檢查方法要領(lǐng)書(CASE研磨)

CASE研磨品主要項(xiàng)目檢查測量要領(lǐng)書青島吉明美機(jī)械製造有限公司品質(zhì)保證部編製2016-4-13外徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：對表：調(diào)整測頭高度位置比現(xiàn)品標(biāo)準(zhǔn)件外徑值低0.05mm；記憶小指針位置。將標(biāo)準(zhǔn)件放置在測量平臺上，向前平推標(biāo)準(zhǔn)件，直至測頭到達(dá)外徑最高點(diǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)表盤使大指針歸零。與對表同樣手法向前平推工件至外徑最高點(diǎn)處讀取表盤示數(shù)。(圖A)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)償。2.千分表大針順時(shí)針為加方向，逆時(shí)針為減方向，千分表擺動(dòng)一小格代表0.001。3.對表及測量時(shí)，確保小指針位置一致。4.高度表調(diào)整時(shí)，擰緊定位螺栓和測頭。5.外徑口部、中間、底部均需進(jìn)行測量。6.現(xiàn)品標(biāo)準(zhǔn)件對表時(shí)，小指針位置位于表盤（0～1）之間。1.外徑檢測前，確保測量平臺、工件、標(biāo)準(zhǔn)件表面研磨液及雜質(zhì)清理干凈。2.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。A外徑圓度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：對表同外徑測量方式。至少取外徑任意截面一周內(nèi)均勻分布的六點(diǎn)，分別檢測各點(diǎn)的外徑值，計(jì)算外徑最大值與最小值之差即為外徑圓度值。(圖A)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)償。2.千分表大針順時(shí)針為加方向，逆時(shí)針為減方向，千分表擺動(dòng)一小格代表0.001。3.對表及測量時(shí)，確保小指針位置一致。4.高度表調(diào)整時(shí)，擰緊定位螺栓和測頭。1.圓度檢測前，測量平臺、工件、標(biāo)準(zhǔn)件表面研磨液及雜質(zhì)清理干凈。2.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。AACASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)償。2.圓柱度測量時(shí)，測量位置為水平AB兩點(diǎn)。(如圖B)3.千分表大針順時(shí)針為加方向，逆時(shí)針為減方向，千分表擺動(dòng)一小格代表0.001。4.對表及測量時(shí)，確保小指針位置一致。5.高度表調(diào)整時(shí)，擰緊定位螺栓和測頭。1.圓柱度檢測前，測量平臺及工件表面研磨液及雜質(zhì)清理干凈。2.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。ab外徑有效研磨幅ab保持水平B外徑圓柱度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：與外徑測量相同。測量A點(diǎn)和B點(diǎn)處外徑(有效研磨幅)，計(jì)算兩者之差即為外徑圓柱度值。(如圖A)ACASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.對表及測量工件時(shí)，保持測量臺、工件清潔。1.對表時(shí)，嚴(yán)禁測頭打在測量平臺溝部。2.測量全長時(shí)，用手按住外皿位置，防止測頭接觸外底時(shí)工件翹起。3.高度表調(diào)整時(shí)，確保擰緊定位螺栓。4.高度表調(diào)整時(shí)，擰緊定位螺栓和測頭。A全長檢測的基本步驟與要領(lǐng)：測頭接觸測量平臺后對表歸零。將工件倒扣放置在測量平臺，向前平推工件，直至測頭與外底研磨部位接觸后讀取數(shù)顯表示數(shù)。(圖A)幅不同檢測的基本步驟與要領(lǐng)：工件倒扣放置測量臺。高度表測頭接觸外底研磨有效部位歸零。旋轉(zhuǎn)工件，外底一周內(nèi)任意點(diǎn)進(jìn)行測量，全長極限值差即為幅不同值。(圖A)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.

測量工件時(shí)，保持測量臺、工件清潔。1.測量全長時(shí)，外底各測量點(diǎn)與外徑距離保持一致。2.測量幅不同時(shí)，用手按住外皿位置，防止測頭接觸外底時(shí)工件翹起。3.高度表調(diào)整時(shí)，擰緊定位螺栓和測頭。AACASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.測量內(nèi)徑時(shí)接觸部位保證準(zhǔn)確，測頭不要接觸內(nèi)倒角和退刀槽部。2.測量工件時(shí)，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.調(diào)整內(nèi)徑杠桿表時(shí)，確?；顒?dòng)測頭順暢有彈力，確保固定測頭緊固牢靠。2.內(nèi)徑杠桿表對表及測量工件時(shí)，確保垂直最短距離。(圖C)3.指針逆時(shí)針為減尺寸，順時(shí)針為加尺寸。4.杠桿表對表及測量讀數(shù)時(shí)，小指針位置必須一致，小指針偏轉(zhuǎn)一小格以內(nèi)。5.測量內(nèi)徑口部及底部時(shí)需使用不同墊片，其大小根據(jù)型番進(jìn)行選擇。千分表動(dòng)測頭ABC內(nèi)徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：對表：調(diào)整千分尺至內(nèi)徑尺寸，杠桿表測頭調(diào)整至垂直最短距離時(shí)，千分表置零。(圖B)內(nèi)徑放入墊片，動(dòng)測頭端伸入內(nèi)徑，壓縮動(dòng)測頭直至定測頭伸入內(nèi)徑部，前后調(diào)整杠桿表至垂直最小距離，讀取千分表示數(shù)即為內(nèi)徑值。(圖A)內(nèi)徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：對表：內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件擦拭干凈，套入測器按標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整表盤歸零。(圖B)工件內(nèi)徑擦拭干凈，套入測器，據(jù)指針位置及方向讀取表盤示數(shù)。(圖A)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.工件套入測器后，確保工件自然下垂，避免受外力影響。2.測量工件時(shí)，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.調(diào)整千分表時(shí)，確保測頭順暢有彈力，確保固定緊固牢靠。2.指針逆時(shí)針為減尺寸，順時(shí)針為加尺寸。3.對表及測量讀數(shù)時(shí)，小指針位置一致。4.內(nèi)徑口部、中間、底部尺寸均需測量。ABCASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.工件套入測器后，確保工件自然下垂，避免受外力影響。2.測量工件時(shí)，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.對表時(shí)分別調(diào)整浮標(biāo)至工件尺寸上下線位置，過程中注意微調(diào)旋鈕和倍調(diào)旋鈕的交替使用。2.測量過程中保持動(dòng)作緩慢平穩(wěn)，浮標(biāo)向上為正方向。3.測量時(shí)，內(nèi)徑需將測頭的氣孔全部覆蓋。4.內(nèi)徑口部、中間、底部尺寸均需測量。5.連續(xù)使用時(shí)，需對量具進(jìn)行對表確認(rèn)，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確.AB微調(diào)旋鈕倍調(diào)旋鈕內(nèi)徑檢測的基本步驟與要領(lǐng)：對表：根據(jù)被測工件，換好側(cè)頭，準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)件；然后調(diào)整浮標(biāo)至工件尺寸下限，并標(biāo)記（如圖A）；調(diào)整浮標(biāo)至工件上限，并標(biāo)記.測量時(shí)，保證測量臺平整穩(wěn)定且內(nèi)徑曲面覆蓋測頭氣孔。（如圖B）CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.測量內(nèi)徑圓度時(shí)，接觸部位保證準(zhǔn)確，測頭不要接觸內(nèi)倒角和退刀槽部。2.測量工件時(shí)，保持檢具、工件清潔。2.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.調(diào)整內(nèi)徑杠桿表時(shí)，確?；顒?dòng)測頭順暢有彈力，確保固定測頭緊固牢靠。2.內(nèi)徑杠桿表對表及測量工件時(shí)，確保垂直最短距離。3.指針逆時(shí)針為減尺寸，順時(shí)針為加尺寸。4.杠桿表對表及測量讀數(shù)時(shí)，小指針位置必須一致。5.測量內(nèi)徑口部及底部時(shí)需使用墊片，其大小根據(jù)所測型番不同進(jìn)行選擇。千分表AA內(nèi)徑圓度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：與測量內(nèi)徑方法相同。內(nèi)徑杠桿表以墊片為定位基準(zhǔn)，取內(nèi)徑一周內(nèi)均勻分布的六點(diǎn)進(jìn)行測量，極限值之差即為內(nèi)徑圓度。(圖A、B）CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.工件套入測器后，確保工件自然下垂，避免受外力影響。2.測量工件時(shí)，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.調(diào)整千分表時(shí)，確保測頭順暢有彈力，確保固定緊固牢靠。2.指針逆時(shí)針為減尺寸，順時(shí)針為加尺寸。3.對表及測量讀數(shù)時(shí)，小指針位置一致。4.內(nèi)徑口部、中間、底部圓度均需測量。AB內(nèi)徑圓度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：對表：內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件擦拭干凈，套入測器按標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整表盤歸零。(圖B)工件內(nèi)徑擦拭干凈，工件套入測器，旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)極限值之差，即為內(nèi)徑圓度。(圖A)內(nèi)徑圓柱度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：與測量內(nèi)徑方法相同(圖A)。放入大墊片，測量工件口部內(nèi)徑；放入小墊片，對應(yīng)口部檢測垂直位置測量底部內(nèi)徑。兩者之差即為內(nèi)徑圓柱度。(圖B、C)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.調(diào)整內(nèi)徑杠桿表時(shí)，確?；顒?dòng)測頭順暢有彈力，確保固定測頭緊固牢靠。2.內(nèi)徑杠桿表對表及測量工件時(shí)，確保垂直最短距離。3.指針逆時(shí)針為減尺寸，順時(shí)針為加尺寸。4.杠桿表對表及測量讀數(shù)時(shí)，小指針位置必須一致。5.測量內(nèi)徑口部及底部時(shí)需使用不同墊片，其大小根據(jù)型番進(jìn)行選擇。千分表內(nèi)徑底部內(nèi)徑口部垂直1.測量內(nèi)徑圓柱度時(shí)，接觸部位保證準(zhǔn)確，測頭不要接觸內(nèi)倒角和退刀槽部。2.測量工件時(shí)，保持檢具、工件清潔。3.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。ABCCASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.

用粗度樣板對比工件時(shí)，如肉眼難以辨別工件研磨表面粗度，可借助放大鏡進(jìn)行檢測。1.嚴(yán)禁用手直接接觸工件及粗度樣板。2.使用樣板前，確保樣板及工件表面清潔。A粗糙度檢測的基本步驟與要領(lǐng)：準(zhǔn)備粗糙度樣板。將研磨完待測產(chǎn)品用干布擦拭干凈。肉眼對比工件和樣板表面粗糙度，要求工件的表面粗糙度必須小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。(圖A)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)工件測量前確保工件內(nèi)外徑無缺陷。調(diào)整測量裝置時(shí)，確保測頭接觸內(nèi)徑最低點(diǎn)，且落下距離大于工件偏肉值。各裝置緊固牢靠，避免誤差產(chǎn)生。（圖B）1.嚴(yán)禁用手直接接觸工件及測器。2.使用測器前，確保測器及工件表面清潔。夾緊裝置支撐柱測量裝置AB偏肉檢測的基本步驟與要領(lǐng)：調(diào)整偏肉測定器。將內(nèi)徑研磨完品用干布擦拭干凈。抬起夾緊裝置，將工件放在支撐柱上，落下夾緊裝置壓緊工件，移動(dòng)及調(diào)整測量裝置，使測頭與工件內(nèi)徑開口部最低點(diǎn)接觸。旋轉(zhuǎn)測定器手輪，觀察工件旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)百分表指針擺動(dòng)范圍，極限值之差即為偏肉值。(圖A)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)工件測量前選擇合適的中心軸。測量時(shí)兩表頭分別測量口部和底部的偏肉值，故在測量時(shí)需將工件全部套入中心軸。測量時(shí)必須將磁力表座固定，磁力表座旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為松動(dòng)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為固定。1.嚴(yán)禁用手直接接觸工件及測器。2.使用測器前，確保測器及工件表面清潔。A磁力表座偏肉檢測的基本步驟與要領(lǐng)：將內(nèi)徑研磨完品用干布擦拭干凈。將工件套入中心軸上，調(diào)整偏肉測定器，確認(rèn)兩表頭指針壓表半圈至一圈后固定磁力表座。（圖A）旋轉(zhuǎn)工件一周，觀察指針最大值與最小值之差即為偏肉值,注意兩表頭分別測量底部跟開口部偏肉值（圖B）BCASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.對表及測量工件前，確保測量臺、工件專用檢具、標(biāo)準(zhǔn)件清潔。2.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)償。2.測量底厚時(shí)，用手按住外皿位置，防止測頭接觸外底時(shí)工件翹起。3.千分表大針順時(shí)針為加方向，逆時(shí)針為減方向，千分表擺動(dòng)一小格代表0.001。4.對表及測量時(shí)，確保小指針位置一致。5.高度表調(diào)整時(shí)，擰緊定位螺栓和測頭。ABCD底厚檢測的基本步驟與要領(lǐng)：標(biāo)準(zhǔn)件對表置零。(圖A、B)外底研磨型番：將工件倒扣放置在檢具上，按住工件同時(shí)向前平推檢具，待測頭與外底接觸部位后讀數(shù)。(圖C)外底不研磨型番：工件和檢具同(圖C)方式完全相反放置，平推工件待測頭與外底接觸部位后讀數(shù)。(圖D)CASE研磨品檢查測量研磨工程注意事項(xiàng)要點(diǎn)、要領(lǐng)1.對表及測量工件前，確保測量臺、工件專用檢具、標(biāo)準(zhǔn)件清潔。2.測量者讀取表盤示數(shù)時(shí)，視線位置應(yīng)與指針位置平齊，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。1.看清標(biāo)準(zhǔn)件值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如有誤差測量時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)償。

2.測量底厚時(shí)，用手按住外皿位