第六章 印染企業(yè)設備管理

第六章印染企業(yè)設備管理前言設備：企業(yè)中的有形固定資產(chǎn)、可供長期并在使用過程中基本保持其原有實物形態(tài)、價值表現(xiàn)在一定限額以上的勞動資料和其他物質(zhì)資料的總稱前言印染設備的定義：是一種具有獨特性質(zhì)的物體既是一種由其他工作母機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品又是一種能在印染生產(chǎn)活動或其它活動中起工具作用的物體前言印染設備的屬性:是以其功能參與企業(yè)產(chǎn)品的形成不是設備實體本身加入產(chǎn)品成為產(chǎn)品的一部分印染設備具有一定的使用壽命，在使用過程中會發(fā)生使用費用，其自身價值亦會逐漸降低前言印染設備管理包括設備運行過程中的全部管理工作，以滿足印染各種工藝對設備的要求，保證印染產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量一、設備管理的意義、

基本內(nèi)容及原則1.意義設備管理是印染企業(yè)的技術基礎管理之一印染設備管理的目的保證印染產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量、降低物質(zhì)消耗、提高經(jīng)濟效益、安全生產(chǎn)，保障生產(chǎn)秩序一、設備管理的意義、

基本內(nèi)容及原則2.設備管理的內(nèi)容涵蓋設備的整個生命周期包括設備的采購、銷售、安裝、使用、維修、改造、更新、報廢等全過程的決策、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動實質(zhì)依據(jù)印染企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標對設備壽命周期內(nèi)的所有設備物質(zhì)運動形態(tài)和設備價值運動形態(tài)進行綜合管理一、設備管理的意義、

基本內(nèi)容及原則設備物質(zhì)的運動形態(tài)管理：第一階段：包括設備的開發(fā)研究到制造和銷售，主要由設備制造部門進行管理第二階段包括設備的安裝到技術改造更新直到報廢，主要由設備使用部門進行管理印染企業(yè)的設備管理屬于第二階段的管理一、設備管理的意義、

基本內(nèi)容及原則設備價值運動形態(tài)的管理：包括：設備的最初投資、技術經(jīng)濟論證、維修費用、折舊費用、以及更新改造資金的管理等主要目的追求設備壽命周期費用的最佳化3.原則3.1依靠技術進步：擇優(yōu)選購技術含量高的設備、提高運行過程的自動化程度、數(shù)據(jù)采集利用信息化技術、維修保養(yǎng)采用計算機輔助管理。3.2促進生產(chǎn)發(fā)展：適應生產(chǎn)要求、為工藝服務、為運轉(zhuǎn)服務、解決生產(chǎn)關鍵。3.3預防維修為主：根據(jù)設備磨損的規(guī)律或通過加強對設備的監(jiān)測，在設備發(fā)生故障或損壞前，有計劃地進行維護或修理，防止因重大設備事故影響生產(chǎn)的正常進行。二、印染設備分類、特點及選擇1.分類：印染生產(chǎn)設備分為直接生產(chǎn)設備、輔助生產(chǎn)設備二大類直接生產(chǎn)設備包括加工機械：前處理、染色、印花和整理加工機械輔助生產(chǎn)設備生產(chǎn)輔助裝置進布、吸邊、擴幅、整緯、線速度控制等內(nèi)部設施設備照明、通風、調(diào)溫調(diào)濕裝置試驗打樣設備小樣機、中樣機、測試化驗儀器等二、印染設備分類、特點及選擇專用器材：為設備配備的專用附屬物，專用工具：設備維修所使用的專用檢測和檢修工具；輔助生產(chǎn)的通用設備：計量設備：儀器儀表、衡器、量具；壓力容器：鍋爐，電氣設備：變配電設備、輸電線路、電動機等；機修設備：金屬切削機床、鑄鍛設備、焊接設備；空調(diào)設備：制冷設備、風機、水泵、風管；起重設備：行車、電動葫蘆、電梯、電瓶車、鏟車、汽車等；管道設備：蒸汽、煤氣、壓縮空氣、消防、上下水、等管道；環(huán)保設備：污水處理設備、廢氣處理回收裝置等二、印染設備分類、特點及選擇2.特點：資源消耗大：水、電、煤、煤氣、蒸汽、燃料油；準化學工業(yè)型設備：化學品：三酸二堿、氧化劑、還原劑、有機酸、染料、助劑生產(chǎn)環(huán)境：高溫、高濕、腐蝕性環(huán)境污染：廢水、廢氣、廢渣3.印染設備的選擇選擇原則：技術上先進、經(jīng)濟上合理、安全節(jié)能環(huán)保、滿足生產(chǎn)發(fā)展需要3.1.綜合考慮的因素：生產(chǎn)性：設備的生產(chǎn)效率高——單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量；可靠性：在規(guī)定條件、規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的概率要高，對產(chǎn)品質(zhì)量的保證性好；安全性：對安全生產(chǎn)的保障能力強；成套性：在性能、產(chǎn)能方面相互配套；節(jié)約性：資源消耗少；環(huán)保性：環(huán)境污染程度低，改善環(huán)境能力高；耐用性：使用自然壽命長；維修性：維護保養(yǎng)和修理方便，維護費用低；適應性：在使用中對條件、環(huán)境的適應能力；靈活性：適應不同工作條件、不同品種、不同工藝的加工。3.2．設備選擇的經(jīng)濟性評價目的：在其它條件相同的情況下，選擇經(jīng)濟性最佳的方案。經(jīng)濟性評價方法投資回收期法、費用效率法、費用比較法和系統(tǒng)效率法等設備投資回收期法：設備投資主要包括設備的購置費、運輸費、安裝調(diào)試費用和人員培訓費等。設備投資收益勞動生產(chǎn)率提高、產(chǎn)品質(zhì)量改善、能源、原材料消耗降低等投資回收期設備投資與采用該設備后的年凈收入之比，計算公式：設備投資回收期（年）＝設備投資總額（元）/采用該設備后的年凈收入（元/年）投資回收期法可應用于單臺設備購置和多臺設備選購。費用效率法：通過統(tǒng)計由設備購置時的一次性投資和生產(chǎn)運行過程中的經(jīng)常性費用（包括能源消耗費、維修保養(yǎng)費、運轉(zhuǎn)勞務費等）組成的設備壽命周期總費用比較生產(chǎn)效率與該設備的總費用之比計算出費用效率費用效率＝生產(chǎn)效率/壽命周期總費用費用效率最大者為優(yōu)此外還有費用比較法（又分為分年費用法和現(xiàn)值法）和系統(tǒng)效率法等三、印染設備的使用設備管理的作用合理配置設備、正確使用操作和經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，確保印染設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，避免發(fā)生各種不正常的磨損和腐蝕，防止各類事故，合理延長設備的使用壽命，充分發(fā)揮設備的效能，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。3.1.設備的合理使用3.1.1生產(chǎn)工藝流程合理，設備的類型和數(shù)量配置正確，比例恰當，既滿足各種產(chǎn)品的加工要求，又具有恰當?shù)纳a(chǎn)負荷3.1.2.生產(chǎn)計劃安排兼顧設備的性能、特點，加工任務的品種和數(shù)量與設備的性能相符，使設備的工作負荷飽滿；工藝設計合理，操作得當，保證設備正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)安全。3.1.設備的合理使用3.1.3.員工的操作技能和水平滿足設備使用要求，自動化、精密化、信息化、高速高效的設備必須保證經(jīng)培訓的專職人員操作，防止因操作不當產(chǎn)生的設備損壞事故發(fā)生。3.1.4.場地環(huán)境清潔，供水、供熱、供電及環(huán)境溫度濕度控制滿足設備使用的要求。3.1.5.設備使用管理制度健全、維護檢修周期合理、設備檔案資料齊全、員工普遍具有愛護機器的意識和正確使用機器的本領。3.2設備的磨損設備在使用和放置過程中會發(fā)生磨損，磨損的形式：有形磨損和無形磨損。3.2.1有形磨損（物理磨損）指設備在投入生產(chǎn)使用后，由于設備配合表面在外力作用下的相互接觸、摩擦、振動和疲勞以及化學反應的作用，設備的實體逐漸磨蝕、損耗、變形，甚至老化、斷裂。由于機構摩擦而形成的設備磨損稱為有形磨損3.2設備的磨損有形磨損的另外一種形式長期閑置時，因管理不善，缺乏維護，或由于自然因素（溫度、濕度、時間）的作用，而使設備腐蝕、變形導致精度下降或喪失工作能力的磨損。前者和設備的使用強度有關，后者與設備的保管條件有關3.2.2無形磨損（精神磨損）無形磨損:指由于經(jīng)濟或技術上的原因而使設備貶值所產(chǎn)生的損耗。無形磨損不表現(xiàn)為設備實物形態(tài)的變化，而表現(xiàn)為設備原始價值的貶值。經(jīng)濟性無形磨損由于經(jīng)濟原因而使設備貶值所產(chǎn)生的損耗技術性無形磨損由于技術原因而使原有設備在技術上落后所產(chǎn)生的損耗。3.2.2無形磨損（精神磨損）技術性磨損產(chǎn)生的根本原因科學技術的進步，產(chǎn)生了技術更加成熟、結(jié)構更加先進、生產(chǎn)效率、自動化程度更高、原材料和能源消耗更少的新型設備，因而使原購設備貶值3.2.3設備的綜合磨損綜合磨損指設備在有效期內(nèi)，既遭受有形磨損，又發(fā)生無形磨損，兩種磨損同時作用于現(xiàn)有設備，同時引起設備原始價值的貶值。有形磨損和無形磨損期限相互接近即當有形磨損嚴重到使設備無法繼續(xù)使用時，正好出現(xiàn)效率更高的新設備，則可不再對舊設備進行大修理，而直接用新設備替代，這是最為理想的狀況。有形磨損嚴重到設備不能再使用而無形磨損又沒有到期則就應對舊設備進行大修理，或者更換經(jīng)濟核算的相似設備。無形磨損早于有形磨損此時是繼續(xù)使用原有設備，還是用先進的新設備代替還未折舊完的設備，則需視其經(jīng)濟性而定。3.2.4設備的磨損規(guī)律圖2.1設備磨損的三個階段3.2.4設備的磨損規(guī)律初始磨損階段：主要是由于零件表面的微觀幾何形狀在受力狀況下迅速磨損以及零件接觸表面的形狀不同而產(chǎn)生的磨合作用所發(fā)生的磨損。初始磨損階段一般較短正常磨損階段：經(jīng)磨合后，設備進入正常工作狀態(tài)，零件的磨損隨時間呈勻速緩慢增加，延續(xù)時間很長。該階段的長短代表零件的壽命周期長短。劇烈磨損階段：經(jīng)過一段時間后，零件由于疲勞、腐蝕、氧化等原因，致使正常磨損關系破壞，磨損速度非?？?，在很短的時間內(nèi)就會使零件喪失應有的精度或強度，若不及時修正或更換，設備可能不能正常工作，甚至會造成設備報廢。3.2.5設備故障規(guī)律設備故障:指設備或其零部件在使用過程中喪失規(guī)定功能的不正常現(xiàn)象。設備故障規(guī)律:指設備在使用壽命周期內(nèi)，故障的發(fā)生、發(fā)展變化的規(guī)律。設備故障的表現(xiàn)形式：一般表現(xiàn)為機械故障或電氣故障二類。機械故障：凡是設備的響聲、過熱、滴漏、振動、停頓、卡住、鈍化、松動、歪斜、失靈、失效等異常現(xiàn)象；電氣故障：一般的電氣控制線路和回路都是由電氣元件所組成，任何一個元件故障都有使控制失靈，引起停車停產(chǎn)的現(xiàn)象。設備故障的分類：按故障發(fā)生的速度分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障。突發(fā)性故障：一般是由偶然性因素和意外性因素造成的，對設備造成的損失很大，因此又稱損壞性故障。突發(fā)性故障沒有規(guī)律；漸發(fā)性故障：又稱劣化性故障由于設備性能逐漸降低、劣化而引起的故障。設備劣化分自然劣化、使用劣化和災害性劣化。漸發(fā)性故障的發(fā)生與設備的磨損規(guī)律相關，有一定規(guī)律可循。設備故障的規(guī)律：按故障發(fā)生的頻率經(jīng)過統(tǒng)計分析得出，與設備的磨損規(guī)律相對應，也有三個發(fā)展、變化階段。圖2.2設備故障發(fā)展變化的三個階段設備故障的規(guī)律初始故障期：主要是由于設計方面的原因、操作上的不習慣、新裝配磨合等引起的，開始時故障率較高，但隨著使用時間的延續(xù)而逐漸減少并趨于穩(wěn)定；偶發(fā)故障期：設備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，故障氯較低，主要是由于維護不好和操作失誤等偶然因素引起，故障的發(fā)生是隨機性的，無法預測；磨損故障期：主要是由于設備經(jīng)較長時間的使用，某些零件的磨損進入劇烈磨損階段，故障氯逐漸上升并加劇，這說明設備已處于不正常狀態(tài)，必須停機檢修或更換零部件。設備故障率計算：設備故障率＝設備故障停臺時間/設備計劃運轉(zhuǎn)時間設備故障率:能反映設備故障的嚴重程度以及對生產(chǎn)效率的影響程度，在設備管理中應全面正確進行統(tǒng)計。四、設備狀態(tài)的監(jiān)測與考核4.1設備狀態(tài)的監(jiān)測指用人工或?qū)Ｓ玫膬x器工具，按照規(guī)定的監(jiān)測點進行間斷或連續(xù)的監(jiān)測，掌握設備異常征兆和劣化程度。通常是通過測定設備的一個或幾個特征參數(shù)，如振動、溫度等參數(shù)，檢查其狀態(tài)是否正常。設備狀態(tài)監(jiān)測的分類：機器設備運行狀態(tài)監(jiān)測：監(jiān)測設備的振動、溫度、油壓、油質(zhì)劣化、泄漏等情況；生產(chǎn)過程的狀態(tài)監(jiān)測：監(jiān)測幾個因素所構成的生產(chǎn)狀態(tài)，如產(chǎn)品品質(zhì)、流量、成分、溫度或工藝參數(shù)等。這二種狀態(tài)監(jiān)測是相互關聯(lián)的，生產(chǎn)過程發(fā)生異?？赡軙鹪O備發(fā)生故障或使設備工作異常，反之，設備運行狀態(tài)發(fā)生異常往往會導致生產(chǎn)過程異常。4.2印染生產(chǎn)過程的

在線監(jiān)測計量控制：目前正在推廣和應用的在線計量檢測技術包括：染料助劑中央配送系統(tǒng)

在線檢測控制技術包括織物含濕率、熱風溫、濕度、液位、門幅、卷徑、邊位、長度、溫度、速差、預縮率等。采用比重、吸光度等基本檢測技術通過電磁濃度計、微壓差傳感器、分光光度計、計量輸送裝置和計算機等技術組合而成的堿濃度、雙氧水濃度在線管理系統(tǒng)，為提高前處理工藝的穩(wěn)定、科學合理使用助劑提供了硬件保障，對于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)原料成本，提高生產(chǎn)效率有著重要的意義。

4.3設備狀態(tài)的考核

設備完好率：設備完好率＝設備完好臺數(shù)/設備檢查臺數(shù)×100％設備使用完好率：設備使用完好率＝設備完好率/設備檢查臺數(shù)×100％

設備主要工藝部件損傷率：設備主要工藝部件損傷率＝設備主要工藝部件損傷數(shù)量/主要工藝部件總數(shù)量×100％

設備主要工藝部件損傷數(shù)量包括重復損傷累計。

五、設備的維護與修理5.1設備的維護

設備維護:指為保持設備良好的技術狀態(tài)，延長使用壽命，保證設備正常運行的一系列作業(yè)。設備維護在設備正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，基本不影響正常的工作秩序。維護的內(nèi)容:主要包括：檢查、清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防銹防腐等。三級維護保養(yǎng)制：

日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)

日常維護保養(yǎng)：由操作人員負責：檢查設備各部位的運行狀態(tài)、清潔、潤滑；一級保養(yǎng)：以操作人員為主，在維修人員指導下進行，對部分零部件進行檢查、拆卸、清洗、調(diào)整。保養(yǎng)周期：運行500小時/次；二級保養(yǎng)：以維修人員為主，檢查設備或主要零部件的磨損情況，進行測量、鑒定。對設備局部進行解體檢查，內(nèi)部清洗潤滑、修復或更換某些磨損件、易損件。

印染設備維護的特點：

鑒于印染生產(chǎn)連續(xù)進行的特點，一般不采取單臺設備停機維護，而是根據(jù)各種設備的運行特點，制訂單機維護日程計劃，利用生產(chǎn)的間歇（如工藝調(diào)整、更換產(chǎn)品、廠休日、節(jié)假日等）進行。5.2設備的修理設備的修理:指修復由于正常原因或非正常原因造成的設備故障或精度劣化。通過修復或更換磨損、老化的零件，調(diào)整或恢復原有技術性能、故障排除等技術活動，補償設備的物理磨損，恢復精度，提高效率，延長使用壽命，保持生產(chǎn)能力，維護生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)設備修理的類別：三類：小修、中修和大修。小修：對設備進行局部性修理，包括局部檢查、修復、調(diào)整和更新等；中修：根據(jù)設備的技術狀態(tài)，對設備進行局部解體，針對設備中某些喪失精度、性能或達不到工藝要求的項目進行修理，保證設備能恢復和達到應有的標準和滿足工藝要求。大修：對設備進行全面修理，具有設備局部再生產(chǎn)的性質(zhì)。大修要對設備全部拆卸、分解、修理，恢復基準和相互配合部件的原有特性，更換或修復磨損、腐蝕、老化的部件或零件，全面恢復設備的精度、性能、生產(chǎn)效率和外觀。

六、設備的更新與改造6.1設備更新：

設備更新：指用技術上更先進，經(jīng)濟效益更明顯的設備，替換技術陳舊或不能繼續(xù)使用，經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的設備。設備的報廢更新的條件：

經(jīng)鑒定，繼續(xù)大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的；

設備老化，技術性能落后、耗能高、污染重、經(jīng)濟效益差的；

大修理后，雖能恢復精度，但不如更新設備經(jīng)濟的；

嚴重污染環(huán)境、危害人身