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文檔簡(jiǎn)介
交流電機(jī)
使用維護(hù)培訓(xùn)
上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司一、電機(jī)簡(jiǎn)介及分類電機(jī)是一種電能---機(jī)械能轉(zhuǎn)換的機(jī)械,它基于兩大原理:發(fā)電機(jī)原理:E=BLV.運(yùn)動(dòng)導(dǎo)體切割磁力線會(huì)感應(yīng)電勢(shì);電動(dòng)機(jī)原理:F=BLI.垂直于磁場(chǎng)中的帶電導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生力。電機(jī)是目前使用最為廣泛的一個(gè)動(dòng)力裝備門(mén)類,幾乎用于我們生活和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,因此,電機(jī)常被稱作“工業(yè)的心臟”。電機(jī)廠的工作就是如何將磁場(chǎng)、電場(chǎng)有效、合理的配置、使用到機(jī)械中去,用得好就能設(shè)計(jì)、制造出大量不同種類、不同用途的電機(jī)產(chǎn)品。電機(jī)按原理分類可分:直流電機(jī)、交流電機(jī);交流又可分同步、異步;統(tǒng)稱“交直流電機(jī)”。按用途分類可分:軋鋼電機(jī)、水泵電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、提升電機(jī)、壓縮機(jī)電機(jī)等等……。按功能分類可分:發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),細(xì)分又可分汽輪發(fā)電機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、中頻發(fā)電機(jī)、脈沖發(fā)電機(jī)等等……。TG1650KW貫流泵電機(jī)TL、YL立式泵用系列電動(dòng)機(jī)二、電機(jī)原理簡(jiǎn)介異步電機(jī)定子:三相對(duì)稱分布繞組;轉(zhuǎn)子:三相對(duì)稱分布繞組或鼠籠式繞組。異步電動(dòng)機(jī)定子外接三相電源,通電后定子產(chǎn)生
一個(gè)以60f/p速順時(shí)針運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),用
n1=60f/p
轉(zhuǎn)/分表示。該旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體感應(yīng)產(chǎn)生電勢(shì),
該感應(yīng)電勢(shì)會(huì)在導(dǎo)體中產(chǎn)生電流;載流導(dǎo)體切割磁力線
就會(huì)產(chǎn)生電磁力,這些電磁力對(duì)轉(zhuǎn)子就形成一個(gè)順時(shí)針
的電磁轉(zhuǎn)矩從而使電機(jī)轉(zhuǎn)子以n速運(yùn)轉(zhuǎn)。方向同旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可用轉(zhuǎn)差率S=(n1-n)/n1表示,n?n1
。由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)體電流通過(guò)電磁感應(yīng)產(chǎn)生,因此異步電機(jī)也稱“感應(yīng)電機(jī)”。
異步發(fā)電機(jī)原理反之。同步電機(jī)定子:三相對(duì)稱分布繞組(與異步電機(jī)相同);轉(zhuǎn)子:集中繞組(凸極式)或散嵌式繞組(隱極式)。同步電動(dòng)機(jī)定子外接
三相電源,通電后定子產(chǎn)生一個(gè)以n=60f/p轉(zhuǎn)/分順時(shí)
針運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),這一點(diǎn)與異步電動(dòng)機(jī)定子一樣。但同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組則通直流電以產(chǎn)生N、S相間
的磁極磁場(chǎng),極數(shù)與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)極數(shù)相同。
按磁場(chǎng)“同性相斥、異性相吸”的原理,定、轉(zhuǎn)
子磁場(chǎng)間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電磁轉(zhuǎn)矩驅(qū)使轉(zhuǎn)子以n速運(yùn)轉(zhuǎn),
方向同定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。n速也稱“同步轉(zhuǎn)速”。
同步發(fā)電機(jī)原理反之。三、電機(jī)常用特性(異步電機(jī))
當(dāng)異步電機(jī)轉(zhuǎn)差率S=(n1-n)/n1
變化時(shí)(即轉(zhuǎn)速n變化),電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩會(huì)相應(yīng)變化,如圖所示。
固有機(jī)械特性也稱T—S曲線,是異步電機(jī)轉(zhuǎn)速n與電磁轉(zhuǎn)矩的關(guān)系曲線,其好壞決定了電機(jī)的性能。
smnn0sTe010TeTemaxTst異步電機(jī)的固有機(jī)械特性人工機(jī)械特性:降低定子電壓;變頻率;線繞電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻.
(1)降低電壓時(shí)的人工機(jī)械特性
電壓越低,人工特性曲線越往左移;
電動(dòng)機(jī)的過(guò)載能力和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩會(huì)大大降低;
電壓降低,負(fù)載轉(zhuǎn)矩不變時(shí),電動(dòng)機(jī)過(guò)熱;
電壓降低太多,電動(dòng)機(jī)將帶不動(dòng)負(fù)載(不能起動(dòng)).(2)轉(zhuǎn)子電路外接電阻時(shí)的人工特性電路圖如右圖中(a)所示,三相轉(zhuǎn)子繞組通過(guò)滑環(huán)電刷機(jī)構(gòu)與外接電阻相聯(lián)接;有利起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增加,理想空載轉(zhuǎn)速和最大轉(zhuǎn)矩不變;僅適用于繞線式異步電動(dòng)機(jī)。(3)改變定子電源頻率時(shí)的人工特性
隨著頻率的降低,理想空載轉(zhuǎn)速只能在電源額定頻率以下調(diào)節(jié);轉(zhuǎn)速no減小,臨界轉(zhuǎn)差率Sm減小,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tst增大,最大轉(zhuǎn)矩Tmax不變.
三種起動(dòng)過(guò)程的電流比較異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)過(guò)程與電流沖擊一級(jí)降壓起動(dòng)軟起動(dòng)器直接起動(dòng)繞線式異步電機(jī)繞組的聯(lián)結(jié)方式同步電機(jī)的滑環(huán)三、電機(jī)常用特性(同步電機(jī))同步電機(jī)工作于A點(diǎn),功率角為?1、電磁功率為PA。當(dāng)負(fù)載加大瞬間,轉(zhuǎn)子會(huì)減速,?1會(huì)加大到?1+△?,功率也會(huì)加大,同步電機(jī)移到A′點(diǎn)穩(wěn)定工作運(yùn)行。若負(fù)載變化消失,則同步電機(jī)又會(huì)回復(fù)到A點(diǎn)工作,A點(diǎn)稱穩(wěn)定工作點(diǎn)。
反之,若在B點(diǎn)工作,
則過(guò)程會(huì)相反,運(yùn)行不穩(wěn)定了。
通常,同步電機(jī)的額定功率角?會(huì)設(shè)計(jì)在200~300,保證電機(jī)非常安全而穩(wěn)定的運(yùn)行。
同步電機(jī)的功角特性三、電機(jī)常用特性(同步電機(jī))同步電機(jī)的矩角特性:負(fù)載加大,?會(huì)加大,Tem也會(huì)加大,當(dāng)?=π/2時(shí),Tem最大。此后,?加大,Tem反而會(huì)減小,電機(jī)減速運(yùn)行,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不能與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)同步運(yùn)行,處于“失步”狀態(tài)?!笆Р健睍?huì)嚴(yán)重影響電機(jī)的性能和運(yùn)行,因此同步電機(jī)會(huì)有最大轉(zhuǎn)矩限制的要求。若真的發(fā)生“失步”,只能采取加大勵(lì)磁的措施,即“強(qiáng)勵(lì)”。
同步電機(jī)的功角特性四、電機(jī)通用標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)構(gòu)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).工作制和定額.
電機(jī)的絕緣及溫升.電機(jī)結(jié)構(gòu)安裝型式代號(hào).防護(hù)型式代號(hào).冷卻方式代號(hào)和線端標(biāo)志.電機(jī)的振動(dòng)及其限值.
電機(jī)的噪聲及其限值.
電機(jī)各部分絕緣電阻及其限值.
Pt100測(cè)溫元件電阻值和溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系.
銘牌銘牌---制造廠為該電機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)集廠名、型號(hào)、參數(shù)規(guī)格、使用標(biāo)準(zhǔn)、出產(chǎn)日期于一體的標(biāo)識(shí),應(yīng)永久性固定在電機(jī)的機(jī)座上,不得拆除。在銘牌欄目中的右上方有個(gè)出品號(hào),該出品編號(hào)是每一臺(tái)電機(jī)唯一使用的標(biāo)識(shí)記號(hào),是識(shí)別電機(jī)的唯一信息號(hào)。旋轉(zhuǎn)方向---當(dāng)電機(jī)線端標(biāo)志的字母順序(U、V、W或U1、V1、W1、U2、V2、W2……)與電源相序的字母順序(L1、L2、L3)相同時(shí),則面對(duì)軸伸端看電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),并適用于所有的功率和電壓范圍。VPI絕緣處理后嵌線完畢后繞組絕緣
(可采用絕緣銅線也可采用裸銅線)立式電機(jī)推力軸承結(jié)構(gòu)立式電機(jī)推力軸承結(jié)構(gòu)中型立式電機(jī)推力軸承結(jié)構(gòu)立式電機(jī)推力軸承五、電機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作拆箱、核查實(shí)物與文件.電機(jī)清理.
軸承清理及刮瓦.立式電機(jī)上、下機(jī)架滲漏檢查.立式電機(jī)鏡板.
軸瓦等臨時(shí)存放.電機(jī)絕緣電阻檢查.
電機(jī)直流電阻檢查.
配套件檢查.滑環(huán)、刷架檢查.
臥式電機(jī)安裝:分整體安裝電機(jī)、分體安裝電機(jī)兩種.
臥式電機(jī)最常見(jiàn)的兩種結(jié)構(gòu)及安裝型式是:IMB3:兩個(gè)端蓋式軸承,底腳安裝,底腳在下;IM7311:兩個(gè)座式軸承,抬高底腳,有整塊底架。立式電機(jī)安裝
:分整體安裝電機(jī)、分體安裝電機(jī)兩種.安裝時(shí)一般需較調(diào)電機(jī)及機(jī)組各部位的擺度允許值、推力軸瓦受力調(diào)整;單機(jī)單獨(dú)盤(pán)車、機(jī)組盤(pán)車;輔助設(shè)備安裝及其檢查.
滑動(dòng)軸承電機(jī)的轉(zhuǎn)子應(yīng)放置于按“磁中心指示矢”銘牌所標(biāo)志的磁中心位置。如果無(wú)法確定磁中心的位置或者沒(méi)有提供磁中心位置的標(biāo)志,則把轉(zhuǎn)子放置在機(jī)械中心。應(yīng)特別注意在某些情況下,被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的軸有熱膨脹。盡管電機(jī)在室溫下安裝是處于磁中心位置,如果這一膨脹引起電機(jī)在正常運(yùn)行下轉(zhuǎn)子軸向位置的偏移,則必須確保電機(jī)轉(zhuǎn)子在熱運(yùn)行狀態(tài)下始終處于磁中心對(duì)準(zhǔn)的位置。這就是說(shuō),在室溫下安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將定子向遠(yuǎn)離被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的方向移一小段距離,其數(shù)值等于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的軸在額定運(yùn)行溫度與安裝時(shí)的室溫之間的膨脹,應(yīng)由被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的制造廠提供此數(shù)值。假如滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)的總游動(dòng)間隙是A毫米,聯(lián)軸器游動(dòng)間隙必須限制在(0.36-0.38)A毫米范圍內(nèi),則游動(dòng)中心線在機(jī)械中心處,這是為了防止電機(jī)軸承因受推力負(fù)載而損壞。例如,電機(jī)的游動(dòng)間隙A=12.7毫米,則聯(lián)軸器游動(dòng)間隙必須限止在0.38×12.7=4.8毫米范圍內(nèi),當(dāng)電機(jī)的定位已滿足軸向游動(dòng)的要求時(shí),則裝上并擰緊底腳螺栓。安裝滾動(dòng)軸承電機(jī)時(shí),盡管在室溫下安裝電動(dòng)機(jī)是處于磁中心位置,但考慮被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的軸有熱膨脹,這一膨脹會(huì)引起電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行下轉(zhuǎn)子軸向位置的偏移,必須確保電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子在熱運(yùn)行狀態(tài)下始終處于磁中心對(duì)準(zhǔn)的位置。這就是說(shuō),在室溫下安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)向遠(yuǎn)離被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的方向移一段小距離,其數(shù)值等于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的軸在額定運(yùn)行與安裝時(shí)的室溫之間膨脹,應(yīng)由被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的制造廠提供此數(shù)值。如果在安裝電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的軸的熱膨脹,在運(yùn)行中將會(huì)造成電機(jī)軸承損壞和電機(jī)軸的磨損。安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必注意。下一步電機(jī)將進(jìn)行角度及位置是否對(duì)準(zhǔn)的檢查。角度的對(duì)準(zhǔn)是通過(guò)測(cè)量聯(lián)軸器平面間隙的方法來(lái)核實(shí)的,用塞尺在聯(lián)軸器頂部、底部及兩側(cè)的位置上測(cè)量。所有讀數(shù)均應(yīng)取自從軸中心算起的相同半徑處,并在盡可能大的直徑位置處。然后兩根軸(電機(jī)及被驅(qū)動(dòng)設(shè)備)一起轉(zhuǎn)過(guò)180°,再在每個(gè)90°位置處測(cè)量。這樣就保證精確核對(duì)軸線之間的角度關(guān)系而不受任何軸向位置突出的影響(見(jiàn)下圖左)。軸線位置對(duì)準(zhǔn)的情況是通過(guò)裝在一只半聯(lián)器上的百分表進(jìn)行檢查的。通過(guò)百分表的探頭在另一只半聯(lián)軸器的外圓上徑向地讀取讀數(shù)。應(yīng)使百分表的探頭處于下述的狀態(tài)時(shí)讀取讀數(shù):當(dāng)兩根軸一起轉(zhuǎn)過(guò)360°后,百分表的讀數(shù)應(yīng)重復(fù)初始記錄值。如果不是的話,測(cè)得的結(jié)果就無(wú)效,并在核查百分表裝置的緊密程度及電機(jī)安裝后再測(cè)(見(jiàn)下圖右)。
調(diào)準(zhǔn)中心
特別注意:盡管彈性聯(lián)軸器允許一定量的軸線不準(zhǔn),但是即使只有千分之幾毫米的失調(diào)也可能將巨大的振動(dòng)力引入系統(tǒng)之中。為了獲得最長(zhǎng)的軸承壽命及最小的振動(dòng),要盡量調(diào)準(zhǔn)機(jī)組中心并要核對(duì)熱狀態(tài)下的對(duì)準(zhǔn)情況。為了確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行,電機(jī)和負(fù)載的兩根軸之間的徑向偏差和角度偏差應(yīng)盡可能降低,該操作必須極其謹(jǐn)慎,否則會(huì)引起不必要的振動(dòng)甚至損壞軸承和軸。當(dāng)電機(jī)放置于底架上時(shí),應(yīng)盡可能地接近最終對(duì)準(zhǔn)的位置,應(yīng)放好確定的墊片。
系統(tǒng)及機(jī)械連接
當(dāng)采用管道通風(fēng)方式時(shí),電機(jī)上設(shè)有連接法蘭與管道連接,其具體位置及連接尺寸見(jiàn)隨機(jī)提供的外形圖。當(dāng)采用空水冷卻方式時(shí),空水冷卻器的進(jìn)、出水法蘭的位置及尺寸見(jiàn)電機(jī)外形圖。水管和法蘭密封連接后檢查是否有泄漏,冷卻水應(yīng)符合水質(zhì)要求。電機(jī)滑動(dòng)軸承若采用強(qiáng)制潤(rùn)滑方式供油,應(yīng)盡可能將稀油站安裝在靠近電機(jī)的地方,一般情況下,與電機(jī)軸承的出油口相接的管道希望是一個(gè)從軸承略向下(至少15°)的管道,要求電機(jī)軸承的出油口位置至少比稀油站的回油管高300毫米,以避免軸承油位過(guò)高,且可保證回油暢通。將管道連接到軸承之前,要注入清潔油,檢查供油系統(tǒng),然后取下濾油器,清理干凈。在稀油站與滑動(dòng)軸承間應(yīng)裝有油量調(diào)節(jié)裝置。稀油站運(yùn)行前,先在稀油站和滑動(dòng)軸承中加入規(guī)定牌號(hào)(見(jiàn)電機(jī)外形圖或軸承銘牌)的潤(rùn)滑油,打開(kāi)稀油站,觀察油路是否存在泄漏現(xiàn)象,觀察軸承內(nèi)油的位置,正常油位應(yīng)在軸承油位觀察孔1/2至2/3的位置,否則應(yīng)及時(shí)處理。供油系統(tǒng)試運(yùn)行48小時(shí)左右,再次取下濾油器,確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否清潔,并清理干凈。安裝振動(dòng)傳感器的電機(jī),其安裝螺孔一般在軸承座上。電機(jī)軸承座不能當(dāng)作焊接接地使用。當(dāng)電機(jī)軸承采用絕緣結(jié)構(gòu)時(shí),用戶安裝調(diào)試及使用過(guò)程中切勿使其短路。若采用接地碳刷,電機(jī)安裝調(diào)試時(shí)請(qǐng)檢查軸伸端接地碳刷與轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否良好接觸。接地碳刷在使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查其磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)多導(dǎo)致不能與軸良好接觸應(yīng)及時(shí)更換,必須保證接地電刷正常使用。變頻電機(jī)還須注意核對(duì)變頻器的額定輸出電壓是否與電機(jī)的最大使用電壓一致。建議選用絕緣型的編碼器,而電機(jī)所帶編碼器聯(lián)接附件沒(méi)有絕緣措施。
電氣連接
電機(jī)的控制線路、過(guò)載保護(hù)及接地應(yīng)按規(guī)范辦理。決不允許將具有標(biāo)準(zhǔn)外殼的電動(dòng)機(jī)安裝在爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境中。主引出線及輔助引出線的標(biāo)志及位置可參考外形圖。在電源線連接到電動(dòng)機(jī)之前,應(yīng)測(cè)量繞組的絕緣電阻以確認(rèn)電動(dòng)機(jī)可以投入運(yùn)行。必須肯定供電電源的電壓、頻率及相數(shù)都是正確的一一可參考外形圖或電動(dòng)機(jī)上的銘牌。
主出線盒內(nèi)不得有潮氣、不得有任何污垢和異物。出線盒內(nèi)不使用的電纜進(jìn)出口必須封閉,避免潮氣和灰塵進(jìn)入。按接線圖連接輔助出線盒,必須在試運(yùn)行前完成接線。這些端子在電機(jī)停機(jī)后仍然存在電壓。帶有外部風(fēng)機(jī)的電機(jī)通常采用三相異步電動(dòng)機(jī),接線盒通常位于風(fēng)機(jī)電機(jī)機(jī)座或電機(jī)冷卻裝置的中間部位,冷卻裝置上的適當(dāng)部位標(biāo)明了外部風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)注意檢查,如果風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向有誤,請(qǐng)及時(shí)更改風(fēng)機(jī)電機(jī)的相序。電機(jī)機(jī)座、主出線盒和相關(guān)設(shè)備必須連接地線,在相關(guān)部位有接地標(biāo)記,以保護(hù)人員免受電擊。六、電機(jī)檢查及維護(hù)
常規(guī)檢查、定期維護(hù).電機(jī)電刷維護(hù).滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承拆卸.電機(jī)的拆卸、清理及重新裝配.輔助元件檢查和更換.電機(jī)的干燥處理.
運(yùn)行、檢查及維護(hù)須注意!
仔細(xì)審閱電機(jī)上及說(shuō)明書(shū)中的所有提示非常重要,電機(jī)只有嚴(yán)格按照外形圖及使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)來(lái)安裝、使用和維護(hù),制造商的保用承諾才會(huì)生效。經(jīng)用戶擅自改變過(guò)的電機(jī),制造商將不會(huì)承擔(dān)任何責(zé)任及保用承諾。在測(cè)量絕緣電阻時(shí),人員不能觸及接線端子。測(cè)量后,設(shè)備須接地且充分放電,否則會(huì)引起觸電。如電源發(fā)生故障,務(wù)必將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。疏忽這一操作會(huì)導(dǎo)致傷害。設(shè)備運(yùn)行期間,不要對(duì)外面的電纜進(jìn)行連接,否則將會(huì)引起觸電。運(yùn)行期間在現(xiàn)場(chǎng)巡視、執(zhí)勤時(shí)建議備上防護(hù)用具。不允許在導(dǎo)線帶電的狀態(tài)下維護(hù)和檢查等。開(kāi)始維護(hù)和檢查前,必須將電源切斷。忽視這一點(diǎn)可能會(huì)引起觸電。當(dāng)電源接通或運(yùn)行時(shí),不要打開(kāi)空間加熱器接線盒蓋,觸及它會(huì)引起觸電或傷害。繞線異步電動(dòng)機(jī)在其運(yùn)行時(shí)不要打開(kāi)滑環(huán)蓋,否則會(huì)導(dǎo)致觸電或傷害等。
運(yùn)行、檢查及維護(hù)須注意!
給軸承加油(脂)或放油(脂)應(yīng)遵循潤(rùn)滑油(脂)銘牌的規(guī)定。在電機(jī)運(yùn)行時(shí),不要將條形棒狀物等塞入放油孔內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。在測(cè)量噪聲和測(cè)量軸承振動(dòng)時(shí),不要觸及轉(zhuǎn)軸,否則會(huì)造成人員傷害。電氣設(shè)備運(yùn)行期間會(huì)發(fā)熱,不要用手去觸摸它。否則可能會(huì)引起傷害。不要將手指或物體插入開(kāi)孔的設(shè)備內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。不要將物品堆放在需通風(fēng)的電機(jī)周圍,否則將影響電機(jī)的冷卻,造成設(shè)備過(guò)熱。不要在電機(jī)周圍堆放易燃物品,否則會(huì)引起火災(zāi)事故。起吊時(shí),務(wù)必要使用符合安全規(guī)范的起吊工具。拆卸和修理必須由有資質(zhì)的人員來(lái)進(jìn)行處理。不要使電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度超出銘牌規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速。一旦有不正?,F(xiàn)象(如振動(dòng)、噪聲異常)發(fā)生,須立刻停止運(yùn)行。電機(jī)絕緣電阻及限值電機(jī)繞組絕緣電阻在直流電壓下,當(dāng)絕緣干燥、清潔、耐壓性能良好時(shí),測(cè)得的絕緣電阻值隨測(cè)量時(shí)間的增加而增大;當(dāng)絕緣受潮、污損時(shí),絕緣電阻值不隨測(cè)量時(shí)間的增加而增大。為衡量絕緣結(jié)構(gòu)的好壞采用在60秒與15秒絕緣電阻之比,該比值稱”極化指數(shù)(吸收比),要求大于2。電機(jī)繞組的絕緣電阻隨溫度變化呈指數(shù)變化,在工作溫度或溫升試驗(yàn)后在熱態(tài)時(shí)的繞組絕緣電阻稱“熱態(tài)絕緣電阻”;在室溫(25℃)下稱“冷態(tài)絕緣電阻”。電機(jī)繞組相間或繞組對(duì)機(jī)殼(直流機(jī)對(duì)鐵心)的熱態(tài)絕緣電阻R的最低容許值:R=U/(1000+P/100)(MΩ)
因冷態(tài)絕緣電阻主要與絕緣表面潔凈程度和受潮情況有關(guān),因此規(guī)定冷態(tài)絕緣電阻按繞組額定電壓計(jì)算應(yīng)不低于1MΩ/KV,否則須作去潮處理,達(dá)標(biāo)后方可開(kāi)機(jī)及試驗(yàn)。被測(cè)電機(jī)額定電壓﹤500V500-3300V﹥3300V選用兆歐表規(guī)格500V1000V2500V電機(jī)絕緣電阻測(cè)定應(yīng)在電機(jī)靜止時(shí)進(jìn)行,選表原則如下:直流電機(jī)電樞繞組和勵(lì)磁繞組、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組及異步繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組,在室溫下的冷態(tài)絕緣電阻測(cè)定值不應(yīng)小于0.5-1MΩ。
電機(jī)新絕緣軸承的絕緣電阻采用500V兆歐表測(cè)量的最低值不應(yīng)小于1MΩ,定期檢修的電機(jī)不應(yīng)小于0.3MΩ。
軸承溫度滾動(dòng)軸承的最終溫度應(yīng)不超過(guò)95℃,自潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承其軸瓦溫度應(yīng)不超過(guò)90℃。帶稀油站采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承其軸瓦溫度一般不超過(guò)80℃(立式電機(jī)的推力軸承和導(dǎo)軸承按強(qiáng)制潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承規(guī)定),出油溫度應(yīng)不超過(guò)65℃。建議在試運(yùn)行后,根據(jù)試運(yùn)行報(bào)告中定子繞組及軸承溫度的具體情況,最終確定定子繞組及軸承測(cè)溫的報(bào)警溫度和跳閘溫度數(shù)值。如果滾動(dòng)軸承裝有檢溫裝置,則建議最大采用以下數(shù)值:
報(bào)警
+90℃
切斷
+95℃滑動(dòng)軸承當(dāng)油的粘度值及環(huán)境溫度符合要求時(shí),如果軸承裝有檢溫裝置,則建議最大采用以下數(shù)值:
強(qiáng)制潤(rùn)滑
|自潤(rùn)滑
報(bào)警
+75℃|報(bào)警
+85℃
切斷
+80℃|切斷
+90℃
滑動(dòng)軸承發(fā)熱1、軸頸與軸瓦間隙太小,軸瓦研刮不合要求。軸承負(fù)荷過(guò)大。2、油環(huán)潤(rùn)滑油環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)的油路不暢,油泵故障。3、潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì),油內(nèi)有雜質(zhì)。4、軸承受到不允許的軸向力?;瑒?dòng)軸承漏油1、油箱內(nèi)油位太高。2、軸承擋油蓋密封不好,軸承座上、下合縫面間隙過(guò)大。
3、軸承呼吸器氣口被堵塞?;瑒?dòng)軸承軸竄動(dòng)和振動(dòng)1、電機(jī)水平不準(zhǔn),重新調(diào)整電機(jī)和機(jī)械水平。2、電機(jī)磁中心不對(duì),調(diào)整電機(jī)定轉(zhuǎn)子磁中心位置。電機(jī)繞組容許的溫升絕緣結(jié)構(gòu)的熱分級(jí)溫度限值(℃)溫升限值(K)A、E105、12060、75B13080F155105H180125根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB755的規(guī)定,電機(jī)繞組容許的溫度、溫升限值如下:標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定電機(jī)運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境空氣溫度在海拔不超過(guò)1000M時(shí)最高環(huán)境空氣溫度一般不超過(guò)40℃;若當(dāng)海拔超過(guò)1000M時(shí)需按海拔修正最高環(huán)境空氣溫度,按100M減1℃的值修正。最終會(huì)反映到電機(jī)的溫度、溫升限值上。初次起動(dòng)——與負(fù)載不對(duì)接(1)新安裝、大修或長(zhǎng)期停車以后的第一次通電被看作是初次起動(dòng)。建議在電機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械不對(duì)接的情況下進(jìn)行初次起動(dòng)。在初次起動(dòng)以前,必須進(jìn)行下列事項(xiàng)的檢查:1.確定所有的安裝或維修工作都已完成,檢查基礎(chǔ)、底腳螺栓及定位銷,以確保安裝就位、所有緊固件都已擰緊。2.確定所有臨時(shí)性支撐及蓋板都已拆除。3.檢查軸承,確保所有儲(chǔ)油室都用正確的潤(rùn)滑油加到適當(dāng)?shù)奈恢?。?rùn)滑油系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)(參看電機(jī)上的潤(rùn)滑銘牌及外形圖中有關(guān)潤(rùn)滑的建議)。滑動(dòng)軸承油環(huán)良好、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.測(cè)量繞組的絕緣電阻,如有必要?jiǎng)t干燥繞組。5.可能的話,在正式接線之前可做以下的檢查性試驗(yàn),將定子引出線接成工作時(shí)的接法,同時(shí)對(duì)于鼠籠型轉(zhuǎn)子電機(jī)將轉(zhuǎn)子堵住,對(duì)于繞線型轉(zhuǎn)子電機(jī)除將轉(zhuǎn)子堵住外并令轉(zhuǎn)子繞組開(kāi)路,而于定子上施以三相低電壓(約600V)來(lái)測(cè)量定子三相電流及轉(zhuǎn)子三相電壓(繞線型),若這些數(shù)值平衡表明定、轉(zhuǎn)子線圈及其接法無(wú)誤。初次起動(dòng)——與負(fù)載不對(duì)接(2)6.檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電機(jī)銘牌上的數(shù)值,電壓是否在銘牌額定值的±10%以內(nèi)。7.檢查電機(jī)引出線及電源供電線的連接,以確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。8.檢查電機(jī)的周圍是否有適當(dāng)?shù)目臻g以供通風(fēng);檢查所有電機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。9.檢查電機(jī)里的灰塵是否已清除。如果用壓縮空氣吹拂電機(jī),空氣必須是清潔干燥的,并且壓力不超過(guò)2×105帕(2個(gè)大氣壓)。10.檢查所有的運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間是否有足夠的間隙。用適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)工具盤(pán)動(dòng)時(shí)檢查是否有擦聲。11.檢查是否有任何外物——扳手、鉗子、旋鑿、帶子、脫落的螺栓、螺母等留在電機(jī)內(nèi)或上面,如有則清除之。12.如果電機(jī)帶有電流互感器必須使次級(jí)邊連接到專有的控制設(shè)備或者短接,決不能在電流互感器次級(jí)開(kāi)路的情況下開(kāi)動(dòng)電機(jī)。初次起動(dòng)——與負(fù)載不對(duì)接(3)13.檢查所有的電氣連接,是否有正確的接線、足夠的間隙、機(jī)械強(qiáng)度及電氣連鎖。對(duì)繞線式電機(jī)檢查接入轉(zhuǎn)子回路的變阻器規(guī)格是否符合電機(jī)銘牌上轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)。14.對(duì)繞線式電機(jī)檢查刷盒和集電環(huán)間應(yīng)有約3mm間隙,電刷與集電環(huán)是否接觸良好,刷壓正常、均勻,電刷在刷盒內(nèi)活動(dòng)正常,集電環(huán)表面干凈、光滑。并檢查其轉(zhuǎn)子回路內(nèi)的變阻器(非自動(dòng)的),是否已調(diào)節(jié)在起動(dòng)位置。15.檢查電機(jī)輔助設(shè)備的連接。16.按制造商中給出的空間加熱器電壓、相數(shù)核對(duì)加熱器電源。17.將轉(zhuǎn)子向被驅(qū)動(dòng)設(shè)備推至轉(zhuǎn)子軸向游動(dòng)間隙的極限值。核實(shí)電動(dòng)機(jī)的半聯(lián)軸器在此極限位置不會(huì)碰及被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的半聯(lián)軸器。特別注意:必須使半聯(lián)軸器相碰觸得到糾正之后,再進(jìn)行不對(duì)接起動(dòng)。18.因檢查而拆除的蓋等需裝回原處,檢查并肯定所有蓋板、網(wǎng)罩及過(guò)濾器等都已裝好。初次起動(dòng)——與負(fù)載不對(duì)接(4)19.檢查并確認(rèn)已接通供水、供油系統(tǒng)(如果有的話),并且水、油系統(tǒng)已在運(yùn)轉(zhuǎn)。20.確認(rèn)所有保護(hù)裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動(dòng)作正常。21.通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)(按起動(dòng)控制按鈕,再立即按停車控制按鈕)以核對(duì)旋轉(zhuǎn)方向。帶有旋轉(zhuǎn)方向指示矢的電機(jī)必須按所指示的方向旋轉(zhuǎn),這是為了獲得合適的冷卻通風(fēng)。22.若反向,應(yīng)在轉(zhuǎn)子慣性滑行停止后,隔離供電線路并按需要改變供電引線連接以糾正旋轉(zhuǎn)方向。23.起動(dòng)電機(jī)并使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查并記錄電機(jī)振動(dòng)和軸竄動(dòng)情況,注意檢查軸承溫度,尤其是開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的最初兩個(gè)小時(shí)。在這段時(shí)間里,軸承溫度變化速率比軸承的絕對(duì)溫度更能說(shuō)明情況。滾動(dòng)軸承的最高溫度應(yīng)不超過(guò)95℃,自潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承其軸瓦溫度最高應(yīng)不超過(guò)90℃,帶稀油站采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承其軸瓦溫度最高不超過(guò)80℃。初次起動(dòng)——與負(fù)載對(duì)接(1)與負(fù)載不對(duì)接初次起動(dòng)成功后,接好聯(lián)軸器,完成與負(fù)載的對(duì)接。對(duì)于冷卻器帶風(fēng)機(jī)的電機(jī),在電機(jī)電源合閘前須先開(kāi)啟冷卻器風(fēng)機(jī)電機(jī)。電機(jī)在起動(dòng)之前,必須進(jìn)行下列事項(xiàng)的檢查。1.拆除所有用于聯(lián)軸器定位的支撐,按照聯(lián)軸器制造商的說(shuō)明書(shū)裝配半聯(lián)軸器。.注意聯(lián)軸器制造商所做的配對(duì)標(biāo)志,如有標(biāo)志,必須確保按配對(duì)標(biāo)記裝配。2.按照電機(jī)控制設(shè)備所附的說(shuō)明書(shū)來(lái)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3.如果電機(jī)在合閘后2秒鐘內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即切斷電源,此故障可能由以下原因引起:·電動(dòng)機(jī)的端電壓太低。·拖動(dòng)的負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量太大。·負(fù)載被堵轉(zhuǎn)?!る姎膺B接未全部連好。轉(zhuǎn)子繞組開(kāi)路(對(duì)繞線式電機(jī))?!ひ陨显虻慕M合。詳盡地研究原因并采取改正措施,然后再重新起動(dòng)。初次起動(dòng)——與負(fù)載對(duì)接(2)4.如果電機(jī)不能到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,而在某一較低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)了好幾秒鐘,應(yīng)立即切斷電源,此故障可能由以下原因引起:
·電機(jī)的端電壓太低。·在低速爬行轉(zhuǎn)速下,負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電機(jī)轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)子回路內(nèi)起動(dòng)變阻器匹配不好(對(duì)繞線式電機(jī))?!ひ陨显虻慕M合。詳盡地研究原因并采取改正措施,然后才能重新起動(dòng)。5.應(yīng)注意到這時(shí)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)可能與不對(duì)接時(shí)的數(shù)值不相同。如果對(duì)接后的振動(dòng)過(guò)大,則應(yīng)重新檢查安裝及對(duì)準(zhǔn)中心。變頻電機(jī)高速時(shí)對(duì)應(yīng)的過(guò)載倍數(shù)是相對(duì)高速時(shí)的名義轉(zhuǎn)矩比值,并非相對(duì)于基速名義轉(zhuǎn)矩的比值。
試運(yùn)行試運(yùn)行報(bào)告對(duì)于今后的維護(hù)保養(yǎng)及故障排除工作非常重要。運(yùn)行前,應(yīng)設(shè)置必要的保護(hù)。電機(jī)繞組內(nèi)的測(cè)溫元件必須連接到溫度監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)。測(cè)溫元件的數(shù)量、位置和類型可以在隨機(jī)資料中查到。F級(jí)絕緣其定子繞組溫度極限值為155℃。在設(shè)置繞組的報(bào)警溫度和跳閘溫度時(shí)應(yīng)考慮周全。
決不允許超過(guò)起動(dòng)工作制的限定范圍。除非在起動(dòng)銘牌上規(guī)定了工作制,不允許超過(guò)以下規(guī)定的起動(dòng)工作制。A.當(dāng)電動(dòng)機(jī)初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時(shí),兩次連續(xù)起動(dòng)。B.當(dāng)電動(dòng)機(jī)初始狀態(tài)為額定運(yùn)行溫度時(shí),一次連續(xù)起動(dòng)。C.相隔4小時(shí)以后才能按照A的規(guī)定再次起動(dòng)。D.相隔4小時(shí)以后才能按照B的規(guī)定再次起動(dòng)。特別注意:由于重復(fù)起動(dòng)或低速爬行而引起的過(guò)度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子繞組或轉(zhuǎn)子的壽命。上述僅適用于鼠籠式電機(jī)。繞線式電機(jī)在轉(zhuǎn)子回路內(nèi)起動(dòng)變阻器匹配良好的情況下,允許起動(dòng)次數(shù)可酌情增加(要經(jīng)過(guò)具體計(jì)算后才能確定允許起動(dòng)次數(shù))。正常運(yùn)行電機(jī)的正常運(yùn)行條件是符合合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。電機(jī)起動(dòng)前必須確保為軸承添加了適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油(脂),滑動(dòng)軸承的油位必須正確。對(duì)于冷卻器帶風(fēng)機(jī)的電機(jī),在電機(jī)電源合閘前請(qǐng)確認(rèn)先開(kāi)啟冷卻器馬達(dá)。電機(jī)的稀油站等配套設(shè)施(如果有的話)應(yīng)確保已經(jīng)正常運(yùn)行。起動(dòng)次數(shù)及間隔應(yīng)符合要求。為確保電機(jī)無(wú)故障運(yùn)行,操作人員必須仔細(xì)維護(hù)和監(jiān)測(cè)電機(jī),做到定期檢查,檢查電機(jī)的振動(dòng)、軸承的潤(rùn)滑、定子繞組及軸承的溫度;檢查冷卻器是否有泄露,冷卻介質(zhì)是否正常流動(dòng);對(duì)帶有炭刷的電機(jī),還應(yīng)檢查炭刷的磨損情況,滑環(huán)外表面是否光滑,是否產(chǎn)生火花;記錄電流、電壓、溫度等參數(shù)。電機(jī)停機(jī)后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)開(kāi)啟電機(jī)加熱器??账潆姍C(jī)停機(jī)后一小時(shí)內(nèi)關(guān)閉冷卻水,以防止電機(jī)內(nèi)部凝露。如果環(huán)境溫度較低、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),為防止冷卻水結(jié)冰損壞冷卻器,應(yīng)立刻排干冷卻器內(nèi)的剩水。檢查及維護(hù)(1)為了保證連續(xù)安全可靠使用,必須制定維護(hù)計(jì)劃(常規(guī)檢查、每月的檢查、每季的檢查、定期檢查)。實(shí)施正確的檢查和維護(hù),可以確保電機(jī)可靠的運(yùn)行和正常的使用壽命。電機(jī)絕緣系統(tǒng)的使用壽命一般為30年。通過(guò)測(cè)溫元件測(cè)量并記錄定子繞組、冷卻空氣及軸承的溫度。(例如埋入式電阻測(cè)溫元件)。檢查電機(jī)是否有不正常的機(jī)械噪聲或者異響(例如摩擦或敲擊聲等)。當(dāng)裝有空--水冷卻器時(shí),檢查是否漏水。當(dāng)采用過(guò)濾器裝置時(shí),檢查過(guò)濾器的沾污程度。清理滑環(huán)和刷架上的積灰和油污。注意:任何溫度、噪聲或振動(dòng)的突然增大或過(guò)大,都應(yīng)立刻查找原因,并迅速糾正,否則不要輕易開(kāi)機(jī)使用。在連續(xù)運(yùn)行期間定期記錄有關(guān)數(shù)據(jù)、檢查軸承溫度、檢查電機(jī)運(yùn)行狀況,繞線型電機(jī)需定期清理滑環(huán)和刷架上的積灰和油污。檢查及維護(hù)(2)1.運(yùn)行時(shí)的常規(guī)檢查滑動(dòng)軸承要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。應(yīng)檢查所有油位顯示裝置中的油位。通過(guò)油環(huán)視察窗查看油環(huán)的旋轉(zhuǎn)情況。如果發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)追查根源并加以糾正。監(jiān)視潤(rùn)滑油的變色及污染情況。滾動(dòng)軸承一般采用脂潤(rùn)滑,并且在交貨前都加好了鋰基脂。潤(rùn)滑脂壽命有限,在機(jī)械應(yīng)力及化學(xué)老化的影響下會(huì)逐漸喪失其潤(rùn)滑性能。需要定期更換潤(rùn)滑脂,一般情況下1500小時(shí)須更換潤(rùn)滑脂,以確保滾動(dòng)軸承的最高運(yùn)行溫度低于95℃。*注意:不能單憑溫度高低來(lái)判斷軸承的運(yùn)行裝況,重要的是軸承實(shí)際溫度的變化。要求軸承裝有測(cè)溫裝置,能觀察溫度的變化情況以及經(jīng)常地注意運(yùn)行狀況,并及時(shí)記錄。假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升且讀數(shù)高于以前的數(shù)值,必須迅速分析原因,如果是氣溫變化且離報(bào)警溫度還有余量的情況下,可以繼續(xù)運(yùn)行,否則應(yīng)在停車的情況下確定其原因。遇到軸承溫度突然升高的情況,就要立刻停機(jī),檢查軸承并可能要換油脂。2.每月的檢查。用輕便型測(cè)量設(shè)備測(cè)量振動(dòng)。檢查所有電纜,連接線及其緊固情況。如果是繞線式轉(zhuǎn)子,檢查在滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿及電刷裝置上灰塵沉積的程度,需要時(shí)清除。檢查電刷的磨損及在刷握中自由活動(dòng)的情況,需要時(shí)更換電刷、刷握。當(dāng)具有過(guò)濾器裝置時(shí),在過(guò)濾監(jiān)視器動(dòng)作后(例如壓差開(kāi)關(guān))則應(yīng)更換或清理過(guò)濾器。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)以及帶油的情況檢查。3.每季的檢查。測(cè)量定、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。
用一只額定電壓為500伏的兆歐計(jì)測(cè)量絕緣的軸承或座與鋼的基礎(chǔ)之間的絕緣電阻。
目測(cè)檢查電機(jī)內(nèi)部及控制接線上灰塵沉積的程度。檢查接地電刷(如有)磨損,確保電刷的壓力。
4.定期檢查---按照使用條件每年或每半年應(yīng)該對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查。
排放、清洗并重新給軸承加潤(rùn)滑油(脂)。如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)軸承有異常情況,則檢查軸承。必須清除任何嵌入軸瓦合金的硬質(zhì)顆粒并消除雜物的來(lái)源,核對(duì)軸承確保軸承內(nèi)無(wú)外物存在。檢查上、下兩軸瓦合金面是否有不正常的情況。上瓦面的擦痕通常由于軸線對(duì)不準(zhǔn)造成的,推力瓦面上的擦痕反映軸向推力負(fù)荷,通常由不適當(dāng)?shù)妮S向?qū)?zhǔn)或者由于限制軸向游動(dòng)的聯(lián)軸器失靈導(dǎo)致。注意任何軸承相擦或軸瓦合金的拉傷、軸承漏油等跡象?;h(huán)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形,如果表面不光滑,有銅綠、鐵銹或灼痕時(shí),應(yīng)用細(xì)砂皮紙進(jìn)行研磨,亦可在空載情況進(jìn)行研磨,其表面必須保持清潔干燥,不可沾有油、水。如其表面過(guò)于不平或成錐形或成橢圓形時(shí),則應(yīng)重新加工滑環(huán)外圓。電刷裝置與電機(jī)的可靠運(yùn)行有很大的關(guān)系,必須嚴(yán)格檢查,若電刷磨損過(guò)多時(shí),應(yīng)另?yè)Q新電刷,新電刷之牌號(hào)必須與原來(lái)電刷相同,調(diào)換時(shí)應(yīng)一起更換,不可只調(diào)其中數(shù)只,而其余不調(diào)。新電刷應(yīng)先用細(xì)砂皮紙研磨,使它與滑環(huán)表面接觸良好,再用輕負(fù)載(正常負(fù)載的1/3—1/4)運(yùn)轉(zhuǎn)到其表面光滑為止。拆除端蓋及頂罩,檢查是否有凝露或積水,鐵銹或腐蝕。注意灰塵或其它外物的沉積。檢查零部件,特別是絕緣是否有過(guò)熱的跡象,其表現(xiàn)為氣泡、變色或炭化。檢查所有絕緣的電氣連接,是否有絕緣的摩損,漆的開(kāi)裂或者線圈的移動(dòng),測(cè)量定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻。檢查所有不絕緣的電氣連接是否有接觸不緊密,是否有過(guò)熱,飛弧或腐蝕的跡象。按需要采取補(bǔ)救措施。檢查所有螺栓及螺母,確保是緊固的。這一點(diǎn)對(duì)于轉(zhuǎn)子上的緊固件,或者由于松脫而會(huì)落到轉(zhuǎn)子上的緊固件尤其重要。檢查主引出接線,是否有過(guò)熱或電暈的
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