總復(fù)習(xí)金屬材料熱處理

總復(fù)習(xí)名詞解釋?zhuān)壕w晶格晶胞晶面晶向過(guò)冷度；相組織組織組成物相組成物固溶強(qiáng)化；FAPLd

Fe3CIFe3CIIFe3CIII；本質(zhì)晶粒度MB下淬火臨界冷卻速度Vk

淬透性過(guò)冷A殘余奧氏體（A殘）調(diào)質(zhì)處理；熱（紅）硬性第一章金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、純金屬的三種晶體結(jié)構(gòu)

二、金屬的實(shí)際結(jié)構(gòu)與晶體缺陷

多晶體結(jié)構(gòu)

晶格缺陷

三、金屬的結(jié)晶與鑄錠

過(guò)冷是金屬結(jié)晶的必要條件。一般地，金屬液體的冷速愈大，則ΔT愈大，ΔF也愈大，結(jié)晶驅(qū)動(dòng)力愈大，結(jié)晶傾向也愈大。

金屬結(jié)晶的基本規(guī)律：

液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)獲得細(xì)晶粒的方法：第三章合金的結(jié)構(gòu)與相圖一、固態(tài)合金的相結(jié)構(gòu)

組成合金的基本的相結(jié)構(gòu)按其晶體結(jié)構(gòu)分為兩類(lèi)：固溶體和金屬間化合物。固溶體的分類(lèi)：置換固溶體、間隙固溶體影響固溶體溶解度的主要因素:固溶強(qiáng)化的概念及原因二、二元合金相圖5二元相圖小結(jié)相圖中的每一點(diǎn)，稱(chēng)為合金的表象點(diǎn)。單相區(qū)中合金由單相構(gòu)成；相的成分＝合金的成分。兩個(gè)單相區(qū)之間一定有一個(gè)兩相區(qū)；兩相區(qū)中合金處于兩相平衡狀態(tài)。兩平衡相成分由合金表象點(diǎn)水平線(xiàn)與兩相區(qū)邊界線(xiàn)交點(diǎn)決定；兩平衡相相對(duì)重量用杠桿定律計(jì)算。三相平衡共存表現(xiàn)為一水平線(xiàn)－－三相平衡線(xiàn)。6合金的顯微組織可以看作是由各個(gè)相組成的，這些相稱(chēng)為合金的相組成物；也可以看作是基本組織組成的，這些基本組織稱(chēng)為合金的組織組成物。合金的相組成物：在合金的顯微組織中的基本相，如α、β固溶體相。合金的組織組成物：由基本相組成的單相組織和共晶體等基本組織，如亞共晶合金的組織組成物

α、βII、（α+β）。第四章鐵碳合金一、熟悉鐵碳合金中基本組織組成物的含義、特點(diǎn)。

F、A、P、Fe3C、Ld、Fe3CI、Fe3CII、Fe3CIII二、Fe-Fe3C合金相圖分析δGQFALNCDFEPSKFeFe3CABJH1.會(huì)畫(huà)相圖5個(gè)單相（區(qū)）：7個(gè)兩相區(qū)：3條平行線(xiàn)：室溫時(shí)，各類(lèi)鐵碳合金平衡組織示意圖會(huì)畫(huà)室溫時(shí)，三類(lèi)鐵碳平衡合金包晶反應(yīng)、共晶反應(yīng)、共析反應(yīng)2.

鐵碳合金結(jié)晶過(guò)程分析3.計(jì)算：室溫下,某鐵碳合金相組成物和組織組成物的相對(duì)重量三、碳鋼1.

鋼中常存元素；熱脆、冷脆產(chǎn)生原因2.碳鋼的分類(lèi)、編號(hào)和用途

Q215、Q235、Q255、45、60、T8、T10、T12室溫下組織組成物的相對(duì)重量：室溫下相組成物的相對(duì)重量：S'第五章鋼的熱處理定義：t(h)加熱冷卻熱處理工藝曲線(xiàn)T(℃)保溫

V加t

V冷T加分類(lèi)：退火、正火、淬火、回火一、鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變1.共析鋼加熱時(shí)A的形成四個(gè)步驟2.奧氏體晶粒度的概念二、過(guò)冷A轉(zhuǎn)變產(chǎn)物1.珠光體：層片狀F和Fe3C的機(jī)械混合物，片間距越小，強(qiáng)度和硬度越高。2.兩種馬氏體的形態(tài)與性能有何不同？馬氏體的硬度值隨含碳量的提高而增加。馬氏體高硬度的原因：①過(guò)飽和的碳引起晶格畸變?cè)斐傻墓倘軓?qiáng)化；②高密度位錯(cuò)或?qū)\晶引起的亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化。3.B上和B下性能有何不同？三、過(guò)冷A轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)圖1.共析鋼C曲線(xiàn)2.影響C曲線(xiàn)的因素

3.淬火臨界冷卻速度vk（M臨界冷卻速度）：獲得100%M的最小冷卻速度。凡使C曲線(xiàn)右移的因素都減小Vk。AM的判據(jù)為Vk。共析鋼TTT（C）曲線(xiàn)35～40HRC40～50HRC50～60HRC60～65HRC5～25HRC25～35HRCPSTB上B下A→B上A→B下A→MM+ArA→SA→PA→TMs點(diǎn)~Mf(-50℃)

馬氏體型轉(zhuǎn)變A1~550℃(鼻溫)

珠光體型轉(zhuǎn)變550~230℃(Ms點(diǎn))

貝氏體型轉(zhuǎn)變四、退火和正火退火和正火目的正火與退火的主要區(qū)別五、淬火目的淬火溫度的選擇及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物常用介質(zhì)淬透性、淬硬層深度影響淬透性的決定性因素是Vk

，一般地，Vk↓，淬透性↑六、鋼的回火目的分類(lèi)、應(yīng)用一般地、隨T回↑，鋼的強(qiáng)度、硬度↓，塑性、韌性↑。回火類(lèi)型回火溫度(℃)回火組織回火后硬度(HRC)性能特點(diǎn)用途低溫回火

150～250

M回58～64硬度高，

耐磨性好，脆性、內(nèi)應(yīng)力降低。工具鋼、滾動(dòng)軸承滲碳件、表面淬火件中溫回火

350～500T回35～50良好彈性，高屈強(qiáng)比，一定的韌性和抗疲勞性彈簧鋼，如彈簧等彈性元件。高溫回火

500～650S回25～35強(qiáng)韌性好，即具有良好的綜合力學(xué)性能。重要結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件：連桿、軸、齒輪

調(diào)質(zhì)處理＝淬火＋高溫回火

250~350℃沒(méi)有進(jìn)行回火，因?yàn)檫@時(shí)鋼容易發(fā)生低溫回火脆?；鼗鸬姆诸?lèi)、組織及應(yīng)用第六章

合金鋼1.合金元素對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響2.合金元素提高回火穩(wěn)定性3.兩類(lèi)回火脆的概念及消除方法一、原理

二、合金鋼的編號(hào)

合金結(jié)構(gòu)鋼：兩位數(shù)字

＋Me＋數(shù)字（A）平均含碳量的萬(wàn)分之幾合金元素符號(hào)合金元素平均含量的百分之幾高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼合金工具鋼數(shù)字＋合金元素符號(hào)＋數(shù)字平均含碳量的千分之幾合金元素平均含量的百分之幾

各鋼所屬類(lèi)別、C及合金元素含量、典型熱處理工藝、用途（舉例）

20CrMnTi、45、40Cr、GCr15、65Mn、60Si2Mn、50CrV、16Mn、1Cr18Ni9Ti、2Cr13、1Cr17、T8、T10、T12、9SiCr、

CrWMn、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、Q235A、Q345、HT200、KTH350-10、QT600-3鋼號(hào)鋼種合金元素的主要作用熱處理特點(diǎn)使用態(tài)組織Q345低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Mn:強(qiáng)化F，增加P量，降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度熱軋空冷P+F65Mn彈簧鋼Mn:提高淬透性，強(qiáng)化F基體淬火+中溫回火

T回20Cr滲碳鋼Cr:提高淬透性，強(qiáng)化F滲碳+淬火+低溫回火表:M回+粒狀碳化物+Ar；心部:M回+F40Cr調(diào)質(zhì)鋼Cr:提高淬透性，強(qiáng)化F調(diào)質(zhì)處理S回9SiCr低合金工具鋼Cr:提高淬透性淬火+低溫回火M回+粒狀碳化物+少量ArGCr15滾動(dòng)軸承鋼Cr:提高淬透性，耐磨性、耐蝕性淬火+低溫回火M回+顆粒狀碳化物+少量Ar1Cr13馬氏體不銹鋼Cr:提高耐蝕性淬火+高溫回火S回5CrNiMo熱作模具鋼Cr、Ni:提高淬透性，強(qiáng)化F淬火+高溫回火S回Mo:防止高溫回火脆性Cr12MoV冷作模具鋼Mo:細(xì)化晶粒，提高耐磨性淬火+低溫回火M回+顆粒狀碳化物+少量ArW18Cr4V高速鋼V:提高耐磨性、熱硬性淬火+低溫回火M回+顆粒狀碳化物+少量Ar1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼Ti:防止晶間腐蝕固溶處理單相A三、會(huì)分析零件加工工藝路線(xiàn)（熱處理特點(diǎn)）用20CrMnTi制造汽車(chē)變速齒輪：鍛造→正火→加工齒形→局部鍍銅→滲碳→預(yù)冷淬火→低溫回火→噴丸→磨齒→成品；2.用40Cr制作發(fā)動(dòng)機(jī)中連桿螺栓：鍛造→退(正)火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→成品；3.用W18Cr4V鋼制造盤(pán)形齒輪銑刀：鍛造→退火→機(jī)加工→淬火+回火→噴砂→磨加工→成品。四、掌握各類(lèi)鋼的性能、應(yīng)用范圍以及成分特點(diǎn)及相應(yīng)的典型的熱處理工藝。五、回答問(wèn)題：

1.彈簧鋼的表面質(zhì)量對(duì)其使用壽命有何影響？提高彈簧鋼使用壽