PLC的編程設(shè)計方案

7PLC電控系統(tǒng)安裝施工方案PLC的編程設(shè)計方案本文重點闡述了PLCPLC思路和解決問題的力氣，對編程技巧的提高和把握有確定指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞接觸繼電把握、PLC、設(shè)計方案可編程把握器〔Programmable Logic Controller，簡稱PLC，下同〕是電氣自動把握的技術(shù)目前公開發(fā)行適用于技校的教材較少給寬闊師生的學(xué)習(xí)帶來諸多不便本文介紹PLC的編程設(shè)計方案，使電氣工程技術(shù)人員特別是初學(xué)者對PLC技術(shù)加深了解和生疏；同時幫助學(xué)生更好地解決學(xué)習(xí)PLC技術(shù)中最難把握的編程難題到達(dá)能夠結(jié)實把握嫻熟運用、提高應(yīng)用設(shè)計力氣和加快推廣應(yīng)用的目的。現(xiàn)在各技校相關(guān)專業(yè)都開設(shè)這門課程，PLC成為了電氣專業(yè)的技術(shù)根底課，也成PLCPLC學(xué)習(xí)上遇到不少難題，對編程的把握是尤為突出，更是缺乏技巧。PLCPLC電控系統(tǒng)安裝施工方案7PLC把握系統(tǒng)是以程序的形式來表達(dá)其把握功能的，因此在學(xué)習(xí)時大量的時間將用包含設(shè)計文件()的編寫、編程軟PLC編程時因缺乏實際工作閱歷和設(shè)計思路模糊的狀況，我總結(jié)出PLC的編程設(shè)計方案。該方案流程為：設(shè)計構(gòu)思、規(guī)律分析、硬件配置、安裝接線和程序設(shè)計、總裝調(diào)試、實際運行。流程如上圖所示。PLC的把握系統(tǒng)設(shè)計第一階段是設(shè)計構(gòu)思，其任務(wù)是理順設(shè)計思路，將把握系統(tǒng)的PLCPLC把握優(yōu)越性的具體表達(dá)圖，以此作為設(shè)計藍(lán)本，也為使用說明書的編寫定稿。PLC，哪些外圍設(shè)備接收來自PLC輸出的信號；輸入、輸出量是開關(guān)量還是模擬量。確定把握系統(tǒng)需要的輸入、輸出點數(shù)量，確定內(nèi)部關(guān)心繼電器、定時器、計數(shù)器等參數(shù)。最終畫出規(guī)律時序圖，為程序的設(shè)計供給指引。第三階段是硬件配置，包括器件選擇和I/O設(shè)備安排。依據(jù)前兩階段的分析，參照PLC的構(gòu)造與功能特性，重點考慮PLC的指令系統(tǒng)是否完善、有沒有模擬量輸入輸出、有沒有擴展力氣、有沒有中斷力氣和聯(lián)網(wǎng)力氣，以及功能范圍、I/O點數(shù)、存儲器容量、處理時間，以便確定PLC的型號。選擇機型時要考慮性價比、備品備件及技術(shù)支持等問題，依據(jù)系統(tǒng)的實際需要選用適宜的型號，并且選擇相應(yīng)的外圍配件，列出元件明細(xì)表。設(shè)計時，為削減外界干擾和提高把握精度，一般以開關(guān)量為主，并依據(jù)實際I/O點20%-30%PLCI/O接口與之對應(yīng)進(jìn)展安排后，列出I/O設(shè)備安排I/O設(shè)備接線圖，為編寫使用說明書和安裝接線供給依據(jù)。應(yīng)盡可能進(jìn)展隔離和屏蔽，防止強電磁干擾PLC的正常運行。PLC的程序設(shè)計和現(xiàn)場的安裝接線施工可同時進(jìn)展，從而大大地縮短把握系統(tǒng)設(shè)計及施工的周期。PLCSFC〔程序流程圖〕PLC的生產(chǎn)廠家都把梯形圖作為第一用戶編程語言。它是一種圖形語言，由接觸繼電把握系統(tǒng)變換而來的，具有形象、直觀、易懂好記的特點?？?，以根本指令為根底，以步為核心，一步一步設(shè)計下去，一步一步修改調(diào)試，反復(fù)設(shè)計，調(diào)整規(guī)律關(guān)系，不斷優(yōu)化以到達(dá)設(shè)計要求，直到完成整個程序的設(shè)計。我在電工中級證考核訓(xùn)練一體化教學(xué)中，對我校制冷0105班〔中技班〕學(xué)生實施PLC教學(xué)時，引用《電力拖動把握線路與技能訓(xùn)練》書〔第三版〕P1392-19〔C〕為例，作適當(dāng)?shù)男薷暮蟆惨妶DA〕，要求學(xué)生依據(jù)它的把握規(guī)律關(guān)系，在滿足挨次啟動逆序停頓的PLC學(xué)問的30515人〔10%〕不會12人〔24%〕能按要求正確地完成。絕大多數(shù)人即使完成設(shè)計任務(wù)，要花費很大精力，設(shè)計出的程序消滅了規(guī)律錯誤或者無法在計算機上編程的現(xiàn)象。B34人〔66%〕設(shè)計出的程序，是具有代表性的一種錯誤。他們是直接將圖A直接改畫成梯形圖，并且無視了不能編程的電路和程序的次序等設(shè)計問題。具體解決對策如下：①、不能編程的電路與對策：如圖BY15個觸點構(gòu)成了橋式電路，不符合從左到右、從上到下的挨次執(zhí)行原則，屬于不能編程的電路。解決對策是：如圖C所示，將它轉(zhuǎn)變成為雙向電流流淌的電路，馬上沒有X1的電Y1的電路作并聯(lián)處理。②、程序的次序與簡化對策：BY2X2、X3、Y1Y26步程序，用簡化對策:7PLC電控系統(tǒng)安裝施工方案ORBANB2步程序，使程序更簡潔。③、線圈的連接位置：在畫梯形圖時要留意每個從左邊母線開頭的規(guī)律行必需終止于一個計數(shù)器或繼電器線圈，且線圈不能直接與左母線相連，這一點與實際的電路圖不一樣。如圖B的Y2Y2Y1Y2Y1觸點的位置對調(diào)。3點措施對圖B進(jìn)展優(yōu)化修改后，如圖C16步程序。修改后雖然能滿足挨次啟動逆序停頓的把握要求PLC是以掃描方D所11PLC的概念要清楚、分析要透徹、思路要正確。=步數(shù)×每步時間，有很好地深入爭論電路的把握功能，缺乏對把握系統(tǒng)進(jìn)展規(guī)律分析，顯得設(shè)計思路不清楚，PLC通過對以上程序的比照分析和重點講解編程設(shè)計方案的思路，90%的學(xué)生能很快地找到出錯單電梯的把握等比較簡潔的編程設(shè)計時，運用編程設(shè)計方案對把握系統(tǒng)進(jìn)展針對性的分析，教學(xué)講解一遍后，85%的學(xué)生都能正確設(shè)計出來。總裝調(diào)試為第五階段，將已經(jīng)設(shè)計好的程序輸入到PLC用戶存儲器中。PLC所構(gòu)成的把握電路可以先在模擬板上承受實際使用的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)組成模擬把握系統(tǒng)進(jìn)展模。滿足系統(tǒng)把握要求后再安裝到生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)呈現(xiàn)場調(diào)試，這時應(yīng)對某些參〔如定時器〔如接地、保護、互鎖等環(huán)節(jié)〕做徹底的安全檢查。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、校對無誤，即可投入考驗PLCEPROM中，形成最終的把握系統(tǒng)程序，即可完成整個設(shè)計任務(wù)，投入實際運行。7PLC電控系統(tǒng)安裝施工方案使用說明書和元件明細(xì)表，形成一整套完善的設(shè)計方案。PLC在使用過程中當(dāng)把握要求發(fā)生轉(zhuǎn)變時，可不需更換或較少地轉(zhuǎn)變硬件設(shè)備，只要修改PLC出其“可編、可擴展”的特性。PLC還能與計算機通訊，實現(xiàn)人機對話、遠(yuǎn)程把握，具有在線實時監(jiān)控與故障自診斷功能，在自控領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。依據(jù)本人的教學(xué)閱歷，結(jié)合教學(xué)中學(xué)生的學(xué)習(xí)狀況，從應(yīng)用的角度來說，想學(xué)習(xí)好PLC技術(shù)，重點是要留意對以下兩方面的學(xué)問把握：即硬件系統(tǒng)的配置和軟件的程序設(shè)計。硬件系統(tǒng)的配置需要對PLC的類型、構(gòu)造、單元或模塊、外設(shè)等特點和性能作深入了解，相PLC各個內(nèi)部器件的特點、把握指令系統(tǒng)〔根本指令和功能指令〕的運用、理解編程方法及PLC練、指