洗滌塔簡介1講課講稿

洗滌(xǐdí)塔簡介第一頁，共16頁。洗滌(xǐdí)塔簡介一、洗滌塔分類二、洗滌塔原理(yuánlǐ)三、洗滌塔配套設(shè)備四、洗滌塔適用范圍第二頁，共16頁。一、洗滌(xǐdí)塔分類填料塔、噴淋塔、板式塔、鼓泡塔、文丘里有機(yǒujī)洗滌塔（去除有機(yǒujī)廢氣）酸堿廢氣洗滌塔（去除酸堿性氣體）熱排氣（去除水蒸氣，熱風等）濕式除塵器（除塵）第三頁，共16頁。二、洗滌(xǐdí)塔原理洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進氣口進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質(zhì)(wùzhì)發(fā)生化學反應(yīng)。反應(yīng)生成物（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應(yīng)。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從洗滌塔上端排入大氣中。第四頁，共16頁。二、洗滌(xǐdí)塔原理旋流(xuánliú)塔：第五頁，共16頁。二、洗滌(xǐdí)塔原理拉西環(huán)格柵板噴霧嘴設(shè)備結(jié)構(gòu)標準裝置：選用裝置：a洗滌塔噴霧系統(tǒng)aPH控制裝置b填充層填充料bORP控制裝置c水霧去除(qùchú)器c藥品儲存槽d檢視窗、維修入孔d藥品液位控制裝置e溢流、排放及自動補充水口e循環(huán)水槽水位控制裝置f循環(huán)水泵浦g循環(huán)水濾網(wǎng)h壓力計第六頁，共16頁。三、洗滌(xǐdí)塔配套設(shè)備一、水泵槽式水泵立式水泵二、風機防爆(fánɡbào)型、非防爆(fánɡbào)型（僅風機葉輪防爆(fánɡbào)）、防腐型、高溫型等離心通用風機第七頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍種類：；填料塔、噴淋塔、板式塔、鼓泡塔、文丘里。應(yīng)用：A)填料塔宜用于小直徑塔及不易吸收的氣體;不宜用于氣液相中含有較多固體懸浮物的場合。B)板式塔宜用于大直徑塔及容易吸收的氣體；C)噴淋塔宜用于氣量大、懸浮物少、反應(yīng)吸收快氣體；D)鼓泡塔宜用于吸收反應(yīng)較慢的氣體。要求：A)應(yīng)具有大的接觸面積和處理效率，高的界面更新強度，良好的傳質(zhì)條件，小的阻力、高推動力；B)塔的高度應(yīng)能保證氣液有足夠的有效接觸時間；C)液氣比易吸收的取小，不易吸收的氣體宜取較大，特別難吸收的或一些特殊場合，宜采用大的；D)塔的出口應(yīng)設(shè)除霧裝置；E)塔的進口段應(yīng)設(shè)氣流(qìliú)分布裝置；F)吸收液噴淋效果應(yīng)均勻，防止溝流和壁流現(xiàn)象的發(fā)生。第八頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍吸收劑要求：A)對被吸收組分有較強的溶解能力和良好的選擇性；B)吸收劑的揮發(fā)度（蒸汽壓）低；C)粘度低，化學穩(wěn)定性好，腐蝕性小，無毒或低毒、難燃；D)價廉易得，易于重復(fù)使用；E)有利于被吸收組分的回收利用或處理；F)避免二次污染吸收液宜循環(huán)使用或經(jīng)過進一步處理后循環(huán)使用，不能循環(huán)使用的應(yīng)按照相關(guān)標準和規(guī)范處理處置；G)使用過的吸收液采用沉淀分離再生時，沉淀池的容積應(yīng)滿足沉淀分離的要求；采用化學置換再生時，應(yīng)保證再生反應(yīng)時間；采用蒸發(fā)(zhēngfā)結(jié)晶回收和蒸餾分離時，應(yīng)采用節(jié)能工藝設(shè)計；H)吸收液再生過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物應(yīng)回收利用，產(chǎn)生的有毒有害產(chǎn)物應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定處理處置。吸收法：宜用于廢氣流量較大、濃度較高、溫度較低和壓力較高的VOCs廢氣的處理。工藝流程簡單，可用于噴漆、絕緣材料、黏接、金屬清洗和化工等行業(yè)應(yīng)用。第九頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍各種有害氣體如苯、甲苯、二甲苯、H2S、SOX、NOX、NH3、氯化氫、氯氣等氣體之處理；污水處理場、垃圾(lājī)中轉(zhuǎn)站、污泥處理場和餐廚垃圾(lājī)處理場之除臭裝置；半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；垃圾(lājī)填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理；電鍍工廠（電鍍、酸洗、浸鍍作業(yè)）廢氣處理；噴漆房、印刷電路板工廠廢氣處理；印機械加工廠油霧廢氣處理；第十頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍一、除塵種類：噴淋塔、填料塔、篩板塔（又稱泡沫洗滌器）、濕式水膜除塵器、自激式濕式除塵器和文氏管除塵器等。適用：A)捕集粒徑1μm以上的塵粒；B)高濕煙氣和親水性粉塵的凈化；C)需同時除塵和凈化有害氣體；要求：A)進入除塵器的含塵濃度(nóngdù)宜控制在100g/m3以下；B)處理腐蝕性氣體，應(yīng)采取防腐措施；C)不適用于疏水性粉塵、遇水后產(chǎn)生可燃或有爆炸危險、易結(jié)垢粉塵；D)濕式除塵器有凍結(jié)可能時，應(yīng)采取防凍措施；E)產(chǎn)生的含塵廢水，應(yīng)采取達標處理措施。第十一頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍二、氣態(tài)污染物原理：利用氣體混合物中各組分在一定液體中溶解度的不同分離氣體混合物（水、酸、堿、有機溶劑）適用：適用于吸收效率和速率較高的有毒的有害氣體系統(tǒng)組成：收集與輸送系統(tǒng)、預(yù)處理、吸收液系統(tǒng)、吸收裝置、排氣筒、控制系統(tǒng)、副產(chǎn)物的處置與利用系統(tǒng)。要求：A)工藝的選擇應(yīng)考慮：風量、特征污染物、濃度、溫度、吸收劑及其處置、投資及運行費B)高溫氣體應(yīng)采取熱回收、降溫措施；C)需回收副產(chǎn)品時，對于含塵氣體，應(yīng)進行預(yù)除塵；D)根據(jù)處理介質(zhì)，主體裝置(zhuāngzhì)和管道系統(tǒng)考慮相應(yīng)防腐材料和防腐、防凍、防火和防爆措施第十二頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍三、惡臭氣體種類：A：含硫的化合物:如硫化氫、二氧化硫、硫醇、硫醚類等；B:含氮的化合物:如胺、氨、酸胺、吲哚類等；C:鹵素及衍生物:如鹵代烴等；D:氧素有機物:如醇、酚、醛、酮、酸、酯等；E:烴類:如烷、烯、炔烴以及芳香烴等。處理技術(shù)(jìshù)：水洗法，藥液吸收（氧化吸收、酸堿液吸收）法，A:采用化學吸收法時應(yīng)重點控制二次污染，依據(jù)不同的惡臭氣體組分選擇合適的吸收劑；第十三頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍四、鹵化物氣體種類：在化工、橡膠、制藥、水泥、化肥、印刷、造紙、玻璃和紡織等行業(yè)排放廢氣中的無機鹵代物。處理技術(shù)：C:采用堿液吸收法處理含氯或氯化氫（鹽酸酸霧）廢氣；D:采用堿液或碳酸鈉溶液吸收處理垃圾焚燒尾氣中的含氯廢氣；E:采用水、堿液或硅酸鈉吸收含氟廢氣，低濃度氟化氫廢氣用石灰水洗滌；用水吸收氟化氫時生成氫氟酸，同時有硅膠(ɡuījiāo)生成，應(yīng)注意隨時清理，防止系統(tǒng)堵塞；技術(shù)要求：A:防腐由于鹵化物對金屬的腐蝕性，設(shè)備應(yīng)采用防腐材料。B:水吸收含氟廢氣：宜多級吸收，宜采用文丘里洗滌器、噴射式洗滌器或采用湍球塔、空塔；C:吸收法處理含氯、氯化氫廢氣：塔型：噴淋塔或填料塔；設(shè)備材料：聚氯乙烯、橡膠襯里或玻璃鱗片樹脂襯里；氫氧化鈉作吸收劑時:應(yīng)注意降溫并保持較高的pH值。第十四頁，共16頁。四、洗滌(xǐdí)塔適用范圍五、重金屬廢氣重金屬廢氣中應(yīng)重點控制：汞、鉛、砷、鎘、鉻及其化合物。重金屬廢氣來源：石油化工、金屬冶煉、垃圾焚燒、電鍍電解、電池、鋼鐵、涂料、表面防腐、機械制造和交通運輸。處理技術(shù)：吸收法二次污染：應(yīng)按照相關(guān)標準要求處理重金屬廢氣治理中使用過的洗脫劑，吸附劑和吸收液，避免二次污染。鉛及其化合物廢氣處理酸液吸收法：用于氧化鉛和蓄電池生產(chǎn)、熔鉛時的含鉛煙氣(yānqì)。二級工藝：一級袋濾除塵；二級醋酸化學吸收。