小（1）型水庫除險加固工程施工組織設計

xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xx水庫除險加固工程施工組織設計江蘇xx巖土工程有限公司2009年12月3日編制：________審核：________目錄第一章工程概述 51.1工程概況 51.2標段情況 51.3工程特點 61.4發(fā)包人、監(jiān)理人 61.5工程質量等級及施工工期 6第二章地理、水文、地質等情況 62.1地理 62.2水文、氣象 72.3工程地質 7第三章施工布置 83.1施工準備 83.2生產(chǎn)區(qū)布置 93.3辦公區(qū)、生活區(qū)布置 93.4電力供應 93.5施工交通 93.6施工供水 103.7施工照明 103.8施工通信 10第四章施工進度 104.1施工進度目標 104.2階段性進度計劃 104.3總體進度計劃 114.4施工順序 114.5月進度報告 124.6內部例會 12第五章主體工程施工方案 125.1攪拌樁截滲墻工程技術要求 125.2截滲墻施工方法、工藝原理和流程 135.2.1工藝原理和流程 135.2.2施工法 145.3施工技術措施 165.3.1施工準備 165.3.2截滲墻規(guī)格與成墻方式 165.3.3截滲成墻施工控制 175.3.4施工質量檢驗 195.4灌漿工程 19第六章工藝性試驗 206.1試驗目的 206.2試驗段位置 216.3試驗安排 21第七章組織機構設置 217.1組織機構管理網(wǎng)絡 217.2各職能科室的主要職責 21第八章施工資源配置 228.1機具設備配置 228.1.1攪拌樁截滲墻設備 228.1.2其他設備 238.2管理人員配置計劃 238.3勞動力配置計劃 248.4材料采購、供應 258.4.1水泥材料采購、供應 258.4.2其他材料采購、供應 258.5大宗原材料質量控制 268.6水泥產(chǎn)品質量控制 268.7資金供應 27第九章合同項目保證措施 279.1質量保證體系 279.1.1質量管理網(wǎng)絡 279.1.2管理和制度保證 289.1.3明確采用的標準、規(guī)范 299.2質量保證措施 299.2.1配置檢測設備 299.2.2材料試驗和檢驗流程圖 309.2.3過程控制 309.2.4過程檢驗 329.2.5最終檢驗 329.3工期保證 339.3.1組織保障 339.3.2施工網(wǎng)絡技術的應用 339.3.3優(yōu)化配置勞動力資源 339.3.4加強施工機械配備和維修保障 349.3.5技術和經(jīng)濟措施 349.3.6加強工序質量控制 349.3.7加強材料采購和供應工作 34第十章安全生產(chǎn) 3410.1安全管理組織網(wǎng)絡 3510.2制定安全目標、明確安全責任 3610.3安全生產(chǎn)防護措施 3610.4機具的安全保護措施 3710.5施工用電安全措施 3810.6消防安全 3910.7接地及避雷保護 3910.8洪水和氣象災害的防護 39第十一章文明施工 3911.1現(xiàn)場場容、場貌布置 3911.2生活衛(wèi)生 4011.3治安保衛(wèi) 4011.4合同措施 40第十二章環(huán)境保護措施 4112.1環(huán)境保護體系 4112.2環(huán)境保護的目標 4112.3環(huán)境保護措施 42第十三章工程總目標 44xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xx水庫除險加固工程施工組織設計第一章工程概述1.1工程概況 xx水庫坐落在xx鎮(zhèn)的xx和xx之間，西臨xx堤，該水庫建成前為一經(jīng)常積水的低洼地，故有xx之稱。1958年，xx公社在此低洼地打壩蓄水發(fā)展灌溉，為加大引蓄xx水，擴大灌溉面積，經(jīng)xx縣水利局規(guī)劃設計室和xx市水利局批準，xx鎮(zhèn)組織全鎮(zhèn)村隊于1982年11月4日至1985年5月建成xx水庫，方成現(xiàn)在規(guī)模。水庫現(xiàn)有庫區(qū)面積1.023平方公里，加固后總庫容407.0萬立方米，是一座以防洪、灌溉為主的小(1)型水庫。水庫現(xiàn)有主要建筑物有：土壩一座，壩頂長2852米，壩頂高程37.2～37.6米(xx基面，下同)，頂寬4.0～6.0米，最大壩高6.0米，迎水坡坡比約1：3、高程31.0～36.1m建有干砌石護坡，背水坡坡比約1：3.6、高程34.3m設有寬3.5m的戧臺；灌溉和進水涵洞各兩座，均為漿砌石結構，南、北進水涵洞洞身斷面分別為0.6×0.8m(寬*高，下同)和1.5×1.6m、底板面高程33.0m，西灌溉涵洞洞身斷面O.6×0.6m、底板面高程29.5m，東灌溉涵洞洞身斷面1.1×1.1m、底板面高程31.0m。經(jīng)多年運行，并設計復核，水庫目前存在主要問題是：迎水坡干砌石護坡部分損壞，背水坡抗?jié)B穩(wěn)定不滿足規(guī)范要求、壩腳局部滲水、無排水設施；東灌溉涵洞和北進水涵洞洞身漏水，西灌溉涵洞和南進水涵洞已臨時封堵；缺乏必要的管理設施等。2005年9月xx市水利局組織省、市有關專家，對xx水庫大壩進行了安全鑒定，評定為三級壩。xx水庫實際灌溉面積9000畝，其大壩安全與否直接關系到下游xx等5個村、33平方公里、3萬畝耕地和6500人及xx鐵路、xx高速公路的防洪安全。為確保水庫防洪安全和工程效益的發(fā)揮，對水庫進行除險加固是必要的。1.2標段情況本工程對樁號0+000～2+852段壩體及壩基采用多頭小直徑水泥土攪拌樁截滲墻防滲處理，設計樁頂高程34.5m，樁底深入第三層粉質粘土1.0m，樁底高程24.0～27.5m，大壩總長2852m，工程量約27000m2。1.3工程特點（1）本標段工程屬堤防防滲隱蔽工程，主體工程為多頭小直徑水泥土攪拌樁，專業(yè)性強，技術要求高。（2）本工程施工作業(yè)面較窄，路面寬度在4～6m左右，給施工和材料進場及布置帶來困難。（3）本標段防滲處理施工線路長，主壩總長2852m。與本次招標的主壩、溢洪閘加固工程交叉施工，施工時需合理選擇施工機具，合理調配資源，編制科學合理的施工進度計劃，處理好施工技術難點。1.4發(fā)包人、監(jiān)理人工程招標人：xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xx水庫除險加固工程建設管理處。招標代理機構：xxxx工程咨詢有限公司。設計單位：xx水利勘測設計研究院。監(jiān)理單位：上海xx工程咨詢有限公司。1.5工程質量等級及施工工期質量等級要求:承包人保證工程質量評定達到優(yōu)良等級；多頭小直徑防滲墻工程計劃近期開工，2010年4月20日前完工。第二章地理、水文、地質等情況2.1地理本工程位于xx鎮(zhèn)的xx和xx之間，西臨xx堤。壩址距xx公路2.5km,距xx鎮(zhèn)政府僅3.5km，交通方便。2.2水文、氣象本區(qū)屬半濕潤暖溫帶氣候區(qū)，四季分明，日照豐富，冬干冷、夏濕熱，平均氣溫13～14℃。歷年極端最高氣溫43.3℃，最低為-22．6℃，平均無霜期202天。境內水量充沛，年際變化較大，最大年降水量1219mm，最小年降水量600mm，年平均降水量886mm。隨著季節(jié)的變化，降水的年內分配極為不均，降水量大多集中在夏秋兩季。汛期(6～9月)平均降水量占年平均降水量的65％，水面蒸發(fā)量年平均為1218.8mm，最大年蒸發(fā)量1453.2mm，最小年蒸發(fā)量為941.0mm，陸地年平均蒸發(fā)量為650mm。本區(qū)為季風區(qū)，冬季盛行東北與西北風，夏季盛行東南與西南風，多年平均風速2.5～2.9m／s。2.3工程地質以下內容摘自xx水利勘測設計研究院有限公司二OO八年五月編制的《xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xx水庫除險加固工程初步設計報告(修訂本)》。1.庫區(qū)區(qū)域地質概況地形地貌庫區(qū)地貌單元為xx沖積平原及高漫灘，地形整體上西高東低。水庫大壩壩頂整體上較平坦，標高為37.20～37.65m。庫區(qū)外圍為農(nóng)田，種植水稻、玉米等。地層巖性場地地層屬華北地層區(qū)、魯西地層分區(qū)、徐宿地層小區(qū)，分布的地層主要有第四系全新統(tǒng)-上更新統(tǒng)(Q3-4)粉土、粘性土及下伏中生界碎屑巖。2.區(qū)域地質構造場地位于潘塘斷陷盆地北部，東距郯廬斷裂帶的曲側邊界斷層約90km，南距xx斷裂帶的北側邊界斷層約2.5km，郯廬斷裂帶是中國東部重要的發(fā)震斷裂，特別是近-現(xiàn)代中國東部許多強震都與郯廬斷裂帶有關，因此場地地震影響主要受控于郯廬斷裂帶。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001)，場地抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g，設計地震分組為第一組。3.大壩及建(構)筑物工程地質條件大壩地層分布以3-3’、4-4’、5-5’剖面為代表，勘察深度內共分為3層，自上而下分述如下：層①壩身素填土：灰黃色，成分主要以粉土為主，局部為粉質粘士，系人工筑壩堆填夯實而成。物理力學性質指標如下：w=24.2～28.8％，平均26.6％；重度γ=18.2～18.8KN／m3，平均18.5KN／m3；干重度γd=14.3～15.1KN／m3，平均14.6KN／m3；孔隙比eo=0.747～0.845，平均0.807；液性指數(shù)IL=0.28～0.76，平均O.49；壓縮模量Es=6.01～10.86MPa，平均8.23MPa；直剪慢剪試驗指標內聚力c=4.0～12.0kPa，標準值為4.8kPa，內摩擦角φ=18.5～32.4度，標準值為22.8度。層②壩基粉土：灰黃色，局部夾粘土薄層，濕，中密～密實，搖震反應中等，無光澤，干強度低，韌性低。物理力學性質指標如下：w=9.6～41.8％，平均27.3％；重度γ=14.9～19.2KN／m3，平均18.6KN／m3；干重度γd=12.6～15.4KN／m。，平均14.6KN／m3；孔隙比eo=0.697～1.135，平均0.820：液性指數(shù)IL=-1.15～1.20，平均0.54：壓縮模量Es=4.27～16.97MPa，平均9.70MPa；直剪慢剪試驗指標內聚力c=4.0～89.0kPa，內摩擦角φ=3.7～32.4度。層③壩基粘土：灰黃～棕褐色，切面光滑，可塑～硬塑，無搖震反應，干強度高，韌性高。物理力學性質指標如下：w=25.2～36.2％，平均30.7％；重度γ=17.8～19.8KN／m。，平均18.6KN／m。：干重度γd=13.1～15.5KN／m，平均14.2KN／m；孔隙比eo=0.728～1.050，平均0.887；液性指數(shù)IL=0.10～O.53，平均0.25；壓縮模量Es=3.77～7.02MPa，平均5.06MPa；直剪慢剪試驗指標內聚力c=38.0～89.0kPa，標準值為51.1kPa，內摩擦角φ=4.4～12.7度，標準值為6.6度。第三章施工布置3.1施工準備在接到中標通知、簽訂施工合同后，項目部將根據(jù)建設處總體施工工期安排及時調集投標書標明的工程所需的施工機械、材料、檢測儀器及組織相關人員進場，搭建生活、施工臨時設施，落實主要材料采購、供應渠道及檢驗方，并將相關手續(xù)上報監(jiān)理、業(yè)主。在開工前組織施工人員進行技術、安全交底，使施工人員熟悉環(huán)境，盡快融入工程施工中。對可能影響工程施工的地下、架空管線、附著物等，在請示監(jiān)理及建設處后采取針對性的措施。3.2生產(chǎn)區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)場條件、施工工藝及進度計劃，在截滲墻軸線上分段布置2臺套攪拌樁機，每套機組于機組后方壩頂布置制漿儲漿系統(tǒng)、臨時水泥庫，移動發(fā)電機組。攪拌樁機與制漿系統(tǒng)利用輸漿管路形成有效連接，兩臺設備背向施工。攪拌樁機、制漿系統(tǒng)、水、電路等平面布置見樁機布置圖。3.3辦公區(qū)、生活區(qū)布置根據(jù)本工程施工特點和施工總部署，辦公區(qū)、生活區(qū)均租用臨近民房。3.4電力供應根據(jù)招標文件，本工程業(yè)主不提供電源，我部計劃安排貳臺200kw發(fā)電機組進場供電。對建設處提供的現(xiàn)有供電設施，施工期派專人負責，免遭破壞。3.5施工交通（1）對外交通本工程位于xx鎮(zhèn)的xx和xx之間，西臨xx堤。壩址距xx公路2.5km,距xx鎮(zhèn)政府僅3.5km，當?shù)剜l(xiāng)村公路滿足工程交通需要，交通方便。（2）場內交通場內施工所需的道路利用主壩壩頂兩端鄉(xiāng)村公路作為本標段施工道路，路面滿足施工設備材料進場要求，施工時材料分別從兩頭進場使用。3.6施工供水（1）生產(chǎn)用水擬采用庫區(qū)水。由各施工隊根據(jù)需要布設供水管線，抽取庫內河水使用。（2）生活用水同當?shù)剞r(nóng)戶生活用水。3.7施工照明本工程施工項目交叉接口多，為不影響主體工期，我方擬全天候施工。因此，在施工道路和夜間施工點均布置若干電弧燈等照明設施。3.8施工通信（1）視施工需要與否將與當?shù)剜]電部門開通固定電話及網(wǎng)絡。（2）項目部主要管理人員配備手提電話以方便與工程相關部門的聯(lián)系、溝通，滿足施工通訊需要。項目部配備手提電腦，用于施工管理與資料整理。第四章施工進度4.1施工進度目標確保全部工程于2010年4月20日前完成。4.2階段性進度計劃根據(jù)招標文件中相關條款要求，擬按下列施工順序及安排進行施工。第一階段：施工準備階段約需16天。修建施工臨時設施，測量放樣，工作面清理、開槽、組織材料進場、機械設備進場安裝。以及原材料的檢驗試驗、開工報驗、工藝性試驗等。第二階段：二臺套機組完成本標段截滲墻施工任務約需55天。第三階段：場地恢復整理及退場約需5天。4.3總體進度計劃根據(jù)本工程所在地水文氣象資料，結合我公司機械資源工作能力，按照全天候三班制施工，預計每月實際工作日為25個日歷天。后期機動時間控制在5天以內，總施工時間3.5×25=87.5天，按87天計算。根據(jù)設計技術要求，本工程多頭小直徑防滲墻直徑?300mm，最小厚度160mm，搭接70mm。依據(jù)機械技術參數(shù)宜采用3頭機，軸距450mm，鉆頭直徑?300mm，單元幅跨距長度135cm，分兩序施工。施工作業(yè)面標高37.4m，墻頂標高34.5m，墻底標高24.0m～27.5m，平均有效樁身9.5m，上面空鉆高度3m。多頭攪拌樁下沉速度控制在0.5～1.0m/min以內，提升速度控制在1.0～1.5m/min以內，每1.35m樁施工時間約為1小時；每天施工長度約40m，總工程量27000m2，總長2852m,用時：2852÷1.35=2113h；機械工作效率85%，實際需時2113÷0.85=2486h；2486÷24即105天。計劃按2臺攪拌樁設備控制，滿足總有效施工時間55天。若遇特殊需趕工期，則公司根據(jù)具體情況確定增加機械數(shù)量。4.4施工順序本標段內計劃安排2臺多頭小直徑深攪樁機組，分段施工。兩機背向。各機組施工段內與相鄰標段涵洞、涵閘等施工及時溝通協(xié)調，若遇有不可避免的施工干擾時，先跳開干擾段繼續(xù)施工，待涵洞、涵閘完工后，再用灌漿將截滲墻與涵洞、涵閘連接，形成完整有效防滲帷幕體系。附表2：“xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xx水庫除險加固工程施工進度計劃表”；4.5月進度報告施工項目經(jīng)理部在每月底按照批準的格式，向監(jiān)理人提交月進度實施報告,內容包含：1、完成工作量和累計完成工作量；2、月完成的工程面貌簡圖；3、材料實際進貨、消耗和庫存量；4、現(xiàn)場施工設備的投入數(shù)量和運行情況；5、工程設備的到貨情況；6、勞動力數(shù)量；7、進度計劃調整及其說明；8、當前影響施工進度計劃的因素和采取的改進措施；9、質量事故和質量缺陷記錄，以及處理結果；10、安全事故以及人員傷亡和財產(chǎn)損失情況；4.6內部例會按照我公司項目管理的要求，工程開工后，項目經(jīng)理部每周召開一次內部工地例會，通報本周內各機組的施工進度、質量控制和安全生產(chǎn)情況，以及針對存在問題采取的措施。通過內部會議研究解決現(xiàn)場存在問題，使得工程質量、安全、進度始終得到有效的控制。第五章主體工程施工方案5.1攪拌樁截滲墻工程技術要求（1）施工工段主壩樁號0+000～2+852，長2852m。（2）截滲墻布置在壩頂偏迎水坡一側，截滲墻中心線距迎水坡壩肩2m，平行延伸。（3）設計截滲墻頂高程34.5m，截滲墻底高程24.00～27.50m。（4）攪拌樁截滲墻的滲透系數(shù)k小于A×10-6cm/s，抗壓強度≥0.3MPa。（5）固化劑采用P.O.42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比15%。（6）水灰比不低于1.2。（7）相鄰墻間歇不超過24h，墻體的有效厚度不得小于160mm。墻體的垂直度誤差不大于0.1%。5.2截滲墻施工方法、工藝原理和流程5.2.1工藝原理和流程1、工藝原理在移動臺車上的三支點垂直立柱導桿上裝備著挖掘攪拌裝置，3根掘削攪拌軸將回轉動力傳至下面的挖掘頭，水泥土攪拌樁截滲墻是以水泥作固化劑，通過樁機在地基深處就地將土體和固化劑強制拌和，利用固化劑，土體和水之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學反應，使土體硬結成具有良好的整體性、水穩(wěn)定性、不透水性，并具有一定強度的水泥土防滲墻，以達到截滲的目的。2、工藝流程(1)按設計圖紙測量放樣，確定防滲墻的軸線；（2）對機械行走的作業(yè)面承壓力進行確定，然后作出相應的處理；（3）測放具體孔位，設置鉆機標志；（4）移動主機至設計鉆孔位置，并進行機械調平，水平對中孔位，確保符合設計要求。（5）啟動鉆機，樁機鉆頭攪拌下沉——到達設計深度時開啟噴漿泵送漿，流量儀記錄輸漿量。控制攪頭下沉的速度均勻，速率符合其技術規(guī)定。（6）重復攪拌提升，同時噴漿直至孔口。（7）關閉攪拌樁機。樁機平移就位調平后，重復上述過程，進行下一個單元墻施工。施工工藝流程圖5.2.2施工方法1、測量放樣（1）防滲墻軸線測放根據(jù)監(jiān)理人提供的斷面樁號和施工圖紙中防滲墻中心線位置，沿壩體進行軸線放樣，每50m設立固定點以備施工過程中校核。遇有堤身彎曲段則軸線按弧形走勢，通過曲率半徑測放，防止產(chǎn)生陡彎段，造成防滲墻搭接不牢留下滲漏通道；對急彎地段放成折線搭接，施工時因接頭樁整根重復搭接而可靠連接。防滲墻軸線由施工員實施放樣，技術負責人復核，報監(jiān)理人審查合格后交付使用。防滲墻軸線兩端的固定點妥善保護，不得破壞。（2）高程接測1）對監(jiān)理人提供的水準點進行復核，無誤后方能使用。2）根據(jù)復核的高程資料，每段沿防滲墻軸線每10m施測一個點，建立軸線標高控制網(wǎng)。每段設立兩個標高控制點，以備施工過程中的復核，標高控制點設在特制水泥樁或不易遭破壞的固定點上。3）測量完畢進行閉合計算，合格后進行平差計算，并匯成成果表報監(jiān)理人復核審核。4）測量記錄用專門的記錄手簿，并統(tǒng)一編號，手簿中記錄應準確規(guī)范，填寫齊全，不得隨意涂改。（3）定位本工程采用多頭小直徑深層攪拌樁機，每幅施工成墻長度135cm。每幅定位以鉆桿中心進行控制，放樣時每135cm測放一個樁位控制點。該控制點是沿防滲墻軸線用鋼尺量距進行測放的。每點用頂端涂有紅漆的30cm長竹簽垂直插標，標志點高出地面5cm左右。同時在防滲墻軸線外側150cm處按同樣的方法，測放一排樁位控制校核點，便于施工中對攪頭定位的復查。每一施工段的樁位一次性測放完畢。樁位測放完畢后報監(jiān)理人核查，合格后交付使用。2、材料試驗本工程防滲墻主要材料為水泥，通過對附近水泥生產(chǎn)廠家進行調研，評價生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質量評估，確定使用山東申豐水泥廠“豐源牌”水泥，簽定采購合同。材料進場后每批按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下進行抽檢試驗，送交正源水利建筑工程檢測中心進行常規(guī)項目的檢測，檢驗報告呈報監(jiān)理人審查，同意后交付使用。3、漿液配比根據(jù)施工要求水泥摻入量為15%，通過計算得出每幅樁的水泥用量。通過試驗確定水灰比，得出水泥漿液量。攪拌桶出漿口，安置篩網(wǎng)進行漿液過濾，清除水泥渣質，確保供應的水泥漿液優(yōu)質，不堵塞輸漿管路和攪頭上的噴漿眼。4、攪拌噴漿攪噴下沉與提升速度是決定土層能否破碎到預想效果的關鍵，因此必須按設計要求進行，確保能夠把土層粉碎以及加固深度范圍內的土體任一點均能經(jīng)過標準要求次數(shù)的攪拌，達到預想的效果。攪拌下沉速度要均勻、下深深度確保達到設計要求。噴漿時應保持漿壓穩(wěn)定、供漿連續(xù)、漿液供應量均衡，確保整個樁體噴漿量均勻連續(xù)。，保持拌和的水泥土持續(xù)翻滾，實現(xiàn)單幅墻體內的各樁體上下均勻，左右一致，幅與幅之間無縫搭接。5.3施工技術措施5.3.1施工準備包括熟悉情況，進行圖紙會讀、技術交底；根據(jù)監(jiān)理提供的測區(qū)范圍的控制點為基準，按要求建立施工區(qū)的控制網(wǎng)點并進行放樣，對測量結果明確標識并妥善保護；平整壓實施工場地，清除地面地表障礙；當?shù)乇磉^軟時，采取防止機械失穩(wěn)的措施；本工程用水泥擬采用袋裝P.O.42.5水泥，每200噸水泥為一批次取樣送檢。5.3.2截滲墻規(guī)格與成墻方式1、規(guī)格參數(shù)選用符合設計要求的多頭小直徑深層攪拌樁主機施工截滲墻。單個攪拌頭直徑?300mm，攪拌頭軸距450mm，成墻最小厚度160mm，搭接≥70mm。2、截滲墻體形狀一序3、攪拌成墻順序根據(jù)工程特點采用順槽式單孔全套復攪式標準形，見順槽式單孔全套復攪式示意圖。單孔復攪式示意圖5.3.3截滲成墻施工控制(1)定位控制：根據(jù)3軸掘削攪拌軸幅間中心距，在墻體中心線的一側劃定每幅間的套接的位置，并按標準規(guī)定做好施工模具定好樁位，控制平面偏差在±3cm以內。(2)垂直精度控制：采用經(jīng)緯儀作樁架垂直度的初始零點校準，并用兩側垂直角度儀跟蹤調整導桿立柱的垂直度，用三支點導桿立柱的垂直度控制鉆具垂直度偏差在0.1%以內。攪拌掘進過程中，隨時檢測攪拌軸的垂直度，以保證攪拌樁的偏傾率不大于10mm。(3)鉆進攪拌控制：采用一次鉆進一次提升的方法完成單幅造墻。開動攪拌主機，并徐徐下降鉆頭與基土接觸，按規(guī)定要求送漿；先開始慢速攪拌，當鉆進一定深度后改為快速鉆進，用樁架導柱標尺和計時器聯(lián)合控制鉆進攪拌速度在0.5～1.0m/min；鉆進攪拌時，通過在導桿立柱上劃分標尺來量測鉆具鉆進速度。挖掘攪拌前，先調試好深度記錄儀，以鉆頭接觸地面時定為0深度，以確保深度記錄儀與鉆頭深度的同步性和準確性，控制鉆進深度不小于設計深度，時間記錄誤差不得大于5S，施工中發(fā)生的問題以及處理情況均應在記錄中注明。此后慢速回轉提升轉桿，調整轉速和提速以減緩耗用功率的突變，避免形成真空負壓而導致孔壁坍陷，造成墻體空隙，提升速度一般控制在0.8-1.0m/min。嚴格控制噴漿下沉和噴漿提升的速度，必須符合施工工藝要求，應有專人記錄每樁下沉或提升時間。對粘性比較大的土層可進行必要的復攪，以保證攪拌均勻。(4)水泥檢驗：根據(jù)設計要求選用P.O.42.5級，驗證到場材料的合格證、水泥質保書等，并將上述證件的復印件報監(jiān)理工程師。水泥應新鮮無結塊，水泥應按規(guī)范要求的批量進行檢驗，分批號堆放。水泥漿液應進行與地層土體攪拌成混合體的物理及力學性能試驗。(5)漿液配制：采用電子計數(shù)器控制水量及散裝水泥，嚴格按預定配合比制作漿液，用比重計量測控制漿液的質量。放漿前必須攪拌2分鐘再倒入存漿桶；漿液性能試驗的內容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。凝固體的物理性能試驗為：抗壓、抗折強度?，F(xiàn)場質檢員對水泥漿液進行比重檢驗，監(jiān)督漿液質量存放時間，水泥漿液隨配隨用，為防止水泥漿液離析，攪拌機和料斗中的水泥漿液不斷攪動。施工水泥漿液嚴格過濾，在灰漿攪拌機與集料斗之間設置過濾網(wǎng)。漿液存放的有效時間符合下列規(guī)定：1、當氣溫在10o℃以下時，不宜超過5h。2、當氣溫在10℃以上時，不宜超過3h。3、漿液溫度應控制在5o～40o℃以內，超出規(guī)定應予以廢棄。漿液存放時間過超過以上規(guī)定的有效時間，作廢漿處理；(6)注漿控制：嚴格按預定配合比制作漿液，用比重計量測，控制水泥漿液的比重偏差在±0.02g/㎝3內。為防止離析，水泥漿液隨配隨用，并不斷攪動；放漿前必須充分攪拌并經(jīng)過濾后再倒入存漿桶，存放的有效時間符合規(guī)定要求。挖掘攪拌時按規(guī)定一次注漿完畢，漿液由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭，注漿量由無級電機調速器和自動瞬時流速計及累計流量計監(jiān)控；若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應立即停泵，查找原因進行修理，待故障排除后再掘進攪拌。當因故停機超過半小時，應對泵體和輸漿管路妥善清洗。(7)成墻質量控制：為保證最小成墻厚度，應根據(jù)挖掘頭齒片磨損情況定期測量齒片外徑，當磨損達到1cm時必須進行修復；為確保墻體均勻度，應嚴格控制掘進過程中的注漿均勻性；幅間墻體的連結是水泥土防滲墻施工最關鍵的一道工序，在施工時嚴格控制樁位和垂直度，保證幅間套接質量和墻體的整體連續(xù)性。按試驗確定的水泥摻入比，提升、下降攪拌速度，水泥漿液比重等參數(shù)施工，確保施工質量。(8)特殊情況處理地下構筑物：當遇較大石塊或地下構筑物時，用人工、機械方法清除或作為難工段處理。墻體連接：當兩幅間施工時間間隔過長、由于水泥土硬化出現(xiàn)施工接頭時，可在原定施工軸線上或在其任意一側，兩有效墻體（不到設計深度的墻體不作有效墻體）邊緣靠接連續(xù)成墻，中間靠接處用鉆孔灌注水泥砂漿連接或采用高噴、注漿等其他方法進行有效連接。漿液供應：水泥漿液隨配隨用，防止發(fā)生離析，在儲漿桶中不斷攪拌，以保證漿液質量；若遇特殊情況停置時間超過3小時作廢漿處理。灌漿管路停置超過1小時用清水進行沖洗。供漿必須連續(xù)輸送，一旦中斷反向下攪，搭接50cm—100cm，恢復供漿運行。施工中斷：若施工中因特殊情況發(fā)生中斷，如果中斷時間未超過初凝時間，則采用復攪噴漿的辦法處理；超過初凝時間則將后一單元或后一序樁與前一單元或前一序樁緣間隔3～5cm施工，后采用鉆頭直徑170mm工程鉆機鉆孔并灌注水泥砂漿進行處理。（9）水泥土棄漿管理本工程采用水泥土攪拌樁進行防滲，水泥摻量15%，由于水泥漿液的摻入攪拌，必然導致加固體水泥土體積增加，產(chǎn)生拌和體外溢；要防止水泥土溢流造成水質污染以及新建迎水面護坡、背水面綠化防護破壞，我公司現(xiàn)場項目部將在施工軸線位置開挖寬60cm，深100cm左右的導漿溝，確保施工過程中，水泥土漿液面低于壩頂面20cm。施工中必須的沖洗和清洗管路廢水也必須匯集在導漿溝中，杜絕外溢，充分做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。5.3.4施工質量檢驗1、原材料檢驗水泥在工地儲存期不超過2個月，到場水泥有出廠合格證及原廠檢驗報告，同一批次同標號袋裝水泥每200噸（不足的取整），在監(jiān)理人見證下取樣送檢。2、施工過程檢驗施工過程中，檢查墻頂、墻底高程、成樁深度，墻體垂直度，攪拌成樁速度，墻體水泥摻入比、漿液水灰比、水泥漿比重等技術參數(shù)是否滿足設計要求，專人將檢查結果如實記錄，便于核查及質量評定。3、成樁檢驗根據(jù)相關規(guī)定，應在成樁90天后進行開挖檢驗，承包人應在開挖的前三天通知監(jiān)理人，并在監(jiān)理人或其代表在現(xiàn)場時見證，并將試樁成果報告在7天內送交監(jiān)理人。5.4灌漿工程本工程充填灌漿位于建筑物和大壩連接處。待多頭攪施工完成后，進行必要的壩面處理，機械進場安裝調試。①注漿孔布置：按照設計要求進行。②成孔及孔深：造孔采用錘擊成孔法，進行干法成孔，注漿管管徑不小于25mm，成孔過程中控制垂直度偏差小于0.1%；注漿孔深度以底標高24.5-27.5m控制。不得采用水鉆成孔。③漿液及材料：注漿漿液采用粘土漿。土料采用中重粉質壤土，指標符合設計要求；漿液各項指標應符合規(guī)范要求，并通過篩網(wǎng)過濾，確保漿液均勻、連續(xù)供應；現(xiàn)場操作時漿液比重控制在1.25～1.50之間。④注漿壓力：一般根據(jù)現(xiàn)場試驗確定；本工程針對現(xiàn)場土質特點，預計一般穩(wěn)定壓力49kpa。注漿時應適當控制壓力，力求提高灌漿效果。⑤灌漿工藝流程灌漿工藝流程圖第六章工藝性試驗6.1試驗目的根據(jù)招標文件的要求，工程正式開工前進行水泥土攪拌樁防滲墻工藝性試驗，通過試驗確定供漿速度、攪拌下沉速度、攪拌提升速度、水灰比、進入隔水層深度等工藝性參數(shù)，作為后期施工的依據(jù)。6.2試驗段位置擬選定樁號2+775處進行工藝性試驗。若業(yè)主和監(jiān)理認為有必要調整位置時，按照指示執(zhí)行。6.3試驗安排1、施工機械在規(guī)定的試驗地點組裝調試完成，所有原材料檢驗和報驗手續(xù)齊全后，先在原位預攪適當深度進行試車，待試車檢驗合格后，通知監(jiān)理人，聯(lián)系有關參加試驗各方。2、按照監(jiān)理人的試驗通知，根據(jù)事先編制好并報監(jiān)理工程師審批的詳細試驗方案，進行工藝試驗實施。3、記錄過程參數(shù)，分析攪拌樁施工的效果。第七章組織機構設置7.1組織機構管理網(wǎng)絡由于本工程具有專業(yè)技術特點明顯、施工技術較復雜、施工工期較緊等特點，本公司將本工程定為重點工程，根據(jù)本項目的實際需要設立組織機構如下：7.2各職能科室的主要職責7.2.1工程科主要負責施工技術管理、施工組織設計編制、施工方案和技術措施確定、生產(chǎn)調度、現(xiàn)場施工管理、工種協(xié)調、進度控制等工作。7.2.2質安科主要負責施工質量監(jiān)督、安全管理、檢查、評定等工作。確保工程施工人員機械安全無事故。7.2.3財供科主要負責預算、合同管理、索賠、資金收支、成本核算、勞動配置及勞動分配及材料的詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、工具管理、機械設備的配套使用等工作。7.2.4綜合辦主要負責廉正建設、文明施工、后勤保障、消防保衛(wèi)、環(huán)保等工作。本工程爭創(chuàng)文明工地。第八章施工資源配置8.1機具設備配置8.1.1攪拌樁截滲墻設備我公司擬選用目前國內先進的SP-3F（3頭）水泥土攪拌樁機，進行本工程截滲墻的施工。該機具具有工藝成熟，噴漿加氣效果良好，成樁質量穩(wěn)定，適應地層條件強、施工質量可靠等優(yōu)點。本標截滲墻面積約27000m2，根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗進行測算，配備2臺該型號的多頭小直徑水泥土攪拌樁機進場施工,可確保工程按期完成。設備見主要施工設備表所示。主要施工設備表名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率（kW）性能多頭攪拌樁機臺22×45良好200kW發(fā)電機組臺2200良好制漿機臺23良好儲漿罐臺22×3良好水箱臺2良好HBW140/3注漿泵臺23×5.5良好潛水泵臺42.2～4良好電焊機臺214.5良好送漿泵臺23良好8.1.2其他設備按招標文件及設計技術要求,施工需要設備見下表：其他施工設備表名稱型號狀態(tài)數(shù)量流速和累計流量計電磁式IFS-4001良好2臺筆記本電腦聯(lián)想良好2臺交通汽車（自有）松花江良好1輛水準儀S3良好1經(jīng)緯儀J6良好1復印機HP良好1手機良好6部8.2管理人員配置計劃本工程項目經(jīng)理具有15年以上施工經(jīng)驗、擔任過10年以上項目經(jīng)理，并持有建設部一級建造師資質，有近10萬m2截滲墻施工經(jīng)驗，且一貫具有吃苦耐勞的精神，先后參加了睢寧縣慶安水庫除險加固工程、奉賢保灘防滲板墻的施工，積累了較為豐富的實踐經(jīng)驗，有能力貫徹設計意圖將該工程建設成為業(yè)主滿意的優(yōu)良工程；技術負責人具有高級工程師職稱，具有15年以上從事與本工程性質、規(guī)模相當?shù)墓こ淌┕そ?jīng)驗和關鍵崗位擔任技術負責人的經(jīng)驗。項目副經(jīng)理、專職質檢員、施工員、安全員、預算員等都取得相關資質，其他管理人員都具有類似管理經(jīng)驗，在項目經(jīng)理的領導下分工負責。主要管理人員名單見下表：主要管理人員表職務姓名職稱施工經(jīng)歷項目經(jīng)理工程師一級建造師有豐富實踐經(jīng)驗，主持過多項大型類似工程施工，持證上崗。項目副經(jīng)理工程師有豐富實踐經(jīng)驗，主持過多項大型類似工程施工，持證上崗。技術負責人高級工程師有豐富實踐經(jīng)驗，主持過多項大型類似工程施工，持證上崗。質檢員工程師有較豐富實踐經(jīng)驗，參加過多項大型類似工程施工，持證上崗。施工員助工有較豐富實踐經(jīng)驗，參加過多項大型類似工程施工，持證上崗。安全員工程師有較豐富實踐經(jīng)驗，參加過多項大型類似工程施工，持證上崗。8.3勞動力配置計劃在項目部的領導下，施工隊長對本隊工程質量、安全、進度負責，隊內設兼職質檢員、兼職安全員，技工、電工、普工等施工人員配備充足?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員組合見下表所示。水泥土截滲墻施工作業(yè)人員表職名人數(shù)主要職責備注隊長2負責本機組現(xiàn)場全面工作有類似工作經(jīng)歷質檢員（兼）2負責本班時段內質量檢測工作經(jīng)崗前培訓安全員（兼）2負責本班時段內安全生產(chǎn)方面工作經(jīng)崗前培訓電工4負責電器安裝與檢修，發(fā)電持證上崗焊工2負責電氣焊加工持證上崗機操工4負責攪拌樁機、攪漿機、儲漿罐運行生產(chǎn)有類似工作經(jīng)歷普工6負責生產(chǎn)輔助、場地清理等有類似工作經(jīng)歷上料工8負責水泥材料投放、漿液配置有類似工作經(jīng)歷機修工2設備維修保養(yǎng)有類似工作經(jīng)歷合計328.4材料采購、供應8.4.1水泥材料采購、供應本工程施工主要大宗材料為P.O.42.5級水泥和發(fā)電機組用柴油，根據(jù)設計，水泥摻入量按15％計。按成樁深度、樁徑、土的物理性指標、水泥摻入量及有關定額，結合施工經(jīng)驗計入材料損耗，計算施工總水泥量約2400噸，柴油50噸。按照施工總水泥量及各月施工計劃，編制水泥材料、柴油采購供應計劃，確保主要材料水泥、柴油的及時供應及施工資金的有效使用。水泥、柴油采購供應量見水泥、柴油采購供應計劃表。水泥供應由財供科負責，材料員根據(jù)施工計劃及現(xiàn)場情況組織水泥材料的供應，對到場的材料加強管理，及時驗收并加以標識，不同狀態(tài)產(chǎn)品分開存放，做好記錄；對貯存的材料定期檢驗，防止產(chǎn)品在使用前受損。8.4.2其他材料采購、供應施工常用輔助材料由各隊根據(jù)施工需要提出申請，經(jīng)項目部核實備案后，由采購員及時采購、供應。水泥、柴油采購供應計劃表名稱規(guī)格計量單位數(shù)量（T）總量2010年1月2010年2月2010年3月2010年4月水泥P.O.42.5級T24002007501250200柴油0#T504152548.5大宗原材料質量控制8.5.1水泥來源通過對工程區(qū)域附近水泥生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質量、穩(wěn)定性以及供貨能力進行調研，確定使用山東“豐源牌”水泥。8.5.2材料抽檢對擬采用供方的原材料，水泥每200噸為一批次在監(jiān)理人見證下取樣送xx市正源水利建筑工程檢測中心，進行水泥常規(guī)項目檢測，取得合格報告后，呈報監(jiān)理人審查。8.5.3供貨合同在評價和抽檢合格的供方企業(yè)中，優(yōu)價選擇水泥提供企業(yè)，在監(jiān)理見證下簽定供貨合同，明確雙方職責。8.5.3原材料驗證由財供科對每一批次的水泥，按照合同規(guī)定的質量要求，在供貨現(xiàn)場進行驗證，主要方式為目測抽查；項目有：產(chǎn)品規(guī)格、型號、批號、批量、強度等級、出廠日期、合格證、質保書（廠內檢驗報告）等。8.5.5批量檢測水泥驗證合格后，按照未檢產(chǎn)品進行標識；在監(jiān)理人見證下，按照規(guī)范要求，抽取試樣，送試驗室進行檢測。所有水泥每200噸檢測一次，批量不足200噸，取整檢測。取得合格報告后，報監(jiān)理人批準，同意后投入使用。檢驗合格水泥進行已檢標識，杜絕混用。8.6水泥產(chǎn)品質量控制本工程水泥成品半成品以及中間產(chǎn)品主要為水泥漿液，其質量控制的過程分為準確計量、充分攪拌和防止沉淀離析三個方面。準確計量：根據(jù)試驗確定的摻量計算每單元墻體的水泥用量，通過袋裝水泥固定重量計量水泥用量，避免人工計量的不準確性。每桶漿液用水量通過電子計量儀器進行測量，確保準確。施工人員隨時抽檢泥漿比重，發(fā)現(xiàn)不達標的立即查明原因，及時調整。充分攪拌：制漿時，每桶漿液在制漿桶內至少攪拌2分鐘，進入儲漿設備后，仍然不停攪拌，保持漿液粘稠。防止離析：儲漿設備均配備攪拌裝置，保持漿液不停攪動，不會發(fā)生沉淀和離析現(xiàn)象。8.7資金供應本標段工程量大，主要材料水泥、柴油需要量也大，為保證工程順利完成，我公司將在工地附近銀行設立臨時帳戶，準備足額流動資金，并與相關供貨商達成書面供貨協(xié)議，確保材料供應滿足施工進度要求。第九章合同項目保證措施9.1質量保證體系9.1.1質量管理網(wǎng)絡我公司于1999年通過ISO9000質量體系國際標準認證，一貫以來在工程承包施工中按照ISO9000族質量管理標準建立項目經(jīng)理負責制的質量管理機構。本工程建立質量管理網(wǎng)絡見下圖：質量管理網(wǎng)絡圖9.1.2管理和制度保證（1）質量負責制實行工程質量責任終身負責制，公司的法人代表負終身領導責任，項目經(jīng)理負直接領導責任，技術負責人負技術責任，并根據(jù)工程實際施工情況，明確各崗位質量責任。（2）質量管理制度項目部制定完善的各項規(guī)章管理制度，規(guī)范施工人員行為，從制度上保證每個施工環(huán)節(jié)，每一道工序的質量。擬訂主要質量管理制度如下：①項目部崗位職責；②項目部安全生產(chǎn)、文明施工管理制度；③項目部設備管理制度；④項目部倉庫管理制度；⑤儀器管理制度；（3）制定崗位職責制定各部門和各類人員的崗位職責，簽定責任狀，把質量層層分解、層層落實。代表公司履行工程承包合同的項目經(jīng)理，對工程符合設計、驗收規(guī)范、標準要求及達到優(yōu)良等級負責，對工程按期交工負責，對保證工程質量符合合同要求負責。技術負責人，受項目經(jīng)理委托，負責本工程施工過程、質量計劃和質量文件的實施及日常質量管理工作。質安科長、質檢員、測量員，在技術負責人的直接領導下，負責對工程施工全過程的質量進行管理，使其符合圖紙和規(guī)范要求。財供科長、施工隊長、材料員負責對進場的材料、設備進行質量驗收和管理。對其他從事質量有關的工作人員，均明確了各自的職責和權限。（4）進行崗前培訓我公司尤其注重對施工人員進行崗前培訓，要求專職質檢員、安全員等都采用送外委托培訓的方式，并且要求取得國家認可的相應資質證書。兼職質檢員、其他質量控制人員由專職質檢員進行培訓，培訓合格后上崗，還將印《多頭小直徑深攪樁施工要點》等質量文件，加強對施工人員質量教育，提高工作技能和質量管理水平。9.1.3明確采用的標準、規(guī)范如我公司中標，在執(zhí)行合同時，對所有的材料、設備和施工工藝，都將按照有關現(xiàn)行技術規(guī)范和招標文件所規(guī)定的技術規(guī)范執(zhí)行。①《水利水電工程施工測量規(guī)范》②《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》③《土壩壩體灌漿技術規(guī)范》④《建筑地基處理技術規(guī)范》⑤《混凝土拌和用水標準》⑥《通用硅酸鹽水泥》9.2質量保證措施9.2.1配置檢測設備為了保證工程質量滿足設計要求，符合有關規(guī)范，我公司將根據(jù)招標文件要求，結合本工程特點，配置測量和試驗設備，檢測設備明確專人使用、管理，按規(guī)定周期送檢。檢測設備表儀器名稱型號數(shù)量性能水準儀S31臺良好經(jīng)緯儀J61臺良好泥漿比重計NB-12臺良好9.2.2材料試驗和檢驗流程圖對所有到場材料進行規(guī)定的試驗和檢驗，確保未經(jīng)試驗和檢驗或試驗和檢驗不合格品投入工程中。流程圖見材料試驗和檢驗流程圖。材料試驗和檢驗流程圖圖例9.2.3過程控制本工程屬地下隱蔽工程，對質量控制尤其要抓住過程控制，從以下四個方面進行技術保證。（1）技術安全交底施工前，由技術負責人向有關施工人員進行技術交底，讓施工人員了解工程的規(guī)模、特點，明確施工任務、質量標準、安全措施。（2）單元劃分本工程水泥土防滲墻深度變化大，將按照設計圖紙制定各單元樁長控制表，發(fā)放至機組；并按照深度分段樁號在壩頂做標識牌，xx樁號范圍和深度。（3）工藝試驗根據(jù)招標文件及圖紙要求，工程正式開工前必須進行水泥土防滲墻工藝性試驗，通過試驗確定水泥摻入比、漿液水灰比、注漿壓力、注漿量、攪拌下沉速度、攪拌提升速度等工藝性參數(shù)，為后期施工提供可靠的質量控制參數(shù)。（4）成墻控制a、防滲墻軸線測放根據(jù)監(jiān)理人提供的斷面樁號和施工圖紙中防滲墻中心線位置，每50m設立固定點以備施工過程中校核。遇有堤身彎曲段則軸線按弧形走勢，漸變彎曲順直避免防滲墻搭接不牢留下滲漏通道；防滲墻軸線放樣，自檢合格，報監(jiān)理人審查合格后交付使用。b、定位及連接可靠性本工程采用多頭小直徑深層攪拌樁機，每幅施工成墻長度135cm。每幅定位以鉆桿中心進行控制，放樣時每135cm測放一個樁位控制點。該控制點用鋼尺量距進行測放，樁點用頂端涂有紅油漆的30cm長竹簽垂直插標，標志點高出地面5cm左右。同時在防滲墻軸線外側150cm處按同樣的方法，測放一排樁位控制校核點，便于施工中對攪頭定位的復查。每一施工段的樁位一次性測放完畢。樁位測放完畢后報監(jiān)理人核查，合格后交付使用。c、樁長控制按照招標文件圖紙xx的防滲墻底高程，以及現(xiàn)場測定的施工場地防滲墻軸線高程，結合項目劃分，分段分單元制定單元孔深劃分表，上報監(jiān)理，并下發(fā)至機組施工管理員，施工過程中隨時校核現(xiàn)場記錄及自動記錄儀碼單，確保防滲墻孔深滿足設計要求。d、控制成墻偏差施工過程中嚴格按招標文件質量控制標準執(zhí)行，并加強質量控制過程的檢查、監(jiān)督，本次施工攪噴樁施工允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查方法及說明1樁位偏移〈30mm用經(jīng)緯儀檢查2樁體垂直度<0.1%用成墻的配套設備3最小樁體直徑300mm用鋼尺或其它儀器4樁長樁長不小于設計規(guī)定5成墻厚度不小于160mm用成墻的配套設備6取樣7墻體滲透系數(shù)設計值現(xiàn)場試驗e、施工完成后質量控制工程完成后，按照招標文件、規(guī)范要求，采取監(jiān)理工程師認可的檢測方法，對工程進行認真檢測；按照公司質保體系有關規(guī)定，做好施工總結、竣工資料交付業(yè)主單位。水泥土攪拌樁應進行檢查和驗收的內容包括：①樁位現(xiàn)場放樣成果檢查；②采用水泥的抽樣檢查；③水泥土試驗成果檢驗；④水泥土攪拌過程中，對施工參數(shù)、施工工藝及記錄的逐項檢查；⑤攪拌樁有效樁徑的檢查；⑥攪拌樁的頂、底高程和有效長度的檢查；⑦攪拌樁成墻厚度的檢查；(8）外觀質量保證本工程施工在樁位測放時按照一序樁位控制，既保證樁位前后搭接符合設計要求，又保證樁位左右偏差在±3cm以內，確保防滲墻整體呈直線型；在控制樁身均勻性方面，采用多層等直徑攪拌葉片，攪拌和提升速度按照匹配原則進行控制，確保樁體開挖后整體均勻連續(xù)，搭接牢靠無縫隙，輪廓清晰樁體密實。9.2.4過程檢驗我公司有規(guī)定的過程質檢程序流程，通過對過程的檢驗，保證未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品和不合格品不投入到下道工序，從而保證工程最終質量?，F(xiàn)場實行自檢、復檢和交工檢查（終檢）的“三級”檢查驗收制度，最后報監(jiān)理工程師驗證。9.2.5最終檢驗工程完成后，按照招標文件、規(guī)范要求，采取監(jiān)理工程師認可的檢測方法，對工程進行認真檢測；按照公司質保體系有關規(guī)定，做好施工總結、竣工資料交付業(yè)主單位。9.3工期保證9.3.1組織保障加強組織管理，建立健全管理崗位責任制是項目進度計劃實現(xiàn)的主要途徑，我公司形成了一套較完善的項目施工管理體系，并能適應工程施工的要求，針對本工程的具體情況和特點，我公司將進一步建立健全項目部的組織機構，完善各專業(yè)部門設置，人員結構，同時，制定各部門、人員的崗位職責和各項規(guī)章管理制度，使部門人員各司其責。選派具有豐富管理與現(xiàn)場施工經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理、技術負責人和各級部門主要負責人，并由長期從事同類工程施工的專業(yè)隊伍進行施工，嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構要高質量、高效率運轉，科學地安排施工，影響進度的關鍵線路必須最大限度地安排平行作業(yè)，搞好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進度。落實各層管理進度控制人員具體任務和工作責任；建立進度控制的組織系統(tǒng)；按照招標文件中規(guī)定的工期進行分解，制定階段工期，建立控制各階段進度目標體系；確定進度控制工作制度，對影響進度的因素進行分析和預測。9.3.2施工網(wǎng)絡技術的應用利用工程網(wǎng)絡技術編制本工程關鍵線路網(wǎng)絡圖，對施工項目總進度實施重點工序控制，利用網(wǎng)絡技術原理編制本工程的施工總進度計劃，使制訂計劃、實施、檢查、比較、分析，確定調整措施，修訂計劃形成閉合回路，抓住了關鍵線路即解決了工程的主要矛盾，也就保障了工期。實際施工中，項目部計劃人員不斷地收集施工實際進度的有關資料，進行整理統(tǒng)計與計劃進度相比較，再利用網(wǎng)絡技術進行工期優(yōu)化，成本優(yōu)化和資源優(yōu)化的調整計劃，并提出加快工程施工的新建議，以確?？傔M度計劃目標的實現(xiàn)。加強各部門協(xié)作配合，理順上、下關系，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時反饋、及時解決，定期開例會，研究解決影響工期的實際問題。9.3.3優(yōu)化配置勞動力資源對勞動力資源的優(yōu)化配置是保證項目進度計劃實現(xiàn)的前提，項目施工中勞動力的合理配置，應根據(jù)工期和工作量進行，配足勞動力和機械設備，連續(xù)施工，保證階段目標的實現(xiàn)。施工中的勞動力關鍵在使用，使用中的關鍵在于提高效率，提高效率的關鍵是如何調動員工的積極性，調動積極的最好辦法是進行必要的激勵，因此必須制定激勵措施，充分調動員工的積極性。9.3.4加強施工機械配備和維修保障截滲墻工程主要依靠施工機械，所以機械設備的完好與否直接關系到工程進度的快慢，重視對施工設備的管理優(yōu)化，保證使用中處于良好狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率是實現(xiàn)進度目標的根本保證，為此項目部在配備本工程施工機械設備時，且考慮了足夠余度，同時配備有力的機械維修保障系統(tǒng)，確保庫房備有足夠數(shù)量的常用和必備的修理工具和配件，并配有技師和高級技工，對隨時出現(xiàn)故障的機車進行檢定維修，同時重視機械的保養(yǎng)，確保機械設備始終處于良好的工作狀態(tài)，使工程的總體進度得到保證。9.3.5技術和經(jīng)濟措施技術措施：主要是采取加快施工的技術方案。經(jīng)濟措施：一是落實保證進度計劃的資金保障措施，確保工程資金的周轉；二是根據(jù)工程總體進度目標劃分的階段目標的完成情況，質量情況，安全情況，給各參建人員以各種形式的經(jīng)濟獎勵，充分調動參建人員的積極性和創(chuàng)造性。9.3.6加強工序質量控制工程質量的好壞，尤其是工序質量的好壞是與工程進度緊密聯(lián)系的，質量好，一次報驗合格率高，對加快工程進度起促進作用；反之，則不僅拖延了工程進度，而且增加了工程成本。在實際施工中，我公司將制定一系列的質量保證措施，并按照1SO9001國際質量體系標準進行全面質量管理，確保每一道工序，每一施工過程產(chǎn)品都符合設計和規(guī)范、標準的要求，從而為保證工程進度的如期實施，奠定堅實的基礎。合理利用現(xiàn)有的人力、物力和設備資源，科學調度，合理安排，克服對工程進度有制約和影響的工序因素。9.3.7加強材料采購和供應工作切實安排好材料采購、供應工作，滿足工程需要，施工中的材料主要為水泥，按照項目監(jiān)理工程師批準的總進度計劃表，編制各單位工程的分部、分項工程進度計劃，根據(jù)月（旬）作業(yè)計劃，備足構成工程實體的材料。只要我們精心組織，科學管理，以合同工期為目標，以進度控制為基礎，長計劃短安排，逐項落實保證工程進度的措施，本工程的進度目標就一定能夠實現(xiàn)。第十章安全生產(chǎn)10.1安全管理組織網(wǎng)絡（1）項目部堅持“安全第一，預防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為組長的“安全生產(chǎn)、文明施工領導小組”、配備專職安全員負責本工程安全生產(chǎn)、文明施工的日常管理。（2）建立安全管理網(wǎng)絡，安全管理網(wǎng)絡見安全管理網(wǎng)絡圖.（3）建立消防安全監(jiān)控小組。組長：項目經(jīng)理副組長：專職安全員組員：各施工隊隊長（4）項目部安全生產(chǎn)工作受公司安全生產(chǎn)委員會的領導，接受發(fā)包人、監(jiān)理單位的指導和監(jiān)督，履行合同規(guī)定的安全職責。全管理網(wǎng)絡圖10.2制定安全目標、明確安全責任（1）本工程安全生產(chǎn)目標為“五無”，即無死亡事故、無重傷事故、無重大設備事故、無交通責任事故、無火災事故（2）建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制。層層簽定安全生產(chǎn)責任狀，在開工前公司與項目經(jīng)理、項目部與各部門、各施工隊長簽訂安全生產(chǎn)責任狀，明確第一安全責任人以及考核標準和獎懲措施。10.3安全生產(chǎn)防護措施（1）勞動保護項目部按照國家勞動保護法規(guī)定，根據(jù)各工種具體情況，按期配給工人必要的勞動保護用品，并督促上崗必須佩帶。按勞動保護法的有關規(guī)定發(fā)給特殊工種作業(yè)人員勞動保護津貼和營養(yǎng)補助。（2）新上崗工人須進行項目部、施工隊和班組的三級安全教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。（3）單位工程安全技術交底單位工程的施工組織設計須有針對性的安全技術措施，將安全技術措施報監(jiān)理工程師審批。在工程開工前組織相關人員學習安全防護手冊，并進行安全作業(yè)考核，考核合格的職工才允許進入工作面工作。定期舉行由所有管理人員、工長及安全員參加的安全工作會議。（4）特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員須經(jīng)培訓并取得國家認可的證書后上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。（5）安全檢查制度建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查做到有記錄，對查出的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施。（6）班組“三上崗、一講評”活動班組在上崗前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，設立考核措施。（7）遵章守紀、佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；各類人員掛牌上崗，佩戴不同顏色安全帽。（8）安全標識施工現(xiàn)場樹立“安全責任人標牌”、“安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌”、“防火須知牌”、“安全無重大事故計數(shù)牌”，并且在施工作業(yè)點、危險區(qū)、通道口都掛有安全宣傳標語或安全警告牌、安全信號。10.4機具的安全保護措施（1）樁機、鉆機及各種泵①各類樁機、鉆機、泵的操作都需遵守相應的操作規(guī)程。②必須搭設防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)。③各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠，壓力表完好。④操作人員應持證上崗，按各類機械的安全操作規(guī)程進行操作。⑤必須有良好的單獨接地，接地電阻符合規(guī)定。（2）手持電動機具①必須單獨安裝漏電保護器。②保護罩殼齊全有效。③外殼必須有效接地或接零。④橡皮電線不得破損。（3）電焊機①有可靠的防雨措施。②一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。③有良好的接地或接零保護。④配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。（4）氣瓶①各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天暴曬。②乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m。③乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。④皮管用夾頭緊固。⑤操作人員應持有效證件上崗操作。（5）水泵①電源線不得破損。②有良好的接零保護裝置。③應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。10.5施工用電安全措施（1）支線架設①配電箱的電纜線配有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。②支線絕緣好，無老化、破損和漏電。③支線沿堤肩鋪設，并掛警示牌。（2）現(xiàn)場照明①采用220V電壓。危險、潮濕場所的照明及手持照明燈具，采用符合要求的安全電壓。②照明導線嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。③照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。④各種燈具固定架設，保證安全，燈線不得靠近燈具表面。（3）電箱（配電箱、開關箱）①電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。②電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。③電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。④配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。⑤配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值相適應。⑥熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。⑦開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。⑧同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。10.6消防安全（1）項目部建立消防隊，負責工地消防。（2）工地建立防火責任制，職責明確。（3）在重點部位必須建立有關規(guī)定，按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。項目經(jīng)理部職工宿舍及普工宿舍每個房間配備一只滅火器，辦公室會議室各房間配備一只滅火器；嚴謹電線亂拉亂接或使用功率過大的電器，如取暖器、電爐等。嚴謹在宿舍吸煙、玩火等不良行為。（4）加強現(xiàn)場施工人員管理，防賭、防偷、防毒等非法行為。（5）現(xiàn)場焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。10.7接地及避雷保護按規(guī)范要求設置必要可靠的接地、避雷保護裝置，并定期檢查、維護。10.8洪水和氣象災害的防護施工過程中將根據(jù)發(fā)包人提供的水情和氣象預報，采取有效的措施，做好洪水和氣象災害的防護工作，確保人員、工程和財產(chǎn)的安全。項目部建立工程搶險隊，負責工程搶險。第十一章文明施工11.1現(xiàn)場場容、場貌布置（1）現(xiàn)場布置①根據(jù)場地實際情況合理的進行布置，設施、設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定堆放有序，并隨施工進度進行場地布置和調整。②現(xiàn)場施工人員做到衣冠齊整，相應人員穿統(tǒng)一式樣工作服，不同工種佩戴不同顏色安全帽；項目經(jīng)理、管理人員均掛牌上崗。③施工現(xiàn)場做好“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖，并且在施工作業(yè)點、危險區(qū)、通道口都掛有安全宣傳標語或安全警告牌，圖牌做到規(guī)格統(tǒng)一、字跡端正、表示明確。（2）道路與場地道路做到暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地內應有排水系統(tǒng)，并暢通不堵，場地做到基本平整無積水，漿液不漫流。施工廢棄物必須集中堆放，道路