輸煤輔助系統(tǒng)講課

輸煤輔助系統(tǒng)講課人：楊真真時(shí)間：2010年11月23日輔助設(shè)施

一、輔助設(shè)備

鐵路專用線入口端設(shè)有電子軌道衡（由鐵路設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)），用以計(jì)量入廠煤量。廠內(nèi)設(shè)有2重1空電子汽車衡，重車衡額定稱重量100噸，空車衡額定稱重量50噸。7號(hào)帶式輸送機(jī)后部設(shè)有電子皮帶秤，用以計(jì)量入爐煤量。皮帶秤校驗(yàn)裝置采用動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)。7號(hào)帶式輸送機(jī)中部設(shè)有取樣裝置，取、制入爐煤煤樣。本輸煤系統(tǒng)采用5級(jí)除鐵，碎煤機(jī)前裝設(shè)4級(jí)（0號(hào)、6號(hào)皮帶機(jī)頭部裝設(shè)帶式除鐵器、2號(hào)皮帶頭部設(shè)盤式除鐵器）；碎煤機(jī)后裝設(shè)1級(jí)（7號(hào)皮帶機(jī)采光間裝設(shè)盤式除鐵器），煤場(chǎng)皮帶機(jī)（3號(hào)皮帶頭部、5號(hào)皮帶頭部）出口處裝設(shè)一級(jí)（帶式除鐵器），盤式除鐵器懸掛在電動(dòng)小車下，自動(dòng)棄鐵到棄鐵箱，雙路皮帶機(jī)上的盤式除鐵器交替運(yùn)行。輸煤系統(tǒng)設(shè)有帶式輸送機(jī)的帶速檢測(cè)、料流檢測(cè)、跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、堵煤開關(guān)、膠帶縱向撕裂檢測(cè)等保護(hù)裝置。碎煤機(jī)設(shè)有測(cè)溫、測(cè)振等保護(hù)裝置。每個(gè)原煤倉均設(shè)有高低煤位信號(hào)以控制運(yùn)煤系統(tǒng)準(zhǔn)確的配煤到需煤的原煤倉內(nèi)。輸煤系統(tǒng)的檢修起重設(shè)備：碎煤機(jī)室采用電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)；卸煤溝、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)（傳動(dòng)）站、煤倉間等設(shè)有電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆配吊環(huán)或手拉葫蘆配單軌小車；推煤機(jī)庫采用電動(dòng)單架橋式起重機(jī)。輸煤檢修間采用電動(dòng)葫蘆。二、輔助系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)包括采暖、通風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、貯煤場(chǎng)噴灑系統(tǒng)、煤溝噴灑系統(tǒng)、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)噴水系統(tǒng)、水力清掃系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)。三、輔助建筑輸煤系統(tǒng)設(shè)推煤機(jī)庫一座，內(nèi)設(shè)3個(gè)停車庫位，一個(gè)檢修庫位；設(shè)輸煤綜合樓一座，內(nèi)設(shè)輸煤系統(tǒng)程控包括輸煤綜合樓、運(yùn)煤檢修間、推煤機(jī)庫等在內(nèi)的輸煤輔助建筑總面積約2000㎡。四、粉塵防治輸煤系統(tǒng)除塵采用綜合治理，從卸煤、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、破碎和輸送的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，在抑塵、機(jī)械除塵和人工清掃三方面采取配套措施，局部較大的塵源散發(fā)點(diǎn)設(shè)置機(jī)械除塵裝置，控制在轉(zhuǎn)運(yùn)和破碎過程中煤塵外溢；轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室和輸煤棧橋等設(shè)置人工清掃裝置，及時(shí)對(duì)積塵和撒煤進(jìn)行人工清掃，保持工作環(huán)境。輸煤系統(tǒng)有兩種清掃方式可供選擇，一種為水力清掃，一種為真空清掃，兩種方式各有優(yōu)劣，本工程輸煤系統(tǒng)采用水力清掃?；疖囆睹簻宪壍纼蓚?cè)，斗輪堆取料機(jī)、帶式輸送機(jī)、葉輪給煤機(jī)等設(shè)備的卸載及轉(zhuǎn)運(yùn)部位，采用噴霧抑塵（含原煤加濕）。其中斗輪堆取料機(jī)和葉輪給煤機(jī)車體上自帶水箱，運(yùn)行沿線定點(diǎn)設(shè)置供水點(diǎn)以便水箱加水?；疖囆睹簻系厣厦号锊糠址鈧?cè)墻，并在火車進(jìn)出口附近的位置加設(shè)擋風(fēng)墻。碎煤機(jī)室、煤倉間、各轉(zhuǎn)運(yùn)站均設(shè)有除塵設(shè)備。貯煤場(chǎng)設(shè)有能覆蓋整個(gè)煤場(chǎng)的噴灑水抑塵系統(tǒng)。安全措施輸煤系統(tǒng)設(shè)有消防系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，皮帶采用阻燃膠帶。所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露部分，均有護(hù)罩和欄桿防護(hù)。電工設(shè)備選型和布置應(yīng)符合《火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)煤塵治理技術(shù)暫行規(guī)定》的要求。除塵器分類：多管沖擊式水浴除塵器、脈沖式布袋除塵器、無動(dòng)力除塵器、扁布袋除塵器、電除塵器、旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)水膜除塵器等。CC-3DH型全自動(dòng)除塵器結(jié)構(gòu)：底部托輥、滑板、放溢裙板、裙板壓、側(cè)板、上蓋、擋簾盒、除塵室、擋簾及其調(diào)整裝置、回流管、電磁閥及其電氣控制系統(tǒng)。原理：如圖輸料帶在底部托輥及滑板支撐下運(yùn)行，皮帶上部防溢裙板在一定的彈力作用下，壓制皮帶的跳動(dòng),由于滑板的支撐、防溢裙板的彈壓，徹底解決了導(dǎo)料槽兩側(cè)粉塵泄露問題。在導(dǎo)料槽內(nèi)?？v向方向上分布著4-5道擋簾，阻擋著粉塵氣流縱向方向上的泄露。如圖當(dāng)物料沿落料管降落，物料及含塵空氣被匯集在導(dǎo)料槽內(nèi)，在皮帶機(jī)的拖動(dòng)下沿縱向方向前行。由于擋塵簾的阻擋，具有一定動(dòng)能的粉塵氣流被匯集在降塵室內(nèi)，經(jīng)沉降分離后沿回流管進(jìn)入落料管，周而復(fù)始循環(huán)，粉塵在霧化水的潮解、潤(rùn)濕下，沉降分離，從而達(dá)到除、降塵的目的。檢測(cè)控制系統(tǒng)組成及使用說明（1）智能探測(cè)儀；（2）水分信號(hào)傳感器；（3）電磁閥；（4）除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)由CC-3SKB控制箱、模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換、檢測(cè)儀器及執(zhí)行結(jié)構(gòu)組成。當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)開關(guān)送一信號(hào)至智能控制儀，控制儀繼電器動(dòng)作，運(yùn)行指示燈亮。當(dāng)皮帶上有物料時(shí)，彈性探頭插入物料中輸出與物料水分相對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào)至控制儀，數(shù)字顯示分析。當(dāng)信號(hào)數(shù)字升至設(shè)定值時(shí)，繼電器動(dòng)作輸出啟動(dòng)電源至電磁閥，電磁閥啟動(dòng)接通水路，噴出霧化水降塵。注意事項(xiàng)滑板、防溢裙板為橡膠及塑料制品，注意防火輸料帶跑偏要及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)防防溢裙板受損加強(qiáng)落料口防溢裙板檢查，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換檢測(cè)控制系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)人員維護(hù)，以防損壞設(shè)備和發(fā)生觸電事故。除塵器內(nèi)有多道擋簾阻隔，進(jìn)內(nèi)工作注意通風(fēng)。故障情況下停機(jī)，探針有可能無法返回，如時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)切斷控制箱內(nèi)電源降塵室內(nèi)結(jié)構(gòu)，無特殊原因不要隨意改動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)行中，降塵室內(nèi)為正壓，不要隨意打開檢查門。脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)：JMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器主要由箱體、袋室、檢修門、空壓機(jī)、壓縮空氣、噴吹系統(tǒng)、灰斗、支腿等部分組成。箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗(沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室)，然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時(shí)（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)生指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生出一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過濾袋的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時(shí)間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。除鐵器原煤在開采的過程中，由于開采設(shè)備及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的磨損、零部件的丟失，不可避免地混入鐵件，因此，在運(yùn)往火力發(fā)電廠鍋爐原煤斗的原煤中，常常含有各種形狀，各種尺寸的金屬（包括磁性和非磁性的金屬）。它們的來源主要是來煤中所夾帶的雜物，如礦井下軌道的道釘，運(yùn)輸機(jī)的部件及各種型鋼等；鐵路車輛的零件，如制動(dòng)閘瓦、鉤舌銷子等；運(yùn)輸雜物，如運(yùn)煤車皮在裝煤前裝運(yùn)金屬時(shí)沒有清理干凈等。如果這些金屬進(jìn)入輸煤系統(tǒng)的碎煤機(jī)或制粉系統(tǒng)，都將會(huì)造成有關(guān)設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞和事故。特別是裝有中速磨、風(fēng)扇磨的制粉系統(tǒng)，對(duì)金屬物件更為敏感。同時(shí)這些金屬物件沿輸煤系統(tǒng)通過，會(huì)在帶式輸送機(jī)、皮帶給煤機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部分引起各種破壞。特別是皮帶的縱向劃破，將給輸煤系統(tǒng)造成重大事故。因此，從目前來看，不論是國(guó)外還是國(guó)內(nèi)的火力發(fā)電廠，從輸煤系統(tǒng)中除去金屬雜物，特別是鐵磁性金屬，對(duì)于保證設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行、都有非常必要的。分類：懸掛式、盤式、滾筒式、帶式。結(jié)構(gòu)：電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、主、從動(dòng)滾筒、支承托輥、除鐵膠帶、磁盤、調(diào)節(jié)螺桿組件、拉鏈、吊具、工字鋼、行走小車。原理：通電使電磁線圈產(chǎn)生電流，磁盤產(chǎn)生激磁安匝，以吸除混入煤的鐵磁物質(zhì)，并運(yùn)行到指定位置斷電棄鐵。帶式除鐵器是由電磁磁系、機(jī)架、卸鐵皮帶及刮板，主、從動(dòng)滾筒，電動(dòng)減速機(jī)等部件共同組成，通過減速電機(jī)帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸鐵。除鐵器本體是由頂板、鐵芯、外磁極、勵(lì)磁線圈繞組及底板等構(gòu)成的磁系，其四周借助外磁極進(jìn)行散熱，底板覆蓋在線圈下部。盤式除鐵器是由頂板、鐵芯、外磁極、勵(lì)磁線圈繞組及底板等構(gòu)成的磁系，其四周借助外磁極進(jìn)行散熱，底板覆蓋在線圈下部。通過人工斷電的方式實(shí)現(xiàn)卸鐵。犁式卸料器及犁水器犁式卸料器可以將8號(hào)皮帶上的來煤均勻的分配到各個(gè)煤倉，是輸煤系統(tǒng)的終端設(shè)備。犁水器用來清掃3號(hào)、5號(hào)皮帶上的積水、積雪等。分類：固定式、可變槽角式。結(jié)構(gòu)：控制箱、電動(dòng)推桿、驅(qū)動(dòng)桿支架、平行長(zhǎng)托輥、槽型短托輥、滑床。原理：工作狀態(tài)：按動(dòng)按鈕，電動(dòng)推桿向前推出，框架前傾、槽型短托輥?zhàn)兤叫?，犁頭同時(shí)下落，犁刀與膠帶緊密結(jié)合，使運(yùn)動(dòng)著的膠帶上的煤卸向兩側(cè)原煤倉。非工作狀態(tài)：按動(dòng)按鈕，電動(dòng)推桿向后拉回，框架后傾，前部槽型端托輥恢復(fù)槽型，犁頭同時(shí)抬起，電動(dòng)推桿自動(dòng)停止，煤由運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶上通過。犁水器工作原理與犁煤器相同，主要作用是將停運(yùn)的皮帶機(jī)上積存的雨水或雪在啟動(dòng)前及時(shí)刮掉，避免運(yùn)行時(shí)涌進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)站。犁水器多用于煤場(chǎng)露天皮帶機(jī)上。電子皮帶秤分類：固定式、電子式結(jié)構(gòu)：電子皮帶秤由秤框、測(cè)重傳感器、測(cè)速傳感器和測(cè)量顯示儀表四部分組成。工作原理：物料在單位長(zhǎng)度內(nèi)的瞬時(shí)重量通過電子皮帶秤的稱量段，其重量作用在稱重傳感器上，傳感器承載后輸出信號(hào)，送入單元進(jìn)行直流放大，放大的直流電壓信號(hào)執(zhí)行模數(shù)轉(zhuǎn)換之后送入微機(jī)單元處理，同時(shí)測(cè)速傳感器的速度信號(hào)作為外部中斷信號(hào)，送入微機(jī)處理，已完成自動(dòng)調(diào)零、瞬時(shí)顯示、累重顯示。采樣機(jī)采樣機(jī)分入爐煤采樣機(jī)和入場(chǎng)煤采樣機(jī)。其任務(wù)是從整列車來煤、汽車來煤或整批煤中采集一部分能夠代表整體的樣品，然后通過分析來決定煤的發(fā)熱量、灰份、硫份和水份含量等特性。這些分析的結(jié)果可用來決定合同價(jià)格、生產(chǎn)效率以及遵守環(huán)境部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)。入爐煤采樣機(jī)結(jié)構(gòu)：機(jī)架、采樣頭、初級(jí)給料機(jī)、破碎機(jī)、樣品收集器、余料返回系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。工作原理：入爐煤采樣機(jī)工作時(shí)，采樣頭由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，按所編程序轉(zhuǎn)動(dòng)，每隔一定時(shí)間間隔旋轉(zhuǎn)一周采集一個(gè)子樣，子樣進(jìn)入溜槽內(nèi)，子樣順著溜槽進(jìn)入初級(jí)給料機(jī)，將煤樣連續(xù)均勻地輸送給破碎機(jī)，破碎機(jī)按規(guī)定的粒度要求進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎后的物料經(jīng)過縮分器縮分后形成分析和余料兩部分，分析樣落入樣品收集罐中，供實(shí)驗(yàn)室使用。縮分后的余料經(jīng)斗提機(jī)返還至皮帶上。循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)：循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置由機(jī)架總成、小車總成、托輥總成、鏈碼圈、電動(dòng)推桿、測(cè)速傳感器、控制儀表、電控箱及通訊系統(tǒng)等組成。工作原理：電子皮帶秤動(dòng)態(tài)校驗(yàn)裝置將由天平標(biāo)準(zhǔn)傳遞的鏈碼圈放置在輸送機(jī)皮帶上，鏈碼圈隨著皮帶平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)鏈碼圈轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，作用在電子皮帶秤上的重量就是鏈碼圈的總重量（即天平標(biāo)準(zhǔn)傳遞值）。當(dāng)鏈碼圈轉(zhuǎn)動(dòng)N圈時(shí)，作用在電子皮帶秤上的重量就為：Nｘ標(biāo)準(zhǔn)傳遞值由于鏈碼圈隨皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)可以無限循環(huán)，故作用在電子皮帶秤上的累計(jì)重量就可以是任意的和無限的。鏈碼圈隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)測(cè)速托輥轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)速托輥將鏈碼圈轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)送入儀表，儀表將接收到的信號(hào)經(jīng)CPU處理后將處理結(jié)果在顯示器上顯示。電子皮帶秤儀表顯示值應(yīng)以本儀表示值為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)電子皮帶秤的動(dòng)態(tài)校驗(yàn)。巡檢標(biāo)準(zhǔn)

全自動(dòng)無動(dòng)力除塵器啟動(dòng)前的檢查就地控制箱完好，電源指示燈亮。各連接處以及尾部密封良好。除塵器本體地腳螺絲緊固。霧化噴淋無堵塞。各傳感器及就地開關(guān)良好。運(yùn)行中的檢查就地控制箱完好，電源指示燈亮。各連接處以及尾部密封良好，無溢塵。除塵器本體地腳螺絲緊固。霧化噴淋無堵塞。各傳感器及就地開關(guān)良好。脈沖式布袋除塵器啟動(dòng)前的檢查就地控制箱完好，電源指示燈亮。除塵器本體密封良好。各連接處以及尾部密封良好。除塵器本體地腳螺絲緊固。各濾袋完好無破損。壓縮空氣系統(tǒng)良好，脈沖閥處于良好備用狀態(tài)。運(yùn)行中的檢查就地控制箱完好，電源指示燈亮。除塵器本體密封良好。各連接處以及尾部密封良好，無漏粉現(xiàn)象。除塵器除塵效果良好，壓縮空氣系統(tǒng)工作良好。除鐵器啟動(dòng)前的檢查就地控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位；各轉(zhuǎn)動(dòng)部分連接螺栓無松動(dòng)和脫落；棄鐵皮帶無撕裂現(xiàn)象，皮帶接頭和棄鐵刮板固定牢固；除鐵器上無雜物，固定吊環(huán)牢固；除鐵器行程內(nèi)無障礙物，除鐵器位置正確；行走軌道無犯卡現(xiàn)象。除鐵器運(yùn)行中檢查除鐵器各部螺栓緊固無松動(dòng)；棄鐵皮帶上的刮板無損壞、變形；為避免鐵件漏過，應(yīng)先啟動(dòng)除鐵器，后啟動(dòng)皮帶機(jī)；除鐵器工作時(shí)，周圍有較強(qiáng)的磁場(chǎng)，不要身帶鐵件靠近，以免吸住，發(fā)生人身事故，注意手表和各種儀表不要靠近帶式除鐵器；運(yùn)行中禁止擦拭、清掃設(shè)備。犁式卸料器及犁水器啟動(dòng)前檢查檢查犁煤器上無任何纏繞物；檢查犁煤器的各部分固定螺栓無松動(dòng)，焊接處無開焊、斷裂現(xiàn)象；犁煤器的犁口光滑，無尖銳毛刺，結(jié)構(gòu)無變形、斷裂；犁煤器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活好用，液壓推桿密封嚴(yán)密，無漏油現(xiàn)象；電氣控制裝置完整好用，極限開關(guān)調(diào)整到正確位置。運(yùn)行中檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活、無卡阻現(xiàn)象；注意皮帶有無起層，并注意防止犁刃劃破皮帶；抬犁時(shí)，一定要將犁煤器抬到極限位置，防止煤塊沖擊犁刃；落犁時(shí)，一定要使犁刀與皮帶壓緊，防止漏煤進(jìn)入最后一個(gè)原煤斗。操作過程中不能僅靠行程開關(guān)自停；操作過程中，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異音或犯卡，立即停機(jī)；落下、抬起必須到位，嚴(yán)禁在中間位置運(yùn)行；要確定電機(jī)停止后值班員方可離開。采樣計(jì)量裝置入爐煤采樣器啟動(dòng)前檢查電線、開關(guān)等完好，電機(jī)接地線牢固；電氣元件完好，接線完好，控制箱上指示燈正確；各部固定螺栓緊固無松動(dòng)；各部件密封緊密，無漏煤現(xiàn)象；各部銷軸無竄動(dòng)，軸承潤(rùn)滑良好，無磨損現(xiàn)象；各部件完好，無變形及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；采樣器周圍無雜物，內(nèi)部無堵煤、積煤現(xiàn)象；各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀現(xiàn)象；照明光線充足。入爐煤采制樣機(jī)運(yùn)行中的檢查采樣斗無變形。固定接近開關(guān)的支架及接近開關(guān)安裝牢固，無振動(dòng)、松動(dòng)現(xiàn)象。接近開關(guān)與感應(yīng)塊的感應(yīng)距離合適，無異物誤感應(yīng)接近開關(guān)。控制箱內(nèi)各元件固定牢固，無異音。電氣連接導(dǎo)線良好，無裸漏現(xiàn)象。運(yùn)行中要多次檢查集樣箱內(nèi)是否滿煤。樣品收集器是否已滿，下煤筒是否堵塞?？s分器運(yùn)行是否正常