隧道安全專項(xiàng)施工方案

歡迎各位專家、領(lǐng)導(dǎo)蒞臨會(huì)場(chǎng)樂(lè)清市樂(lè)成至樂(lè)清火車站公路（樂(lè)白路延伸）工程項(xiàng)目部樂(lè)白隧道安全專項(xiàng)施工方案2013年10月20日安全專項(xiàng)施工方案主要內(nèi)容第六部分施工安全保障措施第七部分安全檢查和驗(yàn)收第八部分安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙第九部分其它需要說(shuō)明的內(nèi)容第一部分編制說(shuō)明第二部分工程概況第三部分施工工藝第四部分施工計(jì)劃第五部分危險(xiǎn)因素分析第一部分編制說(shuō)明1、浙江省交通運(yùn)輸廳浙交[2010]236號(hào)文件《浙江省公路水運(yùn)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案管理辦法》；2、現(xiàn)行有效的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；3、我方經(jīng)認(rèn)真、細(xì)致調(diào)查的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及我單位以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)等；4、公路工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范；5、公路工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；6、兩階段施工圖設(shè)計(jì)。一、編制依據(jù)第一部分編制說(shuō)明為了對(duì)樂(lè)白隧道施工作業(yè)中安全的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行有效控制，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理及勞動(dòng)保障，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保證樂(lè)白隧道施工正常進(jìn)行，確保施工人員在施工過(guò)程中的安全與健康，針對(duì)該工程施工特點(diǎn)制定安全專項(xiàng)施工方案。二、編制目的

第一部分編制說(shuō)明本安全專項(xiàng)施工方案適合樂(lè)清市樂(lè)成至樂(lè)清火車站公路（樂(lè)白路延伸）工程第1合同段的樂(lè)白隧道施工。三、編制范圍第二部分工程概況

樂(lè)白隧道屬于一級(jí)公路，雙向四車道分離式，左線隧道起訖樁號(hào)：ZK4+085～ZK5+420，長(zhǎng)1335米，右線起訖樁號(hào)：YK4+060～YK5+330、長(zhǎng)1270米。隧道車速按60km/h設(shè)計(jì)；行車道寬度2×3.5m；總基本寬度10.5m；隧道建筑限界凈高為5.0m，檢修道凈高為2.5m；本隧道內(nèi)有車行通道1道；人行通道2道；隧道總挖方量約26萬(wàn)m3。隧道最大埋深約為155m。隧道分為Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ3個(gè)圍巖等級(jí)。隧道進(jìn)出口均為端墻式洞門，進(jìn)口采用陡崖防護(hù)。一、工程簡(jiǎn)介第二部分工程概況

隧道襯砌采用復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，初期支護(hù)以錨桿、噴射混凝土、鋼拱架組成聯(lián)合支護(hù)體系，根據(jù)不同的圍巖級(jí)別輔以管棚、超前小導(dǎo)管等超前支護(hù)措施，二次襯砌采用模注C30自防水微膨脹混凝土結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌之間敷設(shè)防水板及無(wú)紡?fù)凉げ甲鳛榉浪畬?。一、工程?jiǎn)介第二部分工程概況隧道穿越丘陵，地表水系較發(fā)育，圍巖地下水類型主要為基巖裂隙水?；鶐r裂隙水透性差，水量貧乏，無(wú)統(tǒng)一地下水位，接受大氣降水和地表補(bǔ)給，以泉、滲流等形式排泄，動(dòng)態(tài)變化大。出洞口段地表水體對(duì)隧道出口段巖體質(zhì)量有影響，地下水對(duì)混凝土有微腐蝕性，對(duì)混凝土中鋼筋具微腐蝕性。

二、水文地質(zhì)條件第二部分工程概況三、施工平面布置第二部分工程概況

1、所需人員已全部到位，崗前培訓(xùn)完畢，成績(jī)合格。2、施工所需材料已進(jìn)場(chǎng)。3、施工所需機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場(chǎng)。4、針對(duì)本項(xiàng)施工情況單項(xiàng)施工方案已編寫完成。5、施工臨時(shí)場(chǎng)地“三通一平”已完成。6、環(huán)境保護(hù)措施已按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。7、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已復(fù)測(cè)完成。四、施工準(zhǔn)備第三部分施工工藝

隧道計(jì)劃由隧道1隊(duì)分兩個(gè)工作面施工，一工作面由右線出口開(kāi)始施工，二工作面由左線出口開(kāi)始施工。遵循新奧法原理，以人為本，堅(jiān)持超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，鉆爆作業(yè)采用以多功能作業(yè)臺(tái)架鉆孔為主，光面爆破，非電起爆；均采用無(wú)軌出碴，以自卸汽車為主；隧道洞身段Ⅴ級(jí)圍巖采用預(yù)留核心土臺(tái)階法施工，人工配合機(jī)械開(kāi)挖；Ⅳ級(jí)圍巖采用臺(tái)階法，機(jī)械開(kāi)挖或弱爆破；Ⅲ級(jí)圍巖全斷面光面爆破開(kāi)挖。支護(hù)作業(yè)采用多功能作業(yè)臺(tái)架配合風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)施工，為加快施工進(jìn)度，盡早封閉圍巖，防水卷材與土工布，采用多功能臺(tái)架進(jìn)行防水板掛鋪，爬焊機(jī)雙縫焊接。每作業(yè)面配備1臺(tái)9m的電動(dòng)式襯砌臺(tái)車拱墻襯砌，混凝土采用洞外拌和站工廠化生產(chǎn)，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。一、主要施工技術(shù)方案第三部分施工工藝公路等級(jí)：一級(jí)公路（雙洞、單向兩車道）；計(jì)算車速：60Km/h；隧道最大縱坡：-1.7％；最小縱坡：-0.8%；設(shè)計(jì)荷載：公路-Ⅰ級(jí)；建筑界限基本寬度：行車道：W-2×3.5m；總基本跨度為：10.5m；人行橫通道建筑界限：2m×3.2m（寬×高）；車行橫通道建筑界限：6m×5.87m（寬×高）；隧道建筑界限凈高：5.0m；隧道防水等級(jí)：抗?jié)BS8。

二、技術(shù)參數(shù)第三部分施工工藝三、工藝流程第三部分施工工藝1、淺埋段及斷層段掘進(jìn)施工

明洞、仰坡施工前先施做截水溝等防水設(shè)施，仰坡開(kāi)挖按設(shè)計(jì)坡度從上向下分層開(kāi)挖、分層依設(shè)計(jì)施做防護(hù)。開(kāi)挖時(shí)土方用挖掘機(jī)開(kāi)挖，軟石用風(fēng)鉆打眼，小藥量松動(dòng)爆破及預(yù)裂爆破開(kāi)挖，每層開(kāi)挖高度控制在2.0m以內(nèi)。然后及時(shí)施做砂漿錨桿、掛網(wǎng)、噴砼盡快封閉開(kāi)挖面。

洞口開(kāi)挖成型后，先實(shí)施洞口巖體加固，在暗洞口先架立三榀鋼支撐，然后在鋼支撐外輪廓立模板噴射砼形成臨時(shí)棚洞作為掩體，沿臨時(shí)明洞拱圈的外輪廓，進(jìn)口施作Φ89短管棚進(jìn)行超前支護(hù)；出口施作Φ108長(zhǎng)管棚進(jìn)行超前支護(hù)。護(hù)拱施工：進(jìn)口按照設(shè)計(jì)預(yù)埋Φ121導(dǎo)向管,出口按照設(shè)計(jì)預(yù)埋Φ140導(dǎo)向管,鋼管與鋼架焊接。管距環(huán)向?yàn)?0cm，然后拼裝外輪廓（內(nèi)輪廓為木模）模板澆注C25混凝土形成護(hù)拱，護(hù)拱的凈空應(yīng)大于洞身襯砌的外輪廓15cm左右。四、施工方法第三部分施工工藝

②、正洞開(kāi)挖及出碴運(yùn)輸A、開(kāi)挖：按照新奧法原理，采用鉆爆法組織施工，隧道開(kāi)挖應(yīng)用光面爆破技術(shù)。正洞III級(jí)圍巖地段采用全斷面法開(kāi)挖；Ⅳ級(jí)圍巖地段采用臺(tái)階法開(kāi)挖；Ⅴ級(jí)地段采用預(yù)留核心土開(kāi)挖。隧道正洞開(kāi)挖采用人工手持鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬配合反鏟進(jìn)行開(kāi)挖，臺(tái)階法及各類洞室的開(kāi)挖，采用人工手持風(fēng)槍濕式鉆孔。非電毫秒雷管起爆、光面爆破，嚴(yán)格控制超欠挖，保證開(kāi)挖質(zhì)量。B、采用無(wú)軌運(yùn)輸，石碴運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)堆放噴射混凝土采用濕噴工藝，爆破出碴并清幫、找頂后立即初噴，然后快速型鋼支撐、施作錨桿和鋼筋網(wǎng)，復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。噴射料由拌和站生產(chǎn)，采用拖拉機(jī)運(yùn)輸。四、施工方法2、洞身開(kāi)挖

①、隧道開(kāi)挖施工工藝圖第三部分施工工藝

③、正洞各級(jí)圍巖開(kāi)挖步驟及施工方法

V級(jí)圍巖施工原則：

V級(jí)圍巖施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循“管超前，嚴(yán)注漿，短開(kāi)挖，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，早封閉”的基本原則。四、施工方法第三部分施工工藝

三臺(tái)階施工工序說(shuō)明第1步：上部弧形導(dǎo)坑開(kāi)挖：在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開(kāi)挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長(zhǎng)度為1～2m，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第2步：預(yù)留核心土：開(kāi)挖預(yù)留的核心土，開(kāi)挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。第3步：左、右側(cè)下臺(tái)階開(kāi)挖：開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過(guò)2m，開(kāi)挖高度一般為1.5～2m，左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開(kāi)2～3m，開(kāi)挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長(zhǎng)鋼架，在鋼架墻腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°打設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第4步：隧底開(kāi)挖：每循環(huán)開(kāi)挖長(zhǎng)度為6～8m，開(kāi)挖后及時(shí)施作仰拱初期支護(hù)、隧底填充。第5步：二次襯砌應(yīng)及時(shí)施做，二次襯砌距掌子面的距離不得大于90m。四、施工方法第三部分施工工藝

IV級(jí)圍巖臺(tái)階法：

臺(tái)階法施工工序說(shuō)明:第1部：超前小導(dǎo)管施作后，開(kāi)挖①部后及時(shí)進(jìn)行上臺(tái)階噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架并復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度，形成較穩(wěn)定的承載拱。第2部：在滯后①部10～20m后開(kāi)挖②部，并進(jìn)行下導(dǎo)初期支護(hù)。第3、4部：及時(shí)施作仰拱砼、填充混凝土，及早封閉成環(huán)。第5部：根據(jù)圍巖量測(cè)結(jié)果，適時(shí)施作二次襯砌。四、施工方法第三部分施工工藝

Ⅲ級(jí)圍巖全斷面法全斷面法施工工序說(shuō)明:本隧道Ⅲ級(jí)圍巖段，采用全斷面光面爆破的方法掘進(jìn)。鉆眼深度為3.5米，循環(huán)進(jìn)尺3.2米；側(cè)卸式輪式裝載機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)出碴。找頂和清除危石人工和挖掘機(jī)相結(jié)合。Ⅲ類圍巖段必要時(shí)打設(shè)砂漿錨桿超前，開(kāi)挖后按設(shè)計(jì)要求打設(shè)中空錨桿、初噴、掛鋼筋網(wǎng)，復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行初期支護(hù)全斷面循環(huán)進(jìn)尺宜控制在3.5m～5m之間，開(kāi)挖出渣后即進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射砼等初期支護(hù)工作。四、施工方法第三部分施工工藝

④、洞身光面爆破施工方法A、鉆孔:鉆孔選用YT28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，采用濕式鉆孔施工工藝。B、爆破:爆破器材選擇：炸藥選用2號(hào)巖石硝銨炸藥和乳化炸藥（用于涌水地段），其規(guī)格為Φ25×200（用于周邊眼），Φ32×200兩種。雷管采用非電毫秒微差雷管，起爆雷管采用電雷管。四、施工方法第三部分施工工藝

圍巖炮眼布置圖:IV級(jí)圍巖：四、施工方法第三部分施工工藝

圍巖炮眼布置圖:

Ⅲ級(jí)圍巖：四、施工方法第三部分施工工藝

3、洞身支護(hù)①、正洞普通段施工支護(hù)本隧道正洞分左、右線，圍巖主要有III、IV、V級(jí)圍巖。

②、正洞不良地質(zhì)段施工支護(hù)A、長(zhǎng)管棚：洞口與洞身段打設(shè)，采用壁厚6mm的φ108熱軋無(wú)縫鋼管配合鋼架，在鋼管內(nèi)注水泥漿液。B、超前小導(dǎo)管：在圍巖破碎、地下水發(fā)育地段，拱部設(shè)置超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)，采用壁厚4mm的φ42無(wú)縫鋼管配合鋼架，在鋼管內(nèi)注水泥漿液。C、徑向注漿：設(shè)置于正洞開(kāi)挖后滲漏水嚴(yán)重地段，加固范圍為開(kāi)挖輪廓線外4-5m，材料選用水泥漿加速凝劑，現(xiàn)場(chǎng)困難時(shí)可選用水泥－水玻璃雙漿液，一般結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為段內(nèi)正常涌水量的80％被堵住，不對(duì)正洞的正常掘進(jìn)有影響。四、施工方法第三部分施工工藝

4、洞身二襯①、二襯臺(tái)車主要技術(shù)參數(shù)：臺(tái)車模板厚度：10mm臺(tái)車重量及每延米重量：總重量：65噸，7.2噸/m臺(tái)車類型：電動(dòng)自行式臺(tái)車運(yùn)行速度：8m/min驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：2X7.5kw液壓電機(jī)功率：1X1.5kw，工作壓力：16MPa一次襯砌長(zhǎng)度：9m行走方式：軌道自行式

四、施工方法第三部分施工工藝②、襯砌施工方法A、仰拱施工：為了保證施工進(jìn)度，仰拱混凝土采用分段間隔作業(yè)方法，架設(shè)長(zhǎng)12米的仰拱施工棧橋，一次施工8m。每個(gè)作業(yè)面仰拱棧橋設(shè)2套，同時(shí)將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況，對(duì)仰拱棧橋數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。B、仰拱填充混凝土施工:先對(duì)仰拱混凝土施工界面要鑿毛沖洗、充分潤(rùn)濕，使新舊混凝土結(jié)合密貼。仰拱填充混凝土頂面高程要嚴(yán)格控制，以免影響路面厚度，同時(shí)要保持正確的縱向和橫向坡度，表面平整。C、邊墻、拱部防水混凝土襯砌施工鋼筋加工與綁扎；立模；防水混凝土的制備；防水混凝土灌筑；拆模養(yǎng)護(hù)。四、施工方法第三部分施工工藝③、防排水施工方法A、防水板施工a、基面處理b、縱、橫排水管施工c、柔性防水板及土工布施工d、施工要點(diǎn)固定土工布和防水板時(shí)，視初期支護(hù)面的平整度將土工布和防水板預(yù)留一定的富余量，以防過(guò)緊而被砼擠破。為使防水板接頭焊接良好，防水板每環(huán)鋪設(shè)長(zhǎng)度比襯砌長(zhǎng)度長(zhǎng)0.5～1.0m，以利接頭焊接施工。防水板接縫和襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)0.5～1.0m。防水板鋪設(shè)好后，盡快澆注砼。B、施工縫、沉降縫施工C、水溝電纜槽施工四、施工方法第三部分施工工藝

5、路面工程施工

①、基層：正洞路面基層分左右兩幅交替進(jìn)行施工，行車橫洞基層全幅一次施工。施工前，先將基底進(jìn)行清理，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行基層施工，每5m設(shè)一標(biāo)高控制點(diǎn)縱向拉線，以控制槽鋼模型頂面標(biāo)高。②、面層A、拌料前的準(zhǔn)備工作和安裝模型B、拌料C、混凝土運(yùn)輸和攤鋪D、搗固E、抹光、壓縫F、養(yǎng)護(hù)G、據(jù)縫、清縫、灌漿四、施工方法第三部分施工工藝

6、隧道裝飾

①、防火涂料施工方法：A、基層處理B、刷漿打底C、噴刷防火涂料②、裝飾工程技術(shù)要點(diǎn)：A、裝飾材料不得侵入隧道建筑限界。B、采用防火涂料時(shí)，其施工方法和要求，嚴(yán)格按該材料的使用說(shuō)明書進(jìn)行。C、防火涂料噴涂必須均勻一致，無(wú)漏涂、無(wú)色差、無(wú)裂縫、不起層、不脫落、整體平整、厚度符合設(shè)計(jì)要求。

四、施工方法第四部分施工計(jì)劃

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間為：Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖地段開(kāi)挖一循環(huán)需12小時(shí)，各工序時(shí)間如下表：一、施工進(jìn)度計(jì)劃第四部分施工計(jì)劃

根據(jù)開(kāi)挖、支護(hù)時(shí)間和開(kāi)工后約3個(gè)月出口進(jìn)洞施工的情況，各類圍巖計(jì)劃工效為：Ⅴ級(jí)圍巖45m/月、Ⅳ級(jí)圍巖90m/月、Ⅲ級(jí)圍巖125m/月，則隧道洞身開(kāi)挖和支護(hù)的計(jì)劃工期為：

隧道施工準(zhǔn)備60天，洞口工程計(jì)劃左線30天、右線40天，左線隧道洞身開(kāi)挖及初支計(jì)劃用15月；右線隧道洞身開(kāi)挖及初支計(jì)劃用14.6月，二次襯砌混凝土比洞身開(kāi)挖及初支推遲30天完成，洞內(nèi)排水溝、電纜溝、路面比二次襯砌推遲30天完成，其它收尾附屬工作計(jì)劃用60天完成。以上時(shí)間共計(jì)：左線隧道60＋30＋450＋30＋30＋60=660天（約22月）；右線隧道60＋40＋438＋30＋30＋60=658天（約21.9月）。一、施工進(jìn)度計(jì)劃圍巖隧道洞口工程Ⅴ級(jí)圍巖Ⅳ級(jí)圍巖Ⅲ級(jí)圍巖合計(jì)（不含洞口）左線30天281/45=6.2月220/90=2.4月804/125=6.7月15月右線40天290/45=6.4月195/90=2.2月755/125=6.0月14.6月施工隊(duì)人員配備施工隊(duì)人員配備見(jiàn)下表《施工隊(duì)人員劃分表》。二、人員、設(shè)備、材料計(jì)劃工程隊(duì)施工人數(shù)施工項(xiàng)目隧道工程隊(duì)150*0.65=98負(fù)責(zé)樂(lè)白隧道的施工。砼拌和站及碎石場(chǎng)25主要負(fù)責(zé)標(biāo)段起點(diǎn)至樂(lè)白隧道進(jìn)口段施工所需砼的供給。合計(jì)123

第四部分施工計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃二、人員、設(shè)備、材料計(jì)劃第四部分施工計(jì)劃

材料計(jì)劃施工所用材料采購(gòu)渠道地材為樂(lè)清，鋼材及水泥指定廠家供應(yīng)。二、人員、設(shè)備、材料計(jì)劃第四部分施工計(jì)劃針對(duì)隧道施工中的淺埋段掘進(jìn)工程、斷層段掘進(jìn)工程和初期支護(hù)工程等3項(xiàng)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目，從人的不安全行為、作業(yè)活動(dòng)的不安全因素、設(shè)備設(shè)施和周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)等方面進(jìn)行分析，其主要危險(xiǎn)因素1、淺埋段地層引起冒頂片幫、坍塌2、支護(hù)段與掌子面間坍塌安全措施3、穿越富水區(qū)安全措施4、穿越斷層破碎帶安全措施5、安全用電6、隧道施工的通風(fēng)與防塵7、隧道初期支護(hù)8、出渣運(yùn)輸一、危險(xiǎn)源辨別第五部分危險(xiǎn)源因素分析從人的不安全行為、作業(yè)活動(dòng)的不安全因素、設(shè)備設(shè)施和周圍環(huán)境的不安全狀態(tài)等方面，對(duì)隧道施工可能存在的危害進(jìn)行識(shí)別?，F(xiàn)有的預(yù)防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的，列為重要危險(xiǎn)源，其他可能造成傷害的判定為一般危險(xiǎn)源。

二、危險(xiǎn)源因素評(píng)估第五部分危險(xiǎn)源因素分析

安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：何戰(zhàn)武副組長(zhǎng)：徐志光、張風(fēng)操成員：王書杰、萬(wàn)獻(xiàn)喜、吳國(guó)鋒、歐洪綱、、鄒斌、陳祥甲一、組織保障第六部分施工安全保障措施①、淺埋和斷層段引起的冒頂片幫A、支護(hù)前應(yīng)檢查確認(rèn)掌子面、拱頂、邊幫的安全狀況，清理掉松動(dòng)的危石，找頂清理危石時(shí)，遇有緊急情況立即通知有關(guān)人員撤離。如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)有起皮、開(kāi)裂、掉塊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。B、施工中加強(qiáng)對(duì)圍巖和支護(hù)體系的監(jiān)控量測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時(shí)，立即采取有效措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將全部人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。C、采用管棚、小導(dǎo)管、注漿加固圍巖等輔助施工方法。D、根據(jù)地質(zhì)條件，選取適合圍巖特征的開(kāi)挖方法。

E、開(kāi)挖后盡快施作錨桿、噴射砼、敷設(shè)鋼筋網(wǎng)及架設(shè)鋼支撐。F、以保護(hù)圍巖，減小爆破振動(dòng)和加強(qiáng)支護(hù)的原則，按照“超前探、預(yù)支護(hù)、短進(jìn)尺、弱（不）爆破、快錨噴、勤量測(cè)、緊襯砌”的施工程序組織施工。開(kāi)挖作業(yè)必須制定切實(shí)可行的施工方案和安全措施。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施

②、支護(hù)段與掌子面坍塌安全措施根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，當(dāng)隧道掌子面后發(fā)生塌方等事故時(shí)，容易造成施工容易被困在洞內(nèi)的情況；為了保證被困人員的安全、快速、有效的實(shí)施救援，最大限度的減少事故的損失，在隧道施工階段采取一下措施：A、隧道主洞施工至行車橫道時(shí)，應(yīng)及時(shí)貫通橫通道，以供意外時(shí)救援使用。B、在掌子面與襯砌之間預(yù)鋪設(shè)Φ800鋼管，隨掌子面前移而前移。長(zhǎng)度根據(jù)襯砌跟進(jìn)情況和圍巖自穩(wěn)狀態(tài)確定；鋼管在隧道內(nèi)塌方時(shí)可作為被困人員的營(yíng)養(yǎng)供應(yīng)通道。C、洞內(nèi)準(zhǔn)備臨時(shí)鋼架、木材、鉆頭、抽水機(jī)等設(shè)施。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施

③、穿越富水區(qū)的安全措施通過(guò)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、監(jiān)測(cè)和施工地質(zhì)調(diào)查確定洞身掌子面前方具有富水區(qū)地段時(shí)，隧道施工采取以下措施：A、開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5.m。B、采用超前臺(tái)階法開(kāi)挖；封堵層采用不爆破（弱爆破）進(jìn)行分部開(kāi)挖，并提前預(yù)留封堵層的厚度。C、在空洞區(qū)加設(shè)還向排水盲溝，做好地下水的疏導(dǎo)。D、當(dāng)富水區(qū)的水量較大時(shí)，采用超前小導(dǎo)管注漿止水。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施

④、穿越斷層破碎帶的安全措施A、采用非爆破開(kāi)挖，掌子面難以自穩(wěn)的，采用噴射混凝土封閉掌子面B、采用短臺(tái)階留核心土法開(kāi)挖，每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5m一下，當(dāng)先行導(dǎo)坑超前3-5米后，中導(dǎo)坑再同時(shí)開(kāi)挖，并及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)封閉成環(huán)二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施

⑤、安全用電A、設(shè)備的設(shè)計(jì)制造安裝運(yùn)行或維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都必須按照有關(guān)規(guī)定和工藝要求來(lái)進(jìn)行。B、加強(qiáng)對(duì)各崗位工作人員的技術(shù)培訓(xùn)安全教育和定期考核并使之制度化。C、按照我們的工作環(huán)境，應(yīng)選用密封型且密封性能好的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備。D、按照技術(shù)參數(shù)選用電氣設(shè)備避免過(guò)電壓或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，防止過(guò)電壓使絕緣擊穿。E、供電線路采用三相五線系統(tǒng)供電。F、保證作業(yè)區(qū)足夠的照明，各種電器設(shè)備和輸電線路有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)、調(diào)整等工作。所有的動(dòng)力線和設(shè)置應(yīng)保持在最佳的絕緣和安全狀態(tài)。動(dòng)力線和照明線布置在隧道的同一側(cè)。所有的線路架設(shè)使用合理、絕緣可靠并將線牢固地固定在隧道壁上，并且不受隧道的爆破影響而破壞。G、施工中，我們保證洞內(nèi)電器設(shè)備的操縱符合下述規(guī)定：非專業(yè)電工不得操作電氣設(shè)備；手持式電器設(shè)備的手柄和工作中接觸的部位有良好的絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查；在電器設(shè)備外露和傳動(dòng)部分加裝防護(hù)罩。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施

⑥、洞內(nèi)通風(fēng)與防塵安全保證措施A、隧道通風(fēng)設(shè)備專人管理。通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得靠近通風(fēng)軟管旁行走或停留，不準(zhǔn)將任何物品放在通風(fēng)管上B、采用大直徑曾強(qiáng)型通風(fēng)管，保證提供給隧道內(nèi)的每一位作業(yè)人員最少3m3/min的新鮮空氣，保持空氣流量不小于15m3/min，二氧化硅粉塵含量小于1mg/m3。C、隧道施工中使用的柴油機(jī)械，在設(shè)備排氣口安裝凈化器。隧道開(kāi)挖中禁止使用汽油或液化石油氣的內(nèi)燃機(jī)。D、噴射混凝土采用濕噴工藝。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施

⑦、隧道支護(hù)安全措施A、施工期間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部位支護(hù)定期檢查。在不良地段，每班制定專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形破壞時(shí)，立即修整加固。B、對(duì)開(kāi)挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖、噴射混凝土尚未達(dá)到一定程度即趨失穩(wěn)的圍巖、噴錨后變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)的措施。C、噴射機(jī)械定機(jī)、定人、定崗，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持交接班。并做好記錄。D、對(duì)洞內(nèi)圍巖和地表布置的變形觀測(cè)點(diǎn)定期觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值，以及地表圍巖、支護(hù)出現(xiàn)裂縫時(shí)，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，安全處理后再施工。E、對(duì)未噴錨地段的危石應(yīng)及時(shí)處理，確保工作臺(tái)架、防護(hù)欄桿、照明設(shè)施符合安全要求。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施

⑧、出渣運(yùn)輸安全措施A、洞內(nèi)裝渣作業(yè)的人員、車輛聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁人、料混裝。B、裝載機(jī)等機(jī)械裝渣時(shí)，派專人指揮，機(jī)械與車輛之間不允許有人并且裝渣高度不能高于車廂。C、裝渣遇有大塊，機(jī)械無(wú)法裝運(yùn)時(shí)，需將大塊暫時(shí)移動(dòng)到隧道一側(cè)不影響車輛通行的位置放好，待下一循環(huán)爆破時(shí)同時(shí)鉆孔爆破解小。D、裝渣完成后，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)周圍進(jìn)行觀察并鳴笛警示；保證駕駛室內(nèi)不搭載其他人員；車輛嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，速度控制在5Km/h以內(nèi)。E、車輛在洞內(nèi)行駛時(shí)，過(guò)往施工人員不得與車輛機(jī)械搶道；不得扒車追車和強(qiáng)行打車。F、卸渣時(shí)，檢查設(shè)備狀態(tài)符合要求時(shí)再卸渣，并要有專人指揮。二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施1、針對(duì)危險(xiǎn)源的安全技術(shù)措施二、技術(shù)措施第六部分施工安全保障措施2、隧道施工安全預(yù)控表三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施第六部分施工安全保障措施1、洞口段地表下沉觀測(cè)圖本隧道地表沉降監(jiān)控?cái)嗝娌贾?處：右洞出口YK5+310～YK5+280設(shè)置5處；左洞出口ZK5+410～ZK5+390設(shè)置5處；縱向間距均為5m。

三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施第六部分施工安全保障措施2、洞內(nèi)監(jiān)控量測(cè)圖上下臺(tái)階法監(jiān)控量測(cè)圖全斷面法監(jiān)控量測(cè)圖三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施第六部分施工安全保障措施3、監(jiān)控量測(cè)頻率表第六部分施工安全保障措施

四、安全應(yīng)急措施1、應(yīng)急救援小組應(yīng)急救援小組姓名職務(wù)職責(zé)備注組長(zhǎng)何戰(zhàn)武項(xiàng)目經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌安組長(zhǎng)徐志光副經(jīng)理安全組織領(lǐng)風(fēng)操項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)措施的制定與落員王書杰安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)預(yù)案的具體實(shí)洪綱隧道現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)助施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工祥甲專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工志孟兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救邦儉施工隊(duì)長(zhǎng)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)救六部分施工安全保障措施實(shí)施救援程序四、安全應(yīng)急措施2、應(yīng)急救援措施

①、發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須立即報(bào)告，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，采取一切措施防止事故的擴(kuò)大和蔓延；②、接到報(bào)告后，迅速通知各相關(guān)人員參加現(xiàn)場(chǎng)救援，以盡可能縮小事故影響；③、根據(jù)事故性質(zhì)及趨勢(shì)，向有關(guān)部門報(bào)告，尋求社會(huì)緊急救援；④、應(yīng)急救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先查明人員傷亡情況，積極配合事故調(diào)查組的調(diào)查工作，并組織現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和善后處理工作。第六部分施工安全保障措施外部報(bào)警電話四、安全應(yīng)急措施2、應(yīng)急救援措施公安局：110消防部門：119急救中心：120樂(lè)清市交通工程建設(shè)指揮部清市交通局清市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站六部分施工安全保障措施應(yīng)急預(yù)案四、安全應(yīng)急措施2、應(yīng)急救援措施一旦發(fā)生坍塌、滑坡、觸電、機(jī)械傷害時(shí)采取的應(yīng)急措施有：

①、發(fā)生坍塌、滑坡、觸電、機(jī)械傷害事故時(shí)，立即轉(zhuǎn)移或疏散人員，防止損失進(jìn)一步擴(kuò)大；②、立即組織搶救小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)指揮，一邊指揮搶救被埋人員，一邊立即向當(dāng)?shù)?10或120求助；③、優(yōu)先搶救被埋人員，并對(duì)搶救出的被理人員實(shí)施保護(hù)，等侍110或120車輛，或急派交通工具即送往就近的醫(yī)院搶救；④、派專人對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，防止產(chǎn)生新坍塌，如有新的坍塌跡象，應(yīng)做好新的準(zhǔn)備。第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法1、開(kāi)挖、出碴檢查內(nèi)容和記錄格式

檢查人：工班長(zhǎng)和兼職安全員。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法2、支護(hù)、襯砌檢查內(nèi)容和記錄格式

檢查人：工班長(zhǎng)和兼職安全員。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法3、不良地質(zhì)內(nèi)容和記錄格式

檢查人：工班長(zhǎng)和兼職安全員。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收一、檢查內(nèi)容、方法4、輔助作業(yè)內(nèi)容和記錄格式

檢查人：項(xiàng)目經(jīng)理部。檢查頻率：每班必檢。檢查內(nèi)容：第七部分安全檢查和驗(yàn)收二、程序驗(yàn)收1、每班對(duì)上述安全危險(xiǎn)隱患進(jìn)行自檢后報(bào)專職安全員驗(yàn)收。2、專職安全員在驗(yàn)收合格后整理相關(guān)資料報(bào)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人審核。3、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人把審核后的相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理辦。4、監(jiān)理作出意見(jiàn)報(bào)告后，上報(bào)建設(shè)指揮部，根據(jù)工程危險(xiǎn)源類別是否進(jìn)行該項(xiàng)的安全專家評(píng)審。

第八部分安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙參照《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》（第四冊(cè)）：見(jiàn)附件V級(jí)圍巖：S5B:49頁(yè)S5-23S5A:47頁(yè)S5-21IV級(jí)圍巖：S4B:46頁(yè)S5-20S4A:45頁(yè)S5-19Ⅲ級(jí)圍巖：S3A:44頁(yè)S5-18

第九部分其它需要說(shuō)明的內(nèi)容一、雨季安全施工措施

1、防觸電電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露，機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，必須安裝合格的漏電保護(hù)器，工地臨時(shí)照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過(guò)36V。電氣作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2、防雷擊腳手架、火工材料庫(kù)等應(yīng)安裝避雷裝置。加強(qiáng)化學(xué)及易燃易爆危險(xiǎn)品管理。各類油料、乙炔、氧氣等易燃易爆危險(xiǎn)品嚴(yán)禁露天存放。3、防坍塌隨時(shí)注意觀察洞口邊坡穩(wěn)定情況。4、防臺(tái)風(fēng)應(yīng)注意防止汛期臺(tái)風(fēng)的侵襲。在此期間，風(fēng)力增大，水位升高，項(xiàng)目部要及時(shí)收聽(tīng)氣象臺(tái)天氣預(yù)報(bào)。現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備、電氣裝置、庫(kù)房等，應(yīng)注意防止進(jìn)水受潮。對(duì)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修房、職工宿舍要及時(shí)檢查，該加固的一定要進(jìn)行加固。大型施工機(jī)械在風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上時(shí)，要采取各種措施(如放下臂桿、固定行走裝置等)，避免發(fā)生各類事故。第九部分其它需要說(shuō)明的內(nèi)容二、冬季安全施工措施冬季施工作業(yè)，主要應(yīng)做好防風(fēng)、防火、防滑、防凍、防煤氣中毒的工作。1、安裝的取暖爐，必須符合要求，驗(yàn)收合格后才能使用。2、搞好防滑措施，對(duì)斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時(shí)清除。3、大風(fēng)或大雪天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。4、加強(qiáng)用火申請(qǐng)管理，遵守消防規(guī)定，防止火災(zāi)發(fā)生。5、現(xiàn)場(chǎng)腳手架、土石方機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。

第九部分其它需要說(shuō)明的內(nèi)容三、施工防洪渡汛措施

1、汛期設(shè)專人傳汛、監(jiān)測(cè)天氣及洪水情況，以便及時(shí)撤離人員、設(shè)備。2、準(zhǔn)備充足的防洪物資。3、加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，密切注意天氣變化情況。4、棄碴場(chǎng)的防護(hù)措施要到位。5、備有充足的水泵與排水管路。6、備用發(fā)電機(jī)組，保證汛期的設(shè)備的正常運(yùn)行。

第九部分其它需要說(shuō)明的內(nèi)容四、文明施工保證措施

文明施工是企業(yè)形象的重要標(biāo)志，也是保證安全與質(zhì)量的重要措施，為把工地建成“平安工地”特制定以下幾項(xiàng)保證措施：1、加強(qiáng)宣傳發(fā)動(dòng)，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。2、結(jié)合本工程實(shí)際情況，在項(xiàng)