后焊作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放編號：焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行日期：焊接作業(yè)指導(dǎo)書使用范圍本指導(dǎo)書適用于我公司生產(chǎn)制造的零部件的焊接作業(yè)。焊接總體工藝要求2.1焊接人員必需經(jīng)焊接理論學(xué)習(xí)和實際培訓(xùn)，經(jīng)考試并取得相應(yīng)的資格證書前方可進展有關(guān)的焊接作業(yè)。焊工應(yīng)能夠依據(jù)焊接任務(wù)不同，自行選擇調(diào)整參數(shù)，自己識別缺陷，2.1.2.1清理焊咀上附著的飛濺物。2.1.2.2焊接中常常消滅的問題：焊槍把持姿勢，錯誤的焊接參數(shù)，弧坑，焊縫和坡口形式是否正確，焊縫外觀如何，焊角尺寸是否符合規(guī)定，是否存在氣孔，裂紋，咬邊，夾渣，未焊透等缺陷。2.1.3焊工應(yīng)遵守工藝標準要求和安全操作規(guī)程進展作業(yè)。按規(guī)定穿著工作服、焊工手套、勞保鞋和使用勞動保護用品〔面罩、防護眼鏡等〕疼惜使用設(shè)備和輔機，按要求維護。2.2焊接的一般性準則2.2.12.2.2盡量保證焊接區(qū)2.2.3工件裝配應(yīng)符合工件設(shè)計圖紙和工藝標準，在長度方向接頭裝配均勻全都；特別留意中厚板要保證根部間隙。對組對間隙不符合要求的，經(jīng)校對前方可施焊。焊接位置：焊縫盡量放在平焊位置焊接，盡可能削減立焊、橫焊和仰焊作業(yè)?？蓪嵭蟹D(zhuǎn)工件等方法來削減立焊、橫焊和仰焊作業(yè)；角焊縫有條件時承受船形焊接。焊接變形：產(chǎn)生焊接變形和應(yīng)力的根本緣由在于焊件不均勻加熱和冷卻。承受增加工裝剛性固定法防止焊接變形，如使用假軸和焊接夾具。承受反變形法防止變形。事先推斷變形方向，估量變形量大小，在裝配時給一個相反方向的變形量，焊接后變形量相互抵消。焊接挨次：必需依據(jù)被焊接工件構(gòu)造特點，選擇合理的焊接挨次。合理的焊接挨次應(yīng)當是焊縫的縱向和橫向收縮比較自由，先焊收縮量大的焊縫。工件有基準邊時，先從基準邊開頭焊。長焊縫一般由中間向兩邊分段退焊。封閉環(huán)形件應(yīng)安排使間隙順周緣分布，以免間隙在一處積存過大。焊接時使用大間隙點焊一周，然后逐次均勻增加焊點，直至焊點間距符合要求為止。2.2.6定位焊：是將裝配好的工件間增加一些剛性固定點，協(xié)同夾具保證整個構(gòu)件在焊接過程中相對位置的準確，接縫間隙均勻，從而減小焊接變形。定位焊焊點長度5~7mm100mm能將全部焊縫定位焊之后，在開頭焊接，避開定位一條焊縫接著就焊一條焊縫，這樣可能造成較大變形。2.2.8焊后修整：對影響外觀平坦的焊縫進展打磨，其他焊縫不磨，打磨要平坦徹底，以免影響下道工序及外觀平坦度，打磨時砂輪不要在工件上拖帶，以免造成工件外表劃傷；校正3.手工電弧焊工藝標準焊接方法簡介：是利用焊條和工件之間產(chǎn)生電弧，將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài)，冷卻結(jié)晶形成焊縫。其特點是：設(shè)備簡潔，操作便利，易于修理；對焊接接頭的裝配尺寸要求相對較低；能進展全位置的焊接；適合焊接多種金屬材料及各種構(gòu)造外形。3.3主要受力部件明3.4焊機、焊條、電焊鉗、護目鏡、焊接電纜等3.5焊縫坡口形式和焊接清理焊接坡口形式應(yīng)考慮削減母材金屬熔入焊縫中的比例〔見下表〕機架焊接中常見的焊縫坡口形式與尺寸〔摘自gb/t985-1988〕焊前清理：待焊的焊件在最終裝配之前，應(yīng)將焊件外表或坡口面及坡口兩側(cè)20~50mm范圍內(nèi)外表上的水、銹、氧化膜、防護層、油污和有礙焊接的雜物去除掉，3.6焊接標準參數(shù)3.6.1焊條的選擇選用焊條時的考慮因素與母材的機械性能和化學(xué)成分全都；對于機架的焊接，可選用相應(yīng)強度等級的焊條。一般使焊縫強度機架焊接選用抗裂性較好的堿性焊條。3.6.1.2焊條的型號j502、j507〔見下表〕指導(dǎo)書名目適用范圍編制依據(jù)作業(yè)人員的資格及技能主要施工機具施工作業(yè)必需具備的條件焊接施工工藝焊縫的檢驗及評定安全生產(chǎn)措施1適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于鄒平鐵雄焦化三期的現(xiàn)場安裝焊接。編制依據(jù)有關(guān)施工圖紙及相關(guān)設(shè)計資料《化工金屬管道工程施工及驗收標準》hg20235-95gb50236-982.4《工業(yè)金屬管道工程gb50235-972.5我公司公布的工業(yè)管道安裝施工工藝規(guī)程匯編3.作業(yè)人員的資格及技能本作業(yè)設(shè)技術(shù)人員一名，負責(zé)技術(shù)方面的指導(dǎo)、監(jiān)視以及協(xié)調(diào)；安全人員一名，負責(zé)施工方1640人4.主要施工機具主要機具設(shè)備需用量打算表25.施工作業(yè)必需具備的條件5．1施工具備的條件：5．1．15．1．2管道15日提交施工單位，且不少于4套。進展圖紙會審,將圖紙中存在的問題列出來徹底解決.對安裝工人進展安全、技術(shù)交底，是安裝工人生疏在安裝過程中存在的安全隱患，并要在以后的安裝過程中嚴格執(zhí)行安全隱患。管道用料需在開工前5日運達工作現(xiàn)場，并應(yīng)有甲乙雙方共同驗檢后，辦理交接手續(xù)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防風(fēng)、防雨、防雪棚；焊條烘干室室內(nèi)要保持枯燥，通風(fēng)良好，溫5℃60%并設(shè)置防潮措施。焊條烘干由專人負責(zé)。焊接材料檢驗現(xiàn)場驗收合格；5．2．3焊接材料〔焊條、焊絲、鎢極、氬氣等〕的質(zhì)量必需符合國家標準，并有質(zhì)量證明書和合格證。6.焊接施工工藝6.1焊接流程焊口處理焊口找正點固焊焊接質(zhì)量檢查打焊工鋼印號6.2焊接方法及焊材的選用36.3外管廊管架的焊接工藝鋼立柱組焊時，首先應(yīng)點焊結(jié)實，在保證能溶透的狀況下，應(yīng)使用小電流，以防焊接變形。鋼立柱的角焊縫必需按圖紙規(guī)定的高度進展焊接，假設(shè)圖紙無規(guī)定時，角部焊縫的焊接高度應(yīng)不小于薄件的厚度。并應(yīng)檢查各個焊接點，不得漏焊。焊完后，焊工應(yīng)進展焊縫外表焊瘤、藥皮清理，并認真進展自檢，對于有缺陷的焊縫進展處理或補焊。碳鋼管道的焊接工藝焊件在焊接前應(yīng)將焊口外表及內(nèi)外壁10~15mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈。當用氧、乙炔焰切割時，應(yīng)使用磨光機將焊口氧化鐵打磨干凈，直到露出金屬光澤。在使用氬弧焊打底時，要實行防風(fēng)措施，焊縫接頭處要用銼刀或磨光機修磨一下，防止消滅縮孔缺陷。6.4.3焊件對口時一般不允許消滅錯口現(xiàn)象。如有錯口時，內(nèi)壁錯口值應(yīng)不大于焊件壁厚的10%，且不大2mm.46.4.4管子焊接時應(yīng)將管口兩端堵死,防止發(fā)生管內(nèi)穿堂風(fēng),影響焊接質(zhì)量.6.4.5管子點固焊時,不應(yīng)在強力下進展,點固后不應(yīng)隨便敲打,以免使焊點產(chǎn)生裂紋.焊接收弧、引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進展，嚴禁在焊件外表或其他部件外表上亂打火，管子焊完后，焊工應(yīng)進展焊口外表處理，并認真進展自檢，合格后，在焊縫四周打上焊工本人的鋼印代號并填寫自檢記錄。管道法蘭的焊接應(yīng)內(nèi)外兩面焊接6.4.8對于隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗合格前方可進展其他工序。6.4.9當承受氬弧焊焊接時，焊接電流的種類及極性，應(yīng)考慮被焊金屬材料，電流的大小要6.4.10焊接時氬氣流量要適當，已形成穩(wěn)定的層流。氬氣流量通常為7l/min。噴嘴直徑增大時，保護氣體流量應(yīng)相應(yīng)增加。焊接時盡量保持短弧，保持電流穩(wěn)定。焊絲端部要始終處于氬氣保護區(qū)內(nèi)，以免氧化。收弧時應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)滯后停頓供氣，以防鎢極及焊縫區(qū)被氧化。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。不銹鋼管道的焊接工藝焊件在焊接前應(yīng)將焊口外表及內(nèi)外壁10~15mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈。在使用等離子或無齒鋸切割管道時應(yīng)將切割所產(chǎn)生的氧化鐵用角向磨光機清理干凈，直到露出金屬光澤，但必需用專用于不銹鋼的砂輪片進展修磨。5一般焊接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)程序焊前預(yù)備焊接車間調(diào)度依據(jù)生產(chǎn)治理部下達的生產(chǎn)打算向班組派工。部幫助送至生產(chǎn)現(xiàn)場。1.1.1焊工在焊接前檢查設(shè)備的完好性，并依據(jù)規(guī)定借用圖紙、工藝，核對用料的正確性。焊接施工焊工按圖紙、工藝要求劃線、下料，并裝配焊接。焊接前待焊外表要去除氧化皮、疏松的鐵銹、油污、油漆水份等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。在焊接過程中，焊工應(yīng)嚴格依據(jù)工藝過程卡的規(guī)定進展作業(yè)。焊工在焊接過程中，應(yīng)按工藝的規(guī)定填寫《焊接工藝參數(shù)記錄卡片1.2.1允許的邊緣切割方法有：a：氧——乙炔切割b：等離子切割c：機械加工檢驗一般件的焊接，經(jīng)操作者自檢合格并簽章認可后即可轉(zhuǎn)序、入庫。自檢中覺察的不合格品，報檢驗員，按《不合格品掌握程序》執(zhí)行。關(guān)鍵件、重要件的焊接經(jīng)操作者自檢合格并在派工單自檢欄內(nèi)簽字后報檢驗員專檢。檢驗員按《冷焊及油漆檢驗作業(yè)指導(dǎo)書程記錄卡》進展檢驗，對檢出的不合格品，執(zhí)行《不合格品掌握程序1.3.1生產(chǎn)治理部1.3.4關(guān)鍵件、重要件由質(zhì)量治理部檢驗員依據(jù)焊接工藝及圖紙對退火后的焊接件進展尺寸檢查，一般件由退火車間自檢，檢出的不合格品報檢查員并按《不合格品掌握程序》進展。合格的焊接件進展打磨、噴砂，一般件由操作者自檢并簽章認可；關(guān)鍵件、重要件及柴油機管系經(jīng)自檢合格后報檢驗員專檢執(zhí)行《不合格品掌握程序焊接車間調(diào)度員辦理合格焊接件的入庫手續(xù)。掌握要求焊工須經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，具體執(zhí)行《人力資源治理程序焊接設(shè)備應(yīng)符合《生產(chǎn)和效勞供給過程確實認程序》和《生產(chǎn)設(shè)備治理程序》的規(guī)定。2.3焊接工藝按《工藝掌握程序》和《生產(chǎn)和效勞供給過程確實認程序》的規(guī)定。2.4.焊工在焊前須對焊接用焊材、輔料進展檢查，覺察問題須準時反響。焊接作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)，嚴禁焊工在雨中作業(yè)，氧、乙炔氣瓶擺放應(yīng)符合規(guī)定要求。不在室外進展氣體保護焊。焊接現(xiàn)場應(yīng)保持干凈，零件、鋼材堆放有序。具體執(zhí)行《工作環(huán)境治理焊接車間調(diào)度員對執(zhí)行本程序產(chǎn)生的質(zhì)量記錄進展收集并保存，具體執(zhí)行《質(zhì)量記錄掌握2023.08焊接作業(yè)指導(dǎo)書〔一、電焊作業(yè)指導(dǎo)書為確保生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量，使生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進展，依據(jù)國家職業(yè)技能鑒定教材內(nèi)容，結(jié)合我處電焊作業(yè)實際狀況，特制定電焊作業(yè)工藝標準。一、對人員、設(shè)備、安全的要求1上崗作業(yè)。2、從事電焊作業(yè)的人員，必需依據(jù)gb9448—88《焊接與切割》的要求，正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。3二、手工電弧焊的工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)〔焊接標準〕是指焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。a、焊接位置的種類：1、平焊：平焊是在水平面上任何方向進展焊接的一種操作方法。由于焊縫處在水平位置，溶滴主要靠自重過度，操作技術(shù)比較簡潔把握，可以選用較大直徑焊條和較大焊接電流，生產(chǎn)效率高，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍。假設(shè)焊接工藝參數(shù)選擇和操作不當，打底時簡潔造成根部焊瘤或未焊t形接頭平焊和搭接接頭平焊。2及溶池中的金屬要下淌，造成焊縫成形困難，質(zhì)量受影響。因此，立焊時選用的焊條直徑和3、橫焊：是在垂直面上焊接水平焊縫的一種操作方法。由于溶化金屬受重力作用，簡潔下淌而產(chǎn)生各種缺陷，因此要承受短弧焊接，并選用較小直徑焊條和較小焊接電流以及適當?shù)倪\條方法。4、仰焊：焊縫位于燃燒電弧的上方，焊工在仰視位置進展焊接。仰焊勞動強度大，是最難焊簡潔消滅夾渣。未焊透，凹陷現(xiàn)象，運條困難，外表不易焊得平坦。焊接時，必需正確選用焊條直徑和焊接電流，以便削減溶池的面積，盡量使用厚藥皮焊條和維持最短的電弧，有利于溶滴在很短時間內(nèi)過渡到溶池中，促使焊縫成形。b、焊條種類和牌號的選擇主要依據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊接一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別，對一般構(gòu)造選擇酸性焊條，重要構(gòu)造選用堿性焊條〔見表1—1—1〕c、焊電源種類和極性的選擇手弧焊時承受的電源有溝通和直流兩大類，依據(jù)焊條的性質(zhì)進展選擇。通常，酸性焊條可同時承受交、直流兩種電源，一般優(yōu)先選用溝通弧焊機。堿性焊條常承受反接、酸性焊條如使用直流電源時通常承受正接。承受低壓高流電源，一般電焊機容量多在5～45仟伏安之間。d、焊條直徑可依據(jù)焊件厚度進展選擇，厚度越大，選用的焊條直徑應(yīng)越粗，見表1—1。但厚板對接接頭如：t5mm，橫焊和仰焊4mm。1—1焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系〔mm〕1—1—1普低鋼焊接材料選用e、焊接電流的選擇：焊接電流是手弧焊最重要的工藝參數(shù)，也是焊工在操作過程中唯一需要調(diào)整的參數(shù)，而焊接速度和電弧電壓都是由焊工掌握的。選擇焊接電流時，要考慮的因素很多，如焊條直徑、藥皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置和焊道層次來打算。(1)表12各種直徑焊條使用電流的參考值些的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時，焊接電流應(yīng)比平焊位置小10%—20%。角焊電流比平焊電流稍大些?！搽娏饕?，這樣才便于操作和保證反面焊道的質(zhì)量；焊填充焊道時，為提高效率，通常使用較大的焊接電流；而焊蓋面焊道時，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流稍小些。另外，堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不繡鋼焊條比碳鋼焊條選用的電流20%左右等?？傊?，電流過大過小都易產(chǎn)生焊接缺陷。電流過大時，焊條易發(fā)紅，38有人問我，愛情是什么？我不知道，也無從答復(fù)，我只知道，為了遇到那個人，我等待了很多年，甚至快要忘了自己到底查找的是什么？是心靈的寄予還是真實的感受，我不知道，也不在乎，我執(zhí)著于這份查找，我也不怕世事滄桑，更不怕容顏老去，哪怕還有一絲微弱的光，我都會朝著光線勇敢的追趕。愛情的世界里，到底是什么樣子？我曾經(jīng)問了自己很多遍，我想象著，卻給不出任何答情？由于我信任我們的愛情早已命中注定。都說，住在愛情世界里的人會變傻，她的快活和憂愁都會牽動著你的心，她哭了，你會心疼不已；她快活，你會快活一成天。你會無時無刻的關(guān)注她的喜怒哀樂，第一時間回復(fù)她的消息，只要有時間,你的腦海里都是她的影子，為了讓她快活歡快，做什么都是值得的。從今，你的世界里最重要的人就變成了她。有時候，你們也會吵架，可你從來不生氣，由于你愛她，換作別人你會置之不理，而她的一句玩笑話你都會深思半天，到底是自己哪里做的不夠好。由于你怕她生氣，怕她傷身，怕她不夠幸福，你只想把全世界的愛都給她，這樣的吵架讓你更心疼、更深愛她。而他也和你一樣，留神翼翼的呵護你們的愛情，都情愿為對方付出，都情愿對方是那個被愛多一點的人。愛情的世界里，沒有對與錯，只有愛與被愛，兩個人都想多愛對方一點點,都想做那個愛的最深的人,她會把你放在心底，讓你傾聽她想你時的心跳，讓你感受連呼吸的空氣都有你的味道。有人說，愛情有保鮮期，哪怕兩個深愛的人，也逃不了魔咒。還有人說，男人比女人更簡潔動情，也更簡潔放棄愛情，甚至移情別戀,而我卻篤定愛還記得嗎？你曾經(jīng)很屢次問我，什么時候去看你，而我何嘗不想時刻在你身邊！或許我們的愛情就是適合天南海北各居一方，或許這才是我們愛情保鮮的秘籍，靜靜的賞識，靜靜最美的愛情莫過于，一起閑逛夕陽西下，看歲月寫滿人世繁華，一起賞識落日余暉，聽時間吟唱歲月靜好。有人問我，愛情是什么？我不知道，也無從答復(fù)，我只知道，為了遇到那個人，我等待了很多年，甚至快要忘了自己到底查找的是什么？是心靈的寄予還是真實的感受，我不知道，也不在乎，我執(zhí)著于這份查找，我也不怕世