某加油站施工方案

頁腳內(nèi)容0某加油站工程組織措施第一章編制依據(jù)《內(nèi)蒙古建筑及裝飾工程消耗量定額》(2004年)；《內(nèi)蒙古安裝工程消耗量定額》(2004年)；某加油站工程第二章工程概況1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50074-20022地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB50204-926建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB50242-20027給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-978給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50265-979涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級GB/T8923-199810涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SY/T0407-9711工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97GB9813混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-9214水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-8715閥門的檢查與安裝規(guī)范SY/T4102-9516石儲化工設備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-199917埋地鋼制管道環(huán)氧酶瀝青防腐層技術(shù)標準SY/T0447-9618液體石儲產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB13348-199219爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-9220建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200221電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50170-92頁腳內(nèi)容1頁腳內(nèi)容2三章三章施工部署切。序號序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量1站房座12加油站棚砼基礎(chǔ)個83罐區(qū)土方處14砼地面平方米4000563.1施工指導思想QHSE工工藝，采用先進的施工技術(shù)和科學管理方法，保證重點，統(tǒng)籌安排，實現(xiàn)均衡、連續(xù)施工，保修。.3施工組織機構(gòu)頁腳內(nèi)容3 某加油站工程完善、制度齊備、責任明確、精干高效的項目管理體系，按項目法組織施工，建立一整套完善的項目管理組織和文件，設立項目管理機構(gòu)，科學合理的組織協(xié)調(diào)公司頁腳內(nèi)容43.4項目管理組織機構(gòu)設置項目經(jīng)項目經(jīng)理項目施工員職能部門職責負責。貫徹執(zhí)行黨和國家的政策、法規(guī)、法令、上級主管部門和公司的有關(guān)管理制頁腳內(nèi)容5 某加油站工程度。嚴格履行經(jīng)濟合同，保證承包工程任務的全面完成。搞好項目管理工作，合理提高工程質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)，堅持文明施工，爭取經(jīng)濟效益。協(xié)調(diào)項目各部門、務。負責項目成本的控制，嚴厲節(jié)約，反對浪費，降低工程成本。審核項目組織機各施工單位施工操作規(guī)程和工程的質(zhì)量，組織召開工程技術(shù)會議。組織技術(shù)攻關(guān)，對施工技術(shù)問題全面負責。組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標準的貫徹執(zhí)行。制定工程質(zhì)量目標，審核施工組織設計和重點、難點施工方案。組織質(zhì)量工作會議，分析和解決各種質(zhì)量問題。對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項管理制度者，予以制止、糾劃，合理配置各項資源，組建施工作業(yè)機組。施工作業(yè)機組的人員、機具設備配置頁腳內(nèi)容6某加油站工程4.1施工程序“先里后外”等原則，避免自己給自己設下障礙。根據(jù)具體情況安排各工序銜接，紙及規(guī)范等有關(guān)資料，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題。4.3土建工程施工方案4.3.1施工準備頁腳內(nèi)容7某加油站工程4.3.2工程測量2、建立三級導線精度的平面控制網(wǎng)，利用建筑坐標系統(tǒng)建立施工測量方格控制4、測邊時應在成像清晰和氣象條件穩(wěn)定時進行，雨雪和大風天不宜作業(yè)，反光方遮上黑布。5、測距過程中，當視線被遮擋出現(xiàn)粗差時，應重新啟動測量。當觀測數(shù)據(jù)超限時，應重測整個測回。當觀測數(shù)據(jù)出現(xiàn)分群時，應分析原因，采取相應措施重新觀7、使用經(jīng)緯儀定線時，應使尺段長度略小于鋼尺尺長，并考慮地面狀況，避免因地面凹凸不平使丈量受阻或引起鋼尺反曲，定線時應清除丈量地上的障礙物，并8、水準測量兩次觀測高差較差超限時應重測，當把重測結(jié)果與原測結(jié)果分別比較后，較差均不超過限值時，應取三次結(jié)果的平均數(shù)，內(nèi)業(yè)計算最后成果的取值，9、建筑物的平面控制網(wǎng)，可按建筑物、構(gòu)筑物特點，布設成十字軸線或矩形控。頁腳內(nèi)容8某加油站工程終，做好各場區(qū)的交樁和各區(qū)測量放線的復測驗收工作，并負責方格控制網(wǎng)的保護4.3.3站房復鋼筋、的材質(zhì)、砼的原材料,標號要符合要求,鋼筋要潔凈,鐵銹要在使用前清除干凈。鋼筋制作形狀、尺寸要正確,平面沒有翹曲不平現(xiàn)象。彎曲處不能有裂縫。鋼位置及搭接長度要符模板及支撐應有足夠的頁腳內(nèi)容9某加油站工程固在模板澆筑前木模板要澆水濕潤,澆筑砼時,應注意防止砼的分層離析,澆筑時高度不宜高、坡度符合設計要求。嚴禁在混凝土表面散素水泥壓光，要在原有混凝土上用木按設計要求鋪設混凝土地面隨打隨抹，嚴禁在混凝土表面散素水泥壓光，要在頁腳內(nèi)容10某加油站工程涂料要厚薄均勻顏色一致，無明顯刮痕、無開裂現(xiàn)象。外墻涂料要厚薄均勻顏4.3.4道路施工場區(qū)平整→測量放線→路基開挖→路基土壓實→臨時路→路基土二次碾壓→路設計要求部分，應予整修(路床，路肩等)。路基輾壓時應順行車方向從路邊壓至路中，開行速度采用25~30米／分鐘，頁腳內(nèi)容11某加油站工程混凝土路面材料、配合比、伸縮縫設置必須符合設計要求。分塊澆筑砼，伸縫1)橫向伸縫按設計要求設置，在與工程構(gòu)筑物銜接處，道路交叉口處，亦必須做成。4.3.5付油棚基礎(chǔ)施工加工制作，制成后的成品經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗收合格后，由人工運至使用位置進行綁頁腳內(nèi)容12某加油站工程扎。鋼筋制作前應有兩級技術(shù)交底，工長根據(jù)設計和規(guī)范要求對施工操作人員進行4)鋼筋現(xiàn)場綁扎時，綁扎在墊層上的底板鋼筋下層按設計要求設置水泥豆石墊塊(1:2)，縱橫向呈梅花狀錯位分布，間距600㎜。柱豎筋在板面鋼筋上表面增設定位箍筋，確保砼澆筑時，柱鋼筋不移位。沿柱焊大于5d(d為焊接鋼筋直徑)。模板安裝。連接，在施工過程中預埋螺栓的安裝精度要求較高。我項目部根據(jù)多年施工經(jīng)驗以根據(jù)鋼構(gòu)放樣的尺寸，確認設計的定位尺寸，若它們之間沒有尺寸誤差，以設頁腳內(nèi)容13某加油站工程4.4安裝工程施工方案4.4.1施工準備4.4.1.1施工人員應認真熟悉施工圖紙，了解設計要求和意圖，對所承擔施工的管道安裝要求有較清楚明了的認識。由建設單位組織圖紙會審,發(fā)現(xiàn)施工圖錯誤及時4.4.1.2工程施工前,應根據(jù)施工要求進行調(diào)查研究,并應掌握下列情況和資料:4.4.1.3施工技術(shù)人員應根據(jù)設計文件、現(xiàn)場施工條件和國家標準規(guī)定編制施工4.4.1.4工程施工前技術(shù)人員應向參加施工的各專業(yè)施工人員進行詳細的技術(shù)交4.4.1.5施工所用的機械、機具、預制平臺及其他設備、配備齊全。并具有良好4.4.1.6預制場地和安裝現(xiàn)場的水、電、氣等可滿足施工需要，并能保證連續(xù)施4.4.2施工順序及施工方法4.4.2.1施工順序線。頁腳內(nèi)容14某加油站工程4.4.2.2施工方法程間的組織協(xié)調(diào)工作，采用機械挖溝，手工平整，地上預制、分段下管，減少溝內(nèi)作業(yè)，施工中要注意防雨，尤其是防腐和焊接，必要時可搭設臨時防雨棚對正在防4.4.2.3管道材料檢驗合格證書，合格證書的內(nèi)容及數(shù)據(jù)應符合相應現(xiàn)行國家標準的要求。角度為：60°~65°，鈍邊高度為1~2mm。頁腳內(nèi)容15 某加油站工程。4.4.3管道安裝頁腳內(nèi)容16局部回填夯實 局部回填夯實4.4.3.1管道安裝施工程序定位放線管溝開挖溝槽檢驗挖操作坑支墩澆筑管基處理布管、下管管子組對連接、焊接封閉段安裝及檢驗閥門安裝接口、焊縫檢驗試壓前準備水壓試驗接口、焊口補傷2.4.3.22.4.3.2管溝開挖工程驗收頁腳內(nèi)容17某加油站工程成排管線大開挖管溝應放出管溝邊界線和中心線，單管管溝只放出中心線即可。新短的管溝或小直徑支管可采用人工方法開挖。成排管溝(管線間距≤1m)采用大開雜⑤機械挖土時，溝底應留出厚度150~300mm的土層，人工清理至設計標高。頁腳內(nèi)容18 某加油站工程4.4.3.3鋼管安裝的管道要做好相應安排。若受到管件、配件的到貨時間以及相關(guān)作業(yè)的影響，安裝未經(jīng)設計或監(jiān)理工程師書面同意，嚴禁變動其型式或規(guī)格。支吊架焊接同管道焊接頁腳內(nèi)容19 某加油站工程勻?qū)ΨQ，松緊適當，要保證螺母滿扣，且外露長度兩端基本保持一致。緊固后的螺栓與螺母宜平齊，并涂抹二硫化鉬保護。法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的。⑥噴淋管線采用機械微彎機械鉆孔,弧度要與罐的弧度一致,鉆孔的角度尺寸要符埋埋地地頁腳內(nèi)容20某加油站工程成排管道間距15交叉管的外壁間距20鋼管組對1)管組對前應核實兩管端的周長及端面垂直度，對口時應保持內(nèi)壁平齊?？刹?)口組對要控制兩鋼管的對口間隙為2~4mm；鈍邊為1~2mm;坡口角度為3)對于有開管口要求的管段,組裝前應核準管口開口位置，其開口部位不得有焊4)鋼管組對完畢，檢查合格后進行定位點固焊，點固焊的焊縫長度為80~6)鋼管安裝完畢后，點固焊后應及時對管段進行回填，回填時應從管子兩側(cè)同物進入管內(nèi)，造成管內(nèi)污染。(4)機泵配管采用噴砂法和酸洗法，被連接的機器管口法蘭處應設一層隔離盲板，并做好詳細記頁腳內(nèi)容21 某加油站工程口法蘭良好對中，管道的重量和附加力矩不得作用在機器上。管道的水平度或垂直⑤管道安裝完畢后,拆開機器進出口法蘭螺栓,在自由狀態(tài)下檢查法蘭密封面間的平行度(mm)同軸度(mm)間距(mm)3000~6000≤3000~6000≤0.50墊片厚+1.0≤0.20墊片厚+1.0(5)閥門安裝④井室安裝閘閥時,井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100MM,井壁與承口或M記錄并簽章。頁腳內(nèi)容22 某加油站工程4.4.3.4管道的焊接(1)焊接方法與材料：本工程管道焊接采用手工電弧焊。2)焊接材料必須具有質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格。設計文件或規(guī)3)焊接材料應建立專門焊材庫，按規(guī)定進行貯存保管；焊材庫應按要求配置除4)焊接材料應建立焊材室進行統(tǒng)一處置和發(fā)放管理，并建立烘干和發(fā)放記錄。烘干時間(h)15)焊條按規(guī)定溫度烘干后，應保存在120~200℃的干燥箱內(nèi)備用；從干燥箱內(nèi)h6)焊工應使用焊條保溫筒領(lǐng)用焊條，并辦理領(lǐng)用手續(xù)；施焊人員下班前，應將(2)焊接環(huán)境:壓力管道施焊時，焊接環(huán)境條件應滿足以下要求：手工電弧焊＜8m/s；(3)焊前準備頁腳內(nèi)容23某加油站工程P1~310~2.565~75V型29~269~260~1.50~20~34~60~20~30~2I型項次55~653~63~9①管口應做到內(nèi)壁平各10~15mm范圍內(nèi)的氧化層清理干凈，清理范圍內(nèi)應無裂紋、夾層等缺陷。(5)定位焊①管道焊口組對定位焊，應選用與正式施焊相同的焊材，定位焊的工藝要求應度為10~30mm，定位焊點數(shù)為2~5點。(6)焊接工藝頁腳內(nèi)容24 某加油站工程施工準備管口組對預熱點焊修預熱焊接竣工資料試壓檢測外觀檢查焊縫20~30mm處打上焊工鋼印，并做好施焊記錄。為宜；焊縫表面不得低于母材表面；焊縫余高Δh應≤1+0.2b(b為焊縫寬度)，且4.4.3.5管道系統(tǒng)壓力試驗頁腳內(nèi)容25某加油站工程；壓包一次進行液壓試驗。試驗前將不能參與試驗的管道系統(tǒng)、設備、儀表及管道附測壓力的1.5~2倍。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處，一塊壓力表放在泵出口，試驗時頁腳內(nèi)容26 某加油站工程⑥管道系統(tǒng)壓力試驗需合同業(yè)主、監(jiān)理單位和管道安全監(jiān)察部門共同檢查確認,4.4.3.6管道系統(tǒng)吹掃期間應進行間斷性排放，每次排放間隔②空氣吹掃時，吹掃壓力不得超過蓄氣容器和管道的設計壓力、流速不宜小于頁腳內(nèi)容27 某加油站工程4.4.4管道隱蔽(溝槽回填)4.4.4.1壓力試驗合格，焊口內(nèi)外防腐及防腐補傷完畢并檢查合格后，方可進行管道隱蔽(管溝回填)。4.4.4.2管道隱蔽前應組織業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位的質(zhì)檢、技術(shù)人員進行4.4.4.3經(jīng)四方共檢合格后在《隱蔽工程記錄》上共同簽字確認，施工單位進行管道隱蔽(管溝回填)。4.4.5設備安裝4.4.5.1地腳螺栓的安裝有少量油脂。頁腳內(nèi)容28 某加油站工程4.4.5.2墊鐵的安裝與制作(2)相鄰兩墊鐵組間距離宜為500~1000mm。(3)墊鐵旋轉(zhuǎn)應平正，平墊鐵應露出底座10~30mm，斜墊鐵應露出10~50mm，4.4.6管道防腐a除銹在專用的旋轉(zhuǎn)胎架上進行。b用電動鋼絲輪除銹后，個別處，用手動刮刀整修(不得損傷母材)，用砂輪去除三布加強級防腐環(huán)氧煤瀝青底漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青面漆→玻璃布→環(huán)氧煤瀝青面漆→玻璃布→厚度為50μm，管兩端各留裸管100~150mm不涂刷，便于鋼管組對及焊接。頁腳內(nèi)容29 某加油站工程反，同時第二層玻璃布的搭接接頭應同漆刷涂，第三道面漆的刷涂步驟及要求布纏繞和第二道相同,第四道面漆刷涂步驟與第三道面漆相同.e防腐層的干性檢查:f防腐層質(zhì)量檢驗:灌滿面4.4.3電氣工程施工方案、燈座盒、防爆操作按鈕之間的連接應符合下列頁腳內(nèi)容30某加油站工程保證電纜盤勻速轉(zhuǎn)動，避免電纜打扣、散盤施工，施工中發(fā)現(xiàn)問題及時找工程技術(shù)人員第五章保證生產(chǎn)的安全施工方案頁腳內(nèi)容31某加油站工程，推廣體系運行。在教訓上找差5.1預防措施掌握施工設計方案內(nèi)容，對不合理的內(nèi)容提出改5.2現(xiàn)場安全一般要求戴好勞動保護用品，不準穿拖鞋、涼鞋、裙子等示標志，必要時設置安全欄桿