機械原理課程設計-壓片成型機

頁眉頁眉頁眉頁眉--4-/17-2---15-/17-1-機械原理課程設計說明書設計題目：壓片成形機學院：汽車與交誦學院班級：車輛姓名：xxx學號：

102指導教師：韋丹柯名目1?設計題目......................12.工作原理及工藝動作過程 33?設計原始數(shù)據(jù)及設計要求 44?功能分解及機構(gòu)選用 55?重要機構(gòu)方案評估及數(shù)據(jù) 106.總設計方案圖及各執(zhí)行機構(gòu)的尺寸計算 137?心得體會....................... 158?參考書目 15頁眉頁眉頁眉頁眉--4-/17-4--3-3-/17-3-〔粉〕〔送料、壓形、脫離〕〔片〕等。2.工作原理及工藝動作過程干粉料均勻篩入圓筒形型腔。下沖頭下沉3mm，預防上沖頭進入型腔是粉料撲出。上、下沖頭同時加壓，并保持一段時間。上沖頭退出，下沖頭隨后頂出壓好的片坯。料篩推出片坯。811、2、3、4片、、下沖⑵下沖上沖頭.設計原始數(shù)據(jù)及設計要求1、.壓片成形機設計數(shù)據(jù)電動機轉(zhuǎn)速/〔r/min〕：1450;沖頭壓力/N150000;

生產(chǎn)率/〔片/min〕:10;機器運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)/5: 0.10;2、上沖頭、下沖頭、送料篩的設計要求：1〕.上沖頭完成往復直移運動〔鉛錘上下〕，下移至終點后有短時間的停留，起保壓作用，保壓時間為0.4秒左右。因沖頭上升后要留有料篩進入的空間，故沖頭行程為90~100mm。因沖頭壓力較大，因而加壓機構(gòu)應有增力功能〔1.2a〕。〔2〕.3mm8mm上升16mm，將成型片坯頂?shù)脚c臺面平齊后停留，待料篩將片坯推離沖頭21mm，到待料位置〔1.2b〕?！?〕.被推出型腔后，料篩在臺面上右移約85~90mm，推卸片坯〔如圖1.2c〕8頁眉頁眉頁眉頁眉--15-/17-6-(c)圖 1.2(c)功能分解及機構(gòu)選用功能分解如以下圖能量.千粉

1--------- 成*口寸設計干粉壓片機，其總功能可以分解成以下幾個工藝動作：送料機構(gòu)：為間歇直線運動

，這一動作可以通過凸輪完成推出片坯：下沖頭上升推出成型的片坯送成品：通過凸輪推動篩子來將成型的片坯擠到滑道上沖頭往復直線運動，最好實行快速返回等特性。下沖頭間歇直線運動，這一動作可以通過凸輪完成。-15-/17-7-頁眉頁眉頁眉頁眉--15-/17-8-五重要機構(gòu)方案評估及數(shù)據(jù)(1)上沖頭機構(gòu)方案選用：方案一：動從動件做上下移動，應用范圍較廣可調(diào)性高運轉(zhuǎn)精度大，可完成工作需要。自由度:動從動件做上下移動，應用范圍較廣可調(diào)性高運轉(zhuǎn)精度大，可完成工作需要。自由度:S=3n-2PL-PH=3*2-2*2-1=1100cm,機構(gòu)會使凸輪的曲率半徑變大，滾子與凸輪的壓力角變大，簡潔磨損構(gòu)件，基圓大小很難確定，設計難度高，也不簡潔生產(chǎn)加工，沖頭下壓力缺乏，導致產(chǎn)品不合格，所以方案一雖可行但不適用于上沖頭的設計使用，暫不選。方案二：方案二為一曲柄搖桿機構(gòu)，由曲柄為主動件帶動搖桿搖動以及滑塊上下運動，應用范圍廣可調(diào)性高運轉(zhuǎn)精度較高計算方案二為一曲柄搖桿機構(gòu)，由曲柄為主動件帶動搖桿搖動以及滑塊上下運動，應用范圍廣可調(diào)性高運轉(zhuǎn)精度較高計算自由度：S=3n-2PL-PH=3*3-2*4=1可實現(xiàn)運動需要。具有很好的傳動性，構(gòu)造簡潔，經(jīng)選擇綜上所述，在兩個方案中，方案二為最正確方案。設定方案二中的各桿長度設定搖桿長度選取入=1.5代入公式：0.4cos2-2.2sin設定方案二中的各桿長度設定搖桿長度選取入=1.5代入公式：0.4cos2-2.2sin2L=rX入=500X1.5=750mm;即A=500mm,B=750mm由以下圖計算可知滑塊行程h=1250-1153.793A96mmA桿轉(zhuǎn)過28°,A2860°的要求。曲托滑姉構(gòu)的運動分靳及動態(tài)仿箕輸入藪長(L1)500廠■&(12)48.1B9&1T50偏距輸入藪長(L1)500廠■&(12)48.1B9&1T50偏距|1102718999碩循碩比側(cè)W分析仿真0-15-/17-9-頁眉頁眉頁眉頁眉--15-/17-10-具有急回特性。通過圖解法可以求出曲柄搖桿機構(gòu)中曲柄與連桿的長度，如以下圖:如下圖，AB為搖桿，BC為連桿，ED為曲柄;由于COS28=AB/AF+FETan28°=(BC+CE)/ABAB=AF=500mm BC=EF+ECBC=146.2mm ED=79.9mmAE=566.3mm檢驗曲柄存在條件ED=79.9mmBC=146.2mm,AF=500mm,AE(機架)=566.3mmAD+AB<CD+BC,確保了曲柄的存在。綜上所述上沖頭肘桿機構(gòu)的尺寸設計如下：曲柄79.9m 曲柄連桿146.2m搖桿500m 滑塊連桿D750m下沖頭機構(gòu)設計方案用凸輪驅(qū)動下沖頭設計凸輪參數(shù)：基圓半徑r。=40mm,偏距e=0,滾子半徑r=10mm,推桿行程h=21mm最大壓力角為28.7891° ，小于許用壓力角30-15-/17-11-頁眉頁眉頁眉頁眉--15-/17-12-83008300°360°21mm序號凸輪轉(zhuǎn)動角度推桿運動規(guī)律10 100°靜止不動2100°120°3mm3120°130°近休止4130°160°8mm5160°190°0.4s0.1s6190°250°16mm7250°300°遠休止送料機構(gòu)的設計方案用凸輪驅(qū)動直桿使料篩進展送料和推片的運動凸輪設計參數(shù):or=110mm,偏距e=0,r=10mmh=90mmo28.6372°30耳移渤從動陽豊形凸輪的設卄圧動志芍肓羋徑滾子半徑—

廊線坐標曲聿豐徑〕運動拳數(shù)莊力角

運動覿律圏J就臨仿専1414snfla?Ar*1nnn-TrmR|f動桿謹度(i/S9c)從動桿加lfS(l/Sec2)1莊力鶴(度)65,530485.969127.01166.393581.PE1827.316468.390678.123627.5877皈720174.218327.825570.360070.239728.031172.171566.191828.205173,29162.073628.348674.33S157.904228.402475.311953.872628.547376.211449.38828,604377.036645.0B4726.63477.7B3840.576S26.637276.45K55.25S28.^148T9.049331.S06328.557379.56&327*320228.495S80.002822.S08228.400330.361318.273628.281930.040513.72128.141280.8402g.1E4927.9787升程推程角[100遠怵止角回程角近休止角最大壓力最大壓力角|萱諧運渤最大壓力角|萱諧運渤vI回程荒諧運動ZIc窯順鈾向逆鈾向r正偏畫負偏置iti-i序號凸輪轉(zhuǎn)動角度推桿運動規(guī)律12340-30°停在最大行程進展送料30°110°退回到近休止處110°260°近休止260°360°推片-15-/17-13

運動規(guī)律選擇

凸輪轉(zhuǎn)問

從動稈位蠱-頁眉頁眉頁眉頁眉--15-/17-14-6、總設計方案圖及各執(zhí)行機構(gòu)的尺寸計算不選用該方案的緣由：不選用該方案的緣由：1、用到蝸輪蝸桿機構(gòu)，齒輪配置不便利。2、上沖頭不易實現(xiàn)保壓作用。3、送料機構(gòu)僅用曲柄滑塊機構(gòu)，難以實現(xiàn)送料機構(gòu)的運動規(guī)律。4選用方案：執(zhí)行機構(gòu)的尺寸計算依據(jù)選定的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速 n=1250r/min和生產(chǎn)率為10件/min，它的機械傳動系統(tǒng)的總速比為：1=1250/10=145610r/min630.2r/min.行星輪系的齒輪設計如下：各齒輪壓力角和模數(shù)均取標準值a =20 m=1 Z1=20Z2=100Z3=220Z4=20Z5=80-15-/17-15-頁眉頁眉頁眉頁眉--15-/17-16-1H H13= 3 在行星輪系中：i =1-i 1+z1H H13= 3 計算齒輪1和2的重合度：

即i1H=n1/nH=12b1 b2 ri=mzi/2=1>20/2=10mmr =r cosa=9.4b1 b2

r2=mz2/2=1>100/2=50mmr =rcosa=46.98mm*aa1 ar =r+mh=1=10+1>1=11mmh=1=50+1>*aa1 a

ra2=r2+ma1 b1 a1 a2 b2 a2a =arccos(r /r )=31.3o a =arccos(r /r )=22.9oa1 b1 a1 a2 b2 a2ai 2 2￡o=[zi(tana-tana)+Z(tana-tana)]/(2TT)=1.73>1ai 2 2因齒輪12連續(xù)傳動的條件。i 4ii45=n4/n5=zi 4ii15=1H*45=所以，6、7n6/n7=R7/R6

R7=60.2mmR6=20mm又由于n6=n5 nH=n4 n=n5=1250r/min綜上可以剛好使皮帶輪7的轉(zhuǎn)速為10r/min七．心得體會馬上就要課程設計辯論了，回想這3周的設計過程，我感到很累很累，但通過這次的課程設計，我學到了很多很多東西，大大提升了我的設計力量，給以后的畢業(yè)設計和工作積存了很多貴重的閱歷。在設計的過程中有很多我們尋常都不太重視的東西，也遇到了有很多的難題，但我們并不就會再一起爭論問題，經(jīng)過很屢次的爭論，得出了很多很好的設計方案，這還培育了我們的團隊合作精神。設計的過程中，為了讓自己的設計更加這次的課程設計讓我學到了很多以前在