零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)-(4)教學(xué)文案

零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)-(4)孔是各種套筒類零件起支承或?qū)蜃饔玫淖钪饕砻?，如支承旋轉(zhuǎn)軸的各種形式的滑動軸承、夾具上引導(dǎo)刀具的導(dǎo)向套、內(nèi)燃機(jī)氣缸套、液壓系統(tǒng)中的液壓缸以及一般用途的套筒內(nèi)孔等，在機(jī)械制造工程中被廣泛應(yīng)用。根據(jù)零件孔徑尺寸要求，正確選擇檢測工具，保證孔徑尺寸，可以很好地實(shí)現(xiàn)孔的上述功能。用游標(biāo)卡尺測量孔徑

選用讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量工件。測量步驟（1）清潔、檢查、校對游標(biāo)卡尺。（2）清潔工件，有毛刺，去毛刺。（3）測量孔徑。單手測量法：右手握卡尺以一量爪緊貼被測面，另一量爪拉至內(nèi)徑；然后一量爪作少量輕微上下擺動，找出最小點(diǎn)位置后，目光正視讀出尺寸數(shù)值并記錄。左圖為測量內(nèi)徑，右圖為測量外徑。用內(nèi)測千分尺測量孔徑

根據(jù)基本尺寸選用5～30mm的內(nèi)測千分尺測量孔徑。測量步驟（1）清潔、檢查、校對內(nèi)徑千分尺。（2）清潔工件，有毛刺，去毛刺。（3）測量孔徑。測量時，固定測頭與被測表面接觸，擺動活動測頭的同時，轉(zhuǎn)動微分筒，使活動測頭在正確的位置上與被測工件手感接觸，就可以從內(nèi)徑千分尺上讀數(shù)，如下圖所示。所謂正確位置是指：測量兩平行平面間距離，應(yīng)測得最小值；測量內(nèi)徑尺寸，軸向找最小值，徑向找最大值。離開工件讀數(shù)前，應(yīng)用鎖緊裝置將測微螺桿鎖緊，再進(jìn)行讀數(shù)，如下圖所示。

用內(nèi)徑量表測量孔徑

根據(jù)基本尺寸選用合適的內(nèi)徑量表測量孔徑。測量步驟（1）清潔、檢查、校對內(nèi)徑量表。（2）清潔工件，有毛刺，去毛刺。（3）測量孔徑：Ⅰ.根據(jù)被測孔的基本尺寸，選擇合適的可換測頭裝在量腳上用螺母固定，如下圖所示。Ⅱ.將百分表裝入量桿，并使百分表預(yù)壓0.2~0.5mm。

Ⅲ.將外徑千分尺調(diào)節(jié)至被測孔的基本尺寸，并鎖緊千分尺。然后把內(nèi)徑量表測頭1、2置于千分尺的兩測量面間，找到最小值，把百分表指針調(diào)到零位。Ⅳ.將調(diào)整好的內(nèi)徑量表測頭插入被測孔內(nèi)，沿孔的軸線方向測量幾個截面，每個截面要等分測量3或4個數(shù)值(注：測量各點(diǎn)時，找到該點(diǎn)的最小讀數(shù))記下所有讀數(shù)，如圖所示。Ⅴ.用分度值大于0.01mm的其它計(jì)量器具再次測量內(nèi)孔尺寸，對兩者結(jié)果進(jìn)行