沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題(DOC)

第一章歸納一、填空、講解、選擇種類題：冷沖壓工藝方法大體分為分別工序、成型工序2、分別工序分落料，沖孔和切割等。成型工序分波折、拉深、翻邊、翻孔、脹形等。3冷沖壓生產(chǎn)過程的主要特色是依靠沖模和沖壓設(shè)備完成。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率高。第二章冷沖壓變形基礎(chǔ)1?影響金屬塑性和變形抗力的要素

1,金屬組織

2?變形溫度

3.變形速度

4?尺寸要素2?塑性條件決定受力物體內(nèi)質(zhì)點(diǎn)由彈性狀態(tài)向塑性狀態(tài)過分的條件3?加工硬化隨變形程度增添，所有強(qiáng)度指標(biāo)均增添，硬度也增添，同時(shí)塑性指標(biāo)降落的現(xiàn)象4?沖壓件的質(zhì)量指標(biāo)主若是尺寸精度，厚度變化，表面質(zhì)量及成形后的物理力學(xué)性能。5?影響工件表面質(zhì)量的主要要素是原資料的表面狀態(tài)，晶粒大小，沖壓時(shí)資料占模2的狀況以及對(duì)工件的表面擦傷6?反載融化現(xiàn)象是反向加載時(shí)資料的信服應(yīng)力效拉伸時(shí)的信服應(yīng)力有所降低，出現(xiàn)所謂反載融化現(xiàn)象7?冷沖壓常用資料有：黑色金屬，有色金屬，非金屬資料8板料力學(xué)性能與沖壓成形性能效為重要的有那幾項(xiàng)？p21第三章沖裁一、填空、講解、選擇種類題1、沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分其他工序。從板料沿封閉曲線互相分別，封閉曲線之內(nèi)的部分作為沖裁件時(shí)，稱落料，封閉曲線之外的部分作為沖裁件時(shí)，稱沖孔。2、沖裁變形過程三個(gè)階段是從彈、塑性變形開始的，以斷裂告終。3、沖裁變形過程使工件斷面顯然地分成四個(gè)特色區(qū)：塌角，光面，毛面，和毛刺。4、影響沖裁件質(zhì)量的諸多要素中，縫隙是主要的要素。5?解析沖裁件的工藝，主要從沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性，沖裁件的精度和斷面粗糙度三方面進(jìn)行解析6、、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求來決定7、沖裁凸、凹模的常以磨鈍、與崩刃的形式無效。8、排樣三種方法有廢料排樣、少廢料排樣、無廢料排樣。9?凸、凹模刃口分開加工法為了保證縫隙值應(yīng)知足的條件|3制|Sd|<ZrnaXmin10?搭邊的作用是補(bǔ)償定位偏差和剪板偏差，還能夠使條料有必然的剛度，便于送進(jìn)11?降低沖裁力的方法有資料加熱沖裁、階梯凸模、斜刃沖裁12?沖裁時(shí)所產(chǎn)生的總壓力包含沖裁力，卸料力，頂件或推件力13?沖模加工方法不同樣，刃口尺寸的計(jì)算方法基安分為兩類1凸，凹模分別加工法2凸，凹模配作法14?模具壓力中心應(yīng)該經(jīng)過壓力機(jī)滑塊的中心線。確立沖裁件壓力中心方法有解析法和作圖法15?沖裁模按工序組合分類可分單工序模，級(jí)進(jìn)模，復(fù)合模沖裁模的組成零件有工作零件，定位零件，壓料卸料出料零件，導(dǎo)向零件，支撐零件，緊固零件，其余零件17?導(dǎo)板式落料模的導(dǎo)板可導(dǎo)向作用，又起保護(hù)凸模防備折斷作用。18?導(dǎo)板式?jīng)_孔模的導(dǎo)板即起凸，凹模導(dǎo)向作用，又起卸料作用。19.復(fù)合模是在壓機(jī)的一次行程內(nèi)在一個(gè)工位上完成兩道以上沖壓工序的多工序模具。20?復(fù)合模結(jié)構(gòu)上主要特色是有一個(gè)即落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。21?連續(xù)模時(shí)在壓機(jī)的一次行程內(nèi)在不同樣工位上完成多道以上沖壓工序的多工序模具。22.細(xì)長(zhǎng)的凸模強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)進(jìn)行承壓能力和失穩(wěn)波折應(yīng)力的校核。23?凹模刃口型式有斜刃壁孔凹模和直刃壁凹模24.定位釘和定位板主要用于單件毛坯或工序件沖壓定位。定位方式之外緣和內(nèi)孔定位25?側(cè)刃的作用是定距26.彈壓卸料即其卸料作用又起壓料作用?推件裝置一般是剛性的，頂件裝置是彈性的27?模具導(dǎo)向有導(dǎo)板，導(dǎo)柱和導(dǎo)套，滾珠導(dǎo)柱和導(dǎo)套等方式，最常用是導(dǎo)柱和導(dǎo)套。28.滑動(dòng)導(dǎo)向模架的精度等級(jí)分為I級(jí)和n級(jí)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向模架的精度等級(jí)分為01級(jí)和on級(jí)29.滾珠導(dǎo)向是無縫隙導(dǎo)向，滾珠應(yīng)保證導(dǎo)套內(nèi)徑與導(dǎo)柱在工作時(shí)有的過盈量二、簡(jiǎn)答題1?縫隙值原則是什么？p31頁2.沖裁凸，凹?？p隙對(duì)模具壽命的影響。P30頁.3?縫隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響；p28-29頁4.搭邊值大小與那些要素有關(guān)p43頁5?精美沖裁與一般沖裁的差別？p110頁6凸，凹模刃口尺寸的計(jì)算依據(jù)和原則P337提升沖小孔凸模強(qiáng)度和剛度的方法105頁三、計(jì)算題1.凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算p34-38頁3沖模壓力中心確實(shí)定p50第四章波折一、填空、講解、選擇種類題1、波折變形特色是在彈性波折時(shí)，金屬外層切向受受拉而伸長(zhǎng)，內(nèi)層切向受壓而縮短，在拉伸與壓縮間存在著一個(gè)既不伸長(zhǎng)也不壓縮的的纖維層，稱為應(yīng)變中性層；在外層的拉應(yīng)力過渡到內(nèi)層壓應(yīng)力是，發(fā)生忽然變化的或應(yīng)力部連續(xù)的纖維層，稱為應(yīng)力中性層。其應(yīng)力和應(yīng)變?yōu)榱悖徊ㄕ酆蟮膹椥曰靥F(xiàn)象總是存在的。2?窄板波折時(shí)應(yīng)變狀態(tài)是立體的，而寬板波折的應(yīng)變是平面的。從應(yīng)力狀態(tài)看，窄板波折時(shí)應(yīng)力狀態(tài)是平面的，寬板則是立體的2、應(yīng)變中性層應(yīng)用于波折件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算，應(yīng)力中性層用以計(jì)算波折應(yīng)力和應(yīng)力解析。3、塑性波折的變形特色:1應(yīng)變中性層向內(nèi)搬動(dòng)，2變形區(qū)板料的厚度變和長(zhǎng)度增添3波折后的翹曲與斷面畸變4、依據(jù)波折前后應(yīng)變中性層長(zhǎng)度不變的原則來確立波折件毛胚睜開長(zhǎng)度和尺寸。5、校訂波折力比自由波折力大的多，而波折過程中，二者不同樣時(shí)存在。所以選沖壓設(shè)備時(shí)能夠校訂彎曲力作依據(jù)。6?生產(chǎn)中常用相對(duì)半徑r/t表示板料波折變形程度的大小，r/t越大，變形程度越小，r/t越小，變形程度越大7?板料不發(fā)生損壞的條件下，所能彎成零件內(nèi)表面的最小園角半徑稱最小波折半徑。件的精度受坯料定位，偏移，翹曲和回彈等要素的影響9.波折件常有缺點(diǎn)有回彈、

8?波折翹曲、拉裂、截面畸變等。10.

提升波折極限變形程度的方法

1.熱辦理的方法

2.除去沖裁毛刺加熱波折4.改變零件結(jié)構(gòu)，

5?兩次波折的工藝方法

二、簡(jiǎn)答題

1?減少波折件回彈的舉措有那些？

p141-143

頁2.

影響最小相對(duì)波折半徑的主要要素是什么？p137頁3.影響波折件回彈量的主要要素？P139-140

頁4?波折件的工序安排原則是什么？

p148第五章拉深一、填空、講解、選擇種類題1、拉深是利用拉深模具使平板坯料變?yōu)閺埧诳招募臎_壓工序。圓筒件拉深變形過程中，變形主要集中在凹模面上的凸緣部分，拉深過程就是凸緣部分逐步減小轉(zhuǎn)變?yōu)橥脖诘倪^程。坯料的凸緣部分是變形區(qū)，底部和已成形的側(cè)壁為傳力區(qū)。凸緣部分受徑向拉應(yīng)力和切向壓應(yīng)力分別產(chǎn)生伸長(zhǎng)和壓縮變形，板厚稍有增大，在凹模園角處，除受徑向拉深外，同時(shí)產(chǎn)生塑性波折，使板厚減小。圓筒側(cè)壁受軸向拉伸為傳力區(qū)。圓筒底部處于雙向拉伸。在凸模園角處，板料產(chǎn)生塑性波折和徑向拉伸。拉深變形過程中常有質(zhì)量問題的主要形式：凸緣變形區(qū)的起皺和傳力區(qū)的拉裂。4、初次拉深法蘭不會(huì)起皺的條件是D-d<(18-22)t,不然需采納壓邊圈以防備起皺。壓邊裝置有剛性和彈性兩種5、傳力區(qū)的拉裂是因?yàn)槔瓚?yīng)力高出抗拉強(qiáng)度引起板料斷裂。6、起皺主若是凸緣部分因?yàn)榈那邢驂簯?yīng)力作用下引起了板料失掉牢固產(chǎn)生波折。最大切向壓應(yīng)力產(chǎn)生在毛坯凸緣外緣處，起皺第一在此開始。7、拉深直壁旋轉(zhuǎn)零件采納園形毛坯，其直徑是按面積相等的原則計(jì)算。8、拉深系數(shù)表示拉深變形程度，值愈小，坯料的變形程度愈大。當(dāng)m總〉ml時(shí)，則可一次拉深成形，不然一定多次拉深。9?階梯園筒件的拉深，相當(dāng)于園筒件多次拉深的過渡狀態(tài)。10?球面零件拉深系數(shù)是0.71常數(shù)不能夠作為設(shè)計(jì)工藝過程的依據(jù)。而以坯料的相對(duì)厚度t/D作為判斷成形難度和選定拉深方法的依據(jù)?11.盒形件拉深的變形特色：1?與園筒件變形性質(zhì)同樣，坯料變形區(qū)也是一拉一壓應(yīng)力狀態(tài)。2.與園筒件拉深變形最大差別在于，沿坯料周邊上應(yīng)力和應(yīng)變散布不平均3?直邊與園角變形互相影響程度取決于相對(duì)園角半徑和相對(duì)高度，直邊部分對(duì)園角部分的變形影響顯然12.有凸緣園筒件拉深的特色：與園筒件拉深對(duì)照差別在于前者將毛坯拉深到零件所要求的凸緣直徑時(shí)拉深結(jié)束。而不是將凸緣區(qū)所有拉入凹模內(nèi)。13.影響有凸緣園筒件的拉深系數(shù)取主要決于凸緣的相對(duì)直徑，次之零件的相對(duì)高度，最后相對(duì)園角半徑。14?拉深時(shí)不能夠簡(jiǎn)單地按壓力機(jī)公稱壓力大于工藝壓力的原則去確立壓力機(jī)規(guī)格。應(yīng)完整保證在所有行程里的變形力都低于壓力機(jī)的許用壓力拉深工藝主要有潤(rùn)滑，熱辦理，酸洗等輔助工序二、簡(jiǎn)答題：1.拉深常有質(zhì)量問題應(yīng)采納的防備舉措？p187-1882?凸凹模園角半徑和摩擦對(duì)圓筒件拉深的影響。3?極限拉深系數(shù)與那些要素有關(guān)。P176-1774.提升曲面形狀零件成形質(zhì)量的舉措p206第六章其余沖壓成形一、填空、講解、選擇種類題1、脹形成形特色是在凸模作用下，變形區(qū)大部分資料受雙向拉應(yīng)力作用，沿切向和徑向產(chǎn)生拉伸應(yīng)變，使資料厚度減薄，表面積增大。變形區(qū)的資料不會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象2、圓柱空心毛胚變形程度用脹形系數(shù)表示，使用軟模介質(zhì)有橡膠，塑料，液體平和體或鋼球取代剛性凸模。3、起伏成形主若是增強(qiáng)零件的剛度和強(qiáng)度。4.園孔翻邊的變形程度用翻邊系數(shù)表示?？s口的變形程度用縮口系數(shù)表示5變薄拉深的豎邊高度應(yīng)按體積不變?cè)磉M(jìn)行計(jì)算6.縮口的極限變形程度主要受失穩(wěn)起皺的限制，防備失穩(wěn)是縮口工藝要解決的主要問題7.變薄翻邊的變形程度只取決于豎邊的變薄系數(shù)。8.內(nèi)曲翻邊的應(yīng)力和應(yīng)變狀況與園孔翻邊相似，是伸長(zhǎng)類翻邊。邊沿簡(jiǎn)單發(fā)生拉裂。9.外曲翻邊的應(yīng)力和應(yīng)變狀況與淺拉深相似，屬壓縮類翻邊。簡(jiǎn)單失穩(wěn)起皺。10.校平的方式有三種：模具，手工，和專用校平設(shè)備11.

旋壓工藝的基本重點(diǎn)是：

1.合理的轉(zhuǎn)速，

2.合理的過分形狀，

3.合理加力二、簡(jiǎn)答題:1.校平易整形工序的共同特色是什么？

p257

頁2.零件的整形目的是什么，零件那些部位常整形？

p258

頁第九章自動(dòng)模與多工位級(jí)進(jìn)模1沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化按自動(dòng)化程度分有全過程自動(dòng)化，自動(dòng)壓力機(jī)與沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)模。自動(dòng)模的送料，出件卸料的動(dòng)作最大特色是周期性間歇地與沖壓工藝協(xié)調(diào)進(jìn)行。2、資料送料方式分1?送料裝置2.上件裝置。3、常有的自動(dòng)送料裝置1.氣動(dòng)夾板式送料裝置，2?輥軸自動(dòng)送料裝置。4、常有自動(dòng)上件裝置有1?推板式上件裝置。2?轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)上件裝置，沖壓機(jī)械手5、自動(dòng)出件裝置有氣動(dòng)式，機(jī)械式，機(jī)械手。6?多工位級(jí)進(jìn)模一般設(shè)導(dǎo)正銷精定位，側(cè)刃是粗定位作用。7?實(shí)現(xiàn)間歇送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的采納原則。

p335&

怎樣正確采納自動(dòng)模結(jié)構(gòu)形式。

p335

第十章沖壓模具壽命及模具資料1.冷沖模具的無效形式

1?磨損無效

2?變形無效

3斷裂無效

4?啃傷無效第十二章沖壓工藝過

程的擬定1.

沖壓工藝的基根源理用那兩句話歸納？怎樣理解？

p3702.

沖壓工藝過程擬定的步驟

p371一填空題每空一分，共計(jì)15分1?精沖時(shí)，剪切區(qū)內(nèi)的金屬處于三向（（）。

）應(yīng)力狀態(tài)，進(jìn)而提升了資料的2?彈壓卸料板擁有（）和（）的兩重作用。。3?擋住條料搭邊或沖孔件輪廓以限制條料送進(jìn)距離的定位零件稱為（）4?因?yàn)橥?、凹?？p隙的存在，沖孔件小端尺寸等于（）尺寸5?屈強(qiáng)比皿/也越（），板料由信服到破裂的塑性變形階段越長(zhǎng)，有益于沖壓成形。6?搭邊和余料是與排樣形式和沖壓方式有關(guān)的廢料，屬于（

）廢料。7?采納定距側(cè)刃時(shí)，側(cè)刃切邊工序與初次沖孔同時(shí)進(jìn)行，以便控制送料（）。8?看作用于毛坯變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大時(shí)，在這個(gè)變形方向上必然是（）變形。9?導(dǎo)板式落料模的上?；爻虝r(shí)不同樣意凸模（）導(dǎo)板，以保證對(duì)凸模的（）作用。10?固定卸料板結(jié)構(gòu)也稱為（）卸料裝置，常用于較（）、厚度較（）、精度要求不高的工件卸料。二單項(xiàng)選擇題每題2分共計(jì)20分1?沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了_____________。A、光明帶B、毛刺C、斷裂帶2.模具的壓力中心就是沖壓力____________■勺作用點(diǎn)。A、最大分力B、最小分力C、協(xié)力導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠______________導(dǎo)向。A、導(dǎo)筒B、導(dǎo)板C、導(dǎo)柱、導(dǎo)套4.平端面凹模拉深時(shí)，坯料不起皺的條件為t/D___________。A、》（0.09?0.17）（m—I）B、<（0.09?0.17）（l/m—I）C、>（0.09?0.017）（1一m）D>>（0.09?0.17）（l/m+l）分開加工的凸模、凹模，為了保證凸模與凹模的沖裁縫隙，它們的制造公差一定知足的條件是____________。Ap，d—Zmax—ZminB、：P，d乞Zmax一Zmin斜刃沖裁比平刃沖裁有____________的長(zhǎng)處。A、模具制造簡(jiǎn)單B、沖件外形復(fù)雜C、沖裁力小7.__________________________點(diǎn)的主應(yīng)力狀態(tài)圖有中。A、3種B、6種C、9種D、12種為使沖裁過程的順利進(jìn)行，將擁塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為________C_。A、推料力B、斜料力C、頂件力模具的合理縫隙是靠___________口尺寸及公差來實(shí)現(xiàn)。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采納____________模形式。A、直筒式刃口B、錐筒式刃口C、斜刃口三判斷題每題1分共計(jì)10分1、物體的塑性可是取決于物體的種類，與變形方式和變形條件無關(guān)。（）2、形狀復(fù)雜的沖裁件，適于用凸、凹模分開加工。（）3、利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件，也是合理排樣的一種方法。（）4、采納斜刃沖裁時(shí)，為了保證工件平展，落料時(shí)凸模應(yīng)作成平刃，而將凹模作成斜刃。（）5、從應(yīng)力狀態(tài)來看，窄板波折時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，而寬板波折時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。（）&一般來說，波折件愈復(fù)雜，一次波折成形角的數(shù)目愈多，則波折時(shí)各部分相互管束作用愈大，則回彈就大。（）7、坯料拉深時(shí)，其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。（）8、拉深時(shí)，拉深件的壁厚是不平均的，上部增厚，愈湊近口部增厚愈多，下部變薄，愈湊近凸模圓角變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴(yán)重。（）9、脹形變形時(shí)，因?yàn)樽冃螀^(qū)資料截面上的拉應(yīng)力沿厚度方向散布比較平均，所以卸載時(shí)的彈性回復(fù)很小，簡(jiǎn)單獲取尺寸精度高的沖件。（）10、壓縮類外緣翻邊與伸長(zhǎng)類外緣翻邊的共同特色是：坯料變形區(qū)在切向拉應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生切向伸長(zhǎng)類變形，邊沿簡(jiǎn)單拉裂。（）四簡(jiǎn)答題每題5分共計(jì)25分1、什么是孔的翻邊系數(shù)K?影響孔極限翻邊系數(shù)大小的要素有哪些?2、校形工藝的特色是什么？3、汽車覆蓋件拉深模擁有何特色？4、工藝切口的部署原則是什么？5、精美級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有哪些基本要求?三解析題（15分）零件簡(jiǎn)圖：以下列圖。生產(chǎn)批量：大量量資料：鍍鋅鐵皮資料厚度：1mm試選確立合理的沖壓工藝。五計(jì)算題（15分）圖示為一落料件，它的尺寸分別是：a=8O°o.42mmb=4d-o.34mmc=35°-o.34，d=22±0.14mm，e=15-o.12mm已知厚度t=1mm資料10鋼，2cmin=0.1mm2cmaX=0.14mm利用配作加工法求出凸凹模的尺寸。繪出凸凹模并注明出尺寸。資料非圓形圓形厚度t10.750.50.750.5（m工件公差△m)<10.17~0><0.16>0.161~20.16.350.36<0.20>0.200.21~0>0.20.410.42答案：一填空題每空一分，共計(jì)15分1?壓塑性2壓料卸料3.擋料銷4?凸模5.大6?工藝7?步距8.壓縮9.走開導(dǎo)向10.剛性硬厚二單項(xiàng)選擇題每題2分共計(jì)20分三判斷題每題1分共計(jì)10分1、（X）2、（X）3、（V）4（V）5>（V）6、（X）7>（V）8、（V）9、（V）10、（X）四簡(jiǎn)答題每題5分共計(jì)25分（1）、在圓孔的翻邊中，變形程度決定于毛坯預(yù)孔直徑d0與翻邊直徑D之比，即翻邊系數(shù)K:-從上式能夠看出：K值越大，則表示變形程度越?。欢鳮值越小，則表示變形程度越大。當(dāng)K值小到資料馬上破裂時(shí)，這時(shí)的翻邊系數(shù)稱為極限翻邊系數(shù)Kmin。影響孔翻邊系數(shù)大小的要素主要有以下幾個(gè)方面：1、資料的塑性越好，則極限翻邊系數(shù)越小；2、預(yù)孔的表面質(zhì)量越好，極限翻邊系數(shù)值越小。3、預(yù)孔直徑資料厚度t的比值（d0/t）越小，即資料越厚，翻邊時(shí)越不簡(jiǎn)單破裂，極限翻邊系數(shù)能夠獲得越小。4、凸模的形狀與翻邊系數(shù)也有很大的關(guān)系，翻邊時(shí)采納底面為球面的凸模要比底部為平面的凸模的翻邊系數(shù)獲得小一些（2）、校形工藝有以下特色:1、校形的變形量都很小，并且多為局部的變形；2、校形工件的尺寸精度都比較高，所以要求模具成形部分的精度相應(yīng)地也應(yīng)該提升；3、校形時(shí)的應(yīng)力、應(yīng)變的性質(zhì)都不同樣于前幾道工序的應(yīng)力應(yīng)變。校形時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)有益于減少回彈對(duì)工件精度的影響，即有益于使工件在校形模作用下形狀和尺寸的牢固。所以校形時(shí)工件所處的應(yīng)力應(yīng)變要比一般的成形過程復(fù)雜得多。4、校形時(shí)，都需要在壓力機(jī)滑塊在下死點(diǎn)地址時(shí)進(jìn)行。所以，校形對(duì)所使用設(shè)備的剛度、精度要求高，平時(shí)在專用的精壓機(jī)進(jìn)步行。若是在一般壓力機(jī)進(jìn)行校形，則必須設(shè)有過載保護(hù)裝置，以防損壞設(shè)備。（3）、汽車覆蓋件拉深模具主要有以下特色：1、覆蓋件拉深模的凸模、凹模、壓邊圈一般都是采納鑄鐵鑄造而成，為了減少重量，其非工作部位一般鑄成空心形狀并有增強(qiáng)筋，以增添其強(qiáng)度和剛性；2、在工件底部壓筋部分相對(duì)應(yīng)的凹模壓邊圈的工作面，一般采納嵌塊結(jié)構(gòu)，以提升模具壽命和便于維修；3、為了防備拉深件起皺，在凸緣部分應(yīng)采納拉深筋。拉深筋突出部分一般設(shè)置在壓邊圈上，而把拉深筋槽設(shè)置在凹模上。4、對(duì)于拉深形狀圓滑、拉深深度較淺的覆蓋件，一般不需要頂出器，拉深后只需將零件手工撬起即可拿出；而對(duì)于拉深深度較深的直壁長(zhǎng)度較大的拉深件，需用頂件器進(jìn)行卸料。5、在設(shè)計(jì)覆蓋件拉深模時(shí)，應(yīng)注意選擇沖壓方向，盡量使壓邊面在平面上，以便于模具的制造；6、依據(jù)生產(chǎn)條件的不同樣，其沖模結(jié)構(gòu)應(yīng)采納不同樣的種類。在大量量生產(chǎn)狀況下，模具應(yīng)采納金屬?zèng)_?；蚪饘偾秹K沖模；在中、小批量生產(chǎn)狀況下，也可采納焊接拼模、低熔點(diǎn)合金?；蛩芰?、木材、水泥、橡皮等作為沖模資料。（4）、工藝切口的部署原則是什么？工藝切口的大小和形狀要視其所處的地域狀況和其向外增補(bǔ)資料的要求而定。一般需按照以下原則：口應(yīng)與局部崛起的形狀輪廓相適應(yīng)，以使資料合理流動(dòng)。2、切口之間應(yīng)留有足夠的搭邊，以使凸模張緊資料，保證成形清楚，防備漣漪等缺點(diǎn)，這樣可保證修切后可獲取優(yōu)異的翻邊孔緣質(zhì)量。3、切口的切斷部分（即張口）應(yīng)周邊崛起部位的邊沿，或簡(jiǎn)單破裂的地域。4、切口的數(shù)目