低層別墅腳手架施工方案培訓資料

低層別墅腳手架施工方案培訓資料

低層別墅腳手架施工方案培訓資料

江蘇歐凱建設集團有限公司大塘金香草小鎮(zhèn)1#—13#號樓項目部腳手架施工方案編制人：審核人：審批人：2017年3月20日目錄一．工程概況 1二．編制依據(jù)： 1三．搭設方案 2四．施工材料 4五．施工方法及施工措施 4六．施工準備及技術措施 6（一）施工準備 61、材料準備 62、作業(yè)條件 7（二）技術措施 71、腳手架的桿件搭設要求 72、腳手架上鋪腳手板的要求 83、腳手架的連墻件要求 94、腳手架的安全網(wǎng)張設要求 105、特殊部位處理 10七．安全技術措施 13八．腳手架消防措施 14九．腳手架拆除 14十、計算書及附圖 17一．工程概況工程名稱：大塘金香草小鎮(zhèn)1#—13#號樓建設地點：正方中路520號建設單位：南京大塘金農(nóng)業(yè)旅游開發(fā)有限公司設計單位：南京市園林規(guī)劃設計院有限責任公司監(jiān)理單位：南京海寧建設工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：江蘇歐凱建設集團有限公司本工程為大塘金香草小鎮(zhèn)景區(qū)內(nèi)配套工程，由13棟低層（1-3層）組成，總建筑面積14577.9平方米。建筑總高度為5-14.00m，首層層高3.5m，二層、三層層高為3.5m。結構形式為框剪結構。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本工程搭設的腳手架主要功能為主體結構期間的外圍防護及裝飾階段的操作平臺使用，故采用雙排落地式腳手架。本工程外腳手架搭設起點高度為室外地面-0.900m處，支承于結構120厚C30混凝土上，整體搭設高度為16m（超出樓梯間屋面結構2m），屋面及斜屋面上凸出構筑物腳手架由屋面層起搭設，立桿支承在屋面層樓板上，并與外圍外腳手架連接好，確保該部分腳手架的整體穩(wěn)定性。。二．編制依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011；2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2011；3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2012；5、該工程有關建筑、結構施工圖；6、有關文件規(guī)范。

三．搭設方案1、本工程單體建筑外腳手架采用落地式腳手架，腳手架搭設高度為16米，搭設起點位于室外地面。立桿縱距1.5m、橫距0.8m（凈空）、步距1.8m，離建筑物0.3m（凈空）。2、立桿：內(nèi)排腳手架立桿距外墻邊200mm，相鄰立桿的對接扣件,不得在同一高度內(nèi),下端第一根立桿交錯用6m桿與3m桿相互錯開。3、縱向水平桿：縱向水平桿要求設置在立桿內(nèi)側,長度不宜小于三跨。接長宜使用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。4、扣件：螺栓擰緊力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m，主節(jié)點處固定連墻件,縱向水平桿,剪刀撐等應用的直角扣件,旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm，對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。5、外腳手架連墻桿設置:腳手架連墻件采用短鋼管與鋼管組合的形式。連墻桿在每層結構樓面設置，采用三步三跨(即水平間距為4.5米)設置。6、連墻件的做法：用Φ48鋼管做連墻件，在外邊梁上對應腳手架內(nèi)立桿的位置處，預埋1Φ48豎向短鋼管，豎鋼管伸出樓面約25cm。用直角扣將連墻件與預埋豎鋼管和外腳手架的內(nèi)立桿扣緊連接(連墻件扣件連接應不小于兩個扣件)。連墻件安裝好后，任何人員不得擅自改拆。7、斜屋面及梯屋等以上位置的凸出構造物腳手架搭設由屋面層起搭設,立桿支承在屋面層樓板，并與外圍整體腳手架有較好的連接。8、門洞：腳手架應在安全通道出入口處設置門洞，門洞處挑空一根空桿。門洞處桿件,除下弦平面外,在相鄰節(jié)間設置一斜腹桿，如下圖：9、剪刀撐(斜桿）設置：斜桿應設置在腳手架外側，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在4～5根之間設置，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間用旋轉扣把斜桿同立柱連結，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm，斜桿搭接用3個扣件固定，搭接長度不應小于1m。10、安全圍閉：在腳手架平橋內(nèi)四周用密目阻然安全網(wǎng)全封閉，上、中、下共設三點綁扎，順橋架走向每50cm綁扎一點，四角要垂直，每搭設完成一層橋架，安全網(wǎng)必須滿掛，橋架嚴禁堆放模板、木枋、鋼筋、雜物等。11、作業(yè)面的腳手板必須滿鋪，不得留空隙和探頭板。平橋上施工總活荷不大于5KN/m2，腳手架不得同時超過兩層施工作業(yè)。12、卸料平臺(每層設一個出料平臺)：1)本工程的卸料平臺采用落地式出料平臺，在每棟建筑物邊搭設，供此棟建筑物使用，并分別搭設兩個不同高度的出料平臺，供不同樓層使用。2)卸料平臺尺寸：卸料平臺長3m、寬3m；3)卸料平臺計算按均布活荷載標準值為5kN/m2考慮，但實際使用限制為全部荷載≤4kN；4)卸料平臺面及到樓層面設置走道，卸料平臺面及走道面密鋪沖壓鋼腳手板，并在平臺面和走道的下面張掛水平兜底安全網(wǎng)。5)卸料平臺面不靠建筑物兩側的臨邊在平臺面以上在0.6m及1.2m高度處設置水平安全防護欄桿。腳部設沖壓鋼腳擋板，擋腳板的高度不小于18cm，防護欄桿的外圍滿張掛密目安全立網(wǎng)封閉。6)卸料平臺必須經(jīng)驗收合格后才能使用。13、凡未詳述處應按省、市有關外腳手架規(guī)范執(zhí)行施工。四．施工材料1、鋼管：采用Φ48、壁厚3.0mm、無彎曲變形及無嚴重銹蝕的鋼管，用作主柱、大橫桿、小橫桿和斜撐、連墻桿等。2、連接構件：回轉扣、直角扣、對接扣和駁芯。3、底座：每根立桿底部均設置底座。4、鋼管、扣件須經(jīng)送檢合格后，方可使用。五．施工方法及施工措施1．落地式腳手架搭設順序：定位設置通長腳手板→縱向掃地桿→立桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→綁扎安全網(wǎng)。2.立柱鋼管立柱須符合以下要求：（1）主柱應選用無彎曲變形的鋼管。（2）鋼管立柱腳均應套上鋼底座并應設置縱、橫掃地桿。（3）柱的接長：鋼管柱采用頂口駁接，先在已裝的立柱頂插入駁芯通，再將后裝的立柱套上，然后在兩管接口處裝上對接扣，上緊螺栓。且兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3．大、小橫桿(對龍、牽、底托)（1）大橫桿的垂直間距按橋層高。選用無彎曲變形的鋼管，用直角扣與主柱縱向連接。在腳手架外側平橋之間用鋼管設置護欄(橫牽)。（2）大橫桿的接長采用對接扣件連接，且對接扣應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。（3）小橫桿(底托)應選用無彎曲變形的鋼管，緊貼大橫桿之下，兩端用直角扣分別與內(nèi)、外大橫桿連接。（4）所有鋼管端部外露直角扣件、旋轉扣件不應小于10cm。（5）平橋支承在小橫桿上。平橋采用3Φ48鋼管做骨架，平橋作業(yè)層面鋪設竹笆（或鋼筋）腳手板。平橋必須與大、小橫桿連接牢固。（6）外排架在兩道大橫桿之間設置兩道Φ48鋼管水平欄身桿，再用密目式安全網(wǎng)封閉。4．剪刀撐（1）剪刀撐用回轉扣與外排腳手架的主柱連接，斜度以對標45°角為宜，不得支撐在非受力點處。每組剪刀撐的跨距應不多于5條立柱，剪刀撐在外側立面從底到頂連續(xù)搭設。（2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不少于1m，并采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于100mm。5．質(zhì)量標準外腳手架技術要求、允許偏差、檢驗方法序號項目技術要求允許偏差檢查方法與工具1基礎不晃動，不滑動觀察不沉降－10mm2立桿垂直度每層±20mm用經(jīng)緯儀或吊尺和卷尺最終±30mm用經(jīng)緯儀或吊尺和卷尺3主節(jié)點各扣件中心點相互距離≤150mm鋼板尺4立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤150mm鋼卷尺5大橫桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤150mm鋼卷尺6扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N·m力矩扳手7剪刀撐與地面夾角45°-60°角尺8腳手板外伸長度單板130-150mm兩板之和≤300mm卷尺安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為準。抽檢數(shù)量為100個，允許的不合格數(shù)為5個。6．所有扣件：直角扣、活動扣、連接扣、扎頭等應全部點上雪油方便以后拆棚。7．腳手架必須分段驗收后才能使用。8．未涉及者應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）及省、市建委有關搭棚施工規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。六．施工準備及技術措施（一）施工準備1、材料準備（1）、腳手板：腳手板采用鋼筋焊接而成的鋼腳手板。（2）、鋼管：鋼管在市建委備案的租賃廠家進行租賃，鋼管的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管的規(guī)格，采用外徑48mm、壁厚3.0mm的鋼管，其尺寸和表面質(zhì)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中8.1.1、8.1.2條的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度為4～6m，用于小橫桿的鋼管長度為1.5～2.0m。（3）、扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，扣件不得有裂紋、壓痕和變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（4）、安全網(wǎng)：采用綠色密目安全網(wǎng),規(guī)格為1800×6000。新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書（或試驗記錄）。嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)，密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。安全網(wǎng)的綁扎必須使用網(wǎng)繩，嚴禁使用火燒絲。2、作業(yè)條件搭設架子的場地已進行清理，回填土地基已進行夯實，腳手架基礎已做好。3、做好現(xiàn)場施工安全、技術交底。（二）技術措施1、腳手架的桿件搭設要求（1）、腳手架必須垂直于地面,立桿的垂直偏差不大于100mm,大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平偏差不大于該片架縱長的1/300,且不大于50mm.(2)、腳手架立桿和大橫杠的接頭應對接,雙立桿用6米和3米管錯開大搭接口，相鄰兩根立桿的接頭應錯開,并不在同一步腳手架內(nèi),同一步腳手架內(nèi)外和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭應錯開,并不在同一跨間和同一步內(nèi)。為增加腳手架的穩(wěn)定性,要求架體大橫桿要交圈,在搭設腳手架時,大橫桿要搭在立桿里面。（3）、腳手架各桿件互相連接伸出的端頭均應大于100mm,以防止桿件滑落,扣件螺栓松緊適度,要求螺栓扭力矩在40～50N.m之間,最大不超過60N.m。對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。（4）、腳手架高出建筑物一步高度(1.5m)高出部分設兩道護身欄桿,并用立網(wǎng)封嚴.（5）、立桿及縱、橫向及掃地桿的搭設：立桿垂直搭設在基礎上，掃地桿在立桿的內(nèi)側，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距立桿底座100mm內(nèi)的立柱上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的下方立桿上（6）、縱向水平桿設于橫向水平桿下方，在立柱內(nèi)側，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免在跨中位置。水平桿長度采用大于4米鋼管。（7）、橫向水平桿在每一個主節(jié)點位置設置一根，并且用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿偏離主節(jié)點距離不大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm，并且離裝修面不大于100mm。架子外側小橫桿探頭長度應統(tǒng)一、平齊，探出長度為100mm（8）、當搭設至連墻件位置時，搭設完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。（9）、操作面防護措施：在操作面上，腳手架跳板應滿鋪，靠外邊內(nèi)側設180mm高擋腳板，滿足一跳三杠要求，并不得存在空頭跳；操作層上方滿鋪一道腳手板做防護板，下方滿兜雙層大目安全網(wǎng)一道，欄桿和擋腳板均在立桿內(nèi)側。上欄桿上皮高度1.2米。（10）、剪刀撐按3步5跨搭設,斜桿兩端扣件與立桿、橫桿節(jié)點的距離不大于150mm。沿腳手架縱向兩端和轉角算起，在腳手架外側面每隔3～5根立桿間距（1.5×4＝6.0m），用斜桿搭成剪刀撐自下而上順序連續(xù)設置，斜桿用長管與地面成45°～60°夾角；最下面的斜桿與立桿的連接點離地面500mm，剪刀撐的搭設是將一根斜桿連接在立桿上，另一根斜桿連接在橫楞上，應用旋轉扣件扣牢；剪刀撐鋼管的接長接點不允許用對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度應大于100cm，并采用3只旋轉扣件。（11）、橫向斜撐應在同一跨間的1-2步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，從拐角開始，每隔4跨設置一道。（12）、水平支撐1）沒有鋪板的水平板空腹桁架在二榀橫向承力結構之間必須設置小橫桿，其間距對結構腳手架不宜大于1m，對裝修腳手架不宜大于1.2m，這些小橫桿和大橫桿均應緊密相扣。2）對承力較大的結構腳手架，為了使其有更大的水平橫向剛度，需在設置連墻拉結桿件的腳手架水平面同內(nèi)連續(xù)添設水平斜桿，呈之字型布置，形成一個剛度較大的水平桁架。2、腳手架上鋪腳手板的要求（1）、腳手架的操作層必須滿鋪架手板,腳手板距墻距離小于150mm,不得有孔隙和探頭板、飛跳板。作業(yè)層腳手板的下一步腳手板要鋪設一道隔層板和一道隔層水平安全網(wǎng)。操作層腳手板應對接,接頭處下方必須設雙排小橫桿,小橫桿距離200mm～250mm。（2）、腳手板應設置在3根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并應將其兩端和橫向水平桿綁扎固定，以防傾翻。3、腳手架的連墻件要求（1）、架體與墻體的連結采用剛性拉接，即采用鋼管與結構墻體采取拉撐加固。拉結點應拉在架體外側橫桿與立桿十字交接點附近，拉結鋼管應拉住架體內(nèi)外側立桿，靠墻內(nèi)側扣件采用雙扣件，腳手架連墻桿設置:腳手架連墻件采用Φ48鋼管剛性連接。連墻桿在每層結構樓面設置，采用三步三跨(即水平間距為4.5米)設置。連墻件的做法：=1\*GB3①用Φ48鋼管做連墻件，在外邊梁上對應腳手架內(nèi)立桿的位置處，預埋1Φ48豎向短鋼管，豎鋼管伸出樓面約25cm。用直角扣將連墻件與預埋豎鋼管和外腳手架的內(nèi)立桿扣緊連接(連墻件扣件連接應不小于兩個扣件)。連墻件安裝好后，任何人員不得擅自改拆。用直角扣將連墻件與外腳手架的內(nèi)立桿扣緊連接(連墻件扣件連接應不小于兩個扣件)；腳手架類型腳手架高度（m）垂直間距（m）水平間距（m）雙排≤50≤6≤6＞50≤4≤6（2）、連墻桿件中的拉桿，應水平并垂直于墻面設置。（3）、無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要在拆除腳手架時方能逐層從上向下拆除，施工中途如因妨礙其它工序操作，需要拆除個別拉撐連桿時，必須經(jīng)技術部門同意，并采取有效的加固措施，檢查確實牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。（4）、設置的位置拉結點應靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。拉接點部位須在最邊結構梁位置預埋Φ48mm鋼管。為防止架體晃動，傾斜，變形，用架子管穿墻里外夾緊，確保整體架子穩(wěn)定，牢固。（5）、連墻桿從第一步縱向水平桿開始，宜采用矩形布置，并且充分利用每層空調(diào)預埋管，以方便后期裝修，減少外架的改動。（6）、連墻桿宜采用梅花形布置4、腳手架的安全網(wǎng)張設要求(1)使用規(guī)則1）、新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。2）、安裝時，在每個系結點上，邊繩應與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于750mm。系結點應符合搭結方便，連接牢固又容易解開，受力后不會散脫的原則。3）、多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強力不得低于其網(wǎng)繩強力。(2)水平安全網(wǎng)的搭設方法:架子上水平兜網(wǎng)設置，每四步架設一道兜網(wǎng)，兜網(wǎng)設置在小橫桿上方,周邊用18#鐵絲與架子綁扎牢固。(3)安全網(wǎng)張掛方法1）、、安全網(wǎng)必須有使用產(chǎn)品合格證，安全檢測報告，符合國家GB16909-1997標準。2）、張掛時在每個系結點上，邊繩應與支撐物靠緊，并用16#鐵絲從網(wǎng)邊圈眼與水平桿系扎牢固，系結點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于500mm，系結點應符合搭接方便，連接牢固又容易解開，受力后不會散脫的原則。3）、多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強力不得低于其網(wǎng)繩強力。4）、張掛立網(wǎng)時應注意張掛平面與水平垂直，立網(wǎng)底部必須與腳手架全部封嚴。5）、架子每搭完一步必須隨時張掛好外立安全網(wǎng)。5、特殊部位處理（1）、洞口施工樓梯處要求在架體上開洞作為出入口時，不允許斷開鋼管立桿，如斷開縱向水平桿，則要求加設斜桿及設置橫向支撐予以加強。架體上門洞搭設簡圖如下：1）、洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節(jié)點距離不應大于150mm。2）、洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部，增設的短斜桿端部應用雙扣件扣死。3）、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規(guī)定：①、雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內(nèi)的圖示節(jié)間設置一根斜腹桿（上圖中1-1、2-2、3-3剖面）；

②、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出墻上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距（見上圖）時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；③、斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造應符合上文中第1.5條的規(guī)定。④、門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1～2步。

⑤、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件（見上圖），該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。（2）、挑檐和其它凸出部位的處理 挑檐和其它凸出部位，采用斜桿將腳手架挑出，形成挑腳手架。1）、斜桿應在每根立桿上挑出，與水平夾角不得小于60度角。2）、斜桿兩端均應交于立桿與大橫桿、小橫桿的節(jié)點。3）、挑腳手架最外排立桿與腳手架兩排立桿，至少應連接設置三道平等的大橫桿。挑腳手架挑出部分高度不超過兩步架，挑出部分的寬度和斜桿間距，均不得大于1.5m。小橫桿間距不得大于1m，兩端必須扣牢。使用荷載不得超過10N/m2。（3）、封頂腳手架封頂時，為了保證施工時的安全，外排立桿高度必須超過房屋檐口的高度。并要設置兩道護身欄和一道擋腳板，掛安全立網(wǎng)。房屋外立桿的高度要超出女兒墻頂1.2米，對坡屋頂必須超過檐口1.5m。內(nèi)排立桿只要一低于檐口底150～200mm。最上一排連墻桿上部的自由高度不大于4m。（4）、腳手架的出入口防護要求安全出入口兩側，均應設置雙層立桿用扣件緊固，出入口要搭設安全遮棚，防護棚寬于出入通道兩側各1000mm，長6000mm，頂棚滿鋪50mm厚的腳手板雙層，非出入口和通道必須封嚴。1）、主樓入口處、施工梯出入口設安全通道并搭設保護棚，安全防護棚上滿鋪雙層腳手板，兩層腳手板相隔500mm，并在入口處明顯位置掛安全警示標識。2）、配電箱、木工加工場、鋼筋加工場等都必須設置保護棚，保護棚上滿鋪雙層腳手板，兩層腳手板相隔500mm，并懸掛防止物體打擊安全警示牌。（5）、屋頂凸出構造物外腳手架搭設屋面以上結構施工時，搭設雙排單立桿扣件式鋼管腳手架，立桿縱距不大于1.5米，立桿橫距0.8米，內(nèi)立桿距墻面300mm，步距1.8米，滿鋪腳手板兩層，各工種交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作七．安全技術措施1、腳手架搭設人員必須是符合勞動部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工。2、操作人員操作時必須戴安全帽，綁好安全帶，穿防滑鞋，并配帶工具袋，工具用后裝于袋中，不能放在架子上，以免掉落傷人。3、施工前做好技術及安全交底，要求有關人員及架子工熟悉施工方案。操作人員嚴禁酒后上班，嚴禁在現(xiàn)場吸煙。4、搭設作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區(qū)域，并設專人監(jiān)護，及時疏導地面施工人員繞道而行。5、通道安全平擋板采用φ48鋼管搭設，主立桿間距不大于1.5m，橫桿間距20～30cm，面鋪鐵皮，用鐵絲綁扎牢固，采用雙層擋板。6、鋼管、扣件、腳手板等應按規(guī)定送檢，不合格的構配件不得使用，嚴禁48mm與51mm的鋼管混合使用。7、作業(yè)面的腳手板必須滿鋪，不得留空隙和探頭板。平橋上施工總活荷不大于5KN/m2，排柵不得同時超過兩層施工作業(yè)。搭設中嚴禁堆放大量材料在排柵或平板上。嚴禁在架子面上打鬧，不要在保護橫桿上休息。8、嚴禁向下拋擲任何物體。9、遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認真貫徹執(zhí)行安全技術操作規(guī)程的有關規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。10、每天（次）收工前，所有已上架的材料應全部搭設上，不能存留在架子上。11、排柵在停止使用超過15天后繼續(xù)使用時，必須先進行檢查，合格后方可使用。

八．腳手架消防措施1．排柵平橋，嚴禁堆放碎板、紙碎、水泥袋等雜物。2．嚴禁在排柵上吸煙、亂丟火種。3．排柵消防列入工地施工現(xiàn)場消防體系，在各層樓面設置滅火器材。4．對靠近排柵需要進行電焊施工作業(yè)，必須有專人監(jiān)護跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴禁焊花掉落排柵。5．動火作業(yè)前，必須進行安全檢查并用水淋濕所施工作業(yè)的范圍。6．每天上下班前，派專人專職檢查，每天對排柵進行淋水防護。7．施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在排柵上，如確實施工需要架設的電線，必須用有效的絕緣器材進行安裝。8．在排柵內(nèi)的電器設備，必須有防雨、防漏電措施。9．施工現(xiàn)場使用照明燈具，必須與排柵有足夠安全距離，嚴禁隨意將碘鎢燈安裝在排柵上。10．對在排柵內(nèi)的用電設備，必須經(jīng)常專人專職進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理。11．安裝排柵內(nèi)的電線接頭，必須有防雨防水的保護。九．腳手架拆除為確保拆棚安全和施工順利進行，特制定如下拆棚施工安全措施：1、根據(jù)施工現(xiàn)場施工計劃安排，具體拆棚時間以現(xiàn)場發(fā)通知為準，嚴禁交叉作業(yè)。2、開始拆棚前，在現(xiàn)場出告示，做好安全技術交底，做好出入路標、欄桿警示標志，并在建筑物四周主要通道和出入口設置警示標志，使全體員工及過路行人都知道大樓上方正進行拆棚作業(yè)，出入和經(jīng)過時要注意安全。拆棚時派人在拆棚現(xiàn)場監(jiān)督，防止非拆棚人員進入拆棚作業(yè)區(qū)，確保安全。3、拆棚施工前，棚隊施工員、質(zhì)安員要對全體拆棚作業(yè)人員進行安全技術交底，并辦好交底手續(xù)。4、拆棚施工前施工人員要先全面檢查棚架的穩(wěn)固情況，如：棚架的拉頂是否齊全有效，如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固時，要先進行修理加固，確保棚架安全，才能進行拆棚。5、拆除腳手架前施工單位派人把橋架上的雜物清理干凈，把所有附著在腳手架上的電線、電纜、水管等物件全部拆除后才能交給棚隊進行拆架。6、拆棚由上往下拆，如需采用電、風焊切割時，要執(zhí)行動火作業(yè)的安全有關規(guī)定。7、腳手架拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。8、進入施工現(xiàn)場施工的工作人員應遵守工地現(xiàn)場有關規(guī)章制度，堅決杜絕盲目的指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，懸空拆除必須系安全帶。9、拆除腳手架施工工序流程，一般為安全網(wǎng)→踢腳板→斜桿（剪刀撐）→連墻件→水平桿→大橫桿→小橫桿→掃地桿→立柱。10、拆除懸空腳手架必須系安全帶，同時要有兩人以上配合操作，不得單獨一人冒險操作，絕對服從分工，服從指揮，發(fā)現(xiàn)有不安全的隱患應馬上停止施工，做好防護措施才能繼續(xù)工作。11、如腳手架使用時間較長，在拆除前必須加固維修好后才能拆除，拆架的基本原則是：先搭后拆，后搭先拆，由上而上，逐層拆下，拆下材料要小心輕放，不要損壞門窗、玻璃及墻體的裝飾物，材料傳入樓面時必須用木枋夾實窗框保護鋁空窗，并在地面鋪墊木板，保護地面。12、連墻桿必須與腳手架同層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)；嚴禁先將連墻體整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻體加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆連墻體，當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設置連墻桿。13、拆下材料主要由塔吊吊下，如用人力傳遞補時應由上而下傳到地面；傳遞人員所站位置要錯開，不能成一直線，不得向下拋擲物料，拆下材料必須按長、短分規(guī)格、分類堆放在指定的位置，用汽車及時清理運走，以保持作業(yè)區(qū)整潔。14、在拆腳手架期間，必須派人員配合及時執(zhí)補洞口工作，因腳手架搭設時，設在砼樓面梁邊的附著鐵件拉桿及拉吊鋼筋環(huán)，要用焊機把附著鐵件及拉吊鋼筋環(huán)割下，然后由泥水工把割下的鐵件位置的洞口補上原墻體的材料，在切割的時用鐵皮做好一個長方形，規(guī)格為80×60cm，三邊高度為50cm的鐵皮箱，用來接住切割時產(chǎn)生火花向外濺，必要時派人在切割位置用水淋濕或配備滅火器材，防止火花飛濺發(fā)生意外。15、拆棚期間，棚隊人員使用現(xiàn)場的運輸設備時，必須遵守有關規(guī)定，不得超載使用，所拆下的棚扣、駁塞、棚板等配件，集中采用施工電梯或鋼井架運到地面。另由于建筑物外地面已鋪地面磚，所有長鋼管、配件必須用人手傳遞到地面，以免損壞地面磚。16拆棚施工期間，搭棚項目部施工人員要注意：1）鋼管拆除至駁塞位置時，應及時拔除，放下鋼管，不得讓鋼管僅靠駁塞的支持而停留在高空；2）拆除棚柱鋼管時，要有兩人一起操作，其中一人負責扶著鋼管柱的上方，一人負責扶著鋼管柱的下方和拿出駁塞管；3）要文明施工，注意產(chǎn)品保護，特別是窗和窗簾盒凸出外墻及已安裝好的玻璃，容易碰壞，更要注意保護，如因拆棚造成損壞，要及時報告現(xiàn)場修復；4）在拆除小橫擔時，注意鋼管內(nèi)有無雜物，同時拆下時鋼管應向內(nèi)傾斜靠建筑物方向，防止鋼管內(nèi)的物件向外飛出，造成意外；5）棚隊人員拆下的材料時要堆放好，以防物件墜落，造成安全事故。以上未有提及的安全技術措施，請搭棚人員按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)定》及有關的安全規(guī)程、規(guī)定，結合現(xiàn)場的實際情況執(zhí)行。

十、計算書及附圖扣件式單管落地腳手架設計計算書（搭設高度16m）1．計算參數(shù)設定（1）基本參數(shù)腳手架搭設高度16m,立桿材料采用Φ48×3.0,橫向桿上有1條縱向桿,立桿橫距0.80m,立桿縱距La=1.50m,立桿步距h=1.80m;立桿離墻0.30m,連墻件按3步3跨布置,連墻件材料為預埋鋼管,頂層層高3.5m;腳手架滿鋪沖壓鋼腳手板。（2）鋼管截面特征鋼管Φ48×3.0mm,截面積A=424mm2,慣性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回轉半徑i=15.9mm,每米長質(zhì)量0.0326kN/m；Q235鋼抗拉,抗壓和抗彎強度設計值f=205N/mm2,彈性模量E=206000N/mm2。（3）荷載標準值1）永久荷載標準值每米立桿承受的結構自重標準值0.1248kN/m,腳手板采用沖壓鋼腳手板,自重標準值為0.30kN/m2欄桿與擋板采用欄桿、沖壓鋼,自重標準值為0.1600kN/m,腳手架上吊掛的安全設施（安全網(wǎng)）自重標準值0.010kN/m22）施工均布活荷載標準值裝修腳手架2.00kN/m2,結構腳手架3.00kN/m23）作用于腳手架上的水平風荷載標準值ωk腳手架高度為15.15m,地面粗糙度按B類；風壓高度變化系數(shù)μz=1.00；擋風系數(shù)=0.8,背靠建筑物按敞開、框架和開洞墻計算，則腳手架風荷載體型系數(shù)μs=1.3=1.3×0.8=1.04,工程位于廣東廣州市,基本風壓ω0=0.30kN/m2；水平風荷載標準值ωk=μzμsω0=1.00×1.040×0.30=0.31kN/m22.縱向水平桿驗算（1）荷載計算鋼管自重GK1=0.0326kN/m；腳手板自重GK2=0.30×0.40=0.12kN/m；施工活荷載QK=3.00×0.40=1.20kN/m；作用于縱向水平桿上線荷載標準值q1=1.2×(0.0326+0.12)=0.18kN/m,q2=1.4×1.20=1.68kN/m（2）縱向水平桿受力計算每根鋼管長約6.00m，按四跨連續(xù)梁計算,L=1.50m。1） 抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM1=-0.107,M1=KM1q1L2=-0.107×0.18×1.502=-0.04kN·m彎矩系數(shù)KM2=-0.121,M2=KM2q2L2=-0.121×1.68×1.502=-0.46kN·mMmax=M1+M2=0.04+0.46=0.50kN·m,σ=Mmax/W=0.50×106/4490=111.36kN·m縱向桿的抗彎強度σ=111.36N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2） 撓度驗算撓度系數(shù)Kυ1=0.632,υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×(0.18/1.2)×(1500)4/(100EI)=0.22mm撓度系數(shù)Kυ2=0.967,υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.967×(1.68/1.4)×(1500)4/(100EI)=2.65mmυmax=υ1+υ2=0.22+2.65=2.87mm縱向桿的υmax=2.87mm＜[υ]=L/150=10mm與10mm,滿足要求。3）最大支座反力Rq1=1.143×0.18×1.50=0.31kN,Rq2=1.223×1.68×1.50=3.08kN,Rmax=Rq1+Rq2=0.31+3.08=3.39kN3.橫向水平桿驗算（1）荷載計算鋼管自重gk1=0.0326kN/m中間縱向水平桿傳遞支座反力R中=Rmax=3.39kN,旁邊縱向水平桿傳遞支座反力R邊=Rmax/2=1.70kN（2）橫向水平桿受力計算按單跨簡支梁計算，跨度為：L=0.80m1)抗彎強度驗算Mmax=qL2/8＋R中L/4=0.0326×0.80×0.80/8＋3.39×0.80/4=680608N·mm=0.68kN·mσ=Mmax/W=680608/4490=151.58N/mm2橫向水平桿的抗彎強度σ=151.58N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2）撓度驗算集中荷載產(chǎn)生的撓度為:υ1=Pl3/(48EI)=3390×8003/(48EI)=1.63mm均布荷載產(chǎn)生的撓度為:υ2=5qL4/384EI=5×0.0326×8004/(384EI)=0.01mmυmax=υ1＋υ2=1.63+0.01=1.64mm橫向水平桿的υmax=1.64mm＜[υ]=L/150=5mm與10mm,滿足要求。（3）橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑驗算R=R中＋Gk1L/2=3.39＋0.0326×0.40=3.40kN橫向水平桿與立桿連接扣件R=3.40kN＜Rc=8.0kN(Rc為扣件抗滑承載力設計值),滿足要求。4.立桿計算（1）立桿容許長細比驗算計算長度附加系數(shù)k=1.0；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)μ=1.70立桿步距h=1.80m；立桿計算長度Lo=kμh=1.0×1.70×1.80=3.06m=3060mm長細比λ=Lo/i=3060/15.9=192.45立桿長細比λ=192.45＜[210],滿足要求。（2）立桿穩(wěn)定性驗算1）荷載計算a.腳手架結構自重：NGlk=gkH=0.1248×15.15=1.89kN;b.構配件自重NG2k=1.44+1.92+0.23=3.59kN其中：腳手板重量：8×1.50×0.40×0.30=1.44kN;欄桿、擋腳板重量：8×1.50×0.16=1.92kN安全網(wǎng)重量：15.15×1.50×0.010=0.23kNc.活荷包括：①施工荷載按1層作業(yè)計算（其中1層為結構施工）得：NQk=1.50×0.80/2×3.00=1.80kN②風荷載標準值計算風荷載標準值ωk=0.31kN/m2,由風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW=0.9×1.4MWk=0.9×1.4ωkLah2/10=0.9×1.4×0.31×1.50×1.80×1.80/10=0.19kN·m=190000N·mm2）軸心受壓穩(wěn)定性系數(shù)Lo=kμh=1.155×1.70×1.80=3.53m=3534mm,λ=Lo/i=3534/15.9=222,=0.1483）立桿穩(wěn)定性驗算a.不組合風荷載時N=1.2(NGlk+NG2k)＋1.4ΣNQk=1.2×(1.89+3.59)+1.4×1.80=9.10kNN/(A)=9.10×1000/(0.148×424)=145.02N/mm2b.組合風荷載時N=1.2(NGlk+NG2k)＋0.9×1.4ΣNQk=1.2×(1.89+3.59)+0.9×1.4×1.80=8.84kNN/(A)＋MW/W=8.84×1000/(0.148×424)＋190000/4490=183.19N/mm2立桿穩(wěn)定性為183.19N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。5.支撐支承面驗算立桿高配套底座100×100mm,支承面為砼面（按C30考慮）支承樓面=120mm上部荷載為:F=9.10kN（1）支承面受沖切承載力驗算βs=2.00,ft=1.50N/mm2,h0=105mm,βh=1.00η=0.4+1.2/βs=1.00,σpc,m=0N/mm2,um=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm(0.7βhft+0.15σpc,m)ηumh0=[(0.7×1.0×1.50+0.15×0)×1.00×820×105]/1000=90.41kN受沖切承載力90.41kN＞F=9.10kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00，fcc=0.85×14300=12155kN/m2，ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受壓承載力273.49kN＞F=9.10kN,滿足要求。6.連墻件計算連墻件采用Φ48×3.0鋼管,截面積為424mm2；按每個結構層花排設置,縱向間距取3跨,腳手架最高15.15m風壓高度變化系數(shù)μz=1.13,基本風壓ωo=0.30kN/m2;擋風系數(shù)=0.800,背靠建筑物按敞開、框架和開洞墻計算,則腳手架風荷載體型系數(shù)μs=1.3=1.3×0.800=1.040,風荷載標準值ωk=1.13×1.040×0.30=0.35kN/m2N1W=1.4ωkAω=1.4×0.35×3×1.80×3×1.50=11.91kN連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力,按雙排腳手架,取No=3.00kNN1=NlW＋N0=11.91+3.00=14.91kN(N1＜8kN采用單扣件，8kN≤N1＜12kN采用雙扣件)連墻件采用Φ48×3.0鋼管,雙扣件連接不符合要求。L0=0.20+0.10=0.30m=300mm,i=15.9mm,λ=L0/i=300/15.9=18.9,1=0.949σ=N1/1A連墻件=14910/(0.949×424)=37.05N/mm2連墻件穩(wěn)定σ=37.05N/mm2＜f=174N/mm2,滿足要求。7.計算結果腳手架采用Φ48×3.0鋼管,腳手架高度16m,立桿步距h=1.80m,立桿縱距=1.50m,立桿橫距0.80m,內(nèi)立桿離墻0.30m,連墻件按3步3跨布置,連墻件材料為預埋鋼管,腳手架滿鋪沖壓鋼腳手板。扣件鋼管落地式卸料平臺（單管、單扣件）1.基本計算參數(shù)(1)基本參數(shù)卸料平臺寬度3.00m，長度3.00m,搭設高度7.60m。采用Φ48×3.0鋼管。內(nèi)立桿離墻0.30m，中立桿采用單扣件。立桿步距h=0.80m，立桿縱距b=1.00m，立桿橫距L=0.50m。橫向水平桿上設2根縱向水平桿；施工堆載、活荷載5.00kN/m2；平臺上滿鋪沖壓鋼腳手板。（2）鋼管截面特征壁厚t=3.0mm,截面積A=424mm2,慣性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回轉半徑i=15.9mm,每米長質(zhì)量0.0326kN/m；鋼材抗拉,抗壓和抗彎強度設計值f=205N/mm2,彈性模量E=206000N/mm2。（3）荷載標準值1）永久荷載標準值每米立桿承受的結構自重標準值0.0440kN/m腳手板采用鋼筋條柵腳手板,自重標準值為0.30kN/m22）施工均布活荷載標準值施工堆載、活荷載5.00kN/m23）作用于腳手架上的水平風荷載標準值ωk平臺搭設高度為7.60m,地面粗糙度按B類；風壓高度變化系數(shù)μz=1.00(標高+5m)擋風系數(shù)=0.868,背靠建筑物按敞開、框架和開洞墻計算，則腳手架風荷載體型系數(shù)μs=1.3=1.3×0.868=1.128,工程位于南京市江寧區(qū),基本風壓ω0=0.30kN/m2；水平風荷載標準值ωk=μzμsωο=1.00×1.128×0.30=0.34kN/m22.縱向水平桿驗算（1）荷載計算鋼管自重GK1=0.0326kN/m；腳手板自重GK2=0.30×0.17=0.05kN/m；施工活荷載QK=5.00×0.17=0.85kN/m作用于縱向水平桿線荷載標準值永久荷載q1=1.2×(0.0326+0.05)=0.10kN/m施工活荷載q2=1.4×0.85=1.19kN/m（2）縱向水平桿受力驗算平臺長度4.00m,按4跨連續(xù)梁計算L=1.00m1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM1=-0.107，M1=KM1q1L2=-0.107×0.10×10002=-10700N·mm=-0.01kN·m彎矩系數(shù)KM2=-0.121，M2=KM2q2L2=-0.121×1.19×10002=-143990N·mm=-0.14kN·mMmax=M1+M2=0.01+0.14=0.15kN.mσ=M/W=150000/4490=33.41N/mm2縱向水平桿σ=33.41N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2）撓度驗算撓度系數(shù)Kυ1=0.632，υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×0.10×(1000.00)4/(100×206000×107800)=0.03mm撓度系數(shù)Kυ2=0.939，υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.939×1.19×(1000.00)4/(100×206000×107800)=0.50mmυmax=υ1+υ2=0.03+0.50=0.53mm[υ]=1000/150=6.67mm與10mm縱向水平桿υmax=0.53mm＜[υ]=6.67mm,滿足要求。3）最大支座反力Rq1=1.143×0.10×1.00=0.11kN，Rq2=1.223×1.19×1.00=1.46kN最大支座反力Rmax=Rq1+Rq2=0.11+1.46=1.57kN3.橫向水平桿驗算(圖6-41)（1）荷載計算鋼管自重gk1=0.0326kN/m中間縱向水平桿傳遞支座反力R中=Rmax=1.57kN旁邊縱向水平桿傳遞支座反力R邊=Rmax/2=0.79kN(2)橫向水平桿受力驗算按4跨連續(xù)梁計算，跨度為：L=0.50m；q=gk1=0.0326N/m,P1=R邊=0.79kN，P2=R中=1.57kN；橫向水平桿計算簡圖1)抗彎強度驗算抗彎系數(shù)KMq=-0.107，Mq=KMqqL2=-0.107×0.0326×500×500=-872N·mm抗彎系數(shù)KMp=-0.286，Mp=KMpPL=-0.286×1.57×106=-449020N·mmMmax=Mq+Mp=872+449020=449892N·mmσ=Mmax/W=449892/4490=100.20N/mm2橫向水平桿σ=100.20N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。2)撓度驗算撓度系數(shù)Kυ1=1.764，υ1=Kυ1PL3/(100EI)=1.764×1570×5003/(100×206000×107800)=0.16mm撓度系數(shù)Kυ2=0.632，υ2=Kυ2qL4/(100EI)=0.632×0.0326×5004/(100×206000×107800)=0mmυmax=υ1+υ2=0.16+0=0.16mm[υ]=500/150=3.33mm與10mm橫向水平桿υmax=0.16mm＜[υ]=3.33mm,滿足要求。4.橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑驗算(1)邊立桿均布荷載產(chǎn)生的支座反力為：R1=0.39×0.0326×0.50=0.01kN集中荷載產(chǎn)生的支座反力為：R2=0.79+0.714×1.57=1.91kN支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.01+1.91=1.92kN橫向水平桿與邊立桿1個扣件連接Rmax=1.92kN＜Rc=8.00kN,滿足要求。(2)中立桿均布荷載產(chǎn)生的支座反力為：R1=1.143×0.0326×0.50=0.02kN集中荷載產(chǎn)生的支座反力為：R2=3.381×1.57=5.31kN支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.02+5.31=5.33kN橫向水平桿與中立桿1個扣件連接Rmax=5.33kN＜Rc=8.00kN,滿足要求。5.立桿承載力驗算(1)立桿容許長細比驗算計算長度附加系數(shù)k=1.0；立桿步距h=0.80m考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)μ=1.50立桿計算長度Lo=kμh=1.0×1.50×0.80=1.20m，λ=Lo/i=1.20×1000/15.9=75.47長細比λ=75.47＜[λ]=210,滿足要求。（2）立桿穩(wěn)定性驗算1）荷載計算平臺架體自重N1=0.0440×7.60=0.33kN平臺面荷載傳遞到中立桿的最大荷載N2=5.33kN豎向荷載N=N1+N2=0.33+5.33=5.66kN風荷載標準值ωk=0.34kN/m2由風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW=0.9×1.4Mωk=0.9×1.4ωkLah2/10=0.9×1.4×0.34×1.00×0.80×0.80/10=27418N.mm2）軸心受壓穩(wěn)定性系數(shù)Lo=kμh=1.155×2.176×800=2011mm，λ=Lo/i=2011/15.9=126,=0.42

3）立桿穩(wěn)定性驗算N=5.66kN=5660N，N/(A)＋MW/W=5660/0.417/424+27418/4490=38.12N/mm2立桿穩(wěn)定性38.12N/mm2＜f=205N/mm2,滿足要求。6.立桿地基承載力計算立桿基礎底面面積A=0.15m2地基承載力標準值為fgk=135kN/m2地基承載力fg=135kN/m2上部荷載為F=5.66kN立桿基礎底面的平均壓力Pk=F/A=5.66/0.15=37.73kN/m2立桿基礎底面的平均壓力Pk=37.73kN/m2＜fg=135.00kN/m2,滿足要求。7.計算結果卸料平臺寬度3.00m，長度3.00m,搭設高度7.60m。采用Φ48×3.0鋼管。內(nèi)力桿離墻0.20m，中立桿采用單管。立桿的步距h=0.80m，立桿的縱距b=1.00m，立桿的橫距L=0.50m。橫向水平桿上設2根縱向水平桿，橫向水平桿與中立桿采用單扣件連接；平臺上滿鋪沖壓鋼腳手板。一、工程概況本工程由2幢多層住宅組成，建筑物檐口高度為20.5m，總建筑面積約18000.m2,本工程的外腳手架采用落地式鋼管扣件腳手架，搭設前所有鋼管重新刷黃色油漆，地面底部架子立桿和上下斜道立桿，扶手欄桿均刷黃黑相間的油漆，外架斜桿雙管搭設刷藍色油漆。二、腳手架材料要求（一）、腳手架材料要求：本工程內(nèi)外腳手架均采用外徑ф48，壁厚3.5毫米，安全網(wǎng)采用阻燃型草綠色密目網(wǎng)，鋼管用扣件連接，腳手架材料必須合格，具備產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書和材料試驗報告。（二）、腳手架搭設1、根據(jù)建筑物高度按規(guī)范要求外架頂部比建筑物高1.2米，作業(yè)人員持證上崗，系安全帶，每搭設三步驗收一次，合格后使用。因基礎采用大開挖，回填土應分層夯實，外腳手架立桿采用預制砼墊塊，根據(jù)現(xiàn)場平面尺寸放線，先澆15厘米C20砼地坪外腳手架，立桿間距，橫向1.2米，縱向1.5米，步高除第一步為2米外，其余步高為1.8米，共計10步分次搭設1—3步，4—6步，7—10步，腳手架內(nèi)側鋼管距墻面0.3米，垂直每層，水平每隔7米和轉角處與建筑物設剛性拉結點。拉結點做到有拉有撐上下錯開。腳手片0.8×1.2米，從第三步起用標準型密目安全網(wǎng)四周全封閉圍護。腳手架外側每隔9米以內(nèi)設一組雙管剪刀撐，每道剪刀撐應連系5—7根立桿，剪刀撐搭接長度大于0.4米，并有二只扣件連接，角度45度—60度，剪刀撐應縱橫連貫、通暢。剪刀撐的搭設是將斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣就可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿交點）的距離為20厘米，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面為40厘米，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿相交伸出的端頭，均應大于10厘米，以防桿件滑脫，腳手架在每層都要設置連墻桿，垂直距離不大于4米，連墻桿一般應設置在框架柱或樓板附近等具有較好抗水平結構部位，其水平距離不大于7米，即5根立桿設1點，采用剛性連接。水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。在鋪腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板，欄桿高度1.2米，擋墻板亦可用加設一道低欄桿（距腳手面0.2m）代替。2、搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的橫桿） 遂根豎立橫桿，并與掃地桿扣緊裝掃地桿小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與此同時第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿連立桿加設剪刀撐加設欄桿扶手鋪腳手片圍護安全網(wǎng)。3、在作業(yè)層和下面二步架滿鋪腳手片，在主體施工過程中，為防止高空墜物，每隔二層設置一道腳手片隔離層，整個架子外立面采用阻燃型草綠色密目網(wǎng)全封閉。4、平面每隔9米和轉角設45o~60o剪刀撐一道，剪刀撐要貫通，遇轉向接頭錯開，接頭長度為500毫米，用三只扣件扣牢。5、搭設要求橫平豎直，連接牢固，層層拖拉，設施齊全牢固，架體不變形，不搖晃，垂直偏差小于1/200，承受荷載不超過200KG/M2，在外架轉角處適合位置搭設之字形斜道，坡度不大于1/3，并設防滑條，間距300毫米，使作業(yè)人員上下用。6、嚴格按施工方案施工，對原材料進行嚴格的質(zhì)量檢查，特別是緊固件，施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴禁在施工過程中隨意拆除拉結點。嚴格控制施工堆積荷載和單位面積堆積荷載。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動現(xiàn)象要立即進行加固。7、搭設每段，必須經(jīng)項目部安全員、技術負責人，公司質(zhì)安處驗收，驗收合格后方可使用，再往上搭設。8、外腳手架管理，外腳手架搭設完畢后，在施工過程中難免遭到破壞，應由專人進行維修、保養(yǎng)，始終保證外腳手架安全可靠是非常必要的。項目部由安全員負責，二名架子工配合對外架每隔2天檢查一次，確保安全。9、施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行明火使用審批制度和完善有效防火措施，嚴防火災。三、腳手架拆除方案1、拆除前對參與拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案，安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施交底。2、拆除前對腳手架進行安全檢查，確保腳手架不存在隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手進行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險。3、區(qū)工作標志，禁止行人進入，并有專人監(jiān)護。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時應先告訴對方，以防墜落。5、材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。6、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除順序是：安全網(wǎng)擋腳板腳手片欄桿剪刀撐（隨每步腳手架拆除）大橫桿小橫桿立桿斜撐桿。7、拆除腳手架應一步步進行，由上而下，一步一清地進行拆除。不可兩步或兩步以上同時拆除，腳手架與建筑物拉結點應與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐拆除應先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或運送垂直運輸設備處。8、拆下的腳手架鋼管、扣件及其它材料運送地面后，應及時拆除清理，歸類堆放。9、在拆除腳手架與建筑物的連結和拆除腳手架，應嚴格遵守現(xiàn)場消防的有關規(guī)定，要防止火星，溶渣和切割下的金屬物件下落的措施，要有切實可行的監(jiān)護組織和消防器材。10、每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環(huán)境進行檢查，如有異常情況應及時處理，確保一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留有隱患。四、通道口安全隔離設置本工程在施工中各樓梯口設安全出口，在出入口處搭設安全棚，用雙腳手片鋪設，兩側用腳手片綁扎，并用安全密目網(wǎng)封閉，在出入口上設置目的安全標語。五、三寶四口防護1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶。每人一頂安全帽按工種分顏色戴好，辦公室備用安全帽20頂。2、2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，現(xiàn)場配備安全帶一副。3、根據(jù)高處作業(yè)“四口”臨邊防護的要求，對“四口”臨邊的不同情況采用上中下三道防護欄桿，欄桿高度上道離地1.2米，中間離地0.7米，離地0.3米，對預留洞口采用嚴密的封蓋措施。對通道口采取搭設防護棚，棚寬下道大于通道口，防護棚高度3米以上，正面與兩側折邊向上翻1米，樓梯邊均設欄桿扶手，用安全網(wǎng)圍護。六、防火消防措施腳手架上必須配備滅器材，建立義務消防隊。在腳手架高處進行焊接作業(yè)時，應用非燃材料做接火盤，大風天氣焊接時，應設風擋，防止火花飛濺。作業(yè)完后，進行檢查是否有可疑燃燒物。在腳手架上和周圍嚴格禁止堆放易燃物，在使用明火時，必須有專人監(jiān)護，并攜帶滅器材。一、工程概況本工程為方廣廈時代花園二期工程，建筑面積約50000平方米，由2幢多層和58幢別墅組成，2幢多層各安裝二臺，別墅區(qū)每二憧安裝一臺，采用JMS-100型物料提升機為垂直運輸機械。二、JMS-100門式自控提升機的技術參數(shù)型號JMS-100卷揚機型JK1.5最大安裝高度62m最大提升高度56m最大獨立高度6m提升速度25m/min整機重量4.2噸/30m最大提升重量1000Kg吊籃尺寸4000×1500×2040總功率11KW標準節(jié)尺寸3000×650×650三、提升機的設置1、設置位置：根據(jù)結構特點和機械使用的方便性，將提升位置設置見下圖：4500 1 1提升機180018001-12、基礎設置；根據(jù)提升機說明書提供的技術參加和現(xiàn)場地質(zhì)情況，基礎做法見二。3、提升機設置專用配電箱，并設立在距提升機1.5m處。四、提升機安裝準備工作1、根據(jù)（圖一）位置，按（圖二）要求澆搗基礎預埋好底架螺栓。2、資源配置：運輸車輸2臺；人員：指揮1名；司機1名；電工1名；安裝1名；安全員、技術員各1名；各類吊具等，專用工具，安全保護用品。3、電源接入安裝現(xiàn)場。六、提升機的安裝1、將底架放置在砼基礎上，并用水準儀測量底架上部的水平度，要求其水平度誤差小于1/1000。2、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。3、底架放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。4、將提升滑輪置于自于安裝好的兩立柱頂端。5、將扒桿安置在自升平臺上。6、利用葫蘆提升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上。7、利用扒桿安裝好第一組標準節(jié)，并將提升滑輪置于第一組標準節(jié)頂部。8、重量步驟6提升平臺。9、安裝撐桿，并緊固以上各種聯(lián)接螺栓，檢查第一組標準節(jié)垂直度偏差，調(diào)整至符合要求。10、安裝好卷揚機。11、放進吊籃，穿繞好起升鋼絲繩，接好聯(lián)動安全裝置，此時門架升降機就基本安裝好了，以下步驟主要是如何實現(xiàn)自升問題。12、將第二組標準節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限起升高度利用扒桿加高上面無起升繩的一個立桿后，再將另一標準節(jié)吊起，此時放下吊籃，使起升鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6米以上的鋼絲繩節(jié)余量，再將頂面鋼絲從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時再將吊起的標準節(jié)安到另一立桿上，將提升滑輪置于第三組標準節(jié)頂部，重復步驟6提升平臺。13、按12所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定第一次使用高度，在相應的高度上安置好附墻，調(diào)好高度限位器后就可以正式投入使用。14、當門架的高度超過15米以后，應在第12米處設置第一道附著，以后每增加9m應設一道附著，如果門架在風力較大的地區(qū)工作，應改為每增加6m設一道附著，具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩(wěn)為準。15、調(diào)整高度限位位置，使吊籃的有效高度符合使用要求。16、安裝電視監(jiān)控裝置（包括音頻和視頻），并進行安裝調(diào)試，直到符合要求為止，并安裝好各連接控線。17、最后安裝地面圍護欄桿，調(diào)節(jié)好門的高度，使之符合使用標準。七、接地避雷設置按規(guī)范要求安裝接地和避雷裝置，要求實測接地電阻小于4歐姆。避雷器接地沖擊電阻不大于30歐姆。八、安裝（拆卸）中的技術要求1、各標準節(jié)接頭處臺階偏差應小于5mm，在安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差小于高度的千分之一。3、各標準節(jié)節(jié)間連接螺栓必須堅固。4、高空安裝作業(yè)人員務必系好安全帶，門架下和立柱周圍2m以內(nèi)禁止站人，以防物體落傷人。5、風力超過4級禁止安裝作業(yè)雨雪天時嚴禁安、拆。6、嚴禁灑后操作，禁止高空拋物，服從指揮員的統(tǒng)一指揮。7、操作時派專人警戒，嚴禁無關人員在作業(yè)區(qū)穿行。8、整個安裝拆卸過程，嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)操作。九、附墻設置提升機需升至12m，所以應架設一道附墻裝置，附墻的設置技術要求另附；架設附墻應嚴格遵守，安裝時先裝附墻桿，然后才能升高標準節(jié)，即“先裝后升”。拆卸時，先降低立柱高度，當自升平臺不能再下降時，才能拆除附墻拉桿，即“先降后拆”的原則。十、驗收提升機安裝調(diào)試完畢后，需經(jīng)有關技術人員按規(guī)范試驗提升機的各項性能，調(diào)試合格后，方可正式投入使用。十一、提升機的拆卸提升機的拆卸步驟與提升機的安裝過程基本相同，只是工作順序與安裝相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。提升機的拆卸步驟與提升機的安裝過程基本相同，只是工作順序與安裝相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。1、首先拆除提升機地面圍護欄桿和安全門。2、拆除電視監(jiān)控系統(tǒng)及拆機時不用的電器控制制作和安全裝置。3、在落下自升平臺前，先放下吊籃，放松起升鋼絲繩，并把鋼絲繩從滑輪槽中取出，卡入套架外，將提升滑輪置于立柱頂面，用手搖卷揚機略提起自升平臺，再提升翻卡板尾部繩索，使其傾斜到可避開立柱的橫腹桿，將繩索系于平臺上，保持卡板的傾斜位置，反手搖動卷揚機，慢慢使平臺臺下放一個標準距離，放松卡板尾部繩索，使平臺卡在下一組標準節(jié)上，從立柱頂面取下提升滑輪。4、用扒桿起有升繩的一側的立柱標準節(jié)，恢復起升鋼絲繩工作位置，起升吊籃到接近極限高度位置，將所吊起的標準節(jié)放入吊籃內(nèi)，再拆除另一標準節(jié)，也放入吊籃內(nèi)，放下吊籃，再按步驟3下放平臺，如此重復，將標準節(jié)一組組拆除。5、當自升平臺將臺到附墻欄桿內(nèi)不能再下降時，才準許拆除墻拉桿（即先降后拆的原則）。6、重復以上3-5步驟，將標準節(jié)全部拆除只留最后兩節(jié)。7、拆除各電器連接控制線和卷揚機。8、將吊籃移出底部，把自升平臺降到地面拆除，最后兩節(jié)標準（左、右各一節(jié)），然后將自升平臺移出底架上部。9、拆除底架，裝車移位。10、拆卸時必須遵守安裝時的技術要求。十二、安裝質(zhì)量技術和安全措施（一）、質(zhì)量技術1、底盤架安裝是整個施工升降機使用的根本保證。因此在安裝時，水平控制特別重要，底架四周立桿底要墊實，不能有空隙，以免在受力后造成不均勻沉降，井架變形。2、立桿安裝時，必須控制好垂直度。操作中布置線錘，必要時采用經(jīng)緯儀控制。3、導軌與支座時，首先控制垂直，嚴格控制好導軌連接處的位置，使其上下垂直一致，不能錯位。4、天梁安裝時，要控制垂直，嚴格控制好平面直角位置，各配件的位置要正確、牢固，天梁盤與井架成直角。5、動力設備安裝時，位置要正確，卷揚機中軸與井架邊線成平行，不能產(chǎn)生斜角，以免受力不均。機械系統(tǒng)受損或鋼絲繩排列不齊。6、安裝附著裝置時，桿件全部安裝完畢，在線錘配合下，用附著裝置上的伸縮桿對兩個面的垂直度進行調(diào)節(jié)控制，并調(diào)到符合要求為止。（見附圖三）（二）、安全措施1、嚴格遵守施工現(xiàn)場六大紀律和施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，嚴禁灑后作業(yè)。2、搭設高度>2米時，必須正確系好安全帶，站人跳板要有一定的剛度鋪設平穩(wěn)，嚴禁高空拋物，操作人員作業(yè)時，要集中注意力，相關人員密切配合，相互照應，每天做好工完場清工作。3、安裝過程中必須設置一名指揮人中，實行統(tǒng)一指揮，搭設場地須設置醒目的警示標志，閑人不能進入。當風速超過10m/秒和雨天，應停止搭設安裝工作。4、必須安裝避雷針，避雷針安裝在天梁的中間，并必須接地。5、電氣安裝須在架體安裝完成后進行。6、動力系統(tǒng)和調(diào)試籠運行時，須明確指揮。作業(yè)人員明確后，才能操作，以防產(chǎn)生事故。7、嚴格用電標準，不是專業(yè)電工禁止電氣操作（無證不能上崗）。十三、拆除技術要求和注意事項1、使用前的安全檢查：檢查各連接部件是否緊固。檢查各種安全保護裝置的調(diào)整是否正確，制動是否靈活、可靠。檢查卷揚機的運行的運行是否平穩(wěn)，制動是否可靠。（額定荷載下）電視監(jiān)控系統(tǒng)是否良好。依次檢查安全門工作狀況是否良好。檢查各電氣安裝是否符合規(guī)范要求。上、下試運行是否平穩(wěn)、抖震、卡阻及不正常的響聲，發(fā)現(xiàn)后必須整修后使用。2、使用過程中注意事項：嚴禁攀登或穿越架體，嚴禁吊籃內(nèi)乘人和超載使用。開機操作工必須經(jīng)培訓合格后上崗。能熟練掌握吊籃升降，操作時精力須高度集中，反應敏捷，一旦限位開關失靈應立即停車，拉總閘，查原因并及時檢修。物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不能超過吊籃使用時，不論何人發(fā)生緊急停機信號，應立即停機。閉合電源前或在作業(yè)中突然停電時，應將開關扳到零位；恢復作業(yè)，應確認正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中禁止超高運行，不能隨意使用極限限位開關。使用中應經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，和附墻架的穩(wěn)固情況，如鋼絲繩磨損嚴重或10d長度范圍內(nèi)，斷絲根數(shù)超過總數(shù)的5%時應及時更換。鋼絲繩運行中應架空，不能拖地和被水浸泡。穿越主干道時，應就保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊等失靈時，應停機及時修復。遇風風速超過20m/秒時禁止開機，切斷電源，吊籃落地。下班后，應將吊籃降到地面，關掉開關、切斷電源，鎖好電箱。十三、維修和養(yǎng)護1、經(jīng)常對各機件中心轉、滑輪部件注油潤滑。2、更換零件時須與原件材質(zhì)相同，并符合設計與制造標準。3、維修保養(yǎng)時應切斷電源，并掛設“禁止合同”牌。4、安全裝置、電氣、活動等部件，如發(fā)現(xiàn)隱患時，應及時排除，嚴禁帶病工作。5、架體及構件的油漆，如嚴重銹蝕應及時進行再次油漆。6、每月應進行定期檢查，維護保養(yǎng)，并建立檔案。一、模板的制作本工程柱、板、梁模板均采用2cm厚竹膠板加40×60方木進行配制。二、模板的安裝1、砼柱模板工程柱模板支模時，四周搭設鋼管井字支撐，并與現(xiàn)梁板滿堂架連接，保證了支撐和架子的穩(wěn)定性。柱模固定采用60×80方木四周加結螺栓進行緊固，上中下加三道鋼管進行固定，如圖示： 鋼管 60X80方木柱立面圖2、整體梁板模板工程整體梁板模板支模采用搭設滿堂架，板底鋼管立桿間距為1.8米，梁高立桿間距為1.5米，并每四跨設置1組剪刀撐如圖示：梁模安裝應注意：梁與柱、板模板連接特別重要，要做到鑲拼密實，梁模支架下設置墊木和水平掃地拉桿，搭設鋼管腳手架鋪設木楞調(diào)平頂、底板標高。鋪設竹腳手架檢查模板平整及標高，檢查支架穩(wěn)定性并及時校正。三、模板的拆除及模板安全技術措施1、拆模之前須有拆模申請，經(jīng)工程技術負責人同意后方可進行拆模。2、不承重的側模板，包括梁柱的側模板，只要砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞即可拆除。3、承重模板包括梁、板等水平構件的底模，必須經(jīng)砼強度達到規(guī)定強度值：板跨度≤2米，應達到設計強度標準值的50%，板跨度>2米、≤8米時應達到設計強度標準值的75%，梁跨度≤8米時應達到設計強度標準值的75%，≥8米時應達到設計強度標準值的100%；懸掛構件≤2米時應達到設計強度標準的100%，>2米時應達到設計強度標準值的100%。4、柱模板拆模順序如下：先拆除斜撐拉桿，然后處上而下拆除緊固螺栓，鋼管支撐、橫楞，然后拆除豎楞，并由上而下拆除模板連接桿、模板面。5、整體梁板模板拆除：先拆除梁側模板，然后拆除樓板底模，再后拆除底模。6、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳阻礙通行而發(fā)生事故。7、拆模時下方不能有人拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤被砸傷。8、拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬的方法拆模，以免大片模板塌落。采用塔吊吊運模板時，模板應堆放整齊并捆牢，才可吊裝。9、已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，經(jīng)免模板落下傷人。四、模板支架計算：根據(jù)工程特點，梁底立桿間距1.5米，板底立桿間距梁邊第1根1.5米，中間1.8米，步距1.8米，現(xiàn)按標準層16~20/F~J軸線客廳100m2整體梁板進行計算：公式：N=1.2∑NGK+1.4∑NQKf=N/Ψa根據(jù)施工規(guī)范查表及計算得：N=8.19KN/m2×100m2=819KN查JGJ130-2001附錄C表C，附錄B表B得：Ψ=0.232A=4.89KN/cm2F=819/(0.232×4.89×49根)=14.7KN/cm2=147Mpa根據(jù)JGJ130-2001SJGE5.1.6得f標=205Mpa驗算：f=147<f標=205Mpa該模板支架設計剛度穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。一、工程概況本工程位于廣廈時代花園二期工程，由2幢多層、地下車庫和58憧別墅組成，總建筑面積為約50000m2，最高樓高度為20.57m，根據(jù)本工程施工要求，特制定消防專項方案。二、消防布置安全重在防范，責任重于泰山，為能切實有效地防止火災，必須建立嚴密的消防體系，消防用水布置是其中的重要方面。根據(jù)現(xiàn)場特點，消防用水生活和施工兩個區(qū)域，具體按現(xiàn)場消防平面布置。（見附圖）1、消防用水根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積25公頃以內(nèi)者，消防用水定額按10-152/S考慮，本工程現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)，故取10L/S。A、生活區(qū)消防用水布置，設置2只消防栓