2023年二級建造師機電工程管理與實務精講班講義第三節(jié)

2H313000工業(yè)機電工程施工技術２H313010機械設備安裝工程施工技術

２H３13011機械設備安裝的施工程序和規(guī)定

—、機械設備安裝的一般程序

機械設備安裝的一般程序為：施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設立→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收。?【例1】（２0２3真題)設備吊裝就位的緊后工序是（）。

A．設備清洗?B.設備灌漿

C.設備安裝調整

D.墊鐵安裝【答案】C【解析】參見教材P３4。二、機械設備安裝的一般規(guī)定

（一）施工條件和準備

1.編制施工組織設計或專項施工方案?２.編制設備進場計劃，勞動力、材料、機具等資源使用計劃，有序組織進場

掌握（１）、(3）、（5)、（6)

３.現(xiàn)場設施應具有開工條件?（二)設備開箱檢查?機械設備開箱時,施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參與，按下列項目進行檢查和記錄：

（1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；?（2）設備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收;

（３）隨機技術文獻(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;

(4）有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕;

（5)其他需要記錄的事項。?(三）基礎測量放線

1.設定基準線和基準點的原則?設備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準線（平面)和基準點(高程)。設定基準線和基準點,通常應遵循下列原則:?（1)安裝檢測使用方便；?（2)有助于保持而不被毀損;

（3）刻劃清楚容易辨識。

２.基準線和基準點的設立規(guī)定

掌握：（1）機械設備就位前，按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)或相關建筑物軸線、邊沿線、標高線,劃定安裝的基準線和基準點。?（6）對于與其他設備有機械聯(lián)系的機械設備，其定位基面、線或點與安裝基準線的允許偏差為±２mm,與安裝基準點的允許偏差為±1mｍ。?3.永久基準線和基準點的設立規(guī)定

永久中心標板和永久基準點，最佳采用銅材或不銹鋼材制作。?永久中心標板和基準點的設立通常是在主軸線和重要的中心線部位，應埋設在設備基礎或搗制樓板框架梁的混凝土內。

對于重要、重型、特殊設備需設立沉降觀測點,用于監(jiān)視、分析設備在安裝、使用過程中基礎的變化情況。?(四)基礎檢查驗收?１．設備基礎混凝土強度檢查驗收?基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文獻,重要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計規(guī)定。?若對設備基礎的強度有懷疑時,可請有檢測資質的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎的強度進行復測。

重要的設備基礎有預壓和沉降觀測規(guī)定期,應經(jīng)預壓合格,并有預壓和沉降觀測的具體記錄。?2.設備基礎位置、幾何尺寸檢查驗收

設備安裝前按照規(guī)范允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復撿。?基礎的位置、幾何尺寸測量檢查重要涉及基礎的坐標位置,不同平面的標高,平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸,平面的水平度，基礎的鉛垂度,地腳螺栓預留孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度等。

3．設備基礎外觀質量檢查驗收

4.預埋地腳螺栓檢查驗收

直埋地腳螺栓中心距、標高及露出基礎長度符合設計或規(guī)范規(guī)定。?安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小于1OMPa,基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。

5.設備基礎常見質量通病

基礎上平面標高超差。

預埋地腳螺栓的位置、標高超差。

預留地腳螺栓孔深度超差,過淺會使地腳螺栓無法對的埋設。

(五)墊鐵設立?通過調整墊鐵高度來找正設備的標髙和水平。通過墊鐵組把設備的重量、工作載荷和固定設備的地腳螺栓預緊力，均勻傳遞給基礎。

1.墊鐵的設立應符合規(guī)定?墊鐵與設備基礎之間的接觸良好；

每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并設立在靠近地腳螺栓和底座重要受力部位下方；?相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為50０~100０mｍ;

設備底座有接縫處的兩側,各設立一組墊鐵；?每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過５塊，放置平墊鐵時,厚的宜放在下面,薄的宜放在中間,墊鐵的厚度不宜小于2mm;

每組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。?設備調平后,墊鐵端面應露出設備底面外緣,平墊鐵宜露出１0~30mm，斜墊鐵宜露出10～50ｍｍ。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心;?除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵互相間用定位焊焊牢。

2.無墊鐵設備安裝是比較新的施工方法

(六)設備吊裝就位

1.運送吊裝

根據(jù)設備特點、作業(yè)條件和可運用機械，選擇安全可靠、經(jīng)濟可行的運送吊裝方案,并按方案配置相應的機械、工機具和人員。特殊運送吊裝作業(yè)場合、大型或超大型構件和設備運送吊裝應編制專項施工方案。?2.設備就位?理解掌握設備就位前,應經(jīng)檢查確認的六項工作。

(七)設備安裝調整?1．設備定位

機械設備安裝最基本的規(guī)定,是將設備固定在對的的位置，涉及設備按規(guī)定的部位檢測使之處在水平或鉛垂狀態(tài)、對準坐標位置和標高。

２.設備調整

設備的水平度調整（找平）、坐標位置調整(找正)、髙度調整（找標高）。

3．設備找平?安裝中通常在設備精加工面上選擇測點用水平儀進行測量,通過調整墊鐵高度的方法將其調整到設計或規(guī)范規(guī)定的水平狀態(tài)。

有部分設備水平度規(guī)定是以垂直度來保證的，例如：有立柱加工面或垂直加工面的設備。?４.設備找正?安裝中通過移動設備的方法使設備以其指定的基線對準設定的基準線，包含對基準線的平行度、垂直度和同軸度規(guī)定，即通常所說的中心線調整，從而使設備的平面坐標位置沿水平縱橫方向符合設計或規(guī)范規(guī)定。

5.設備找標髙

6.設備找平、找正、找標高的測點

一般選擇在下列部位:設計或設備技術文獻指定的部位；設備的重要工作面;部件上加工精度較高的表面;零部件間的重要結合面；支承滑動部件的導向面;軸承座剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈；設備上應為水平或鉛垂的重要輪廓面。?（八）設備固定與灌漿?１.設備固定?2.設備灌漿?設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設備粗找正后,對地腳螺栓預留孔進行的灌漿。二次灌漿是設備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設備底座和基礎間進行的灌漿。?（九）零部件裝配

由小到大,從簡樸到復雜進行組合件裝配;由組合件進行部件裝配;先主機后輔機，由部件進行總裝配。?(十)潤滑與設備加油

（十一）設備試運轉

（１)試運轉是設備安裝工作中最后一道工序。目的是綜合檢查各前道工序的施工質量,同時發(fā)現(xiàn)設計、制造等方面的缺陷，通過調整和解決，使設備符合生產(chǎn)規(guī)定。?（2）設備試運轉應按安裝后的調試、單體試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和負荷聯(lián)動試運轉四個環(huán)節(jié)進行：?單體試運轉是按規(guī)定期間對單臺設備進行全面考核，涉及單體無負荷試運轉和負荷試運轉。單體試運轉重要是考核機械部分。設備單體試運轉的順序是:先手動,后電動；先點動,后連續(xù);先低速，后中、高速。

無負荷聯(lián)動試運轉重要是檢査整條生產(chǎn)線或聯(lián)動機組中各設備互相配合及按工藝流程的動作程序是否對的，同時也檢查連鎖裝置是否靈敏可靠，信號裝置是否準確無誤。無負荷聯(lián)動試運轉應按設計規(guī)定的聯(lián)動程序進行或模擬進行。從某種意義上講,無負荷聯(lián)動試運轉重要是考核電氣的連鎖。?負荷聯(lián)動試運轉是在投料的情況下,全面考核設備安裝工程的質量，考核設備的性能和生產(chǎn)能力,檢查設計是否符合和滿足正常生產(chǎn)的規(guī)定。

（十二）工程驗收

（1）機械設備安裝工程的驗收程序一般按單體試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和負荷聯(lián)動試運轉三個環(huán)節(jié)進行。?（2）無須聯(lián)動試運轉的工程，在單體試運轉合格后即可辦理工程驗罷手續(xù)。須經(jīng)聯(lián)動試運轉的工程,則在負荷聯(lián)動試運轉合格后方可辦理工程驗罷手續(xù)。

(3）無負荷單體和聯(lián)動試運轉規(guī)程由施工單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作,建設單位及相關方人員參與。負荷單體和聯(lián)動試運轉規(guī)程由建設單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作，施工單位及相關方可依據(jù)建設單位的委托派人參與。

（４)無負荷單體和聯(lián)動試運轉符合規(guī)定后,施工單位與建設單位、監(jiān)理單位、設計、質量監(jiān)督部門辦理工程及技術資料等相關交接手續(xù)。?（5）工程驗收合格，符合協(xié)議約定、設計及驗收規(guī)范規(guī)定,應即時辦理工程驗收。?

2H3130１2機械設備安裝精度的控制

—、機械設備安裝精度?設備安裝精度是指安裝過程中為保證整套裝置對的聯(lián)動所需的各獨立設備之間的位置精度,單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法可以重現(xiàn)的制造精度，整臺(套)設備在使用中的運營精度。?二、影響設備安裝精度的因素?1．設備基礎

設備基礎對安裝精度的影響重要是強度和沉降。

2.墊鐵埋設?墊鐵埋設對安裝精度的影響重要是承載面積和接觸情況。墊鐵承受載荷的有效面積不夠，或墊鐵與基礎、墊鐵與墊鐵、墊鐵與設備之間接觸不好，會導致設備固定不牢引起安裝偏差發(fā)生變化。

3.設備灌漿

設備灌漿對安裝精度的影響重要是強度和密實度。

4.地腳螺栓?地腳螺栓對安裝精度的影響重要是緊固力和垂直度。

5.測量誤差

測量誤差對安裝精度的影響重要是儀器精度、基準精度。

6.設備制造?設備制造對安裝精度的影響重要是加工精度和裝配精度。

7.環(huán)境因素?環(huán)境因素對安裝精度的影響重要是基礎溫度變形、設備溫度變形和惡劣環(huán)境場合。

８．操作誤差?操作誤差對安裝精度的影響重要是技能水平和責任心。?三、設備安裝精度的控制方法

1．從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，特別強調人的因素，應選派具有相應技能水平和責任心的人員，選擇合理的施工工藝，配備必要的施工機械和滿足精度等級的測量器具，在適宜的環(huán)境下操作,提高安裝精度。

3.必要時為抵消過大的裝配或安裝累積誤差,在適當位置運用補償件進行調節(jié)或修配。?四、設備安裝偏差方向的控制

１.補償溫度變化所引起的偏差?調整兩軸心徑向位移時,運營中溫度高的一端（汽輪機、干燥機)應低于溫度低的一端(發(fā)電機、鼓風機、電動機）,調整兩軸線傾斜時，上部間隙小于下部間隙，調整兩端面間隙時選擇較大值,使運營中溫度變化引起的偏差得到補償。

2．補償受力所引起的偏差

3.補償使用過程中磨損所引起的偏差

4．設備安裝精度偏差的互相補償

例如：控制相鄰輥道軸線與機組中心線垂直度偏差的方向相反,控制相鄰設備水平度偏差的方向相反,就可以減少產(chǎn)品在機組運營中的跑偏。

【例2】(2023真題)在室溫條件下，工作溫度較高的干燥機與傳動電機聯(lián)軸器找正時，兩端面間隙在允許偏差內應選擇（)。

A．較大值?B．中間值

C.較小值

D.最小值【答案】Ａ【解析】參見教材Ｐ43。

２H313020電氣裝置安裝工程施工技術?2H３13021電氣裝置安裝的施工程序和規(guī)定?一、電氣裝置安裝的施工程序?(一）電氣裝置安裝的施工一般程序?1.電氣裝置安裝的施工一般程序:埋管與埋件→設備安裝→電線與電纜敷設→回路接通→通電檢查實驗及調試→試運營→交付使用。?2.進行交接實驗?（二）常用電氣裝置安裝的施工程序?1.旋轉電機的施工程序?電站發(fā)電機的施工程序：定子就位→檢查及電氣實驗→穿轉子→調整空氣間隙→附屬設備及管路安裝→氫冷發(fā)電機的整體氣密性實驗等。

在定子就位后和穿轉子前，要對發(fā)電機全面進行檢查，分別測定定子和轉子繞組的絕緣。?2.變壓器的施工程序

油浸電力變壓器的一般安裝工序:開箱檢查→本體密封檢查→絕緣鑒定→設備就位→器身檢查→附件安裝→濾油→注油→整體密封實驗。

3．電器及成套裝置的施工程序

柜式真空斷路器安裝一般程序:真空斷路器檢查→操作機抅檢查→真空斷路器就位→機械及電氣性能實驗。

六氟化硫斷路器的安裝程序：基礎檢查、設備開箱檢查→本體安裝→套管、導桿安裝→套管互感器安裝→控制柜安裝→六氟化硫管道安裝、壓縮空氣管道安裝、控制電纜敷設接線→全面安裝檢查→充加六氟化硫→充裝壓縮空氣→嚴密性檢查→特性實驗。?油斷路器的安裝程序:開箱檢查→絕緣判斷→滅弧裝置及傳動機構清洗檢查→均壓電容測定→斷路器就位及本體部件安裝→操作缸檢查及安裝→液壓機構管道安裝和機構調整→斷路器調整實驗。

4.母線安裝的施工程序?封閉母線的安裝程序:核對設備位置及支架位置尺寸、封閉母線開箱檢查及核對尺寸→封閉母線吊裝→封閉母線找正固定→導體焊接→外殼焊接→電氣實驗→封閉母線與設備連接。?二、電氣裝置安裝的施工規(guī)定

（一）電氣裝置的安裝規(guī)定?(2)電氣設備和器材在安裝前的保管期限應為1年及以下。保管環(huán)境條件應具有防火、防潮、防塵、防止小動物進入等措施。瓷件應安頓穩(wěn)妥,不得損壞。

（３)電氣設備在起吊和搬運中,受力點位置應符合產(chǎn)品技術文獻的規(guī)定。

（４）電氣設備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外應采用鍍鋅制品。戶外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。?（5)互感器安裝就位后,應當將各接地引出端子良好接地。暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地。零序互感器安裝時,要特別注意與周邊的導磁體或帶電導體的距離。

（７）電抗器安裝要使線圈的繞向符合設計規(guī)定。?（9)絕緣油應經(jīng)嚴格過濾解決，其電氣強度及介質損失角正切值和色譜分析等實驗合格后才干注入設備。?（1０）防爆電氣設備應有“EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。?(11）組合裝配六氟化硫封閉式電器元件時，應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于８0%的條件下進行,并采用防塵、防潮措施。?（14)按設計規(guī)定做好保護接地和工作接地。設備的接地線敷設應考慮不妨礙設備的拆卸和檢修。

(１5)電纜上裝有零序電流互感器時,應特別注意電纜頭的接地線一定要通過零序電流互感器。?(16)變壓器安裝時必須做到:搬運中必須防止變壓器發(fā)生沖撞或傾倒;防止變壓器受潮；防止絕緣損傷；防止綁扎松動;防止?jié)B油漏油。?（17）封閉母線不得用裸鋼絲繩綁扎起吊，不得任旨在地面上拖拉。

【例１】（２0２3真題)防爆電氣設備應具有()標志。

A.EＸB.類別Ｃ.級別D．色別Ｅ.組別

【答案】ACＤE【解析】參見教材P45。

(二)交接實驗的規(guī)定?1．電力電纜的交接實驗內容

測量絕緣電阻;直流耐壓實驗及泄漏電流測量；交流耐壓實驗;測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油實驗;交叉互聯(lián)系統(tǒng)實驗。?2.交接實驗注意事項?（1）在高壓實驗設備和高電壓引出線周邊,均應裝設遮攔并懸掛警示牌。

（2）進行高電壓實驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。例如:電壓等級6～1０kV，不設防護欄時，最小安全距離為0.7ｍ。?（3）高壓實驗結束后,應對直流實驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少1min以上。?(4)凡吸取比小于1.2的電動機,都應先干燥后再進行交流耐壓實驗。?(5）斷路器的交流耐壓實驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行。

（6）除制造廠裝配的成套設備外，進行絕緣實驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行。

【例2】(2023真題)電力電纜的交接實驗內容涉及(）。

Ａ．直流耐壓實驗?B.交流耐壓實驗

Ｃ.絕緣電阻測量?Ｄ.金屬屏蔽層電阻測量?Ｅ.電纜兩端壓差檢查

【答案】AＢCD【解析】參見教材P４6。?（三）電氣回路接通規(guī)定?回路接通條件是確認供電設備和用電設備安裝完畢，其型號、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙規(guī)定并驗收合格，電氣交接實驗合格，所有建筑裝飾工作完畢并清掃干凈,電氣回路接通作業(yè)的環(huán)境應整潔。

(四)通電檢查實驗及調試規(guī)定

1.檢查順序

要先進行二次回路通電檢查實驗,然后再進行相應一次回路試運營。?2.二次回路通電檢查實驗應具有的條件

３.二次回路通電檢查實驗注意事項?接通直流電源之前，應再次測定回路的絕緣電阻和直流電阻,保證無接地或短路存在，核對操作和合閘回路的熔器和熔絲是否符合設計規(guī)定。暫不檢查的回路的熔斷器應所有取下。?４．通電檢查環(huán)節(jié)

受電系統(tǒng)的二次回路實驗合格,其保護定值已按實際規(guī)定整定完畢。受電系統(tǒng)的設備和電纜絕緣良好。安全警示標志和消防設施已布置到位。

按已批準的受電作業(yè)指導書,組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側接受電網(wǎng)側供電,通過配電盤按先髙壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。

試通電后系統(tǒng)工作正常,可進行新建工程的單機試運營。?（五）試運營

1.電氣設備及系統(tǒng)試運營的條件

了解6個條件?2．安全防范規(guī)定

高壓開關柜閉鎖保護裝置必須完好,即“五防連鎖”防止誤合、誤分斷路器;防止帶負荷分、合隔離開關;防止帶電掛地線;防止帶電合接地開關;防止誤入帶電間膈。?電氣操作人員必須通過專業(yè)培訓，具有電工特種作業(yè)操作證資格，嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定，熟悉有關消防知識，能對的使用消防用品和設備，熟知人身觸電緊急救護方法。??2H313０22輸配電線路的施工規(guī)定

一、室外線路施工規(guī)定?室外線路的形式有輸送電力的高壓架空線路、配電用的低壓架空線路以及直埋電纜、電纜溝和電纜隧道內的電纜、保護管內的電纜。

(一)35kＶ以下架空電力線路施工規(guī)定?架空電力線路安裝程序：挖電桿和拉線坑→基礎埋設→電桿組合→橫擔安裝→絕緣子安裝→立桿→拉線安裝→導線架設。

1.架空電力線路電桿組立后進行拉線安裝及調整,方可進行導線架設。導線架設程序:導線展放→導線連接→緊線→絕緣子上導線固定和跳線連接。

3．混凝土電桿整體組立的環(huán)節(jié)要對的。?(1)在排桿時要認真調整好對口尺寸,使之上、下、左、右均無偏差，縫隙均勻。焊接完畢后應檢查桿身是否平直,如桿身彎曲超過標準允許誤差，應返工重焊。

(2)組裝應按先導線橫擔，再地線橫擔，后義梁的順序安裝。

(3)按照立桿方案做好準備工作。如采用抱桿起吊方式，要準備抱桿、牽引設備、鋼絲繩、滑輪組等;按方案的平面布置圖挖好地錨坑。

（4）起吊開始后，電桿上的橫擔離地面0.5m時,應停止吊裝，檢查電桿、地錨、鋼絲繩、滑輪組等，各部正常方可繼續(xù)吊裝。起吊過程中,應隨時保證電桿的底部對準底盤。電桿立直后要進行找正，并用拖拉繩固定好，安裝卡盤，將電桿坑回填。?4.在跨越鐵路、公路、通信線路等時需搭設越線架，以保證跨越處被跨越物的安全。

5.采用張力放線時，應根據(jù)導線的長度、本地的地形條件、牽引設備的能力來決定放線的長度。

6.導線連接一般采用液壓機壓接、壓鉗壓接方式。壓接后,導線接頭處的機械強度應達成被連接導線計算拉斷力的90%以上，導線接頭處具有被連接導線同樣的良好導電性能。?(二）接戶線施工規(guī)定

(三）室外電纜敷設規(guī)定?（1)現(xiàn)場檢查。對電纜及其附件的外觀和電纜結構進行現(xiàn)場檢查。

（2)電纜在施放前必須進行測量、實驗。如絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油實驗。

(4)直埋電纜敷設應符合規(guī)定。電纜敷設深度、與其他地下管線交叉、電纜敷設時的彎曲半徑、人工開挖電纜溝應符合規(guī)定。?【例3】(20２3真題）室外電力線路的形式有（）。?A．高壓架空線路

B．保護管內電纜

Ｃ.橋架電纜

D.直埋電纜

E.隧道內電纜【答案】ABDE【解析】參見教材P47。

二、室內線路安裝規(guī)定

（一）橋架與支架安裝規(guī)定?直線段鋼制橋架超過30m、鋁制橋架超過１5m時,應留有伸縮縫或伸縮片。?電纜支架應安裝牢固、橫平豎直，各支架的同層橫格架應在同一水平上。其高度偏差不大于±5mm，支架沿走向左右偏差不大于±10mm。?電纜橋架轉彎處的轉彎半徑應符合規(guī)定。不應小于該橋架上電纜中的最小允許彎曲半徑。?長距離電纜橋架接地應符合規(guī)定。每隔30~50ｍ距離,接地一次。?（二）配管及管內穿線規(guī)定?電力線路的管內穿線是先穿支線再穿干線。?穿線工序對的。掃管→穿引線→放線→引線與導線綁扎→管內穿線→做接線頭。

（三)吊車滑接線和移動電纜安裝程序?（四）電氣盤柜內二次回路接線規(guī)定

(1)敷設前應根據(jù)安裝接線圖的編號和端子的排列順序布置好導線的排列順序。

用于監(jiān)視測量表、控制操作信號、繼電保護和自動裝置的所有低壓回路的接線均為二次回路接線。敷設二次線應在電氣柜盤安裝完畢,柜內儀表、繼電器及其他電器所有裝好后進行。?（２）二次回路的接線要按圖施工,接線對的，牢固可靠。導線與電氣元件間連接牢固可靠；不得有中間接頭；電纜和分列導線的端部應標明其回路編號;配線應整齊、清楚、美觀；每個接線端子上的接線宜為一根,最多不超過兩根。?（３）屏蔽電纜的屏蔽層應予接地;非屏蔽電纜,則其備用芯線應有一根接地。多根電纜屏蔽層的接地匯總到同一接地母線排時,應用截面積不小于1mｍ2接地軟線。壓接時每個接線鼻子內屏蔽接地線不應超過6根。

（五)電動機的接線規(guī)定

三、室內電纜敷設規(guī)定

(一）電纜敷設程序

電纜架配置與安裝→電纜管加工與敷設→電纜牌制作→電纜電氣實驗→電纜溝接地線安裝→電纜兩端電氣設備安裝→電纜敷設→電纜掛牌。

(二)電纜敷設應注意的事項

（1)應從電纜布置集中點向電纜布置分散點敷設。到同一終點的電纜最佳是一次進行敷設。先敷設盤柜到就地設備的長電纜，后敷設盤柜和端子箱到執(zhí)行設備的短電纜。

（２）電力電纜和控制電纜應分層布置。若需要敷設在同一支架上時，控制電纜應放在下側,1ｋV以下電力電纜應放在1kＶ以上電力電纜的下側（充油電纜除外),以防止事故發(fā)生時事故的擴大。?（3）電纜敷設時,凡在電纜拐彎處要有保護措施。?（４)電纜敷設與熱力管道、熱力設備交叉時,其凈距離應符合規(guī)定。嚴禁電纜平行敷設于熱管道上部。?（５)電纜存放地點和敷設現(xiàn)場的溫度。在敷設前2４h內其平均溫度應符合該電纜電壓等級所規(guī)定的溫度規(guī)定。假如低于規(guī)定，則應在敷設前用提高環(huán)境溫度或電焊機電流加熱的方法提高電纜的溫度。

（6）電纜應在切斷后４h之內進行封頭。油浸紙質絕緣電力電纜必須鉛封;塑料絕緣電力電纜應有防潮的封端;充油電纜切斷處必須高于鄰近兩側電纜。?（８)敷設電纜應從電纜盤的上端引出。用機械敷設時，機械牽引力不得大于電纜允許牽引強度。

(1０)并列敷設電纜,有中間接頭時應將接頭位置錯開。明敷電纜的中間接頭應用托板托置固定。?（11）電纜敷設中應及時整理，做到橫平豎直、排列整齊,避免交叉重疊。及時在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端等地方的電纜上裝設標志牌。標志牌上應標明電纜線路的編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。

(三)電纜的防火措施規(guī)定

1.建立良好的電纜運營環(huán)境?２.加強電纜的防止性實驗

３.提高電纜頭的制作質量,加強對電纜頭的運營監(jiān)控?４.用封、堵、涂、包等措施防止電纜延燃?【例4】(2023真題)在電纜敷設過程中，應做的工作涉及()。

A.標明電纜型號?B.排列整齊?C．避免平行重疊

Ｄ.橫平豎直?E.標明起訖地點

【答案】ABＤＥ【解析】參見教材P5０。?四、母線安裝

（一)硬母線安裝

硬母線的材質必須有出廠實驗報告和合格證,且符合設計規(guī)定。

工作電流大于１500A時,每相母線固定金具或其他支持金具不應構成閉合磁路。?母線間或母線與設備端子間的搭接面應接觸良好。銅質設備接線端子與鋁母線連接應通過銅鋁過渡段。

母線通過負荷電流或短路電流時產(chǎn)生發(fā)熱的脹伸能沿自身的中心方向自由移動。

（二）封閉母線安裝?絕緣子、電流互感器經(jīng)實驗合格,封閉母線找正固定后方可進行封閉母線導體的連接。連接方式為氬弧焊接。封閉母線的導體焊接后再進行封閉母線外殼的焊接。

2Ｈ313０３0工業(yè)管道工程施工技術?2H31３031管道工程的施工程序和規(guī)定?一、工業(yè)管道的分類

（一)按材料性質分類

根據(jù)其輸送的介質特性、工作壓力和溫度劃分為GＣ1、GC2、GC３三個等級。?符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級

(1)輸送《職業(yè)接觸毒物危害限度分級》GB5044—85中規(guī)定的毒性限度、極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質的管道。

(2)輸送《石油化工公司設計防火規(guī)范》GB5０160—19９９及《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—２０23中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣或甲類可燃液體（涉及液化烴),并且設計壓力大于或者等于4.OＭPa的管道;例如,液氧充裝站、氧氣管道等。?(３）輸送流體介質并且設計壓力大于或者等于10.OMPａ,或者設計壓力大于或者等于４.0ＭPａ,并且設計溫度大于或者等于４0０℃的管道。例如,二氧化碳充裝站。?（二）按設計壓力分級

掌握工業(yè)管道按壓力分級表2H3１30３0-1?(三）按輸送溫度分類?（四）按輸送介質的性質分類?給水排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等。

【例1】（2０２3真題)屬于按輸送介質的性質劃分的管道是（)。?A.真空管道

B.金屬管道

C.熱力管道?D.壓力管道

【答案】C【解析】參見教材P５4。

二、管道的組成

管道由管道組成件和管道支承件組成。

1．管道組成件?用于連接或裝配管道的元件。?2.管道支承件

三、工業(yè)管道工程的施工程序?工業(yè)管道工程的一般施工程序：?施工準備（技術、人員、機具、材料、現(xiàn)場）→配合土建預留、預埋、測量→管道、支架預制→附件、法蘭加工、檢查→管段預制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢查→管道系統(tǒng)實驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收。?【例2】(2023真題）管道工程施工程序中,管道安裝的緊后工序是（)。

A.管道系統(tǒng)防腐

B.管道系統(tǒng)檢查

C.管道系統(tǒng)絕熱?D．管道系統(tǒng)清洗

【答案】B【解析】參見教材Ｐ54。

四、工業(yè)管道施工的技術規(guī)定

(一）管道施工前應具有的條件?（1）工程設計圖紙和相關技術文獻應齊全,并已按規(guī)定的程序進行設計交底和圖紙會審。?（2)施工組織設計或施工方案已經(jīng)批準,并進行了技術和安全交底。

（３）施工人員已按有關規(guī)定考核合格。

(4)已辦理工程開工文獻。?（5)用于管道施工的機械、工器具應安全可靠,計量器具應檢定合格并在有效期內。?（６）已制定相應的職業(yè)健康與環(huán)境保護應急預案。?(7)壓力管道施工前,施工單位已向管道安裝工程所在地的質量技術監(jiān)督部門辦理了書面告知,并接受監(jiān)督檢查單位的監(jiān)督檢查。

(二）管道安裝前的檢查?1.管道元件及材料的檢查

管道元件及材料應具有制造廠的質量證明書，并符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范和設計文獻的規(guī)定，使用前核對其材質、規(guī)格、型號、數(shù)量和標記，進行外觀質量和幾何尺寸的檢查驗收,標記應清楚完整,可以追溯到產(chǎn)品的質量證明文獻。

管子、管件的質量證明書應涉及下列內容：制造廠名稱及制造日期、產(chǎn)品名稱、標準、規(guī)格及材料、產(chǎn)品標準中規(guī)定的相關檢查實驗數(shù)據(jù)、協(xié)議規(guī)定的其他檢測實驗報告、質量檢查員的簽字及檢查日期、制造廠質量檢查部門的公章。?2．閥門檢查?閥門應進行殼體壓力實驗和密封實驗，閥門殼體壓力實驗和密封實驗應以潔凈水為介質,不銹鋼閥門實驗時,水中的氯離子含量不得超過25pｐm。

閥門的殼體實驗壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍，密封實驗為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍，實驗連續(xù)時間不得少于5min,實驗溫度為5?40℃,低于5℃時,應采用升溫措施。?安全閥的校驗應按照國家現(xiàn)行標準和設計文獻的規(guī)定進行整定壓力調整和密封實驗。安全閥應做好記錄、鉛封,出具校驗報告。

例如,設計壓力大于1MＰa的流體管道閥門每個都需要進行殼體壓力實驗和密封實驗,不合格不允許使用。設計壓力小于1MＰａ的流體管道閥門抽查１0％實驗，如不合格，加倍抽查,仍不合格,該批閥門不得使用。?

（三)工業(yè)管道施工技術規(guī)定

例如,管道與機械設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度,偏差應符合規(guī)定規(guī)定。管道與機械設備最終連接時，應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應對該管道與機器的接口進行復位檢查。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。?大型儲罐的管道與泵或其他有獨立基礎的設備連接,應在儲罐液壓(充水)實驗合格后安裝。?閥門安裝:?（1)閥門安裝前，應按設計文獻核對其型號,并應按介質流向擬定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)余量。

(2）當閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝;以焊接方式連接時,閥門不得關閉,焊縫底層宜采用氬弧焊。當非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時，接頭附近的閥門應處在啟動狀態(tài)。?(3）安全閥安裝應滿足垂直安裝、安全閥的出口管道應接向安全地點、在進出管道上設立截止閥時應加鉛封,且應鎖定在全啟動狀態(tài)的規(guī)定。

2H3１30３2管道系統(tǒng)實驗和吹洗規(guī)定?—、管道系統(tǒng)實驗

管道系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計或規(guī)范規(guī)定對管道系統(tǒng)進行實驗。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用規(guī)定,重要有壓力實驗、泄漏性實驗、真空度實驗。?（一)管道系統(tǒng)壓力實驗的規(guī)定

壓力實驗是以液體和氣體為介質，對管道逐步加壓,達成規(guī)定的壓力，以檢查管道強度和嚴密性的實驗。其有關規(guī)定如下:

(1)管道安裝完畢,熱解決和無損檢測合格后，進行壓力實驗。

（2)壓力實驗應以液為實驗介質,當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，可采用氣體為實驗介質,但應采用有效安全措施。?（3）脆性材料嚴禁使用氣體進行實驗,壓力實驗溫度嚴禁接近金屬材料的脆性轉變溫度。

(4）進行壓力實驗時,劃定禁區(qū),無關人員不得進入。?（5）實驗過程發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓解決。消除缺陷后應重新進行實驗。

（６）實驗結束后及時拆除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置。

盲板與膨脹節(jié)

(7)壓力實驗完畢，不得在管道上進行修補或增添物件。當在管道上進行修補增添物件時,應重新進行壓力實驗。經(jīng)設計或建設單位批準,對采用了防止措施并能保證結構完好的小修和增添物件,可不重新進行壓力實驗。?(8）壓力實驗合格后,應填寫“管道系統(tǒng)壓力實驗和泄漏性實驗記錄”。?(二)管道系統(tǒng)壓力實驗前應具有的條件?（１）實驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙所有完畢，安裝質量符合有關規(guī)定。

（2)焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

（3）管道上的膨脹節(jié)已設立了臨時約束裝置。?(4)實驗用壓力表在周檢期內并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定規(guī)定,壓力表不得少于兩塊。

例如，壓力表精度不得低于1.6級，非金屬管道壓力表精度不得低于１．５級,表的滿刻度值應為被測壓力的１.5?2倍。

(５)符合壓力實驗規(guī)定的液體或氣體已經(jīng)備齊。

(6)管道已按實驗的規(guī)定進行了加固。

(7）待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。?(8)待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。?(９)實驗方案已通過批準，并已進行了技術安全交底。?(1０)在壓力實驗前,相關資料已經(jīng)建設單位和有關部門復查。

例如,管道元件的質量證明文獻、管道組成件的檢查或實驗記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢查報告和熱解決記錄、管道軸測圖、設計變更及材料代用文獻。?（三）管道系統(tǒng)壓力實驗的替代形式及規(guī)定

1.對GC3級管道,經(jīng)設計或建設單位批準，可在試車時用管道輸送的流體進行壓力實驗。輸送的流體是氣體或蒸汽時，壓力實驗前按照氣體實驗的規(guī)定進行預實驗。

2.當管道的設計壓力大于０.6ＭPa時，設計或建設單位認為液壓實驗不切實際時,可按規(guī)定的氣壓實驗代替液壓實驗。?3.用氣壓－液壓實驗代替氣壓實驗時，應通過設計或建設單位批準并符合規(guī)定。?所有環(huán)向、縱向對接焊縫和螺旋縫焊縫應進行100％射線檢測和1０0%超聲檢測。

其他焊縫應進行１00%滲透檢測或1００％磁粉檢測。?(四）管道系統(tǒng)液壓實驗的實行要點

實驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于５℃時應采用防凍措施。?承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道實驗壓力應為設計壓力的1.５倍，埋地鋼管道的實驗壓力應為設計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MＰａ。

管道與設備作為一個系統(tǒng)進行實驗時,當管道的實驗壓力等于或小于設備的實驗壓力時，應按管道的實驗壓力進行實驗；當管道實驗壓力大于設備的實驗壓力，且設備的實驗壓力不低于管道設計壓力的１．15倍時,經(jīng)建設單位批準,可按設備的實驗壓力進行實驗。

（五)管道系統(tǒng)氣壓實驗的實行要點

氣壓實驗是根據(jù)管道輸送介質的規(guī)定，選用空氣或惰性氣體作介質進行的壓力實驗。選用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。

承受內壓鋼管及有色金屬管實驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管道的實驗壓力應為0.2ＭＰa。?實驗前,應用空氣進行預實驗,實驗壓力宜為0.２MPa。

實驗時，應逐步緩慢增長壓力,當壓力升至實驗壓力的5０％時,如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤┈F(xiàn)象，繼續(xù)按實驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓３min,直至實驗壓力。應在實驗壓力下穩(wěn)壓ｌＯmiｎ,再將壓力降至設計壓力,以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。?(六)管道系統(tǒng)泄漏性實驗的實行要點?泄漏性實驗是以氣體為實驗介質,在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的實驗。

輸送極度和髙度危害介質以及可燃介質的管道，必須進行泄漏性實驗。

泄漏性實驗應在壓力實驗合格后進行，實驗介質宜采用空氣。?泄漏性實驗壓力為設計壓力。

泄漏性實驗可結合試車一并進行。?泄漏實驗應逐級緩慢升壓,當達成實驗壓力,并且停壓lOmｉn后,采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法,巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點有無泄漏。

（七)管道系統(tǒng)真空度實驗的實行要點?真空度實驗對管道系統(tǒng)抽真空，使管道系統(tǒng)內部形成負壓，以管道系統(tǒng)在規(guī)定期間內的增壓率,檢查管道系統(tǒng)的嚴密性。

真空系統(tǒng)在氣壓實驗合格后，還應按設計文獻規(guī)定進行24h的真空度實驗。

真空度實驗按設計文獻規(guī)定,對管道系統(tǒng)抽真空,達成設計規(guī)定的真空度后，關閉系統(tǒng)，２4h后系統(tǒng)增壓率不應大于5%。?【例2】（２023真題）檢查管道系統(tǒng)強度和嚴密性的實驗是（)。

A.壓力實驗?B．真空度實驗

C.側漏性實驗?D.致密性實驗

【答案】A【解析】參見教材P5７。

二、管道的吹掃與清洗?(一）一般規(guī)定.

管道系統(tǒng)壓力實驗合格后，應進行吹掃與清洗（吹洗),并應編制吹掃與清洗方案。

管道吹掃與清洗方法應根據(jù)對管道的使用規(guī)定、工作介質、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內表面的臟污限度擬定。?公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道,宜采用人工清理。?公稱直徑小于60０mm的液體管道宜采用水沖洗。

公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。?管道吹洗前，應將管道系統(tǒng)內的儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、安裝孔板、節(jié)流閥、調節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥等管道組成件暫時拆除以模擬體或臨時短管替代，對于焊接形式的上述閥門和儀表，應采用流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。?吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行。

【例3】(２023一級真題)擬定管道吹洗方法的依據(jù)有（)。?A.管道設計壓力等級

B.管道的使用規(guī)定?C.管道材質

D.工作介質?E.管道內表面的臟污限度

【答案】BＤE【解析】參見教材P6０。

（二）水沖洗實行要點?水沖洗應使用潔凈水。水沖洗流速不得低于1.5m/ｓ，沖洗壓力不得超過管道壓力。沖洗排管的截面積不應小于被沖洗管截面積的6０％,排水時不得形成負壓。?(三）空氣吹掃實行要點

吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力,流速不宜小于20m/s。?(四)蒸汽吹掃實行要點?蒸汽管道吹掃前,管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程應已完畢。蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不小于3０m/s,吹掃前先行暖管、及時排水,檢查管道熱位移。?蒸汽吹掃應按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進行，并采用每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。?(五）油清洗實行要點

機械設備的潤滑、密封、控制油管道系統(tǒng)、應在設備及管道吹洗、酸洗合格后,系統(tǒng)試運轉前進行油沖洗。不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。實行要點如下:?油清洗合格后的管道,采用封閉或充氮保護措施。?

2H313０40動力設備安裝工程施工技術?2H313041汽輪發(fā)電機系統(tǒng)重要設備的安裝技術規(guī)定?一、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)重要設備?汽輪機是以蒸汽為工質的將熱能轉變?yōu)闄C械能的旋轉式原動機。汽輪發(fā)電機系統(tǒng)設備重要涉及：汽輪機、發(fā)電機、勵磁機、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結水泵和真空泵等。

?(一)汽輪機的分類和組成

１.汽輪機的分類

按照工作原理劃分：沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種;

按照熱力特性劃分:凝汽式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機、抽氣背壓式汽輪機和多壓式汽輪機卜

按照主蒸汽壓力劃分：低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機、超高壓汽輪機、亞臨界壓力汽輪機、超臨界壓力汽輪機和超超臨界壓力汽輪機；?按氣流方向劃分:軸流式、輻流式和周流(回流)式汽輪機;?按用途劃分：工業(yè)驅動和電站汽輪機。

１）工業(yè)驅動的汽輪機。重要用于驅動工業(yè)大型機械設備，如大型風機、水泵、壓縮機等,多以小型汽輪機為主。?２)電站汽輪機。多采用軸流式、凝汽式(或抽氣式)機組。

2．汽輪機的組成

汽輪機重要由汽輪機本體設備、蒸汽系統(tǒng)設備、凝結水系統(tǒng)設備、給水系統(tǒng)設備和其他輔助設備組成。?汽輪機本體重要由靜止部分和轉動部分組成。?（二）發(fā)電機類型和組成

發(fā)電機類型：?按照原動機劃分：汽輪、水輪、柴油、風力和燃氣輪發(fā)電機。

按照冷卻介質劃分:空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻以及油冷卻發(fā)電機。?發(fā)電機組成：?汽輪發(fā)電機與一般發(fā)電機類似,由定子和轉子兩部分組成。

定子重要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成。

轉子重要由轉子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇等組成。??二、汽輪機重要設備的安裝技術規(guī)定?(一）汽輪機設備安裝程序

汽輪機安裝的重要程序由三部分組成：

基礎和設備的驗收、汽輪機本體的安裝、其他系統(tǒng)安裝（涉及本體附件安裝、油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗等)

(二)工業(yè)小型汽輪機的安裝技術規(guī)定?1.安裝一般程序

工業(yè)小型汽輪機有整裝和散裝兩種方式,整裝汽輪機安裝工作重要是進行汽輪機吊裝、找正、找平及附屬設備安裝。

整裝汽輪機安裝的施工重點及難點在于汽輪機與被驅動機械聯(lián)軸節(jié)的對中找正及調整安裝。

散裝汽輪機安裝一般程序：

基礎和設備的驗收→底座安裝→汽缸和軸承座安裝→軸承和軸封安裝→轉子安裝→導葉持環(huán)或隔板的安裝→汽封及通流間隙的檢查與調整→上、下汽缸閉合→聯(lián)軸器安裝→灌漿→汽缸保溫→變速齒輪箱和盤車裝置安裝→調節(jié)系統(tǒng)安裝→調節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的整定與調試→附屬機械設備安裝。

２.安裝質量控制點?3.重要設備的安裝技術要點?轉子安裝技術要點?轉子安裝可以分為：轉子吊裝、轉子測量和轉子、汽缸找中心。

轉子吊裝應使用有制造廠提供并具有出廠實驗證書的專用橫梁和吊索,否則應進行２00%的工作負荷實驗（時間為１h)。

3)轉子測量應涉及：軸頸圓度、圓柱度的測量、轉子跳動測量(徑向、端面和推力盤不平度）、轉子水平度測量。?汽缸扣蓋安裝技術要點?扣蓋工作從下汽缸吊入第一個部件開始至上汽缸就位且緊固連接螺栓為止，全程工作應連續(xù)進行,不得中斷。?（三)電站汽輪機的安裝技術規(guī)定?安裝技術要點重要體現(xiàn)在本體安裝和軸系對輪中心的找正等方面。中并定位后,再進行通流間隙調整。?軸系對輪中心的找正：軸系對輪中心找正重要是對高中壓對輪中心、中低壓對輪中心、低壓對輪中心和低壓轉子一電轉子對輪中心的找正。?在軸系對輪中心找正時,一方面要以低壓轉子為基準；另一方面對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌水至模擬運營狀態(tài)進行調整;再次各對輪找中時的開口和高低差要有預留值；最后一般在各不同階段要進行多次對輪中心的復查和找正。?例如，軸系中心找正要進行多次。即:軸系初找；凝汽器灌水至運營重量后的復找;汽缸扣蓋前的復找;基礎二次灌漿前的復找;基礎二次灌漿后的復找；軸系聯(lián)結時的復找；除第一次初找外，所有軸系中心找正工作都是在凝汽器灌水至運營重量的狀態(tài)下進行的。

三、發(fā)電機重要設備的安裝技術規(guī)定

（一)發(fā)電機安裝程序

發(fā)電機設備安裝的一般程序：定子就位→定子及轉子水壓實驗→發(fā)電機穿轉子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調整安裝→勵磁機安裝→對輪復找中心并連接→整體氣密實驗等。?（二）重要設備的安裝技術要點?１．發(fā)電機定子吊裝技術要點

定子的吊裝:重要采用主廠房中的兩臺行車并在行車大跑上加裝２臺臨時小跑，再配制吊梁同時抬吊。?２.發(fā)電機轉子安裝技術要點?（1)發(fā)電機轉子穿裝前進行單獨氣密性實驗。待消除泄漏后,應再經(jīng)漏氣量實驗，實驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規(guī)定。

(2）發(fā)電機轉子穿裝?發(fā)電機轉子穿裝工作,必須在完畢機務（如支架、千斤頂、吊索等服務準備工作）、電氣與熱工儀表的各項工作后,會同有關人員對定子和轉子進行最后清掃檢查,確信其內部清潔,無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行。

?2H31３0４2鍋爐系統(tǒng)重要設備的安裝技術規(guī)定

一、鍋爐系統(tǒng)重要設備?(一)鍋爐的分類和組成

１.鍋爐的分類?２.鍋爐系統(tǒng)的組成?鍋爐系統(tǒng)重要設備一般涉及本體設備、燃燒設備和輔助設備。

鍋爐本體設備重要由鍋和爐兩大部分組成。

鍋由汽包、下降管、集箱(聯(lián)箱)、水冷壁、過熱器、再熱器、氣溫調節(jié)裝置、排污裝置、省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成。?爐由爐膛（鋼架)、爐前煤斗、爐排（爐箅)、分派送風裝置、燃燒器、煙道、預熱器、除渣板等組成。

鍋爐輔助設備重要有燃料供應系統(tǒng)設備、送引風設備、汽水系統(tǒng)設備、除渣設備、煙氣凈化設備、儀表和自動控制系統(tǒng)設備等組成。

【例2】（20２３真題)電站鍋爐中的爐是由燃燒器以及（）等組成。?Ａ．爐膛?B.過熱器?Ｃ.省煤器

Ｄ.煙道

E．預熱器

【答案】ADE【解析】參見教材P66。

（二)汽包的結構及其作用?汽包由筒體和封頭兩部分組成。?（三)水冷壁的結構及其作用

水冷壁是鍋爐重要的輻射蒸發(fā)受熱面，一般分為管式水冷壁和膜式水冷壁兩種。小容量中、低壓鍋爐多采用光管式水冷壁,大容量高溫高壓鍋爐一般均采用膜式水冷壁。

二、鍋爐系統(tǒng)重要設備的安裝技術規(guī)定

（一）鍋爐系統(tǒng)安裝施工程序?基礎和材料驗收→鋼架組裝及安裝→汽包安裝→集箱安裝→水冷壁安裝→空氣預熱器安裝→省煤器安裝→低溫過熱器安裝→高溫過熱器安裝→剛性梁安裝→本體管道安裝→閥門及吹灰設備安裝→燃燒器、油槍、點火槍的安裝→煙道、風道的安裝→爐墻施工→水壓實驗→風壓實驗→烘爐、煮爐、蒸汽吹掃→試運營。?（二)工業(yè)鍋爐安裝技術要點?1.整裝鍋爐安裝的特點及安裝的重要程序

鍋爐實物與技術資料的核對檢查。對鍋爐實物與技術資料的核對檢查，一方面應仔細核對鍋爐結構，銘牌參數(shù)。對焊縫質量進行直觀抽檢,必要時用Ｘ射線探傷抽檢。測量鍋殼焊縫錯開量。檢查前、后管板與管束的連接形式（脹接或焊接）是否符合規(guī)定。并查閱分汽缸及重要管道材質，受壓元件強度計算等技術資料是否符合規(guī)定。?2.散裝工業(yè)鍋爐的技術安裝要點

（三）電站鍋爐重要設備的安裝技術要點

汽包安裝施工程序:汽包的畫線→汽包支座的安裝→汽包吊環(huán)的安裝→汽包的吊裝→汽包的找正。

汽包的吊裝方法：有水平起吊、轉動起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用第三種方法。?鍋爐本體受熱面安裝一般程序：

設備清點檢查→通球實驗→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口和焊接。?鍋爐受熱面組合場地。根據(jù)設備組合后體積、重量,以及現(xiàn)場施工條件來決定。

鍋爐受熱面組合形式。根據(jù)設備的結構特性及現(xiàn)場的施工條件來決定。在組合場,組件的組合形式涉及:直立式和橫臥式。

鍋爐組件吊裝原則。鍋爐鋼架安裝驗收合格后,鍋爐組件吊裝原則是:先上后下,先兩側后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進行。

【例3】(２02３真題)鍋爐組件吊裝原則有(）。

A.先上后下?B.先小件后大件?C.先兩側后中間

D．先中心再爐前爐后?E.先外圍后內部

【答案】ACD【解析】參見教材P70。?（四)電站鍋爐安裝質量控制要點?１.審查鋼結構安裝施工方案?２.鍋爐受熱面安裝質量控制

3．燃燒器安裝質量控制

４.鍋爐密封質量控制

鍋爐密封工作結束后,對爐膛進行氣密實驗,并解決缺陷至合格,風壓實驗壓力按設備技術文獻規(guī)定來選擇，如無規(guī)定期，實驗壓力可按爐膛工作壓力加0.５ｋPa進行正壓實驗，一般負壓鍋爐的風壓實驗值選０.5kPa。?5.鍋爐整體水壓實驗質量控制

鍋爐水壓前保證必備資料及鍋爐安裝、焊接、熱解決記錄報告檢查驗收鑒證齊全。并確認所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時結構件所有清除,確認受莊元件的焊接工作所有完畢,且無損探傷、外觀檢查合格，焊接應力清除完畢。確認水壓實驗方案及現(xiàn)場條件符合規(guī)定。

6．回轉式空預器安裝質量控制

嚴格按照回轉式空氣預熱器安裝說明書、圖紙及說明規(guī)定施工，認真填寫該說明書中規(guī)定的項目?；剞D式空氣預熱器安裝后,必須進行冷態(tài)調整。?三、鍋爐熱態(tài)調試與試運轉?1.烘爐

根據(jù)現(xiàn)場的條件和鍋爐的結構形式，可分別采用火焰烘爐、蒸汽烘爐、蒸汽和火焰混合烘爐。?2．煮爐?煮爐的目的是運用化學藥劑在運營前清除鍋內的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質惡化，并避免受熱面因結垢而影響傳熱和燒壞。煮爐最佳在烘爐的后期,與烘爐同時進行，以縮短時間和節(jié)約燃料。?3.蒸汽管路的沖洗與吹洗

沖洗吹洗范圍應涉及減溫水管系統(tǒng)和鍋爐過熱器、再熱器及過熱蒸汽管道吹洗。?4.鍋爐試運營?鍋爐試運營必須是在烘爐煮爐合格的前提下進行。

在試運營時使鍋爐升壓:在鍋爐啟動時升壓應緩慢，升壓速度應控制，盡量減小壁溫差以保證鍋筒的安全工作。?認真檢查人孔、焊口、法蘭等部件，如發(fā)現(xiàn)有泄漏時應及時解決。

仔細觀測各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架等的熱膨脹及其位移是否正常。

試運營完畢后，按規(guī)定辦理移交簽證手續(xù)。?

2H3130５0靜置設備及金屬結構制作安裝工程施工技術

靜置設備是安裝后使用環(huán)境固定不能移動,在完畢生產(chǎn)工藝過程時重要零部不進行機械運動的設備,涉及塔、容器、儲罐等反映、換熱、分離、儲存容器等。?

2H3130５1靜置設備制作與安裝技術規(guī)定?―、靜置設備的分類

１.按設備的設計壓力（Ｐ）分類?常壓設備P<0.1MPa；注：P<０時，為真空設備。低壓設備:0.lＭPa≤Ｐ<ｌ.6MPa；中壓設備:1.6MPａ≤P<１0MPa;高壓設備:10ＭPa≤Ｐ<100MPa;超高壓設備：P≥100Mpa。

2.按設備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類

反映設備（代號R）、換熱設備（代號Ｅ)、分離設備（代號S）、儲存設備(代號C，其中球罐代號B）。

3.按“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”（即按設備的工作壓力、溫度、介質的危害限度)分類?三類容器：毒性限度為極度和高度危害介質的中壓容器和P·Ｖ大于等于0．2ＭPa·m3的低壓容器；易燃或毒性限度為中度危害介質且P·V大于等于0.５ＭＰａ·m3的中壓反映容器和Ｐ·V大于等于lOＭＰa·m3的中壓儲存容器;高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；高壓容器、超高壓容器。

【例1】（2０2３真題)按靜置設備的設計壓力分類,中壓設備的壓力范圍是（)

A.0.1≤ｐ<1.6Mpa?B．1．6Ｍｐa＜ｐ≤１０Mpａ

Ｃ.1.6Mpａ≤p＜１0Mpa?D.10Mpa＜p≤100Mpa

【答案】C【解析】參見教材P72。?二、壓力容器安裝許可規(guī)則?壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器，是指《特種設備安全監(jiān)察條例》合用范圍的壓力容器；壓力容器安裝是指,壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動。

需在安裝現(xiàn)場完畢最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍。?壓力容器在安裝前,安裝施工單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門書面告知。?壓力容器安裝單位，應當取得國家質量監(jiān)督檢查總局頒發(fā)的一級壓力容器安裝許可證。

取得壓力容器制造許可資格的單位（A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外),可以從事相應制造許可范圍內的壓力容器安裝工作,不需要另取壓力容器安裝許可資格。?例如,取得A1級制造許可的單位,可安裝超高壓容器、高壓容器；取得A2級許可的單位,可安裝第三類低、中壓容器；A３級可進行球形儲罐現(xiàn)場組焊。

取得GＣ1級壓力管道安裝許可資格的單位，或取得二級(含二級）以上鍋爐安裝資格的單位可以從事壓力容器安裝工作,不需要另取壓力容器安裝許可資格。?三、塔、容器的安裝?3.塔、容器安裝程序

（1）安裝前的檢查:?施工前需按規(guī)范規(guī)定完畢安裝方案的編制、審核、報批。

塔、容器在安裝或現(xiàn)場組裝前應檢查設備或半成品、零部件的制造質量,符合設計規(guī)定方可驗收。焊材、墊鐵、防腐、保溫、防護材料等都必須符合規(guī)范或設計規(guī)定?；A符合設計規(guī)定。墊鐵放置符合計算結果規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、標高。?對于屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔、容器的安裝(整體就位或移位安裝）、現(xiàn)場組焊(無論是現(xiàn)場完畢最后環(huán)焊縫焊接還是整體組焊),施工單位應具有相關法規(guī)定的許可資格。施焊的焊工需持有效證件上崗,且施焊的項目符合焊工證準許的項目。塔、容器的電氣安裝（涉及照明）及儀表施工人員亦應滿足人員資質的規(guī)定。?焊機、起重機、索具等工機具符合需求。?施工環(huán)境必須符合規(guī)定。例如:風力達成１0.8m/s(六級風）,就不允許進行吊裝作業(yè);溫度低于一５℃，不得進行吊裝作業(yè);空氣流速超過2m/ｓ，不得進行二氧化碳氣保焊作業(yè)等。?嚴把檢查程序，重大作業(yè)（重要作業(yè)）需安排專職人員全過程實時檢查。?（２)塔、容器的安裝?設備安裝程序如下：

吊裝就位→找平找正→灌漿抹面→內件安裝→防腐保溫→檢查封閉。

找平找正：按基礎上的安裝基準線相應設備上的基準測點進行調整和測量。其規(guī)定是：設備支承的底標高以基礎上的標高基準線為基準；設備的中心線位置以基礎上的中心劃線為基準;立式設備的鉛垂度一般以設備兩端部的測點為基準。

設備找正或找平采用墊鐵調整,不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進行調整。?灌漿抹面:用設計規(guī)定的材料完畢灌漿工作。一般會采用比基礎混凝土高一個等級的細石混凝土進行灌漿作業(yè);對于灌漿層有較高規(guī)定的，使用比基礎混凝土高一個等級的無收縮混凝土灌漿。?分段到貨塔器組對安裝方式:分臥裝和在基礎由下至上逐段組對安裝兩種方式。分片到貨塔器(如催化裝置的兩器）的組對方法:采用臥裝法或立裝法施工。?四、鋼制球形儲罐安裝方法

1．鋼制球形儲罐的構造

按結構形式可分為瓜瓣式、足球式和混合式三種。?２．球罐常用的組裝方法?散裝法。合用于４00m３以上的球罐組裝,是目前國內應用廣泛、技術成熟的方法。其施工程序為：支柱上、下段組裝→赤道帶安裝→下溫帶安裝→下寒帶安裝→上溫帶安裝→上寒帶安裝→上、下極安裝。?半球法。只合用于400m3以下小形球罐的組裝。

【例2】(2023真題)200m3

【答案】C

【解析】參見教材Ｐ75。?五、鋼制儲罐安裝方法?常見的鋼制儲罐的安裝方法有正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法幾種。

大型浮頂罐一般采用正裝法施工,壁板和底板的焊接一般采用自動焊。?倒裝法安裝基本是在地面上進行,避免了高空作業(yè),保證了安全，有助于提高質量和工效，目前在儲罐施工中被廣泛采用。拱頂罐采用該法施工比較多。倒裝法的提高工具是電動葫蘆或液壓提高系統(tǒng)。充氣頂升安裝是一種操作簡樸、省人力、省物力的安裝工藝,在我國拱頂罐施工中得到了廣泛應用。

六、塔、容器的檢查實驗規(guī)定?1.壓力容器產(chǎn)品焊接試板規(guī)定?（1)為檢查產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能,應制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板,制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊實驗。

（2）現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。

(3）產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱解決工藝,應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評估合格范圍內。?（4)產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接,并于焊接后打上焊工和檢查員代號鋼印。?（5)圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板,應作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長部分（電渣焊除外),采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。?(6)球罐的產(chǎn)品焊接試板應在焊接產(chǎn)品的同時,由施焊該球形儲罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進行焊接。?（7）產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測，如不合格，允許返修,如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。?(８）需進行熱解決以達成恢復材料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器,其焊接試板應同爐、同工藝隨容器一起進行熱解決。

【例3】（2０２3一級真題）容器的產(chǎn)品焊接試板應設立的部位是(）。

A.筒節(jié)縱向焊縫的延長部位

B．筒節(jié)環(huán)向焊縫的中間部位

Ｃ.封頭經(jīng)向焊縫的延長部位?D.筒節(jié)縱向焊縫的起始部位

【答案】A?【解析】參見教材P77。?2H3１3０5２鋼結構制作與安裝技術規(guī)定?一、鋼結構制作與安裝內容及施工程序?鋼結構一般安裝程序為:構件檢查→基礎復查→鋼柱安裝→支撐安裝→梁安裝→平臺板(層板、屋面板）安裝→維護結構安裝。

【例4】（202３真題)鋼結構的一般安裝順序應為（)。

Ａ.構件檢查→支撐安裝→維護結構安裝→鋼柱安裝?B.鋼柱安裝→構件檢查→支撐安裝→維護結構安裝?C.構件檢查→鋼柱安裝→支撐安裝→維護結構安裝

Ｄ.鋼柱安裝→維護結構安裝→支撐安裝→構件檢查

【答案】C?【解析】參見教材P7８。?二、鋼結構制作與安裝技術規(guī)定

１.鋼零件及鋼部件加工規(guī)定

碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于﹣16℃、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于﹣12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過９00℃。低合金結構鋼在加熱嬌正后應自然冷卻。?矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于０.5mm，且不應大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2。

2．鋼結構焊接規(guī)定?設計規(guī)定全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。?3.緊固件連接規(guī)定

鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)實驗和復驗，現(xiàn)場解決的構件摩擦面應單獨進行抗滑移系數(shù)實驗,其結果應符合設計規(guī)定。

4.鋼構件組裝和鋼結構安裝規(guī)定

吊車梁和吊車桁架安裝就位后不應下?lián)稀?/p>

多節(jié)柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免導致過大的積累誤差。

鋼網(wǎng)架結構總拼完畢后及屋面工程完畢后應分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應超過相應設計值的1．１5倍。

５．鋼結構分部工程竣工驗收規(guī)定?鋼結構作為主體結構之一時應按子分部工程竣工驗收。?當主體結構均為鋼結構時應按分部工程竣工驗收。?大型鋼結構工程可劃提成若干個子分部工程進行竣工驗收。?【例5】(2０23真題）多節(jié)柱鋼構安裝時,為避免導致過大的積累誤差，每節(jié)柱的定位軸線應從(）直接引上。?Ａ．地面控制軸線?B.下一節(jié)柱軸線

C.中間節(jié)柱軸線?D.最高一節(jié)柱軸線

【答案】Ａ?【解析】參見教材P79。

2H313060自動化儀表工程施工技術?自動化儀表是對機電設備運營情況進行監(jiān)視、測量、調節(jié)的重要系統(tǒng)。有就地儀表控制系統(tǒng),也有經(jīng)傳感器測量和變送器轉換,用一定途徑傳送至集中控制室的集中系統(tǒng)。

?2H3１3０61自動化儀表安裝的施工程序和規(guī)定

一、自動化儀表安裝施工準備

(一)資料準備

（二)技術準備?圖紙會審、編制方案、交底培訓。涉及施工圖審查、參與由建設單位或監(jiān)理單位組織的施工圖設計文獻會審、編制施工方案、進行技術交底、組織施工人員技術培訓等。?編制施工方法。編制自動化儀表工程安裝施工方案時，應針對重要工序編制相應的施工方法。?例如，電纜敷設及各種管道敷設施工方法、儀表安裝施工方法、單體調校施工方法、信號連鎖系統(tǒng)調試施工方法等。

（三）施工現(xiàn)場準備

儀表調校室的設立應符合規(guī)定。應避開振動大、灰塵多、噪聲大和有強磁場干擾的地方;應有上、下水和符合調校規(guī)定的交、直流電源及儀表氣源；應保證室內清潔、光線充足、通風良好；室內溫度維持在10～3５℃之間,空氣相對濕度不大于８5%。?儀表實驗的電源電壓應穩(wěn)定。交流電源及60V以上的直流電源電壓波動不應超過±１0%。6０Ｖ以下的直流電源電壓波動不應超過±5%。?儀表實驗的氣源應符合規(guī)定。氣源應清潔、干燥，露點比最低環(huán)境溫度低10℃以上。氣源壓力應穩(wěn)定。

(四）施工機具和標準儀器的準備?調校用標準儀器、儀表應具有有效的計量檢定合格證書，其基本誤差的絕對值,不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的１/３。?（五)儀表設備及材料的檢查和保管?二、自動化儀表安裝重要施工程序?（一）自動化儀表安裝施工的原則

自動化儀表施工的原則:先土建后安裝;先地下后地上；先安裝設備再配管布線;先兩端(控制室、就地盤、現(xiàn)場和就地儀表）后中間(電纜槽、接線盒、保護管、電纜、電線和儀表管道等)。

儀表設備安裝應遵循的原則:先里后外;先高后低；先重后輕。?儀表調校應遵循的原則：先取證后校驗;先單校后聯(lián)校；先單回路后復雜回路;先單點后網(wǎng)絡。?【例１】（２0２3真題）自動化儀表設備安裝應遵循的程序是()。

A．先里后外，先低后高,先輕后重

B.先外后里,先低后高，先重后輕

C.先外后里,先高后低,先輕后重?Ｄ.先里后外，先高后低，先重后輕

【答案】Ｄ?【解析】本題考察的是自動化儀表安裝重要施工程序。參見教材P81。

(二)自動化儀表安裝施工程序

施工準備→配合土建制作安裝盤柜基礎→盤柜、操作臺安裝→電纜槽、接線箱（盒）安裝→取源部件安裝→儀表單體校驗、調整安裝→電纜敷設→儀表管道安裝→儀表電源設備實驗→綜合控制系統(tǒng)實驗→回路實驗、系統(tǒng)實驗→投運→竣工資料編制→交接驗收。?【例２】(2023真題)自動化儀表工程施工中，綜合控制系統(tǒng)實驗的緊后工序是()?Ａ.投運?Ｂ.竣工資料編制?C.交工

Ｄ．回路實驗

【答案】D?【解析】本題考察的是自動化儀表安裝施工程序。參見教材P81。

（三)儀表管道安裝施工程序

儀表管道的類型:測量管道、氣動信號管道、氣源管道、液壓管道和伴熱管道等。?三、自動化儀表安裝施工規(guī)定?掌握交接驗收：

儀表工程的回路實驗和系統(tǒng)實驗進行完畢,即可開通系統(tǒng)投人運營。

儀表工程連續(xù)48h開通投入運營正常后，即具有交接驗收條件。

２H３130６2自動化儀表設備和取源部件的安裝規(guī)定?一、自動化儀表設備的安裝規(guī)定?就地儀表的安裝位置應按設計文獻規(guī)定施工。?直接安裝在管道上的儀表安裝完畢后,應隨同設備或管道系統(tǒng)進行壓力實驗。宜在管道吹掃后壓力實驗前安裝，當必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應將儀表拆下。

儀表上接線盒的引入口不應朝上,當不可避免時，應采用密封措施。施工過程中應及時封閉接線盒蓋及引入口。?對儀表和儀表電源設備進行絕緣電阻測量時要有防損措施。應有防止弱電設備及電子元件被損壞的措施。?測溫元件安裝在易受被測物料強烈沖擊的位置以及當水平安裝時應采用防彎曲措施。特別插人深度大于lm或被測溫度大于７00℃時。?就地安裝的壓力檢測儀表不應固定在有強烈振動的設備或管道上。測量氣體介質壓力時,變送器安裝位置宜高于取壓點,測量液體或蒸汽壓力時,變送器安裝位置宜低于取壓點,目的在于減少排氣、排液附加措施。?節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝，其安裝方向要符合規(guī)定。

渦輪流量計和渦街流量計的信號線均應使用屏蔽線，其上下游直管段的長度應符合設計文獻規(guī)定。渦輪流量計放大器與變送器的距離不應超過3m,渦街流量計放大器與流量計的距離不應超過２０m。?【例3】（2023一級真題）管道上的熱工儀表應按()的位置進行安裝。?A.便于操作

B.業(yè)重規(guī)定?C.設計擬定

Ｄ．現(xiàn)場協(xié)調

【答案】C?【解析】本題考察的是自動化儀表設備的安裝規(guī)定。參見教材P８２。

二、自動化儀表取源部件的安裝規(guī)定

取源部件的安裝,應在工藝設備制造或工藝管道預制、安裝的同時進行。?安裝取源部件的開孔與焊接必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃和壓力實驗前進行。應避開焊縫及其邊沿。

在高壓，合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上開孔時，應采用機械加工的方法。?溫度取源部件與管道安裝規(guī)定。溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交;在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向,取源部件軸線應與管道軸線相重合；與管道呈傾斜角度安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應與管道軸線相交。?壓力取源部件在水平和傾斜的管道上安裝規(guī)定。當測量氣體壓力時,取壓點的方位在管道的上半部；測量液體壓力時，取壓點的方位在管道的下半部與管的水平中心線成0~45°夾角的范圍內；測量蒸汽壓力時，取壓點的方位在管道的上半部，或者下半部與管道水平中心線成０～45°夾角的范圍內。

壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時的規(guī)定。應安裝在溫度取源部件的上游側;在檢測溫度高于6０℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應帶有環(huán)形或U形冷凝彎。

節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝規(guī)定。當測量氣體流量時，取壓口在管道的上半部；測量液體流量時，取壓口在管道的下半部與管道水平中心線成０～４5°角的范圍內；測量蒸汽時，取壓口在管道的上半部與管道水平中心線成０～4５°角的范圍內。?【例4】（2０２３真題）當取源部件設立在管道的下半部與管道水平中心線成0～４5°夾角范圍內時,其測量的參數(shù)是（）。

Ａ.氣體壓力?B．氣體流量?C.蒸汽壓力?D.蒸汽流量

【答案】C

【解析】本題考察的是自動化儀表取源部件安裝的規(guī)定。參見教材P8３。

2Ｈ3130７0防腐蝕與絕熱工程施工技術

２H3１30７1防腐蝕工程施工技術規(guī)定

―、金屬表面預解決技術?(一）金屬表面預解決方法

重要涉及手工和動力工具除銹、噴(拋）射除銹、化學除銹、火焰除銹等。?手工和動力工具除銹：用于質量規(guī)定不高,工作量不大的除銹作業(yè)。?噴（拋)射除銹可以達成比較高的除銹質量以及粗糙度,常用于規(guī)定比較高的工程。?噴砂除銹是高效、優(yōu)質的除銹方法,假如條件許可，應優(yōu)先選用。在施工前應視鋼管表面的銹蝕情況及防腐層所規(guī)定的錨紋深度來選擇噴砂用磨料。?火焰除銹：合用于除掉舊的防腐層或帶有油浸過的金屬表面工程,不合用于薄壁的金屬設備、管道，也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除銹工程上。?例如,橡膠襯里、玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、硅質膠泥磚板襯里、化工設備內壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯板粘結襯里應采用噴射除銹法;而搪鉛、硅質膠泥磚板襯里或噴射解決無法進行的場合則可以采用化學除銹法。

【例１】(20２3真題)采用玻璃鋼做防腐襯里的化學設備，其表面預解決方法為（）除銹。?A.人工?B．機械

C．噴射