2023年土木工程施工期末考試復(fù)習(xí)要點

土方工程施工內(nèi)容有：場地平整;開挖溝槽、基坑;土方回填與壓實土的最初可松性系數(shù)KＳ是計算挖掘機械生產(chǎn)率、運土車輛數(shù)量及棄土坑容積的重要參數(shù)，最后可松性系數(shù)K，S是計算場地平整標高及填方所需的挖方體積等的重要參數(shù)。場地設(shè)計標高H0的調(diào)整:土的可松性影響；場內(nèi)挖方和填方的影響;場地泄水坡度的影響基坑挖好后不能立即進入下道工序時,應(yīng)預(yù)留15(人工)~３0ｃm(機械)一層土不挖,待下道工序開始前再挖至設(shè)計標高,以防止持力層土壤被陽光曝曬或雨水浸泡。土壁的穩(wěn)定重要是由土體內(nèi)磨擦阻力和粘結(jié)力來保持平衡的。一旦土體失去平衡,土體就會塌方，導(dǎo)致土壁塌方的因素⑴邊坡過陡;⑵雨水、地下水滲入基坑；⑶基坑上口邊沿堆載過大；⑷土方開挖順序、方法未遵守“從上至下、分層開挖;開槽支撐、先撐后挖”的原則。當基坑較深、地下水位較高且未施工降水時,采用板樁作為支護結(jié)構(gòu),既可擋土、防水，還可防止流砂的發(fā)生。板樁支撐可分為無錨板樁(懸臂式板樁)和有錨板樁兩大類。基坑開挖時,流入坑內(nèi)的地下水和地表水如不及時排除，會使施工條件惡化、導(dǎo)致土壁塌方，亦會減少地基的承載力。施工排水可分為明排水法和人工減少地下水位法兩種。在細砂或粉砂土層的基坑開挖時，地下水位以下的土在動水壓力的推動下極易失去穩(wěn)定,隨著地下水涌入基坑。稱為流砂現(xiàn)象。流砂發(fā)生后，土完全喪失承載力,土體邊挖邊冒,施工條件極端惡化，基坑難以達成設(shè)計深度。嚴重時會引起基坑邊坡塌方,臨近建筑物出現(xiàn)下沉、傾斜甚至倒塌。流砂防治:⑴防治原則：“治流砂必先治水”。流砂防治的重要途徑一是減小或平衡動水壓力;二是截住地下水流;三是改變動水壓力的方向。（２)防治方法：枯水期施工；打板樁；水中挖土;人工減少地下水位;搶挖并拋大石塊法大面積施工區(qū)可采用2~３臺推土機并列推土,減少土的散失量而增大推土量,提高生產(chǎn)率?；靥钔梁窟^大過小都難以夯壓密實，當土壤在最佳含水量的條件下壓實時，能獲得最大的密實度。土壤過濕時，可先曬干或摻入干土;土壤過干時，則應(yīng)灑水濕潤以求取得較佳的含水量。第二章將土質(zhì)由松變實”，“將土的含水量由高變低”，即可達成地基加固的目的。工程實踐中的各種加固方法均是從這一加固原理出發(fā)。地基解決目的：提高軟弱地基的強度、保證地基的穩(wěn)定性；減少軟弱地基的壓縮性、減少基礎(chǔ)的沉降；防止地震時地基土的振動液化；消除特殊土的濕陷性、脹縮性和凍脹性。地基加固解決的方法很多,歸納起來無非是:“挖”、“填”、“換”、“夯”、“壓”、“擠”、“拌”七個字。樁基礎(chǔ)由樁和承臺組成,分為摩擦樁和端承樁預(yù)制樁的沉樁施工方法有錘擊法、靜力壓樁法、振動法和水沖法。施工中應(yīng)“重錘輕擊”(錘的重量大而落距小)，這樣樁極易打入土中,不會打壞樁頭,也不會產(chǎn)生樁身回躍(回彈)；樁錘過輕時，則會出現(xiàn)“輕錘高擊”，極易損壞樁頭,樁也難以打入土中。打樁順序直接影響打樁速度和打樁質(zhì)量,應(yīng)綜合樁距大小、樁機性能、工程特點和工期規(guī)定綜合考慮。⑴由一側(cè)向單一方向打（逐排打)：樁的就位和起吊方便,打樁效率高，但土壤向一個方向擠壓,樁距≥4倍樁徑時，土壤的擠壓影響可忽略不予考慮,小于4倍樁徑時可產(chǎn)生樁身傾斜或浮樁,應(yīng)考慮跳打或變換打樁順序;⑵自中間向兩個方向打:適宜大面積的樁群；⑶自中間向四周打：適宜大面積的樁群。對標高不一的樁應(yīng)遵循“先深后淺”的原則；對不同規(guī)格的樁,應(yīng)遵循“先大后小、先長后短”的原則。常用接樁方法有焊接、法蘭連接或硫磺膠泥錨接。承臺施工前要按承臺底標高對已驗收合格的預(yù)制樁進行截樁解決,截去高出的樁身砼,剔出樁身受力主筋錨入承臺內(nèi)。截樁施工應(yīng)防止對樁身的過大震動和破壞。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機：成孔時泥漿由鉆桿內(nèi)部注入,從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上經(jīng)孔口帶出并流入沉淀池，沉淀后的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此進行循環(huán)。泥漿具有保護孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷卻與潤滑鉆頭的作用。鉆進中，護壁泥漿與鉆孔的土屑混合，邊鉆邊排出攜帶土屑的泥漿；當鉆孔達成規(guī)定深度后，運用泥漿循環(huán)進行孔底清渣。鉆孔灌注樁常見問題的處置：孔壁塌陷：鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡或泥漿液面忽然下降，這表達有孔壁坍陷跡象。防止及解決措施：護筒周邊用粘土填封密實,鉆進過程中及時添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位;遇流砂、松散土層時適當加大泥漿比重，控制鉆進速度和空轉(zhuǎn)時間;孔壁坍陷時應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液位并加大泥漿比重以穩(wěn)孔護壁。如孔坍陷嚴重，應(yīng)提出鉆具立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。鉆孔偏斜：鉆進過程中鉆桿不垂直、土層軟硬不均或碰到孤石都會引起鉆孔偏斜;防止措施是鉆機安裝時對導(dǎo)架進行水平和垂直校正，發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲時應(yīng)及時更換，遇軟硬土層應(yīng)低速鉆進；出現(xiàn)鉆桿偏斜時可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次。如糾正無效,應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.５ｍ以上,穩(wěn)定后再重新鉆進。沉管灌注樁常見問題的處置斷樁:防止斷樁的措施:重要是控制樁的中心距大于4倍樁徑,合理安排打樁施工順序和樁架行走路線，采用跳打法和控制時間法使樁身砼終凝前避免振動和擾動，認真控制拔管速度。斷樁的解決:斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)將斷樁拔去,清理樁孔及接樁面,略增大樁身截面積再重新澆筑樁身砼。樁靴進水：樁管沉至設(shè)計標高后,用浮標可測得樁底是否進水或進泥;防止措施是樁尖活瓣間隙或預(yù)制樁頭與樁管接觸處要嚴密，對縫隙較大的樁尖或樁頭應(yīng)及時修理或更換；出現(xiàn)樁靴進水或進泥情況時可先在樁管內(nèi)灌入0.5m高水泥砂漿,再灌入１ｍ高砼,然后反插打下?？s頸：在流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)土打樁時,拔管過程中要設(shè)立浮標觀測每50～１00cm高度內(nèi)砼的灌入量，根據(jù)灌入量和樁徑的換算作出樁形圖，根據(jù)樁形圖是否異常來監(jiān)測縮頸現(xiàn)象的發(fā)生;防止措施是嚴格控制拔管速度在０.６~０.8m/ｍｉn以內(nèi)，樁管內(nèi)盡量多裝砼，使管內(nèi)砼高于地面或地下水位1～1.5ｍ以上。發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象及時采用復(fù)打法進行解決。吊腳樁：第一次拔管時，觀測管內(nèi)浮標可監(jiān)測樁尖活瓣或預(yù)制樁頭是否打開或脫開;防止措施是采用“密振慢抽”方法,開始拔管50cm,將樁管反插幾下,然后再正常拔管；同時保持砼有良好的和易性,防止卡管或堵管，嚴格控制預(yù)制樁尖的強度和規(guī)格,防止樁尖打壞或壓入管內(nèi)；發(fā)現(xiàn)吊腳樁應(yīng)將樁管拔出后填砂重打。第三章實心墻體的組砌方法有“一順一丁”、“三順一丁”、“梅花丁”等方法?？蚣芰旱奶畛鋲ζ鲋亮旱讘?yīng)預(yù)留18~20cm,間隔一周左右時間后再用實心磚斜砌擠緊,砂漿飽滿。間隔一周是讓新砌砌體完畢墻體自身沉縮,斜砌可減少灰縫收縮，以防止梁底由于墻體沉縮導(dǎo)致開裂?！敖娱丁薄赶噜徠鲶w不能同時砌筑而設(shè)立的臨時間斷,它可便于先砌砌體與后砌砌體之間的接合。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2／3。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6、7度地區(qū)的臨時間斷處,當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎,但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋沿墻高每500ｍm留設(shè)一道，數(shù)量為每1２0mm墻厚放置1φ６拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ６);埋入長度從留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于5０0mｍ,抗震設(shè)防烈度6、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1０00mｍ;末端應(yīng)有9０0彎鉤。芯柱⑴小砌塊砌體的下列部位宜設(shè)立芯柱：①在外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫墻交接處的三個孔洞，宜設(shè)立素砼芯柱;②五層及五層以上房屋，宜在上述部位設(shè)立鋼筋砼芯柱。⑵芯柱截面不小于１20×120mm,宜用不低于C20細石砼澆灌。⑶鋼筋砼芯柱每孔不應(yīng)小于１φ10帶肋鋼筋,底部應(yīng)伸入室內(nèi)地坪下５00mm或與基礎(chǔ)圈梁錨固,頂部應(yīng)與屋蓋圈梁錨固。⑷芯柱柱腳應(yīng)留設(shè)清掃口,砌至規(guī)定標高后，應(yīng)及時清理芯柱孔內(nèi)壁及芯柱孔內(nèi)掉落的砂漿等雜物。腳手架的種類很多,常用的有扣件式鋼管腳手架、碗扣式腳手架和門式腳手架三大類。按腳手架搭設(shè)的方法又可分為落地式腳手架、懸挑式腳手架、吊式腳手架和升降式腳手架等。雙排腳手架的寬度一般為1.2～1.５m（高層腳手架為１.2m)；立桿間距為1.4～2m（35m以下為1．4~2ｍ，35m以上為1.４~1.6m）;大橫桿步距1.2～1.８m（砌筑用最佳步距1．2~1．4m);小橫桿貼近立桿布置,在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1~2根;剪刀撐3５m以下腳手架除在兩端設(shè)立外，中間每隔１2～１5ｍ設(shè)一道,３５ｍ以上腳手架沿兩端、轉(zhuǎn)角處起每隔７～9根立桿設(shè)一道，斜桿與地面的夾角為4５0~６00;連墻構(gòu)造對外腳手架的安全至關(guān)重要，因連墻件數(shù)量局限性或構(gòu)造不符合規(guī)定導(dǎo)致的事故屢有發(fā)生。連墻構(gòu)造有剛性和柔性兩種。第四章砼硬化后緊緊握裹鋼筋(產(chǎn)生握裹力)，鋼筋受砼保護而不致銹蝕,鋼筋與砼的線膨脹系數(shù)相近（鋼筋為１．2×10-6,砼為1.0～１.4×10－6），不會因溫度變化引起脹縮不均而破壞兩者之間的粘結(jié)。鋼筋代換:等強度代換；等面積代換；按裂縫寬度或撓度驗算結(jié)果代換鋼筋接頭有三種連接方法：即綁扎搭接接頭、焊接接頭、機械連接接頭。鋼筋連接的原則：鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處,同一根鋼筋不宜設(shè)立2個以上接頭，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜互相錯開。模板是使砼構(gòu)件按幾何尺寸成型的模型板,施工中規(guī)定能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、位置、尺寸的準確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用;接縫嚴密不漏漿。模板系統(tǒng)的組成：涉及模板板塊和支架兩大部份。柱箍的設(shè)立:為防止砼澆筑時模板發(fā)生鼓脹變形，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算擬定,下部的間距應(yīng)小些,往上可逐漸增大間距，但一般不超過1.0m。柱截面尺寸較大時，應(yīng)考慮在柱模內(nèi)設(shè)立對拉螺栓。柱模板須在底部留設(shè)清理孔,沿高度每2m開有砼澆筑孔和振搗孔。對于通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定后,再在柱模板上口拉通線校正中間各柱模板。柱模的關(guān)鍵要解決垂直度、施工時的側(cè)向穩(wěn)定、砼澆筑時的側(cè)壓力問題,同時方便砼澆筑、垃圾清理和鋼筋綁扎等。當梁的跨度≥4m時,梁模板的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1～3‰。樓板跨度大于４ｍ時,模板的跨中要起拱，起拱高度為板跨度的1～3‰。荷載標準值:⑴模板及支架自重⑵新澆筑砼的自重標準值⑶鋼筋自重標準值⑷施工人員及設(shè)備荷載標準值⑸振搗砼時產(chǎn)生的荷載標準值⑹新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力標準值⑺傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值拆模順序：應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原則。水泥貯存：貯存期不超過3個月!袋裝水泥堆高不超過1０包，堆寬以5～10包為限！不同品種、標號、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，不得混雜!施工配合比的換算:砂石含水率的換算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情況下進行，換算時:●水泥C，重量不變;●砂S，重量=原配合比砂重Ｓ(1+砂的含水率WS）;●石G,重量＝原配合比石重Ｇ(1＋石的含水率WG）●水W，重量=原配合比水重Ｗ-原砂重S×含水率WS－原石重Ｇ×含水率ＷG即：“二加一減，水泥不變”！兩次投料法:它分兩次加水、兩次攪拌。攪拌時先將所有的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機,拌合15s使骨料濕潤，再倒入所有水泥攪拌3０s左右，然后加入３0%的拌合水再進行糊化攪拌60s左右即完畢。與普通攪拌工藝相比,可使砼強度提高1０％~20%，或節(jié)約水泥5%～10％。由于施工技術(shù)或施工組織的因素，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完畢，預(yù)計間隙時間將超過規(guī)定期間時，應(yīng)預(yù)先選定適當?shù)牟课涣糁檬┕たp,施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。單向板的施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；墻體的施工縫可留在門洞口過梁跨中1/３范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、蓄水池、多層剛架的施工縫應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留置施工縫。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間１/3范圍內(nèi)；后澆帶是防止因溫度變化和砼收縮導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的有效措施。后澆帶的間距由設(shè)計擬定，一般為３０m，后澆帶的保存時間一般為40d，最少應(yīng)為28d，后澆帶寬度一般為7０～１００cm,后澆帶處的鋼筋不宜斷開。砼結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)從外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷，外形尺寸是否超過規(guī)范允許偏差。第五章預(yù)應(yīng)力砼是在構(gòu)件承受外荷載前,預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對砼施加預(yù)壓應(yīng)力。使用階段的構(gòu)件在外荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時，先要抵消預(yù)壓應(yīng)力,這就推遲了砼裂縫的出現(xiàn)并限制了裂縫的開展，從而提高構(gòu)件的抗裂度和剛度。預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用螺旋肋鋼絲、刻痕鋼絲和低松馳鋼鉸線，也可采用熱解決鋼筋。先張法是在砼構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋,并用夾具將其臨時錨固在臺座或鋼模上,再澆筑構(gòu)件砼,待其達成一定強度后(約75%)放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮，借助砼與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)，對砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。先張法生產(chǎn)有臺座法和臺模法兩種鋼絞線張拉時,一般采用張拉力控制、伸長值校核。稱為雙控,只用應(yīng)力校核為單控預(yù)應(yīng)力筋為鋼筋時，對熱解決鋼筋及冷拉IV級鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機切斷。數(shù)量較多時,也應(yīng)同時放松。多根鋼絲或鋼筋的同時放松,可用油壓千斤頂放張、砂箱放張、楔塊放張等方法。后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達成規(guī)定強度后,在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋,張拉并錨固,然后孔道灌漿。排氣孔與泌水孔:構(gòu)件的兩端留設(shè)排氣孔，曲線孔道的峰頂處應(yīng)留設(shè)排氣兼泌水孔,必要時可在最低點設(shè)立排水孔。第６章起重量Ｑ——所吊物件重量，不涉及吊鉤、滑輪組重量；起重高度H——起重吊鉤中心至停機面的垂直距離；回轉(zhuǎn)半徑Ｒ——回轉(zhuǎn)中心至吊鉤的水平距離。當柱平臥起吊的抗彎剛度局限性時,需先將柱翻身后再綁扎起吊單機吊裝柱的常用方法有旋轉(zhuǎn)法和滑行法。雙機抬吊的常用方法有滑行法和遞送法。柱布置時柱腳靠近杯口,柱的綁扎點、柱腳與杯口中心三者均位于起重半徑的園弧上（即三點共?。鸬鯐r,起重機邊升鉤、邊回轉(zhuǎn),使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而成直立狀態(tài)，吊離地面插入杯口。柱布置時吊點靠近杯口,柱的綁扎點與杯口中心均位于起重半徑的園弧上(即兩點共?。?起吊時,起重機只升鉤、不回轉(zhuǎn)，使柱腳沿地面滑行，至柱身直立吊離地面插入杯口。柱校正標高校正在吊裝前通過調(diào)整杯底標高已經(jīng)校正；定位軸線校正通過對位在臨時固定前已經(jīng)校正。柱的校正重要是垂直度的校正，用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個垂直方向同時觀測柱的正面和側(cè)面的中心線進行校正。柱的平面位置校正重要有鋼釬校正法、反推法兩種方法垂直度校正的常用方法有:螺旋千斤頂校正法(平頂、斜頂、立頂）、敲打楔塊法、鋼管撐桿校正法、纜風(fēng)校正法等。校正完后應(yīng)及時在柱底四周與基礎(chǔ)杯口的空隙之間澆筑細石砼,搗固密實,使柱完全嵌固在基礎(chǔ)內(nèi)作為最后固定。澆筑工作分兩次進行,第一次澆至楔塊底面,待砼強度達25％設(shè)計強度后,拔出楔塊再第二次澆筑砼至杯口頂面。吊車梁的標高誤差可在軌道安裝時調(diào)整,屋架扶直方法有正向扶直和反向扶直，應(yīng)盡也許采用正向扶直。單層工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)吊裝有分件安裝法和綜合吊裝法兩種。起重機每開行一次,僅吊裝一種或兩種構(gòu)件。第一次開行，吊完所有柱子,并完畢校正和最后固定工作;第二次開行,安裝吊車梁、聯(lián)系梁及柱間支撐等；第三次開行,按節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面支撐及屋面板等。綜合吊裝法是將多層房屋劃分為若干施工層，起重機在每一施工層只開行一次，先吊裝一個節(jié)間的所有構(gòu)件，再依次安裝其它節(jié)間等。待一層所有安裝完再安裝上一層構(gòu)件第7章防水工程分為屋面工程防水和地下工程防水。止水帶是變形縫的必用防水配件,作用是阻止地下水沿沉降縫滲入室內(nèi),當縫兩側(cè)建筑沉降不一致時,止水帶可以變形繼續(xù)起阻水的作用,一旦沉降縫滲水,又可依托止水帶進行堵漏修補。止水帶的材料有橡膠止水帶、塑料止水帶、鋼板止水帶和橡膠加鋼邊止水帶5種,我國多用橡膠止水帶。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡時不應(yīng)小于3%,材料找坡時宜為２%;天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%,溝底水落差不得超過２０0ｍm。找平層在突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、變形縫、煙囪)的交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成園弧形當屋面坡度小于3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度在3~15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或屋面受震動時,卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼;上下層卷材不得互相垂直鋪貼。相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm，上下兩層卷材應(yīng)錯開1／3或1/２幅卷材寬度。為避免受溫度影響產(chǎn)生裂縫，細石砼防水層應(yīng)設(shè)立分格縫,分格縫設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,并與板縫對齊，其縱橫間距不宜大于6m。分格縫采用木條留設(shè)，上口寬30mm，下口寬20mm，待砼初凝后取出,分格縫內(nèi)嵌填油膏等密封材料,縫口上還需做覆蓋保護層。外防外貼法施工程序：澆筑墊層→砌永久性保護墻→砌3０0mm高臨時保護墻→墻上粉刷水泥砂漿找平層→轉(zhuǎn)角處鋪貼附加防水層→鋪貼底板防水層→澆筑底板和墻體砼→防水結(jié)構(gòu)外墻水泥砂漿找平層→立面防水層施工→驗收、保護層施工。變形縫止水帶的構(gòu)造形式通常有、、、等，目前采用最多的是。埋入式可卸式粘帖式埋入式第8章抹灰工程按裝飾效果或使用規(guī)定分為一般抹灰、裝飾抹灰和特種抹灰三大類。一般抹灰按質(zhì)量標準不同,又分為普通抹灰和高級抹灰兩個等級。抹灰層的組成1—基層;2—底層;3—中層;４—面層根據(jù)墻面的平整度和垂直度,決定抹灰厚度(最薄處不小于7mm)，先在墻的上角各做一個標準灰餅（直徑約5cｍ),然后用托線板吊線做墻下角的灰餅，再掛線每隔1.2～1．5m加做若干標準灰餅,上下灰餅之間抹寬度約10cm的砂漿沖筋，木杠刮平。裱糊工程:是以普通壁紙、塑料墻紙、玻璃纖維布、無紡貼墻布等為材料的室內(nèi)裱糊施工玻璃幕墻類型：（1）明框玻璃幕墻。（2）半隱框玻璃幕墻。（３)全隱玻璃幕墻。(４)全玻璃幕墻。（５）點支承玻璃幕墻。吊頂是一種室內(nèi)裝修,具有保溫、隔熱、隔音和吸聲作用,可以增長室內(nèi)亮度和美觀，是現(xiàn)代室內(nèi)裝飾的重要組成部分。吊頂由吊筋、龍骨、面層三部分組成。目前我國新型吊頂有活動式裝配吊頂、隱蔽式裝配吊頂、金屬裝飾板吊頂及開敞式吊頂四種類型。龍骨的安裝順序是:彈線定位→固定吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→橫撐龍骨。施工準備是為擬建工程的施工發(fā)明必要的技術(shù)、物資條件,動員安排施工力量、部署施工現(xiàn)場，保證施工順利進行。施工準備工作要有計劃、有環(huán)節(jié)、分期和分階段進行，貫穿于整個施工過程的始終。涉及:基礎(chǔ)工作準備、全場性施工準備、單位工程施工條件準備、分部分項工程作業(yè)條件準備。常見的施工組織方式有依次施工、平行施工和流水施工。流水施工是將擬建工程在豎直方向上劃分施工層,在平面上劃分施工段,然后按施工工藝的分解組建相應(yīng)的專業(yè)施工隊，按施工順序的先后進行各施工層、施工段的施工。流水施工時，常把施工對象分為若干個工程量大體相等的施工段。群體工程可先在各單位工程間進行大流水施工段劃分；單位工程劃分施工段則應(yīng)考慮:⑴施工段數(shù)ｍ要適當，過多則遲延工期,過少則資源供應(yīng)集中，不利組織流水施工；⑵施工段的分界盡也許與溫度縫、沉降縫或建筑單元一致；⑶各施工段上所消耗的勞動量大體相等;⑷各施工過程均應(yīng)有足夠的工作面;⑸對于多層建筑物,施工段數(shù)是各層段數(shù)之和，各層應(yīng)有相同的段數(shù)和上下垂直相應(yīng)的分界線,以保證專業(yè)隊在施工層、段之間進行有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的流水施工。當ｍ=ｎ時,各專業(yè)隊能連續(xù)作業(yè),施工段沒有空閑,是抱負的流水施工方案。施工段數(shù)ｍ應(yīng)大于或等于施工過程數(shù)n,以滿足合理流水施工組織規(guī)定；按流水節(jié)拍的數(shù)值特性，可分為固定節(jié)拍（等節(jié)拍）專業(yè)流水、成倍節(jié)拍(異節(jié)拍）專業(yè)流水和分別(無節(jié)奏)流水三種。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是一種有效的系統(tǒng)分析和優(yōu)化技術(shù)。它來源于工程技術(shù)和管理實踐,在保證和縮短時間、減少成本、提高效率、節(jié)約資源等方面成效顯著。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制土木工程施工進度計劃，能對的表達計劃中各項工作開展的先后順序及互相關(guān)系;能擬定各項工作的開始時間和結(jié)束時間,并找出關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路；通過網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化可尋求最優(yōu)方案;施工過程中進行網(wǎng)絡(luò)計劃的有效控制和調(diào)整，可以最小的資源消耗取得最大的經(jīng)濟效益和最抱負的工期。一般情況下,工作需要消耗時間和資源，如支模板、澆筑砼等。有的則僅消耗時間而不消耗資源。如砼養(yǎng)護、抹灰干燥等技術(shù)間歇。尚有一種既不消耗時間也不消耗資源的工作——虛工作，它用虛箭線來表達，用以反映一些工作與此外一些工作之間的邏輯關(guān)系。各工作間的邏輯關(guān)系涉及工藝關(guān)系、組織關(guān)系和空間關(guān)系繪制網(wǎng)絡(luò)圖時,宜避免箭線交叉。當箭線交叉不可避免時,應(yīng)采用對的的表達方法(過橋法、指向法）沒有機動時間（即總時差最小)的工作叫關(guān)鍵工作。當計劃工期等于計算工期時，總時差為零的工作就是關(guān)鍵工作。一個網(wǎng)絡(luò)計劃中,至少有一條關(guān)鍵線路，也也許有多條關(guān)鍵線路。關(guān)鍵線路一般用雙線箭線、粗箭線或紅、藍彩色粗線標出。計算如圖所示鋼筋的下料長度。(彎起角度４5°，彎曲調(diào)整值為0．67ｄ;彎折角度90°，彎曲調(diào)整值為2.29d)彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度－彎曲調(diào)整值端部平直段長=300(ｍｍ)斜段長=（梁高－2倍保護層厚度)×1.4１=(450－２×2０)×1.4１=578(mm）中間直線段長=４80０(mm)彎起45°，取