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文檔簡介
本節(jié)要點快速原型制造的工作原理快速原型制造的工藝過程典型的RPM方法:SLA,SLS,LOM,F(xiàn)DM,3D-Printing快速原型制造技術(shù)
RapidPrototypingManufacturing
二、RPM技術(shù)原理
成形學(xué)與離散堆積原理成形(Forming):將物體有序地組織成具有確定外形和一定功能的三維實體。包括三個基本要素:物質(zhì)的提取,序的建立,完成(形狀、功能)三維實體。成形學(xué)(Shaping):從方法論高度系統(tǒng)地研究成形的科學(xué),著重研究成形三要素及其之間的相互作用。成形方式:1去除成形(DislodgeForming)運用分離的方法,把一部分材料有序地從基體上分離出去而成形的方法。Turning,Milling,Grinding,Boringetc..一、RPM技術(shù)的產(chǎn)生2堆積成形(StackingForming)
運用合并與連接的方法,把材料(氣、液、固相)有序地合并堆積起來的成形方法。RPM。3受迫成型(ForcedForming)
利用材料的可成形性(如塑性)在特定外圍約束(邊界約束或外力約束)下的成形方法。Extrude,Cast,
Powdermetallurgy。4生長成形(GrowthForming)
利用材料的活性進行成形的方法。自然系統(tǒng)中生物個體發(fā)育,人為系統(tǒng)中還沒有。
RPM屬于離散/堆積成形。RPM技術(shù)是采用軟件離散材料堆積的原理實現(xiàn)零件的成形過程。通過離散獲得堆積的路徑、順序、限制和方式,通過堆積材料“疊加”起來形成三維實體。RPM作業(yè)過程:CAD模型建立。STL文件生成。分層切片。快速堆積成型
。RPS分層切片STL文件CAD模型三維數(shù)字化儀等CAD造型系統(tǒng)三、典型RPM成形方法
1.光敏液相固化法-StereoLithographyApparatus,SLA
SLA工藝于1984年獲美國專利,1988年美國3DSystem公司推出的商品化樣機SLA-1,是世界上第一臺快速原型技術(shù)成形機。這種方法的代表還有日本和德國。光敏液相固化法的基本原理SLA工藝成形的產(chǎn)品特點SLA工藝成形的零件精度較高,可達±0.1mm;可形成任意復(fù)雜形狀的零件;材料利用率高,性能可靠,產(chǎn)品透明美觀,可直接做力學(xué)實驗。局限性:需要支撐,設(shè)備昂貴,樹脂收縮導(dǎo)致精度下降,光固化樹脂價格昂貴,有一定的毒性且產(chǎn)品不能溶解,不利于環(huán)保。鼠標(biāo)外殼激
光樹脂原型照相機激光樹脂原型
美國Helisys公司于1986年研制成功。該方法的代表是美國Helisys公司的LOM-1050和LOM-2030成形機,日本Kira公司的KSC-50成形機。2.選區(qū)片層粘結(jié)法(LaminatedObjectManufacturing,
LOM)
選區(qū)片層粘結(jié)法的基本原理
(1)使用膠紙作為成型材料,成本低,原材料易于獲得,無交變,無熱應(yīng)力,形狀和尺寸精度穩(wěn)定
;(2)成型后的模型需密封保存以免吸潮;(3)由于無須進行化學(xué)反應(yīng),成型件尺寸可以制得很大;(4)Z向精度比SLA和SLS要低;(5)紙張上有交叉格,便于成型后去除模型周邊的廢料,但剝離費時;(6)模型有類木紋的紋理;(7)適合于航空、汽車等行業(yè)中體積較大的制件,但由于適應(yīng)面較窄,漸趨淘汰。LOM的特點
美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校于1989年研制成功,已被美國DTM公司商品化,推出SLSModel125成形機。德國EOS公司和我國的北京隆源自動成形系統(tǒng)有限公司也分別推出了各自的SLS工藝成形機。3.選擇性(選區(qū))激光燒結(jié)法(SelectiveLaserSintering,SLS)選擇性激光燒結(jié)的基本原理選擇性激光燒結(jié)(SLS)的產(chǎn)品特點1、材料適應(yīng)面廣。能制造塑料零件,陶瓷、蠟、尼龍等材料的零件。能制造出直接使用的金屬零件。2、不需加支撐。3、精度不高。平均精度為±0.15~±0.2mm,表面粗糙度不好,不宜做薄壁件。
1988年研制成功,由美國Stratasys公司推出商品化的3DModeler1000和FDM1600等規(guī)格的系列產(chǎn)品。最新產(chǎn)品是制造大型ABS原型的FDM8000等型號的產(chǎn)品。
4.熔絲沉積成形法(FusedDepositionModeling,F(xiàn)DM)熔絲沉積成形的基本原理五、RPM技術(shù)的研究和應(yīng)用全球RP設(shè)備裝機量醫(yī)學(xué)新產(chǎn)品快速開發(fā)制造快速模具快速鑄造快速原型制造在新產(chǎn)品快速開發(fā)中的應(yīng)用
利用加工樣品,找出新產(chǎn)品外觀&結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷,完善設(shè)計。
車輛零件開發(fā)與試制
消費類產(chǎn)品開發(fā)與試制
玩具產(chǎn)品開發(fā)與試制
電子產(chǎn)品開發(fā)與試制
利用加工的樣品可以進行裝配和功能驗證。
利用新產(chǎn)品樣件可先進行市場調(diào)研,投標(biāo)、招標(biāo)。
快速原型制造在快速模具上的應(yīng)用快速原型制造在快速鑄造上的應(yīng)用快速原型制造在快速鑄造上的應(yīng)用模型實例1轎車車燈模型實例2電話機外殼模型實例3皮鞋底(二)模具制造注射模具硅橡膠模樹脂型復(fù)合模沖壓模具消失模陶瓷型精鑄模模具實例1手機外殼橡膠模
模具實例2拐頭樹脂型復(fù)合模模具實例3電子產(chǎn)品注射模(三)模型制造醫(yī)學(xué)模型藝術(shù)模型建筑模型模型制作實例1CT掃描股骨模型模型制作實例2藝術(shù)模型SLA
光敏液相固化法FDM
熔絲沉積成形法SLS
選區(qū)激光燒結(jié)法LOM
選區(qū)片層粘接法優(yōu)點
(1)成形速度極快,成形精度、表面質(zhì)量高;
(2)適合做小件及精細(xì)件。(1)成形材料種類較多,成形樣件強度好,能直接制作ABS塑料;
(2)尺寸精度較高,表面質(zhì)量較好,易于裝配;
(3)材料利用率高;
(4)操作環(huán)境干凈、安全可在辦公室環(huán)境下進行。(1)有直接金屬型的概念,可直接得到塑料、蠟或金屬件;
(2)材料利用率高;造型速度較快。(1)成形精度較高;
(2)只須對輪廓線進行切割,制作效率高,適合做大件及實體件;
(3)制成的樣件有類似木質(zhì)制品的硬度,可進行一定的切削加工。缺點
(1)成形后要做進一步固化處理;
(2)光敏樹脂固化后較脆,易斷裂,可加工性不好;
(3)工作溫度不能超過100℃,成形件易吸濕膨脹,抗腐蝕能力不強。(1)成形時間較長;
(2)做小件和精細(xì)件時精度不如SLA。(1)成形件強度和表面質(zhì)量較差,精度低。
(2)在后處理中難于保證制件尺寸精度,后處理工藝復(fù)雜,樣件變型大,無法裝配。(1)不適宜做薄壁原型;
(2)表面比較粗糙,工件表面有明顯的臺階紋,成型后要進行打磨;
(3)易吸濕膨脹,成形后要盡快做表面防潮處理;
(4)工件強度差,缺少彈性。SLA
光敏液相固化法FDM
熔絲沉積成形法SLS
選區(qū)激光燒結(jié)法LOM
選區(qū)片層粘接法設(shè)備購置費用高昂低廉高昂中等維護和日常使用費
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