優(yōu)秀的電鍍廢水處理設(shè)計方案

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March優(yōu)秀的電鍍廢水處理設(shè)計方案(總34頁)臨海市宏盛電鍍廠400m3/d電鍍廢水處理工程設(shè)計方案浙江吉源環(huán)境工程有限公司2011年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1項目概況 1設(shè)計依據(jù) 1設(shè)計范圍 2設(shè)計原則 2設(shè)計水量、水質(zhì)及出水標準 3第二章工藝設(shè)計 5工藝選擇 5工藝流程圖 8工藝流程說明 9預期處理效果 10第三章廢水處理站工程設(shè)計 11主要建、構(gòu)筑物工藝設(shè)計及設(shè)備選型 11土建結(jié)構(gòu)設(shè)計 23公用工程 24自動控制 25第四章技術(shù)經(jīng)濟 26工程投資估算 26運行費用 28主要技術(shù)經(jīng)濟指標 30第五章工作進度及服務(wù)承諾 30工作進度安排 30服務(wù)承諾 31附圖：廢水處理工藝流程圖廢水處理區(qū)總平面布置圖第一章總論項目概況臨海市宏盛電鍍廠原名臨海市雙港電鍍有限公司，原位于臨海市雙港鎮(zhèn)前洋村，后因企業(yè)發(fā)展的實際需要和環(huán)境保護的考慮，經(jīng)臨海市環(huán)保局同意，將企業(yè)遷移至臨海市沿江鎮(zhèn)亭山村重建。遷建后企業(yè)共有電鍍生產(chǎn)線5條，分別為自動鍍銀生產(chǎn)線1條、半自動銅鎳鉻直線1條、全自動銅鎳鉻環(huán)線3條，主要從事汽摩配件及五金鎖具類配件等電鍍。由于電鍍生產(chǎn)過程中，將排放一定量的含有多種致癌、致畸、致突變、劇毒等物質(zhì)的廢水，因此，必須認真處理，并盡量回收利用，以減少或消除其對環(huán)境的污染。為貫徹落實國家環(huán)境保護方針政策，加強環(huán)境污染防治，嚴格執(zhí)行“三同時”的要求，該公司特委托我公司進行生產(chǎn)廢水處理工程設(shè)計方案的編制。設(shè)計依據(jù)1、業(yè)主提供的有關(guān)水質(zhì)、水量資料及處理要求；2、《臨海市宏盛電鍍廠（原臨海市雙港金屬制品廠）搬遷技改項目環(huán)境影響報告書》；3、《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》（GBJ136-90）；4、《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）；5、《中華人民共和國環(huán)境保護法》；6、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》（GB50055-93）；7、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；8、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；9、《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）；10、其它行業(yè)標準及相關(guān)設(shè)計規(guī)范。設(shè)計范圍2、給排水范圍：廢水由甲方接入污水處理調(diào)節(jié)池，排水由乙方接至計量排放口。自來水由甲方接入廢水處理區(qū)。3、消防、綠化、道路、自來水及照明系統(tǒng)由建設(shè)單位另行委托統(tǒng)一負責實施。設(shè)計原則1、貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的經(jīng)濟建設(shè)方針、政策，結(jié)合實際情況，充分利用現(xiàn)有的設(shè)施（設(shè)備）、水、電供應(yīng)以及管理、技術(shù)、維修與運輸?shù)葪l件，合理選定方案，降低工程造價，減少建設(shè)投資，降低運行費用；2、本著切合實際、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則，積極采用經(jīng)過實踐考驗的先進成熟的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，發(fā)揮整體技術(shù)優(yōu)勢，提高技術(shù)含量，完善節(jié)能措施；3、選用國內(nèi)外先進、可靠、高效、成熟的設(shè)備，性能可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。4、因地制宜提高土地利用率，總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境并與其周圍景觀相協(xié)調(diào)；5、盡量采用先進的工藝技術(shù)，配套成熟的控制技術(shù)，減少工人的勞動強度，使污水處理工程操作管理方便，易維修；6、妥善處理處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，避免造成二次污染。設(shè)計水量、水質(zhì)及出水標準1.5.1設(shè)計水量各工藝水量的確定：根據(jù)電鍍生產(chǎn)廢水的特點及處理工藝要求，擬將廢水分為六大類：含氰廢水（W1）、焦磷酸廢水(W2)、含鎳廢水(W3)、綜合廢水(W4)、含鉻廢水(W5)、除油除蠟廢水（W6）等。含氰廢水（W1）主要來自于氰化鍍銀及預鍍銅后的清洗廢水。預計日產(chǎn)生含氰廢水約30m3/d。主要污染因子為：pH、總氰化物、總銅、總銀、CODCr等；焦磷酸廢水（W2）主要來自于電鍍槍色及化學沉鎳后的清洗廢水。預計日產(chǎn)生焦磷酸廢水約20m3/d。主要污染因子為：pH、總磷、總鎳、CODCr等；含鎳廢水(W3)主要來自于預鍍鎳、半光亮鎳、光亮鎳后的清洗廢水，預計日產(chǎn)生含鎳清洗廢水20m3/d。主要污染因子為：pH、總鎳、CODCr等；綜合廢水（W4）主要來自于酸性鍍銅、酸性、活化等后的清洗廢水。預計日產(chǎn)生酸銅廢水約50m3/d。主要污染因子為：pH、總銅、CODCr等；含鉻廢水（W5）主要來自于鍍鉻、鈍化、粗化、還原后續(xù)清洗等工序廢水，預計日產(chǎn)生含鉻清洗水量約90m3/d。主要污染因子為：pH、Cr6+、總鉻等；除油除蠟廢水（W6）主要來自于除油和堿洗工序的清洗廢水，預計日產(chǎn)生除油除蠟清洗水量約90m3/d。主要污染因子為：pH、CODCr、總鐵等；總水量的確定：根據(jù)上述分析，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量Q=Σ(W1+W2+…W6)=300m3/d?？紤]到水量變化以及設(shè)計裕度(取Kz=，設(shè)計處理日處理能力為Qmax=400m3/da，廢水處理與生產(chǎn)同步，采用8小時單班制，則設(shè)計最大時處理能力為qe=50m3/h。1.5.2設(shè)計進水水質(zhì)根據(jù)同類企業(yè)的情況，預計本方案進水質(zhì)情況如表1-1表：1-1進水水質(zhì)單位：mg/l（pH除外）污染物含氰廢水(W1)焦磷酸水(W2)含鎳廢水（W3）綜合廢水(W4)含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水（W6）COD150～200120～180100～150120～15050350～500Cr6+≤≤≤≤≤300≤氰化物≤200≤≤≤≤≤Cu2+≤200≤120≤2≤200≤10≤Ni2+≤≤70≤300≤50≤10≤Zn2+≤50≤≤≤30≤1≤2石油類≤1≤1≤1≤1≤1≤10pH10～12～～63～5～6～81.5.3出水標準本項目廢水經(jīng)處理后排放靈江，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，該企業(yè)的廢水處理后執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）。（原環(huán)評要求執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放標準》，現(xiàn)實行新的行業(yè)標準），具體指標如表1-2：表1-2電鍍行業(yè)水污染物排放限值單位：mg/l污染物項目標準限值第一類污染物總鉻六價鉻總鎳第二類污染物總銅總鋅總鐵pH值6~9SS50CODcr80氨氮15總氮20總磷石油類總氰化物第二章工藝設(shè)計工藝選擇含氰廢水（W1）含氰廢水中的氰離子（CN-）能與鎳、銅、鐵過渡金屬元素形成穩(wěn)定的配位化合物（即常說的絡(luò)合物），阻止了金屬離子與氫氧根（OH-）的結(jié)合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡(luò)合狀態(tài)。目前，較為經(jīng)濟成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN-）氧化為二氧化碳（CO2）和氮氣（N2）。CN-+OCl-+H2OCNO-+Cl-+H2O2CNO-+4OH-+Cl2CO2+N2+6Cl-+2H2O考慮到部分絡(luò)合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用一次破氰、間歇反應(yīng)的處理方式，停留時間為1天，可避免生產(chǎn)負荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。W1的處理工藝流程為：堿+氧化劑并入綜合廢水（W4）含氰廢水（W1）反應(yīng)調(diào)節(jié)池1并入綜合廢水（W4）含氰廢水（W1）反應(yīng)調(diào)節(jié)池1焦磷酸廢水（W2）焦磷酸廢水中主要含有焦磷酸、化學鎳等，常用的化學沉淀法很難將銅、鎳離子去除。采用酸性氧化的方法，先將廢水調(diào)節(jié)到酸性，再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡(luò)合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反應(yīng)原理為：P2O74-+ClO-2PO42-+Cl-W2與W1一樣，采用間歇反應(yīng)的處理方式，停留時間為1天，氧化后的廢水與W4合并處理。W2的處理工藝流程為：酸＋氧化劑焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4反應(yīng)調(diào)節(jié)池2含鎳廢水（W3）含鎳廢水在車間內(nèi)單獨收集，并通過槽邊回收裝置進行回收，副產(chǎn)品外賣，水循環(huán)利用。當回收系統(tǒng)廢水需要外排時，可與綜合廢水（W4）合并。W3支線的處理工藝流程為：凈化水凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置剩余廢水剩余廢水并入綜合廢水W4并入綜合廢水W4綜合廢水（W4）綜合廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價鉻、氰化物及絡(luò)合性物質(zhì)的情況下，采用中和沉淀易使金屬離子達標，但一旦有氰化物或絡(luò)合物混入綜合廢水中，金屬離子就很難達標，因此，清污分流以及W1、W2、W3各股廢水的預處理都非常關(guān)鍵。W4出水與W5合并，作用有二：一是綜合廢水（W4）沉淀的pH較高，可中和含鉻廢水（W5）的酸性；二是含鉻廢水（W5）對綜合廢水（W4）部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。Mn+＋nOH-=M(OH)n↓W4的處理工藝流程為：W1、W2、W3堿PACPAM綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反應(yīng)池1中和池1調(diào)節(jié)池4綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反應(yīng)池1中和池1調(diào)節(jié)池4去中和池2去中和池2含鉻廢水（W5）含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反應(yīng)機理為：2Cr2O72-+3S2O52-+10H+4Cr3++6SO42-+5H2OCr3+＋3OH-=Cr(OH)3↓W5支線的處理工藝流程為：W4酸+還原劑W4絮凝反應(yīng)池2還原池調(diào)節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2絮凝反應(yīng)池2還原池調(diào)節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2去排放口pH回調(diào)池沉淀池2去排放口pH回調(diào)池沉淀池2除油除蠟廢水(W6)該企業(yè)除油除蠟工藝涉及到化學除油、電解除油以及超聲波除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質(zhì)、CODcr和磷酸鹽含量較高，對排放水中相應(yīng)指標的貢獻值較大，需單獨收集處理，以便能有效控制CODcr及磷的含量。W6的處理工藝流程為：堿、鐵鹽PAC、PAM除油除蠟清洗水（W6）除油除蠟清洗水（W6）絮凝反應(yīng)池3中和池3調(diào)節(jié)池6中和池3調(diào)節(jié)池6沉淀池3去pH回調(diào)池沉淀池3去pH回調(diào)池注：以上所有支線流程僅為廢水流向，沉淀池的污泥池進入污泥濃縮池濃縮后經(jīng)壓濾機壓濾成濾餅，安全處置（流程中已省略）CODcr的去除由于電鍍廢水生化性很差，真實B/C值不足，采用生化法很難去除。在本方案中，清污分流后CODcr含量較高的是除油除蠟廢水（W6），其余廢水CODcr值較低，對W6采用物化的方法將CODcr降至200mg/l以下再與其他廢水混合，混合后的廢水CODcr在150mg/l左右，采用臭氧氧化+吸附的方式可確保CODcr達標。工藝流程圖除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)含氰廢水(W1)綜合廢水(W4)調(diào)節(jié)池6調(diào)節(jié)池6調(diào)節(jié)池4調(diào)節(jié)池5反應(yīng)調(diào)節(jié)池1調(diào)節(jié)池4調(diào)節(jié)池5反應(yīng)調(diào)節(jié)池1中和池3中和池1還原池反應(yīng)調(diào)節(jié)池2中和池3中和池1還原池反應(yīng)調(diào)節(jié)池2焦磷酸廢水焦磷酸廢水(W2)中和池2中和池2沉淀池3沉淀池1沉淀池3沉淀池1含鎳廢水(W3)含鎳廢水(W3)污泥濃縮池沉淀池2污泥濃縮池沉淀池2回收裝置回收裝置壓濾機中間水池壓濾機中間水池逆流漂洗逆流漂洗安全處置氧化塔安全處置氧化塔排放pH回調(diào)池注：為廢水流向，為污泥流向排放pH回調(diào)池工藝流程說明1、含氰廢水（W1）自車間自流入反應(yīng)調(diào)節(jié)池1,在堿性條件下（pH≥）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進水－反應(yīng)－排水，總停留時間為1天，可有效去除氰化配合物，處理后的廢水與W2、W3、W4合并處理；2、焦磷酸廢水（W2）自車間自流入反應(yīng)調(diào)節(jié)池2,在酸性條件下（pH3～）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進水－反應(yīng)－排水，總停留時間為1天，可有效去除焦磷酸、化學鎳等絡(luò)合物，處理后的廢水與W1、W3、W4合并處理；3、含鎳廢水（W3）在車間通過槽邊回收裝置進行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副產(chǎn)品可產(chǎn)生較高的經(jīng)濟效益。回收系統(tǒng)外排水與W1、W2、W4合并處理；4、綜合廢水(W4)自車間自流入調(diào)節(jié)池4,經(jīng)泵提升與來自W1、W2、W3預處理后廢水混合進入中和池1，加堿攪拌調(diào)節(jié)PH值至～11，然后進入絮凝反應(yīng)池1,加入PAC、PAM，絮凝反應(yīng)后進入沉淀池1，出水進入中和池2，與含鉻廢水合并處理；5、含鉻廢水（W5）自車間自流入調(diào)節(jié)池5，用提升泵泵入還原池，加入焦亞硫酸鈉還原六價鉻，然后與來自W4的廢水一起流入中和池2，調(diào)節(jié)～，然后經(jīng)絮凝反應(yīng)池2和沉淀池2，出水進入中間水池；6、除油除蠟廢水（W6）自車間自流入調(diào)節(jié)池6，用提升泵泵入中和池3，加入堿和鐵鹽，攪拌調(diào)節(jié)PH值至～9，然后進入絮凝反應(yīng)池3，加入PAM，混凝反應(yīng)后進入沉淀3，出水與來自W5的廢水一起進入中間水池；7、中間水池廢水經(jīng)水泵提升后進入氧化塔，通入臭氧接觸反應(yīng)，使有機物礦化分解為二氧化碳或者降解為小分子物質(zhì)，再經(jīng)過活性碳吸附過濾，出水經(jīng)pH調(diào)整后排放。本處理系統(tǒng)的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后，用壓濾機制成濾餅，交有關(guān)部門安全處置。預期處理效果預計處理過程中污染物削減情況如表2-1表2-1預期污染物削減表廢水及處理工藝水量Ni2+Cu2+Cr6+CN-CODt/dmg/lmg/lmg/lmg/lmg/L含氰廢水（W1）30-200-200180反應(yīng)調(diào)節(jié)池130-200-80焦磷酸廢水（W2）2070120--150反應(yīng)調(diào)節(jié)池22070120--80含鎳廢水（W3）20300120回收系統(tǒng)202120綜合廢水（W4）503050150中和池1（W1/W2/W3/W4）100115沉淀池1100115含鉻廢水（W5）90--300-50還原池90200中和池2（W4/W5）190157沉淀池2190120除油除蠟廢水（W6）90500沉淀池390200中間水池280160氧化+吸附28060排放池28060含氰廢水（W1）中氧化破氰工藝對CN-的去除率按％計，同時CODcr的去除率按%計；焦磷酸廢水（W2）在酸洗條件下經(jīng)24h氧化破絡(luò)后，對焦磷酸、化學鎳等絡(luò)合物的去除率按%計，氧化劑同時降低約%的CODcr；含鎳廢水（W3）經(jīng)槽邊回收裝置回收，對Ni2+去除率按%計；綜合廢水（W4）與W1、W2、W3相互混合稀釋，經(jīng)中和沉淀，對Ni2+、Cu2+去除率按%、%計，CODcr的去除率按%計；含鉻廢水（W5）采用焦亞硫酸鈉還原，對Cr6+的去除率按%計，同時由于焦亞硫酸鈉的過量投加，CODcr升高到200mg/l左右；W4與W5混合后，CODcr有所稀釋，降至157mg/l，再經(jīng)中和沉淀，去除率按%計；除油除蠟廢水（W6）含有大量的油類及表面活性劑，經(jīng)混凝沉淀，CODcr去除率按60%計；臭氧氧化+活性碳吸附，對CODcr的去除率按%計；根據(jù)對同類廢水的試驗研究及工程實踐，上述各處理單元要達到上述預期的處理效率是可行的。第三章廢水處理站工程設(shè)計主要建、構(gòu)筑物工藝設(shè)計及設(shè)備選型3.1.1調(diào)節(jié)池1設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝5m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）計數(shù)量：1套4．ORP儀表數(shù)量：1套反應(yīng)調(diào)節(jié)池2設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝h停留時間：HRT=20h有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.提升泵型號：32UHB-ZK-15-15/流量：Q＝15m3/h揚程：H＝15m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）計數(shù)量：1套4．ORP儀表數(shù)量：1套調(diào)節(jié)池4設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝h停留時間：HRT=11h有效容積：V＝90m3有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.提升泵型號：50UHB-ZH-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）中和池1設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝40m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝135m3有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）計數(shù)量：1套絮凝反應(yīng)池1設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝20m3/h（按水泵流量）停留時間：HRT=18min有效容積：V＝6m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺沉淀池1設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝20m3/h表面負荷：q=停留時間：HRT＝3h有效容積：V＝60m3外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.斜管填料30調(diào)節(jié)池5設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝15m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）還原池設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝20m3/h停留時間：HRT=18min有效容積：V＝6m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺計數(shù)量：1套儀表數(shù)量：1套中和池2設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝40m3/h（按水泵最大組合流量）停留時間：HRT=有效容積：V＝135m3有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.提升泵型號：65UHB-ZH-40-15流量：Q＝40m3/h揚程：H＝15m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位計數(shù)量：1套儀表數(shù)量：1套絮凝反應(yīng)池2設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝40m3/h停留時間：HRT=23min有效容積：V＝有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺沉淀池2設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝40m3/h表面負荷：q=停留時間：HRT＝有效容積：V＝100m3外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：調(diào)節(jié)池6設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝15m3/h停留時間：HRT=有效容積：V＝有效水深：H=土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.提升泵型號：50UHB-ZK-20-20/4流量：Q＝20m3/h揚程：H＝20m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）中和池3、絮凝池3設(shè)計水量：qh＝20m3/h（按水泵流量）停留時間：HRT=18min有效容積：V＝6m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××（共2格）配套設(shè)備：1.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺儀表數(shù)量：1套沉淀池3設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝20m3/h表面負荷：q=停留時間：HRT＝3h有效容積：V＝60m3外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備：1.斜管填料30中間水池設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝60m3/h(按最大進水流量)停留時間：HRT＝有效容積：V＝90m3有效水深：H=外形尺寸：L×B×H＝××1.提升泵型號：65UHB-ZK-30-15流量：Q＝30m3/h揚程：H＝15m功率：N=數(shù)量：二臺（一用一備）2.液位控制器數(shù)量：二臺（與水泵聯(lián)動）氧化塔設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝30m3/h停留時間：HRT＝30min有效容積：V＝15m3有效高度：H=設(shè)備外形尺寸：D×H＝?×配套設(shè)備：1.臭氧發(fā)生器臭氧產(chǎn)生量：2000g/h功率：55Kw數(shù)量：1套活性碳過濾器設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝30m3/h過濾速度：υ＝h設(shè)備外形尺寸：D×H＝?×1．活性碳濾料數(shù)量：2400kgPH回調(diào)池設(shè)計參數(shù)：設(shè)計水量：qh＝30m3/h;停留時間：HRT＝30min有效容積：Q＝16m3土建外形尺寸：L×B×H＝××配套設(shè)備:計數(shù)量：2套2.攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：2臺污泥池設(shè)計參數(shù)：有效容積：Q＝90m3土建外形尺寸：L×B×H＝××標排口外形尺寸：BLH=0.5m0.結(jié)構(gòu)：磚混加藥間尺寸：L(m)×B(m)=×結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)數(shù)量：1座配套設(shè)備:1.加藥桶：有效容積：1m3，材質(zhì)：PP，數(shù)量：92.儲罐：有效容積：5m3，材質(zhì)：PP，數(shù)量：3.加藥泵型號：25FSB-15流量：Q＝3m3揚程：H＝15m功率：N=0.75kw數(shù)量：19臺4.溶藥攪拌機功率：N=，漿葉防腐，非標定制數(shù)量：9臺壓濾機間尺寸：L(m)×B(m)=×12.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量：1座配套設(shè)備:1.壓濾機：型號：XMU100/920-BPP材質(zhì)，明流不可洗2.螺桿泵：風機房尺寸：L(m)×B(m)=×結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量：1座配套設(shè)備:附屬建筑1.操作間：尺寸：L(m)×B(m)=×3.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量：1座2.化驗室：尺寸：L(m)×B(m)=×3.0m結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量：1座事故應(yīng)急池考慮車間事故排放的可能性，本方案設(shè)事故應(yīng)急池一座外形尺寸：BLH=土建結(jié)構(gòu)設(shè)計3.2.1建筑設(shè)計3.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計3.2.3主要工程材料公用工程3.3.1電氣本項目電機功率統(tǒng)計如表3-1表：3-1設(shè)備電機功率統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱額定功率（kw）數(shù)量裝機總功率（kw）最大使用功率（kw）備注W1提升泵2臺1用1備W2提升泵2臺1用1備W4提升泵2臺1用1備W5提升泵2臺1用1備W6提升泵2臺1用1備中和池1提升泵2臺1用1備中和池2提升泵2臺1用1備中間水池提升泵2臺1用1備反應(yīng)攪拌機8臺溶藥攪拌機9臺加藥泵19臺臭氧機551臺5555螺桿泵2臺1用1備羅茨風機1臺壓濾機1臺合計=SUM(ABOVE)電源由業(yè)主以電壓等級為380V/220V接至現(xiàn)場電控柜，本項目設(shè)備總裝機容量。配電線路從中控室以放射式配電至回收場地內(nèi)其它用電區(qū)。動力設(shè)備保護按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。電控室設(shè)配電柜兩臺，水泵、壓濾機在控制室控制，并結(jié)合現(xiàn)場控制。3.3.2給排水3.3.3勞動定員自動控制控制儀器儀表自動控制設(shè)計自控體系由兩個系統(tǒng)組成：集中控制系統(tǒng)和現(xiàn)場就地控制系統(tǒng)。集中控制系統(tǒng)設(shè)在中央控制室，它接受現(xiàn)場傳回的信號及數(shù)據(jù)（如pH、ORP值等），通過PLC對各工藝參數(shù)進行處理，協(xié)調(diào)管理現(xiàn)場執(zhí)行器，可遙控現(xiàn)場重要設(shè)備，并可設(shè)置報警區(qū)域?，F(xiàn)場就地控制主要為動力設(shè)備控制（如水泵等），可根據(jù)操作者指令隨時進行手動操作，實現(xiàn)快速反應(yīng)。第四章技術(shù)經(jīng)濟工程投資估算表：4-1廢水處理土建投資(萬元)序號名稱規(guī)格數(shù)量單價總價備注結(jié)構(gòu)反應(yīng)調(diào)節(jié)池1××m81m3鋼砼結(jié)構(gòu)反應(yīng)調(diào)節(jié)池2××m81m3鋼砼結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池4××m108m3鋼砼結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池5××