廣東高層商務(wù)住宅樓人工挖孔樁施工方案

xx雅苑人工挖孔樁施工方案編制審核審定xx************項目部年月日目錄一、施工組織設(shè)計（方案）審批記錄………………….1二、工程概況 ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距（mm）±20尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面32箍筋、橫向水平筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個斷面23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：按骨架總數(shù)30%抽查25△保護層厚度（mm）±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3(4)、安裝聲測管時，必須將聲測管插到底部，且用鐵絲或點焊將其牢固固定好，聲測管必須豎直且四根間距一致，才能保證聲測時的準(zhǔn)確性。7、樁身混凝土灌注混凝土在現(xiàn)場攪拌站攪拌，嚴格按照實驗室配合比配料，保證攪拌時間，控制水灰比。現(xiàn)場配料采用配料機，電子稱計量?；炷凉嘧⑶?，把樁底沉渣清理干凈。（1）從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小(參考值小于6mm／min)時，可采用在空氣中灌筑混凝土樁的方法，其技術(shù)要求除符合施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下事項：①澆筑混凝土?xí)r使用塔吊料斗，料斗口中心對準(zhǔn)樁中心讓砼垂直下落。②混凝土坍落度控制在7cm～9cm，開始灌注時孔底積水深不能超過5cm，灌注的速度要盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。③樁芯砼振搗：由井下操作人員用插入式振動器分層搗實砼，每層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式，插點間距約40-50cm，并且做到“快插慢拔”；④每個樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超0.5h；10③嚴格控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆搗過高（但必須高出設(shè)計樁頂標(biāo)高5cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必須將漿刮掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。（2）當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(參考值大于6mm／min)，應(yīng)視為有水樁，澆砼前及時將砼護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯砼質(zhì)量。堵漏方法：大面積堵成小面積、小面積堵成點漏而最后堵塞。如滲漏無法堵住，則采用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。挖孔樁實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003△孔深(m)不小于設(shè)計值鋼尺量：每樁測量34△孔徑(mm)不小于設(shè)計值下井尺量：每樁測量35孔的傾斜度(mm)0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查111三、樁孔質(zhì)量要求保證1、開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點，并將樁控制點用紅油漆標(biāo)記在磚胎模上，施工過程用樁心點來校正模板位置，有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后，當(dāng)天一次灌注完護壁砼。護壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)。2、重點保證項目：⑴對樁的垂直度和孔徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確；⑵樁底持力層應(yīng)滿足設(shè)計承載力要求；⑶澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。四、安全生產(chǎn)保證措施：1、實行項目經(jīng)理安全責(zé)任制，挖孔時井外作業(yè)人員作為該孔安全員，時刻監(jiān)控井周與井下人員安全；2、作業(yè)前必須按規(guī)定進行安全技術(shù)交底，作業(yè)人員須掌握安全技術(shù)交底內(nèi)容，并認真執(zhí)行。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴禁作業(yè)。3、要認真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)溶洞、溶槽、流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施；4、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊0.5m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m，未澆注的樁3m范圍內(nèi)嚴禁過重車；5、人工挖孔必須采用混凝土護壁，厚度按甲方要求為６～1１cm（上口11cm，下口6cm。其首尾護壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況做成孔口護圈，混凝土強度達到5Mpa以后，方可進行下層土方的開挖。必須邊挖邊打混凝土，嚴禁超挖。且腰形樁和圓樁護壁必須按設(shè)計要求配筋。6、對吊運用的麻繩要經(jīng)常檢查，不能有斷絲，如發(fā)現(xiàn)及時更換。7、凡孔內(nèi)有作業(yè)人員時，孔上必須有專人監(jiān)護，并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自離崗?？咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止協(xié)助孔內(nèi)人員撤離并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。8、挖孔作業(yè)人員、監(jiān)護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)；9、無人作業(yè)時，孔口應(yīng)用竹架板覆蓋。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯；10、當(dāng)孔深大于10m以上時，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強空氣對流。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生；11、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔；12、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TN-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”、“二級漏電分級”分段保護，井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈；13、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè)?？咨想娋€、電纜必須架空；14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品；15、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負責(zé)安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準(zhǔn)投入使用；16、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護接零。所有機械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護罩；17、孔樁開挖應(yīng)交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆筑砼的樁孔其2米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔；18、當(dāng)相距10m孔樁在澆灌樁芯砼時，原則上要停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌；19、樁孔必須每挖深1m~0.9m進行護壁，嚴禁只挖不護壁；大雨天氣，不得進入孔下作業(yè)。20、當(dāng)相距10m內(nèi)樁已澆注樁芯砼時7天內(nèi)不得爆破八、挖孔施工常見問題的預(yù)防與處理1、垂直偏差過大由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌及流砂、溶洞事故①.在開挖過程中，如遇到特別松軟的土層，流動性淤泥或流砂時，為防止土壁坍落及流泥、流砂，可減少每節(jié)護壁的高度（可取300～500mm）、加強配筋、增加護壁厚度等措施。待穿過松軟土層和流泥、流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁，繼續(xù)開挖樁孔。②.當(dāng)采用上述方法仍無法施工時，訊速用土回填樁孔到能控制坍孔為止，并用高150～200mm孔徑略小于砼護壁內(nèi)徑的鋼護筒，用小型千斤頂將鋼護筒壓入土中阻擋流砂或淤泥，壓入一段開挖一段，直至穿過流砂層50～100cm。開挖流砂現(xiàn)象嚴重的樁孔可先將附近無流砂的樁孔挖深，采用井點降水法，集水井選在地下水流的上向。3、清底和封底止水成孔經(jīng)過驗收終孔后，清理干凈樁底余渣、淤泥、積水。開始澆注前，必須對該樁四周未澆注的樁同時抽水、降水。若樁底無涌水時，只在樁底挖小集水坑排干積水，堵塞護壁涌水后即灌注樁身混凝土。如樁底裂隙涌水，為了保證樁身砼澆灌質(zhì)量，樁底采用50cm厚與樁身混凝土強度等級的水下不分散砼先封底止水，待封底砼有一定強度再抽干積水后按常規(guī)澆灌方法施工。護壁滲水待安裝鋼筋籠后，利用鋼筋籠提供操作條件，采用促凝水泥漿對滲水孔眼進行堵塞，孔隙較大時先塞水泥漿封閉滲水孔。4、樁身混凝土質(zhì)量樁身砼澆注的施工間隙不超過終凝時間，最好連續(xù)澆注。澆注過程中，技術(shù)人員要下孔檢查分析澆注質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)因滲水而造成浮漿過多時，立即澆注干硬性或無水干拌砼,均勻振搗密實加以控制，以確保砼質(zhì)量。澆注完畢后，在砼初凝前對樁頂砼抹壓平整，以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。5、鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。五、施工中注意事項1、成品保護⑴已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落，嚴禁用草袋、塑料布虛掩；⑵已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，以防塌方；⑶保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。⑷保證鋼筋籠不被污染，澆筑砼時，將鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上??；⑸樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂；⑹施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。（7）孔底虛土沉淀厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層巖石不應(yīng)被破壞，破壞部分應(yīng)鑿除。（8）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或遇溶洞.溶槽.流泥而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。（9）孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎石，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用同樁身相同標(biāo)號的砼封底50cm。（10）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的。大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 （11）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土