鋼筋混凝土空心板預(yù)制施工方案

鋼筋(gāngjīn)混凝土空心(kōngxīn)板預(yù)制(yùzhì)施工方案一、施工的前提基礎(chǔ)1、編制依據(jù)1）S331高蘭線洛陽境改建工程GL-04合同段招標文件；2）S331高蘭線洛陽境改建工程GL-04施工圖；3）《公路橋涵施工規(guī)范》JTJ041—2000；4）《公路工程石料試驗規(guī)程》JTJ054-94；5）《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058-2000；6）《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》JTJ053-94；7）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF40—2004。2、工程概況本合同段四座中橋共有13米鋼筋混凝土空心板122片，其中邊板34片，中板88片，設(shè)計C30砼。單片空心板長12.96m，高0.57樁號數(shù)量（片）底板寬（m）頂板寬單片板C30砼數(shù)量（m3）砼小計中邊小記中板邊板中板邊板中板邊板K17+4852510351.211.1951.011.0955.465.9227.7K21+844208281.211.3451.631.011.2451.535.215.686.23.154.23K24+643.52510351.211.1951.011.0955.335.45187.75K24+805.31186241.211.151.3451.011.051.3455.334.925.67129.28合計8834122698.96空心板預(yù)制工程計劃于2009年3月11日開工，2009年5月30日完工。按照K21+84409年3月11日至4月5日、K24+643.509年4月6日至4月25日、K24+805.3109年4月26日至5月10日、K17+48509年5月11日至5月31日的順序展開施工。二、機構(gòu)組織和人員分配、材料(cáiliào)、設(shè)備、勞動力安排1、機構(gòu)組織和人員(rényuán)分配針對工期緊、質(zhì)量要求嚴的特點，組建該橋梁板預(yù)制管理小組，項目經(jīng)理潘利民任組長，質(zhì)檢負責人李延峰為副組長，現(xiàn)場質(zhì)檢員張星星，有豐富現(xiàn)場施工(shīgōng)經(jīng)驗的老工程師崔干為施工負責人。拌合站5人、鋼筋工5人、砼工5人，共計24人。2、材料來源砂采用嵩縣的水洗砂，碎石采用洛陽宜陽的破碎石。鋼筋、鋼材從洛陽建材市場購進。汽車運至國內(nèi)各地水泥采用項目統(tǒng)一要求的宜陽縣黃河同力水泥廠的425水泥，汽車運至工地拌合站。三、主要施工方案1、空心板臺座施工為了保證臺座基礎(chǔ)穩(wěn)固，先對座底用天然砂礫做壓實處理，臺座基礎(chǔ)澆注8cm厚，臺座表面平整度不大于1毫米，共制作4聯(lián)施工臺座。2、鋼筋加工按照施工圖紙進行鋼筋下料，鋼筋采用人工制作。特殊作業(yè)人員應(yīng)有操作證。3、鋼筋綁扎嚴格按照圖紙及規(guī)范進行綁扎(bǎnɡzhā)，注意鋼筋保護層，防止鋼筋(gāngjīn)保護層過小，個別部位漏筋。4、支設(shè)空心(kōngxīn)板模板空心板側(cè)模采用鋼模，空心板芯模采用充氣橡膠芯囊。模板制作應(yīng)保證混凝土構(gòu)件達到設(shè)計要求的尺寸，模板拼縫嚴密、平整、不漏漿。模板安裝前應(yīng)將表面清理干凈，刷脫模劑，安裝完畢后應(yīng)仔細檢查模板尺寸是否符合設(shè)計要求，支撐連接是否牢固，模板的平整度是否符合設(shè)計要求。模板采用定型鋼模板，模板厚5mm，模板縱橫向上下加肋，其間距不大于30cm。模板用吊車進行起吊安裝，人工負責指揮就位。安裝好的模板縫隙用雙面膠5、混凝土澆筑混凝土由攪拌站集中拌和供應(yīng)，采用混凝土運輸車將混凝土直接運至模板房?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑成型，不得形成施工縫，澆筑完成初凝后在其頂板進行拉毛（深度0.5mm）處理，以利于與現(xiàn)澆鋪裝混凝土結(jié)合。由于空心板芯模由充氣膠囊成型，混凝土入模時空隙較小，保證混凝土振搗密實是施工的關(guān)鍵。混凝土的振搗必須由經(jīng)驗豐富的工人操作，混凝土入模必須聽從振搗人員的指揮，不得盲目下料，以保證混凝土振搗質(zhì)量。空心板頂部混凝土澆筑成型后用木磋板抹平壓實，消除收縮微裂縫，并及時采取遮蓋保護措施及進行養(yǎng)護。混凝土澆筑過程中，膠囊氣壓宜控制在40kpa,并應(yīng)有專人監(jiān)控。6、模板的拆除混凝土強度達到(dádào)2.5Mpa后方可拆模?；炷翝仓?jiāozhù)后4h內(nèi)，膠囊(jiāonánɡ)氣壓應(yīng)保持恒定；6～8h后方可抽走氣囊。模板拆除應(yīng)保證構(gòu)件表面混凝土不受到損傷。7、混凝土養(yǎng)護為了保證砼質(zhì)量，采用棉毯覆蓋養(yǎng)生。8、移梁、存梁待空心板混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后，用吊車將空心板吊起脫離臺座運至存梁場地，其兩端支座處用方木支墊，堆置高度不超過三層。移梁、堆放時吊點位置、吊繩交角、堆放分層、支承位置符合規(guī)范要求。9、施工注意事項①空心板模板采用鋼模板，模板應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠承受施工過程中產(chǎn)生的各種荷載，以保證結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸準確。模板的板面應(yīng)平整、接縫嚴密，拆裝容易，施工操作方便、安全。②鋼筋應(yīng)按《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行屈服強度、抗拉強度、延伸率和冷彎試驗，不符合要求的鋼筋堅決杜絕使用。鋼筋應(yīng)無灰塵、銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。③混凝土使用的水泥、砂石和水等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行的交通行業(yè)標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；水泥只使用洛陽黃河水泥廠的“同力”水泥，以保證空心板梁外表面顏色一致。④在澆注混凝土前，應(yīng)按設(shè)計圖規(guī)定安裝好鋼筋及預(yù)埋件，并準確的固定安裝好模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可澆注混凝土。⑤空心板混凝土采用插入式振搗器來振搗密實，應(yīng)以混凝土停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，以防過振。注意采取保護混凝土棱角完好的措施，并及時修補混凝土外表面的些微缺陷。⑥預(yù)制(yùzhì)空心(kōngxīn)板時要注意(zhùyì)預(yù)埋護欄鋼筋和伸縮縫鋼筋。四、質(zhì)量保證措施1、控制施工準備，以求規(guī)劃周密科學(xué)布置現(xiàn)場，保證項目順利實施，控制材料、構(gòu)件、設(shè)備采購關(guān)，杜絕不合格品進入現(xiàn)場。2、控制工序工藝流程，步步對照標準，處處對照設(shè)計，從根本上為創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)，避免不合格品發(fā)生；3、加強自檢，保證施工過程質(zhì)量。每個班組的各工序都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序制度”即檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。4、每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好檢查簽證資料整理工作。五、安全保證措施1、完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。2、定期進行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工進行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。3、特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。六、文明施工措施1、認真學(xué)習(xí)現(xiàn)場文明施工評定標準，做到現(xiàn)場施工人人有標準，自覺對照標準找差距(chājù)，向標準看齊，做到事事講文明。2、根據(jù)要求制作各種文明施工標牌、標語，加強宣傳工作，使文明施工深入人心(shēnrùrénxīn)，自覺克服不良習(xí)慣，深化文明施工意識。3、加強(jiāqiáng)現(xiàn)場文明施工檢查，采取不定期檢查，做到每月至少檢查一次，綜合考核評定各工區(qū)的文明施工情況，對不合格及時性提出整改意見，促使各項文明施工標準的落實。4、施工場地布置，生產(chǎn)房、生活房修建，適應(yīng)地形，布置合理，整齊有序，便于施；機具、材料堆碼整齊，場地整潔、無臟亂差現(xiàn)象。5、合理調(diào)配材料，保持料場整潔，各類材料分類堆放，并有明顯標志。儲備數(shù)量適宜，做到工完料凈。6、現(xiàn)場道路平整清潔，污水按標準排放，道路危險地段標志明顯，有夜間防護措施。七、質(zhì)量檢查檢驗標準加工鋼筋允許偏差項目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接骨架的允許偏差項目允許偏差骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距0，-20鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、鋪碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、搞或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、鋪碇、墩臺±10板±3模板安裝(ānzhuāng)的允許偏差項目允許偏差模板標高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10預(yù)制(yùzhì)梁、板的允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）梁、板長度+5，-10寬度干接縫±10濕接縫±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋+10，0高度梁、板±5箱梁0，-5跨徑（支座中心至支座中心）±20支座平面平整度2平整度5橫系梁及預(yù)埋件位置5空心板施工(shīgōng)工藝流程施工準備施工準備臺座準備安裝綁扎鋼筋制作鋼筋安裝芯模安裝側(cè)、端模制作或整修模板澆筑混凝土放氣抽拔芯模養(yǎng)護脫模梁體編號出槽移梁堆放制作混凝土試件拌制混凝土檢查芯模密閉性橡膠芯模充氣S331高蘭線洛陽(luòyánɡ)境改建工程施工技術(shù)(jìshù)方案梁板預(yù)制S331高蘭線洛陽(luòyánɡ)境改建工程四標項目部2009年2月內(nèi)容總結(jié)

（1）鋼筋混凝土空心板預(yù)制施工方案

一、施工的前提基礎(chǔ)

1、編制依據(jù)

1）S331高蘭線洛陽境改建工程GL-04合同段招標文件

（2）鋼筋混凝土空心板預(yù)