公路橋工程施工方案

1XXXX公路橋工程施工方案(2)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；(6)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50—2011)；(1)工程投資、進(jìn)度及質(zhì)量相結(jié)合的原則。在保證工程質(zhì)量的前提下，根據(jù)2(2)施工方案在施工中不斷優(yōu)化，保證其技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性及經(jīng)濟(jì)實(shí)(3)嚴(yán)格貫徹招、投標(biāo)文件、相應(yīng)規(guī)范及合同文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)在施工中貫徹環(huán)境保護(hù)，節(jié)約用地，少占農(nóng)田的原則。(5)按設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持文明施工的原則。(6)按設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范，保證安全生產(chǎn)的原則。(7)遵循合同文件的各項(xiàng)條款；m用25+35+25m預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁，橋面連續(xù)；橋墩臺(tái)處墊石尺寸為mmmm向)，施工時(shí)各支座下墊石頂面必須保證水裝層，橋面橫坡由支座墊石調(diào)整，蓋梁為平坡；兩側(cè)3橋位處原始地面高程為▽XXXm~▽XXXm，橋面高程▽XXXm~▽XXXm。寬布置。該部位地下水位高程▽XX~▽XXm。建筑物場區(qū)地質(zhì)狀況，分別為:細(xì)砂(alplQ3)稍密-中密，砂質(zhì)不純，厚度XXX公路橋主要要素表橋梁XXX公路橋道路標(biāo)準(zhǔn)橋梁XXX公路橋道路標(biāo)準(zhǔn)橋面橋梁跨徑組成m梁型結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制簡支箱梁新莊南公路橋工程土方工程土方開挖m3土方填筑m3路面工程中粒式瀝青混凝土AC-16I(厚度5cm)m2中粒式瀝青混凝土AC-20I(厚度6cm)m2粗粒式瀝青混凝土AC-25I(厚度7cm)m26％水泥穩(wěn)定碎石基層(厚度40cm)m2cmm24乳化瀝青下封層(厚度不小于6mm)引道防護(hù)護(hù)坡植草(框格內(nèi))C15混凝土引道護(hù)坡框格預(yù)制安裝C25混凝土小件(含路緣石、含急流槽、路界標(biāo))預(yù)制安裝M7.5漿砌石護(hù)坡涵洞工程M7.5漿砌石進(jìn)出口翼墻鋼筋制安(HRB335鋼筋)土方開挖土方填筑灌注樁工程鋼筋制作安裝(R235鋼筋)鋼筋制作安裝(HRB335鋼筋)鋼管(聲測管，Φ57)橋墩C30混凝土墩柱、蓋梁(含擋塊、止水環(huán))鋼筋制作安裝(R235鋼筋)鋼筋制作安裝(HRB335鋼筋)土方開挖土方填筑橋臺(tái)鋼筋制作安裝(HRB335鋼筋)ttttmmttt5C5鋼筋制作安裝(R235鋼筋)t鋼筋制作安裝(HRB335鋼筋)t鋼鉸線制作安裝t橋面鋪裝C50混凝土FYT-1改進(jìn)型防水層(厚5~8mm)m2鋼筋制作安裝(HRB335鋼筋)t人行道系C30混凝土防撞護(hù)欄澆筑m鋼筋制作安裝(HRB335鋼筋)t41固定支座(GYZ300*74,GYZ250*63)dm3GYZFdm3橋墩與襯砌板間密封膠止水填縫m3mm公路標(biāo)牌個(gè)橋梁荷載試驗(yàn)項(xiàng)序序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格及型號(hào)1混凝土攪拌車4臺(tái)2變壓器3沖擊鉆JK-82臺(tái)4挖掘機(jī)5混凝土泵車6汽車吊67897892臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)汽車吊千斤頂蛙式打夯機(jī)ф50軟軸ф50軟軸平板振搗器振搗器鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切割機(jī)鋼筋切斷機(jī)平板車序序號(hào)123456計(jì)量驗(yàn)施工人員33362布置本座橋梁施工道路利用現(xiàn)有的渠道施工便道和橋位附近渠道土方開挖施工7施工用電：本橋梁施工用電與XXX共用一臺(tái)250KVA變壓器，變壓器布置。合，前期利用XXX混凝土拌合站進(jìn)行拌合，拌合系統(tǒng)安8本橋梁工程施工計(jì)劃日期為：XXXX年xx月xx日~XXXX年xx月xx日。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工：XXXX年xx月xx日~XXXX年xx月xx日；引道工程土石方施工：XXXx年xx月xx日~XXXX年XX月xx日；路面工程施工：XXXX年xx月xx日~XXXX年xx月xx日。施工完成后，進(jìn)行二期(一期剩余部分)的開挖。9箱梁預(yù)制箱梁預(yù)制施工測量、放樣原材料采備和試驗(yàn)施工測量、放樣開工報(bào)告灌注樁施工灌注樁自檢和報(bào)驗(yàn)系梁系梁自檢和報(bào)驗(yàn)試塊試塊制作蓋梁施工抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)箱梁吊裝橋面鋪裝、附屬工程引道及防護(hù)工程工程驗(yàn)收填報(bào)中間交工證書孔樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒鋼筋籠制作、驗(yàn)收安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管導(dǎo)管長度(1)鉆機(jī)進(jìn)場后，對(duì)鉆機(jī)及相應(yīng)機(jī)械進(jìn)行檢查維修，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。合泥漿(2)材料及水下混凝土據(jù)依據(jù)測量控制樁點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙定出的樁孔平面位置，采用測量以其精確定保持m率(%)(Pa含砂率靜切力(Pa)靜切力(Pa)酸堿度(PH) 般地層般地層不抽碴。待沖砸至護(hù)筒下3~4m時(shí)(鉆頭頂在護(hù)筒下超過1m時(shí))，方可加高沖現(xiàn)場管理人員(領(lǐng)班、技術(shù)人員)根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，并及時(shí)對(duì)鉆現(xiàn)場管理人員(原則要求每天上報(bào))，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)核對(duì)判定的a、沖擊鉆孔，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土的b、鉆孔時(shí)要隨時(shí)察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。耳聽沖擊聲音，借以判別孔具。松軟地層夾有較多石塊時(shí)，一般每次松繩3~5cm，均勻密實(shí)地層5~8cm。(a)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水。(b)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，使多進(jìn)些鉆碴，然后提(c)采取孔口放細(xì)篩子或承碴盤等辦法，使過篩后的泥漿流回孔內(nèi)。每隔3~4小時(shí)，將鉆頭或抽碴筒在孔內(nèi)上下提放幾次，把下面的泥漿拉上來，鉆進(jìn)終孔后，將鉆頭提離孔底80-100mm，采用大泵量向孔內(nèi)輸入比重為≤200mm)，則應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符清孔完畢后，進(jìn)行驗(yàn)孔，驗(yàn)孔器的外徑應(yīng)不小于樁孔直徑，長度宜為4~6孔徑(mm)沉淀厚度(mm)沉淀厚度(mm)標(biāo)標(biāo)要充分考慮因運(yùn)距及天氣等原因引起的坍落度損失?；炷脸跄龝r(shí)間調(diào)整到定。式中：V—灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D—樁孔直徑(m)；d—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥γw代表井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3);γc代表混凝土拌和物的重度(KN/用立即拔出；處于地面以上并能拆卸的護(hù)筒，應(yīng)待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方樁頭清理基坑開挖樁頭破除人工清底基底硬化鋼筋加工鋼鋼筋加工模板安裝報(bào)檢澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模(1)施工測量時(shí)(2)基坑開挖的坡度放坡開挖。基坑底部比設(shè)計(jì)平面尺寸每側(cè)增寬0.5~1.0m。為保證系梁施(3)樁頭處理和檢測要(4)鋼筋加工及安裝(5)模板安裝留下的拉筋孔。(6)混凝土澆筑少施工接縫，該橋墩柱采用一次灌注完成的工藝進(jìn)行施工，并采用精加工的優(yōu)質(zhì)鋼模板，確保墩柱施工后達(dá)到外美內(nèi)實(shí)，線條流暢，棱角分明且顏色一致。托架桿件加工拼裝墩旁腳手架及施工平托架桿件加工臺(tái)模板加工綁扎墩柱鋼筋模板加工檢查簽證鋼筋材質(zhì)檢安裝墩柱模板鋼筋材質(zhì)檢查及加工混凝土養(yǎng)生工程技術(shù)部混凝土養(yǎng)生工程技術(shù)部拆除墩柱模板及質(zhì)量檢查墩柱頂混凝土鑿毛及清理蓋梁模板制造拼蓋梁模板制造安裝混凝土灌注平臺(tái)及振搗器鋼筋材質(zhì)檢查整體綁扎蓋梁鋼振搗器鋼筋材質(zhì)檢查立蓋梁模板混凝土原材料檢查控制混凝土計(jì)量及立蓋梁模板混凝土原材料檢查灌注蓋梁混凝土并養(yǎng)護(hù)拆除蓋梁模板及質(zhì)量檢查成品檢查驗(yàn)收填寫檢查合格證(1)中線及標(biāo)高測放(2)鋼筋工程(3)模板，出現(xiàn)要求及時(shí)進(jìn)行修復(fù)調(diào)整。模板在使用前表面一定要涂刷脫模劑便于脫模，用吊車將處理好的模板依據(jù)先期測放的墩柱中心線依次準(zhǔn)備對(duì)位安裝。施工時(shí)，汽車吊司機(jī)和施工人員必須充分合作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程。用線錘或全站儀對(duì)墩柱模(4)混凝土混凝土運(yùn)輸：混凝土采用xxx混凝土拌合站生產(chǎn)的混凝土，8m3混凝土1)混凝土振搗采用直向與斜向相結(jié)合的方法，斜向振搗要求振動(dòng)棒與混凝略3)混凝土分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土中5~104)振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“梅花式”次序移動(dòng)，以程中碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模(6)施工安全注意事項(xiàng)1)攪拌混凝土所用的水泥應(yīng)保證混凝土在攪拌和施工過程中顏色一致，否2)墩柱混凝土采用一次澆筑成型，在澆筑墩柱前應(yīng)密切注意當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層厚度，4)不允許用懸挑構(gòu)件作為交通運(yùn)輸?shù)耐ǖ阑蜃鳛楣ぞ卟牧系耐７艌觥?)高空作業(yè)人員必須配戴安全帶和安全帽。6)裝吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守裝吊規(guī)程，不得野蠻施工，大型構(gòu)件的吊裝及模蓋梁采用鋼管立柱法施工，鋼管立柱為Ф200mm鋼管，相鄰兩墩間布置4型，上部順蓋梁鋪設(shè)兩排Ⅰ20工字鋼作為縱向分配梁，縱向分配梁上鋪設(shè)清理底模和涂刷隔離劑綁扎鋼筋安裝、固定預(yù)應(yīng)力管道安裝、固定模板澆筑底板混凝土混凝土養(yǎng)生合格混凝土養(yǎng)生張拉預(yù)應(yīng)力、壓漿并封錨格檢驗(yàn)移交下道工序模板修整模板拆除不合格品處理鋼筋加工模板加工混凝土生產(chǎn)筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。應(yīng)鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料→切頭→機(jī)械加工(絲頭加工)②加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內(nèi)的③已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，④鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的⑦采用正反絲直螺紋套筒，所購置的套筒質(zhì)量保證文件必須齊備，檢測方。接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占截面面積的百分率不應(yīng)超過制作好的鋼筋直接在預(yù)制臺(tái)座上進(jìn)行安裝，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)施工時(shí)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架(或鋼筋骨架片)、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工1、預(yù)應(yīng)力材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，所有預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)附帶出廠質(zhì)保書及試4、預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)留孔道采用預(yù)埋金屬波紋管進(jìn)行。制孔后，用通孔器檢查 (圓鋼制作)，若孔道堵塞，及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行清除。鋼膠線穿束前全面箱梁模板采用精加工定型鋼模，工具式接頭，便于安裝和拆卸。面板用δ外形尺寸長外形尺寸面板端傾斜連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距連接配件的孔眼位置沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度允許偏差(mm)許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高柱、墻和梁±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有結(jié)構(gòu)＋5，0軸線偏位梁10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置的標(biāo)高濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。尺寸符合設(shè)計(jì)要求?！鱈—鋼束的理論伸長值(mm)P—每分段預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N)；x—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度(m)；θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad)L—預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm)；式中：△L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值(mm)；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值(mm)，可采用相鄰級(jí)的伸長值。將孔道內(nèi)的所有積水吹出。壓漿應(yīng)填寫施工記錄。外露(1)場地準(zhǔn)備壓(2)梁體運(yùn)輸至盡可能靠近要架設(shè)的橋梁墩臺(tái)下落至地面(需人工提前在兩端支點(diǎn)搭設(shè)枕木(3)架梁角度)，支撐牢固并與捆梁鋼絲繩連接后，開始提升梁與地面脫離，同時(shí)起吊箱1)捆梁e、鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲或銹蝕等異常時(shí)，應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)減使用或報(bào)廢。壓具上。牢實(shí)，不致滑落。2)移梁3)落梁就位③落梁前，應(yīng)有專人用扳鉗擰緊支座下擺板上的錨固螺栓(與支座下擺板上⑤落梁就位后，應(yīng)安排專人對(duì)箱梁梁體的垂直度(不大于3‰，用水平靠尺檢查)、橋面寬度(根據(jù)圖紙，鋼卷尺量)、梁端是否平齊(直靠尺靠)，兩片梁整，直至達(dá)到規(guī)范要求。①當(dāng)兩片梁的聯(lián)結(jié)預(yù)埋鋼板相互錯(cuò)動(dòng)，使用原配的聯(lián)接鋼板不能保證質(zhì)量5)架梁施工注意事項(xiàng)折。即打好枕木支撐。腿6)架梁施工安全措施帶，佩戴安全帽?？梢?guī)定:f、鋼絲繩安全系數(shù)df、工作完畢,應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽纾诹憾?或板端)與梁端，梁端與橋臺(tái)處預(yù)留安伸縮裝置上橋之前，必須首先檢查施工完成后的主梁(或板)兩端縫間隙量了可伸縮裝置，在上橋安裝之前，必須按安裝時(shí)實(shí)際氣溫(當(dāng)與提供工廠安裝時(shí)溫度有出入時(shí))調(diào)整組裝定位值，并由施工安裝負(fù)責(zé)人檢查簽字后方可用專用卡此，隨待鋪裝層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)方能鋪筑瀝青混凝土橋面(1)嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)高、橫坡及縱坡；(2)嚴(yán)格控制混凝土表面平整度、粗糙度及密實(shí)度；(3)嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋網(wǎng)位置；(4)混凝土質(zhì)量嚴(yán)格控制，其坍落度、抗?jié)B率均要滿足要求；(5)橋面鋪裝層在鋼筋綁扎前其梁(板)頂面予以鑿毛、清掃，澆筑混凝(6)混凝土澆筑好后，采用塑料薄膜覆蓋，蓄溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土產(chǎn)生裂(1)在澆筑護(hù)欄施工時(shí)應(yīng)預(yù)留泄水管安裝孔，橋面鋪裝應(yīng)避免泄水管預(yù)留(2)混凝土護(hù)欄施工時(shí)，特別注意線型調(diào)整順適、美觀，標(biāo)高嚴(yán)格控制，(3)防撞護(hù)欄采用定做的鋼模板施工，要求外表平整，尺寸準(zhǔn)確，外形美(4)防撞護(hù)欄分段施工，每節(jié)段按照設(shè)計(jì)要求辦理。在伸縮縫處防撞護(hù)欄(1)臺(tái)背回填前先將橋臺(tái)基坑回填至原地面高，按基坑回填方法進(jìn)行。(3)作業(yè)面盡量能滿足壓路機(jī)操作，當(dāng)臺(tái)背太窄不能滿足壓路機(jī)碾壓時(shí)，(4)填筑前在臺(tái)背(或肋板)，分左、中、右用紅漆標(biāo)示出填層厚度和層數(shù)，行填(5)臺(tái)背回填范圍內(nèi)壓實(shí)度要求比同層次路基壓實(shí)度高2個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)(6)臺(tái)背回填時(shí)，順路基做成一定坡度，防止雨水浸泡臺(tái)背和雨水沿構(gòu)造便安排路面基層施工。疊30~40cm，做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。路床填層采用振動(dòng)碾沿中線縱測設(shè)中線樁，并實(shí)測其高程，按設(shè)計(jì)高程+預(yù)留沉落量進(jìn)行掛線整修。路基經(jīng)過(1)水泥好、各項(xiàng)指標(biāo)合格、初凝(宜3h以上)、終凝(6h以上)時(shí)間較長的普通硅酸鹽進(jìn)(2)集料(3)水(5)確定碎石摻配比例(6)確定水泥劑量(1)路基檢測及培土模高程、橫坡度、寬度(強(qiáng)度、厚度已驗(yàn)過)及表面清潔情況，達(dá)不到要求者，采下在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比設(shè)計(jì)寬度寬10~(2)基準(zhǔn)的選用采用絲扣為好，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用5~10m(直線段不長時(shí)(3)水泥穩(wěn)定碎石的拌和(如條件不允許，可采用路拌法施工)拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備。設(shè)備應(yīng)配有電子計(jì)量裝置(屬重量比控制材料配比)。拌和設(shè)備的臺(tái)數(shù)、類型必須滿足施工現(xiàn)場攤鋪及施工進(jìn)控制響，較設(shè)計(jì)值增加0.5%，在拌和過中流出的混合料不離析。(5)水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪4~5小時(shí)內(nèi)攤鋪完成。(6)水泥穩(wěn)定碎石的整型(7)水泥穩(wěn)定碎石碾壓碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。(8)水泥穩(wěn)定碎石基層橫向接縫處理和縱縫的處理度應(yīng)與水穩(wěn)料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的水穩(wěn)料(也可以用鋼模代替方方木(或鋼模)的另一側(cè)用砂或碎石回填，回填3m長，其高度應(yīng)高出方木(鋼模)幾公分。在重新開始攤鋪水穩(wěn)料之前，將砂或碎石和方木(鋼模)除去，并將下層頂撐木(或板)。面層的拱度應(yīng)一致。高限。本工程采用中粒式瀝青混凝土AC-16I(厚度5cm)，中粒式瀝青混凝土(3)攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選有明顯的離析痕跡。。工蓋苫布保溫。實(shí)應(yīng)適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2~343~563~66邊緣(4)復(fù)壓：緊接在初壓后進(jìn)行。碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，并不少于4~6遍。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10~20cm。復(fù)壓后路面達(dá)到要求得壓實(shí)度，并無顯著輪(1)在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫緊密、平順。(2)攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下(4)相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。斜接縫的搭接長度宜為(1)核對(duì)道路中心線無誤后,依次丈量出路面邊界,進(jìn)行路邊線放樣,定出邊樁,須按設(shè)計(jì)半徑,加密邊樁,保(2)側(cè)石的選用,在直線路段采用長100cm側(cè)石曲線半徑大于15m時(shí)采用(4)勾縫用水泥砂漿(砂漿強(qiáng)度應(yīng)大于10Mpa)勾縫飽滿密實(shí),勾縫可為平縫環(huán)活(1)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我方在工程施工中一貫堅(jiān)持的原則，我項(xiàng)(2)各分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：各工序施工嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，堅(jiān)(3)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：分部工程合格率100%，質(zhì)量等級(jí)合格。目件工質(zhì)量質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系思想保證技術(shù)保證徑濟(jì)保證組織保證提高質(zhì)量意識(shí)先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施徑濟(jì)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度建立健全組織機(jī)構(gòu)和管理制度改進(jìn)工作質(zhì)量提高工作技能質(zhì)量提高徑濟(jì)效益保證項(xiàng)目徑理部質(zhì)量部測量部試驗(yàn)室物資設(shè)備部計(jì)劃合同部工程部實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰制度簽定徑濟(jì)責(zé)任制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制設(shè)備材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制下道工序就是用戶預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識(shí)及誠信教育實(shí)到各崗位。重要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制由專職質(zhì)控(質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù))人員負(fù)項(xiàng)目項(xiàng)目徑理生產(chǎn)副徑總質(zhì)檢工程師材料檢驗(yàn)試驗(yàn)室工區(qū)施生產(chǎn)、施工過程質(zhì)量檢查部施工隊(duì)伍項(xiàng)目總工工區(qū)質(zhì)監(jiān)1、施工工序驗(yàn)收實(shí)行“三檢”制，即班組進(jìn)行初檢，合格后由工程技術(shù)部相關(guān)單位共同參加的“聯(lián)檢”。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備班組初檢格工程部復(fù)檢格質(zhì)檢部內(nèi)部終檢格請(qǐng)驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理人驗(yàn)收格下一道工序不合格不合格不合格不合格運(yùn)入加工現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠質(zhì)量證明書與試驗(yàn)報(bào)告單，每捆(盤)堆放應(yīng)選擇地勢較高、無積水、無雜草、且高于地面20cm地方放置，堆放高度應(yīng)以最下層鋼筋不變形為宜，同時(shí)鋼加廠應(yīng)配備足夠數(shù)量的遮蓋材(1)模板清理清理干凈，并均勻涂上脫模劑。(2)模板安裝前基礎(chǔ)處理(3)支撐腳手架搭設(shè)(4)模板安裝(5)測量復(fù)核(6)模板驗(yàn)收模板測量終驗(yàn)后，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行初檢，初檢過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查5位置(如止水帶)是否準(zhǔn)確及加固是否穩(wěn)固；d沉降縫(伸縮縫)位置是否準(zhǔn)(7)拆模拆模前應(yīng)提前通知質(zhì)量管理部，在得到質(zhì)量管理部允許的情況下方能拆嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場坍落進(jìn)行檢查。一般控制在5~用。陷。(1)中雨以上的雨天不進(jìn)行新開混凝土倉面，有抗沖耐磨和有抹面要求的(4)在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，立即停止進(jìn)料，已入倉混凝土振搗密(1)立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)、周密的安排；(3)合理進(jìn)行資源配置，確保所配置的資源滿足年度總進(jìn)度計(jì)劃的要求。(4)精選施工隊(duì)伍，在本公司內(nèi)調(diào)動(dòng)有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍參(6)做好物資的采購、供應(yīng)、儲(chǔ)備及后勤保障，做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)(7)加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專業(yè)施工前應(yīng)按總體計(jì)劃做出本(8)堅(jiān)持工程例會(huì)制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每星期召開2次工程會(huì)議，檢查落實(shí)(9)施工中對(duì)進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，尤其對(duì)關(guān)鍵線路要更加重視，及時(shí)調(diào)整故；不發(fā)生重大責(zé)任交通事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故和跨(坍)塌事故；同要求配置專職安全人員，成立項(xiàng)目安全生產(chǎn)委員會(huì)(領(lǐng)導(dǎo)小組)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安安全保證體系制定安全目標(biāo)制定安全管理制度全面安全控制分析現(xiàn)狀，找出存在的安全問題分析產(chǎn)生安全問題的原因或影響因素找出影響安全的主要因素計(jì)劃階段制定措施，改進(jìn)效果安全目標(biāo)措施及計(jì)劃實(shí)施執(zhí)行階段采取改進(jìn)后的效果執(zhí)行階段施工人員勞動(dòng)保護(hù)用品(具)配發(fā)齊全，安全宣傳、教育深入人心，安全運(yùn)過程中的晃動(dòng)或墜落。送。。(1)根據(jù)該項(xiàng)目部所需工種，制訂各工種的安全操作規(guī)程，對(duì)操作人員求機(jī)械操作人員一絲不茍地按操作規(guī)程操作，堅(jiān)決杜絕違章(3)遵守交通法規(guī)，車輛在工地運(yùn)輸過程中，要按指定的路線行駛，在(4)加強(qiáng)機(jī)械養(yǎng)護(hù)維修，機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)械維護(hù)人員立即對(duì)機(jī)械進(jìn)(5)挖掘機(jī)等機(jī)械施工時(shí)有施工管理人員現(xiàn)場指揮，作業(yè)范圍內(nèi)禁止站(6)安全員及機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全檢查，組織分析事故隱患，(7)操作手有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,并對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制(2)進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽。無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。并在”警示牌。(6)經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣?lián)系，密切同當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，共同做好施工期間的橋梁預(yù)制梁的吊裝是本座橋梁施工安全工作的重點(diǎn)，具體將采取下列措(1)起吊前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，吊具完好情況和鋼絲繩(2)吊裝施工時(shí)所用的腳手架、作業(yè)平臺(tái)、防護(hù)欄桿、上下梯道、安全網(wǎng)(3)吊裝前，檢查安全技術(shù)措施及安全防護(hù)設(shè)施等準(zhǔn)備工作是否齊備，檢(4)吊裝時(shí)、確認(rèn)吊具固定情況是否牢固，并先進(jìn)行試吊，按設(shè)計(jì)吊重分。施工現(xiàn)場醒目位置處設(shè)置文明施工公示標(biāo)牌(五牌一圖)，標(biāo)明工程(3)在過往行人和車輛密集的路口施工時(shí)，與當(dāng)?shù)亟痪块T協(xié)商制定交(4)因施工造成沿街居民出行不便的，設(shè)置安全的便道、便橋；施工中(5)在進(jìn)行地下工程挖掘前，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。施工過程中，(6)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工人員的管理，教育施工人員講求職業(yè)道德，自覺遵(7)施工作業(yè)區(qū)域與辦公、生活區(qū)域分開設(shè)置，制定相應(yīng)的生活、衛(wèi)生(8)工地衛(wèi)生1)有合格的可供食用的水源，保證供應(yīng)開水，嚴(yán)禁食用生水，茶水桶加2)設(shè)隔油池，廢水必須經(jīng)過處理方可排入下游河道，廁所嚴(yán)禁設(shè)置于河蓋。滅蠅、滅鼠措施；設(shè)熟食間或有熟食罩(必須配冰箱)，生熟具分開，定期清4)宿舍、更衣室做到通風(fēng)、照亮、干燥、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無6)制定消防措施，合理配置滅火器材，消防水源滿足消防要求。7)購買急救器材和急救醫(yī)藥，配備急救人員，開展衛(wèi)生防病宣傳教育。a)整理清理出現(xiàn)場。b)整頓1)要根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況按調(diào)查后確定的方案及時(shí)調(diào)整施工現(xiàn)場平面放得遠(yuǎn)些。4)整頓過程中，要按有關(guān)要求一次定點(diǎn)到位。堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)(或夯實(shí))，不得存放松土、凍土和坑塵洼不平的c)清掃1)要對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底檢查清掃，不留死角。施工現(xiàn)場所有場地、物2)要做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈腳下清。3)對(duì)設(shè)備的清掃，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)、清掃和維護(hù)保養(yǎng)。d)清潔注意個(gè)人衛(wèi)生，及定要求。染，將采取以下措施：(1)環(huán)境保護(hù)制度標(biāo)準(zhǔn)化管理污染控制，地表水2)建立和健全環(huán)保組織管理體系、規(guī)章制度；熟悉和掌握當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政3)針對(duì)工程類型、施工工藝特點(diǎn)以及施工期環(huán)境保護(hù)及水土保持的相關(guān)4)我單位將嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施組方案組織施工，并將環(huán)保水保措施的落(2)維護(hù)自然生態(tài)平衡的措施均(3)合理規(guī)劃臨時(shí)施工用地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土(4)臨時(shí)工程環(huán)境保護(hù)2)施工營地及施工現(xiàn)場設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標(biāo)識(shí)存3)施工場地和運(yùn)輸?shù)缆凡捎糜不?，并定時(shí)灑水，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。4)生活區(qū)及施工場地周圍的植物、植被，告知施工人員嚴(yán)禁隨意踐踏和(5)生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施2)生活區(qū)相對(duì)集中設(shè)置，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞(6)施工中的主要環(huán)境污染防治措施在工程施工中重大環(huán)境因素主要為:施工噪聲的環(huán)境影響,施工產(chǎn)生的廢2)夜間施工注意噪音的影響,采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)160m3)施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，保證施工安排和場地布局盡量減少施工對(duì)居民生活的影響,減少噪聲的強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾的4)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，減小噪音污染，5)加強(qiáng)交通噪聲的控制和管理。合理安排車輛運(yùn)輸時(shí)間，進(jìn)入施工現(xiàn)場氣和旱季較為嚴(yán)重。教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和(7)竣工環(huán)境恢復(fù)措施1)工程完工后及時(shí)將臨時(shí)設(shè)施全部拆除，當(dāng)?shù)乜梢岳玫?，可通過當(dāng)?shù)亍?)工程完工后，臨時(shí)租用的土地立即復(fù)耕歸還。1 6.主要施工程序、施工工藝及方法 8 鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土。如泥漿太稠，進(jìn)尺緩慢時(shí)，應(yīng)抽碴換漿。開孔時(shí)，為了使鉆碴泥漿盡量擠入孔壁，一般不抽碴。待沖砸至護(hù)筒下3~4M