第三章生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三章

生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃及設(shè)計(jì)系統(tǒng)輸入過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)輸出1產(chǎn)品信息性能技術(shù)特點(diǎn)、產(chǎn)品市場(chǎng)信息、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境2、生產(chǎn)戰(zhàn)略信息3、生產(chǎn)系統(tǒng)信息1、生產(chǎn)系統(tǒng)定位2、縱向集成度3、生產(chǎn)技術(shù)選擇4、生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)過(guò)程流程設(shè)計(jì)2、設(shè)備選定3、車(chē)間布置圖4、人力需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃及設(shè)計(jì)系統(tǒng)新產(chǎn)品試行經(jīng)濟(jì)和技術(shù)可行性研究生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃及設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)新產(chǎn)品生產(chǎn)及銷(xiāo)售桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第一節(jié)

生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)

1.連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)\均勻地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).化工\煉油\冶金\食品\造紙等.流程式生產(chǎn).

組織管理特點(diǎn):產(chǎn)品工藝加工過(guò)程相似；按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備；車(chē)間\工段按工藝階段劃分。

組織管理重點(diǎn):保證原材料\動(dòng)力的連續(xù)\不間斷供應(yīng);加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng);實(shí)時(shí)監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).

2.離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼\汽車(chē)制造\服裝等.加工裝配式生產(chǎn).

組織管理特點(diǎn):零件加工彼此獨(dú)立;通過(guò)部件裝配和總裝形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大.

組織管理重點(diǎn):控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的成套型.備貨性生產(chǎn)和定貨性生產(chǎn)備貨性生產(chǎn)(Make-To-Stock)和定貨性生產(chǎn)(Make-TO-Order)

1.備貨性生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶(hù)訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn).補(bǔ)充和維持庫(kù)存.軸承\(zhòng)緊固件\家電等.

2.訂貨性生產(chǎn)是指按用戶(hù)訂單進(jìn)行的生產(chǎn).

項(xiàng)目備貨性生產(chǎn)定貨性生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)量大、標(biāo)準(zhǔn)、好預(yù)測(cè)量小、多變、難于測(cè)生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、均衡不穩(wěn)定、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、難均衡庫(kù)存連接生產(chǎn)和市場(chǎng)的紐帶不設(shè)成品庫(kù)存計(jì)劃優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃不便詳細(xì)，近細(xì)遠(yuǎn)粗設(shè)備專(zhuān)用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專(zhuān)業(yè)化多種操作技能備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)1.大量生產(chǎn)

（1）特點(diǎn)：品種少、產(chǎn)量大、長(zhǎng)期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專(zhuān)業(yè)化水平高。

（2）優(yōu)點(diǎn):

①設(shè)計(jì)方面:簡(jiǎn)便\標(biāo)準(zhǔn)\工作量小

②工藝方面:有利于編制詳細(xì)的工藝規(guī)程提高工藝的先進(jìn)性③生產(chǎn)組織方面:精細(xì)分工,專(zhuān)業(yè)化水平高,易于采用專(zhuān)用高效設(shè)備,機(jī)械化\自動(dòng)化水平高.④生產(chǎn)管理方面:有利于相對(duì)集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)單,人員易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機(jī)器設(shè)備的充分利用.大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)2.成批生產(chǎn)

特點(diǎn)：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較小；成批輪番生產(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高；對(duì)工人的技術(shù)要求較高。3.單件小批成產(chǎn)

特點(diǎn):(1）品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。（2）設(shè)計(jì)方面：一品一設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)質(zhì)量不高。（3）工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。（4）生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專(zhuān)業(yè)化水平低。設(shè)備集群式布置，產(chǎn)品路線長(zhǎng)。（5）生產(chǎn)管理方面：粗略工時(shí)定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。人員多。產(chǎn)品分類(lèi)產(chǎn)

品

分

類(lèi)工藝專(zhuān)業(yè)化原則生產(chǎn)過(guò)程組織一般劃分成一些基本單位，如車(chē)間、工段和班組，這些單位按兩種基本原則組織的：工藝專(zhuān)業(yè)化原則——即按生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來(lái)組織生產(chǎn)單位，在一個(gè)單位（如車(chē)間）集中同種類(lèi)型的設(shè)備及工人。如：

機(jī)械加工車(chē)間：車(chē)床工段、銑床工段、鉆床工段

熱處理車(chē)間：淬火工段、退火工段

裝配車(chē)間優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)備利用率高，個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，影響不大

工人固定于一種設(shè)備，有利于專(zhuān)業(yè)技術(shù)的提高

可以比較容易適應(yīng)不同類(lèi)型產(chǎn)品，柔性較大缺點(diǎn)：

產(chǎn)品（半成品）、原材料運(yùn)輸路線長(zhǎng)

產(chǎn)品在加工過(guò)程中停放、等待時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期

各生產(chǎn)單位之間協(xié)作、往來(lái)頻繁，管理較困難

對(duì)象專(zhuān)業(yè)化及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)象(產(chǎn)品）專(zhuān)業(yè)化（汽車(chē)、家電、齒輪箱)——以產(chǎn)品

或零部件）為對(duì)象來(lái)構(gòu)筑生產(chǎn)單位的。一個(gè)生產(chǎn)單位基本

上可以完成一個(gè)產(chǎn)品或部件的生產(chǎn)。又稱(chēng)封閉式生產(chǎn)單位優(yōu)點(diǎn)：

可以大大縮減產(chǎn)品在加工過(guò)程中的運(yùn)輸距離

可以減少加工過(guò)程中的在制品庫(kù)存

可以采用先進(jìn)生產(chǎn)組織形式——流水線生產(chǎn)

減少生產(chǎn)單位的協(xié)作關(guān)系，簡(jiǎn)化計(jì)劃管理缺點(diǎn)：

設(shè)備利用率低

生產(chǎn)布置的形式按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化按工藝專(zhuān)業(yè)化模塊式生產(chǎn)零部件分類(lèi)：采用成組技術(shù)的方法，按照零部件加工表面和加工工藝上的相似性，對(duì)零部件進(jìn)行分組。成組加工單元：在一個(gè)加工單元內(nèi)，配備某些不同類(lèi)型的加工設(shè)備，完成一族或幾族零件的全部加工任務(wù)，而且加工順序可以在單元內(nèi)靈活安排。利用加工工藝上的相似性，對(duì)零部件進(jìn)行分組。優(yōu)點(diǎn)：利用工藝上的相似性，增大了批量大小，減少了批量變更次數(shù)，大大降低批量變更引起的調(diào)整費(fèi)用，降低在制品庫(kù)存水平，提高生產(chǎn)率；缺點(diǎn)：生產(chǎn)生產(chǎn)模塊內(nèi)可能出現(xiàn)重復(fù)的設(shè)備；1.順序移動(dòng)方式(1)特點(diǎn):整批移動(dòng)(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160時(shí)間組織形式i=1m

2.平行移動(dòng)(1)特點(diǎn):單件移動(dòng)(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=∑ti

+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85時(shí)間組織形式i=1m020406080100120140160M1M2M3M4T平順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平順=n∑ti

－(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)－(4-1)×(5+5+10)=1003.平行順序移動(dòng)(1)特點(diǎn):兩者結(jié)合,

揚(yáng)長(zhǎng)避短。(2)圖示:時(shí)間組織形式i=1mj=1m-14.三種移動(dòng)方式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長(zhǎng)。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。

兩者結(jié)合,

揚(yáng)長(zhǎng)避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專(zhuān)業(yè)化。大且重；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專(zhuān)業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專(zhuān)業(yè)化。時(shí)間組織形式影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的因素

價(jià)格質(zhì)量品種時(shí)間信譽(yù)環(huán)保主要競(jìng)爭(zhēng)因素的變化消費(fèi)水平的變化低高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的確立

V對(duì)顧客的價(jià)值P價(jià)格V-P顧客的剩余P-C企業(yè)的利潤(rùn)C(jī)成本V-C企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值戰(zhàn)略選擇

1.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的類(lèi)型

(1)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略(2)別具一格戰(zhàn)略(3)集中一點(diǎn)戰(zhàn)略

2.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求

(1)品種(2)質(zhì)量(3)價(jià)格(4)可獲性(數(shù)量\交貨期)(5)服務(wù)

3.產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求

(1)成本效率(2)質(zhì)量(3)可靠性(4)柔性

生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)容1.總體戰(zhàn)略

(1)自制或購(gòu)買(mǎi)(2)低成本和大批量(3)多品種和小批量(4)高質(zhì)量(5)混合策略2.產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)

(1)選擇(考慮的因素)

①市場(chǎng)需求的不確定性.②外部需求與內(nèi)部能力的關(guān)系.③原材料\外購(gòu)件的供應(yīng).④內(nèi)部各部門(mén)工作目標(biāo)上的差異.(2)開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)

①做跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者.②自己設(shè)計(jì)還是請(qǐng)外單位設(shè)計(jì).③花錢(qián)買(mǎi)技術(shù)或?qū)＠?④作基礎(chǔ)研究還是應(yīng)用研究.桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第二節(jié)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)類(lèi)型的關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基型和特點(diǎn)1、客戶(hù)產(chǎn)品

品種多、批量少，對(duì)生產(chǎn)柔性和及時(shí)發(fā)貨要求高2、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品

品種少，大批大量生產(chǎn)，要求快速發(fā)送和低成本3、對(duì)應(yīng)于生命周期不同的階段

引入期

成長(zhǎng)期

成熟期

衰退期客戶(hù)產(chǎn)品低標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化高標(biāo)準(zhǔn)化銷(xiāo)售額產(chǎn)品生命周期的應(yīng)用1、預(yù)測(cè)；2、分析。從圖可知，對(duì)于新產(chǎn)品，重點(diǎn)應(yīng)放在B-C-D區(qū)間，對(duì)于正常產(chǎn)品，重點(diǎn)應(yīng)放在C-D-E區(qū)間，對(duì)老產(chǎn)品重點(diǎn)應(yīng)放在F點(diǎn)，并盡力延緩產(chǎn)品的衰退。產(chǎn)品生命周期的應(yīng)用3、控制。產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)，B，B′、B″分別是產(chǎn)品的1、2、3代形成大量生產(chǎn)的起點(diǎn)，是產(chǎn)品進(jìn)入成長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。何時(shí)將新產(chǎn)品第2代、第3代投放市場(chǎng)，是一項(xiàng)重要的產(chǎn)品策略，也是控制產(chǎn)品更新?lián)Q代的關(guān)鍵問(wèn)題。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三節(jié)

生產(chǎn)系統(tǒng)定位生產(chǎn)系統(tǒng)定位策略策略產(chǎn)品設(shè)計(jì)類(lèi)型生產(chǎn)組織類(lèi)型庫(kù)存類(lèi)型生產(chǎn)流程類(lèi)型純策略Ⅰ客戶(hù)產(chǎn)品工藝原則定單生產(chǎn)單件小批純策略Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品對(duì)象原則存貨生產(chǎn)大量大批對(duì)象專(zhuān)業(yè)：大量對(duì)象專(zhuān)業(yè)：批量成組生產(chǎn)單元工藝專(zhuān)業(yè)化形式ABCD品種批量品種-產(chǎn)量與生產(chǎn)形式的關(guān)系定性分析D點(diǎn)代表單件生產(chǎn)的情況，采用工藝專(zhuān)業(yè)化的形式較為合適A點(diǎn)對(duì)應(yīng)的是單一品種的大量生產(chǎn)采用高效自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)設(shè)備組成的流水線效益高成本低柔性差B點(diǎn)對(duì)應(yīng)的是幾個(gè)品種的成批生產(chǎn)品種可以在有限范圍內(nèi)變化系統(tǒng)具備一定的柔性操作難度大C點(diǎn)表示多品種中小批量生產(chǎn)，采用成組生產(chǎn)單元和工藝專(zhuān)業(yè)化混合的形式產(chǎn)品-生產(chǎn)過(guò)程矩陣正確地選擇生產(chǎn)方式（配置工藝過(guò)程）是生產(chǎn)與管理戰(zhàn)略的核心；工藝過(guò)程的選擇只有與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的性質(zhì)相匹配，才能獲得最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能與效益。R.H.海斯與S.C.惠爾賴(lài)特1979年提出了產(chǎn)品-工藝矩陣，描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝過(guò)程的匹配關(guān)系。2點(diǎn)要點(diǎn)：如何就產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，選擇最佳的工藝過(guò)程；不僅根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略，而且相應(yīng)地調(diào)整工藝過(guò)程；產(chǎn)品-生產(chǎn)過(guò)程矩陣

柔性單位成本連續(xù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化（Ⅳ）有限品種大批（Ⅲ）多品種小批量（Ⅱ）單件非標(biāo)準(zhǔn)化（Ⅰ）

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程單一項(xiàng)目重型機(jī)器食品加工自動(dòng)裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率產(chǎn)品生命周期生產(chǎn)過(guò)程生命周期工藝式生產(chǎn)流程選擇與費(fèi)用產(chǎn)量（萬(wàn)件）費(fèi)用（萬(wàn)元）2251115001025對(duì)象式成組式銷(xiāo)售收入經(jīng)營(yíng)杠桿經(jīng)營(yíng)杠桿1。EP時(shí)經(jīng)營(yíng)杠桿越大，收益越大；2。經(jīng)營(yíng)杠桿的作用越大，未來(lái)預(yù)期利潤(rùn)的不確定性越大。3。銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的不確定越高，經(jīng)營(yíng)杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)越高。費(fèi)用（萬(wàn)元）0BE1BE2EP自動(dòng)線成組式ab產(chǎn)量（萬(wàn)件）桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第四節(jié)

生產(chǎn)技術(shù)選擇自動(dòng)化技術(shù)觀念的發(fā)展目的類(lèi)型機(jī)器替代人集成提高質(zhì)量、擴(kuò)大生產(chǎn)能力、提高生產(chǎn)柔性、降低成本自動(dòng)化附件數(shù)控機(jī)器機(jī)器人技術(shù)自動(dòng)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)程控制生產(chǎn)技術(shù)選擇實(shí)質(zhì)就是自動(dòng)化程度的選擇自動(dòng)線和柔性制造加工自動(dòng)線裝配自動(dòng)線柔性制造特點(diǎn)：初始投資大，單位成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高柔性程度大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：接到定單能和顧客及時(shí)簽單；能快速響應(yīng)需求的變化；快速引入新產(chǎn)品計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制造計(jì)算機(jī)集成制造裝配流程圖符號(hào)：圓形表示工序；矩形表示檢驗(yàn)代碼：SA-n表示組裝；A-n表示總裝;I-n表示檢驗(yàn)代碼排列：由上而下，先右后左工序流動(dòng)用垂直線表示；材料流動(dòng)用水平線表示作用：顯示產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)和裝配順序，幫助操作人員和

管理人員掌握裝配過(guò)程，給自制和外購(gòu)決策作參考方法：找到主裝件，其他零件按照先后順序由右向左排列在一定地點(diǎn)進(jìn)行的加工作業(yè)工序檢驗(yàn)（數(shù)量與質(zhì)量）工序裝配流程圖示例

風(fēng)衣襯里加工過(guò)程的作業(yè)流程圖衣身料鑲邊料拉鏈料衣袖料剪裁縫袖子檢驗(yàn)裁截剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖檢驗(yàn)拉鏈?zhǔn)欠駥?duì)齊上袖子完工清理終檢發(fā)貨A-1A-2A-3A-4I-1A-5I-3A-6SA-3SA-2SA-1I-2SA-4桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第五節(jié)

自制和外購(gòu)決策集成的概念集成：將盡可能多的不同事物集中到一起信息集成：將各種信息統(tǒng)一考慮，做到數(shù)據(jù)共享功能集成：將多種功能集中在一種工具或機(jī)器上業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（BPR):將不同的活動(dòng)按照過(guò)程集中到一起供應(yīng)鏈（Supplychain):將供需關(guān)系不同的企業(yè)組織到一起MRPⅡ：計(jì)劃功能的集成敏捷制造：是企業(yè)間的集成集成的作用：提高應(yīng)變能力，提高效率和資源利用CIMS：是通過(guò)計(jì)算機(jī)將不同資源集成的制造系統(tǒng)縱向集成縱向集成

—拓延企業(yè)邊界（通過(guò)企業(yè)并購(gòu)或企業(yè)新建）后向一體化—可提高物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量，降低交易成本。前向一體化—可變被動(dòng)為主動(dòng)

考慮因素：經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)可行性、管理可行性鐵礦鋼汽車(chē)分銷(xiāo)系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計(jì)算機(jī)手表計(jì)算器農(nóng)業(yè)面粉加工業(yè)原材料(供應(yīng)商)后向聯(lián)合當(dāng)前的變化前向聯(lián)合制成品(客戶(hù))烤制品虛擬公司保持各自獨(dú)立性對(duì)外體現(xiàn)出整體性靠技術(shù)相互連接PC,傳真,互聯(lián)網(wǎng)

等.每個(gè)公司都發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)短期性

合作基礎(chǔ)：共同利益基礎(chǔ)上的相互信任

現(xiàn)代通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持—

電子商務(wù)虛擬公司成本：總成本最低的原則例(P54)

影響自制外購(gòu)決策的因素收入總成本固定成本成本產(chǎn)量其他影響因素：資金是否足夠擴(kuò)充生產(chǎn)；是否具有生產(chǎn)的技術(shù)能力；供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量；供應(yīng)商是否會(huì)成為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手等

采用自制或購(gòu)買(mǎi)的理由生產(chǎn)成本低無(wú)合適的供應(yīng)商保證充足的供應(yīng)利用過(guò)剩的勞動(dòng)力，發(fā)揮邊際效用獲得需要的數(shù)量排除供應(yīng)商間的勾結(jié)在不對(duì)供應(yīng)商作禁止性許諾的情況下獲得特殊的產(chǎn)品維持組織的才能保護(hù)專(zhuān)利設(shè)計(jì)，保證質(zhì)量增加/維持公司的規(guī)模采購(gòu)成本低保留供應(yīng)商的許諾獲得技術(shù)或管理能力生產(chǎn)能力不足降低存貨成本保證供應(yīng)的靈活性和可替代性互惠性產(chǎn)品受到專(zhuān)利或商業(yè)秘密的保護(hù)在重要的商業(yè)環(huán)節(jié)中享有免費(fèi)管理

自制的理由

采購(gòu)的理由桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第六節(jié)

生產(chǎn)過(guò)程流程圖概念和符號(hào)流程程序圖(FlowProcessChart)：用一組標(biāo)準(zhǔn)化的圖形符號(hào)描述生產(chǎn)產(chǎn)品的某項(xiàng)工作通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的情況。存儲(chǔ)符號(hào)。表示存儲(chǔ)材料、零件或產(chǎn)品，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自取用。延遲符號(hào)。表示人或物料等或進(jìn)入下一個(gè)計(jì)劃的活動(dòng)（加工）。重疊符號(hào)。表示加工與檢驗(yàn)活動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。運(yùn)輸符號(hào)。表示人或物料在工作地點(diǎn)之間的移動(dòng)。表示操作或檢驗(yàn)流程的類(lèi)型流程分析的基本觀點(diǎn)：將所有活動(dòng)分為附加價(jià)值和不附加價(jià)值(浪費(fèi)）活動(dòng)。浪費(fèi)活動(dòng)是指只出費(fèi)用和時(shí)間，不向產(chǎn)品中附加價(jià)值的活動(dòng)。只有加工作業(yè)附加價(jià)值，而其他活動(dòng)不附加價(jià)值，應(yīng)盡可能精簡(jiǎn)。流程類(lèi)型：（1）直線型（如零件加工線）；（2）裝配型；（3）分解型（拆卸過(guò)程）流程分析方法：（1）主體分析（2）輔助分析分析方法主體分析：

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程整體性分析。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察與調(diào)研，采用相應(yīng)的符號(hào)對(duì)事實(shí)進(jìn)行記錄，然后采用四大技巧（ECRS)進(jìn)行分析與改造。特別要重視不附加價(jià)值的活動(dòng)，采取措施盡可能減少，是生產(chǎn)流程更加合理，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本輔助分析：（1）產(chǎn)品分析：對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、加工順序及各部分的配合程度進(jìn)行分析，改進(jìn)或簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少零件數(shù)量，節(jié)約原材料，使生產(chǎn)加工更容易進(jìn)行。在主體分析前或同步進(jìn)行。（2）原材料、零部件分析：價(jià)值分析。分析采用的材料、零部件是否合適；是否有價(jià)格低廉的代用品；外構(gòu)件的質(zhì)量是否能保證；原材料的利用率；貯存方式是否何以改進(jìn)。（3）檢驗(yàn)分析：檢驗(yàn)工具與儀器精度是否合理？檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合理？（4）加工工具分析：設(shè)備精度是否合理？加工要求是否明確？（盡可能不購(gòu)置使用率不高但昂貴的設(shè)備）（5）搬運(yùn)分析：研究現(xiàn)有過(guò)程中物料的搬運(yùn)情況，收集分析現(xiàn)有情況的數(shù)據(jù)，研究是否可以合理的安排場(chǎng)所，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備，更恰當(dāng)?shù)匕卜盼锲罚詼p少搬運(yùn)距離和費(fèi)用。搬運(yùn)費(fèi)用比率：生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)費(fèi)用占產(chǎn)品總成本之比分析方法搬運(yùn)重量比率：生產(chǎn)過(guò)程中累計(jì)搬運(yùn)重量與產(chǎn)品總重量之比流程圖的分析和改進(jìn)由誰(shuí)做操作者怎樣做方法為何做必要性何時(shí)做時(shí)間何處做地點(diǎn)

做什么內(nèi)容原則：ECRS取消、合并、重排、簡(jiǎn)化方法：6W或5W1H能否取消或者合并工

序

是

否

合

理（四種技巧）（6何分析法）能否簡(jiǎn)化桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第七節(jié)

企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)是以勞動(dòng)分工和職能專(zhuān)業(yè)化為基礎(chǔ)的，部門(mén)劃分細(xì)致，專(zhuān)業(yè)程度高總經(jīng)理銷(xiāo)售部經(jīng)理制造部經(jīng)理財(cái)務(wù)部經(jīng)理用戶(hù)需求定單落實(shí)這種組織適合于穩(wěn)定的環(huán)境、大規(guī)模的生產(chǎn)、以產(chǎn)品為導(dǎo)向的時(shí)代，以部門(mén)的簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)贏得效率的提高，代價(jià)是工作時(shí)間的延長(zhǎng)BPR的基本內(nèi)涵核心思想：打破企業(yè)按照職能設(shè)置部門(mén)的管理方式，代之以業(yè)務(wù)流程為中心，重新設(shè)計(jì)企業(yè)管理過(guò)程。提出：美國(guó)麻省理工學(xué)院M.哈默教授發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的企業(yè)工作流程計(jì)算機(jī)化后，并沒(méi)有給企業(yè)帶來(lái)預(yù)期的效益，主要的原因之一是沒(méi)有觸及傳統(tǒng)的管理模式三年后在《ReengineeringtheCor