公差配合與測量技術(shù)題庫完整

卜載可編輯.卜載可編輯.《公差配合及測量技貓題庫處鄰鐡髒原飄兌差」)2：基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就3聰聲i勰讐鷲I幣圓(柱形擊內(nèi)表面。()4孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差o()TOC\o"1-5"\h\z5某孔要求尺寸為皿_,今測得其實際尺寸為cp19.962mm,可以割斷該孔合格。( )6未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。( )7基本偏差決定公差帶的位置。( )8某平面對基準平面的平行度誤差為0.05mm,那么?這平面的平面度誤差一定不大于0.05mm0()9某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么該圓柱?面對基準軸線的徑向全跳動公差不小于0.03mm。()11110線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的?的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應位于理想輪廓n9i軸南軸線吉線度誤差未超過直線度公差，則此12書曾憂簣島棗羞%辜薔対為線垂麥度公差兩者控制11113 釆用/立原則時，零件加工的?實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件不合

14置測備素處爭最小實體尺寸和形位誤差為給定公差?值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實體實效狀態(tài)。()零件的加工難易程度取決于公差等級的高低，與基翊辯甯加上方法備工軸，設(shè)計尺寸為明的軸場群過嬲麗*:著利于如高測量的精確度和靈*.整整植￡小&測量精度越高，誤差值越大則測量精19.基響套差侖數(shù)志愈小，則相互配合的孔、軸的公差20賈爵蕾蠹度』，基孔制的特點就是先加工孔，基軸.制應釆用包容24.是按幾何概念定義的，與測量方法無,只要它們的公差值相同，就鐵同」)26StI 過盈-，因此，過渡應釆用包容24.是按幾何概念定義的，與測量方法無,只要它們的公差值相同，就鐵同」)?配合可以算間隙配合，也可以算過盈配合。27符號|表示圓跳動,表示全跳動。() 2&為提高測量的準確性丄‘，應盡量選用高等級量塊作為29 公如為0.03mm,那么該圓柱面?對基準軸線的徑向全跳動公差不小于 0.03mm。()3°.同一公差等級的孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。31<pl0f6.(pl0f7和<pl0f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合?；S制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。圖樣標注q)200-0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確?；酒頰~h與基準孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。

最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質(zhì)相同。39單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實行"配作"，雖沒有互換性，但仍是允許的。有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應取得越小。fl-42實際尺寸就是真實的尺寸，簡稱真值。fl-孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。?偏差可為正、負或零值，而公差只能為正值。U孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。?偏差可為正、負或零值，而公差只能為正值。，?在零件尺寸鏈中應選最重要的尺寸作封閉環(huán)47：在尺寸鏈計算中，封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的赧.圭暢費就豔露彝鶴*齬年如等。49.當通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件，該零件即是合格品。卜我可編輯.卜我可編輯.50.過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。二、單項選擇題(每空4分，共40分)1?測量與被測幾何量有一定函數(shù)關(guān)系的幾何量，然后通過函數(shù)關(guān)系式運算，獲得該被測幾何量的量值的)B、被動測量法C、綜合測量法 D、間接測量法某階梯軸上的實際被測軸線各點距基準軸線的距離最近為2 ,最遠為4 ，則同軸度誤差值為()。A、；2 B、？4C.8D、10B、^9(H7—B、^9(H7C、e6的7C、e6的7D、e80/z7淺動軸承內(nèi)徑公差帶的特點是它位于以內(nèi)徑公稱直基本偏差為零B、上方且基本偏差為下方且基本偏差為零 D、下方且基本偏差為JJG146-1994的規(guī)定，量塊的制造精度分為)1,2,3,4,5,6共六級0、1、2、3、4、5共六級

00、0、1、2、T,4共六級 D、 00、0、K、1、2、3共六級最大實體要求適用于（ ）A、 需要保證可裝配性的場合B、 需要保證較嚴格配合要求的場合C、 需要保證零件強度和最小壁厚的場合D、 尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場合下列四個形位公差特征項目中公差帶形狀與徑向全贖犠帶賢微那個登）政位贖犠帶賢微那個登）政位最小實體尺寸是其（）。A、最大極限尺寸 B、最小極限尺寸C、基本尺寸 D、實際尺寸軸的最大實體尺寸是其（）A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、基本尺寸 D、實際尺寸下面不屬于測量誤差產(chǎn)生原因的是（）A、計量器具引起的誤差 B、方法誤差C、人員誤差 D、處理誤差11.下列論述正確的有（）oA.孔的最大實體實效尺寸=Dmax-形位公差。B.軸的最大實體實效尺寸=dmax+形位公差。C.軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸+形位誤D：最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。表面粗糙度代（符）號在圖樣上應標注在（ ）oA.可見輪廓線上 B.尺寸線上

D.符號尖端從材料內(nèi)指向D.符號尖端從材料內(nèi)指向TOC\o"1-5"\h\z下列配合零件，應選用過盈配合的有（ ）oA.需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩B.可拆聯(lián)接C.有軸向運動 D.要求定心且常拆卸下列測量中屬于間接測量的有（ ）oA.用千分尺測外徑。B.用光學比較儀測外徑。C.用游標卡尺測量兩孔中心距。D?用高度尺及內(nèi)徑百分表測量孔的中心高度。下列測量值中精度最高的是（ ）A.真值為40mm,測得值為40.05mmB.真值為40mmf測得值為40.02mmC.真值為100mm,測得值為99.5mmD?真值為100mm,測得值為100.03mm利用同一種加工方法，加工M0H6孔和qoo//7孔，A、 B、后者加工困難C、兩者加工難易相同 D無法比較絕對誤差與真值之比叫（ ）。A、絕對誤差 B、極限誤差 C、相對誤差精度是表示測量結(jié)果中（ ）影響的程度。A、系統(tǒng)誤差大小B、隨機誤差大小C、粗大誤差大小相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了（ ）。A、配合精度的高低B、配合的松緊程C、2*宴黑牆聲基本偏差為一定孔的公差帶，與不同卜我可編輯.卜我可編輯.卜.載可編輯.卜.載可編輯.TOC\o"1-5"\h\zA、基本偏差的 B、基本尺寸的 C、2產(chǎn)筮嘗畫卑位于軸公差帶圖的零線下方時為（酉己口、、間隙 B、過渡C、過盈屬于形狀公差的有（ ）。A.圓柱度B.同軸度C.圓跳動D.平行度不屬于位置公差的有（ ）。A.平行度B.平面度C.端面全跳動D.傾斜度某軸卬。mm?則下列說法錯誤的是（ ） -0.015被測要素蘿守MMC邊界。局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸當被測要素尺寸為＜P10mm時，允許形狀誤差最大可達0.015mm。D：雪被測要素尺寺為＜D9.985mm時，允許形狀誤差最大可達0.015mm.下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有（ ）oA.公差等級高，則公差帶寬。標準規(guī)定，標準公差分為18級。公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度艮孔、疝稍配合，均為同級配合。fll量塊按"等”使用比按"級”使用的測量精度（fllA.要高

C?一樣27.A.要高

C?一樣27.基本偏差一般指（）o

C.靠近零線的偏差 D.中偏差尺寸公差帶圖中的零線表示（ ）。最大極限尺寸 B.最小極限尺寸 C?公稱尺寸實際尺寸）oB.軸的最小狀態(tài)D.孔類零件重量最輕的狀）oB.軸的最小狀態(tài)D.孔類零件重量最輕的狀孔的最大狀態(tài)C.孔的最小值的狀態(tài)下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有（ ）o公差等級高，則公差帶寬。在滿足使用要求的前提下，應盡量選用低的公差等級C：公差等級的高低，不影響公差帶的大小，決定配合的精度口D隙準規(guī)定，標準公差分為18級。30g6與30g7兩者的區(qū)別在于（ ）o基本偏差不同 B.下偏差相同，而上偏差不同上偏差相同，而下偏差不同D.公差值相同時，則被測要素的形位公差帶的形狀應為在圖樣上標注形位公差要求，當形位公差值前加時，則被測要素的形位公差帶的形狀應為TOC\o"1-5"\h\z（ ）oA、兩同心圓 B、兩同軸線圓柱面C、圓形、圓柱形或球形D、圓形或圓柱形Bi）D.不可能量塊按"等”使用比按"級”使用的測量精度（ Bi）D.不可能A.要高 B.要低 C.一樣圓柱度公差屬于（ ）

A.形狀公差B.方向公差C.位置公差D.跳動公精度是表示測量結(jié)果中（ ）影響的程度。A、系統(tǒng)誤差大小B、隨機誤差大小C、粗大誤羞大小箱互結(jié)合的孔和軸的精度決定了（ ）oA、配合精度的高低B、配合的松緊程C、配合的性質(zhì)厲證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（）。A.標準化 B.生產(chǎn)現(xiàn)代化C.大批量生產(chǎn) D?協(xié)作化生產(chǎn)）0)o一般配合尺寸的公差等級范圍為（）0)oIT1~IT7 B.IT2~IT5C?U5~IT13 D.IT8~IT14<!>50H7/f6的配合性質(zhì)為（）0過渡配合間隙配合過盈配合不能確定配合尺寸063H7中的數(shù)值7表示（A孔公差范圍的位置在零線處軸的公差等級孔的公差等級偏差值總和公稱尺寸（）。測量時得到的加工時得到的C裝配后得到的設(shè)計給定的卜我可編輯.卜我可編輯.卜載可編輯.卜載可編輯.ESElTOC\o"1-5"\h\zesei（P30G6與03OG7兩者的區(qū)別在于（ ）基本偏差不同下偏差相同，而上偏差不同上偏差相同，而下偏差不同公差值相同標準公差值與（）有關(guān)。公稱尺寸和公差等級公稱尺寸和基本偏差C?公差等級和配合性質(zhì)D基本偏差和配合性質(zhì)以下各種情況中，應選用過盈配合的有（）。要求定心精度高要求傳遞載荷經(jīng)常拆卸轉(zhuǎn)動、移動或復合運動下列四組配合中配合性質(zhì)與<P50H7/f6相同的一鶴?0S7為<P50S7/h6<P50S6/h7<P50H6/f6)o47.實際偏差是（A.設(shè)計給定的B?直接測量得到的)oc.尺寸公差 “ ? .通過測量，計算得到的利用同一種加工方法，加工＜P30h7軸和＜P100h8（難）。B.后者加工困難C?兩者加工難易相同D.無法比較對于尺寸公差帶，代號為p-zc的軸的基本偏差為（）o下偏差，正值上偏差f負值上偏差，正值下偏差，負值當Dmin—dmax＜0時，此代數(shù)差稱為（ ）。最大間隙最小間隙最大過盈i=j（P30F6與03OF7兩者的區(qū)別在于（ ）o基本偏差不同下偏差相同，而上偏差不同上偏差相同，而下偏差不同公差值相同基孔制是基本偏差一定的孔的公差帶，與不同（）的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；酒罨境叽鐚嶋H偏差D標涯公茗 H7/f6的配合性質(zhì)為（）。過渡配合間隙配合過盈配合不能確定)o一般配合尺寸的公差等級范圍為（)oIT1?IT7IT2~IT5IT5~IT13IT8~rH4)o基本偏差是（)o上偏差B下偏差C：上偏差和下偏差D卜偏差或下偏差?以下列各組配合中，配合性質(zhì)相同的有（）oO50H7/f6和05OF7/h6<D50P7/h6和（D50H8/p7GO50M8/h7和05OH8/m8D.05OH8/h7和05OH7/f6)o尺寸公差帶圖的零線表示（)o最大極限尺寸最小極限尺寸C?公稱尺寸D.實際尺寸

5&粗大誤差使測量結(jié)果嚴重失真，對于等精度多次測量值中，凡是測量值與算術(shù)平均值之差絕對值大于標準偏差（J的（）倍，即認為該測量值具有粗大誤差，即應從測量列中將其剔除。A.1B.23 D.4關(guān)于量塊，正確的論述有（ ）。A.量塊按等使用比按級使用精度高量塊具有研合性C?量塊的形狀大多為圓柱體C?量塊的形狀大多為圓柱體fi!D?量塊只能用作標準器具進行長度量值傳遞用立式光學比較儀測量軸的直徑，屬于（）oA?直接測量B澗接測量絕對測量主動測量由于測量器具零位不準而出現(xiàn)的誤差屬于（）。隨機誤差系統(tǒng)誤差粗大誤差測量誤差工作量規(guī)的通規(guī)代號用（）表示TOC\o"1-5"\h\zT"Z""TO""ZO"工作止規(guī)的最大實體尺寸等于被檢驗零件的（）o

A.最大實體尺寸B.最小實體尺寸B.最小實體尺寸1=1最大極限尺寸最小極限尺寸下列測量中屬于間接測量的有（）。用千分尺測外徑光學比較儀測外徑用游標卡尺測量兩孔中心距粗大誤差使測量結(jié)果嚴重失真，對于等精度多次測量值中，凡是測量值與算術(shù)平均值之差絕對值大于標準偏差＜J的（）倍，即認為該測量值具有粗大誤差，即應從測量列中將其剔除。A.1 B.2C.3 D.4

66.下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有（）。公差等級高，則公差帶寬在滿足使用要求的前提下，應盡量選用低的公差等級孔、軸相配合，均為同級配合標準規(guī)定，標準公差分為18級67.電動輪廓儀是根據(jù)67.電動輪廓儀是根據(jù)（）原理制成的。針描印模干涉光切取多次重復測量的平均值來表示測量結(jié)果可以減少（）。定值系統(tǒng)誤差變值系統(tǒng)誤差隨機誤差D粗大誤差含有下列哪項誤差的測得值應該按一定的規(guī)則，從一系列測得值中予以剔除（）。定值系統(tǒng)誤差變值系統(tǒng)誤差隨機誤差D粗大誤差L某實際被測軸線相對于基準軸線的最近點距離為0.04mm,最遠點距離為0.08mm,則該實際被測軸線對基準軸線的同軸度誤差為（ ）。0.04mm0.08mm0.012mm0.16mm公差原則是指（ ）。A?確定公差值大小的原則制定公差與配合標準的原則形狀公差與位置公差的關(guān)系尺寸公差與幾何公差的關(guān)系幾何公差帶的形狀決定于（ ）。形位公差特征項目形位公差標注形式C?被測要素的理想形狀D.被測要素的理想形狀、形位公差特征項目和標注形式幾何公差帶的形狀決定于（ ）。幾何公差特征項目幾何公差標注形式被測要素的理想形狀被測要素的理想形狀、幾何公差特征項目和標注形式對稱度公差屬于（）。形狀公差方向公差位置公差跳動公差在圖樣上標注幾何公差要求，當形位公差前面加注。時，則被測要素的公差帶形狀應為（）。兩同心圓圓形或圓柱形兩同軸線圓柱面圓形、圓柱形或球形最大實體尺寸是指（）?？缀洼S的最大極限尺寸孔和軸的最小極限尺寸孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸公差原則是指（）。確定公差值大小的原則制定公差與配合標準的原則形狀公差與位置公差的關(guān)系D?尺寸公差與幾何公差的關(guān)系圓柱度公差屬于(形狀公差位置公差方向公差跳動公差尺寸公差與幾何公差釆用獨立原則時，零件加工后的實際尺寸和幾何誤差中有一項超差，則該零件()。合格尺寸最大不合格變形最小卜我可編輯.卜我可編輯.卜載可編輯.卜載可編輯.尺寸公差與幾何公差釆用獨立原則時，零件加工后的實際尺寸和幾何誤差中有一項超差，則該零件()oA.合格尺寸最大不合格D?變形最小如果某軸一橫截面實際輪廓由直徑分別為(P40>05mm和d>40.03mm(P40>05mm和d>40.03mm的兩個同心包容而形成最小包容區(qū)域，則該橫截面的度誤差為()o0.02mm0.04mmO.Olmm0.015mm徑向全跳動公差帶的形狀和()公差帶的形狀相同。A.同軸度B.圓度C圓柱度D.位置度被測要素的尺寸公差與幾何公差的關(guān)系釆用最大實體要求時，該被測要素的體外作用尺寸不得超出()0A.最大實體尺寸B.最小實體尺寸實際尺最大實體實效尺寸表面粗糙度值越小，則零件的（）。配合精度高抗疲勞強度差傳動靈敏性差加工容易位移型圓錐通常不用于形成（）間隙配合過盈配合松配合過渡配合

86.家標準規(guī)定中徑合格性判斷原則應遵循86.家標準規(guī)定中徑合格性判斷原則應遵循即用外螺紋中徑的最小極限尺寸和內(nèi)螺紋中徑的最大極限尺寸來控制實際中徑。獨立原則泰勒原則最小實體要求最大實體要求基本偏差一般指（）o下偏差上偏差靠近零線的偏差中偏差尺寸.公差帶圖中的零線表示（）o最大極限尺寸最小極限尺寸C?公稱尺寸D.實際尺寸最大實體狀態(tài)是指（）o孔的最大狀態(tài)軸的最小狀態(tài)孔的最小值的狀態(tài)孔類零件重量最輕的狀態(tài)A.公差等級高，則公差帶寬。在滿足使用要求的前提下，應盡量選用低的公差等級C：公差等級的高低，不影響公差帶的大小，決曹喋%規(guī)定，標準公差分為18級。百分表測量頭與被測表面接觸時，測量桿應()oA、 有一定的壓縮量B、 有較大的壓縮量C、 剛好接觸被測表面在圖樣上標注形位公差要求，當形位公差值前加＜P)o時，則遡略都形位公差帶的形狀應為)oA、 兩向個廁B、 兩同軸線圓柱面C、 圓形、圓柱形或球形形或圓柱形 94.若某測量面對基準平面的平行度誤差為0.08mm,則春歸稱蠢誤差必不大于0?°8mm。B：平面度垂直度位置度95.標注()公差時，被測要素與基準要素間的夾角鷲鱗的理論正確角度，標注時要帶方框。傾斜度垂直度

D,同軸度 : . “ ? )o96.總驗銃床主軸的徑向跳動時，應選用（)o卡尺千分尺C?角尺hiD.百分表hi)o圓柱度公差屬于（)oA.形狀公差方向公差C?位置公差跳動公差（p20f6、cp20仃和甲20f8的（）是相同。A?極限偏差B.星天源差實際偏差D?公差)o99.某一螺紋標注為M20?5g6g?S，其中，20指的是螺紋的（丄”)oA.大徑中徑小徑D.單~中徑100.徑高全跳動的公差帶形狀與（ ）的公差帶形狀一樣。亡A.同軸度C.D.C.D.位置度三、填空題（每空2分，共30分）度

2、 電馨鴻驚帥定題蠡觀縞炫帶之間的關(guān)系稱為配合。3、 根鵜配合的神質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過盈）配合，（過渡）配合。4、 國家標準對線性尺寸的一般公差規(guī)定了4個公差等級，分別是精密級、中等級、粗糙級、最粗級。5.軸＜p50js8,其上偏差為+0.019mm,下偏差為?0.019mmo6.由于徑向全跳動誤差包括了 和，當不大于給定的柱度公差值時，可以肯定不大于給定的柱度公差值時，可以肯定柱度誤差不會超差。7.7.徑向圓跳動公差帶與度公差帶在形狀方,但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是 。8.（p30+0.0210mm的孔與＜p30-0.007-0.020mm

的軸配合，屬于基孔制間隙配合。9?<p50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0.05,則軸的上偏差是?0.05O10.<p45+0.0050mm孔的基本偏差數(shù)值為 0<p50-0.050-0.112軸的基本偏差數(shù)值為-0.050mmo11.孔、軸的11.孔、軸的ES<ei的配合屬于過盈配合， El>es的配合屬于間隙配合。12.某軸尺寸為0>10.。??！?mm,被測要素給定的尺寸-0.028公差和形位公差釆用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為09.972mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 0.02mmo13.孔、軸配合的最大過盈為-60nm,配合公差為40pm,可以判斷該配合屬于過渡配合。

14.14.選擇基準制時，應優(yōu)先選用 W■S是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大。I5M狀公差包括（直線度），（平面度），（度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓16/號單位制中長度的基本單位為（米），一—rai17、 位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度旗4￡同軸度人）頊S對稱度），（位置度），，一—rai（鹹劫），（全跳動）O<P50H8/h8的孔、軸配合，其最小間隙為（），酷胃曇豪*親典準公差有（）級，其中最高級勰4準胃鸚為）（和）（°）兩種。-般情況下優(yōu)置由（）決定，公差帶的大小由（）鶴種類有三種，分別是（）三大類，當相互配合的孔、軸有相對運動或需經(jīng)常拆裝時，應選（）配合，當配合的孔、軸需要對中性好，同時還要經(jīng)常拆裝時，應該選擇（）配合，當配合的孔、軸需要傳遞載荷時，應該選擇（）配合。測量誤差是指被測量的（）與其（）之差。用光滑極限量規(guī)檢驗工件時，若"通規(guī)”（）被測（）不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓景（）、（）和（）三類。27..跳動公差分為：（）公差和（）公差兩種。體外作用尺寸是工件（）尺寸和（）綜合的結(jié)果，孔的體外作用尺寸總是（）（大于、等于或犢槌*?）腰麒鏟是（）獨立原則是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與（）各自獨立，彼此無關(guān)，分別滿足要求的公差

原則。這時尺寸公差只控制（）的變動范圍，不整%〈要知I分為單一要素和關(guān)聯(lián)要素，（）要素只能給出形狀公差要求；（）要素可以給出位置公差要求孔為菜用包容要求時，應遵守（）邊界；最大筍體要求應用于被測要素時，被測要素應遵守（）攣%的直徑為050（+0.03/0）,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0O.O1M，則該孔的最大實體尺寸為（），最大實體實效尺寸為（），允許的最大直線度公差為（）。33.孔尺寸（p48P7,其基本偏差是 -17pm,最小極限尺寸是47.958mmo

34.<p50H10的孔和cp50jsl0的軸，已知mmfEI=0lT10=0A00mm,其ES=mmfEI=0mmfmmfes=+0.050mm,ei=-0.050mmo35.孔、軸的ES<ei的配合屬于過盈EI>es的配合屬于間隙配合。36.某軸尺寸為0>10.。?。】8mm,被測要素給定的尺寸■0.028公差和形位公差釆用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為C