橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理方案

橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理方案1、橋涵施工準(zhǔn)備監(jiān)理要點(diǎn)1.1橋涵工程施工前,監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,參加設(shè)計(jì)交底會(huì)。1.2對(duì)工程進(jìn)行全面調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，調(diào)查包括:地形地貌、工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料、氣象資料、相關(guān)材料企業(yè)及資質(zhì)情況、交通運(yùn)輸、供電供水、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力和生活設(shè)施狀況、設(shè)備、征地狀況。要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同條件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總監(jiān)辦審批。L3對(duì)技術(shù)復(fù)雜的橋涵,要求施工單位進(jìn)行多方案比選,編制安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的專項(xiàng)施工技術(shù)方案和專項(xiàng)安全技術(shù)方案報(bào)總監(jiān)辦審批。1.4要求施工單位建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量責(zé)任；同時(shí)要求施工單位建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量檢測(cè)體系及流程,制定質(zhì)量管理制度,提出質(zhì)量保證措施,對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行控制。L5要求施工單位建立健全安全生產(chǎn)管理體系,落實(shí)安全責(zé)任,提出安全技術(shù)組織措施。對(duì)施工中可能存在的各種潛在風(fēng)險(xiǎn)要求施工單位進(jìn)行分析、評(píng)估,提出防范對(duì)策,制定必要的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,確保施工過(guò)程安全進(jìn)行。1.6要求施工單位建立健全環(huán)保管理體系，制定保護(hù)環(huán)境、節(jié)能或能重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。澆筑混凝土?xí)r宜采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工縫的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并按規(guī)范要求進(jìn)行處理。3.6養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成并在收漿后及時(shí)覆蓋和泗水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),采取覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，可酌情延長(zhǎng)或縮短。4、墩、臺(tái)身施工監(jiān)理要點(diǎn)4.1審批開(kāi)工報(bào)告，檢查施工單位的施工準(zhǔn)備及施工方案中各項(xiàng)保證措施的落實(shí)情況等,合格后批復(fù),施工單位方可開(kāi)工。4.2按要求回填承臺(tái)基坑,清理預(yù)埋鋼筋表面附著的混凝土，同時(shí)將墩、臺(tái)身與承臺(tái)接觸面進(jìn)行鑿毛，并清洗干凈。復(fù)測(cè)軸線及中心偏位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范允許誤差的要求,合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4.3鋼筋安裝檢查，主要檢查鋼筋的規(guī)格、品利J間距及預(yù)埋件位置、鋼筋的焊接、綁扎質(zhì)量等是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，同時(shí)檢查鋼筋的銹蝕情況，必要時(shí)進(jìn)行除銹處理。4.4模板安裝檢查，主要檢查模內(nèi)幾何尺寸、模板拼接平整度、鋼筋保護(hù)層厚度、模板的支撐、脫模劑、墩臺(tái)身鋼筋數(shù)量及間距等是否符合要求。抽檢合格，方可澆筑混凝土。4.5混凝土澆筑混凝土在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸,采用吊斗或泵送入模,入模前,要檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑混凝土?xí)r,施工單位要設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理?；炷练謱訚仓?，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),振搗過(guò)程中不得碰撞模板和其他預(yù)埋件，防止產(chǎn)生移位或損傷。4.6養(yǎng)護(hù)采用在墩、臺(tái)身周邊包裹土工布并結(jié)合噴淋灑水（在底節(jié)模板底部周邊設(shè)置噴淋水管）或采用養(yǎng)護(hù)水劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)外界氣溫低于5℃時(shí),對(duì)墩、臺(tái)身進(jìn)行覆蓋保溫，不得灑水。冬季施工時(shí)，采用暖棚法進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求強(qiáng)度前，不得使其承受任何外加荷載。4.7高墩工程施工4.7.1施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案和專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并進(jìn)行必要的安全驗(yàn)算施工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.7.2鋼筋、模板的安裝施工要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并采取防傾覆措施,加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全監(jiān)控。4.7.3嚴(yán)格測(cè)量控制，保證成品幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，豎直度、軸線偏位等符合規(guī)范要求。4.7.4施工單位應(yīng)采取措施防止混凝土從高處入模產(chǎn)生離析，并嚴(yán)格控制澆注分層厚度。碎澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.7.5加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。5、墩臺(tái)帽和蓋梁施工監(jiān)理要點(diǎn)5.1審批開(kāi)工報(bào)告，對(duì)施工中采用的托架、支架或抱箍等臨時(shí)結(jié)構(gòu),進(jìn)行受力分析計(jì)算與驗(yàn)算,檢查施工單位的施工準(zhǔn)備及施工方案中各項(xiàng)保證措施的落實(shí)情況等,重點(diǎn)檢查防止施工中對(duì)墩、臺(tái)身成品造成損傷和污染的措施是否到位,合格后批復(fù),施工單位方可開(kāi)工。5.2測(cè)量定位,復(fù)測(cè)軸線及中心偏位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范允許誤差的要求。合格后方可進(jìn)入下道工序施工。5.3鋼筋安裝檢查，主要檢查鋼筋的規(guī)格、品種、間距及預(yù)埋件位置等是否符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的焊接、綁扎質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,避免在鋼筋接頭處起彎,檢查鋼筋的銹蝕情況,必要時(shí)進(jìn)行除銹處理。5.4模板安裝檢查,主要檢查幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,拼接是否有明顯錯(cuò)臺(tái)及連接縫、空隙是否密封等,特別注意在墩臺(tái)帽、蓋梁與墩身的連接處,模板與墩臺(tái)身之間應(yīng)密貼,不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。使用的脫模劑應(yīng)符合要求,不得使用廢機(jī)油作脫模劑。并注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及墊塊安放的情況。模板的支撐要牢固，保證在澆筑混凝土過(guò)程中不變形、不松動(dòng)。5混凝土澆筑混凝土在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸,采用吊斗或泵送入模,入模前,要檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑混凝土?xí)r,施工單位要設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理?；炷练謱訚仓?應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中不得碰撞模板和其他預(yù)埋件，防止產(chǎn)生移位或損傷。5.6養(yǎng)護(hù)按規(guī)范要求,采取適宜的措施對(duì)墩臺(tái)帽和蓋梁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.7混凝土施工的外觀質(zhì)量控制，減少外觀缺陷。5.7.1混凝土的外觀質(zhì)量控制5.7.1.1做好原材料控制。粗集料潔凈,細(xì)集料使用前用篩砂機(jī)過(guò)篩處理。同一標(biāo)段所用的水泥、粗細(xì)集料來(lái)自同一廠家、產(chǎn)地。嚴(yán)把材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān),不合格的材料禁止使用。5.7.1.2保證拌和質(zhì)量。嚴(yán)格按批復(fù)配比進(jìn)行拌和，保證拌和時(shí)間，隨時(shí)檢查拌和混凝土的質(zhì)量,不合格的嚴(yán)禁出場(chǎng)。5.7.1.3加強(qiáng)混凝土的澆筑及振搗控制。混凝土澆筑應(yīng)按照一定的順序及分層厚度進(jìn)行，按照振搗器類型確定合適的分層厚度，振搗要均勻密實(shí),不漏振、不過(guò)振。施工前對(duì)振搗人員進(jìn)行培訓(xùn)I,施工中監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)旁站。5.7.2模板的控制5.7.2.1做好模板材質(zhì)的控制。外露面應(yīng)采用不易變形的鋼模板,單塊模板的制作尺寸應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)面尺寸的大小并考慮拼縫在視覺(jué)上的美觀效果。5.7.2.2加強(qiáng)模板的密封控制。避免出現(xiàn)因模板拼縫密封不嚴(yán)引起漏漿造成的外觀缺陷。5.7.2.3統(tǒng)一脫模劑品種,噴涂必須均勻一致。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等不符合要求的脫模劑，模板涂刷脫模劑后在澆筑稅前進(jìn)行覆蓋防塵防雨。5.7.2.4選擇適宜的保護(hù)層控制墊塊。5.7.3碎的養(yǎng)護(hù)及拆模控制5.7.3.1碎澆筑完成后及時(shí)覆蓋并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋物應(yīng)干凈不褪色,能夠保持濕潤(rùn),結(jié)構(gòu)的外露面嚴(yán)禁使用草苫覆蓋。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。5.7.3.2正確掌握模板拆除時(shí)間，拆除過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎,保證碎表面和棱角不受損壞。5.7.3.3按規(guī)范要求做好施工縫的處理。6、預(yù)制構(gòu)件施工監(jiān)理要點(diǎn)6.1預(yù)制非預(yù)應(yīng)力空（實(shí)）心板6.1.1審批施工單位的開(kāi)工報(bào)告。重點(diǎn)審查施工單位的施工工藝流程、材料試驗(yàn)報(bào)告，并檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)械設(shè)備等情況。檢查施工單位的預(yù)制場(chǎng)地，施工單位的預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)清潔、平整、堅(jiān)實(shí)，并根據(jù)地基和氣溫條件，采取必要的排水設(shè)施。預(yù)制板的底模必須平整、堅(jiān)固，形狀和尺寸必須準(zhǔn)確,橫向保持水平,設(shè)置必要的預(yù)拱度。1.3檢查施工單位的進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量,調(diào)查施工單位的材料料源,并進(jìn)行取樣試驗(yàn)。4鋼筋加工及安裝檢查。鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合圖紙和規(guī)范要求。監(jiān)理工程師檢查鋼筋加工及安裝時(shí),首先檢查鋼筋的根數(shù)、尺寸是否與圖紙要求一致,其次檢查鋼筋的間距、保護(hù)層等項(xiàng)目。6.1.5模板檢查。預(yù)制板應(yīng)使用鋼模板,安裝前,監(jiān)理工程師對(duì)模板的幾何尺寸和焊縫處理進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行安裝。模板的板面應(yīng)平整,接縫處嚴(yán)密不漏漿；模板與混凝土的接觸面涂刷隔離劑，但不得用廢機(jī)油等油料?；炷翝仓，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站預(yù)制板混凝土澆筑的全過(guò)程,并抽檢混凝土的坍落度、工作性等指標(biāo)。6.1.7混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿纱砻媸諠{后監(jiān)理工程師要求施工單位及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7do6.2先張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板6.2.1審批施工單位的開(kāi)工報(bào)告。重點(diǎn)審查施工單位的施工工藝流程、材料試驗(yàn)報(bào)告，并檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)械設(shè)備等情況。檢查施工單位千斤頂和油壓表的配套標(biāo)定，張拉和壓力表之間的關(guān)系曲線。6.2.2檢查施工單位的預(yù)制場(chǎng)地,施工單位的預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)清潔、平整、堅(jiān)實(shí)，并根據(jù)地基及氣溫條件，采取必要的排水設(shè)施。預(yù)制板的底模必須平整、堅(jiān)固，形狀和尺寸必須準(zhǔn)確,橫向保持水平，設(shè)置必要的預(yù)拱度。6.2.3檢查施工單位的進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量,調(diào)查施工單位的材料料源,并進(jìn)行取樣試驗(yàn)。重點(diǎn)檢查錨固件,所有錨固件必須由專業(yè)廠家生產(chǎn),具有合格的強(qiáng)度和硬度,到場(chǎng)后做探傷和硬度檢驗(yàn),有裂痕、傷痕的錨固件不可使用。張拉前，監(jiān)理工程師對(duì)臺(tái)座、錨固梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,符合要求后方可進(jìn)行操作。6.2.5張拉時(shí)監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站，并檢查和記錄張拉力及伸長(zhǎng)量,實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之差的絕對(duì)值應(yīng)小于6%,誤差超限時(shí)要求施工單位暫停張拉并分析原因。6.2.6鋼筋加工及安裝檢查。鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合圖紙和規(guī)范要求。監(jiān)理工程師檢查鋼筋加工及安裝時(shí),首先檢查鋼筋的根數(shù)、尺寸是否與圖紙要求一致,其次檢查鋼筋的間距、保護(hù)層等項(xiàng)目。6.2.7模板檢查。預(yù)制板應(yīng)使用鋼模板,安裝前,監(jiān)理工程師對(duì)模板的兒何尺寸和焊縫處理進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行安裝。模板的板面應(yīng)平整,接縫處嚴(yán)密不漏漿；模板與混凝土的接觸面涂刷隔離劑，但不得用廢機(jī)油等油料?；炷翝仓，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站預(yù)制板混凝土澆筑的全過(guò)程,并抽檢混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo)。6.2.9混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿纱砻媸諠{后監(jiān)理工程師要求施工單位及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7do6.2.10放張。監(jiān)理工程師檢查混凝土的強(qiáng)度和彈性模量是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋放張前，施工單位應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣板或內(nèi)模拆除。監(jiān)理工程師檢查施工單位預(yù)應(yīng)力筋的放張順序是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、均勻、對(duì)稱、相互交錯(cuò)放張。6.2.11預(yù)應(yīng)力筋放張后,對(duì)鋼絲和鋼絞線,采用機(jī)械切割的方式進(jìn)行割斷；對(duì)螺紋鋼筋，可采用乙快-氧氣切割。6.3后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制監(jiān)理要點(diǎn)6.3.1原材料:料源產(chǎn)地及廠家統(tǒng)一，不得隨意更換,進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定頻率抽檢；現(xiàn)場(chǎng)鋼絞線必須有防雨和防潮措施（上蓋下墊），以防止鋼絞線銹蝕,銹蝕的鋼絞線禁止使用；經(jīng)常對(duì)夾片檢查，防止有機(jī)械損傷,有內(nèi)損傷的夾片不得使用，以確保安全。6.3.2模板應(yīng)除污、防銹。梁板出槽后應(yīng)立即對(duì)底模板清理并涂油覆蓋，側(cè)模板涂油應(yīng)均勻，無(wú)油滴，安裝時(shí)不應(yīng)觸碰鋼筋骨架，避免模板油污染鋼筋和鋼絞線，影響受力。底模板應(yīng)定期檢查變形情況,重點(diǎn)檢查平整度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理6.3.3張拉設(shè)備標(biāo)定:油表和千斤頂使用前必須委托有資質(zhì)的單位標(biāo)定，計(jì)算回歸方程。油表量程的選擇應(yīng)為最大工作應(yīng)力的1.5-2倍，標(biāo)定精度不低于1.0級(jí)。6.3.4混凝土施工:應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量調(diào)整混凝土的配合比,定期對(duì)秤量計(jì)量設(shè)備標(biāo)定。內(nèi)模安裝就位后應(yīng)認(rèn)真檢查其固定情況以防止混凝土澆筑過(guò)程中內(nèi)模上浮，對(duì)橡膠芯模隨時(shí)檢驗(yàn)芯模氣壓，防止芯模漏氣降壓變形。混凝土應(yīng)兩側(cè)均勻?qū)ΨQ澆筑和振搗，以防止內(nèi)模橫向偏位?；炷琳駬v過(guò)程中振搗器禁止觸碰鋼絞線和模板。6.3.5梁板養(yǎng)護(hù):用飽水材料（如土工布）覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),施工單位應(yīng)安排專人定期灑水，天氣炎熱時(shí)應(yīng)根據(jù)情況增加灑水次數(shù)（含同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊）。6.3.6鋼絞線張拉:采取應(yīng)力應(yīng)變雙控,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行張拉。6.3.6.1張拉應(yīng)按照張拉順序、張拉程序分級(jí)加載，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)張拉順序沒(méi)有規(guī)定時(shí),可采取分批、分階段張拉對(duì)稱張拉。張拉程序按照規(guī)范或者設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。規(guī)范要求如下：低松馳力筋:0-初應(yīng)力f。四（持荷5分鐘錨固）（。出為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值。）6.3.6.2張拉控制采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值得差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定時(shí)，上述兩者差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。6.3.6.3張拉時(shí),千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。6.3.6.4張拉時(shí)操作工作人員要配戴防護(hù)罩,千斤頂后不得站人,高壓油泵有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在千斤頂工作時(shí)拆卸液壓系統(tǒng)的部件和敲打千斤頂。6.3.6.5張拉過(guò)程中，認(rèn)真記錄和計(jì)算張拉數(shù)據(jù),判定是否完成張拉。并重點(diǎn)檢查有無(wú)斷絲、滑絲等異常情況發(fā)生。6.3.7壓漿張拉完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿，保護(hù)鋼絞線和保證鋼絞線與混凝土一塊受力?？椎缐簼{一般采用水泥漿。6.3.7.1孔道壓漿用原材料和水泥漿應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。水泥不得含有任何團(tuán)塊；水中不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含有350mg以上氯化物或任何一種其它有機(jī)物。一般采用清潔的飲用水。外加劑不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或者水泥有害的化學(xué)物質(zhì)，其用量通過(guò)試驗(yàn)確定。6.3.7.2壓漿前切除錨外鋼絞線，同時(shí)將錨環(huán)周圍的鋼絞線間隙用砂漿填塞，防止冒漿而損失灌漿壓力,對(duì)連接器錨具,要防止砂漿封堵排氣孔。此外，壓漿前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清潔處理。6.3.7.3壓漿應(yīng)使用真空壓漿。對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5-0.7MPa。壓漿達(dá)到孔道另一端飽滿并出漿，出漿流動(dòng)度符合設(shè)計(jì)要求。為保證管道內(nèi)充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后宜保持不小于0.5MPa且時(shí)間保持在3-5mino6.3.7.4壓漿應(yīng)按照一定的順序緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷。通常壓漿順序宜先壓注下層孔道后上層孔道；水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不宜超過(guò)40mino6.3.7.5壓漿過(guò)程中應(yīng)記錄壓漿量和時(shí)間，判定有無(wú)異常。同時(shí),減排和文明施工的實(shí)施方案，減少工程施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。1.7根據(jù)工程建設(shè)規(guī)模，總監(jiān)辦組建中心試驗(yàn)室,施工單位組建工地試驗(yàn)室。施工單位工地試驗(yàn)室配備的試驗(yàn)人員和試驗(yàn)儀器應(yīng)滿足工程施工的需要，且試驗(yàn)儀器通過(guò)國(guó)家法定計(jì)量機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)標(biāo)定，監(jiān)理工程師進(jìn)行審查。8檢查施工單位的人員配備,施工單位的施工人員配備應(yīng)能滿足工程施工的需要,并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底。1.9施工單位在開(kāi)工前，對(duì)水泥、砂、石、外加劑等施工原材料通過(guò)試驗(yàn)確定,監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。各種原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)根據(jù)不同的品種、規(guī)格及用途分別妥善存放，對(duì)容易受潮、銹蝕的材料應(yīng)有防雨、防潮或防銹措施。1.10檢查施工單位的施工場(chǎng)地布置,施工場(chǎng)地設(shè)置的各種臨時(shí)設(shè)施應(yīng)滿足工程施工的需要及安全施工的要求,開(kāi)工前完成現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平，，工作。L11檢查施工單位配備的機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)工具，并在開(kāi)工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行安裝調(diào)試。L12對(duì)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的工程項(xiàng)目，監(jiān)理工程師要求施工單位提前做好試驗(yàn)研究和論證等工作,保證工程施工順利進(jìn)行。1.13分項(xiàng)工程施工前，監(jiān)理工程師要求施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、跨徑及精度要求等編制施工測(cè)量方案，選定控制測(cè)量等級(jí)，確定測(cè)量方法。參加設(shè)計(jì)單位對(duì)控制樁的交樁,并在復(fù)測(cè)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上,要求按照規(guī)范頻率要求制作試件，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。6.3.8封錨封錨施工工藝重點(diǎn)控制封錨前混凝土接縫鑿毛質(zhì)量、模板質(zhì)量。保證封錨混凝土的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。6.4預(yù)制構(gòu)件安裝監(jiān)理要點(diǎn)6.4.1審批施工單位的開(kāi)工報(bào)告。安裝開(kāi)始前，監(jiān)理工程師審批施工單位提供的安裝開(kāi)工報(bào)告，報(bào)告應(yīng)附有詳盡的安裝方案和設(shè)備準(zhǔn)備情況。監(jiān)理工程師審批施工單位開(kāi)工報(bào)告前,應(yīng)先檢查支座及支座墊石的施工情況、安裝設(shè)備的安全情況。檢查合格后，方可批準(zhǔn)施工單位開(kāi)工。6.4.2對(duì)預(yù)制梁（板）的檢查。安裝前,監(jiān)理工程師檢查預(yù)制梁（板）的混凝土抗壓強(qiáng)度、齡期是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,預(yù)制梁（板）有無(wú)損傷、裂縫、缺邊掉角現(xiàn)象等，檢查合格后方可允許施工單位吊運(yùn)。6.4.3預(yù)制梁（板）的安裝6.4.3.1預(yù)制梁（板）的安裝①安裝前，監(jiān)理工程師對(duì)墩臺(tái)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并對(duì)支座或臨時(shí)支座的平面位置和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可允許施工單位進(jìn)行梁（板）等構(gòu)件的安裝。②梁（板）安裝時(shí)不允許施工單位移動(dòng)支座的位置,梁（板）應(yīng)就位準(zhǔn)確且與支座密貼。施工單位的預(yù)制梁（板）可采用架橋機(jī)安裝，也可采用吊機(jī)吊裝。梁（板）就位后,施工單位應(yīng)及時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐將構(gòu)件固定。6.4.3.2先簡(jiǎn)支后連續(xù)（結(jié)構(gòu)）預(yù)應(yīng)力混凝土梁安裝①安裝前，監(jiān)理工程師對(duì)墩臺(tái)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并對(duì)臨時(shí)支座的平面位置和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，臨時(shí)支座的頂面相對(duì)高差不大于2mm,合格后方可允許施工單位進(jìn)行梁（板）等構(gòu)件的安裝。②梁（板）安裝時(shí)應(yīng)就位準(zhǔn)確且與支座密貼。施工單位的預(yù)制梁可采用架橋機(jī)安裝，也可采用吊機(jī)吊裝。梁就位后,施工單位應(yīng)及時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐將構(gòu)件固定。③澆筑濕接縫、濕接頭混凝土,預(yù)制梁的永久支座應(yīng)在設(shè)置濕接頭底模之前安裝，濕接頭的混凝土應(yīng)在一聯(lián)梁全部安裝完成后方可進(jìn)行澆筑?；炷翝仓?監(jiān)理抽查負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)應(yīng)力管道是否平順連接,與梁體預(yù)留管道的結(jié)合處是否密封,濕接縫、濕接頭的鋼筋模板是否符合規(guī)范要求。濕接頭的混凝土宜在一天中氣溫較低的時(shí)段澆筑,且一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成。監(jiān)理旁站濕接縫、濕接頭的混凝土澆筑全過(guò)程,并做好監(jiān)理記錄。④濕接縫、濕接頭的混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。濕接頭混凝土的養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。⑤預(yù)制梁待濕接縫、濕接頭的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)梁體進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿,張拉和壓漿的監(jiān)理要點(diǎn)與梁體預(yù)制相同。⑥待孔道水泥漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，施工單位立即拆除臨時(shí)支座,按設(shè)計(jì)規(guī)定完成體系轉(zhuǎn)換。同一片梁的臨時(shí)支座要同時(shí)拆除。7、支架現(xiàn)澆梁施工監(jiān)理要點(diǎn)7.1審批施工單位的開(kāi)工報(bào)告。支架施工前，監(jiān)理工程師審查施工單位的開(kāi)工報(bào)告,重點(diǎn)審查施工單位的材料試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比、支架地基處理方案、支架及支架的壓載方案、梁體混凝土澆筑方案、預(yù)應(yīng)力混凝土梁的張拉和壓漿方案、主梁落架方案等。監(jiān)理工程師批復(fù)后,方可進(jìn)行支架施工。7.2支架基礎(chǔ)檢查。監(jiān)理工程師重點(diǎn)檢查支架的地基承載力是否滿足規(guī)范要求，支架的地基表面是否平整,是否有排水設(shè)施。當(dāng)支架地基位于坡地上時(shí)，宜將地基的坡面挖成臺(tái)階；在軟弱地基上設(shè)置滿布支架時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)地基進(jìn)行處理，使其滿足承載力要求。7.3支架搭設(shè)檢查。在施工單位支架搭設(shè)過(guò)程中，監(jiān)理工程師要加強(qiáng)巡視,對(duì)支架搭設(shè)中的違規(guī)問(wèn)題及時(shí)通知施工單位改正。支架搭設(shè)完畢后,監(jiān)理工程師進(jìn)行支架驗(yàn)收,重點(diǎn)驗(yàn)收支架的平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、剪刀撐的設(shè)置間距和角度、連墻件的設(shè)置、爬梯牢固性等,符合要求后,方可進(jìn)入下道工序。7.4支架預(yù)壓檢查。施工單位按批復(fù)的施工方案對(duì)支架進(jìn)行分級(jí)加載預(yù)壓,加載、卸載過(guò)程符合圖紙及規(guī)范要求。加載過(guò)程中，施工單位進(jìn)行沉降觀測(cè)，并記錄觀測(cè)結(jié)果，監(jiān)理工程師檢查施工單位的沉降觀測(cè)結(jié)果。沉降結(jié)果符合要求后,施工單位進(jìn)行分級(jí)卸載。7.5底、側(cè)模安裝檢查。支架現(xiàn)澆混凝土梁的底、側(cè)模優(yōu)先選用鋼?；騼?yōu)質(zhì)竹膠板。安裝前,監(jiān)理工程師對(duì)模板的幾何尺寸和焊縫平整度進(jìn)行全面檢查,合格后方可進(jìn)行安裝。模板的板面應(yīng)平整,接縫處嚴(yán)密且不漏漿；模板與混凝土的接觸面涂刷隔離劑，但不得用廢機(jī)油等油料。施工單位安裝完畢自檢合格后,監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。7.6底、腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道的驗(yàn)收。.1鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合圖紙和規(guī)范要求。監(jiān)理工程師檢查鋼筋加工及安裝時(shí)\首先檢查鋼筋的根數(shù)、尺寸是否與圖紙要求一致,其次檢查鋼筋的間距、保護(hù)層等項(xiàng)目。6.2預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查。監(jiān)理工程師檢查施工單位預(yù)應(yīng)力管道的坐標(biāo)位置是否與設(shè)計(jì)坐標(biāo)一致,管道是否采用定位筋固定。管道定位筋的間距對(duì)鋼管不大于L0m,波紋管不大于0.8m位于曲線上的管道和扁平波紋管適當(dāng)加密。內(nèi)模安裝檢查。內(nèi)?？刹捎娩撃！⒅衲z板或木模，安裝檢查的監(jiān)理要點(diǎn)同底、側(cè)模的安裝檢查。頂板鋼筋加工安裝和預(yù)應(yīng)力管道的驗(yàn)收，同底、腹板鋼筋加工安裝和預(yù)應(yīng)力管道驗(yàn)收的監(jiān)理要點(diǎn)相同。凝土澆筑。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站預(yù)制梁混凝土澆筑的全過(guò)程，并抽檢混凝土的坍落度、工作性等指標(biāo)。梁體混凝土在順橋向宜從低處向高處進(jìn)行澆筑,在橫橋向宜對(duì)稱進(jìn)行澆筑?；炷翝仓^(guò)程中，施工單位應(yīng)對(duì)支架的變形、位移、節(jié)點(diǎn)和卸架設(shè)備的壓縮及支架的地基沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)超過(guò)允許值的變形、變位,應(yīng)及時(shí)采取措施予以處理。10混凝土的養(yǎng)生?；炷翝仓瓿珊?，施工單位應(yīng)及時(shí)覆蓋進(jìn)行噴淋養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間符合圖紙及規(guī)范規(guī)定,且不少于7do11現(xiàn)澆梁的張拉、壓漿。1.1張拉前，監(jiān)理工程師檢查混凝土的強(qiáng)度、彈性模量（或齡期）是否符合設(shè)計(jì)要求。張拉時(shí)監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站，并檢查和記錄張拉力及伸長(zhǎng)量,實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之差的絕對(duì)值應(yīng)小于6%,誤差超限則應(yīng)暫停張拉并分析原因。1.2孔道壓漿和封錨。施工單位對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉及錨固后,應(yīng)盡快安排孔道壓漿,并在48小時(shí)內(nèi)完成。壓漿前,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位的壓漿漿液和壓漿設(shè)備進(jìn)行檢查,符合要求后施工單位進(jìn)行壓漿作業(yè)。壓漿時(shí)，施工單位應(yīng)從孔道的最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，對(duì)構(gòu)件上下分層設(shè)置的孔道,按照先下層后上層的順序壓漿。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一打開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。監(jiān)理工程師對(duì)壓漿過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程旁站,并做好監(jiān)理記錄,記錄包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間，采用真空輔助壓漿工藝時(shí)檢查真空度。壓漿完成后,施工單位要及時(shí)對(duì)錨固端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨。封錨采用與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同強(qiáng)度的混凝土并嚴(yán)格控制封錨后梁體長(zhǎng)度。模板、支架的拆除期限和拆除程序等嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和監(jiān)理工程師批復(fù)的施工方案進(jìn)行。梁體非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,混凝土表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除,底模及支架應(yīng)在梁體預(yù)應(yīng)力張拉完成后方可拆除。模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則順序進(jìn)行,在橫向應(yīng)同時(shí),縱向?qū)ΨQ均衡卸落。模板宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落，在拆除模板、支架時(shí),不得損傷混凝土。8、橋面鋪裝施工批橋面鋪裝開(kāi)工報(bào)告。2鑿除浮漿修整表面不平整處,注意檢查表面不得露筋；清理橋面雜物和各種污染,抽查平整度、標(biāo)高、寬度等指標(biāo)是否符合要求；橋面鋪裝測(cè)量放樣，抽查標(biāo)高帶（軌道標(biāo)高）、鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量或鋼筋焊接質(zhì)量；5混凝土表面灑水濕潤(rùn),橋面鋪筑盡量避開(kāi)中午炎熱時(shí)間段。8.6混凝土澆筑，監(jiān)理抽查混凝土坍落度、和易性、振搗時(shí)間、收面間隔、拉毛等。7橋面鋪裝施工完畢后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，并設(shè)專人對(duì)施工人員和車輛進(jìn)行管制，不得在剛施工完的鋪裝混凝土上走動(dòng)或行駛。9、蓋板涵施工監(jiān)理要點(diǎn)9.1審批蓋板涵開(kāi)工報(bào)告,檢查施工單位準(zhǔn)備情況,現(xiàn)場(chǎng)核查涵洞位置是否符合設(shè)計(jì)要求,合格后批復(fù),施工單位方可開(kāi)工。2開(kāi)挖基礎(chǔ)，復(fù)核基底平面尺寸和基底標(biāo)高,檢驗(yàn)地基承載力,基坑坑壁坡度能保證基坑安全,排水措施滿足施工需要。3加強(qiáng)基礎(chǔ)、臺(tái)身施工控制,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,注意沉降縫的設(shè)置。如采用砌石工程，應(yīng)將基底清理干凈，坐漿砌筑石塊。砌筑過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行砌筑操作工藝，砌石在坐漿后安放穩(wěn)固，砌縫砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)；當(dāng)砌縫較寬時(shí)，應(yīng)在砌縫砂漿中加塞小石塊,但不得用高于砌縫的石塊支墊；注意按照分層分段進(jìn)行砌筑,在分段位置設(shè)置沉降縫,各砌筑層厚應(yīng)大致相當(dāng)，水平縫一致,豎縫錯(cuò)開(kāi),不得貫通；先砌外圈，后漿砌里層，內(nèi)外層應(yīng)相互咬接，連成一體，外露面應(yīng)預(yù)留約2cm的空縫預(yù)備勾縫之用。當(dāng)采用用塊石或粗料石鑲面時(shí)，鑲面石外表應(yīng)美觀,平整度符合要求,每層鑲面石塊應(yīng)一致,丁順相間或二順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，寬度符合規(guī)范要求，上下層豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于8cm的距離。若采用混凝土工程,應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，按照批準(zhǔn)的配合比施工。施工中，注意鋼筋加工與安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋清潔、平直，無(wú)局部彎曲，搭接長(zhǎng)度、接頭數(shù)量和焊接質(zhì)量符合要求；模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中產(chǎn)生的荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部位尺寸和形狀準(zhǔn)確；按一定厚度、順序和方向分層澆筑，混凝土振搗密實(shí)；混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快、及早予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)；正確掌握模板拆除時(shí)間，拆除過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，保證碎表面和棱角不受損壞；基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分應(yīng)拉成毛面。4預(yù)制混凝土蓋板,蓋板鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工安裝,混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。預(yù)制完成的蓋板的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，錨栓孔位置準(zhǔn)確，混凝土表面平整,棱線順直,無(wú)裂縫、損壞及其他缺陷。不合格的蓋板嚴(yán)禁出場(chǎng),安裝使用。安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。安裝過(guò)程中，加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行吊裝操作規(guī)程。蓋板就位后,板面與支承面須密合,板縫與涵身沉降縫相重合,否則應(yīng)重新安裝。5板的填縫應(yīng)平整密實(shí)，填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)板頂面進(jìn)行防水處理。6進(jìn)出水口及附屬工程質(zhì)量要求同主體工程,施工過(guò)程中加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保進(jìn)出水口的溝床順直，與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接圓順、穩(wěn)固，流水順暢。蓋板涵施工完成后,涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí):方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不得用大型機(jī)械施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)?；靥畈牧虾突靥罘秶鷳?yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；填筑應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、均衡地分層進(jìn)行，填筑的壓實(shí)度應(yīng)不小于96%。施工單位根據(jù)施工需要進(jìn)行適當(dāng)加密、優(yōu)化,建立施工測(cè)量控制網(wǎng)。2、基礎(chǔ)工程2.1材料工程項(xiàng)目中所用的水泥應(yīng)取自同一生產(chǎn)廠商，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。監(jiān)理工程師要求施工單位提供每批水泥的清單，說(shuō)明廠商名稱、水泥種類及數(shù)量，以及廠商的試驗(yàn)證明，證實(shí)該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析,在各方面符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。不合格水泥不得使用。監(jiān)理工程師認(rèn)為水泥由于受潮或其他原因變質(zhì)或不能使用時(shí)，施工單位將水泥從工地運(yùn)走。水泥必須采用旋窯生產(chǎn)的水泥,禁止使用立窯生產(chǎn)的水泥。集料2.1.2.1一般要求①集料清潔、堅(jiān)硬、耐久、無(wú)外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無(wú)黏土、塵土、鹽、堿、云母、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。必要時(shí),集料水洗和過(guò)篩，除去有害物質(zhì)。②不同來(lái)源的集料不得混合或儲(chǔ)存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。③用于混凝土的水泥、集料及摻加劑等，分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn),應(yīng)避免使用可能發(fā)生堿一集料反應(yīng)的集料。2.1.2.2細(xì)集料①細(xì)集料采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的河砂。②細(xì)集料的級(jí)配范圍、堅(jiān)固性、雜質(zhì)的最大含量符合規(guī)范要求，試驗(yàn)按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。2.1.2.3粗集料①粗集料由符合級(jí)配的堅(jiān)硬碎石組成。②粗集料的顆粒級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配。③粗集料最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4o粗集料最大粒徑不得超過(guò)100mm。采用泵送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除符合上述規(guī)定外,對(duì)碎石不應(yīng)超過(guò)輸送管內(nèi)徑的l/3o2.1.3水2.1.3.1混凝土拌和用水技術(shù)要求(1)混凝土拌和用水無(wú)漂浮明顯的油脂和泡沫，無(wú)明顯的顏色和異味,混凝土拌和用水的物質(zhì)含量限值符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。(2)混凝土拌和用水的放射性符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。(3)擬采用混凝土拌和用水配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度不應(yīng)低于飲用水配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度的90%o(4)擬采用水與飲用水對(duì)比試驗(yàn)的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min,同時(shí)符合《通用硅酸鹽水泥》中的水泥凝結(jié)時(shí)間的規(guī)定。(5)鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁用未經(jīng)處理的海水拌制混凝土。2.1.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)用水技術(shù)要求①混凝土養(yǎng)護(hù)用水中的物質(zhì)含量限值，除水中不溶物含量及可溶物含量不受限外，其余物質(zhì)含量均符合混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)。②混凝土養(yǎng)護(hù)用水可不檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度及水泥凝結(jié)時(shí)間，但養(yǎng)護(hù)用水的放射性符合混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)。2.1.4外加劑2.1.4.1根據(jù)外加劑的特點(diǎn),結(jié)合使用目的,通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì),并按要求加入到混凝土拌和物中。1.4.2外加劑摻量根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。4.3所采用的外加劑,必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。使用前復(fù)驗(yàn)其效果,使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及本規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。1.5水下混凝土5.1水泥的初凝時(shí)間不早于2.5h,水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí)。1.5.2粗集料應(yīng)選用級(jí)配良好的碎石。5.3粗集料的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6?1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不大于40mmo細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂?；炷恋暮奥室藶?0%?45%。2.1.5.6緩凝外摻劑，必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),才能采用。2.1.5.7坍落度為160?220。2.1.5.8水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3；監(jiān)理工程師同意摻入適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300kg/m3o2.2鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點(diǎn)2.2.1審查施工單位的開(kāi)工報(bào)告。施工單位的開(kāi)工報(bào)告主要包含以下內(nèi)容：2.2.1.1鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)。2.2.1.2樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測(cè)量定位方案。2.2.1.3鉆孔樁施工的機(jī)械設(shè)備清單。2.2.1.4施工管理人員名單。2.2.1.5施工材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。2.2.L6混凝土配合比設(shè)計(jì)。質(zhì)保體系和安全保證措施等。監(jiān)理工程師重點(diǎn)審核施工單位開(kāi)工報(bào)告中工、料、機(jī)的準(zhǔn)備情況,方案的可行性,質(zhì)保體系和安全保證措施的落實(shí)情況，審查合格后批復(fù),施工單位方可開(kāi)工。2.2.2護(hù)筒的檢查與驗(yàn)收2.2.2.1監(jiān)理工程師復(fù)核鉆孔灌注樁的位置,檢查護(hù)筒中心位置是否與樁位的中心重合,誤差小于50mm,豎直線傾斜率小于2.2.2.2護(hù)筒材料使用鋼板或混凝土,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大400mm,埋置深度為2?4%現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,護(hù)筒頂高出地面0.3m或水面1?2m。2.2.3鉆孔檢查鉆孔過(guò)程中，監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查孔內(nèi)水位、泥漿相對(duì)密度、黏度等指標(biāo),在地層發(fā)生變化時(shí)，留