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260071運煤巷開口施工安全技術(shù)措施260071運煤巷開口施工安全技術(shù)措施

依據(jù)我礦安全生產(chǎn)需要,260071運煤巷急需施工,經(jīng)討論打算:由煤巷一隊施工,負(fù)責(zé)人:白建華。為確保施工安全和質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、工程設(shè)計

1、260071運煤巷,施工地點位于26擴大區(qū)皮帶巷聯(lián)1點向下43m處,開口坐標(biāo)(x=3822884、y=38434568、Z=-112)開口后以方位角27418(真)掘進(jìn)。

2、支護形式:采納12㎡29#U型鋼支護,塑料網(wǎng)椽子背幫背頂,五道拉桿進(jìn)展聯(lián)鎖加固,塑料網(wǎng)搭接長度不小于0.1m,聯(lián)網(wǎng)間距不大于0.2m,要求下凈寬4000㎜,凈高3000㎜,棚距0.6m。

3、工程質(zhì)量要求:嚴(yán)格工程質(zhì)量治理,要求棚子迎山適中有力,不得歪旋。嚴(yán)禁消失空幫空頂現(xiàn)象,局部空幫空頂處必需用坑木背實背牢,或用編織袋裝煤進(jìn)展填充,并保證填充質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行拉尺上線制度。

4、通風(fēng)要求:通風(fēng)部門必需按通風(fēng)防塵系列化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展通風(fēng)防塵設(shè)施及監(jiān)測儀器儀表等的安裝,并選擇適宜地地點安設(shè)局部通風(fēng)機。

通風(fēng)線路:

新風(fēng):26擴大區(qū)軌道巷26擴大區(qū)第一軌皮聯(lián)眼26擴大區(qū)皮帶巷260071運煤巷掘進(jìn)頭

乏風(fēng):掘進(jìn)頭260071運煤巷26擴大區(qū)皮帶巷26擴大區(qū)回風(fēng)聯(lián)巷26皮帶巷26總回風(fēng)巷張灣風(fēng)井總回風(fēng)巷張灣風(fēng)井地面。

5、地測部門要準(zhǔn)時作好巷道的開口定位,中、腰線標(biāo)定及水文地質(zhì)猜測預(yù)報工作。

二、施工前預(yù)備工作:

1、施工前先對擴修地點前后5m范圍內(nèi)漏幫漏頂處巷道重新打幫打頂,防止施工時震驚,引起幫頂流煤。清理該段的浮煤保證撤退路線暢通。

2、對開口處棚子進(jìn)展替換棚施工,采納4.03.5m(梁腿)工字鋼對棚支護,替換原12㎡U型鋼支護。塑料網(wǎng)、椽子背幫頂,5根撐木聯(lián)鎖加固。要求下凈寬4.6m,凈高3.3m,支架迎山適中有力,不得歪旋,不沿底處,柱腿下必需下墊木鞋,防止柱腿鉆底。杜絕空幫空頂現(xiàn)象,局部空幫空頂處必需用坑木背實背牢,使支架受壓勻稱,防止支架變形。替換棚時偏中線施工,檔均放在行人幫,施工坡度0,工程量10m。

3、施工時在擴場四周巷道較寬處,預(yù)備肯定數(shù)量防冒頂材料,如坑木、半木、小徑木、荊芭等,以便在頂活時使用。

4、確認(rèn)棚子穩(wěn)固后,方可撤除施工處原支架。撕口刷幫,待到達(dá)所需下寬后挖柱窩站腿,操作時必需堅持“一人觀山,一人操作”確保安全,站好柱腿后,必需站在專用工作臺上挑頂,待到達(dá)所需高度后,施工人員齊心協(xié)力將事先畫好梁中的棚梁戴在柱腿上,并準(zhǔn)時打幫護頂,然后采納同樣的方法架其次棚,堅持先套后回的原則,逐架進(jìn)展。隨著擴修點前移,對前方準(zhǔn)時加固。

5、堅持短支短擴,嚴(yán)禁先撤除原支架再架新支架,擴修必需堅持架一架拆一架,或先架后回的原則,撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,否則每次工作完畢前必需接頂封幫,保證頂板的完整性。上梁及擴刷上部幫、頂時,必需站在搭建的專用工作臺上,工作臺搭建堅固、牢靠保證施工安全。施工時必需有一名有閱歷的付隊長現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一指揮,并對施工安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6、施工前必需搭建專用工作臺,必需捆綁堅固,并且長不小于3m。對皮帶進(jìn)展愛護采納荊芭、小徑木愛護好底皮帶,嚴(yán)禁掉落的煤(碴)塊進(jìn)入底皮帶,影響皮帶正常運轉(zhuǎn)。

7、施工前在施工地點安裝皮帶開、停信號裝置,并確保靈敏牢靠。在距施工地點以里5m下皮帶安裝濾煤器,并保證有效使用。

8、施工前嚴(yán)格按礦下發(fā)的管線愛護方法對施工地點前后各10m范圍內(nèi)電纜、信號、水管、風(fēng)管等進(jìn)展愛護。擴修完畢后必需準(zhǔn)時對電纜、信號線等管線按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展吊掛。

9、擴修處為全巖,依據(jù)巖石硬度,可放小炮施工,每次爆破不得超過6個眼,每眼裝藥量1.5卷(含引藥),但必需封滿炮泥。每次爆破前安檢員、班組長、放炮員必需親自布置專人在戒備線和可能進(jìn)入爆破地點的全部通路上擔(dān)當(dāng)戒備工作。戒備線處應(yīng)設(shè)置戒備牌,詳細(xì)把口位置是:A、放炮點向里到皮帶機頭變向處。B、放炮點向外到260061下付巷回風(fēng)聯(lián)口外。C、26擴大區(qū)第一軌皮聯(lián)眼外。以上戒備區(qū)域內(nèi)均不得有人作業(yè)或滯留,以確保安全。只有A、B、C條件具備,方可放炮施工。此工作由跟班隊長負(fù)責(zé)落實,消失問題由帶班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

10、爆破及上梁時必需停皮帶,爆破后先將底皮帶及兩幫影響皮帶運轉(zhuǎn)的碴清理前方可開動皮帶。

11、每次爆破后要準(zhǔn)時敲幫問頂,處理活碴,并在施工中堅持常常性多輪次的“敲幫問頂”工作,確保安全。架棚作業(yè)時必需在掌握頂板的狀況下進(jìn)展,嚴(yán)禁空頂作業(yè),有空頂?shù)牡胤奖匦栌玫滥?、坑木等背實?/p>

12、擴修回收原支架時,主要是對擴修地點前后實行牢靠的加固措施,U型鋼柱腿時,需要采納導(dǎo)鏈時必需固定在新支架上,并提前挖柱窩,削減柱窩深度,導(dǎo)鏈捆綁處,用背材背牢背實,施工時安全退路暢通。此工作有跟班隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮落實。

13、施工期間,嚴(yán)禁有人通過此處或滯留,如要通過,必需征得現(xiàn)場施工人員同意后,方可快速通過。

14、擴修時必需由閱歷豐富的跟班副隊長主抓安全質(zhì)量。班長必需班班攜帶瓦斯便攜儀,并懸掛在擴修地點四周。

15、當(dāng)班施工完畢后,將老支架運至指定地點并碼放整齊,清理施工現(xiàn)場及四周浮煤(矸),搞好文明生產(chǎn)。

三、主要安全技術(shù)措施

1、替換棚施工完畢后,采納4.03.5m(梁腿)工字鋼“一捻三”抬門,抬門棚至少保證與所抬棚梁密貼,個別不密貼的必需采納背材背實背牢。在抬門棚對面采納對棚站好迎風(fēng)門,迎風(fēng)門與抬門棚梁之間采納2根長度適合的坑木打上橫撐,要求橫撐必需打直打順打牢,每對棚之間采納五根撐桿聯(lián)鎖加固。

2、待抬門棚及迎風(fēng)門站好并確認(rèn)安全后,采納落柱法由中間向兩側(cè)摘腿,摘腿時必需堅持“一人操作,一人觀山”的原則,確保施工安全。摘除腿后緊貼梁齒站上鑲棚,鑲棚必需保證與兩棚梁密貼,個別密貼不得禁密的必需采納背材背實背牢。施工時,施工人員要動作協(xié)調(diào)、快速,嚴(yán)防幫頂流煤。架好鑲棚待三角線校正合格后,緊貼工字鋼架一棚12㎡U型鋼,要求動作協(xié)調(diào),快速,防止幫頂流煤。挖柱窩站腿時,必需堅持“一人操作,一人觀山”的原則,確保施工安全,準(zhǔn)時采納小徑木、半木、荊笆等在U型鋼梁與工字鋼梁之間打上篦子,以防止流煤。

3、加強放炮治理

(1)當(dāng)班循環(huán)作業(yè)開頭前,帶班隊長應(yīng)先檢查窩頭以外5m內(nèi)的棚子是否堅固牢靠,然前方可由打眼工進(jìn)展打眼。

(2)打眼工必需熟知工作面煤質(zhì)狀況,嚴(yán)格根據(jù)爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進(jìn)展操作,嚴(yán)禁多打眼放大炮。

(3)裝藥時首先要去除炮眼內(nèi)的煤粉,然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量用炮棍輕輕將藥送入炮眼內(nèi),接著用水炮泥、粘土炮泥封眼,封泥長度不小于炮眼的二分之一,然后一手靠近雷管腳線、一手輕輕將線盤好并扭結(jié)在一起,嚴(yán)禁雷管腳線與電器設(shè)備和運輸設(shè)備接觸,以免發(fā)生事故。

(4)放炮前應(yīng)先對窩頭四周的棚子進(jìn)展加固,U型鋼巷道可加補撐桿加固棚子。

(5)放炮撤人距離:直巷不少于100m,拐彎巷道不少于70m,拐彎后不小于10m,由放炮員幫助班組長負(fù)責(zé)撤人,放炮員最終離開工作面。在巷道岔口班長派人戒備,防止其他人員進(jìn)入危急區(qū)。

(6)放炮時要嚴(yán)格根據(jù)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”制度執(zhí)行。

5、加強頂板治理

(1)嚴(yán)格實行正規(guī)循環(huán)作業(yè),本班放炮本班必需把棚架好,當(dāng)班放炮后必需準(zhǔn)時護頂架棚,力爭削減空頂面積及空頂時間,保持頂板的完整性。

(2)敲幫問頂

爆破后,先由班長或有技術(shù)的掘工進(jìn)入掘進(jìn)頭進(jìn)展敲幫問頂,將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后,其它人員方能進(jìn)入工作面。要定專人把關(guān),問題不處理或處理不完不準(zhǔn)生產(chǎn),消失問題由跟班副隊長負(fù)責(zé)。

(3)嚴(yán)格掌握控頂距,最大控頂距不得超過1.0m,當(dāng)煤層松軟或頂板破裂時,控頂距要掌握在0.5m以下。如遇頂板較活必需采納小徑木、半木先挺后掘,保持頂板穩(wěn)定性。

(4)工作面四周預(yù)備肯定數(shù)量不同規(guī)格的防冒頂材料,如荊芭、小徑木、半木、坑木等,以備頂板較活時使用。

6、瓦斯、煤塵治理

(1)掘進(jìn)頭及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時嚴(yán)禁放炮,若瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時必需停頓施工撤出人員切斷電源進(jìn)展處理,只有瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時方可恢復(fù)施工。

(2)班組長必需班班攜帶瓦斯便攜儀(合格),并懸掛在符合規(guī)定的迎頭回風(fēng)側(cè)棚梁上(距窩頭不大于5m、距巷頂不大于300mm、距回風(fēng)側(cè)不少于200mm的棚梁上),并時刻留意瓦斯?jié)舛茸兓?/p>

(3)定期沖刷巷道,防止巷道內(nèi)煤塵積累。

7、加強機電運輸治理

(1)全部的機電設(shè)備必需到達(dá)“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”,必需消退失爆現(xiàn)象,不得帶電檢修作業(yè)。

(2)溜子機頭機尾點桿必需打牢打順,溜子司機持證上崗。

8、施工期間,準(zhǔn)時清理施工現(xiàn)場及四周浮煤(浮碴)及雜物,做好文明生產(chǎn)。

9、施工過程中必需堅持“猜測預(yù)報、有疑必探,先探后掘”的探放水原則。

10、本施工地點全部人員必需遵守“三大規(guī)程”,必需精力集中做好自主保安,杜絕“三違”現(xiàn)象。

11、施工中消失重大事故積極實行措施處理,并組織人員撤出:

1﹚、消失事故時,在場人員肯定要頭腦糊涂,鎮(zhèn)靜冷靜,要盡量了解推斷事故發(fā)生的地點、性質(zhì)、災(zāi)難程度和可能涉及的地點,并快速向調(diào)度室匯報。

2﹚、應(yīng)在保證人員安全的狀況下,利用四周的設(shè)備和工具材料準(zhǔn)時處理事故,若確無可能處理,就應(yīng)由在現(xiàn)場的帶班副隊長或有閱歷的老工人帶著下,依據(jù)災(zāi)難地點的實際狀況選擇安全路線快速撤離危急區(qū)域。

(1)對于外因火災(zāi),如電氣明火,一般應(yīng)切斷電源,并就近取得消防器材,在進(jìn)風(fēng)側(cè)用直接滅火法撲滅,假如由于外因火災(zāi)造成煤炭燃燒,可用挖除火源或用砂子、黃土等方法壓滅火源。

(2)井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,位于事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤退,位于事故地點回風(fēng)側(cè)的人員可配戴自救器或用濕毛巾捂鼻,盡量走捷徑較快的繞到新奇風(fēng)流中去或順風(fēng)流撤退。若路線較長,爆炸波或火焰可能襲來時,則應(yīng)臥倒或俯伏于水溝中,以減輕燒傷,撤退路線如下:

掘進(jìn)頭260071運煤巷26擴大區(qū)皮帶巷26擴大區(qū)第一軌皮聯(lián)眼26擴大區(qū)軌道巷東大巷副井地面。

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