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6水泥混凝土路面施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)

6。10混凝土路面、人行道等施工6水泥混凝土路面施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)6。10。1施工技術(shù)方案及施工工藝1、基層的準(zhǔn)備及放樣:將基層上的雜物及浮土清除干凈,并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度,達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。然后恢復(fù)中線,每10m一樁,放出邊樁,再拉出混凝土路面邊樁,測(cè)量標(biāo)高,在樁上標(biāo)出路面設(shè)計(jì)標(biāo)線位置.2、模板安裝:根據(jù)路面標(biāo)高線安裝混凝土路面邊模,模板安裝好,再測(cè)量模板頂面標(biāo)高,根據(jù)測(cè)量標(biāo)高再調(diào)整模板。調(diào)整后,再測(cè)量模板頂標(biāo)高,如不符合要求,再調(diào)整,直至滿足施工規(guī)范要求。3、檢查并調(diào)試拌和機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備性能,做好施工前的準(zhǔn)備工作.4、確定混凝土施工配合比:測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)集料的含水量,根據(jù)集料含水量調(diào)整混凝土設(shè)計(jì)配合比,確定施工配合比,根據(jù)配合比,調(diào)整拌和機(jī)的設(shè)定參數(shù),使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質(zhì)量很大重度上取決于混凝土的質(zhì)量,所以,混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴(yán)格控制,使新拌混凝土符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、拌和料的運(yùn)輸:因運(yùn)輸距離很近,拌和料運(yùn)輸采用5m3翻斗車(chē)運(yùn)輸,考慮到施工季節(jié)氣溫的關(guān)系,拌和料在保濕上應(yīng)注意.6、混凝土攤鋪:攤鋪時(shí),用人工配合挖掘機(jī)攤鋪混凝土拌和料.每次攤鋪一個(gè)車(chē)道寬,在攤鋪前,檢查模板標(biāo)高,并使基層頂面保持濕潤(rùn)、清潔,保證混凝土面層與基層的良好結(jié)合。粗平后,用振動(dòng)梁震搗,然后人工拉毛、壓縫。根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時(shí)間掌握好拉毛、壓縫時(shí)間.拉毛要求整齊,不起毛為度,壓縫要求整齊,且滿足構(gòu)造縫深度要求.7、養(yǎng)生:采用濕潤(rùn)法養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進(jìn)行,用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面,每天灑水噴濕3-5次,保持濕潤(rùn)。8、切縫:在養(yǎng)生期間,混凝土震搗8小時(shí)左右進(jìn)行切縫。切縫的原則為:先橫縫,后縱縫;先大塊,再小塊。切縫后,立即把濕草簾或麻袋還原,繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生.9、模板拆除:模板在澆筑混凝土20h內(nèi)拆除。拆模時(shí),不應(yīng)損壞混凝土板和模板。6。10。2接縫施工1、縱縫??v縫為縱向施工縫,其構(gòu)造形式采用平縫加拉桿型.平縫施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距,預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑,拉桿采用HRB335的直徑14的螺紋鋼筋,長(zhǎng)70cm,間距80cm.頂面的縫槽用切縫機(jī)切成深度為3~4cm的縫槽,并用填料填滿.頂面不切縫時(shí),施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,保持縱縫的順直和美觀。2、橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式,間距一般為5cm。在臨近路面自由端的三條縮縫均應(yīng)在板的內(nèi)部加設(shè)傳力桿。傳力桿采用HPB235級(jí)鋼筋,直徑28mm,長(zhǎng)40拆cm,間距30cm。切得過(guò)早,因混凝土的強(qiáng)度不夠,會(huì)引起集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲,混凝土板會(huì)在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫.為減少早期裂縫,切縫可采用跳倉(cāng)法,即每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊切縫。切縫深度為板厚的1/3~1/4,切縫太淺會(huì)引起不規(guī)則斷板。3、脹縫.在交叉口彎道起終點(diǎn)斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路接順處設(shè)置脹縫.脹縫一般寬2cm,縫內(nèi)設(shè)填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時(shí),先預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架,并預(yù)留好滑動(dòng)空間。混凝土澆筑前應(yīng)先檢查傳立桿位置,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實(shí),并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時(shí),設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管.4、施工縫。施工縫為施工間斷時(shí)設(shè)置的橫縫,常設(shè)于脹縫或縮縫處,多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上.施工縫如設(shè)于縮縫處,板中增設(shè)傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿采用HPB235級(jí)鋼筋,直徑為28mm,長(zhǎng)40cm,間距30cm,與縫壁垂直。5、接縫填封。填封料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應(yīng)與板面平齊。6。10。3工程質(zhì)量保證措施1、建立工程質(zhì)量保證體系。試驗(yàn)室完善健全檢測(cè)質(zhì)量保證體系,以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,控制混凝土面層的質(zhì)量。設(shè)置專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)面層的全面質(zhì)量管理、檢驗(yàn),嚴(yán)格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量。2、嚴(yán)格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測(cè),層層控制工程質(zhì)量;凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料,必須堅(jiān)決返工或處理,直到符合質(zhì)量要求。3、始終把質(zhì)量放在第一位,以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工,做到質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)結(jié)合,保證質(zhì)量按時(shí)完成工程。對(duì)于工程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員應(yīng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)。如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師不能確定的,及時(shí)與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系,誠(chéng)懇地接受指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督,及時(shí)地解決問(wèn)題,保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。6。10.4。人行道及樹(shù)池修復(fù)6.10。4。1.按招標(biāo)文件要求,本工程需要對(duì)樹(shù)池拆除、修復(fù)、樹(shù)木移植及人行道路側(cè)石拆除、修復(fù)等工作。平側(cè)石施工前拉線控制整體標(biāo)高,施工完在鋪設(shè)瀝青砼前做好保護(hù),以免破壞整體美觀。人行道基礎(chǔ)整形壓實(shí),在攤設(shè)厚水泥穩(wěn)定碎石層后,再2cmM10水泥砂漿鋪砌人行道磚,鋪砌注意平整美觀.6.10。4.2。鋪砌板塊:板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌用,依據(jù)編號(hào)圖案及試排時(shí)的縫隙,在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌,向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。

6.10。4.3。鋪砌時(shí),先試鋪,即搬起板塊對(duì)好控制線,鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊墊板,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時(shí),四周同時(shí)著落,再用橡皮錘用力敲擊至平整.6.10。4.4.施工要點(diǎn)(1)路面中線校核后,在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)石線,路口及分隔帶、安全島等圓弧,1~5m也可用皮尺在樁上標(biāo)明路緣石頂面標(biāo)高。直線部分釘樁距為10~15m。(2)安裝前側(cè)石應(yīng)按頂面寬度誤差分類(lèi)分段鋪砌.安裝時(shí)先用2cm水泥砂漿鋪底,側(cè)石的施工要注意順直,整體性要強(qiáng),接縫要緊湊嚴(yán)密,剛施工好的側(cè)石要做好保護(hù)工作,嚴(yán)禁車(chē)輪碰壓及人為的破壞,注意做好平石與路側(cè)石結(jié)合。(3)勾縫路面完工后,安排側(cè)石勾縫.勾縫前必須掛線,調(diào)整側(cè)石至順直、平整,用水潤(rùn)濕,用1:2。5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平,達(dá)到整齊美觀。(4)后背填土后背按設(shè)計(jì)要求澆筑砼,后背填土密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。6.10.5.平、側(cè)石施工1.施工條件:路側(cè)石及平石采用招標(biāo)文件要求的材料,平側(cè)石尺寸嚴(yán)格按照施工圖。2.施工要點(diǎn)(1)路面中線校核后,在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)石線,路口及分隔帶、安全島等圓弧,1~5m也可用皮尺畫(huà)圓病在樁上標(biāo)明路緣石頂面標(biāo)高.直線部分釘樁距為10~15m。(2)安裝前側(cè)石應(yīng)按頂面寬度誤差分類(lèi)分段鋪砌。安裝時(shí)先用2cm水泥砂漿鋪底,側(cè)石的施工要注意順直,整體性要強(qiáng),接縫要緊湊嚴(yán)密,剛施工好的側(cè)石要做好保護(hù)工作,嚴(yán)禁車(chē)輪碰壓及人為的破壞,注意做好平石與路側(cè)石結(jié)合。(3)勾縫路面完工后,安排側(cè)石勾縫.勾縫前必須掛線,調(diào)整側(cè)石至順直、平整,用水潤(rùn)濕,用1:2.5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平,達(dá)到整齊美觀.望城區(qū)城湘大道第二合同段(K2+100-K3+720。611)砼面層施工專項(xiàng)方案湖南省朝輝建設(shè)開(kāi)發(fā)望城區(qū)城湘大道第二合同段項(xiàng)目部二0一四年三月二十八日SJ23望城區(qū)城湘大道SJ23施工技術(shù)方案申報(bào)批復(fù)單承包單位:湖南省朝輝建設(shè)開(kāi)發(fā)合同號(hào):02監(jiān)理單位:湖南金路工程咨詢監(jiān)理編號(hào):致(監(jiān)理工程師):現(xiàn)報(bào)上城湘大道工程的路面專項(xiàng)施工方案。方案詳細(xì)說(shuō)明和圖表(見(jiàn)附件),請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件:施工技術(shù)、工藝方案說(shuō)明及圖表。承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日[]審定[]轉(zhuǎn)報(bào)[]同意附言:[]修改后再報(bào)[]不同意專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日[]審定[]轉(zhuǎn)報(bào)[]同意附言:[]修改后再報(bào)[]不同意駐地監(jiān)理工程師:年月日業(yè)主意見(jiàn):簽名:年月日注:①施工技術(shù)方案中應(yīng)包括環(huán)保方案;②專業(yè)監(jiān)理工程師的審定意見(jiàn)應(yīng)包括環(huán)保方案審定。施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為丘陵區(qū)二級(jí)公路,地形起伏不大,設(shè)計(jì)車(chē)輛荷載標(biāo)準(zhǔn)采用公路-||級(jí).設(shè)計(jì)行車(chē)速度為60公里/小時(shí),路基寬16.0米,雙向四車(chē)道.路幅組成為1.0m(土路肩)+3。5m(混合車(chē)道)+2×3。5m(機(jī)動(dòng)車(chē)道)+3。5m(混合車(chē)道)+1.0m(土路肩),施工起點(diǎn)為K2+100、終點(diǎn)為K3+720。611,道路全長(zhǎng)為1620。611米,采用水泥混凝土面層結(jié)構(gòu).二、施工準(zhǔn)備我方組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查核對(duì),對(duì)沿線工程及現(xiàn)場(chǎng)情況、原材料價(jià)格等進(jìn)行了細(xì)致研究,確定了施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備,并對(duì)施工場(chǎng)地、臨時(shí)道路、臨時(shí)工程及生活用水、用電及臨時(shí)用地等都做了相應(yīng)的安排,并對(duì)原材料的收購(gòu)采集地點(diǎn)也做了詳細(xì)安排,確保人員、設(shè)備、材料在開(kāi)工前及時(shí)就位。具體安排如下:1、施工機(jī)械設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方法:有計(jì)劃有步驟地組織施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備則從公路由汽車(chē)拖運(yùn)進(jìn)場(chǎng)或自行開(kāi)進(jìn)工地,各種原材料盡量在當(dāng)?shù)夭杉M(jìn)場(chǎng)。2、施工動(dòng)員:(1)介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義;(2)動(dòng)員施工人員以飽滿的熱情參加本工程的施工,充分展現(xiàn)我公司強(qiáng)大的施工能力;(3)講述工程施工特點(diǎn),施工總體進(jìn)度和工序安排原則;(4)明確質(zhì)量目標(biāo)、安全管理目標(biāo)和文明施工標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量、安全和文明施工意識(shí);(5)強(qiáng)調(diào)工程施工高起點(diǎn)、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)的具體要求;(6)迅速做好設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。3、主要材料供應(yīng)安排及組織(1)供應(yīng)原則物資供應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工計(jì)劃的先后,組織材料供應(yīng),保證施工的正常進(jìn)行。所有材料供應(yīng)廠家的選擇和確定,以質(zhì)量保證為前提,并對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確認(rèn)廠家有質(zhì)量保證能力,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后簽定進(jìn)貨合同.材料進(jìn)場(chǎng)后必須再次經(jīng)過(guò)工地檢驗(yàn)合格,并由監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可投入使用。材料保管過(guò)程中,保管條件必須滿足不降低材料質(zhì)量的要求。所有材料進(jìn)場(chǎng)和發(fā)放時(shí)都要進(jìn)行計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn),嚴(yán)格管理,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)物資管理組織,統(tǒng)一進(jìn)行物資管理和供應(yīng)。(2)主要材料的供應(yīng)安排及組織由于本合同工期較短,材料需求量大,當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T(mén)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛限載要求嚴(yán)格,且白天禁運(yùn),材料供應(yīng)時(shí)間較集中,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)的需求,對(duì)于水泥、碎石、砂、鋼材等用量較大的材料,進(jìn)行一定的存儲(chǔ),以保證施工的順利進(jìn)行。本工程所需的材料,砂子從當(dāng)?shù)夭杉?,碎石從平塘?zhèn)觀音塘采石場(chǎng)采集,水泥從寧鄉(xiāng)購(gòu)買(mǎi)。4、開(kāi)工前準(zhǔn)備:(1)項(xiàng)目準(zhǔn)備工作認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款及國(guó)家的各種法律、法規(guī),響應(yīng)招標(biāo)文件的要求,中標(biāo)后積極辦理各種手續(xù),并建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部各種規(guī)章制度。組織高效精干、管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的項(xiàng)目經(jīng)理部,選配強(qiáng)有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量,強(qiáng)化施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)全體人員進(jìn)行項(xiàng)目教育和動(dòng)員,介紹本項(xiàng)目的工程情況和特點(diǎn),以及工程施工安排,讓每個(gè)參加施工的人員明確工程的質(zhì)量、工期、安全目標(biāo),明確自己所擔(dān)負(fù)工作的內(nèi)容和要求。(2)技術(shù)準(zhǔn)備工作根據(jù)業(yè)主提供的資料,組織全線貫通測(cè)量和施工定位放樣工作,同時(shí)做好原材料的取樣試驗(yàn)工作:如石料的壓碎值和酸堿性,水泥膠砂強(qiáng)度,混凝土配合比等,并對(duì)外購(gòu)的成品、半成品及材料提前取樣試驗(yàn),并按技術(shù)規(guī)范要求提出更為詳盡的施工方法和進(jìn)度安排。(3)施工材料準(zhǔn)備工作工程開(kāi)工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃,超前準(zhǔn)備充足合格的各種施工用材料.針片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%;含泥量不應(yīng)大于1%,。粗集料的公稱最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm,其級(jí)配應(yīng)符合《公路水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)表3。3.2的要求.由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織各種材料的采購(gòu)和供應(yīng)工作,材料就近購(gòu)置;水泥采用國(guó)家大型免檢企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品.各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。(4)臨時(shí)工程準(zhǔn)備工作根據(jù)工程需要,本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作,重點(diǎn)抓好材料加工場(chǎng)地、拌和站、供電、供水設(shè)施等準(zhǔn)備工作。(5)施工機(jī)械準(zhǔn)備工作根據(jù)施工進(jìn)度安排合理配置各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,使用前進(jìn)行調(diào)試工作,確保機(jī)械性能良好。(6)臨時(shí)道路施工時(shí)充分利用當(dāng)?shù)亟煌ňW(wǎng)作為材料、設(shè)備的運(yùn)輸通道,并在施工區(qū)域內(nèi),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布設(shè)施工區(qū)域內(nèi)道路.施工中派專人對(duì)既有道路及施工便道進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并經(jīng)常灑水,降低粉塵,以減少環(huán)境污染,并盡可能利用夜間運(yùn)輸材料,以減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊?5、施工管理職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理部的主要責(zé)任和權(quán)利如下:①施工質(zhì)量實(shí)施項(xiàng)目法人終身責(zé)任制.本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程,施工中切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件作業(yè),搞好過(guò)程控制,項(xiàng)目部必須確保施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②項(xiàng)目部要履行保證工期、安全和文明施工等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的責(zé)任.③項(xiàng)目部有服從甲方和監(jiān)理的指示及地方有關(guān)交通、環(huán)保、防火、防汛等部門(mén)的管理,確保工程正常進(jìn)行的責(zé)任.④在工程實(shí)施過(guò)程中,有關(guān)質(zhì)量、安全、工期的保證和落實(shí),工程進(jìn)度款的撥付,各種報(bào)表的填報(bào)以及接受各類(lèi)檢查等,項(xiàng)目部作為本公司的全權(quán)代表行使管理職權(quán)及履行合同的權(quán)利及義務(wù),并負(fù)直接管理責(zé)任,確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。⑤項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)本工程的組織實(shí)施、調(diào)度指揮、施工管理、進(jìn)度控制、工程質(zhì)量、安全管理、對(duì)外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。⑥項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本合同段的全面管理,總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和計(jì)劃的管理,副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)和對(duì)外協(xié)調(diào)工作,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程實(shí)施過(guò)程中工程內(nèi)、外的安全保障工作.(2)施工隊(duì)的主要責(zé)任和權(quán)利如下:施工隊(duì)伍按項(xiàng)目部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)實(shí)施,其實(shí)施過(guò)程中項(xiàng)目部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。施工隊(duì)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的質(zhì)量、安全、工期等各項(xiàng)保證措施組織實(shí)施,項(xiàng)目部將經(jīng)常檢查各施工隊(duì)的落實(shí)情況,并確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。本工程為該改建工程的重點(diǎn)工程項(xiàng)目,在工程的施工中,我公司在人力、物力、技術(shù)、資金上將優(yōu)先予以保證,施工中切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量,同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目管理,合理組織,科學(xué)施工,確保工程按計(jì)劃完成.三、施工方法為保證路基表層清理工作順利進(jìn)行,原路基地面應(yīng)進(jìn)行表面清理,清理完地表面后,應(yīng)整平壓實(shí)到規(guī)定要求,方可進(jìn)行路面作業(yè)。(一)砼路面層施工方法1、施工準(zhǔn)備工作:(1)路面開(kāi)工前,應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。(2)根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況,確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案,編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn),并及時(shí)提出開(kāi)工報(bào)告。(3)混凝土拌和站設(shè)置在攤鋪路段的K3+120-K3+320位置,內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲(chǔ)運(yùn)、混凝土運(yùn)輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求,并盡量緊湊,減少占地。2、施工測(cè)量:路面開(kāi)工前應(yīng)做好施工測(cè)量工作,施工測(cè)量的精度應(yīng)符合交通部《公路路線勘測(cè)規(guī)程》要求。(1)導(dǎo)線復(fù)測(cè):原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行加密,保證在道路施工的全過(guò)程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視;復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。(2)中線復(fù)測(cè):路面開(kāi)工前應(yīng)全面恢復(fù)中線,并固定路線主要控制樁;恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合。(3)校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn):使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核,并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合;水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于1Km,在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求,并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合.(4)施工放樣:路面施工前,根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置,確定路面施工寬度。3、水泥混凝土路面(30cm):鋪筑路面層前,應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量,不符要求的不得鋪筑。混合料必須在對(duì)同類(lèi)公路配合比設(shè)計(jì)和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,充分借鑒成功的經(jīng)驗(yàn),選用符合要求的材料,進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工要點(diǎn):水泥混凝土拌和運(yùn)輸攤鋪等機(jī)械設(shè)備應(yīng)協(xié)調(diào)配套,保證施工的連續(xù)性和時(shí)效性,攤鋪使不容許加用加水或其它方法重新改變混凝土混合料稠度.外摻劑應(yīng)在拌合前或拌和中加到拌合水中,當(dāng)使用多種外摻劑時(shí),應(yīng)使用不同的配料器分別添加。每日施工終了或澆筑混凝土因故停工時(shí)間延續(xù)超過(guò)砼初凝時(shí)間的3/2時(shí),必須設(shè)置施工縫,其位置設(shè)在脹縫或縮縫處,并按相應(yīng)的橫縫施工??v縫施工過(guò)程中,插入的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固,不的松動(dòng)、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿可能被拔出時(shí),應(yīng)進(jìn)行拉桿拔出檢驗(yàn),混凝土與拉桿握裹力試驗(yàn)方法參照《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30—2003)。(1)模板制作與安裝①制作a、模板及支架材料的種類(lèi)、等級(jí)應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定.應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料,盡量少用木材.b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。c、鋼模板厚度為2.5mm。所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板能整裝,并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密,不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料,其它部分應(yīng)涂防銹漆.②安裝a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn),以便檢查校正。b、模板安裝過(guò)程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆。c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲,直徑要大于8mm,拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等),在承受荷載時(shí),必須有足夠的錨固強(qiáng)度.d、模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。e、模板及支架上,嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。③模板的清洗和涂刷鋼模板在每次使用前和使用之后應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染砼的油劑,不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡,應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以清除。④拆除a、模板拆除時(shí)限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除;b、拆模作業(yè)必須使用專門(mén)工具,按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行,以減少混凝土及模板的損傷。(2)砼配合比設(shè)計(jì):①按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì),并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂(拉)、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕的要求,并同時(shí)滿足施工和易性等的要求.②砼的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸,澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,一般選用3—5cm。(3)、拌和①拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí),必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單;②除合同另有規(guī)定外,施工中應(yīng)采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施,設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。③拌和設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。④因砼拌和及配料不當(dāng),或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的砼應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地或清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)運(yùn)輸①應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況,選配車(chē)型和車(chē)輛總數(shù),總運(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。②砼出拌和機(jī)后,應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。③砼入倉(cāng)時(shí),應(yīng)防止離析,若發(fā)生離析,需重新拌和.④混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。(5)鋪筑①基層必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行砼鋪筑;②不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格砼必須予以清除,并按相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。③人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在5-20mm之間,松鋪系數(shù)宜控制在K=1。10—1.25之間.鋪筑砼時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差,應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證質(zhì)量。④應(yīng)保證每車(chē)道使用2根振搗棒,組成橫向振搗棒組,沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí).應(yīng)輕插慢提,不得猛插快拔,嚴(yán)禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。⑤振搗時(shí),應(yīng)輔以人工補(bǔ)料,應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況,并及時(shí)糾正.⑥砼鋪筑的間歇時(shí)間:砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑砼允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過(guò)允許間歇時(shí)間,則應(yīng)按工作縫處理。⑦兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于1h。⑧橫向縮縫應(yīng)等距離布置,不宜采用斜縫。⑨脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小和施工季節(jié)綜合確定每20m設(shè)一道。脹縫設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。⑩路面的施工必須接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析??v向接縫:一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí),設(shè)置縱向施工縫;一次鋪筑寬度大于4。5m時(shí),設(shè)置縱向縮縫,并在攤鋪過(guò)程中用專用的拉桿插入裝置插入拉桿??v縫與路中心線平行。在路面等寬段內(nèi)或路面變寬路段的等寬部分,縱縫的間距和形式保持不變。路面變寬段的加寬部分與等寬部分之間,以縱向施工縫隔開(kāi)。加寬板的在變寬段起終點(diǎn)處的寬度不小于1。0m。拉桿采用螺紋鋼筋,設(shè)置在板縫中央,并在對(duì)拉桿中部100mm范圍內(nèi)進(jìn)行防銹處理.施工布設(shè)時(shí),拉桿間距按橫向接縫的實(shí)際位置予以調(diào)整,最外側(cè)拉桿距離橫向接縫的距離不得小于100mm;接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查,確保平整度符合要求。橫向接縫:每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷超過(guò)30分鐘時(shí),應(yīng)設(shè)置施工縫,其位置應(yīng)與脹縫或縮縫重合。橫向縮縫宜等間距布置,標(biāo)準(zhǔn)路段間距為5m。本段與黃龍河中橋兩端和城湘大道一標(biāo)段相交處設(shè)置橫向脹縫.交叉口接縫設(shè)置:主線與東城聯(lián)絡(luò)線相交時(shí)主線道路的直道部分保持縱縫的連貫,而相交段內(nèi)的橫縫位置按東城聯(lián)絡(luò)線的縱縫間距作相應(yīng)變動(dòng),保證與東城聯(lián)絡(luò)線的縱縫相連接。相交道路彎道加寬部分的接縫布置,盡量不出現(xiàn)錯(cuò)縫和銳角板.在東城聯(lián)絡(luò)線彎道加寬段起終點(diǎn)斷面處的橫向接縫,采用脹縫形式。(6)砼表面缺陷處理砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ),直到監(jiān)理工程師滿意為止,并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的砼表面,用水沖洗干凈,應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處,并予以抹平,修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié),色澤一致,無(wú)明顯痕跡。水泥混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級(jí)公路其他公路1彎拉強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄C檢查32板厚度(mm)代表值—5按JTGF80/1-2004附錄H檢查每200m每車(chē)道2處3極值—103平整度σ(mm)1。22.0平整度儀:全線每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)每100m計(jì)算σ、IRI2IRI(m/km)2.03.2最大間隙h(mm)-53m直尺:半幅車(chē)道板帶每200m2處×10尺4抗滑構(gòu)造深度(mm)一般路段不小于0。7且不大于1.1;特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0;特殊路段不小于0。6且不大于1.1砂鋪法:每200m測(cè)1處25相鄰板高差(mm)23抽量:每條脹縫2點(diǎn),每200m抽縱、橫縫各2條,每條2點(diǎn)26縱、橫縫順直度(mm)10縱縫20m拉線,橫縫沿板寬拉線;每200m4處,每200m4條17中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀:每200m測(cè)4點(diǎn)18路面寬度(mm)±20抽量:每200m4處19縱斷高程(mm)±10±15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面110橫坡(%)±0.15±0。25水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面1(7)養(yǎng)護(hù)針對(duì)本工程情況,選用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①采用灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間宜為14—21天,在干燥、炎熱氣候條件下,不宜少于14天,低溫天不宜少于21天。②薄膜養(yǎng)護(hù):初始時(shí)間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)合適,寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm.兩條薄膜對(duì)接時(shí),搭接寬度不宜小于400mm,養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿.③混凝土板養(yǎng)生初期,嚴(yán)禁人、畜、車(chē)輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后,行人方可通行。④鋪筑好的路面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通,做好保護(hù),保持整潔,不得造成污染,嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物,嚴(yán)禁在已鋪面層上制作水泥砂漿.(8)接縫處理混凝土板養(yǎng)生期滿后,應(yīng)及時(shí)灌縫.灌縫前先用切縫機(jī)清楚接縫中夾雜的砂石、凝結(jié)的泥漿等,再使用壓力大于等于0。5Mpa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔。干燥。路面脹縫和橋臺(tái)隔離縫應(yīng)在填縫前,鑿去接縫板頂部嵌入的木條,涂粘結(jié)劑后,嵌入專用膠條或灌進(jìn)適量的填縫料,當(dāng)脹縫的寬度不一致或有啃邊、掉角等現(xiàn)象時(shí),必須灌縫。四、工程施工順序水泥混凝土路面面層施工順序:審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料→原材料實(shí)驗(yàn)、準(zhǔn)備施工配合比并報(bào)驗(yàn)審批→施工放樣→清理下基層表面雜物→開(kāi)工報(bào)驗(yàn)→模板制作、安裝→廠拌水泥混凝土→運(yùn)輸水泥混凝土→攤鋪→振搗密實(shí)→檢測(cè)→封閉交通,灑水養(yǎng)生→灌縫→開(kāi)放交通。五、確保工程質(zhì)量和工期的主要措施1、工程施工質(zhì)量保證措施:(1)質(zhì)量方針為了提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,我公司開(kāi)展了貫徹IS09000族標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系的工作,原材料的采集及混合料的強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合JTGB01—2003《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》;JTGD40-2002《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》;JTGF30-2003《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ/T037。1—2000《公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)程》等規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。我公司的質(zhì)量方針是:讓業(yè)主放心—-履行質(zhì)量責(zé)任和承諾;使用戶滿意—-提供優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù);求行業(yè)領(lǐng)先--樹(shù)立良好信譽(yù)和形象。(2)質(zhì)量總體目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生命,切實(shí)保證工程質(zhì)量是我公司的根本宗旨,因此在本工程項(xiàng)目施工中,我公司將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求,努力消除質(zhì)量隱患,爭(zhēng)創(chuàng)全段優(yōu)質(zhì)工程。(3)確保工程質(zhì)量的措施①實(shí)行全方位質(zhì)量管理和質(zhì)量責(zé)任制:建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師和內(nèi)部質(zhì)量管理專業(yè)檢測(cè)人員,實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任追究制和誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、材料科、機(jī)械隊(duì)、施工組等質(zhì)量責(zé)任制,并建立與各級(jí)責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。①加強(qiáng)職工培訓(xùn),提高施工人員素質(zhì)。利用雨天和施工間隙,請(qǐng)工程師代表講授技術(shù)規(guī)范和施工操作方法,采取各種途徑,提高施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì),及時(shí)掌握高等級(jí)公路建設(shè)中新技術(shù)和新工藝。②質(zhì)量在我手中”為主題的質(zhì)量教育活動(dòng),使全體職工進(jìn)一步認(rèn)識(shí)工程質(zhì)量的重要性,把搞好工程質(zhì)量化為全體職工的自覺(jué)行動(dòng)。③不斷改進(jìn)施工方法,提高施工質(zhì)量.④在各項(xiàng)工作開(kāi)工前組織技術(shù)交底,組織全體干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范,仔細(xì)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求,并經(jīng)考核合格,執(zhí)證上崗。⑤建立健全工地試驗(yàn)室,配備各種必須的試驗(yàn)儀器,加強(qiáng)對(duì)用于工程施工的材料、成品、半成品的檢驗(yàn),控制把好原材料質(zhì)量關(guān),確保工程施工質(zhì)量。⑥加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)工作管理,嚴(yán)格做好現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)。開(kāi)工前,對(duì)全線組織貫通復(fù)測(cè)并經(jīng)兩人換手復(fù)核,未經(jīng)復(fù)測(cè)的資料不得使用.2、工程工期保證措施:①項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn),對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及聯(lián)絡(luò)。②認(rèn)真復(fù)核圖紙,落實(shí)施工方案,確保主體工程按時(shí)開(kāi)工.③施工準(zhǔn)備抓早抓緊,充分備足砂、石料、水泥等材料,確保工程順利進(jìn)行。配備各種施工機(jī)械機(jī)具,并做好施工前的維修、保養(yǎng)、調(diào)試工作。④加強(qiáng)勞務(wù)管理,提高勞動(dòng)效率。加強(qiáng)勞動(dòng)定額管理,確保定額勞動(dòng)量完成,科學(xué)組織,合理安排,保證各工序連續(xù)施工,避免相互干擾;領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,提高工效;安排好一線施工人員伙食生活,保證職工充沛精力。⑤嚴(yán)格按實(shí)施性施工組織和進(jìn)度要求組織施工,每周召開(kāi)工程調(diào)度例會(huì),通報(bào)質(zhì)量進(jìn)度情況,分析存在問(wèn)題,及時(shí)協(xié)調(diào)解決,并根據(jù)施工情況變化,不斷優(yōu)化施工方案,及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的計(jì)劃進(jìn)度、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備,提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度,確保階段工期的實(shí)現(xiàn),保證工程的連續(xù)性和均衡性。⑥根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料,有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序,并做好預(yù)防工作,使工程能有序和不間斷地進(jìn)行.⑦積極采用新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備,以科學(xué)手段加快施工進(jìn)度,并對(duì)整個(gè)工程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化組合,指導(dǎo)施工。六、雨季施工安排1、雨季施工時(shí)做到合理安排,并在施工計(jì)劃中給予適當(dāng)?shù)臋C(jī)動(dòng)時(shí)間.2、編制雨季各施工項(xiàng)目的施工方案,備足雨季施工材料和防護(hù)物品。3、掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài),經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,以利安排施工,做好預(yù)防工作。4、維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)施工便道,疏通現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng),做到雨后車(chē)輛即可通行和防止雨水對(duì)基礎(chǔ)的浸泡。5、疏通排水溝渠,防止地表水流入基礎(chǔ).6、水泥混凝土雨季施工時(shí),應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠聯(lián)系,縮短施工長(zhǎng)度,各工序緊密銜接,運(yùn)料汽車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩排水措施。當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)應(yīng)停工,即遭雨淋的混和料,應(yīng)全部鏟除,更換新料。7、攤鋪中遭降雨,應(yīng)立即停止鋪筑混凝土路面,并緊急使用塑料薄膜覆蓋未硬化的混凝土路面。對(duì)被暴雨沖刷,路面平整度嚴(yán)重劣化或損壞的部位,應(yīng)盡早鏟除重鋪。8、水泥混凝土在雨季施工時(shí),應(yīng)特別注意氣候變化,勿使水泥混凝土遭雨淋.降雨時(shí)應(yīng)停止施工,混凝土混合料應(yīng)有覆蓋,防止雨淋。七、安全保證措施1、本工程安全方針和安全目標(biāo)為:安全方針:安全第一,預(yù)防為主。安全目標(biāo):消滅由于施工引起的一切事故,杜絕重傷以上人身傷害事故.2、建立健全安全保證體系,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員,逐級(jí)簽訂安全責(zé)任書(shū),實(shí)行掛牌施工,形成安全保證體系。3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立各項(xiàng)安全保證制度,制訂臨時(shí)用電、機(jī)械、車(chē)輛等安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)督、獎(jiǎng)懲和安全教育等各項(xiàng)制度,對(duì)事故苗頭堅(jiān)持“四不放過(guò)”,杜絕安全責(zé)任事故發(fā)生.4、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識(shí)。重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育:①?gòu)?qiáng)化行車(chē)安全和施工安全意識(shí);②安全基本知識(shí)和技能的教育;③遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育;④文明施工的教育。同時(shí)開(kāi)展創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng),進(jìn)行安全檢查評(píng)比,激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性.④落實(shí)各級(jí)安全行政責(zé)任制,對(duì)安全事故的責(zé)任人,將按責(zé)任大小,分別給予相應(yīng)的行政處罰。6、成立施工保通小組,由專人負(fù)責(zé)保通工作,保證24小時(shí)全天值班,特殊施工路段,應(yīng)設(shè)立醒目反光交通安全標(biāo)志,發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時(shí)處理,做到防患于未然。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工管理目標(biāo):堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象.做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序,內(nèi)業(yè)資料齊全。2、了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣,尊重民風(fēng)、風(fēng)俗,愛(ài)護(hù)群眾,保護(hù)群眾利益,堅(jiān)持互助、互利原則,充分調(diào)動(dòng)當(dāng)?shù)厝罕姷姆e極性,發(fā)揮地域優(yōu)勢(shì),帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。3、保護(hù)沿線施工地域生態(tài)平衡,減少環(huán)境污染,施工隊(duì)伍從進(jìn)駐到竣工撤離的每一個(gè)環(huán)節(jié),都必須考慮對(duì)周?chē)h(huán)境的各種影響,針對(duì)不同環(huán)節(jié)制定各種防護(hù)措施,確保環(huán)境不受污染,不留后患。4、處理好與地方關(guān)系:在施工過(guò)程中,搞好路地共建,處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系,嚴(yán)肅群眾紀(jì)律。做到施工不影響居民的生活和生產(chǎn),并為當(dāng)?shù)靥峁┝λ芗暗姆?wù)。5、與其他單位的工作協(xié)調(diào):①在施工中,我單位將顧全大局,堅(jiān)決服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào),與相鄰施工單位密切配合,共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境.②共同的施工道路,我單位將積極主動(dòng)進(jìn)行維護(hù)、灑水,并派專人與其他單位共同進(jìn)行交通管理,維護(hù)車(chē)輛的交通秩序,及時(shí)疏通道路上的障礙物,保證施工道路暢通。6、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令法規(guī),認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)共同搞好環(huán)保工作。水泥混凝土面層施工工藝流程圖基層檢驗(yàn)基層檢驗(yàn)擬定施工方案開(kāi)機(jī)拌合成品廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施原材料選定及試驗(yàn)運(yùn)輸、人工攤鋪表面整修和防滑處理按規(guī)范項(xiàng)目自檢及匯總檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審批養(yǎng)生振搗灑水預(yù)濕單項(xiàng)工程交驗(yàn)水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)備料測(cè)量放樣安設(shè)模板報(bào)監(jiān)理工程師審批附件6瀝青混凝土路面施工方案1、工程范圍K0+000—K49+957。732望東長(zhǎng)江公路大橋北岸連接線高速公路,路線全長(zhǎng)49。958公里。主線路面結(jié)構(gòu)表層位材料名稱厚度(cm)級(jí)配類(lèi)型1細(xì)粒式瀝青混凝土(SBS改性)4AC-132中粒式瀝青混凝土(SBS改性)6AC—203粗粒式瀝青混凝土8AC-254水泥穩(wěn)定碎石(4~5%)38CCR5低劑量水穩(wěn)碎石(3%)20CCR總厚度76基層頂面設(shè)透層和封層瀝青,瀝青混凝土面層之間及瀝青混凝土面層和其它結(jié)構(gòu)物之間必須澆灑粘層瀝青。2、使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2。1中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40—20042.2中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42—20052.3中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ052-20002.4中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20042.5中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095—963、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn),必須全線聯(lián)測(cè).施工放樣,采用全站儀準(zhǔn)確測(cè)出中樁位置,并依據(jù)中樁確定各結(jié)構(gòu)層邊線位置。3。1.2熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),編制施工組織設(shè)計(jì),由項(xiàng)目總工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面的一級(jí)技術(shù)交底和安全交底,施工前由班組長(zhǎng)向操作工人進(jìn)行二級(jí)技術(shù)交底和安全交底。3。2機(jī)具準(zhǔn)備3.2。1拌和設(shè)備:間歇式瀝青混合料拌和站。3。2。2運(yùn)輸設(shè)備:大噸位自卸汽車(chē)。3。2.3攤鋪設(shè)備:配備自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)(有條件可配備瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē))。碾壓設(shè)備:雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),輪胎壓路機(jī)(噸位宜大)。3。2。5其他設(shè)備:裝載機(jī)、空壓機(jī)、水車(chē)、加油車(chē)、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)、平板載重車(chē)等。3。3材料準(zhǔn)備3。3.1原材料:瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉、抗剝落劑等由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),確保其質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3。4配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì):包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。3。4。1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)包括:用工程實(shí)際使用的材料按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004附錄B、附錄C、附錄D的方法,優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量,符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求,以此作為目標(biāo)配合比,作為拌和站的各冷料斗進(jìn)料的比例及試拌使用.熱拌瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按下列框圖的步驟進(jìn)行。3。4。2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì):對(duì)間歇式拌和機(jī),應(yīng)按規(guī)定方法,從各熱料倉(cāng)取有代表性試樣,進(jìn)行篩分、計(jì)標(biāo)確定各熱料倉(cāng)的配料比例,供拌和機(jī)控制室拌料使用;同時(shí)還應(yīng)選擇適宜的振動(dòng)篩網(wǎng)尺寸和安裝角度,盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡;并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3%等3個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量,由此確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于±0.2%;對(duì)連續(xù)式拌和機(jī)可省略生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)步驟。3.4。3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證(試拌、試鋪):拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比的結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段,并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小,由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級(jí)配中,至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4。75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值,避免在0。3mm~0。6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比,還應(yīng)進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍瀝青混合料的類(lèi)型規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍瀝青混合料的類(lèi)型材料選擇、取樣材料選擇、取樣粗集料、細(xì)集料、礦粉粗集料、細(xì)集料、礦粉其他材料,外摻劑等材料試驗(yàn)其他材料,外摻劑等材料試驗(yàn)瀝青或改性瀝青結(jié)合料瀝青或改性瀝青結(jié)合料在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)設(shè)計(jì)供優(yōu)選用的1~3組不同的礦料級(jí)配確定試驗(yàn)溫度在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)設(shè)計(jì)供優(yōu)選用的1~3組不同的礦料級(jí)配確定試驗(yàn)溫度對(duì)選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配,初選5組瀝青用量,拌和混合料,分別制作馬歇爾試件對(duì)選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配,初選5組瀝青用量,拌和混合料,分別制作馬歇爾試件普通瀝青用真空法普通瀝青用真空法或測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度確定理論最大相對(duì)密度或測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度確定理論最大相對(duì)密度改性瀝青用計(jì)算法改性瀝青用計(jì)算法計(jì)算VV、計(jì)算VV、VMA、VFA等體積指標(biāo)不合格不合格進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),與馬歇爾設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比較進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),與馬歇爾設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比較合格合格技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定1組設(shè)計(jì)級(jí)配及最佳瀝青用量技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定1組設(shè)計(jì)級(jí)配及最佳瀝青用量按規(guī)定進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn),確認(rèn)配合比設(shè)計(jì)是否合理不合格按規(guī)定進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn),確認(rèn)配合比設(shè)計(jì)是否合理不合格合格合格完成配合比設(shè)計(jì),提交材料品種、礦料級(jí)配、標(biāo)準(zhǔn)配合比、最佳瀝青用量等完成配合比設(shè)計(jì),提交材料品種、礦料級(jí)配、標(biāo)準(zhǔn)配合比、最佳瀝青用量等3.5作業(yè)條件3.5.1瀝青面層施工前,必須對(duì)下承層的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,下承層的質(zhì)量必須滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,并及時(shí)完成施工放樣。施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整,特別要求對(duì)拌和樓的計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定、攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平裝置、各項(xiàng)作業(yè)控制參數(shù)的選擇與調(diào)整;運(yùn)輸車(chē)的防粘措施及保溫措施落實(shí);壓路機(jī)噴霧防粘輪的措施有效.3。5。3要求拌和場(chǎng)地硬化處理,各種規(guī)格的材料分開(kāi)堆放(搭建隔墻有效)不得混雜;細(xì)集料的防雨設(shè)施應(yīng)可靠有效;礦粉宜罐裝。開(kāi)工前應(yīng)備足10天施工使用的材料,并在施工中陸續(xù)進(jìn)料。3。5。5工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩排水。3.4。6攤鋪現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌合廠及氣象臺(tái)站之間,應(yīng)具有效的聯(lián)系手段.4施工工藝4.1工藝流程下承層準(zhǔn)備驗(yàn)收→測(cè)量放樣→瀝青混合料拌制→瀝青混合料運(yùn)輸→瀝青混合料攤鋪→瀝青混合料碾壓→養(yǎng)護(hù)→成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收→開(kāi)放交通4.2施工方法4.2。1測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)資料,恢復(fù)中樁位置和結(jié)構(gòu)層邊線。下面層施工應(yīng)采用鋼絲引導(dǎo)控制高程的方法,10米設(shè)置一個(gè)控制樁,施工前準(zhǔn)確布設(shè)。4.2.2瀝青混合料拌制1)嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比拌制瀝青混合料,混合料級(jí)配和瀝青用量、外摻材料劑量必須符合設(shè)計(jì)要求。2)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)機(jī)械拌制,各種規(guī)格的集料應(yīng)分隔堆放,不得混雜.集料(尤其是細(xì)集料),須設(shè)置防雨頂棚儲(chǔ)存,礦粉不得受潮.3)瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)拌和,拌和機(jī)應(yīng)有良好的除塵設(shè)備,并有自動(dòng)檢測(cè)拌和溫度的裝置和自動(dòng)打印裝置。4)瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度,外觀應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。5)混合料拌和溫度應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》表5。2.2-2、表5。2。2-3要求或者符合表2,混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)過(guò)夜,達(dá)不到要求的混合料做廢棄處理.4。2。3瀝青混合料運(yùn)輸1)熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸,但不得超載運(yùn)輸,或急剎車(chē)、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車(chē)的運(yùn)力應(yīng)稍有富余,施工過(guò)程中攤輔機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)等候.對(duì)高速公路、一級(jí)公路,待等候的運(yùn)料車(chē),多于5輛后開(kāi)始攤鋪.2)運(yùn)料車(chē)每次使用前后必須清掃干凈,在車(chē)廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑,但不得有余液積聚在車(chē)廂底部.從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上裝料時(shí),應(yīng)前、后、中挪動(dòng)汽車(chē)位置,平衡裝料,以減少混合料離析。運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。3)運(yùn)料車(chē)進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí),輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的泥土等物,否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收,若混合料不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。4)攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤輔機(jī)前l(fā)00mm~300mm處停住,空擋等候,由攤輔機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料,避免撞擊攤輔機(jī)(在有條件時(shí),運(yùn)料車(chē)可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)經(jīng)二次拌和后,再向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻的供料)。運(yùn)料車(chē)每次卸料必須倒凈,尤其是對(duì)改性瀝青或SMA混合料,如有剩余,應(yīng)及時(shí)清除,防止硬結(jié)。5)SMA及OGFC混合料在運(yùn)輸、等候過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車(chē)廂板滴漏時(shí),應(yīng)采取措施易于避免.4.2。4瀝青混合料攤鋪1)攤鋪前必須將工作面清掃干凈,且工作面必須保持干燥。2)混合料必須采用配備有自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,同時(shí)必須具有振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯錘等初步壓實(shí)裝置。攤鋪機(jī)提前0.5—1h用預(yù)熱熨平板不低于100℃,攤鋪機(jī)必須調(diào)整到最佳狀態(tài),鋪面要求均勻一致,嚴(yán)禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3)攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)調(diào)節(jié)至與供料、壓實(shí)速度相平衡,保證連續(xù)不斷的均衡攤鋪,中間不得停頓。4)熱拌混合料的施工溫度必須符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40—2004或表4的要求。瀝青混合料的施工溫度(℃)表4瀝青種類(lèi)普通石油瀝青改性瀝青瀝青加熱溫度150~170160~170礦料加熱溫度170~190180~200瀝青混合料出廠溫度155~165165~180運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度,不低于145160攤鋪溫度,不低于135~150160初壓溫度,不低于130~145150終壓溫度,不低于105~1251105)松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪路段確定,攤鋪過(guò)程中必須隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡,達(dá)不到要求時(shí),立刻進(jìn)行調(diào)整。6)下面層攤鋪必須采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式控制好路面標(biāo)高,中、上面層攤鋪宜采用移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置攤鋪,以控制路面厚、平整度.7)瀝青面層的攤鋪宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。4。2。5瀝青混合料碾壓1)瀝青混合料的碾壓必須在攤鋪后立即進(jìn)行,嚴(yán)禁等候,碾壓過(guò)程中壓路機(jī)嚴(yán)禁停機(jī)。2)瀝青混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,壓路機(jī)的碾壓速度宜參照表5進(jìn)行均勻的碾壓。初壓用10T或10T以上的鋼輪壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓,復(fù)壓必須在初壓完成后緊接著進(jìn)行,用16噸—25噸輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓用較寬的鋼輪壓路機(jī)碾壓.壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。壓路機(jī)碾壓速度(km/h)表5壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪壓路機(jī)2~342.5~553~66輪胎壓路機(jī)2~343~564~68振動(dòng)壓路機(jī)2~3靜壓或振動(dòng)3靜壓或振動(dòng)3~4。5振動(dòng)5振動(dòng)3~6靜壓5靜壓3)碾壓溫度應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40—2004表5。2.2—2、表5.2.2-3或表2的要求,并不得將集料顆粒壓碎。4)為了防止混合料粘輪,可在剛輪表面均勻?yàn)⑺?最好是噴霧),水中可摻少量的清洗劑或其他隔離材料,嚴(yán)禁摻加柴油、機(jī)油等。要防止過(guò)量噴水引起混合料溫度驟降。膠輪壓路機(jī)輪胎表面不宜灑水(輪胎溫度高時(shí)不粘輪),宜涂刷植物油。5)鋼輪壓路機(jī)靜壓時(shí)相鄰碾壓帶應(yīng)重疊15-20cm輪寬,振動(dòng)時(shí)相鄰碾壓帶重疊寬度不得超過(guò)15-20cm.輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬。壓路機(jī)的起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。4。2.6施工接縫的處理1)縱向施工縫:對(duì)于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有5~10cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。2)橫向施工縫:全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。3)橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁毛勒縫20m以外,不許設(shè)在毛勒縫處,以確保毛勒縫兩邊路面表面的平順.養(yǎng)護(hù)瀝青路面必須待攤鋪層完全自然冷卻到周?chē)孛鏈囟葧r(shí)(最好隔夜),方可開(kāi)放交通.同時(shí)做好瀝青路面的保潔工作。4.2。8成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收瀝青路面自然冷卻后,按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)路面幾何尺寸、體積性質(zhì)等進(jìn)行檢測(cè)。并按照?qǐng)?bào)驗(yàn)程序申請(qǐng)驗(yàn)收。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1。原材料施工前應(yīng)對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查,其各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)必須符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40—2004或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.原材料主要包括粗集料、細(xì)集料、填料、瀝青、外摻材料等。5.1.2瀝青下面層瀝青應(yīng)采用A級(jí)70號(hào)道路石油瀝青,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表5—1。上、中面層采用SBS聚和物作改性劑的改性瀝青,應(yīng)采用適宜的生產(chǎn)條件和方法進(jìn)行,通過(guò)試驗(yàn)確定合理的改性劑量和加工溫度,改性劑應(yīng)分散均勻并達(dá)到一定的細(xì)度,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表5-2。表5-1A級(jí)70號(hào)道路石油瀝青質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目