混煤器分層給煤裝置介紹

混煤器以及分層給煤裝置介紹

混煤器的由來1998年期間，單、雙輥式分層燃燒技術(shù)在全國范圍內(nèi)逐漸推廣，大家在感受分層燃燒技術(shù)帶來節(jié)能效益的同時，也提出了所用設備還存在塊面分布不均、節(jié)煤潛力尚未完全被挖掘的問題。在總結(jié)之前三年多研制分層燃燒設備經(jīng)驗和教訓的基礎上，根據(jù)已掌握的絞龍除渣機和絞龍輸送爐排細灰機等技術(shù)，率先開始研發(fā)均勻煤倉內(nèi)燃煤的技術(shù)，即混煤器的誕生。適用范圍（1）適用使用單、雙輥式分層燃燒技術(shù)的燃煤鍋爐。（2）適用各種正轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)、往復鏈條鍋爐。（3）適用各類蒸汽、熱水、熱風、導熱油鍋爐。（4）適用使用各類生物質(zhì)燃料的鍋爐。結(jié)構(gòu)特點（1）混煤器是安裝在分層煤斗與煤倉之間的一個獨立箱體

（2）箱體內(nèi)設置兩根或轉(zhuǎn)向一致螺旋葉片相反或轉(zhuǎn)向相反螺旋葉片相同的絞龍，兩根絞龍的一端各伸出箱體外段軸頭，通過獨立的驅(qū)動裝置使兩根軸頭等速或差速旋轉(zhuǎn)，將煤倉里的燃煤沿水平方向相互錯動，以起到燃煤在落到分層裝置之前便已被均勻排列的作用。（3）混煤器上的雙絞龍，采用自備動力系統(tǒng)配變頻調(diào)速器控制，便于操控。絞龍轉(zhuǎn)速可達2轉(zhuǎn)/分以上，有些廠家生產(chǎn)的混煤器，無論配不配變頻

器，最高轉(zhuǎn)速都被設計成1轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，水平均勻燃煤的功能十分有限。（4）根據(jù)鍋爐噸位，將混煤器按單套和雙套動力系統(tǒng)分別設計，一般大于45t/h的鍋爐，按雙套動力設計，以防止絞龍過長阻力過大而被扭斷。獨家掌握抵消軸向推力技術(shù)，軸承使用壽命得以保障，大大降低故障的可能性。（5）設備后部設有排除障礙的檢查窗口，方便故障處理。（6）絞龍配有過載保護裝置，確保設備的安全運行。

使用效果（1）經(jīng)混煤器之后落入到分層裝置內(nèi)的燃煤，塊面比較均勻。（2）破碎凍煤、攪動濕煤，解決了煤倉容易棚堵的問題。（3）爐排面的布煤得以均勻，著火線、斷火線達到同步，燃燒充分。（4）與單或雙輥式分層給煤裝置配合使用效果最明顯。（5）可收到節(jié)能5%至10%不等的良好效果。技術(shù)現(xiàn)狀絞龍設備可以直線輸送物料，但輸送物料量及輸送距離受制于物料的比重、密度、絞龍速度等諸多因素。鍋爐上的燃煤是按照輸煤皮帶——煤倉——混煤器——分層燃燒裝置——爐排的排序不停止地向下運動，絞龍如果沒有足夠高的轉(zhuǎn)速，燃煤未等水平移動便已落到下面的分層設備中，受到水平輸送時間短的限制。燃煤的比重和密度為定值，如何既提高絞龍轉(zhuǎn)速又能抑制轉(zhuǎn)速高扭矩大而可能發(fā)生的軸頭被扭斷，是本項技術(shù)的關(guān)鍵。我單位現(xiàn)掌握的技術(shù)，絞龍轉(zhuǎn)速可達2轉(zhuǎn)/分，而其他仿效我單位技術(shù)生產(chǎn)的混煤器，有的配置變頻器，有的干脆不給配置，但無論配置與否，都將最高轉(zhuǎn)速設計成1轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，水平均勻燃煤的功能非常有限。用戶在選擇混煤器時，一定要根據(jù)自己單位的具體工況，做仔細甄別。一、分層給煤工作原理圓輥式分行分層式鍋爐給煤裝置的工作原理就是利用機械篩分的方法，明顯地改善了煤炭的著火條件，于是鍋爐火床的熱強度和煤層燃盡速度得以大大提高。二、適用范圍適用于各種≥2噸/時的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐，一般封閉式供煤系統(tǒng)（多為≥10噸/時者），采用三輥式結(jié)構(gòu)；敞開式供煤系統(tǒng)（多為<10噸/時者），采用雙輥式。三輥式分層分行給煤裝置結(jié)構(gòu)示意圖1.下煤斗2.濕煤攪動輥3.防漏煤板4.移煤轉(zhuǎn)輥5.爐排6.一次煤閘

7.撥煤轉(zhuǎn)輥8.篩分器9.二次煤閘

三、技術(shù)特點2.1、可根據(jù)煤種及粒度的變化，隨時切換可變形組合式篩分器的結(jié)構(gòu)及爐排上的布煤方式，將各種工況下的燃燒效率調(diào)整至最佳。2.2、當使用顆粒度差異明顯的原煤（大至100毫米以上，小至3毫米以下）時，將可變形組合式篩分器切換成漸擴漸縮式，又稱梳齒式。2.3、當使用洗粒、洗末和煤面較多的燃煤（小于3毫米顆粒大于60%）時，將可變形組合式篩分器切換成波峰波谷式，又稱壟溝壟臺式。波峰波谷式布煤結(jié)構(gòu)優(yōu)點其上表面的展開長度，較爐排的實際寬度增加30～40%，

可以在單位時間內(nèi)使更多的燃煤接受爐拱的輻射熱形成一個全爐排上都有人工在撥火的自擾動氛圍，激烈燃燒之后，火床又趨于平整（一般到爐排中部即可變成平面）。

分層分行燃燒燃燼區(qū)現(xiàn)場實景四、使用效果1、分層布置減少了爐排面細煤下漏量，從而使爐排掉片和起拱