水平

(D）隨意39．劃線時,都應(yīng)從(D）開始．?（Ａ）中心線

(B)基準(zhǔn)面

（C)設(shè)計基準(zhǔn)

（D)劃線基準(zhǔn)40.絲錐的構(gòu)造由(D)組成。（A)切削部分和柄部(Ｂ)切削部分和校準(zhǔn)部分(Ｃ)工作部分和校準(zhǔn)部分（D)工作部分和柄部41.1ｋm等于(C）m。Ａ.1０B.1０0Ｃ.100042.對物項(xiàng)標(biāo)記的目的是:（A)Ａ防止使用不對的或有缺陷的物項(xiàng)；B.保證材料、零件和部件的質(zhì)量都合格;C.使物項(xiàng)井井有條地堆放整齊;D．使標(biāo)記控制部門有職、責(zé)、權(quán)。４３．

6S運(yùn)動是一項(xiàng)什么樣的工作?

(Ｃ)?(Ａ)暫時性

(B)流行的

（C）持久性

(Ｄ)時尚的4４.使用砂輪切割機(jī)時，手離鋸片的距離不得在(B)以內(nèi)。(Ａ）１0cm

(B)15cm

(C)５cm(D)20cm45．臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（Ｂ）表達(dá)的。（Ａ）長度(B)寬度(C)高度(D)夾持尺寸46.開始工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品是安全生產(chǎn)的(Ｂ）。(A)重要規(guī)定（B)一般知識（C)規(guī)章（D)制度4７．鉆頭上纏繞鐵屑時，應(yīng)及時停車,用(C)清除。（A)手(B)工件(Ｃ)鉤子(D)嘴吹４8.使用銼刀時不能(B）。(A)推銼(B)來回銼(C）單手銼(D)雙手銼49.鋸條有了鋸路后,使工件上的鋸縫寬度(C）鋸條背部的厚度,從而防止了夾鋸。(Ａ)小于(B)等于(Ｃ)大于(D）小于或等于5０.在中碳鋼上攻Ｍ10×1.5螺孔,其底孔直徑應(yīng)是(Ｃ)。(A)１0mm(B）9mｍ(C)8．5mm（D)7ｍm51.Ra在代號中僅用數(shù)值表達(dá)，單位為(Ａ)。(A)μm(B)Cmm(Ｃ）dmm(Ｄ)mm52.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是(A)。A．完全互換法B．修配法Ｃ.選配法?D、調(diào)整法53、下列配合為基孔制的是（A）。A、φ100H8/f8B、Φ8０F８/h8C、Φ7０M６/h7D、Φ１0０G8/5４、液壓系統(tǒng)中，壓力控制閥的作用是控制系統(tǒng)中油液（Ｃ）的。A、方向B、流量C、壓力D、速度５5、異步電動機(jī)在重力下降時,定子繞組加上直流電源后,電動機(jī)處在（A)。A、能耗制動B、回饋制動C、反接制動D、機(jī)械制動56.安裝漸開線圓柱齒輪時,接觸斑點(diǎn)處在異向偏接觸，其因素是(B）。A.兩齒輪軸歪斜B．兩軸不平行Ｃ.兩軸中心距不對 D.兩軸歪斜57．帶傳動時帶在帶輪上的包角應(yīng)(B)。A．等于120°B.大于120°C．小于12０°C.小于13０°５8.合理調(diào)整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高（D）。A.潤滑B.速度C磨損?Ｄ、旋轉(zhuǎn)精度59．薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達(dá)成配合緊密,有合適的過盈量,其軸瓦的剖分面與軸承座的剖分面相比應(yīng)(Ａ)。A.高一些B.低一些Ｃ.同樣高 Ｄ、以上均可６0．安裝深溝球軸承時，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時,一般應(yīng)(B)。Ａ．先將軸承裝入殼體B.先裝軸和軸承C.同時裝配D、先裝軸承和殼體６１.裝配時，使用可換墊片、襯條和鑲條等以消除積累誤差,使配合間隙達(dá)成規(guī)定的方法稱為(Ｃ)。A.完全互換法Ｂ.修配法C.調(diào)整法?D、分組選配法62.在夾具中,長圓柱心軸工作定位元件,可限制工件的(B)自由度。Ａ.三個Ｂ.四個C.五個?Ｄ、六個6３.長V形架對圓柱定位時，可限制工件的（B）自由度。A．三個B．四個C.五個 D、六個64.當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆削、擴(kuò)削、鉸削多種加工時,應(yīng)采用（Ｃ）。A．固定轉(zhuǎn)套B.可換鉆套Ｃ.快換鉆套?D、組合鉆套65.工件在夾具中定位時，在工件底平面均布三個支承點(diǎn)，限制了三個自由度，這個面稱（Ｃ)。Ａ.止動基準(zhǔn)面B.工藝基準(zhǔn)Ｃ．重要基準(zhǔn)Ｄ、加工基準(zhǔn)６6.刀具刃磨后，開始切削時由于刀面微觀不平等因素,其磨損（B)。A.較慢B.較快C．正常?D、與材質(zhì)有關(guān)67．在刀具的幾何角度中,控制排屑方向的是(C）。Ａ．后角B．刀尖角C．刃傾角?D、前角６8．車削時，傳遞切削熱量最多的是(C）。A.刀具B.工件C.切屑?Ｄ、冷卻液69．在電感線圈中通以交流電,則電感線圈中電流的相位總是(B)電壓相位。A.等于B．落后于C.超前Ｄ.抵消70.用（B）表達(dá)交流電的方法稱為交流電的相量表達(dá)法。A．三角函數(shù)B.復(fù)數(shù)C.對數(shù)D.指數(shù)71．疊加定理只合用于（A）。A.線性電路B.非線性電路Ｃ.放大電路D.任何電路７2.用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注（B）。A、B、C、Ｄ、7３.溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的(Ａ）。A、壓力B、流量C、流向D、清潔度７4.機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(C)來排除。A、操作者B、維修鉗工C、維修電工Ｄ、裝配鉗工7５.要減少液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時，一般系統(tǒng)中要配置(B）。A、溢流閥B、減壓閥C、節(jié)流閥D、單向閥76.百分表測平面時，測量桿的觸頭應(yīng)與平面（B）。A、傾斜B、垂直Ｃ、平行D、以上三項(xiàng)均可77.假如電流強(qiáng)度不隨時間而變,這種電流就稱為(A)。A、直流B、交流C、感應(yīng)電流D、渦流78.參考點(diǎn)選的不同，電路中各點(diǎn)（B）也不同。A、電壓B、電位C、電流D、電動勢79．當(dāng)電流等于額定電流時，稱為(C)工作狀態(tài)。A、輕載Ｂ、過載C、滿載D、短路80．刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的重要角度是(D)。A、前角膜B、后角色C、刀尖角D、刃傾角81.線性電阻的伏安特性曲線為通過(D）的一條直線。Ａ、X軸B、Y軸Ｃ、第Ⅰ象限D(zhuǎn)、原點(diǎn)82.通常情況下,電路中通過同一（C)的分支稱為支路。A、單位B、電壓C、電流D、電位83．有源二端網(wǎng)絡(luò),就是具有兩個出線端且具有（Ｃ）的部分電路。A、電阻B、電容C、電源D、電感84.重要鑄件、鑄件的毛坯劃線時所用涂料為(B）。A、石灰水Ｂ、鋅鋇白C、品紫Ｄ、無水涂料85．在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂(B)。A、白石水B、品紫C、鋅鋇白D、炭黑８6.鏨削時后角一般控制在（Ｂ）為宜。A、1°~4°B、５°～8°Ｃ、9°～12°Ｄ、12°~15°87．頻率與(Ａ)的關(guān)系是互為倒數(shù)的關(guān)系。A、周期B、頻率C、角頻率Ｄ、相位差88.提高功率因數(shù)的方法，是在(Ｂ）負(fù)載上并聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娙?。A、電阻性B、感性C、容性Ｄ、磁性89．在三相交流電路中，三相電壓達(dá)成最大值的先后順序叫（C)。A、相位Ｂ、相位差Ｃ、相序D、零序90.鉚接時鉚釘直徑一般等于板厚的(B)倍。A、1.２B、1.8Ｃ、2.５?91.鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長度的(Ｂ)倍,才可鉚半圓頭形。Ａ、0．8～1．０B、1.２5~1.５Ｃ92．在三相四線制供電線路中，中性線的重要作用是(Ｃ)。A、升高電壓Ｂ、保護(hù)接地C、通過不平衡電流Ｄ、防雷９３．二極管最高工作頻率，重要取決于PN結(jié)的(Ｃ）的大小。Ａ、材料B、最大整定電流Ｃ、結(jié)電容D、反向電流9４．將交流電轉(zhuǎn)換成單向(D）直流的電路稱為整流電路。A、平滑B、感性C、容性D、脈動95.材料彎曲變形后(B）長度不變。A、外層Ｂ、中性層C、內(nèi)層?Ｄ、內(nèi)外層均不變9６．角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時,一般應(yīng)先矯正（B)。A、彎曲變形B、扭曲變形Ｃ、兩種均可D、同時矯正97.直流穩(wěn)壓電路的工作狀態(tài)可分為線性穩(wěn)壓電路和（C）穩(wěn)壓電路兩大類。A、感性Ｂ、容性Ｃ、開關(guān)D、純電阻9８.運(yùn)用雙向晶閘管可實(shí)現(xiàn)（Ｃ）。A、關(guān)斷B、導(dǎo)通C、交流調(diào)壓D、直流調(diào)壓９９．４5#鋼是（B)。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼Ｄ、合金鋼10０．材料厚度不變時,彎曲半徑越大,(Ａ)。A、變形越?。?、變形越大C、變形同樣 D、變形與半徑無關(guān)10１.某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2ｍm需4Ｎ的力,當(dāng)壓縮４ｍm時需施加（B)N的力。Ａ、６B、８Ｃ、16 １02．在機(jī)械制圖中，常用的圖形有（C)和視圖。Ａ、零件圖B、裝配圖C、立體圖Ｄ、剖視圖二、判斷題:(請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中，對的的填“√”，錯誤的填“×”）1．退火和回火都可以消除鋼的應(yīng)力,所以在生產(chǎn)中可以通用。（×)1.高度游標(biāo)卡尺可以用來劃線，它既可以給半成品劃線,也可以給毛坯劃線。（×)２.用千分尺測量工件時，可一邊輕輕轉(zhuǎn)動工件一邊測量。（×)３.使用量具測量時,不可施加過大的作用力（√)4.游標(biāo)卡尺是一種中檔精度的量具，不能測量精度規(guī)定高的零件，但可以用來測量毛坯件。(×）５．千分尺是一種測量精度比較高的通用量具，不能測量毛坯件及未加工的表面?！蹋?測量基本尺寸為52mｍ的尺寸,應(yīng)選用２5~5０mm千分尺。（×）7.千分尺測量完畢，反轉(zhuǎn)微分筒，再退出尺子。(√)8.量具應(yīng)定期送計量部門進(jìn)行檢定。(√）9．普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和合用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(√)?10.大型工件劃線時，假如沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。(√)１1.銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。(√)12.工件一般應(yīng)夾在臺虎鉗的左面，以便操作。(√）13.在圓桿上套絲時,要始終加以壓力,連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。(×)14.鉗工車間設(shè)備較少，工件隨意堆放,有助于提高工作效率。(×）15.千分尺的制造精度重要是由它的刻線精度來決定的。（×)16.銼刀不可作撬棒或手錘用。(√)１７.使用千分尺時,用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，這樣可減少溫度對測量結(jié)果的影響。(√）18．分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。(×)19.在擰緊長方形布置的成組螺母時，必須對稱地進(jìn)行。(×)2０.套絲時，應(yīng)保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。(√)21．鉆床可采用22０Ｖ照明燈具。(×）22．劃線時，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。(√）23．鉆半圓孔時可用一快與工件相同的廢料與工作合在一起鉆出。(√)２4.操作鉆床時，不能戴眼鏡。（×）25．鉆床開動后，操作中允許測量工作。(×)26.千分尺微分筒上的刻線間距為1ｍm。(×）27.銼削過程中，兩手對銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。(×)28.正投影的投影圖能表達(dá)物體的真實(shí)形狀。（√）２9.臺虎鉗使用中,可用夾套管、錘擊等方法旋緊手柄。（×)3０.使用手電鉆時，鉆頭應(yīng)垂直被加工孔的表面。(√）3１.套絲前，圓桿直徑太小會使螺紋太淺。(√)3２.生產(chǎn)車間在物料保溫期間無事可做,可以看小說、報紙、玩手機(jī)游戲等與生產(chǎn)無關(guān)的事情（×）33.普通鉆床,根據(jù)其結(jié)構(gòu)和合用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(√)34．在臺鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(×) ３5.普通螺紋用于連接,梯形螺紋用于傳動。(√） 36.鏨子切削部分熱解決時,其淬火硬度越高越好,以增長其耐磨性。（×)?３7．銼刀的銼紋號的選擇重要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。(√)?3８.測量環(huán)境中，溫度對測量誤差的影響最大。（√)39.劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等(√)４0.鏨削時,鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個角之和為90°。(√)41.千分尺的制造精度重要是由它的刻線精度來決定的。(×）４2.分度頭的分度原理，手柄心軸上的螺桿為單線，主軸上蝸輪齒數(shù)為40當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過一周，分度頭主軸便轉(zhuǎn)動1／40周。(√)43.鉆床變速前應(yīng)取下鉆頭。(×)44．分度頭手柄搖過應(yīng)搖的孔數(shù)，則手柄退回即可。(×）4５.由于板牙兩端有切削錐角,所以圓桿端面就不必倒角了。(×）４6.磨削加工的實(shí)質(zhì)可當(dāng)作是具有無數(shù)個刀齒的銑刀的超高速切削加工。（√）４7.矯正棒料或軸類零件時一般采用延展法。(×)４8.基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸,故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。(×）?49.１英尺等于10英寸。(×)50.在傳動時必須所有的齒輪軸線都移動，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系。(×）51．鍵的重要用途是定位(×）52.花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩。（×)５3．?dāng)U孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛度好，因此切削量可大些。(√）５4．手鉸過程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否則易使孔壁產(chǎn)生振痕。(√)55.聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時,都可進(jìn)行離合操作。(×)５6.離合器無論在轉(zhuǎn)動或停止時,都可以進(jìn)行離合操作。(√)５7.平面刮削分粗刮、細(xì)刮、精刮、亂紋刮四個環(huán)節(jié)進(jìn)行。（√）58.精密機(jī)床在裝配中必須處處都要精密。（×)５9.臺虎鉗安裝在鉗臺上時，可以使固定鉗身的鉗口工作面處在鉗臺邊沿之內(nèi)。（×)60.鉸削帶鍵槽的孔，可采用普通直槽鉸刀。（√)61.鉸鑄鐵孔加煤油潤滑，鉸出的孔徑略有縮小。(√)６2.鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。(×）63.精刮時落刀要輕,起刀要快,每個研點(diǎn)只刮一刀，不能反復(fù)。(√)6４．刮花的目的是為了美觀。（×)65．在研磨過程中,研磨壓力和研磨速度對研磨效率及質(zhì)量都有很大影響。（√)６6．用于研磨的研具應(yīng)比工件硬,這樣研出的工件質(zhì)量才好。(×)67.用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行回火。（√）68．手攻螺紋時,每扳轉(zhuǎn)絞杠一圈就應(yīng)倒1/2圈,不僅能斷屑，且可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。(√）69.機(jī)攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)所有出頭后再反轉(zhuǎn)退出，這樣可保證螺紋牙型的對的性。（×)７0.廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（√)７1.三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法。（√)72．機(jī)械制圖圖樣上所用的單位是cm。(×)７3.4５鋼含碳量比65鋼高。（×)７４．４5鋼是普通碳素鋼。(×)75.一般來講,鋼的含碳量越高,淬火后越硬。（√)７6.V帶傳動時,帶與帶輪靠側(cè)面接觸來傳遞動力。(√)77．鉸刀的種類很多,按使用方法可分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩大類。(√)78．夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。(√)７9．絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質(zhì)合金制成。(×）80．劃線的作用之一是擬定工件的加工余量,使機(jī)械加工有明顯的加工界線和尺寸界線。（√）81.找正就是運(yùn)用劃線工具,使工件上有關(guān)部位處在合適的位置。(√）８2.劃線時涂料只有涂得較厚，才干保證線條清楚。（×)８3．鋸條裝反后不能正常鋸削,因素是前角為負(fù)值。（√）84．鏨子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的摩擦,引導(dǎo)鏨子順利鏨削。（√）85．鏨子前角的作用是減小切削變形，使切削較快。（√)86．銼削可完畢工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。(√）８7．粗齒銼刀合用于銼削硬材料或狹窄平面。（×)88.粘接的工藝對的性及粘接劑選擇的對的性，對粘接后的效果影響極大。(√）8９．粘接劑中的“萬能膠“什么都能粘。（×)９0．電鉆可分為J1Z系列單相串勵式和Ｊ３Z系列三相三頻式。(√)91.帶鋸床除用于切斷外還可作開縫、開槽等工作。(√）92.電磨頭的砂輪工作時轉(zhuǎn)速不快及形狀不規(guī)則都不要緊。（×）９3．潤滑油的牌號數(shù)值越大,粘度越高。（√）9４.對滾動軸承預(yù)緊，能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減小振動。(√)95.裝配滾動軸承時，壓力或沖擊力不許通過滾動體。(√）96.被裝配產(chǎn)品的產(chǎn)量，在很大限度上決定產(chǎn)品的裝配程序和裝配方法。(√)９7．圓錐銷裝配后,規(guī)定銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔外。（√）98.在密封性實(shí)驗(yàn)中，要達(dá)成較高壓力多采用液壓實(shí)驗(yàn)。(√）99.在擰緊成組緊固螺栓時，應(yīng)對稱循環(huán)擰緊。(√)100．兩圓柱齒輪的嚙合側(cè)隙與中心距偏差毫無關(guān)系。(×）三、填空題：（請將答案填入橫線中)1、液壓泵的重要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。1.基準(zhǔn)是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。２.刀具材料的硬度應(yīng)高于工件材料的硬度。3.在加工過程種形成的互相有關(guān)的封閉尺寸圖形,稱為工藝尺寸鏈圖4．測量誤差可為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差5．刀具切削部分的材料是影響刀具壽命的重要因素。6.采用修配法進(jìn)行裝配時,要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫作修配環(huán)，也叫補(bǔ)償環(huán)7.螺旋機(jī)構(gòu)是絲杠與螺母配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動的機(jī)構(gòu)。８．鉆深孔時，一般所需要解決的問題為排屑冷卻以及鉆頭的剛性和導(dǎo)向性９.工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱裝夾誤差,它涉及夾緊誤差、基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不符誤差10．精鉆孔前的預(yù)加工孔,其余量留0.5ｍm-1ｍｍ,表面粗糙度小于Rａ6.3um１１.大型畸形工件在劃線時,重要解決的是工件劃線用的支承基準(zhǔn)問題12.三視圖涉及主視圖、俯視圖、左視圖13．游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成１4．千分尺的固定套筒上刻有間隔為０.5mｍ的刻線,微分筒圓周上均有刻有5０格。因此微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿就移進(jìn)0．01mm15.形位公差分為形狀公差和位置公差16.臺虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式1７.普通銼刀按其斷面形狀的不同可分為平銼、方銼、三角銼、半圓銼、圓銼五種18.毛坯通過劃線,可以擬定各表面的加工余量和孔的位置19.1英寸＝25.4mn。20.銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件加工余量、加工精度、表面粗糙度和材料性質(zhì)21.常用的扳手有呆扳手、活扳手、套筒扳手、專用扳手。22．通過銼削,使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎規(guī)定，這項(xiàng)操作叫銼配。２3．麻花鉆頭重要由幾部分構(gòu)成柄部、頸部、工作部分。24.用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為（攻絲）；用板牙套制外螺紋稱為套絲。

25.我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種千斤頂、葫蘆、吊車。

２６．在零件圖上總有一個或幾個起始標(biāo)注線來擬定其他點(diǎn)線面的位置,稱為基準(zhǔn)。?27.鋸割硬材料、管子或薄板零件時,宜選用細(xì)齒鋸條。

２8.零件表面的實(shí)際形狀對其抱負(fù)形狀所允許的變動量,稱為形狀誤差。零件表面的實(shí)際位置對其抱負(fù)位置所允許的變動量,稱為位置誤差。２9．切削運(yùn)動是切削刀具與工件互相接觸切下多余金屬的相對運(yùn)動30.普通圓錐銷重要用于定位，也可以用于固定零件，傳遞動力或傳遞運(yùn)動四、簡答題1．什么叫加工精度？答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的限度。相符合的限度愈高,誤差愈小，加工精度就愈高。

２.常用的長度單位有哪些?答：常用的長度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。?3．常用的游標(biāo)卡尺有哪幾種，各有什么作用答：一般的游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺。一般游標(biāo)卡尺能直接測量零件的大徑、小徑、長度、寬度、深度和孔距等。游標(biāo)深度尺可用來測量孔、臺階和槽的深度;游標(biāo)高度尺用來測量零件的高度或精密劃線4．鋸削時，鋸條為什么要有鋸路答：鋸條有了鋸路后,工件上的鋸縫寬度大于背部的厚度,可防止“夾鋸”或鋸條過熱,減少鋸條磨損5.鉗工必須掌握哪些基本操作答:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡樸的熱解決等基本操６.何謂劃線基準(zhǔn)答:在劃線時，旋轉(zhuǎn)工件上阿某個點(diǎn)、線、面作為依據(jù)，用它來擬定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置。這些點(diǎn)、線、面就是劃線基準(zhǔn)7．如何對的使用臺虎鉗？答；要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（１）夾緊工件時,只能用手的力量扳緊手柄。(2)在強(qiáng)力作業(yè)時，應(yīng)使力量朝向固定鉗身。(３)在滑動鉗身的光滑平面上不能進(jìn)行敲擊。（4)絲杠、螺母和其他活動表面上應(yīng)經(jīng)常加油并保持清潔。8．過盈連接的裝配方法有哪幾種？答:過盈連接的裝配方法有壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法。9．千斤頂常見的類型有哪能些?各有什么特點(diǎn)?答：常見的千斤頂分機(jī)械式和液壓式兩種。機(jī)械式自鎖性好，液壓式結(jié)構(gòu)緊湊，操作省力，規(guī)格齊全。五、計算題1、在一鉆床上鉆φ20mｍ的孔，根據(jù)切削條件，擬定切削速度v為２0m/ｍｉn,求鉆削時應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速。解:由鉆削時應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速為318r/ｍｉn.２、運(yùn)用分度頭在一工件的圓周上劃出均勻分布的15個孔的中心,試求每劃完一個孔中心,手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)?分度盤孔數(shù)為24,25，28，34,37。解:答:手柄在分度盤上有２4個孔的一周上要轉(zhuǎn)動2轉(zhuǎn)加16個孔3、有一根軸的外徑為mm,若用卡規(guī)檢查，卡規(guī)的通端和止端的基本尺寸是多少?解:通端＝20+（-0.0２)=1９.９8（mm)止端=2０+(-０.53)=19.４７(mm)答:該卡規(guī)通端基本尺寸為19.98mm，止端基本尺寸為19．４7ｍｍ。4、加工φ４0mm的孔,應(yīng)進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸，先鉆初孔為φ20mm,擴(kuò)孔為φ３9.６mm,再進(jìn)行鉸孔。求鉆、擴(kuò)、鉸的切削深度。解：答:鉆孔的切削深度為1０mm，擴(kuò)孔的切削深度為9.8ｍm，鉸孔的切削深度為0.2mm。5、在鋼板上加工M20的不通孔螺紋,螺紋有效深度為60ｍm,求鉆底孔的深度。解:H鉆＝ｈ有效+０.7D=6０＋０．７×20=７4(ｍm)答:鉆底孔的深度為７4mm。6、測量時經(jīng)常要接觸到三角函數(shù)計算：請寫出以下三角函數(shù)關(guān)系式:斜邊ββ正弦β＝斜邊ββ對邊對邊余弦β=鄰邊正切β=鄰邊余切β=六、識圖題/畫圖題1.補(bǔ)畫左視圖答案：2．補(bǔ)畫左視圖答案:３.補(bǔ)畫缺線答案:4.補(bǔ)畫缺線答案：5.補(bǔ)畫主視圖相貫線答案：三級鉗工工職業(yè)技能鑒定試題題庫及答案一、選擇題:(以下四個備選答案中其中一個為對的答案，請將其代號填入括號內(nèi))1．滾動軸承的溫升不得超過(A),濕度過高時應(yīng)檢查因素并采用對的措施調(diào)整．Ａ,６０~65℃Ｂ,40～50℃C,25～30℃2．將滾動軸承的一個套圈固定,另一套沿徑向的最大移動量稱為（B)A,徑向位移B,徑向游隙Ｃ,軸向游隙３.軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當(dāng)磨損達(dá)成一定限度,滾動軸承將（C)而報廢.Ａ,過熱Ｂ,卡死C,滾動不平穩(wěn)4.圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢查接觸點(diǎn)時,斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的(A）,以免重負(fù)荷時,大端區(qū)應(yīng)力集中導(dǎo)致不久磨損.Ａ，中部稍偏小端B,中部C,中部稍偏大端５．圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才干達(dá)成最佳安裝位置,為了達(dá)成這一目的一般通過(B）方法調(diào)整.A,改變齒輪軸線位置B,改變齒輪軸向位置6.機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于(B)范疇.A,機(jī)器設(shè)計B,積極的使用及維修7.潤滑油的粘度標(biāo)志著流動性能,稀稠限度,粘度大的潤滑油能承受大的載荷(A)A,流動性能低Ｂ，流動性能好8.運(yùn)動副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度(A)，并規(guī)定油性好.Ａ,愈高B，愈低9.重選系數(shù)是衡量齒輪傳動的重要質(zhì)量指標(biāo)之一,其值愈大,則同時嚙合27的輪齒對數(shù)(A）,傳動愈平穩(wěn).Ａ,越多B,越少10．實(shí)踐表白，斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)承載能力大,重要是因素是斜齒輪的（Ｃ),并且同時嚙合的齒數(shù)多．Ａ，材料強(qiáng)度大Ｂ,重選系數(shù)比直齒輪小C,重選系數(shù)比直齒輪大1１.鍵連接重要用于連接軸也軸上零件,實(shí)現(xiàn)周向固定并（B）A,定位Ｂ,傳遞轉(zhuǎn)矩C,連為一體１2．水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與(C)的高差．當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時,水泵將不能吸水.A,水泵排口B,水泵泵體出口C,吸水平面13.當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開始(Ａ）,水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,使水泵不能正常工作.Ａ，汽化成汽泡B,凝結(jié)成冰1４．水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪前,后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動壓力的軸向分力,會導(dǎo)致指向（Ｂ)方向的軸向力.A,吸水口B,吸水口方向15.往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做(C)的活塞來進(jìn)行的.Ａ,圓周運(yùn)動B，振動C往復(fù)運(yùn)動１6．以下有關(guān)機(jī)構(gòu)急回運(yùn)動特性的論述對的的是(B)Ａ，急回運(yùn)動特性只有曲柄搖桿才具有Ｂ，急回運(yùn)動特性可用來縮短空回行程時間,提高效率Ｃ，行程速比系數(shù)小，急回運(yùn)動特性越顯著Ｄ,急回夾角等于０°時,機(jī)構(gòu)具有急回特性１7．運(yùn)用軸頸自身回轉(zhuǎn)的泵油作用,把油帶入磨擦面間,建立壓力油膜使磨擦表面分隔開,用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱(B)A,液體靜壓軸承B，液體動壓軸承18.在滑動表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油,使磨擦表面分隔開,用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱(A）A,液體靜壓軸承Ｂ，液體動壓軸承１9．獲得液體動壓潤滑的兩滑動表面必須(A),否則不能獲得液體的動壓潤滑.Ａ,能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形B,互相平行C，能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形20.消除“死點(diǎn)”位置的不對的方法是（Ａ）。A，改換機(jī)構(gòu)積極件Ｂ,運(yùn)用飛輪裝置C,采用多組機(jī)構(gòu)錯列D，運(yùn)用自重21.夾具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動元件的配合間隙,應(yīng)根據(jù)不同的配合（D)擬定。A、位置B、方法Ｃ、形式D、精度２２．在精密夾具裝配的調(diào)整過程中,一個重要環(huán)節(jié)是如何對的選擇（A）。A、補(bǔ)償件Ｂ、導(dǎo)向元件C、夾具體D、定位元件23.當(dāng)毛坯誤差不大時,可以通過(Ｃ）得到補(bǔ)償，從而提高毛坯合格率。A.增長加工余量Ｂ．改圖樣C.劃線借料Ｄ.重新擬定技術(shù)規(guī)定24.長度量塊有(B)個測量面。A、1B、２C、3D、4２５.中心規(guī)的用途是劃(Ｂ)中心線的。A、孔Ｂ、軸C、對稱零件D、不對稱零件２６．過給定點(diǎn)做給定圓的切線時可以做出(B）幾條切線?A、1B、2C、３D、427.紅丹粉顆粒很細(xì),用時以少量（C）油調(diào)和均勻。A、煤B、柴Ｃ、機(jī)Ｄ、汽28.進(jìn)行細(xì)刮時,對研后顯示出有發(fā)亮的研點(diǎn)應(yīng)（A）A、刮重些B、刮輕些C、不輕不重的刮D、一刀輕一刀重的刮29.臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（A)表達(dá)的。A、長度B、寬度Ｃ、高度D、夾持尺寸30．鉆頭上纏繞鐵削時,應(yīng)及時停車，用(C）清除。A、手B、工件C、鉤子D、嘴吹３１.正弦規(guī)是運(yùn)用三角函數(shù)中的(Ａ)與量塊配合校驗(yàn)工件角度和錐度。Ａ正弦關(guān)系??B余弦關(guān)系 ?Ｃ正切關(guān)系 D 余切關(guān)系３2.在表面粗糙度的評估參數(shù)中,微觀不平度+點(diǎn)高度符號是(D）。Ａ、ＲｇB、RaＣ、RxD、Rz３３.國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線Ｄ、點(diǎn)劃線34．長方體工件定位,在重要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點(diǎn)，并要在同一平面上。Ａ、一個Ｂ、兩個C、三個D、四個35.運(yùn)用(A）可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭Ｂ、劃針Ｃ、劃規(guī)D、立體劃線36.鋸條上的所有鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后Ｂ、上下C、左右Ｄ、一前一后37.磨削加工的主運(yùn)動是(Ａ)。A、砂輪圓周運(yùn)動B、工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動C、工作臺移動Ｄ、砂輪架運(yùn)動３８.對孔的粗糙度影響較大的是(Ｄ)。A、切削速度B、鉆頭剛度C、鉆頭頂角D、進(jìn)給量39.當(dāng)絲錐(Ａ)所有進(jìn)入工件時,就不需要再施加壓力,而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A、切削部分Ｂ、工作部分Ｃ、校準(zhǔn)部分D、所有40.套絲時,圓桿直徑的計算公式為Ｄ桿＝Ｄ－0.13P式中D指的是(C)。Ａ、螺紋中徑B、螺紋小徑Ｃ、螺紋大徑D、螺距41.在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時，必須(A)。A、對稱地進(jìn)行B、從兩邊開始對稱進(jìn)行C、從外自里D、無序42.標(biāo)注形位公差代號時，形位公差數(shù)值及有關(guān)符號應(yīng)填寫在形位公差框格左起(B)。A、第一格Ｂ、第二格C、第三格Ｄ、任意４3.千分尺測微螺桿的測量位移是(A)mｍ。A、２5B、５０C、10０D、１504４.孔徑較大時,應(yīng)取(C)的切削速度。A、任意B、較大C、較小D、中速45．工具擺放要(Ａ)。A、整齊B、堆放C、混放D、隨便46．一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉(zhuǎn),可在工件上劃出(C)互相垂直方向上的尺寸線。A、一個B、兩個C、三個D、四個4７.鋸割管子和薄板時，必須用(B)鋸條。Ａ、粗齒B、細(xì)齒C、硬齒Ｄ、軟齒4８．在斜面上鉆孔時,應(yīng)(B)然后再鉆孔。A、使斜面垂直于鉆頭B、在斜面上銑出一個平面C、使鉆頭軸心偏上D、對準(zhǔn)斜面上的中心沖眼49.起套結(jié)束進(jìn)入正常套絲時(Ｂ)。A、要加大壓力B、不要加壓C、適當(dāng)加壓D、可隨意加壓50.三視圖的投影規(guī)律是(C）。Ａ、長相等、高相等、寬相等B、長對正、高對正、寬對正C、長對正、高平齊、寬相等D、長相等、高平齊、寬對正51.一般情況下鉆精度規(guī)定不高的孔加切削液的重要目的在于(A）。A、冷卻B、潤滑Ｃ、便于清屑D、減小切削抗力52.孔的精度規(guī)定較高和表面粗糙度值規(guī)定較小時，應(yīng)取(B）的進(jìn)給量。A、較大B、較小C、普通D、任意53.位置公差中平行度符號是(Ｂ)。A、⊥B、∥C、◎D、∠５4.螺紋裝配涉及（D)裝配。A、普通螺紋Ｂ、特殊螺紋C、雙頭螺栓D、雙頭螺栓和螺母、螺釘55.對驗(yàn)證時使用的工具、量具和其他測試設(shè)備，必須:（D)A.至少每年標(biāo)定一次;Ｂ.在每次使用前標(biāo)定一次;Ｃ.定期返回到測試設(shè)備制造廠進(jìn)行標(biāo)定;Ｄ.保證具有適當(dāng)量程、型號、準(zhǔn)確度和精度。５6．

整理最重要是針對什么不被浪費(fèi)?

（

B

)?Ａ、時間

B、空間

Ｃ、工具

D、包裝物

57.不能用砂輪機(jī)切割的是(A)Ａ、銅鋁排Ｂ、角鋼C、工字鋼Ｄ、不銹鋼管5８.６S管理中紅色代表什么(

A)A、警告、危險、不合格和不良B、重點(diǎn)、突出C、喜慶、歡快D、以上都涉及５9.機(jī)床照明燈應(yīng)選（B)V的電壓。Ａ、6Ｂ、24C、110D、22０60.游標(biāo)高度尺一般用來(C)。A、測直徑B、測齒高C、測高和劃線Ｄ、測高和測深61.讀零件圖的第一步應(yīng)看(Ｄ)了解其零件概貌。視圖B.尺寸Ｃ.技術(shù)規(guī)定D．標(biāo)題欄６2.臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（Ｂ)表達(dá)長度B．寬度C.高度D夾持尺寸6３．0．０2mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為30.42時，游標(biāo)上第(B)與主尺刻線對齊。A．30Ｂ.２1C４2.Ｄ.４964.鉆頭上纏繞鐵屑時,應(yīng)及時停車，用(C)清除。A手B.工件Ｃ．鉤子D.嘴吹６５．千分尺的套筒轉(zhuǎn)動一格,測微螺桿移動（C）A,1mmＢ.０.1mmC．０.01mｍD.0.00１mm66.起鋸角度約為（B)左右A.10°Ｂ.１5°C.20°Ｃ．25°67.擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應(yīng)從(C）進(jìn)行。A左端開始向右端。Ｂ右端開始向左端。C．中間向兩邊對稱。6８．材料彎曲后其長度不變的一層稱為(C)。中心層Ｂ.中間層C.中性層D.內(nèi)層69.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆重要用與(B).擴(kuò)孔B.鉆孔C鉸孔Ｄ．銑孔70.游標(biāo)高度尺一般用來（C)。測直徑B.測齒高Ｃ。測高和劃線D．測高和測深度71．采用伸張。彎曲。延伸。扭轉(zhuǎn)等方法進(jìn)行矯正叫(B)。機(jī)械矯正Ｂ.手工矯正Ｃ?；鹧娉C正Ｄ.高頻矯正7２.用(Ｄ）是檢查部件的垂直度誤差長用的一種方法。卷尺Ｂ直尺．Ｃ．千分尺D.角尺73.薄板群鉆。把麻花鉆兩主切削刃磨成(B）切削刃，并使鉆心刀尖稍高于兩外尖。直線形B.圓弧形C.波浪線D.三角形７4.一個完整的尺寸標(biāo)注指（Ｄ）。尺寸界線B.尺寸線Ｃ.尺寸數(shù)字和箭頭Ｄ以上全是75.攻螺紋時,絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓,因此攻螺紋前底孔直徑必須（A）螺紋小徑。稍大些B.稍小些Ｃ.稍大于和稍小于D.等于76．車削時,傳遞切削熱量最多是(C）。Ａ刀具Ｂ.工件C切屑7７.左視圖反映物體的(C)相對位置關(guān)系。上下和左右B.前后和左右C.前后和上下D.左右和上下78.有一個孔的直徑為(50mm)最大極限尺寸(50.048mm)最小極限尺寸(50.009mm）孔的上偏差為(B）。A.0.04８B.+0．048Ｃ．０.0０9Ｄ.＋０.00９79.使用砂輪機(jī)時,操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的(B)。正面B．側(cè)面和斜側(cè)面C.背面8０.鋸削薄板時,必須選用(Ａ）鋸條。細(xì)齒Ｂ.中齒C.粗齒81．45號鋼的含碳量為(C）。A.0.０0４5B.0.０45C.０．4582.萬能角度尺是用來測量工件（A)量具。內(nèi)外角度Ｂ。外圓弧度C。內(nèi)圓弧度8３.當(dāng)空間平面平行投影面時，其投影與原平面現(xiàn)狀大?。ˋ）。相等Ｂ.不相等C.不擬定84．?dāng)U孔時的切削速度比鉆孔的切削速度（B）。Ａ高B低85.視圖上機(jī)件的(A）平面(或直線）,它在該視圖上反映實(shí)形。平行B.垂直C.傾斜86.假如平面在3個基本視圖中,有兩個視圖出現(xiàn)積聚性，則該平面在另一視圖中必然(A)。顯真形B.類似c變形8７.流速與管路截面積大小成反比，截面大的管路流速（C)不變B.很大Ｃ．小88.鉗工常用的刀具材料有:碳素工具鋼·高速鋼·硬質(zhì)合金和(D)A高碳鋼Ｂ低碳鋼c一般鋼D.合金工具鋼89.加工軟金屬時應(yīng)用(A)砂輪。硬B.軟C.緊密9０.用劃針劃線時,劃針要緊靠（B)的邊沿。工件B．導(dǎo)向工具C.平板91．鏨子的前刀面與后刀面之間的夾角稱(C）。前角Ｂ．后角Ｃ．楔角92.鋸條的粗細(xì)是(C）毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表達(dá)的。A.15mmＢ20mmC25mm９3.臺鉆常用規(guī)格是下列哪一種(A)．A.6~1２B．１0~１5Ｃ．5~109４.直徑30H7的基本尺寸是(A）。A．30B.30Ｈ7Ｃ．Ｈ９5．采用手動夾緊裝置時夾緊機(jī)構(gòu)必須具有(Ａ）性。自鎖。B.平衡C.平穩(wěn)9６.測量誤差對加工件加工（A）。有影響B(tài).無影響97.鉆薄板的群鉆,其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大（Ａ)。Ａ.1ｍｍB.2mｍｃ．3mm9８.雙螺母鎖緊屬于（A）放松裝置。附加摩擦力Ｂ。機(jī)械C.充點(diǎn)99.管道裝置分可拆卸聯(lián)接和(A）聯(lián)接兩種。不可拆卸Ｂ.可調(diào)節(jié)C.可焊接100.（C)是屬于非接觸式測溫儀,與介質(zhì)不接觸,運(yùn)用輻射原理測溫。熱電偶Ｂ.熱電阻C比色高溫儀10１．將部件，組件,零件聯(lián)接組合成為整臺機(jī)器的操作過程稱(C）組件裝配B。部件裝配Ｃ.總裝配1０2．(B)就是運(yùn)用劃線工具，使工件上有關(guān)的表面處在合理的位置。吊線B找正C．借料10３.標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨短橫刃,其前角（A)。A,增大B.減小C．不變104.一張完整的零件圖不涉及(Ｃ)。一組圖形B.所有尺寸C．明細(xì)欄D．技術(shù)規(guī)定１０５．起重設(shè)備和(A）在使用過程中，假如操作不對的將發(fā)生人身和設(shè)備事故，危及人身安全。A,吊裝工具Ｂ.工藝程序Ｃ.圖紙Ｄ．工藝卡10６.圓銼的尺寸規(guī)格以銼身的（B）大小規(guī)定的。長度Ｂ.直徑C。半徑Ｄ.寬度1０7.開始工作前，必須按規(guī)定戴好防護(hù)用品是安全生產(chǎn)的(B)。A重要規(guī)定B一般知識C規(guī)章Ｄ制度1０8.（B）是影響刀具刃口的鋒利限度和強(qiáng)度。A．刃傾角B．前角C．后角Ｄ刀尖角1０９.孔的精度規(guī)定較高和表面粗糙度值規(guī)定很小時，應(yīng)選用重要起(Ａ）作用的切削液。A．潤滑B冷卻C.沖洗１10.角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時,一般應(yīng)先矯正(B）。A.彎曲變形B．扭曲變形Ｃ兩種均可二、判斷題：（請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中，對的的填“√”，錯誤的填“×”)1.前刀面與主后刀面的交點(diǎn)為主切削刃。（√）２.劃線時應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)一致。（√)３.當(dāng)工件上有不加工表面時,應(yīng)找正加工表面,然后再劃線。(×)4.在加工零件過程中,必須按照劃線來保證尺寸精確度。（×）5.不合格的，誤差很大的毛坯均可通過借料方法來補(bǔ)救。（×)６.分度頭的重要規(guī)格以三爪卡盤夾持工件最大直徑來表達(dá)。(×)7.當(dāng)后角α一定期,鏨削前角γ的數(shù)值由鏨子的楔角決定。（√）８．銼刀有單齒紋和雙齒紋，單齒紋合用于銼削軟材料,雙齒紋合用于銼削較硬的材料。（√）9.顯示劑的作用是顯示工件的位置和大小的。（×)10.精刮時顯示劑必須涂在標(biāo)準(zhǔn)件上,容易看清。（×)11.鉆頭與工件表面不垂直,容易導(dǎo)致鉆孔歪斜。(√）1２.校驗(yàn)靜,動平衡,要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡的方向和大小來決定。(×)13.液體動壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速無關(guān)。（√）1４.軸承合金又稱巴氏合金、烏金,它是由錫、鉛、銅、銻等組成的合金（√）15.機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后,只要檢查其接觸點(diǎn)數(shù)達(dá)成規(guī)定規(guī)定即可（×)16.對齒輪傳動有傳動要平穩(wěn)和承載能力兩點(diǎn)基本規(guī)定。(√）1７.開合螺母機(jī)構(gòu)是用來接通絲桿傳來的運(yùn)動。（√)18.在制定裝配工藝規(guī)程時,每個裝配單元通常可分為一道工序，任何一個產(chǎn)品都可提成若干個裝配單元（√)1９.油循環(huán)的初期,最佳使?jié)櫥煌ㄟ^軸承。(√)20．評估主軸旋轉(zhuǎn)精度的重要指標(biāo),是主軸的徑向圓跳動和軸向竄動誤差。（×)21.轉(zhuǎn)軸在工作時是轉(zhuǎn)動的,而傳動軸是不轉(zhuǎn)動的。(×)22.用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松。(√）2３．用定向裝配法可使裝配后的主軸徑向圓跳動誤差小于主軸軸頸與軸承內(nèi)外圈各自的徑向圓跳動誤差。(√）24.滾動軸承的配合，負(fù)荷越大，并有振動和沖擊時,配合應(yīng)當(dāng)越緊。(√）25．滑動軸承的兩個相對滑動表面粗糙度越小,加工精度越高,越容易形成液體摩擦.(×)２6.高碳鋼比中碳鋼的可切削性好,中碳鋼比低碳鋼的可切削性好。（×）27.花鍵一般用來傳遞較小的力矩。(×）28．游標(biāo)卡尺，深度游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺都有微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)游標(biāo)微動。(×）2９.鋼直尺，刀口尺,既可以用于檢查工件的平直度,也可以用于檢測工件的平面度。(√）3０.游標(biāo)卡尺游標(biāo)上每一小格代表0.０2mm。(×)31.用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(√） ３2.鉆小孔時應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。（×) ３３.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長,在鉆孔時定心性好。(×)?34．劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。(√)35．運(yùn)用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(√)36．開始攻絲時,應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。(×）３7.形狀公差是形狀誤差的最大允許值,涉及直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。(√)3８.用百分表測量工件時,長指針轉(zhuǎn)1倍，齒桿移動0.１mm。(×）?3９．用量塊測量工件，在計算尺寸時,選取第一塊，應(yīng)根據(jù)組合尺寸的最后一位數(shù)字進(jìn)行選取。(√)40．完全互換裝配法常用于大批量生產(chǎn)中裝配精度規(guī)定很高、組成環(huán)數(shù)較少的場合。（×）41．劃線質(zhì)量與平臺的平整性有關(guān)。（√)42.氧氣鋼瓶不得與乙炔鋼瓶、氫氣鋼瓶混放一起（√）43.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于各組成環(huán)基本尺寸之和.(×）44.雙重絕緣的電動工具,使用時不必戴橡膠手套。(√) 4５.砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。(×)?46．對平面圖形進(jìn)行尺寸和線段分析的目的是擬定畫圖的順序。(√）47.用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。(√) 48.零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，假如過盈不大時,也可在壓床上作冷裝配。（√）?4９．在零件圖上標(biāo)注尺寸時,有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。(×）50.封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。(√）51.麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小是相等的。(×)?52.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長,在鉆孔時定心性好。（×)?５3.內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測量前不需用百分尺校對尺寸。（×)５4．零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀不平的限度叫做表面粗糙度。(√)5５．銷連接有圓柱銷連接和圓錐銷連接兩類。(√)５6.使用千分尺時，用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，這樣可減少溫度對測量結(jié)果的影響。(√）５７．用分度頭分度時，工件每轉(zhuǎn)過每一等分時,分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)進(jìn)的轉(zhuǎn)數(shù)ｎ＝３0／Z為工件的等分?jǐn)?shù)。(×)58.鋸路就是鋸條在工件在鋸過的軌跡。(×)5９.鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適,而與鉆頭無關(guān)。（×）?60.螺紋的作用是用于連接，沒有傳動作用。(×)6１．萬能角度尺只能用來測量外角。（×)62.在零件圖上用來擬定其它點(diǎn)~線~面位置的基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。(×）63.套絲前，圓桿直徑太小會使螺紋太淺。(√)64.劃線質(zhì)量與平臺的平整性有關(guān)。(√）65．劃高度方向的所有線條,劃線基準(zhǔn)是水平線和水平中心線。(√)66.立體劃線一般要在長·寬·高三個方向上進(jìn)行。(√）67．砂輪機(jī)托架和砂輪之間距離應(yīng)保持在3mｍ之內(nèi)。（√)68.鉆小孔時,因鉆頭直徑小,強(qiáng)度低,容易折斷，故鉆孔時的鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般的孔要低。（×）６9.鉆小孔時,因轉(zhuǎn)速很高,實(shí)際加工時，又短，鉆頭在空氣中冷卻得不久,所以不能用切削液。(√）70.鉆薄板的鉆頭是運(yùn)用鉆心尖定中心,兩主切削刃的外刀尖切圓的原理。使薄板上鉆出的孔達(dá)成圓整和光潔。（√)7１．使用電動工具時，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動工具。(×）72.液壓系統(tǒng)一般由動力部分，執(zhí)行部分，控制部分和輔助裝置組成。（√)73.設(shè)備的安裝放線,是根據(jù)施工平面圖在基礎(chǔ)上畫出設(shè)備的縱·橫·中心線和其它基準(zhǔn)線。（√)74.鋸削運(yùn)動時,推力和壓力由右手控制,左手重要配合右手扶正鋸弓，鋸削壓力應(yīng)大些（×）。75.電鉆在使用前，必須空轉(zhuǎn)1分鐘,以便檢查傳動部分是否正常。(√）７6．尺寸精度越高,粗糙度約迪。(√)7７.液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。（√)78.當(dāng)鉆頭直徑小于５ｍｍ時，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。(×）79.一般材料厚度在5ｍm以下時采用熱彎法。（×）80.刮削是一種粗加工法。（×)８１.銼削精度可以達(dá)成1個絲。（√）82.臺鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。（√)83.線切割時,加工路線應(yīng)從呸件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)切割。(√）8４.普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動。（√)85.裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)屬于裝配精度。(√)86.產(chǎn)品的裝配順序,基本是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。（√)８７.銼刀的銼紋號的選擇重要取決于工件的加工余量,加工精度，和表面粗糙度。（√）88.在對的的測量過程中也存在粗大誤差且不能完全除掉。(×)8９．絲錐切削錐角的大小決定切削量。（√)90．操作鉆床時,不能戴眼鏡。(×)三、填空題:（請將答案填入橫線中）１.兩軸交叉?zhèn)鲃訒r，可選用萬向聯(lián)軸器。2.聯(lián)軸器與離合器的重要功用是聯(lián)接兩軸并傳遞轉(zhuǎn)矩。3.平鍵的重要失效形式是工作面受擠壓被壓潰。4.安裝V帶時,用拇指按兩帶輪的中間部位，一般以按下1０-1５mｍ為宜,其目的是檢查初拉力。５.V帶的截面夾角是40°。6.帶傳動中,設(shè)立張緊裝置的目的是保證一定的初拉力。7.V帶傳動中，帶的工作面是兩個側(cè)面。8．蝸輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是端面模數(shù)。9．鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)在“死點(diǎn)”位置時,從動件的轉(zhuǎn)向不擬定。10.向心推力球軸承承受軸向載荷的能力取決于接觸角大小。11.用于滾動軸承軸向定位的軸肩過高時,可在軸肩上開槽,目的是安裝拆卸工具。１2.軸上被軸支承的部位稱為軸徑。1３．軸肩過渡處加工出圓角的重要目的是減少應(yīng)力集中。14.組成機(jī)器的支承傳動零件，傳遞運(yùn)動和動力的最基本零件是軸。15．錐形軸段與軸上零件的周向固定采用半圓鍵聯(lián)接。1６．角接觸球軸承中,公稱接觸角α=40°,公差等級符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的４級，內(nèi)徑尺寸為50ｍｍ,尺寸系列代號為(０)2,則軸承代號為721０Ｂ/P4。1７．某軸承基本代號的右起第一二位數(shù)均為零,則軸承的內(nèi)徑為１0ｍｍ。18.能將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的液壓元件是液壓泵。１9．能使液壓缸雙向鎖緊,液壓泵卸荷的三位換向滑閥機(jī)能是M型。20.液壓傳動中壓力的大小取決于負(fù)載。21.擬定圖形中線段間相對位置的尺寸稱為定位尺寸２2.常用刀具材料的種類碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金２３．刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制定原則,在實(shí)際生產(chǎn)中由于加工條件和加工規(guī)定不同，通常將磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分為粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。2４.采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€支乘點(diǎn)來消除工件的六個自由度稱為“六點(diǎn)定位原則”25.畸形工件的重心往往不在支承面內(nèi)，或落在支承面邊沿部位,必須加上相應(yīng)的輔助支承,保證劃線的準(zhǔn)確及避免工件翻倒。26.在標(biāo)準(zhǔn)鉆的后刀面上對稱地磨出月刀槽,磨短橫刃，在外刃部的一個后刀面上磨出分屑槽，形成三尖、七刃、兩槽的形狀。2７.剖視圖有全剖視圖（半剖視圖)（局部剖視圖）;剖面圖有移出剖面圖、重合剖面圖28.機(jī)床夾具由(定位元件、夾緊裝置、對刀元件、夾具體、其它元件合裝置五部分組成。２9.曲面刮刀有三角刮刀、圓頭刮刀、蛇頭刮刀30.切削液有冷卻作用潤滑作用清洗作用和防銹作用３1.金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用時表現(xiàn)出來的性能，涉及強(qiáng)度硬度、塑性、韌性及疲勞強(qiáng)度等３2.劃線分平面劃線立體劃線３3.常用的矯正方法有彎曲法扭轉(zhuǎn)、延展法34.軸的精度重要涉及尺寸精度、幾何形狀精度、互相位置精度、表面粗糙度35.切削用量涉及切削速度、進(jìn)給量、切削深度36．矯正中部凸起的板料,必須先錘擊邊沿,從外向里并應(yīng)逐漸由重到輕、由密到稀地捶擊,這樣凸起的部位才干逐漸趨向平整37.孔與軸的配合制度有基孔制和基軸制兩種。38.零件在實(shí)際加工中允許其尺寸變化的兩個界線值叫極限尺寸,最大極限尺寸與最小極限尺寸之差即為公差。39.零件圖上形狀公差的表達(dá)方法為:直線度—平面度,圓度○。4０．螺紋重要用來進(jìn)行連接和傳動。常用的螺紋類型有普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋。４1.材料彎曲后其長度不變的一層稱為中性層。4２.對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用拉線與吊線法進(jìn)行劃線。

43．在切削過程中，工件上形成待加工表面、加工表面、已加工表面三個表四、簡答題1.GCr１5表達(dá)什么含義?答:含鉻量為1.5％的滾動軸承鋼。2．試解釋曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中“死點(diǎn)”現(xiàn)象產(chǎn)生的因素。答:當(dāng)以搖桿為積極件,曲柄為從動件時，會出現(xiàn)搖桿的兩極限位置,此時連桿與曲柄會有2次共線,這時，曲柄上所受的力會通過曲柄的轉(zhuǎn)動中心,轉(zhuǎn)動力矩為零，從動件不動,機(jī)構(gòu)停頓。3.說明輪系的重要功用。答：(1)可獲得較大的傳動比(2)可實(shí)現(xiàn)變速換向規(guī)定（３)可作遠(yuǎn)距離傳動（４）可合成或分解運(yùn)動4.凹圓弧面的銼削同時完畢的三個運(yùn)動的內(nèi)容是什么？答：(1)沿軸向左前進(jìn)，以保證軸向方向全程切削。（2）向左或向右移動半個至一個銼刀直徑,以避免加工表面出現(xiàn)棱角。（3）繞銼刀軸線轉(zhuǎn)動約９0°。5.試說明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。答:平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所擬定。從而掌握該圖形的作圖環(huán)節(jié)和作好圖形后應(yīng)當(dāng)標(biāo)注那些尺寸。6.什么是配合、間隙和過盈?什么是間隙配合、過盈配合和過渡配合?什么是配合公差?答:基本尺寸相同，互相結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合?？椎某叽绱笥谳S的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù)，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。允許的間隙或過盈的變動量稱為配合公差，它等于互相配合的孔公差與軸公差之和。7.什么是強(qiáng)度？答:在外力作用下,金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大,則強(qiáng)度越高。?8.鉆孔時，選擇切削用量的基本原則是什么答:選擇切削用量的基本原則是：在允許范圍內(nèi),盡量一方面選較大的進(jìn)給量（ｆ),當(dāng)f受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時,再考慮選用較大的切削速度9.什么叫劃線時的借料答：就是通過試劃和調(diào)整,使各個加工余量合理分派、互相借用，從而保證各個加工表面都有足夠的加工余量,而誤差和缺陷可在加工后排除。10.為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸答:假如底孔直徑等于螺紋孔小徑,那么攻螺紋時的擠壓作用,會使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒有足夠的間隙，絲錐易被箍住,給繼續(xù)攻螺紋導(dǎo)致困難，直至折斷絲錐。因此攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。１1.使用游標(biāo)卡尺時應(yīng)注意什么?答:1使用前應(yīng)擦凈卡腳,并將兩卡腳閉合檢查尺身,游標(biāo)零線是否重合。2.測量時使卡腳逐漸與工件靠近,最后達(dá)成輕微接觸。3.卡腳不得用力緊壓工件,以免卡腳損壞,磨壞或變形。4.游標(biāo)卡尺僅用于測量已加工的表面,表面粗糙的工件或正在運(yùn)動的工件都不宜用游標(biāo)卡尺測量。五、計算題1.某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升/分,液壓泵的效率為O.8，問拖動該液壓泵的電動機(jī)功率應(yīng)為多少?答:N電動機(jī)＝Ｎ泵/η泵＝PＱ/612η泵=２5×２0/(612×0.８)＝１.02（KＷ）所以按照電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動機(jī)功率為１.1KＷ。2.在鑄鐵上鉆攻M2２，深30ｍm的盲孔螺孔,求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度,現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿,求套絲前圓桿直徑。答:D鉆=D－1.１P=22-1.１×２.５=１9.２５mm所以攻絲前底孔直徑為19.３mmL=30＋０.７×２2＝45．4mm所以攻絲前底孔深度45．4ｍmｄ桿=d-0.13ｐ=22-０.１3×2.5＝2１．67５mm所以套絲前圓桿直徑為2１．７mm3.某銑床的電動機(jī)與變速箱之間采用普通V帶減速，已知電動機(jī)積極帶輪的直徑Ｄ1＝14０mm，轉(zhuǎn)速n1=1４40r/min，從動軸轉(zhuǎn)速n2=720r／ｍin,工作中規(guī)定中心距a=800.求:(1）從動帶輪直徑。(２)驗(yàn)算積極帶輪包角是否合格？（3)驗(yàn)算Ｖ帶速度ｖ是否合乎規(guī)定?答:(1）i＝ｎ１/ｎ2=d2/D１=１440/7２０=2∴ｄ２＝2×１４０=280，∴從動帶輪直徑為280mmα=180°-(18０°/π)×(d2－D1)/a=1８０°－（１80°/3.14）×{(28０-140)／800}＝169.97°>１2０°，所以積極帶輪包角是合格的。v=(ｎ1×π×Ｄ1)／(６0×１000）=(3