人防薄鋼板圓形風(fēng)管焊接施工工法

-20-人防薄鋼板圓形風(fēng)管焊接施工工法廣東省工業(yè)設(shè)備備安裝有限公公司黃汝真曾勇泉泉林奕周趙創(chuàng)鑫葉永成1.前言為了提高人防工工程的施工水水平，降低工工程造價(jià)，保保證工程質(zhì)量量。戰(zhàn)時(shí)人民民防空區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)工程安安裝中，人防防區(qū)除塵濾毒毒室的各設(shè)備備與風(fēng)管的連連接，以及設(shè)設(shè)備與設(shè)備之之間的連接，風(fēng)風(fēng)管管段之間間的連接，必必須采用焊接接，焊縫應(yīng)飽飽滿、均勻、嚴(yán)嚴(yán)密，其抗空空氣沖擊波壓壓力和密閉防防毒性能必須須滿足戰(zhàn)時(shí)的的防護(hù)需要。我司針對薄鋼板板圓形通風(fēng)管管道安裝質(zhì)量量等要求，以以薄鋼板圓形形風(fēng)管焊接質(zhì)質(zhì)量控制為課課題，組織技技術(shù)骨干對薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管的焊接進(jìn)進(jìn)行深入研究究，如何更好好地提高薄鋼鋼板風(fēng)管焊接接工藝質(zhì)量，克克服薄鋼板圓圓形風(fēng)管焊后后變形。通過過在多個(gè)人防防通風(fēng)工程施施工中的技術(shù)術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和和技術(shù)創(chuàng)新，逐逐漸形成了“人防薄鋼板板圓形風(fēng)管焊焊接技術(shù)”這一國內(nèi)先先進(jìn)的新成果果，并于2015年11月通過廣東東省住房與城城鄉(xiāng)建設(shè)廳的的鑒定，同時(shí)時(shí)，形成了人人防薄鋼板圓圓形風(fēng)管焊接接新穎的施工工工法。在人人防通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)工程安裝中中，該工法技技術(shù)先進(jìn)，安安全實(shí)用，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益顯著著，值得大力力推廣。2.工法特點(diǎn)2.1利用焊接接工藝流程進(jìn)進(jìn)行焊接質(zhì)量量控制，針對對人防通風(fēng)管管道技術(shù)質(zhì)量量特點(diǎn)，為提提高圓形風(fēng)管管焊接質(zhì)量而而制定的工藝藝流程圖。從從焊接固定平平臺建立到工工藝評定再到到焊接焊縫檢檢測，一道工工序接一道工工序，層層把把關(guān)，使得工工藝質(zhì)量得到到更好好的控控制。2.2采用平焊焊專用施焊固固定平臺，該該平臺適用于于薄鋼板卷圓圓后長縫平焊焊。薄鋼板圓圓形風(fēng)管直管管段的焊接通通過采用平焊焊施焊平臺后后，利用角鋼鋼法蘭和內(nèi)支支撐的雙重固固定，使焊后后的風(fēng)管圓形形度得到很好好的保證。并并且通過伸縮縮平臺架上的的四只螺栓調(diào)調(diào)整直徑尺寸寸來適用各種種規(guī)格尺寸的的薄鋼板圓形形風(fēng)管焊接。2.3采用對接接焊專用施焊焊固定平臺，該該平臺適用于于圓形風(fēng)管管管段間對接焊焊，利用平臺臺左右兩條角角鋼通過螺栓栓與槽鋼底座座固定，從而而保證四個(gè)軸軸承架的中心心線對稱，也也就保證兩段段圓形風(fēng)管的的中心線對正正，避免管段段間焊口錯(cuò)位位。同時(shí)焊接接工人只需要要在同一個(gè)方方位通過滾動(dòng)動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)管就能完成成管段的對接接焊焊接，提提高施工工藝藝質(zhì)量和施工工進(jìn)度。2.4針對薄鋼鋼板圓形風(fēng)管管焊接要求制制作的專用施施焊平臺，工工作原理簡單單，操作簡便便，施工工藝藝質(zhì)量得到提提高，材料損損耗得到降低低，減少返工工修復(fù)的費(fèi)用用，并且可循循環(huán)應(yīng)用于不不同的工程項(xiàng)項(xiàng)目。3.適用范圍人防薄鋼板圓形形風(fēng)管焊接技技術(shù)適用于人人防工程通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)安裝。4.工藝原理4.1平焊專專用施焊平臺臺工作原理：：將薄鋼板卷卷圓置于固定定平臺內(nèi)支撐撐件上，利用用兩個(gè)角鋼法法蘭固定住鋼鋼板，角鋼法法蘭尺寸與圓圓形風(fēng)管尺寸寸一致。通過過旋轉(zhuǎn)內(nèi)支撐撐件上四支螺螺絲螺紋長度度，使圓頭螺螺絲頂緊與鋼鋼板的接觸。從從而能夠保證證管道尺寸的的正確，避免免施焊過程中中，管道變形形走位，保證證焊后風(fēng)管的的圓柱度。此此外，根據(jù)需需要焊接圓形形風(fēng)管的尺寸寸，只需要調(diào)調(diào)整四支螺絲絲螺紋的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)長度即可，所所以該施焊平平臺能適用各各種規(guī)格尺寸寸的薄鋼板圓圓形風(fēng)管焊接接。4.2對接焊焊專用施焊平平臺工作原理理：四個(gè)滾動(dòng)動(dòng)軸承架通過過利用角鋼連連接在一起，螺螺栓固定，從從而保證四個(gè)個(gè)軸承架的中中心線對稱，也也相應(yīng)地保證證兩段圓形風(fēng)風(fēng)管的中心線線對正，避免免管段間焊口口錯(cuò)位。將平平焊完成的風(fēng)風(fēng)管放置于對對接焊專用施施焊平臺上，通通過滾動(dòng)軸承承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管進(jìn)進(jìn)行接駁縫焊焊接。5．施工工藝流流程及操作要要點(diǎn)5.1施工工工藝流程圖5.1薄鋼板板圓形風(fēng)管焊焊接工藝流程程圖在制定本課題之之前，我司也也完成不少人人防通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)安裝工程。由由于沒有按照照正確的施工工工藝控制流流程，焊條選選用不合理，電電流電壓控制制不合理，焊焊接順序錯(cuò)誤誤等，往往會會出現(xiàn)焊縫不不均勻飽滿、管管道出現(xiàn)嚴(yán)重重變形等質(zhì)量量問題。針對對人防通風(fēng)管管道技術(shù)質(zhì)量量特點(diǎn)，為提提高圓形風(fēng)管管焊接質(zhì)量而而制定的工藝藝流程圖。從從焊接固定平平臺建立到工工藝評定再到到焊接焊縫檢檢測，一道工工序接一道工工序，層層把把關(guān)，使得工工藝質(zhì)量得到到非常好的控控制。5.2操作要要點(diǎn)5.2.1圓圓形風(fēng)管平焊焊專用施焊平平臺制作平臺組件1平臺組件2平臺組件3平臺組件4如上圖所示，組件1：為圓形形∠40角鋼法蘭，角角鋼法蘭固定定卷圓后風(fēng)管管，角鋼法蘭蘭尺寸與圓形形風(fēng)管尺寸一一致。組件2：為圓頭頭螺絲M20，根據(jù)焊接接風(fēng)管尺寸調(diào)調(diào)整螺絲的螺螺紋長度，利利用圓頭螺絲絲頂緊與鋼板板的接觸。螺螺絲頭的自身身強(qiáng)度及壓縮縮強(qiáng)度滿足到到支撐人防薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管施焊時(shí)不不變形。組件3：為平焊焊施焊平臺的的支撐支架，其其支撐起人防防薄鋼板圓形形風(fēng)管使其懸懸空，避免圓圓形風(fēng)管和地地面及外部環(huán)環(huán)境的接觸，防防止由于外部部接觸、碰撞撞、擠壓造成成的圓形風(fēng)管管變形。組件4：為通用用規(guī)格內(nèi)支撐撐架。DN550鋼管做中中心軸，DNN25鋼管分分別向四個(gè)對對稱方向做內(nèi)內(nèi)支撐垂直于于中心軸焊接接固定；另外外內(nèi)支撐鋼管管尾部帶內(nèi)螺螺紋與圓頭MM20螺絲組組合而成。工作原理：將薄薄鋼板卷圓置置于固定平臺臺內(nèi)支撐件上上，利用兩個(gè)個(gè)角鋼法蘭固固定住卷圓后后風(fēng)管，角鋼鋼法蘭卡箍尺尺寸與圓形風(fēng)風(fēng)管尺寸一致致。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)內(nèi)支撐件上上四支螺絲螺螺紋長度，使使圓頭螺絲頂頂緊與鋼板的的接觸。從而而能夠保證管管道尺寸的正正確，避免施施焊過程中，管管道變形走位位，保證焊后后風(fēng)管的圓柱柱度。此外，根根據(jù)需要焊接接圓形風(fēng)管的的尺寸，只需需要調(diào)整四支支螺絲螺紋的的旋轉(zhuǎn)長度即即可，所以該該施焊平臺能能適用各種規(guī)規(guī)格尺寸的薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管焊接。5.2.2圓圓形風(fēng)管平焊焊專用施焊平平臺應(yīng)用圖5.2圖5.3該平臺適用于薄薄鋼板卷圓后后長縫平焊。薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管直管段的的焊接通過采采用平焊施焊焊平臺后，利利用角鋼法蘭蘭和內(nèi)支撐的的雙重固定，使使焊后的風(fēng)管管圓形度得到到很好的保證證，大大提高高施工工藝質(zhì)質(zhì)量。5.2.3圓圓形風(fēng)管對接接焊專用施焊焊平臺制作圖5.4圖5.5圖5.6如上圖所示，對對接焊專用施施焊平臺由滾滾動(dòng)外徑130mm軸承、［12#槽鋼、∠30角鋼等組合合而成。工作原理：四個(gè)個(gè)滾動(dòng)軸承架架通過利用角角鋼連接在一一起，螺栓固固定，從而保保證四個(gè)軸承承架的中心線線對稱，也相相應(yīng)地保證兩兩段圓形風(fēng)管管的中心線對對正，避免管管段間焊口錯(cuò)錯(cuò)位。將平焊焊完成的風(fēng)管管放置于對接接焊專用施焊焊平臺上，通通過滾動(dòng)軸承承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管進(jìn)進(jìn)行接駁縫焊焊接。5.2.4圓圓形風(fēng)管對接接焊專用施焊焊平臺應(yīng)用圖5.7該平臺適用于圓圓形風(fēng)管段間間對接焊。薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管管段間的的焊接通過采采用對接焊施施焊平臺后，利利用平臺左右右兩條角鋼通通過螺栓與槽槽鋼底座固定定，從而保證證四個(gè)軸承架架的中心線對對稱，也相應(yīng)應(yīng)地保證兩段段圓形風(fēng)管的的中心線對正正，避免管段段間焊口錯(cuò)位位。使焊后的的風(fēng)管圓形度度得到很好的的保證，同時(shí)時(shí)焊接工人只只需要在同一一個(gè)方位就能能完成管段的的對接焊提高高施工工藝質(zhì)質(zhì)量，大大提提高施工進(jìn)度度。5.2.5薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管焊接試驗(yàn)驗(yàn)和工藝評定定焊接工藝評定是是在產(chǎn)品正式式焊接前，對對初步擬定的的焊接工藝細(xì)細(xì)則卡或其他他規(guī)程中的焊焊接工藝進(jìn)行行的驗(yàn)證性焊焊接試驗(yàn)。即即按準(zhǔn)備采用用的焊接工藝藝，在接近實(shí)實(shí)際生產(chǎn)條件件下，制成材材料、工藝參數(shù)等等均與產(chǎn)品相相同的模擬焊焊接試板，并并按產(chǎn)品的技技術(shù)條件對試試板進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。本工程程考慮到對3mm厚熱軋鋼板板進(jìn)行卷圓焊焊接，焊縫細(xì)細(xì)長，鋼板較較薄，為防止止焊接變形。在在焊接試驗(yàn)前前，對擬定的的焊接方式，需需要考慮的因因素如下：（焊焊條型號、直徑、電流、電壓、焊接電源種種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等）1焊條選擇：低低氫型普通結(jié)結(jié)構(gòu)鋼焊條￠3.5mmm。理由是普普通結(jié)構(gòu)鋼焊焊條的熔敷金金屬抗拉強(qiáng)度度與母材強(qiáng)度度相近，母材材中碳、硫、磷磷等元素的含含量偏高，焊焊縫易產(chǎn)生裂裂紋，應(yīng)選用用抗裂性能好好的低氫型焊焊條。2焊接方式選擇擇：采用氬弧弧焊。理由是是氬氣能充分分而有效地保保護(hù)金屬熔池池不被氧化，焊焊縫致密，機(jī)機(jī)械性能好。明明弧焊，觀察察方便，操作作容易。穿透透性好，成形形美觀。電弧弧熱集中，熱熱影響區(qū)小，焊焊件變形小。3焊接接電流電壓初初步設(shè)定為380V、110A,焊接電源為為交流弧焊變變壓器，反接接法，焊接層層數(shù)一層一道道，檢驗(yàn)方法法采用外觀檢檢測和探傷檢檢測。按照以上擬定的的初步工藝進(jìn)進(jìn)行試件制備備，焊接，焊焊縫檢驗(yàn)，取取樣加工，檢檢驗(yàn)試樣。取取400mm長薄板卷圓圓，按照上述述擬定的參數(shù)數(shù)條件，進(jìn)行行施焊，通過過檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊縫寬度過過厚，焊后應(yīng)應(yīng)力過大，造造成焊縫處兩兩邊鋼板出現(xiàn)現(xiàn)輕微變形。根據(jù)初步試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，將電流流下調(diào)到75A，將焊條改改用2.5mmm,再進(jìn)行焊接接試驗(yàn)，此次次焊接結(jié)果為為焊縫飽滿、均均勻、嚴(yán)密。組組織焊接工程程師是對焊縫縫及外觀進(jìn)行行綜合評定。焊焊接參數(shù)如下下表5.1所示：焊條型號直徑焊接電流焊接電壓焊接電源種類極性接法焊接層數(shù)檢驗(yàn)方法普通結(jié)構(gòu)鋼Φ2.5mm65-85A380V交流弧焊變壓器器反接法一層外觀+超聲波探探傷檢測根據(jù)最后試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，整理焊焊接記錄、試試驗(yàn)報(bào)告，編編制焊接工藝藝評定報(bào)告，詳詳細(xì)記錄薄鋼鋼板圓形風(fēng)管管焊接工藝程程序、焊接參參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)和評定結(jié)結(jié)論。以焊接接工藝評定報(bào)報(bào)告為依據(jù)，結(jié)結(jié)合焊接施工工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際際焊接條件，制制定焊工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，以以此來指導(dǎo)本本工程人防薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管焊接施工工。5.2.6薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管焊接殘余余應(yīng)力控制措措施焊接過程中由于于溫度場的變變化及焊件間間的約束，在在焊縫及附近近區(qū)域產(chǎn)生的的應(yīng)力稱為焊焊接應(yīng)力。當(dāng)當(dāng)應(yīng)力超過材材料的彈性極極限，以致冷冷卻后在焊件件中留有未能能消除的應(yīng)力力稱為焊接殘殘余應(yīng)力。殘殘余應(yīng)力易造造成結(jié)構(gòu)脆性性斷裂，影響響結(jié)構(gòu)的疲勞勞強(qiáng)度，影響響結(jié)構(gòu)的剛度度和穩(wěn)定性。應(yīng)應(yīng)力區(qū)易產(chǎn)生生應(yīng)力腐蝕和和開裂，影響響構(gòu)件精度和和尺寸穩(wěn)定性性。本工程對薄鋼板板焊接過程中中降低焊接應(yīng)應(yīng)力的措施有有：1采用用較小的焊接接線能量，既既焊接時(shí)由焊焊接能源輸入入給單位長度度焊縫上的熱熱量。線能量綜合合了焊接電流流、電弧電壓壓和焊接速度度三大HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=714865&ss_c=ssc.citiao.link"焊接工工藝參數(shù)對HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=69115089&ss_c=ssc.citiao.link"焊接熱熱循環(huán)的HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=64317633"影響。線能量的計(jì)算公公式：q=IIU/v式中：I—焊接接電流AU—電弧電壓Vv—HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=8230816&ss_c=ssc.citiao.link"焊接速度cm/sqq—線能量J/cmm根據(jù)焊接接試驗(yàn)參數(shù)，對對薄鋼板焊接接應(yīng)采用380V電壓,68A電流，焊接接速度5cm/ss,得出線能量量值為5168JJ/cm。這樣能更更有效地減少少焊縫熱塑變變得范圍和溫溫度梯度的幅幅度，從而降降低焊接應(yīng)力力。2合理安排焊接接順序，本工工程對薄鋼板板焊接時(shí)先采采用點(diǎn)焊將需需要焊接的風(fēng)風(fēng)管板材進(jìn)行行成型固定，然然后采用間斷斷跨越焊形式式，間距為1100mm--150mmm，焊縫長度度為30mmm-50mmm,依次循環(huán)環(huán)。從而焊縫縫能有有自由由收縮的余地地，降低焊接接中的殘余應(yīng)應(yīng)力。3采用整體預(yù)熱熱，將薄鋼板板進(jìn)行焊前預(yù)預(yù)熱處理，能能減小溫差和和減慢冷卻速速度，兩者均均能減小焊接接殘余應(yīng)力。4層間進(jìn)行錘擊擊，焊后用小小錘輕敲焊縫縫及鄰近區(qū)域域，使金屬晶晶粒間的應(yīng)力力得以釋放，減減小焊接殘余余應(yīng)力。5.2.7薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管焊接變形形控制措施焊接熱輸入引起起材料局部加加熱，使焊縫縫區(qū)融化，而而熔池毗鄰的的高溫區(qū)材料料的熱膨脹則則受到周圍材材料的限制，受受壓產(chǎn)生變形形。在冷卻過過程中，已發(fā)發(fā)生變形的這這部分材料又又受到周圍材材料的制約，不不能自由收縮縮，在不同程程度上又拉伸伸而產(chǎn)生變形形。焊接變形形影響外觀質(zhì)質(zhì)量，降低裝裝配質(zhì)量，增增加矯正工序序，提高施工工成本。本工程對薄鋼板板焊接過程中中降低焊接變變形的措施有有：1預(yù)留收縮余量量法，為了防防止薄鋼板卷卷圓焊接后發(fā)發(fā)生尺寸縮短短，在焊接試試驗(yàn)時(shí)，得出出焊接3mm薄鋼板需要要預(yù)留多5mm的長度來滿滿足焊后收縮縮量，從而能能保證管道尺尺寸準(zhǔn)確。2反變形法，為為了抵消焊接接變形，在焊焊前裝配時(shí)，先先將薄鋼板向向焊接變形相相反的方向進(jìn)進(jìn)行人為的變變形。只要預(yù)預(yù)計(jì)準(zhǔn)確，反反變形控制得得當(dāng)，就能取取得良好的效效果。3采取合理的焊焊接工藝措施施，本工程對對薄鋼板焊接接時(shí)先采用點(diǎn)點(diǎn)焊將需要焊焊接的風(fēng)管板板材進(jìn)行成型型固定，然后后采用間斷跨跨越焊形式，間間距為1000mm-1550mm，焊焊縫長度為330mm-550mm,依依次循環(huán)。從從而焊縫能有有有自由收縮縮的余地，降降低焊接中的的殘余變形。6.材料與設(shè)備備6.1材料本工法制作施焊焊平臺所用的的鋼管、槽鋼鋼、角鋼等都都為施工現(xiàn)場場常用材料，無無需特別說明明。6.2設(shè)備本工法用的設(shè)備備如表6.1。表6.1主要設(shè)設(shè)備明細(xì)表序號名稱型號單位數(shù)量用途1電焊機(jī)M600D臺2安裝2手提角向砂輪機(jī)機(jī)GWS6-1125把2安裝3手錘1磅把2安裝4超聲波檢測儀UFD-X5臺1檢測7.質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)本工程人防通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)安裝工工程施工執(zhí)行行《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502243-20002，《人民防防空工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB501134-20004，鋼板焊接接執(zhí)行《現(xiàn)場場設(shè)備工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》，所所有焊接人員員必須持證上上崗，具體操操作遵循GC520003標(biāo)準(zhǔn)書的要要求7.2質(zhì)量保證證控制7.2.1認(rèn)認(rèn)真詳細(xì)的給給施工班組做做好施工交底底。7.2.2對施施焊平臺制作作及操作做出出規(guī)范性的技技術(shù)要求。7.2.3針對對薄鋼板焊接接試驗(yàn)確定的的參數(shù)等內(nèi)容容進(jìn)行重復(fù)檢檢查確認(rèn)。7.2.4組織織質(zhì)量檢查員員對重點(diǎn)內(nèi)容容進(jìn)行針對性性檢查。8.安全措施8.1本工法法遵循的安全全規(guī)程8.1.1《建建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ33－20018.1.2《建建筑施工安全全檢查評分辦辦法》JGJ599-888.2安全措措施8.2.1明確確項(xiàng)目經(jīng)理、生生產(chǎn)經(jīng)理、施施工員、專職職安全員及班班組兼職安全全員的職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)責(zé)任制制。8.2.2針對對項(xiàng)目實(shí)際情情況，對危險(xiǎn)險(xiǎn)源進(jìn)行辯識識，進(jìn)行預(yù)控控。8.2.3焊接接作業(yè)人員必必須穿戴好防防護(hù)眼鏡和防防護(hù)手套。8.2.4燒焊焊平臺加工場場必須要有滅滅火準(zhǔn)備。9.環(huán)保措施9.1成立對應(yīng)的的施工環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，在工程施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格遵守國家家和地方政府府下發(fā)的有關(guān)關(guān)環(huán)境保護(hù)的的法律、法規(guī)規(guī)和規(guī)章，加加強(qiáng)對施工油油料、工程材材料、設(shè)備、生生產(chǎn)生活垃圾圾、棄渣的控控制和治理，遵遵守有防火及及廢棄物處理理的規(guī)章制度度，充分滿足足便民要求，隨隨時(shí)接受相關(guān)關(guān)單位的監(jiān)督督檢查。9.2將施工工場地合理布布置、規(guī)范圍圍擋，做到標(biāo)標(biāo)牌清楚、齊齊全，各種標(biāo)標(biāo)識醒目，施施工場地整潔潔文明10.效益分析析10.1經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益10.1.1節(jié)節(jié)約的材料費(fèi)費(fèi)單個(gè)項(xiàng)目至少可可以節(jié)約材料料約10%共200m2鋼板，按每每平方米的材材料供應(yīng)單價(jià)價(jià)為55元，單個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目可節(jié)約有有200*555=110000元。10.1.2節(jié)節(jié)約的人工費(fèi)費(fèi)用單個(gè)項(xiàng)目至少可可節(jié)約人工60個(gè)（大部分分為焊工和鉚鉚工），每人人工單價(jià)按200元，可以節(jié)節(jié)約200*660=120000元。10.1.3節(jié)節(jié)約的返工修修補(bǔ)費(fèi)用按照此工法施工工可以減少返返工和焊縫打打磨等費(fèi)用至至少可以節(jié)約約5000元費(fèi)用。10.1.4節(jié)節(jié)約費(fèi)用合計(jì)計(jì)每個(gè)項(xiàng)目節(jié)約費(fèi)費(fèi)用1.1+11.2+0..5=2.88萬元。10.2社會會效益10.2.1采采用人防薄鋼鋼板圓形風(fēng)管管焊接技術(shù)施施工，施工過過程安全有序序，效率高，施施工簡潔方便便，質(zhì)量工藝藝高。10.2.2采采用人防薄鋼鋼板圓形風(fēng)管管焊接技術(shù)施施工，節(jié)約了了人工及材料料，促進(jìn)人防防通風(fēng)系統(tǒng)工工程安裝施工工進(jìn)度，同時(shí)時(shí)能夠減少后后期整改返工工費(fèi)用，獲得得監(jiān)理和業(yè)主主單位的好評評。11.應(yīng)用實(shí)例例11.1廣東東省建筑工程程集團(tuán)有限公公司綜合樓項(xiàng)項(xiàng)目11.1.1工工程概況廣東省建筑工程程集團(tuán)有限公公司綜合樓位位于廣東廣州州越秀區(qū)流花花路85號，地下三層層，地上十三三層，標(biāo)高為為49.50mm。工程總用用地面積155058.88m2，總建建筑面積422145.11m2，地下下183188.4m，地地上238226.7m22?？照{(diào)面積積為215336m2，約約占總建筑面面積50.66%。11.1.2施工情況該項(xiàng)目在地下負(fù)負(fù)三層設(shè)有人人防第一、二二防護(hù)單元，戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)核6、常6級二等人員員掩蔽所，掩掩蔽人數(shù)1100人，防化等等級丙級。為為保障防空地地下室戰(zhàn)時(shí)功功能的通風(fēng)，人人防區(qū)設(shè)置有有人員掩蔽所所清潔式、濾濾毒式、隔絕絕式戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。人防防區(qū)除塵濾毒毒室的各設(shè)備備與風(fēng)管的連連接，以及設(shè)設(shè)備與設(shè)備之之間的連接，風(fēng)風(fēng)管管段之間間的連接，必必須采用焊接接。11.1.3應(yīng)用效果本項(xiàng)目通過采用用人防薄鋼板板圓形風(fēng)管焊焊接技術(shù)施工工后，人防工工程通風(fēng)管道道系統(tǒng)施工工工藝質(zhì)量得到到很大的提高高，特別是管管段間的對接接焊縫焊接工工藝質(zhì)量，焊焊縫飽滿嚴(yán)密密，并且避免免了薄鋼板出出現(xiàn)焊后變形形等質(zhì)量問題題。該技術(shù)在在對薄鋼板圓圓形風(fēng)管焊接接上所采取的的關(guān)鍵質(zhì)量控控制技術(shù)實(shí)踐踐中取得了良良好的質(zhì)量效效果，具有較較強(qiáng)的實(shí)用性性和推廣價(jià)值值。11.2中交集集團(tuán)南方總部部大廈項(xiàng)目11.2.1工工程概況中交集團(tuán)南方總總部基地（A區(qū)）總部大大廈位于廣東東省廣州市海海珠區(qū)瀝滘振振興大街18號，地下3層，地上43層，樓高208m，總建筑面面積約15.4萬平方米。11.2.2施工情況該項(xiàng)目地下負(fù)三三層設(shè)戰(zhàn)時(shí)人人防區(qū)共3個(gè)防護(hù)單元元，戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)和防空空專業(yè)隊(duì)工程及一等人員掩護(hù)相相同，戰(zhàn)時(shí)要考慮慮清潔和過濾濾的通風(fēng)方式式，空調(diào)通風(fēng)時(shí)要進(jìn)行濾風(fēng)，有有效的防護(hù)毒毒劑，戰(zhàn)時(shí)主要出入口設(shè)簡易洗消間。人防區(qū)除除塵濾毒室的的各設(shè)備與風(fēng)風(fēng)管的連接，以以及設(shè)備與設(shè)設(shè)備之間的連連接，風(fēng)管管管段之間的連連接，必須采采用焊接。11.2.3應(yīng)用效果本項(xiàng)目人防通風(fēng)風(fēng)工程采用人人防薄鋼板圓圓形風(fēng)管焊接接技術(shù)施工后后，通過專用施焊平臺對薄薄鋼板圓形風(fēng)風(fēng)管進(jìn)行焊接接，能很好地地保證其圓形形風(fēng)管圓柱度度、接駁焊縫縫的質(zhì)量，極極大地提高人人防通風(fēng)工程程施工工藝質(zhì)質(zhì)量,很好地降低低焊后應(yīng)力和和變形的產(chǎn)生生，提高施工工效率。該施施工技術(shù)施工工工藝原理簡簡單、操作方方便、實(shí)用性強(qiáng)值值得推廣。11.3珠海橫橫琴島澳門大大學(xué)新校區(qū)項(xiàng)項(xiàng)目11.3.1工工程概況澳門大學(xué)新校區(qū)區(qū)項(xiàng)目位于廣廣東省珠海市市橫琴島，校校區(qū)包含中央央教學(xué)樓﹑圖書館及校校史展覽廳，總總建筑面積約約100.7萬平方米，計(jì)計(jì)劃學(xué)生規(guī)模模為1萬人。其中中中央教學(xué)樓樓為3-5層建筑，由8棟建筑圍合合而成，建筑筑面積為5.1萬平方米。圖圖書館為7層建筑，樓樓高43.2米，建筑面面積4.9萬平方米。校校史展覽廳