隧道安全專項(xiàng)施工方案

歡迎各位專家、領(lǐng)導(dǎo)蒞臨會場樂清市樂成至樂清火車站公路（樂白路延伸）工程項(xiàng)目部樂白隧道安全專項(xiàng)施工方案2013年10月20日安全專項(xiàng)施工方案主要內(nèi)容第六部分施工安全保障措施第七部分安全檢查和驗(yàn)收第八部分安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙第九部分其它需要說明的內(nèi)容第一部分編制說明第二部分工程概況第三部分施工工藝第四部分施工計劃第五部分危險因素分析第一部分編制說明1、浙江省交通運(yùn)輸廳浙交[2010]236號文件《浙江省公路水運(yùn)危險性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案管理辦法》；2、現(xiàn)行有效的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；3、我方經(jīng)認(rèn)真、細(xì)致調(diào)查的現(xiàn)場實(shí)際情況及我單位以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)等；4、公路工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范；5、公路工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；6、兩階段施工圖設(shè)計。一、編制依據(jù)第一部分編制說明為了對樂白隧道施工作業(yè)中安全的風(fēng)險因素進(jìn)行有效控制，加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理及勞動保障，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保證樂白隧道施工正常進(jìn)行，確保施工人員在施工過程中的安全與健康，針對該工程施工特點(diǎn)制定安全專項(xiàng)施工方案。二、編制目的

第一部分編制說明本安全專項(xiàng)施工方案適合樂清市樂成至樂清火車站公路（樂白路延伸）工程第1合同段的樂白隧道施工。三、編制范圍第二部分工程概況

樂白隧道屬于一級公路，雙向四車道分離式，左線隧道起訖樁號：ZK4+085～ZK5+420，長1335米，右線起訖樁號：YK4+060～YK5+330、長1270米。隧道車速按60km/h設(shè)計；行車道寬度2×3.5m；總基本寬度10.5m；隧道建筑限界凈高為5.0m，檢修道凈高為2.5m；本隧道內(nèi)有車行通道1道；人行通道2道；隧道總挖方量約26萬m3。隧道最大埋深約為155m。隧道分為Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ3個圍巖等級。隧道進(jìn)出口均為端墻式洞門，進(jìn)口采用陡崖防護(hù)。一、工程簡介第二部分工程概況

隧道襯砌采用復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，初期支護(hù)以錨桿、噴射混凝土、鋼拱架組成聯(lián)合支護(hù)體系，根據(jù)不同的圍巖級別輔以管棚、超前小導(dǎo)管等超前支護(hù)措施，二次襯砌采用模注C30自防水微膨脹混凝土結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌之間敷設(shè)防水板及無紡?fù)凉げ甲鳛榉浪畬?。一、工程簡介第二部分工程概況隧道穿越丘陵，地表水系較發(fā)育，圍巖地下水類型主要為基巖裂隙水?；鶐r裂隙水透性差，水量貧乏，無統(tǒng)一地下水位，接受大氣降水和地表補(bǔ)給，以泉、滲流等形式排泄，動態(tài)變化大。出洞口段地表水體對隧道出口段巖體質(zhì)量有影響，地下水對混凝土有微腐蝕性，對混凝土中鋼筋具微腐蝕性。

二、水文地質(zhì)條件第二部分工程概況三、施工平面布置第二部分工程概況

1、所需人員已全部到位，崗前培訓(xùn)完畢，成績合格。2、施工所需材料已進(jìn)場。3、施工所需機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場。4、針對本項(xiàng)施工情況單項(xiàng)施工方案已編寫完成。5、施工臨時場地“三通一平”已完成。6、環(huán)境保護(hù)措施已按照設(shè)計要求設(shè)置。7、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已復(fù)測完成。四、施工準(zhǔn)備第三部分施工工藝

隧道計劃由隧道1隊(duì)分兩個工作面施工，一工作面由右線出口開始施工，二工作面由左線出口開始施工。遵循新奧法原理，以人為本，堅(jiān)持超前地質(zhì)預(yù)報，鉆爆作業(yè)采用以多功能作業(yè)臺架鉆孔為主，光面爆破，非電起爆；均采用無軌出碴，以自卸汽車為主；隧道洞身段Ⅴ級圍巖采用預(yù)留核心土臺階法施工，人工配合機(jī)械開挖；Ⅳ級圍巖采用臺階法，機(jī)械開挖或弱爆破；Ⅲ級圍巖全斷面光面爆破開挖。支護(hù)作業(yè)采用多功能作業(yè)臺架配合風(fēng)動鑿巖機(jī)施工，為加快施工進(jìn)度，盡早封閉圍巖，防水卷材與土工布，采用多功能臺架進(jìn)行防水板掛鋪，爬焊機(jī)雙縫焊接。每作業(yè)面配備1臺9m的電動式襯砌臺車拱墻襯砌，混凝土采用洞外拌和站工廠化生產(chǎn)，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。一、主要施工技術(shù)方案第三部分施工工藝公路等級：一級公路（雙洞、單向兩車道）；計算車速：60Km/h；隧道最大縱坡：-1.7％；最小縱坡：-0.8%；設(shè)計荷載：公路-Ⅰ級；建筑界限基本寬度：行車道：W-2×3.5m；總基本跨度為：10.5m；人行橫通道建筑界限：2m×3.2m（寬×高）；車行橫通道建筑界限：6m×5.87m（寬×高）；隧道建筑界限凈高：5.0m；隧道防水等級：抗?jié)BS8。

二、技術(shù)參數(shù)第三部分施工工藝三、工藝流程第三部分施工工藝1、淺埋段及斷層段掘進(jìn)施工

明洞、仰坡施工前先施做截水溝等防水設(shè)施，仰坡開挖按設(shè)計坡度從上向下分層開挖、分層依設(shè)計施做防護(hù)。開挖時土方用挖掘機(jī)開挖，軟石用風(fēng)鉆打眼，小藥量松動爆破及預(yù)裂爆破開挖，每層開挖高度控制在2.0m以內(nèi)。然后及時施做砂漿錨桿、掛網(wǎng)、噴砼盡快封閉開挖面。

洞口開挖成型后，先實(shí)施洞口巖體加固，在暗洞口先架立三榀鋼支撐，然后在鋼支撐外輪廓立模板噴射砼形成臨時棚洞作為掩體，沿臨時明洞拱圈的外輪廓，進(jìn)口施作Φ89短管棚進(jìn)行超前支護(hù)；出口施作Φ108長管棚進(jìn)行超前支護(hù)。護(hù)拱施工：進(jìn)口按照設(shè)計預(yù)埋Φ121導(dǎo)向管,出口按照設(shè)計預(yù)埋Φ140導(dǎo)向管,鋼管與鋼架焊接。管距環(huán)向?yàn)?0cm，然后拼裝外輪廓（內(nèi)輪廓為木模）模板澆注C25混凝土形成護(hù)拱，護(hù)拱的凈空應(yīng)大于洞身襯砌的外輪廓15cm左右。四、施工方法第三部分施工工藝

②、正洞開挖及出碴運(yùn)輸A、開挖：按照新奧法原理，采用鉆爆法組織施工，隧道開挖應(yīng)用光面爆破技術(shù)。正洞III級圍巖地段采用全斷面法開挖；Ⅳ級圍巖地段采用臺階法開挖；Ⅴ級地段采用預(yù)留核心土開挖。隧道正洞開挖采用人工手持鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬配合反鏟進(jìn)行開挖，臺階法及各類洞室的開挖，采用人工手持風(fēng)槍濕式鉆孔。非電毫秒雷管起爆、光面爆破，嚴(yán)格控制超欠挖，保證開挖質(zhì)量。B、采用無軌運(yùn)輸，石碴運(yùn)至指定棄碴場堆放噴射混凝土采用濕噴工藝，爆破出碴并清幫、找頂后立即初噴，然后快速型鋼支撐、施作錨桿和鋼筋網(wǎng)，復(fù)噴至設(shè)計厚度。噴射料由拌和站生產(chǎn)，采用拖拉機(jī)運(yùn)輸。四、施工方法2、洞身開挖

①、隧道開挖施工工藝圖第三部分施工工藝

③、正洞各級圍巖開挖步驟及施工方法

V級圍巖施工原則：

V級圍巖施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循“管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，勤量測，早封閉”的基本原則。四、施工方法第三部分施工工藝

三臺階施工工序說明第1步：上部弧形導(dǎo)坑開挖：在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長度為1～2m，開挖后及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。第2步：預(yù)留核心土：開挖預(yù)留的核心土，開挖進(jìn)尺與各臺階循環(huán)進(jìn)尺相一致。第3步：左、右側(cè)下臺階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過2m，開挖高度一般為1.5～2m，左、右側(cè)臺階錯開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架墻腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。第4步：隧底開挖：每循環(huán)開挖長度為6～8m，開挖后及時施作仰拱初期支護(hù)、隧底填充。第5步：二次襯砌應(yīng)及時施做，二次襯砌距掌子面的距離不得大于90m。四、施工方法第三部分施工工藝

IV級圍巖臺階法：

臺階法施工工序說明:第1部：超前小導(dǎo)管施作后，開挖①部后及時進(jìn)行上臺階噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架并復(fù)噴砼至設(shè)計厚度，形成較穩(wěn)定的承載拱。第2部：在滯后①部10～20m后開挖②部，并進(jìn)行下導(dǎo)初期支護(hù)。第3、4部：及時施作仰拱砼、填充混凝土，及早封閉成環(huán)。第5部：根據(jù)圍巖量測結(jié)果，適時施作二次襯砌。四、施工方法第三部分施工工藝

Ⅲ級圍巖全斷面法全斷面法施工工序說明:本隧道Ⅲ級圍巖段，采用全斷面光面爆破的方法掘進(jìn)。鉆眼深度為3.5米，循環(huán)進(jìn)尺3.2米；側(cè)卸式輪式裝載機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)出碴。找頂和清除危石人工和挖掘機(jī)相結(jié)合。Ⅲ類圍巖段必要時打設(shè)砂漿錨桿超前，開挖后按設(shè)計要求打設(shè)中空錨桿、初噴、掛鋼筋網(wǎng)，復(fù)噴砼至設(shè)計厚度進(jìn)行初期支護(hù)全斷面循環(huán)進(jìn)尺宜控制在3.5m～5m之間，開挖出渣后即進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射砼等初期支護(hù)工作。四、施工方法第三部分施工工藝

④、洞身光面爆破施工方法A、鉆孔:鉆孔選用YT28型風(fēng)動鑿巖機(jī)，采用濕式鉆孔施工工藝。B、爆破:爆破器材選擇：炸藥選用2號巖石硝銨炸藥和乳化炸藥（用于涌水地段），其規(guī)格為Φ25×200（用于周邊眼），Φ32×200兩種。雷管采用非電毫秒微差雷管，起爆雷管采用電雷管。四、施工方法第三部分施工工藝

圍巖炮眼布置圖:IV級圍巖：四、施工方法第三部分施工工藝

圍巖炮眼布置圖:

Ⅲ級圍巖：四、施工方法第三部分施工工藝

3、洞身支護(hù)①、正洞普通段施工支護(hù)本隧道正洞分左、右線，圍巖主要有III、IV、V級圍巖。

②、正洞不良地質(zhì)段施工支護(hù)A、長管棚：洞口與洞身段打設(shè)，采用壁厚6mm的φ108熱軋無縫鋼管配合鋼架，在鋼管內(nèi)注水泥漿液。B、超前小導(dǎo)管：在圍巖破碎、地下水發(fā)育地段，拱部設(shè)置超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)，采用壁厚4mm的φ42無縫鋼管配合鋼架，在鋼管內(nèi)注水泥漿液。C、徑向注漿：設(shè)置于正洞開挖后滲漏水嚴(yán)重地段，加固范圍為開挖輪廓線外4-5m，材料選用水泥漿加速凝劑，現(xiàn)場困難時可選用水泥－水玻璃雙漿液，一般結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為段內(nèi)正常涌水量的80％被堵住，不對正洞的正常掘進(jìn)有影響。四、施工方法第三部分施工工藝

4、洞身二襯①、二襯臺車主要技術(shù)參數(shù)：臺車模板厚度：10mm臺車重量及每延米重量：總重量：65噸，7.2噸/m臺車類型：電動自行式臺車運(yùn)行速度：8m/min驅(qū)動電機(jī)功率：2X7.5kw液壓電機(jī)功率：1X1.5kw，工作壓力：16MPa一次襯砌長度：9m行走方式：軌道自行式

四、施工方法第三部分施工工藝②、襯砌施工方法A、仰拱施工：為了保證施工進(jìn)度，仰拱混凝土采用分段間隔作業(yè)方法，架設(shè)長12米的仰拱施工棧橋，一次施工8m。每個作業(yè)面仰拱棧橋設(shè)2套，同時將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況，對仰拱棧橋數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。B、仰拱填充混凝土施工:先對仰拱混凝土施工界面要鑿毛沖洗、充分潤濕，使新舊混凝土結(jié)合密貼。仰拱填充混凝土頂面高程要嚴(yán)格控制，以免影響路面厚度，同時要保持正確的縱向和橫向坡度，表面平整。C、邊墻、拱部防水混凝土襯砌施工鋼筋加工與綁扎；立模；防水混凝土的制備；防水混凝土灌筑；拆模養(yǎng)護(hù)。四、施工方法第三部分施工工藝③、防排水施工方法A、防水板施工a、基面處理b、縱、橫排水管施工c、柔性防水板及土工布施工d、施工要點(diǎn)固定土工布和防水板時，視初期支護(hù)面的平整度將土工布和防水板預(yù)留一定的富余量，以防過緊而被砼擠破。為使防水板接頭焊接良好，防水板每環(huán)鋪設(shè)長度比襯砌長度長0.5～1.0m，以利接頭焊接施工。防水板接縫和襯砌施工縫錯開0.5～1.0m。防水板鋪設(shè)好后，盡快澆注砼。B、施工縫、沉降縫施工C、水溝電纜槽施工四、施工方法第三部分施工工藝

5、路面工程施工

①、基層：正洞路面基層分左右兩幅交替進(jìn)行施工，行車橫洞基層全幅一次施工。施工前，先將基底進(jìn)行清理，報監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行基層施工，每5m設(shè)一標(biāo)高控制點(diǎn)縱向拉線，以控制槽鋼模型頂面標(biāo)高。②、面層A、拌料前的準(zhǔn)備工作和安裝模型B、拌料C、混凝土運(yùn)輸和攤鋪D、搗固E、抹光、壓縫F、養(yǎng)護(hù)G、據(jù)縫、清縫、灌漿四、施工方法第三部分施工工藝

6、隧道裝飾

①、防火涂料施工方法：A、基層處理B、刷漿打底C、噴刷防火涂料②、裝飾工程技術(shù)要點(diǎn)：A、裝飾材料不得侵入隧道建筑限界。B、采用防火涂料時，其施工方法和要求，嚴(yán)格按該材料的使用說明書進(jìn)行。C、防火涂料噴涂必須均勻一致，無漏涂、無色差、無裂縫、不起層、不脫落、整體平整、厚度符合設(shè)計要求。

四、施工方法第四部分施工計劃

根據(jù)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計開挖作業(yè)循環(huán)時間為：Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ級圍巖地段開挖一循環(huán)需12小時，各工序時間如下表：一、施工進(jìn)度計劃第四部分施工計劃

根據(jù)開挖、支護(hù)時間和開工后約3個月出口進(jìn)洞施工的情況，各類圍巖計劃工效為：Ⅴ級圍巖45m/月、Ⅳ級圍巖90m/月、Ⅲ級圍巖125m/月，則隧道洞身開挖和支護(hù)的計劃工期為：

隧道施工準(zhǔn)備60天，洞口工程計劃左線30天、右線40天，左線隧道洞身開挖及初支計劃用15月；右線隧道洞身開挖及初支計劃用14.6月，二次襯砌混凝土比洞身開挖及初支推遲30天完成，洞內(nèi)排水溝、電纜溝、路面比二次襯砌推遲30天完成，其它收尾附屬工作計劃用60天完成。以上時間共計：左線隧道60＋30＋450＋30＋30＋60=660天（約22月）；右線隧道60＋40＋438＋30＋30＋60=658天（約21.9月）。一、施工進(jìn)度計劃圍巖隧道洞口工程Ⅴ級圍巖Ⅳ級圍巖Ⅲ級圍巖合計（不含洞口）左線30天281/45=6.2月220/90=2.4月804/125=6.7月15月右線40天290/45=6.4月195/90=2.2月755/125=6.0月14.6月施工隊(duì)人員配備施工隊(duì)人員配備見下表《施工隊(duì)人員劃分表》。二、人員、設(shè)備、材料計劃工程隊(duì)施工人數(shù)施工項(xiàng)目隧道工程隊(duì)150*0.65=98負(fù)責(zé)樂白隧道的施工。砼拌和站及碎石場25主要負(fù)責(zé)標(biāo)段起點(diǎn)至樂白隧道進(jìn)口段施工所需砼的供給。合計123

第四部分施工計劃機(jī)械設(shè)備計劃二、人員、設(shè)備、材料計劃第四部分施工計劃

材料計劃施工所用材料采購渠道地材為樂清，鋼材及水泥指定廠家供應(yīng)。二、人員、設(shè)備、材料計劃第四部分施工計劃針對隧道施工中的淺埋段掘進(jìn)工程、斷層段掘進(jìn)工程和初期支護(hù)工程等3項(xiàng)超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目，從人的不安全行為、作業(yè)活動的不安全因素、設(shè)備設(shè)施和周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)等方面進(jìn)行分析，其主要危險因素1、淺埋段地層引起冒頂片幫、坍塌2、支護(hù)段與掌子面間坍塌安全措施3、穿越富水區(qū)安全措施4、穿越斷層破碎帶安全措施5、安全用電6、隧道施工的通風(fēng)與防塵7、隧道初期支護(hù)8、出渣運(yùn)輸一、危險源辨別第五部分危險源因素分析從人的不安全行為、作業(yè)活動的不安全因素、設(shè)備設(shè)施和周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)等方面，對隧道施工可能存在的危害進(jìn)行識別。現(xiàn)有的預(yù)防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的，列為重要危險源，其他可能造成傷害的判定為一般危險源。

二、危險源因素評估第五部分危險源因素分析

安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：何戰(zhàn)武副組長：徐志光、張風(fēng)操成員：王書杰、萬獻(xiàn)喜、吳國鋒、歐洪綱、、鄒斌、陳祥甲一、組織保障第六部分施工安全保障措施①、淺埋和斷層段引起的冒頂片幫A、支護(hù)前應(yīng)檢查確認(rèn)掌子面、拱頂、邊幫的安全狀況，清理掉松動的危石，找頂清理危石時，遇有緊急情況立即通知有關(guān)人員撤離。如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)有起皮、開裂、掉塊等現(xiàn)象，應(yīng)及時對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。B、施工中加強(qiáng)對圍巖和支護(hù)體系的監(jiān)控量測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時，立即采取有效措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)將全部人員撤離危險區(qū)域。C、采用管棚、小導(dǎo)管、注漿加固圍巖等輔助施工方法。D、根據(jù)地質(zhì)條件，選取適合圍巖特征的開挖方法。

E、開挖后盡快施作錨桿、噴射砼、敷設(shè)鋼筋網(wǎng)及架設(shè)鋼支撐。F、以保護(hù)圍巖，減小爆破振動和加強(qiáng)支護(hù)的原則，按照“超前探、預(yù)支護(hù)、短進(jìn)尺、弱（不）爆破、快錨噴、勤量測、緊襯砌”的施工程序組織施工。開挖作業(yè)必須制定切實(shí)可行的施工方案和安全措施。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施

②、支護(hù)段與掌子面坍塌安全措施根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，當(dāng)隧道掌子面后發(fā)生塌方等事故時，容易造成施工容易被困在洞內(nèi)的情況；為了保證被困人員的安全、快速、有效的實(shí)施救援，最大限度的減少事故的損失，在隧道施工階段采取一下措施：A、隧道主洞施工至行車橫道時，應(yīng)及時貫通橫通道，以供意外時救援使用。B、在掌子面與襯砌之間預(yù)鋪設(shè)Φ800鋼管，隨掌子面前移而前移。長度根據(jù)襯砌跟進(jìn)情況和圍巖自穩(wěn)狀態(tài)確定；鋼管在隧道內(nèi)塌方時可作為被困人員的營養(yǎng)供應(yīng)通道。C、洞內(nèi)準(zhǔn)備臨時鋼架、木材、鉆頭、抽水機(jī)等設(shè)施。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施

③、穿越富水區(qū)的安全措施通過地質(zhì)超前預(yù)報、監(jiān)測和施工地質(zhì)調(diào)查確定洞身掌子面前方具有富水區(qū)地段時，隧道施工采取以下措施：A、開挖每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5.m。B、采用超前臺階法開挖；封堵層采用不爆破（弱爆破）進(jìn)行分部開挖，并提前預(yù)留封堵層的厚度。C、在空洞區(qū)加設(shè)還向排水盲溝，做好地下水的疏導(dǎo)。D、當(dāng)富水區(qū)的水量較大時，采用超前小導(dǎo)管注漿止水。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施

④、穿越斷層破碎帶的安全措施A、采用非爆破開挖，掌子面難以自穩(wěn)的，采用噴射混凝土封閉掌子面B、采用短臺階留核心土法開挖，每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5m一下，當(dāng)先行導(dǎo)坑超前3-5米后，中導(dǎo)坑再同時開挖，并及時進(jìn)行初期支護(hù)封閉成環(huán)二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施

⑤、安全用電A、設(shè)備的設(shè)計制造安裝運(yùn)行或維護(hù)等各個環(huán)節(jié)都必須按照有關(guān)規(guī)定和工藝要求來進(jìn)行。B、加強(qiáng)對各崗位工作人員的技術(shù)培訓(xùn)安全教育和定期考核并使之制度化。C、按照我們的工作環(huán)境，應(yīng)選用密封型且密封性能好的電動機(jī)和電氣設(shè)備。D、按照技術(shù)參數(shù)選用電氣設(shè)備避免過電壓或過負(fù)荷運(yùn)行，防止過電壓使絕緣擊穿。E、供電線路采用三相五線系統(tǒng)供電。F、保證作業(yè)區(qū)足夠的照明，各種電器設(shè)備和輸電線路有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)、調(diào)整等工作。所有的動力線和設(shè)置應(yīng)保持在最佳的絕緣和安全狀態(tài)。動力線和照明線布置在隧道的同一側(cè)。所有的線路架設(shè)使用合理、絕緣可靠并將線牢固地固定在隧道壁上，并且不受隧道的爆破影響而破壞。G、施工中，我們保證洞內(nèi)電器設(shè)備的操縱符合下述規(guī)定：非專業(yè)電工不得操作電氣設(shè)備；手持式電器設(shè)備的手柄和工作中接觸的部位有良好的絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查；在電器設(shè)備外露和傳動部分加裝防護(hù)罩。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施

⑥、洞內(nèi)通風(fēng)與防塵安全保證措施A、隧道通風(fēng)設(shè)備專人管理。通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，任何人不得靠近通風(fēng)軟管旁行走或停留，不準(zhǔn)將任何物品放在通風(fēng)管上B、采用大直徑曾強(qiáng)型通風(fēng)管，保證提供給隧道內(nèi)的每一位作業(yè)人員最少3m3/min的新鮮空氣，保持空氣流量不小于15m3/min，二氧化硅粉塵含量小于1mg/m3。C、隧道施工中使用的柴油機(jī)械，在設(shè)備排氣口安裝凈化器。隧道開挖中禁止使用汽油或液化石油氣的內(nèi)燃機(jī)。D、噴射混凝土采用濕噴工藝。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施

⑦、隧道支護(hù)安全措施A、施工期間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員對各部位支護(hù)定期檢查。在不良地段，每班制定專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形破壞時，立即修整加固。B、對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖、噴射混凝土尚未達(dá)到一定程度即趨失穩(wěn)的圍巖、噴錨后變形量超過設(shè)計允許值以及發(fā)生突變的圍巖，應(yīng)及時采取加強(qiáng)臨時支護(hù)的措施。C、噴射機(jī)械定機(jī)、定人、定崗，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持交接班。并做好記錄。D、對洞內(nèi)圍巖和地表布置的變形觀測點(diǎn)定期觀測，發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值，以及地表圍巖、支護(hù)出現(xiàn)裂縫時，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，安全處理后再施工。E、對未噴錨地段的危石應(yīng)及時處理，確保工作臺架、防護(hù)欄桿、照明設(shè)施符合安全要求。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施

⑧、出渣運(yùn)輸安全措施A、洞內(nèi)裝渣作業(yè)的人員、車輛聽從統(tǒng)一指揮，運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁人、料混裝。B、裝載機(jī)等機(jī)械裝渣時，派專人指揮，機(jī)械與車輛之間不允許有人并且裝渣高度不能高于車廂。C、裝渣遇有大塊，機(jī)械無法裝運(yùn)時，需將大塊暫時移動到隧道一側(cè)不影響車輛通行的位置放好，待下一循環(huán)爆破時同時鉆孔爆破解小。D、裝渣完成后，在啟動前應(yīng)對周圍進(jìn)行觀察并鳴笛警示；保證駕駛室內(nèi)不搭載其他人員；車輛嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，速度控制在5Km/h以內(nèi)。E、車輛在洞內(nèi)行駛時，過往施工人員不得與車輛機(jī)械搶道；不得扒車追車和強(qiáng)行打車。F、卸渣時，檢查設(shè)備狀態(tài)符合要求時再卸渣，并要有專人指揮。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對危險源的安全技術(shù)措施二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施2、隧道施工安全預(yù)控表三、監(jiān)測監(jiān)控措施第六部分施工安全保障措施1、洞口段地表下沉觀測圖本隧道地表沉降監(jiān)控斷面布置5處：右洞出口YK5+310～YK5+280設(shè)置5處；左洞出口ZK5+410～ZK5+390設(shè)置5處；縱向間距均為5m。

三、監(jiān)測監(jiān)控措施第六部分施工安全保障措施2、洞內(nèi)監(jiān)控量測圖上下臺階法監(jiān)控量測圖全斷面法監(jiān)控量測圖三、監(jiān)測監(jiān)控措施第六部分施工安全保障措施3、監(jiān)控量測頻率表第六部分施工安全保障措施

四、安全應(yīng)急措施1、應(yīng)急救援小組應(yīng)急救援小組姓名職務(wù)職責(zé)備注組長何戰(zhàn)武項(xiàng)目經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌安組長徐志光副經(jīng)理安全組織領(lǐng)風(fēng)操項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)措施的制定與落員王書杰安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)預(yù)案的具體實(shí)洪綱隧道現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)助施工現(xiàn)場的安全工祥甲專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工志孟兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場救邦儉施工隊(duì)長協(xié)助現(xiàn)場救六部分施工安全保障措施實(shí)施救援程序四、安全應(yīng)急措施2、應(yīng)急救援措施

①、發(fā)生事故后，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須立即報告，同時組織現(xiàn)場搶救，采取一切措施防止事故的擴(kuò)大和蔓延；②、接到報告后，迅速通知各相關(guān)人員參加現(xiàn)場救援，以盡可能縮小事故影響；③、根據(jù)事故性質(zhì)及趨勢，向有關(guān)部門報告，尋求社會緊急救援；④、應(yīng)急救援人員到達(dá)現(xiàn)場后，首先查明人員傷亡情況，積極配合事故調(diào)查組的調(diào)查工作，并組織現(xiàn)場恢復(fù)和善后處理工作。第六部分施工安全保障措施外部報警電話四、安全應(yīng)急措施2、應(yīng)急救援措施公安局：110消防部門：119急救中心：120樂清市交通工程建設(shè)指揮部清市交通局清市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站六部分施工安全保障措施應(yīng)急預(yù)案四、安全應(yīng)急措施2、應(yīng)急救援措施一旦發(fā)生坍塌、滑坡、觸電、機(jī)械傷害時采取的應(yīng)急措施有：

①、發(fā)生坍塌、滑坡、觸電、機(jī)械傷害事故時，立即轉(zhuǎn)移或疏散人員，防止損失進(jìn)一步擴(kuò)大；②、立即組織搶救小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)指揮，一邊指揮搶救被埋人員，一邊立即向當(dāng)?shù)?10或120求助；③、優(yōu)先搶救被埋人員，并對搶救出的被理人員實(shí)施保護(hù)，等侍110或120車輛，或急派交通工具即送往就近的醫(yī)院搶救；④、派專人對坍塌現(xiàn)場進(jìn)行巡查，防止產(chǎn)生新坍塌，如有新的坍塌跡象，應(yīng)做好新的準(zhǔn)備。第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法1、開挖、出碴檢查內(nèi)容和記錄格式

檢查人：工班長和兼職安全員。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法2、支護(hù)、襯砌檢查內(nèi)容和記錄格式

檢查人：工班長和兼職安全員。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法3、不良地質(zhì)內(nèi)容和記錄格式

檢查人：工班長和兼職安全員。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法4、輔助作業(yè)內(nèi)容和記錄格式

檢查人：項(xiàng)目經(jīng)理部。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收二、程序驗(yàn)收1、每班對上述安全危險隱患進(jìn)行自檢后報專職安全員驗(yàn)收。2、專職安全員在驗(yàn)收合格后整理相關(guān)資料報項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人審核。3、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人把審核后的相關(guān)資料報監(jiān)理辦。4、監(jiān)理作出意見報告后，上報建設(shè)指揮部，根據(jù)工程危險源類別是否進(jìn)行該項(xiàng)的安全專家評審。

第八部分安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙參照《兩階段施工圖設(shè)計》（第四冊）：見附件V級圍巖：S5B:49頁S5-23S5A:47頁S5-21IV級圍巖：S4B:46頁S5-20S4A:45頁S5-19Ⅲ級圍巖：S3A:44頁S5-18

第九部分其它需要說明的內(nèi)容一、雨季安全施工措施

1、防觸電電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露，機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。手持電動工具和機(jī)械設(shè)備使用時，必須安裝合格的漏電保護(hù)器，工地臨時照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過36V。電氣作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2、防雷擊腳手架、火工材料庫等應(yīng)安裝避雷裝置。加強(qiáng)化學(xué)及易燃易爆危險品管理。各類油料、乙炔、氧氣等易燃易爆危險品嚴(yán)禁露天存放。3、防坍塌隨時注意觀察洞口邊坡穩(wěn)定情況。4、防臺風(fēng)應(yīng)注意防止汛期臺風(fēng)的侵襲。在此期間，風(fēng)力增大，水位升高，項(xiàng)目部要及時收聽氣象臺天氣預(yù)報。現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、電氣裝置、庫房等，應(yīng)注意防止進(jìn)水受潮。對倉庫、機(jī)修房、職工宿舍要及時檢查，該加固的一定要進(jìn)行加固。大型施工機(jī)械在風(fēng)力達(dá)到六級以上時，要采取各種措施(如放下臂桿、固定行走裝置等)，避免發(fā)生各類事故。第九部分其它需要說明的內(nèi)容二、冬季安全施工措施冬季施工作業(yè)，主要應(yīng)做好防風(fēng)、防火、防滑、防凍、防煤氣中毒的工作。1、安裝的取暖爐，必須符合要求，驗(yàn)收合格后才能使用。2、搞好防滑措施，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。3、大風(fēng)或大雪天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。4、加強(qiáng)用火申請管理，遵守消防規(guī)定，防止火災(zāi)發(fā)生。5、現(xiàn)場腳手架、土石方機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、必須正確使用個人防護(hù)用品。

第九部分其它需要說明的內(nèi)容三、施工防洪渡汛措施

1、汛期設(shè)專人傳汛、監(jiān)測天氣及洪水情況，以便及時撤離人員、設(shè)備。2、準(zhǔn)備充足的防洪物資。3、加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，密切注意天氣變化情況。4、棄碴場的防護(hù)措施要到位。5、備有充足的水泵與排水管路。6、備用發(fā)電機(jī)組，保證汛期的設(shè)備的正常運(yùn)行。

第九部分其它需要說明的內(nèi)容四、文明施工保證措施

文明施工是企業(yè)形象的重要標(biāo)志，也是保證安全與質(zhì)量的重要措施，為把工地建成“平安工地”特制定以下幾項(xiàng)保證措施：1、加強(qiáng)宣傳發(fā)動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。2、結(jié)合本工程實(shí)際情況，在項(xiàng)