鼓風機房崗位說明書

1.2掌握本崗位工作內(nèi)容和安全操作規(guī)程。2.1.1主要負責鼓風機房鼓風機的啟停工作，按時巡視檢查空壓機工作是否正常，執(zhí)行2.4.1按照第三水廠設備、儀表維護保養(yǎng)制度，對鼓風機、空壓機以及冷凝系統(tǒng)維護保養(yǎng)2.5.1應保持公共值班場所和個人衛(wèi)生區(qū)的干凈整潔，并按照水廠《第三水廠衛(wèi)生管理12.6.110就擅自在運行日志上簽名。3操作規(guī)程和安全操作規(guī)程4、按“開鼓風機”按鈕，鼓風機起動燈亮。5、至“風機運行”燈亮，關閉放空閥。6、開（關）手動出氣閥來調(diào)節(jié)鼓風機的出氣量，保持風機電流不超過額定值，風壓保持60KPa。7、檢查風機電源，并做好記錄。8、將功率補償屏上電容送上。3.1.2關機：2、將電容退出。3.2.1開機前的準備工作3.各輪腳支點是否已墊臵或固定平穩(wěn)。4.檢查管路是否正常。5.檢查潤滑油油位是否在規(guī)定位臵之間。6.檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；電線及電氣開關是否符合規(guī)定，接線是否正確。23.確認電機轉(zhuǎn)向，按“啟動”按鈕1秒鐘，再按緊急停機按鈕，使電機失電，觀察運轉(zhuǎn)4.方向是否和指示箭頭指向相同，如轉(zhuǎn)向不同，應切斷電源，將三根線任意兩根對調(diào)即可。5.按下“啟動”按鈕，壓縮機啟動，然后讓壓縮機在正常工作前先空轉(zhuǎn)5分鐘以上，觀6.察其是否運行正常平穩(wěn)。9.觀察機組是否運行正常平穩(wěn)，各運行參數(shù)是否正常，是否有不正常聲響或雜音，一旦10發(fā)現(xiàn)異常要及時停機檢查。如存在故障或因故障停機，此時必須及時檢查處理，將故障排除后方能二次開機。3.2.3停機1.按下“停止”按鈕，壓縮機自動卸載運行5～10分鐘后電機停止運轉(zhuǎn)，壓縮機停機。2.切斷電源。1、凡有操作室的電動葫蘆（行車）必須有專人操作，操作時注意力集中，操、指揮者配合統(tǒng)一。2、開動前認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。3、不得超負荷起吊（吊件重量不明不吊），起吊時，手不準在索繩與物件之間，吊物上升要嚴防撞頂。4、起吊物件時，必須遵守掛鉤起重安全操作規(guī)程，捆扎應牢固，在物件的棱角快口處3應墊襯保護。5、使用拖掛線電氣開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位臵。6、單軌電動葫蘆在軌道彎處或接近軌道盡頭時，必須減速進行。7、電動葫蘆、行車在起吊物件時，下面嚴禁站人。8、起吊時，吊件上下不能站人，吊件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時，對重物進行加工作業(yè)，嚴禁將手直接臵于吊件下方操作。9、嚴禁起吊氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等有爆炸性的物件。10、電動葫蘆、行車使用完畢后，停在規(guī)定位臵，關掉電源開關。使用完畢后，嚴禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。3.4鼓風機安全操作規(guī)程操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。3.4.1開機3、檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除4、選擇“手動”狀態(tài)。用手指觸“手動”鍵。5泄壓閥打開綠燈亮擴壓器最小綠燈亮。③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮。④輔助油泵停止運轉(zhuǎn)輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮。至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。41、風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。2、風機運行時，必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施謹慎使用。因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。1、減小擴壓器開度至最小擴壓器最小指示綠燈亮。2、用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：①擴壓器開度減少到零如第一步驟未進行。②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮。③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮。④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。33.4.4說明：4、風機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。5、風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。1、空壓機操作人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗操作。54、空壓機是特種設備，要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。5六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。七、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。6、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應及時進行處理?？諌簷C的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。羅茨鼓風機，英文名Rootsblower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨鼓風機其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。6真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而0.15~150立方米/150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。羅茨鼓風機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。4.16參數(shù)羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘，壓力為9.8~196千帕，功率為0.75~1000千瓦，單機重量為100~9000千克。4.17區(qū)別⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8氣口。⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。用在壓力要求低，風量要求大的地方。⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。4.2空壓機理論知識螺桿式單級壓縮空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉(zhuǎn)子（或稱螺桿）在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，7口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子的齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。由電動機直化。由於氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動。旋葉式壓縮機每種型號的壓縮機對潤滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機的潤使用，使氣體壓縮成為可能。通常ISO68-150產(chǎn)品滿足旋葉式壓縮機的粘度要求。往復式壓縮機往復式壓縮機提供了一個很大的流出壓力容量范圍從1barg至1000barg。往復式壓縮機的油潤滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門和裝填桿。作粘度小于10cSt的ISO15潤滑油可提供合適的潤滑作用。然而，依靠氣體分子量和流壓操作，加工和碳氫化合物氣體往復式壓縮機的經(jīng)典使用是ISO68-680產(chǎn)品。在大條件提供潤滑作用。螺旋式壓縮機1-25bar。它們具有許多優(yōu)點，包括改進壓縮效率，低流出溫度，高可靠性和由于簡單的機械系統(tǒng)免于腐蝕。較低的粘度限制是10-20cSt在對軸承的油供溫度以及5cSt在流出條件的上部粘度限制是。通常ISO68-220潤滑油滿足螺旋式壓縮機的粘度要求。準確的粘度級別依賴于操作條件和氣流成分。由于系統(tǒng)的閉環(huán)設計，合成產(chǎn)品特別適8題。在許多應用中，合成壓縮機潤滑油的使用能造成有效的烴壓縮和生產(chǎn)氣體離心壓氣缸，定子上還安排有擴壓器、彎道、回流器、迸氣管、排氣管及部分軸封等。離心壓縮機的工作原理為，當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣了氣體的連續(xù)流動。1尺寸小，重量輕；2、排氣連續(xù)、均勻，不需要級間中間罐等裝臵；3、振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎；4、除軸承外，機件內(nèi)部不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體；5、轉(zhuǎn)速高；6、維修量小，調(diào)節(jié)方便。離心式