大方量混凝土澆筑施工技術(shù)交底

混凝土施工質(zhì)量控制重點一、原資料混凝土原資料進(jìn)場前均應(yīng)進(jìn)行查收，查收依據(jù)相應(yīng)的規(guī)范要求，各種資料的檢驗批查收數(shù)目分別為：水泥：散裝500t，袋裝200t。礦物攪合料：200t。粗、細(xì)骨料：400m3或600t。外加劑：50t?；炷林械膲A含量應(yīng)切合設(shè)計和驗標(biāo)要求。鋼筋混凝土中由水泥、礦物攪合料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不該超出相關(guān)驗標(biāo)要求?；炷恋淖畲笏z比和單方混凝土膠凝資料的最低用量應(yīng)滿足相關(guān)驗標(biāo)要求。本標(biāo)段混凝土設(shè)計要求為防水混凝土，嚴(yán)格依據(jù)配合比要求拌制混凝土。二、攪拌1、攪拌時，投料序次宜為：骨料、水泥、礦物摻合料—水和外加劑。總攪拌時間不宜少于2min。2、稱量設(shè)施應(yīng)按期檢定，最大同意誤差：粗、細(xì)骨料：±2%其余：±1%3、水泥的入機(jī)溫度不該大于70℃，夏期施工不宜大于40℃。4、泵送混凝土入泵坍落度宜在120～160mm，初凝時間10～14小時。三、運輸1、混凝土罐車運輸過程中宜以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動，卸料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20~30s，再將混凝土拌合物喂入料斗。2、混凝土向下泵送時，管路與垂線的夾角不宜小于12°。3、泵送混凝土的固定下料口間距不宜大于3m。4、混凝土應(yīng)在1/2初凝時間入泵，并在初凝前澆筑達(dá)成。5、如停泵時間超出15min，應(yīng)每隔4~5min開泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的運動，同時開動料斗攪拌器，防范料斗中混凝土離析。如停泵時間超出45min，應(yīng)將管內(nèi)混凝土除去，并沖洗泵機(jī)。6、混凝土罐車應(yīng)采納掩飾或保溫隔熱措施。四、混凝土澆筑1、泵送混凝土最大攤鋪厚度不宜大于60cm，其余不宜大于40cm。2、混凝土的自由傾落高度不宜超出2m,以不發(fā)生離析為度。高度大于2m時應(yīng)經(jīng)過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施著落。

在串筒出料口距混凝土澆筑面高度不宜超出1m。3、混凝土振搗采納插入式振動棒，每一振點的時間為20～30S，以混凝土不沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面體現(xiàn)浮漿為度，而后緩慢拔出振動棒，依據(jù)快插慢拔的原則。4、插入式振動棒振搗挪動間距不大于振動棒作用半徑的倍，插入基層混凝土的深度為5～㎝。5、在振搗時注意振動棒不要碰鋼筋、模板、止水帶、預(yù)埋件等。6、在混凝土施工縫澆筑新混凝土前應(yīng)鑿除其表面的水泥沙漿和松弱層，露出不低于總面積75%的新鮮混凝土。人工鑿毛時，混凝土強(qiáng)度不低于，機(jī)械鑿毛不低于10MPa?；炷帘砻媲謇磉_(dá)成后涂刷水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料，涂刷標(biāo)準(zhǔn)為每平方米，縱、橫向各涂刷一次。五、混凝土保養(yǎng)1、混凝土澆筑達(dá)成后，應(yīng)安排專人觀察混凝土凝結(jié)狀況，在混凝土定漿后初凝前對其表面進(jìn)行二次抹面壓光，以閉合縮短裂縫，抹面壓光時禁止直接向混凝土表面灑水。2、自然保養(yǎng)時，應(yīng)在混凝土澆筑達(dá)成后1h內(nèi)對混凝土進(jìn)行保溫保濕保養(yǎng)。但在二次抹面壓光后混凝土終凝前不得與覆蓋物直接接觸。3、混凝土保溫保濕保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)不一樣的環(huán)境條件、混凝土水膠比及所屬分部工程進(jìn)行劃分。保溫保濕保養(yǎng)期內(nèi)，混凝土表面一定一直保持濕潤，不得形成干濕循環(huán)。4、蒸氣保養(yǎng)全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。①靜停時期應(yīng)保持棚溫不低于5℃，時間為4～6h。升溫速度不得大于10℃/h。③恒溫時混凝土芯部溫度不宜超出60℃，最大不得超出65℃。④降溫速度不大于10℃/h?；炷列静颗c表層、表層與環(huán)境溫度之差不超出15℃時，方可撤掉保溫設(shè)施和測試儀表。5、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，禁止對混凝土表面進(jìn)行灑水保養(yǎng)。6、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計75%和齡期超出保溫保濕保養(yǎng)期14d前不得與流動水接觸。六、混凝土拆模1、非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。2、承重模板拆掉應(yīng)滿足設(shè)計要求（各分部工程規(guī)定），設(shè)計未進(jìn)行規(guī)準(zhǔn)時，依據(jù)下表規(guī)定：承重模板拆掉時混凝土強(qiáng)度百分率結(jié)構(gòu)種類跨度(m)百分率(%)梁≤875＞8100懸臂梁(板)≤275＞2100即本標(biāo)段箱涵頂板拆模強(qiáng)度應(yīng)大達(dá)設(shè)計強(qiáng)度。3、拆模時混凝土的溫度不可以過高，免得混凝土與空氣接觸后降溫過快而以致表面開裂，混凝土內(nèi)部開始降溫從前不得拆模。4、狂風(fēng)平易溫急巨變化時亦不得拆模。拆模時混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境之間溫差不得大于20℃（梁體不得大于15℃），梁體箱內(nèi)外溫差亦不得大于15℃。5、拆掉模板時，不得影響或中斷混凝土的保養(yǎng)工作。七、大體積混凝土結(jié)構(gòu)最小幾何尺寸不小于1m或估計會因水泥水化熱惹起的溫度變化和縮短以致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土均為大體積混凝土。1、應(yīng)進(jìn)行配合比特別設(shè)計，坍落度不宜大于160mm；用水量不宜大于170kg/m3；水膠比不宜大于（本標(biāo)要求）；粉煤灰合適增添，但不宜超出水泥用量的40%，礦粉不一超出水泥用量的50%，兩種攪合料總量不超水泥用量的50%。2、混凝土入模溫度不宜高于28℃，混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫增值不大于45℃。3、泵送時，澆筑層厚不宜大于50cm，非泵送時不宜大于30cm。4、保濕保養(yǎng)時間不得少于14天?；炷羶?nèi)外溫差不該大于25℃，混凝土表面氣溫與大氣溫度差值不該大于25℃。5、大體積混凝土宜埋設(shè)測溫元件進(jìn)行溫控監(jiān)測。6、若設(shè)計有要求，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙埋設(shè)冷卻水管。在冷卻管被混凝土完整淹沒3h后開始通水，通水冷卻應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一旦開始，不得中斷冷卻水。保養(yǎng)結(jié)束后，冷卻管應(yīng)進(jìn)行壓漿辦理。本設(shè)計沒有考慮預(yù)埋冷去水管降溫。八、冬期施工當(dāng)工地日夜均勻氣溫(最高和最低溫度的均勻值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時、21時室外溫度均勻值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)按冬期施工辦理。1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%前，不得受凍。浸水凍融條件下混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%前不得受凍，沙漿在70%前不得受凍。2、冬天施工混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。3、冬期施工對原資料預(yù)熱要求以下：①水泥等膠凝資料可自然預(yù)熱，不得直接加熱。②水加熱不宜高于80℃，骨料不加熱時可高于80℃，但應(yīng)先投入骨料和水?dāng)嚢?，再投入水泥。③骨料均勻加熱不該高?0℃。九、夏期施工當(dāng)工地日夜均勻氣溫高于30℃時，混凝土