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電力設(shè)備預防性試驗閬中公司鄧家富一、基本知識1、預防性試驗:為了發(fā)現(xiàn)運行中設(shè)備的隱患,預防發(fā)生事故或設(shè)備的破壞,對設(shè)備進行的檢查、試驗或監(jiān)測,也包括取油樣或氣樣進行的試驗。2、在線監(jiān)測:在不影響設(shè)備運行的條件下,對設(shè)備狀況連續(xù)或定時進行的監(jiān)測,通常是自動進行的。3、帶電測量:對在運行電壓下的設(shè)備,采用專用儀器,由人員參與進行的測量。4、絕緣電阻:在絕緣結(jié)構(gòu)的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對電極的泄漏電流值之比。常用兆歐表直接測得絕緣電阻值。均指加壓1min時的測得值。5、吸收比:在同一次實驗中,1min時的絕緣電阻值與15s時的絕緣電阻值之比。6、極化指數(shù):在同一次次實驗中,10min時的絕緣電阻值與1min時的絕緣電阻值之比。二、總則1、試驗結(jié)果應與該設(shè)備歷次試驗結(jié)果相比較,與同類試驗結(jié)果相比較,參照相關(guān)的使用結(jié)果,根據(jù)變化規(guī)律和趨勢,進行全面分析后做出判斷。2、50Hz交流耐壓試驗,加至使用電壓后的試驗時間,無特殊說明時均為1min;其他耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關(guān)設(shè)備的要求中有具體規(guī)定。3、在進行與溫度和濕度有關(guān)的各種試驗(如測量直流電阻、絕緣電阻、tgδ
、泄漏電流等)時,應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。進行絕緣試驗時,被試品溫度不應低于+5℃,戶外試驗時應在良好的天氣進行,且空氣相對濕度一般不高于80%。三、一般要求1、高壓試驗應填用變電站(發(fā)電廠)第一種工作票。在同一電氣連接部分,高壓試驗工作票發(fā)出時,應先將已發(fā)出的檢修工作票收回,禁止再發(fā)出第二張工作票。如果在試驗過程中需要檢修配合,應將檢修人員填寫在高壓試驗工作票中。在一個電氣連接部分同時有檢修和試驗時,可填用一張工作票,但在試驗前應得到檢修工作負責人的許可。如加壓部分與檢修部分之間的斷開點,按試驗電壓有足夠的安全距離,并在另一側(cè)有接地短路線時,可在斷開點的一側(cè)進行試驗,另一側(cè)可繼續(xù)工作。但此時在斷開點應掛有“止步,高壓危險”的標示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。2、高壓試驗工作不得少于兩人。3、因試驗需要斷開設(shè)備接頭時,拆前應做好標記,接后應進行檢查。
4、試驗裝置的金屬外殼應可靠接地;高壓引線應盡量縮短,并采用專用的高壓試驗線,必要時用絕緣物支持牢固。試驗裝置的電源開關(guān),應使用明顯斷開的雙極刀閘。為了防止誤合刀閘,可在刀刃上加絕緣罩。試驗裝置的低壓回路中應有兩個串聯(lián)電源開關(guān),并加裝過載自動跳閘裝置。5、試驗現(xiàn)場應裝設(shè)遮欄或圍欄,遮欄或圍欄與試驗設(shè)備高壓部分應有足夠的安全距離,向外懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌,并派人看守。被試設(shè)備兩端不在同一地點時,另一端還應派人看守。6、加壓前應認真檢查試驗接線,使用規(guī)范的短路線,表計倍率、量程、調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤,經(jīng)確認后,通知所有人員離開被試設(shè)備,并取得試驗負責人許可,方可加壓。加壓過程中應有人監(jiān)護并呼唱。
高壓試驗工作人員在全部加壓過程中,應精力集中,隨時警戒異?,F(xiàn)象發(fā)生,操作人應站在絕緣墊上。7、變更接線或試驗結(jié)束時,應首先斷開試驗電源、放電,并將升壓設(shè)備的高壓部分放電、短路接地。8、未裝接地線的大電容被試設(shè)備,應先行放電再做試驗。高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結(jié)束時,應將設(shè)備對地放電數(shù)次并短路接地。9、試驗結(jié)束時,試驗人員應拆除自裝的接地短路線,并對被試設(shè)備進行檢查,恢復試驗前的狀態(tài),經(jīng)試驗負責人復查后,進行現(xiàn)場清理。10、變電站、發(fā)電廠升壓站發(fā)現(xiàn)有系統(tǒng)接地故障時,禁止進行接地網(wǎng)接地電阻的測量。
四、同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求
1、定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)
周期:1)1年或小修時;2)大修前、后。要求:1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條件(溫度、濕度)下,絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時,應查明原因;2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應大于最小值的100%;3)吸收比或極化指數(shù):瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應小于1.3或極化指數(shù)不應小于1.5;環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應小于1.6或極化指數(shù)不應小于2.0。說明:1)額定電壓為1000V以上者,采用2500V兆歐表,量程一般不低于10000MΩ;2)水內(nèi)冷定子繞組用專用兆歐表;3)200MW及以上機組推薦測量極化指數(shù)2、定子繞組的直流電阻周期:1)大修時;2)出口短路后要求:汽輪發(fā)電機各相或各分支的直流電阻值,在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時)測量值比較,相差不得大于最小值的1.5%(水輪發(fā)電機為1%)。超出要求者,應查明原因。說明:1)在冷態(tài)下測量,繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大于±3℃;2)汽輪發(fā)電機相間(或分支間)差別及其歷年的相對變化大于1%時,應引起注意。3、定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗
周期:1)1年或小修時;2)大修前、后;3)更換繞組后要求:1)試驗電壓如下:全部更換定子繞組并修好后為3.0Ue;局部更換定子繞組并修好后為2.5Ue。大修前:運行20年及以下者2.5Ue,運行20年以上與架空線直接連接者2.5Ue,運行20年以上不與架空線直接連接者(2.0~2.5Ue)。小修時和大修后2.0Ue;2)在規(guī)定試驗電壓下,各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%;最大泄漏電流在20A以下者,相間差值與歷次試驗結(jié)果比較,不應有顯著的變化;3)泄漏電流不隨時間的延長而增大。說明:1)應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時,可在冷態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機應在充氫后氫純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下時進行,嚴禁在置換過程中進行試驗;2)試驗電壓按每級0.5Ue分階段升高,每階不能運行4)泄漏電流隨電壓成比例顯著增長時,應注意分析;5)試驗時,微安表應接在高壓側(cè),并對出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管有絕緣者,應采用低壓屏蔽法接線;匯水管直接接地者,應在不通水和引水管吹凈條件下進行試驗。冷卻水質(zhì)應透明純凈,無機械混雜物導電率在水溫20℃時要求:對于開啟式水系統(tǒng)不大于5.0×102μS/m;對于獨立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5×102μS/m。4、定子繞組交流耐壓試驗
周期:1)大修前;2)更換繞組后要求:1)全部更換定子繞組并修好后的試驗電壓如下:容量小于10000KVA或KW,額定電壓36V以上,試驗電壓為(2Ue+1000)但最低為1500;容量10000KVA或KW及以上,額定電壓6000V以下為2.5Ue,6000~18000V為(2Ue+3000);18000KVA或KW按專門協(xié)議。2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗電壓為:運行20年及以下者1.5Ue;運行20年以上與架空線路直接連接者1.5Ue;運行20年以上不與架空線路直接連接者(1.3~1.5)Ue。說明:1)應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時,可在冷狀態(tài)下進行;2)水內(nèi)冷電機一般應在通水的情況下進行試驗,進口機組按廠家規(guī)定,水質(zhì)要求同本表序號3說明5);3)有條件時,可采用超低頻(0.1Hz)耐壓,試驗電壓峰值為工頻試驗電壓峰值的1.2倍;4)全部或局部更換頂子繞組的工藝過程中的試驗電壓見相關(guān)資料。5、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻
周期:1)小修時;2)大修中轉(zhuǎn)子清掃前、后。要求:1)絕緣電阻值在室溫時一般不小于0.5MΩ2)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不應小于5kΩ。說明:1)采用1000V兆歐表測量。水內(nèi)冷發(fā)電機用500V及以下兆歐表或其它測器;2)對于300MW以下的隱極式電機,當定子繞組已干燥繞組未干燥完畢,如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75℃時不小于2kΩ,或在20℃時不小于20kΩ允許投入運行;3)對于300MW及以上的隱極式電機,轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在10~30℃時不小于0.5MΩ。
6、轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻
周期:大修時。要求:與初次(交接或大修)所測結(jié)果較,其差別一般不超過2%。說明:1)在冷態(tài)下進行測量;2)顯極式轉(zhuǎn)子繞組還應對各磁極線圈間的連接點進行測量。
7、轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗
周期:1)顯極式轉(zhuǎn)子大修時和更換繞組后2)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍后,局部修理槽內(nèi)絕緣和更換繞組后要求:試驗電壓如下:顯極式和隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后額定勵磁電壓500V及以下者為10Ue,但不低1500V;500V以上者為(2Ue+4000)V顯極式轉(zhuǎn)子大修時及局部更換繞組并修好后5Ue,但不低于1000V,不大于2000V隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并修好后部更換繞組并修好后5Ue但不低于1000V,不大于2000V。說明:1)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端部絕緣時,可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替;2)隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍,則在拆卸套箍后作繞組對鋁鞍的耐壓試驗。試驗時將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接,在鋁鞍上加電壓2000V;3)全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過程中的試驗電壓值按制造廠規(guī)定。8、發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的絕緣電阻
周期:1)小修時;2)大修時。要求:絕緣電阻值不應低于0.5MΩ,否則應查明原因并消除。說明:1)小修時用1000V兆歐表;2)大修時用2500V兆歐表。9、發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的交流耐壓試驗周期:大修時要求:試驗電壓為1kV說明:可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替。10、定子鐵芯試驗
周期:1)重新組裝或更換、修理硅鋼片后2)必要時要求:1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K,齒的最大溫差不大于25K,齒的最大溫差不大于15K,單位損耗不大于1.3倍參考值,在1.4T下自行規(guī)定;2)單位損耗參考值見附錄A;3)對運行年久的電機自行規(guī)定。說明:1)在磁密為1T下持續(xù)試驗時間為90min,在磁密為1.4T下持續(xù)時間45min。對直徑較大的水輪發(fā)電機試驗時應注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差;2)用紅外熱像儀測溫。11、發(fā)電機組和勵磁機軸承的絕緣電阻
周期:大修時要求:1)汽輪發(fā)電機組的軸承不得低于0.5MΩ;2)立式水輪發(fā)電機組的推力軸承每一軸瓦不得低于100MΩ;油槽充油并頂起轉(zhuǎn)子時不得低于0.3MΩ;3)所有類型的水輪發(fā)電機,凡有絕緣的導軸承,油槽充油前,每一軸瓦不得低于100MΩ。說明:汽輪發(fā)電機組的軸承絕緣,用1000V兆歐表在安裝好油管后進行測量。12、滅磁電阻器(或自同期電阻器)的直流電阻周期:大修時要求:與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù)比較,其差別不應超過10%
13、滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻
周期:大修時要求:與初始值比較應無顯著差別說明:電阻值應分段測量14、轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗
周期:大修時要求:阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗條件下與歷年數(shù)值比較,不應有顯著變化說明:1)隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量。顯極式轉(zhuǎn)子對每一個轉(zhuǎn)子繞組測量;2)每次試驗應在相同條件、相同電壓下進行,試驗電壓峰值不超過額定勵磁電壓(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定);3)本試驗可用動態(tài)匝間短路監(jiān)測法代替。15、檢溫計絕緣電阻和溫度誤差檢驗
周期:大修時要求:1)絕緣電阻值自行規(guī)定2)檢溫計指示值誤差不應超過制造廠規(guī)定說明:1)用250V及以下的兆歐表2)檢溫計除埋入式外還包括水內(nèi)冷定子繞組引水管出水溫度計16、定子槽部線圈防暈層對地電位
周期:必要時要求:不大于10V說明:1)運行中檢溫元件電位升高、槽楔松動或防暈層損壞時測量;2)試驗時對定子繞組施加額定交流相電壓值,用高內(nèi)阻電壓表測量繞組表面對地電壓值;3)有條件時可采用超聲法探測槽放電。17、定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量
周期:1)投產(chǎn)后;2)第一次修時;3)必要時。要求:1)直流試驗電壓值為Ue;2)測試結(jié)果一般不大于下述值手包絕緣引線接頭,汽機側(cè)隔相接頭20μA;100MΩ電阻上的電壓降值為2000V;端部接頭(包括引水管錐體絕緣)和過渡引線并聯(lián)塊30μA電阻上的電壓降值為3000V。說明:1)本項試驗適用于200MW及以上的國產(chǎn)水氫氫汽輪發(fā)電機;2)可在通水條件下進行試驗,以發(fā)現(xiàn)定子接頭漏水缺陷;3)盡量在投產(chǎn)前進行,若未進行則投產(chǎn)后應盡快安排試驗。18、定子繞組絕緣老化鑒定
周期:累計運行時20年以上且行或預防性驗中絕緣頻繁擊穿時要求:見相關(guān)資料說明:新機投產(chǎn)后第一次大修有條件時可對定子繞組做試驗,取得初始值19、空載特性曲線
周期:1)大修后;2)更換繞組后要求:1)與制造廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較,應在測量誤差的范圍以內(nèi)。2)在額定轉(zhuǎn)速下的定子電壓最高值:a)水輪發(fā)電機為1.5Ue(以不超過額定勵磁電流為限)b)汽輪發(fā)電機為1.3Ue(帶變壓器時為1.1Ue)。3)對于有匝間絕緣的電機最高電壓時持續(xù)時間為5min。說明:1)無起動電動機的同步調(diào)相機不作此項試驗2)新機交接未進行本項試驗時,應在1年內(nèi)做不帶變壓器的1.3Ue空載特性曲線試驗;一般性大修時可以帶主變壓器
20、三相穩(wěn)定短路特性曲線
周期:1)更換繞組后;2)必要時要求:與制造廠出廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較,其差別應在測量誤差的范圍以內(nèi)說明:1)無起動電動機的同步調(diào)相機不作此項試驗;2)新機交接未進行本項試驗時應在1年內(nèi)做不帶變壓器的三相穩(wěn)定短路特性試驗。21、發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)周期:更換滅磁開關(guān)后要求:時間常數(shù)與出廠試驗或更換前相比較應無明顯差異
22、檢查相序
周期:改動接線時要求:應與電網(wǎng)的相序一致
23、溫升試驗
周期:1)定、轉(zhuǎn)子繞組更換后2)冷卻系統(tǒng)改進后3)第一次大修前4)必要時要求:應符合制造廠規(guī)定說明:如對埋入式溫度計測量值有懷疑時,用帶電測平均溫度的方法進行校。
四、電力變壓器及電抗器的試驗項目、周期和要求
1、油中溶解氣體色譜分析
周期:1)220KV及以上的所有變壓器容量120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器和330KV及以上的電抗器在投運后的4、10、30天(500KV設(shè)備還應增加1次在投運后1天)2)運行中:a)330kV及以上變壓器和電抗器為3個月;b)220kV變壓器為6個月;c)120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器為6個月;d)其余8MVA及以上的變壓器為1年;e)8MVA以下的油浸式變壓器自行規(guī)定。3)大修后;4)必要時。要求:1)運行設(shè)備的油中H2與烴類氣體含量(體積分數(shù))超過下列任何一項值時應引起注意:總烴含量大于150×10-6,H2含量大于150×10-6(500KV變壓器為1×10-6)2)類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式),或相對產(chǎn)氣速率大于10%/月則認為設(shè)備有異常3)對330kV及以上的電抗器,當出現(xiàn)痕量(小于5×10-6)乙炔時也應引起注意;如氣體分析雖已出現(xiàn)異常,但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時,可在超過注意值較大的情況下運行。2、繞組直流電阻
周期:1)1~3年或自行規(guī)定;2)無勵磁調(diào)壓變壓器變換分接位置;3)有載調(diào)壓變壓器的分接開關(guān)檢修后(在所有分接側(cè));4)大修后;5)必要時。要求:1)1.6MVA以上變壓器,各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%,無中性點引出的繞組,線間差別不應大于三相平均值的1%;2)1.6MVA及以下的變壓器,相間差別一般不大于三相平均值的4%,線間差別一般不大于三相平均值的2%;3)與以前相同部位測得值比較,其變化不應大于2%;4)電抗器參照執(zhí)行。說明:1)如電阻相間差在出廠時規(guī)定,制造廠已說明了這種偏按要求中3)項執(zhí)行;2)無勵磁調(diào)壓變壓器應在接鎖定后測量。3、繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)周期:)1~3年或自行規(guī)定;2)大修后;3)必要時。要求:1)絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測試結(jié)果相比應無明顯變化;2)吸收比(10~30℃圍)不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5。說明:1)采用2500V或5000V兆歐表;2)測量前被試繞組應充分放電;3)測量溫度以頂層油溫為準,盡量使每次測量溫度相近;4)盡量在油溫低于50℃測量,不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算R2=R1×1.5(t1-t2)/w中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值;5)吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算。
4、繞組的tgδ周期:1)1~3年或自行規(guī)定;2)大修后;3)必要時。要求:1)20℃時tgδ不大于下列數(shù)值:330~500kV0.6%;66~220kV0.8%;35kV及以下1.5%
2)tgδ值與歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)
3)試驗電壓如下:繞組電壓10kV及以上為10KV;繞組電壓10kV以下為Ue;4)用M型試驗器時試驗電壓自行規(guī)定。說明:1)非被試繞組應接地或屏蔽;2)同一變壓器各繞組值相同;3)測量溫度以頂層油溫為準,使每次測量的溫度相近。5、交流耐壓試驗
周期:1)1~5年(10kV及以下);2)大修后(66kV及以下);3)更換繞組后;4)必要時要求:1)油浸變壓器(電抗器)試驗電壓值按表6(定期試驗按部分更換繞組電壓值);
2)干式變壓器全部更換繞組時,按出廠試驗電壓值;部分更換繞組和定期試驗時,按出廠試驗電壓值的0.85倍。說明:1)可采用倍頻感應;2)66kV及以下全絕緣變條件不具備時,可只進行耐壓試驗;3)電抗器進行外施工頻耐壓。
6、鐵芯(有外引接地的)絕緣電阻周期:1)1~3年或自行規(guī)定;2)大修后;3)必要時。要求:1)與以前測試結(jié)果相比無顯著差別2)運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A。說明:1)采用2500V兆歐表(對變壓器可用1000V兆歐表;2)夾件引出接地的可單獨行測量。
7、穿心螺栓、鐵軛件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻
周期:1)大修后;2)必要時要求:220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500MΩ,其它自行規(guī)定。說明:1)采用2500V兆歐表(對變壓器可用1000V兆歐表;2)連接片不能拆開者可不。8、繞組泄漏電流
周期:1)1~3年或自行規(guī)定;2)必要時要求:1)試驗電壓一般如下:繞組額定電壓kV3、6~10、20~35、66~330、500直流試驗電壓KV5、10、20、40、602)與前一次測試結(jié)果比應無明顯變化說明:讀取1min時的泄漏電流值。9、繞組所有分接的電壓比
周期:1)分接開關(guān)引線拆裝后;2)更換繞組后;3)必要時。要求:1)各相應接頭的電壓比與銘牌值相比,不應有顯著差別,且符合規(guī)律;
2)電壓35kV以下,電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%;其它所有變壓器:額定分接電壓比允許偏差為±0.5%,其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內(nèi),但不得超過±1%。10、校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性
周期:更換繞組后要求:必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致11、空載電流和空載損耗周期:1)更換繞組后;2)必要時。要求:與前次試驗值相比,無明顯變化。說明:試驗電源可用三相或單相,電壓可用額定電壓或較低電流(與制造廠提供的較低電流下測得的相同電流下進行比較)。12、短路阻抗和負載損耗周期:1)更換繞組后;2)必要時。要求:與前次試驗值相比,無明顯變化。說明:試驗電源可用三相或單流可用額定值或較低電流廠提供了較低電流下的測相同電流下進行比較)。13、局部放電測量周期:1)大修(220kV及以上):2)更換繞組后(220kV及上、120MVA及以上);3)必要時。要求:1)在線端電壓為1.5Um/1.732時,放電量一般不大于500pC;在線端電壓為1.3Um/1.732時,放電量一般不大于300pC;2)干式變壓器按GB6450規(guī)定執(zhí)行。說明:1)試驗方法符合GB1094;2)周期中“大修后”系指修后,一般性大修后的試定;3)電抗器可進行運行電壓電監(jiān)測。
14、有載調(diào)壓裝置的試驗和檢查:1)檢查動作順序,動作角度:2)操作試驗:變壓器帶電時手動操作、電動操作、遠方操作各2個循環(huán);3)檢查和切換測試:a)測量過渡電阻的阻值;b)測量切換時間;c)檢查插入觸頭、動靜觸頭接觸情況,電氣回路的連接情況;d)單、雙數(shù)觸頭間非線性電阻的試驗。e)檢查單、雙數(shù)觸頭間放電間隙。
周期:1)1年或按制造廠要求:2)大修后;3)必要時。要求:1、范圍開關(guān)、選擇開關(guān)、切換開關(guān)的動作順序應符合制造廠的技術(shù)要求,其動作角度應與出廠試驗記錄相符;2、手動操作應輕松,必要時用力矩表測量,其值不超過制造廠的規(guī)定,電動操作應無卡澀,沒有連動現(xiàn)象,電氣和機械限位動作正常;與出廠值相符三相同步的偏差、切換時間的數(shù)值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術(shù)要求相符;動、靜觸頭平整光滑,觸頭燒損厚度不超過制造廠的規(guī)定值,回路連接良好;按制造廠的技術(shù)要求;無燒傷或變動接觸器、電動機、傳動齒輪、輔助接點、位置指示器、計數(shù)器等工作正常;符合制造廠的技術(shù)要求,擊穿電壓一般不低于25kV;絕緣電阻一般不低于1MΩ。說明:有條件時進行采用2500V兆歐表。
15、測溫裝置及其二次回路試驗周期:1)1~3年;2)大修后;3)必要時。要求:密封良好,指示正確,測溫電阻值應和出廠值相符;絕緣電阻一般不低于1MΩ。說明:測量絕緣電阻采用2500V兆歐表。16、氣體繼電器及其二次回路試驗周期:1)1~3年(二次回路);2)大修后;3)必要時。要求:整定值符合運行規(guī)程要求,動作正確;絕緣電阻一般不低于1MΩ。說明:測量絕緣電阻采用2500V兆歐表。17、整體密封檢查
周期:大修后要求:1)35kV及以下管狀和平面油箱變壓器采用超過油枕頂部0.6m油柱試驗(約5kPa壓力),對于波紋油箱和有散熱器的油箱采用超過油枕頂部0.3m油柱試驗(2.5kPa壓力),試驗時間12h無滲漏;
2)110kV及以上變壓器,在油枕頂部施加0.035MPa壓力,試驗持續(xù)時間24h無滲漏。
18、冷卻裝及其二次回路檢查試驗周期:1)自行規(guī)定;2)大修后;3)必要時。要求:1)投運后,流向、溫升和聲響正常,無滲漏;2)強油水冷裝置的檢查和試驗,按制造廠規(guī)定;3)絕緣電阻一般不低于1MΩ。說明:測量絕緣電阻采用2500V兆歐表。19、套管中的電流互感器絕緣試驗
周期:1)大修后;2)必要時。要求:絕緣電阻一般不低于1MΩ。說明:采用2500V兆歐表。20、全電壓下空載合閘
周期:更換繞組后要求:1)全部更換繞組,空載合閘5次,每次間隔5min;2)部分更換繞組,空載合閘3次,每次間隔5min。21、阻抗測量
周期:必要時。要求:與出廠值相差在±5%,與三相或三相組平均值相差在±2%范圍內(nèi)。五、變壓器判斷故障時可供選用的試驗項目主要針對容量為1.6MVA以上變壓器和330、500kV電抗器,其它設(shè)備可作參考。a)當油中氣體分析判斷有異常時可選擇下列試驗項目:——繞組直流電阻——鐵芯絕緣電阻和接地電流——空載損耗和空載電流測量或長時間空載(或輕負載下)運行,用油中氣體分析及局部放電檢測儀監(jiān)視——長時間負載(或用短路法)試驗,用油中氣體色譜分析監(jiān)視——油泵及水冷卻器檢查試驗——有載調(diào)壓開關(guān)油箱滲漏檢查試驗——絕緣特性(絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、tgδ、泄漏電流)——絕緣油的擊穿電壓、tgδ——絕緣油含水量——絕緣油含氣量(500kV)——局部放電(可在變壓器停運或運行中測量)——絕緣油中糠醛含量——耐壓試驗——油箱表面溫度分布和套管端部接頭溫度b)氣體繼電器報警后,進行變壓器油中溶解氣體和繼電器中的氣體分析。c)變壓器出口短路后可進行下列試驗:——油中溶解氣體分析——繞組直流電阻——短路阻抗——繞組的頻率響應——空載電流和損耗d)判斷絕緣受潮可進行下列試驗:——絕緣特性(絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、tgδ、泄漏電流)——絕緣紙的含水量e)判斷絕緣老化可進行下列試驗:——油中溶解氣體分析(特別是CO、CO2含量及變化)——絕緣油酸值——油中糠醛含量——油中含水量——絕緣紙或紙板的聚合度f)振動、噪音異常時可進行下列試驗:——振動測量——噪聲測量——油中溶解氣體分析——阻抗測量五、使用攜帶型儀器的測量工作
1、使用攜帶型儀器在高壓回路上進行工作,至少由兩人進行。需要高壓設(shè)備停電或做安全措施的,應填用變電站(發(fā)電廠)第一種工作票。2、除使用特殊儀器外,所有使用攜帶型儀器的測量工作,均應在電流互感器和電壓互感器的二次側(cè)進行。3、電流表、電流互感器及其他測量儀表的接線和拆卸,需要斷開高壓回路者,應將此回路所連接的設(shè)備和儀器全部停電后,始能進行。4、電壓表、攜帶型電壓互感器和其他高壓測量儀器的接線和拆卸無需斷開高壓回路者,可以帶電工作。但應使用耐高壓的絕緣導線,導線長度應盡可能縮短,不準有接頭,并應連接牢固,以防接地和短路。必要時用絕緣物加以固定。使用電壓互感器進行工作時,應先將低壓側(cè)所有接線接好,然后用絕緣工具將電壓互感器接到高壓側(cè)。工作時應戴手套和護目眼鏡,站在絕緣墊上,并應有專人監(jiān)護。5、連接電流回路的導線截面,應適合所測電流數(shù)值。連接電壓回路的導線截面不得小于1.5mm2。6、非金屬外殼的儀器,應與地絕緣,金屬外殼的儀器和變壓器外殼應接地。7、測量用裝置必要時應設(shè)遮欄或圍欄,并懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌。儀器的布置應使工作人員距帶電部位不小于《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)》中表2-1規(guī)定的安全距離。
六、鉗型電流表(一)鉗形電流表原理1、交流鉗形電流表主要由單匝貫穿式電流互感器和帶整流器的磁電式儀表組成。電流互感器的鐵心帶彈簧并可以開合,鐵心上繞有二次線圈,被測導線通過張開鐵心置于鐵心孔時便成為一次線圈,彈簧用以將開口的鐵心緊密閉合構(gòu)成導磁回路。2、鉗形電流表鐵心、握柄和外殼都是用塑料包封,可安全地帶電測量低壓線路電流。3、通常電流表都為多量程的,在鉗形電流表殼面上裝有量程選擇開關(guān)。4、導線上的被測電流通過互感器以一定比例轉(zhuǎn)換為二次電流,經(jīng)過整流器和分流器后流入電流表指示出來,電流表刻度是按比列放大一次側(cè)電流刻制的,所以可以直讀。(二)鉗形電流表的使用:1、被測電流大小難于估計時可將量程開關(guān)放在最大位置上進行粗測,然后再根據(jù)粗測值將量程開關(guān)放在合適量程上,轉(zhuǎn)換量程時要將被測導線移出鐵心,不要在測量中直接切換。2、測量時鐵心鉗口要緊密閉合。如有振動噪聲應將鉗口重新開合一次。3、使用鉗形電流表時,應注意鉗形電流表的電壓等級。要帶絕緣手套,站在絕緣墊上。不得觸及其他設(shè)備,以防短路或接地。觀測表計時,要特別注意頭部要和帶電體保持安全距離,以防觸電。4、被測導線盡量置于孔中心以減少測量誤差。測量時應一相一相地測,如鐵心中穿入二相或三相導線,則其讀數(shù)不是算術(shù)和而是相量和。例如在對稱電路中,鐵心中穿入兩相的讀數(shù)等于一相電流的值,穿入三相的讀數(shù)為零。5、測量低壓熔斷器和水平排列的低壓母線時,并要注意鉗口鐵心同時接觸兩相導線,以防發(fā)生短路燒毀設(shè)備和儀表。造成二相短路。6、鉗形電流、電壓兩用表,電流、電壓不能同時測量。測量電壓時可在接線柱上接觸筆或帶絕緣的線夾并觸(接)在被測導線上。同時一定要在被測前將切換開關(guān)置于電壓檔上。7、在測量高壓電纜各相電流時,電纜頭線間距離應在300mm以上,且絕緣良好,測量方便者,方可進行。當有一相接地時,禁止測量。8、鉗形表要保存在干燥的室內(nèi),使用前要擦拭干凈。七、兆歐表(一)兆歐表原理1、兆歐表用來測量設(shè)備各種電壓等級的絕緣電阻,絕緣電阻常用MΩ作計量單位,故將測量絕緣電阻用的儀表稱為兆歐表。2、兆歐表有500、1000、2500、5000V等各種電壓規(guī)格的兆歐表,對于5000V以下的電氣設(shè)備,常用500V或1000V的兆歐表來測量,電壓過高,可能使低壓絕緣擊穿。3、兆歐表由手搖發(fā)電機、外殼和磁電式電流比計組成(二)兆歐表的使用:1、兆歐表應水平放置,并應遠離外界磁場。2、應使用表計專用的測量線,或絕緣強度較高的兩根單芯多股軟線,不應使用絞型軟線。3、測量前必須將被測的設(shè)備對地放電,特別是電容式的電氣設(shè)備,如電纜以及電容器等。
4、測量前,應對兆歐表進行開路試驗和短路試驗。(1)、開路試驗,即兆歐表的兩根測量線不接觸任何物體時,儀表的指針應指示在“∞”的位置上。(2)、短路試驗,即將兩根測量線迅速接觸的瞬間(立即離開),儀表的指針應指示在“0”的位置。5、雷電時,禁止測量線路絕緣。6、電纜耐壓試驗前,應先對設(shè)備充分放電
電纜的試驗過程中,更換試驗引線時,應先對設(shè)備充分放電,作業(yè)人員應戴好絕緣手套。電纜耐壓試驗分相進行時,另兩相電纜應接地。電纜故障聲測定點時,禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。
7、被測的電氣設(shè)備必須與電源斷開,在測量中禁止他人接近設(shè)備。8、測量前,應先了解周圍環(huán)境的溫度和濕度。當濕度過大時,應考慮接用屏蔽線,測量時應記錄溫度,以便于事后對絕緣電阻的分析。9、測量線路絕緣時,應取得許可并通知對側(cè)后方可進行。10、測量變壓器絕緣電阻時,測高對低對地即可。11、使用兆歐表時,接線應正確。兆歐表的“線路”或標有“L”的端子,接被測設(shè)備的“相”;“接地”或標有“E”的端子,接被測設(shè)備的地線;“屏蔽”或標有“G”的端子,接屏蔽線,以減少因被測物表面泄漏電流引起的誤差。12、測量時,順時針搖動兆歐表的搖把,使轉(zhuǎn)速逐漸達到120轉(zhuǎn)/min,待調(diào)速器發(fā)生滑動后,即可得到穩(wěn)定的計數(shù),一般讀取1min后穩(wěn)定值。13、測量電容性電氣設(shè)備的絕緣電阻時,應在取得穩(wěn)定讀數(shù)后,先取下測量線,再停止搖動搖把,測完后立即對被測電氣設(shè)備進行放電。八、接地電阻儀
接地電阻測量儀,俗稱“搖表”,是用來測量接地裝置接地電阻和土壤電阻率的攜帶式儀表。所有接線正確,接地極接E端、電位探針接P端、電流探針接C端調(diào)整機械零位(一)結(jié)構(gòu):接地電阻測試儀手搖發(fā)電機、電流互感器、滑線電阻及檢流計等組成,全部機構(gòu)裝在塑料殼內(nèi),外有皮殼便于攜帶。附件有輔助探針、導線等,裝于附件袋內(nèi)。其表面有三個端鈕(“E”、“P”、“C”)或有四個端鈕(“C1”“P1”“P2”“C2”)。檢流計刻度盤倍率開關(guān)端鈕搖手內(nèi)部有發(fā)電機、電流互感器、滑線電阻等探針導線搖手(二)使用方法:1、將儀器平放在適當位置,把被測接地裝置的接地引下線斷開并與儀表的“E”的接線柱相連;在距接地極20m處插入電位探針,在距接地極20m處插入電流探針,并使在一條直線上。并用絕緣導線將電位探針與P接線柱相連,電流探針與C接線柱相連。將儀表上2個E端鈕連結(jié)在一起電位探針電流探針放置水平2、測量大于等于1Ω接地電阻:接地體電位探針電流探針將儀表上2個E端鈕連結(jié)在一起3、測量小于1Ω接地電阻:將儀表上2個E端鈕導線分別連接到被測接地體上,以消除測量時連接導線電阻對測量結(jié)果引入的附加誤差。接地體電位探針電流探針將儀表上2個E端導線分別連結(jié)在一起4、使用前檢查檢流計的指針是否在中心線上,如不在中心線上,可用零位調(diào)整器調(diào)整。5、將“倍率標度”置于最大倍數(shù),慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)電機的搖把,同時旋動“測量標度盤”,使檢流計的指針指向中心線。
6、當檢流計的指針接近平衡(即指針停在中心紅線外)時,再加快搖動轉(zhuǎn)速使其達到120轉(zhuǎn)/min,并同時調(diào)整“測量標度盤”,使指針穩(wěn)定地指于中心線上。7、如果“測量標度盤”的讀數(shù)小于1,應將“倍率標度盤”置于較小的倍數(shù),再重新調(diào)整“測量標度盤”,以便得到正確的讀數(shù)。8、用“測量標度盤”的讀數(shù)乘以“倍率標度”的倍數(shù)即為所測的接地電阻值。9、當檢流計的靈敏度過高時,可將電位探針插入土壤中的深度調(diào)淺一些;當靈敏度不夠時,可沿電位探針和電流探針處注水濕潤。10、當接地極和電流探針之間的距離大于20m時,或電位探針的位置插在偏離電流探針的直線12m以外時,測量的誤差可不計;但他們之間的距離小于20m時,則應將電位探針正確地插于接地極和電流探針的直線上。11、在實際工作,測量的數(shù)據(jù)應根據(jù)季節(jié)和氣候條件乘以一個系數(shù),該系數(shù)為1.2~1.8。冬天取1.2,夏天特別是雨后取1.8。
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