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文檔簡(jiǎn)介
目錄TOC\o"1-4"\h\z第一章 組織機(jī)構(gòu) 9第一節(jié) 工程概況 9一、 管理目標(biāo) 9二、 編制依據(jù) 9三、 工程概況 9四、 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、規(guī)定及圖集 11第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 12一、 項(xiàng)目經(jīng)理部 12二、 公司質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖 13三、 項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé) 14第二章 施工方案和工藝 15第一節(jié) 基礎(chǔ)主體施工方案 15一、 測(cè)量放線 15二、 施工排水 16三、 土方施工 16(一) 土方開挖 16(二) 土方回填 16四、 砌體施工 18(一) 施工準(zhǔn)備 18五、 模板施工 20六、 鋼筋施工 21(一) 鋼筋的原材料質(zhì)量要求 21(二) 鋼筋加工 21(三) 鋼筋接長(zhǎng) 21(四) 鋼筋的安裝 21(五) 鋼筋的保護(hù)層 22七、 砼施工 23(一) 準(zhǔn)備工作 23(二) 砼澆筑 24八、 架子工程 25九、 土建工程與給排水工程配合施工措施 25十、 土建工程與強(qiáng)電工程配合施工措施 26第二節(jié) 裝飾施工方案 27一、 主要裝飾工程施工方法 27(一) 內(nèi)墻抹灰 27(二) 天棚抹灰 28(三) 外墻裝飾 29(四) 乳膠漆、涂料(內(nèi)、外墻面)施工 32(五) 樓地面 33(六) 塑鋼門窗安裝 35(七) 木門及木作構(gòu)件的施工方法 37(八) 木材表面油漆 38二、 裝飾施工配合 39(一) 搞好裝飾工程施工配合,保證施工質(zhì)量 39第三節(jié) 防水施工方案 39一、 屋面防水 40二、 廚衛(wèi)間防水 43三、 外墻防水 44第三章 質(zhì)量控制措施 45第一節(jié) 管理措施 45(一) 質(zhì)量檢查保證體系 45(二) 質(zhì)量控制管理體系 45二、 質(zhì)量檢驗(yàn) 46(一) 質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收流程 46(二) 檢驗(yàn)計(jì)劃 47第二節(jié) 主體質(zhì)量控制措施 48一、 主體施工控制質(zhì)量 48(一) 實(shí)行全面質(zhì)量管理 48(二) 施工質(zhì)量保證措施 49(三) 原材料質(zhì)量保證措施 56(四) 計(jì)量及試驗(yàn)保證措施 57二、 避雷防電措施 57第三節(jié) 裝飾質(zhì)量控制措施 58一、 技術(shù)措施 58(一) 施工以樣板引路 58(二) 關(guān)鍵過程控制 59(三) 室內(nèi)抹灰及陰陽角處理措施 59(四) 普通抹灰質(zhì)量預(yù)控措施 59(五) 樓地面工程質(zhì)量控制 60(六) 地磚樓地面質(zhì)量預(yù)控措施 61(七) 門窗工程質(zhì)量控制 62(八) 涂料飾面質(zhì)量預(yù)控措施 62(九) 飾面磚的質(zhì)量控制 63第四節(jié) 防水質(zhì)量控制措施 64一、 組織措施 64二、 材料質(zhì)量控制措施 64三、 技術(shù)措施 64四、 關(guān)鍵過程控制 64五、 特殊過程控制 65六、 廚衛(wèi)間防滲漏措施 65七、 屋面質(zhì)量控制措施 65(一) 保溫層質(zhì)量控制措施 66(二) 防水找平層質(zhì)量控制措施 66(三) 防水層質(zhì)量控制措施 66(四) 防水保護(hù)層質(zhì)量控制措施 67第五節(jié) 季節(jié)性施工技術(shù)措施 67一、 雨季施工措施 67二、 高溫季節(jié)施工措施 68第四章 施工布置 69第一節(jié) 總平布置 69一、 施工用水 69二、 施工排水 69三、 施工用電 69四、 攪拌臺(tái) 69五、 材料堆放 69六、 附圖 70施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 70第五章 工期及進(jìn)度計(jì)劃 70第一節(jié) 施工進(jìn)度安排 70一、 施工進(jìn)度 70二、 保和拆遷安置小區(qū)農(nóng)遷房二期工程A標(biāo)段施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 70三、 保和拆遷安置小區(qū)農(nóng)遷房二期工程A標(biāo)段施工進(jìn)度橫道圖 70第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 71勞動(dòng)力計(jì)劃表 71第七章 施工機(jī)械配備 71第一節(jié) 垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選擇 71第二節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備的合理使用 71第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù) 72第四節(jié) 主要機(jī)械使用計(jì)劃表 72第八章 成品保護(hù)及后期養(yǎng)護(hù)措施 73一、 成品保護(hù)措施 73(一) 管理措施 73(二) 具體措施 73(三) 基礎(chǔ)主體施工的成品保護(hù)措施 74(四) 裝飾施工的成品保護(hù)措施 74(五) 防水的成品保護(hù)措施 76二、 后期養(yǎng)護(hù)措施 76第九章 安全文明措施 77第一節(jié) 主導(dǎo)目標(biāo) 77第二節(jié) 組織措施 77一、 項(xiàng)目安全責(zé)任體系圖 77二、 安全管理及制度 77三、 工作重點(diǎn) 78四、 安全重點(diǎn)控制網(wǎng)點(diǎn)圖 79第三節(jié) 技術(shù)措施 79一、 安全 79(一) 腳手架搭設(shè): 79(二) 垂直運(yùn)輸機(jī)械使用 80(三) 高處作業(yè)安全防護(hù) 80(四) 施工用電 81二、 文明 81(一) 設(shè)施 81(二) 施工 82(三) 生活 82(四) 環(huán)境 82(五) 民工宿舍管理 82三、 治安 83四、 防火 83五、 防暑降溫措施 83六、 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 84(一) 粉塵控制措施 84(二) 施工噪音控制措施 84(三) 環(huán)境保護(hù),不擾民措施 85(四) 廢氣控制措施 85(五) 污水處理 85組織機(jī)構(gòu)工程概況管理目標(biāo)工期:180天。質(zhì)量:按現(xiàn)行的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收合格。安全:杜絕重傷死亡事故。輕傷頻率無,創(chuàng)建《安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)》。文明生產(chǎn):建“標(biāo)準(zhǔn)化”文明工地。技術(shù)管理:建立準(zhǔn)確、及時(shí)、完整的技術(shù)檔案和職責(zé)明確的技術(shù)管理體系。編制依據(jù)1、標(biāo)鼎建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的保和拆遷安置小區(qū)農(nóng)遷房二期工程設(shè)計(jì)圖。2、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)圖集以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)情況。3、我公司目前的技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備裝備情況。4、GB/T19001-2000—ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》。5、本方案僅適用于本工程施工。工程概況建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位工程名稱建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)規(guī)模A標(biāo)段:11#~23#樓,建筑面積約為45217.36㎡。建筑層數(shù):地上六層;14#、19#樓設(shè)有半地下室自行車庫。結(jié)構(gòu)概況抗震設(shè)防7度安全等級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)類型墻下條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型磚混防水等級(jí)屋面為Ⅲ級(jí)砼強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層:C15;現(xiàn)澆梁、板、柱:C20;挑梁:C30鋼材等級(jí)①φⅠ級(jí)鋼筋②ΦⅡ級(jí)鋼筋③φRCRB550級(jí)冷軋帶肋鋼砌體①±0.000m以下:MU10頁巖實(shí)心磚,M10水泥砂漿砌筑;②±0.000m至6.000m:MU10多孔磚(KP1),M10混合砂漿砌筑;③6.000m至12.000m:MU10多孔磚(KP1),M7.5混合砂漿砌筑;④12.000m標(biāo)高以上:MU10多孔磚(KP1),M5混合砂漿砌筑。建筑概況樓地面水泥豆石樓地面;地磚樓地面天棚高級(jí)乳膠漆頂棚;水泥砂漿頂棚;混合砂漿噴大白漿頂棚內(nèi)墻面混合砂漿噴大白漿墻面;水泥砂漿噴大白漿墻面;水泥砂漿墻面;高級(jí)乳膠漆墻面外墻面高級(jí)外墻涂料;面磚墻面防水屋面:4.0厚SBS防水卷材水泥蛭石找坡;廚衛(wèi)間:改性瀝青一布三涂外墻:在找平層砂漿內(nèi)摻入3—5%防水劑門窗塑鋼門窗;木夾板門;高級(jí)鋼質(zhì)防盜門節(jié)能設(shè)計(jì)外墻25厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外保溫屋面憎水性珍珠巖保溫層檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、規(guī)定及圖集序號(hào)名稱編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20026屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20027建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20019建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200211砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98-200012普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ18-200313鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200314建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-9115施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9317建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200118建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9919砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8720砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9521建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329C-722結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖和構(gòu)造詳圖03G101-123建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-9924混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-200325建筑領(lǐng)域計(jì)算機(jī)軟件工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T90-9226建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-9727混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9228建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200129工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版30西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖(合訂本1、2)2001年版31鋼筋混凝土過梁圖集93G322組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理(業(yè)主)公司主管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理安裝公司或(業(yè)主發(fā)包)項(xiàng)目副經(jīng)理(土建)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理(安裝)政工保衛(wèi)組后勤供應(yīng)組經(jīng)營預(yù)算組技術(shù)組質(zhì)安組各專業(yè)工長(zhǎng)各班組公司質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)職務(wù)崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面履行工程承包合同,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理分解目標(biāo),對(duì)本工程施工承擔(dān)全面責(zé)任。項(xiàng)目工程師對(duì)本工程的工期、質(zhì)量負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,主持本工程施工組織設(shè)計(jì)編制,交底、主持本工程施工圖學(xué)習(xí)及會(huì)審,負(fù)責(zé)技術(shù)變更核定工作,負(fù)責(zé)技術(shù)政策、規(guī)程,規(guī)范的貫徹實(shí)施主持綜合技術(shù)工作,工程質(zhì)量監(jiān)控工作,對(duì)技術(shù)管理負(fù)全面責(zé)任。責(zé)任工長(zhǎng)主管施工進(jìn)度計(jì)劃和工程質(zhì)量管理,全面負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)貫徹實(shí)施和施工生產(chǎn),對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)任。鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋成型,驗(yàn)收和扎制工作,進(jìn)度質(zhì)量及施工安全工作。模板工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋成型,進(jìn)度、質(zhì)量及安全工作。砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼的施工進(jìn)度質(zhì)量安全工作。裝飾工長(zhǎng)負(fù)責(zé)內(nèi)、外裝修施工進(jìn)度及質(zhì)量安全工作。內(nèi)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)工程合同管理及預(yù)、決算編制工作。統(tǒng)計(jì)員工程施工計(jì)劃編制,完成量統(tǒng)計(jì)報(bào)表編制,并兼工會(huì)小組工作。水施工長(zhǎng)負(fù)責(zé)給排水管道安裝工作,進(jìn)度質(zhì)量及施工安全工作電施工長(zhǎng)負(fù)責(zé)強(qiáng)弱電安裝工作,進(jìn)度質(zhì)量及施工安全工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收和記錄簽署。安全員負(fù)責(zé)工程安全管理工作。計(jì)量、資料員負(fù)責(zé)材料的試配、實(shí)驗(yàn)及計(jì)量工作。材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)管理,材料計(jì)劃耗用報(bào)表編制。施工方案和工藝基礎(chǔ)主體施工方案測(cè)量放線項(xiàng)目?jī)?nèi)容資源配備人力資源1名專業(yè)測(cè)繪工程師,2名持證上崗測(cè)量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作。設(shè)備一臺(tái)蘇光J2-JDA激光經(jīng)緯儀、一臺(tái)蘇州S3型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、標(biāo)準(zhǔn)鋼尺。定位放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖,規(guī)劃部門指定的建筑紅線樁,國家高程標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)。平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)甲方給出的建筑物周邊道路原有定位點(diǎn)坐標(biāo)以及擬建建筑物定位角點(diǎn)坐標(biāo)放出建筑物各軸線具體位置。軸線投測(cè)控制方法±0.00以下:引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上,投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條,以此作角度、距離的校核。±0.00以上:上部結(jié)構(gòu)放線采用內(nèi)控法。通過建筑周邊設(shè)定的軸線控制網(wǎng)點(diǎn),放出首層的軸線,并復(fù)合。在放二層及以上各層軸線時(shí),通過激光投射放出上部軸線。用激光經(jīng)緯儀以軸線控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)查。高程控制高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè):依據(jù)測(cè)繪管理部門提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn),聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn),以此作為保證施工豎向精度的控制。埋設(shè)半永久性高程點(diǎn),半永久性點(diǎn)的高程,該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)有四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?!?.00以下標(biāo)高控制:聯(lián)測(cè)確認(rèn)高程控制網(wǎng)點(diǎn)無誤后,向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。高程點(diǎn)不得少于四個(gè),并作相互校核,誤差不得超過3mm。誤差控制測(cè)量必須使用經(jīng)檢測(cè)合格的儀器。每次投測(cè)時(shí),應(yīng)將儀器安置牢固,保證儀操作整平的精度。投測(cè)時(shí)間應(yīng)減少自然條件對(duì)投測(cè)精度的影響。測(cè)量工作由固定的專職測(cè)量員擔(dān)任,重要的軸線定位、測(cè)量應(yīng)由總工程師會(huì)同專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行檢查、復(fù)核。施工排水施工期若地下水位不在基底以上,對(duì)于基坑外的自然雨水和少量的地表水的排除,采取在基坑周圍設(shè)2m寬散水護(hù)坡,將地表水截入場(chǎng)地明溝內(nèi),經(jīng)三級(jí)沉淀后,排入污水管網(wǎng)。對(duì)于基坑內(nèi)的排水采取在基坑內(nèi)四大角挖集水坑的辦法,施工準(zhǔn)備四臺(tái)潛水泵從集水坑抽出排入污水管網(wǎng)。土方施工土方開挖1、開挖方式:機(jī)械大開挖,開挖至基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm人工修邊撿底。2、土方開挖施工方法:開挖前,先設(shè)軸線樁。軸線樁距坑坑邊不得小5m。沿基坑開挖邊劃出灰線,即開挖線并復(fù)核后,順灰線切線,采用機(jī)械挖坑,人工修邊檢底,該工程擬投入兩臺(tái)型號(hào)WY-220型液壓挖掘機(jī)和12臺(tái)自卸汽車進(jìn)行土方開挖。挖出土方全部運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放。待挖至距基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度300mm時(shí)停止開挖作人工修邊檢底。基坑形成,用根據(jù)已建立的軸線控制網(wǎng)和高層控制樁將軸線,標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng),測(cè)出基礎(chǔ)墊層外框線,然后根據(jù)其外邊線進(jìn)行人工修邊檢底?;忧宓缀?,隨即通知有關(guān)部門驗(yàn)槽。3、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。4、土方開挖時(shí),應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。土方回填本工程在基礎(chǔ)砼澆完,澆完地圈梁,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等單位認(rèn)可后,即可進(jìn)行回填,回填土需分層夯實(shí),每層厚300mm。禁止淤泥,生活垃圾,流動(dòng)狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土,作回填土料。土方回填質(zhì)量控制詳基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制措施土方回填質(zhì)量預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖。土方回填質(zhì)量控制詳土方回填質(zhì)量預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖土方回填工作流程確定回填方案測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料回填機(jī)械準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作清理現(xiàn)場(chǎng),作好排水學(xué)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清理基底雜物土質(zhì)控制書面交底,操作人員參加技術(shù)交底回填分層,控制厚度中間抽查施工分層測(cè)量填土標(biāo)高自檢分層檢驗(yàn)填土質(zhì)量質(zhì)量評(píng)定隱蔽驗(yàn)收簽證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng),文明施工室內(nèi),不少于10%自然間,但不少于2處。每間不少于2處;干密度取樣數(shù)量:基坑每20-50m21組(每坑不少于1組);基槽,每層按長(zhǎng)度20-50m1組;室外填土按100-500m21組;場(chǎng)平每層按400-900m21組。密度試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄砌體施工本工程11#—23#樓的基礎(chǔ)、主體砌體所采用的材料如下:①±0.000m以下:MU10頁巖實(shí)心磚,M10水泥砂漿砌筑;②±0.000m至6.000m:MU10多孔磚(KP1),M10混合砂漿砌筑;③6.000m至12.000m:MU10多孔磚(KP1),M7.5混合砂漿砌筑;④12.000m標(biāo)高以上:MU10多孔磚(KP1),M5混合砂漿砌筑。施工準(zhǔn)備砌筑砂漿的配制1、砌筑砂漿采用中砂,含泥量小于5%。2、砂漿配合比必須采用重量比,水泥、塑化劑的計(jì)量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)。砂、水、石灰膏計(jì)量誤差控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿,混合砂漿攪拌時(shí)間≥2min,摻外加劑的砂漿≥3min。施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)天秤進(jìn)行計(jì)量。3、水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm,砂漿稠度以70~90mm為宜。5、砂漿拌制好后,應(yīng)盛入灰槽中,水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時(shí),應(yīng)相應(yīng)縮短1h。6、砌筑用水泥采用拉法基(PO標(biāo)號(hào)為32.5級(jí))水泥。工藝流程: 砂漿攪拌 ↓作業(yè)準(zhǔn)確→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)操作工藝1、磚澆水:頁巖磚、多孔磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。3、砌磚墻:1)組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2)排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3)選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。5)掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7)留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋ф6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加180°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8)木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。10)構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般沿墻高50cm設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。模板施工詳見模板支撐專項(xiàng)方案。鋼筋施工鋼筋的原材料質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋均需具備出廠質(zhì)量證明書,進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批量和直徑分批檢驗(yàn),并抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時(shí),應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意,方可進(jìn)行代換,并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。加強(qiáng)對(duì)鋼材的管理,現(xiàn)場(chǎng)鋼材按品種、規(guī)格,分批分別堆放,并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋加工基礎(chǔ)主體施工時(shí),鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工。加工程序按下進(jìn)行:盤圓鋼筋:盤筋就位→開盤→冷拉(除銹)→切短→成型→堆放。→冷拉(除銹、調(diào)直)→直條鋼筋:直筋就位→→切短→→除銹→平直————→→成型→堆放。所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,放樣前,認(rèn)真全面熟悉圖紙,并弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度,對(duì)節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件鋼筋的堆放位置進(jìn)行安排,避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋打架情況。鋼筋接長(zhǎng)構(gòu)造柱鋼筋采用搭接接長(zhǎng),搭接位置從每層圈梁頂面開始,搭接長(zhǎng)度35d,同一截面上的鋼筋接頭要相互錯(cuò)開且每一斷面搭接數(shù)量不得超過50%。圈梁縱向鋼筋采用搭接接長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度為35d,外墻四角及內(nèi)墻陽角處的外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)在離轉(zhuǎn)角1000mm以外搭接,圈梁縱向鋼筋任一接頭中心至另一接頭中心的距離不得小于500mm。鋼筋的安裝鋼筋的綁扎與安裝一般宜按以下程序進(jìn)行:→骨架入?!卜艍|塊、楞鐵及預(yù)劃線→擺筋、穿箍→綁扎→→安放墊塊、楞鐵及預(yù)埋件等——埋件等—→檢查?!摻罘謽菍咏壴轿唬娩摴芗芘R時(shí)支撐穩(wěn)固,其布筋順序應(yīng)先內(nèi)后外,鋼筋的接頭,遵守規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定,同一截面上的鋼筋接頭按規(guī)范錯(cuò)開。板上下層筋之間采用Φ12的鋼筋凳鐵支承,按梅花形@1200控制。現(xiàn)澆構(gòu)件中鋼筋遇洞口時(shí),孔洞直徑≤300mm時(shí),鋼筋應(yīng)沿洞兩側(cè)繞過,不得切斷,當(dāng)孔洞直徑>300mm時(shí),被切斷后必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在洞口側(cè)加設(shè)附加加強(qiáng)鋼筋。附加鋼筋截面面積不小于被斷鋼筋面積的2倍。鋼筋的保護(hù)層鋼筋保護(hù)層用與砼同強(qiáng)度等級(jí)的予制塊支墊,梁、構(gòu)造柱保護(hù)層為30mm,板為20mm。在安裝鋼筋時(shí)應(yīng)墊好墊塊,梁、構(gòu)造柱、墊塊間距≤0.5m,板墊塊間距≤0.5m,墊塊應(yīng)根據(jù)各部位要求的保護(hù)層厚度進(jìn)行分類預(yù)制。鋼筋成品必須經(jīng)過自檢和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)核合格后,方請(qǐng)甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。質(zhì)監(jiān)站在基礎(chǔ)工程、主體工程、首層、頂層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,在砼澆筑時(shí),派專職鋼筋工負(fù)責(zé)檢查,復(fù)位發(fā)生變形和位移的鋼筋。澆筑砼時(shí),嚴(yán)禁踩鋼筋,在成型鋼筋上用Φ25的筋制作架凳上鋪木板過人。砼施工準(zhǔn)備工作1、隱蔽驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目工程師)負(fù)責(zé)對(duì)工程各種軟、硬件資料進(jìn)行檢查核定后簽發(fā)《結(jié)構(gòu)砼澆筑許可證》(見隱蔽驗(yàn)收流程圖及結(jié)構(gòu)砼澆筑許可證簽發(fā)流程圖附后)。2、澆筑前要求a、澆筑砼前,模板和支架,鋼筋和予埋件應(yīng)進(jìn)行檢查,并做好記錄。符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。b、澆筑砼前,模板內(nèi)的垃圾,泥土和鋼筋上的污物等雜物應(yīng)清除干凈,木模板應(yīng)澆水濕潤,但不應(yīng)有積水,模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。澆筑前,必須由項(xiàng)目工程師簽發(fā)砼澆筑許可證。結(jié)構(gòu)砼澆筑許可證簽發(fā)流程圖砼供應(yīng)砼澆筑許可證簽發(fā)砼軟件攪拌站配料前臺(tái)運(yùn)輸鋼筋軟件隱蔽工程驗(yàn)收澆灌程序澆筑工作面鋼筋軋制模板安裝安裝預(yù)埋環(huán)境條件氣象條件電力保證澆筑條件工作面交通養(yǎng)護(hù)材料振動(dòng)器械分級(jí)崗位值班人員安排人力人力勞動(dòng)力安排、儲(chǔ)備后勤保證生活后勤醫(yī)衛(wèi)施工安全隱蔽驗(yàn)收流程圖軟件1持力部位力學(xué)指標(biāo)合格;2隱蔽結(jié)構(gòu)構(gòu)件母材出廠合格,復(fù)檢合格證齊備;3焊接、砼試配資料合格,齊備;自備資料齊備申請(qǐng)隱蔽驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收簽字硬件結(jié)構(gòu)構(gòu)件造型、尺寸、構(gòu)造方式完全符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)和施工方案。技術(shù)資料齊備、合格、清晰、準(zhǔn)確3、澆灌順序先澆構(gòu)造柱,后澆梁和板。砼澆筑本工程的所有砼均采用商品砼?;A(chǔ)、主體施工均采用泵送與塔吊共同作業(yè)。1、構(gòu)造柱、梁、板砼澆筑前必須先作好工序交接檢,隱蔽驗(yàn)收記錄經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可后許可進(jìn)行,施工時(shí)要仔細(xì)核對(duì)砼強(qiáng)度等級(jí)的變化。2、砼澆筑必須連貫,沿字母軸方向(即短方向)往返向前推進(jìn),目的是及時(shí)覆蓋即將初凝的砼。3、砼的振搗采用交錯(cuò)排列式振搗,避免發(fā)生漏振,每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于450mm,每點(diǎn)振搗時(shí)間控制為20s~30s。重點(diǎn)是要控制好每次插入的深度,必須插入前一層砼表面5cm深,但也不能太深以免過振產(chǎn)生離析。4、砼的澆灌沿?cái)?shù)字軸方向往返向前推進(jìn),并且還應(yīng)根據(jù)砼的供應(yīng)情況作出適當(dāng)調(diào)整。原則上不留施工縫。若遇特殊情況需留施工縫時(shí),應(yīng)滿足以下要求:構(gòu)造柱只能留水平施工縫且只能留在梁下口處及板底面;梁、板的只能留垂直施工縫,且必須留在離支座跨中1/3跨范圍內(nèi)。5、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水,在澆筑砼前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。6、砼終凝后,板面采用灑水養(yǎng)護(hù),構(gòu)造柱待側(cè)模拆除后同樣灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7、鋼筋保護(hù)層使用預(yù)制墊塊。墊塊應(yīng)按規(guī)格堆放,按規(guī)格使用。8、原材料雜物含量:砂的含泥量控制在3%以下,石的含泥量控制在1%以下。9、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù):采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。10、構(gòu)造柱砼澆筑時(shí),底部應(yīng)先鋪一層50~100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿,當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采取串筒。澆筑時(shí)為避免鋼筋移位,可將構(gòu)造柱上部箍筋與豎向鋼筋點(diǎn)焊固定。11、樓層砼梁板澆筑從一邊向另一邊平行推進(jìn)。為保證板中負(fù)筋位置,在澆樓板砼時(shí),必須在樓板上架設(shè)操作走道,所有人員不得踏踩負(fù)筋。12、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋草墊、薄膜、澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。架子工程詳見腳手架專項(xiàng)方案。土建工程與給排水工程配合施工措施1.施工預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按照本專業(yè)的圖紙要求并同時(shí)符合建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進(jìn)行。2.現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管位置應(yīng)與設(shè)許圖紙中的位置相符。3.現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管,在安裝時(shí)與周圍的鋼筋連接牢,以免砼澆灌振搗時(shí)引起偏位。4.現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管,在安裝就位后,采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)將套管內(nèi)填滿,以防砼灌人引起套管堵塞。5.現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的套管,當(dāng)其一端或兩端在現(xiàn)澆鋼筋砼模板內(nèi)側(cè)時(shí),在套管端口所對(duì)應(yīng)的模板內(nèi)側(cè)處涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記,以便模板拆除后能夠找到套管。6.現(xiàn)澆鋼筋砼中埋設(shè)的預(yù)埋鐵件及其它預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)要求選用、制作和預(yù)埋固定。并在其安設(shè)處對(duì)應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼模板側(cè)涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記,以便模板拆除后,能夠打到。7.在套管、預(yù)埋鐵及其它構(gòu)件預(yù)埋安裝后、砼澆灌前,班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)員均按照?qǐng)D紙逐一核對(duì)規(guī)格、型號(hào)和埋設(shè)位置是否正確。在核對(duì)無誤后,填寫隱蔽驗(yàn)收資料交業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)簽字。8.管道穿樓板的孔洞,采用鋼管作孔模,孔模使用前將其外表的臟物清掃掉,以免被澆筑的砼沾上,引起樓板砼夾渣,從而造成投人使用后沿樓板渣處出現(xiàn)滲漏??啄U赵O(shè)計(jì)圖中位置安裝,然后在孔模兩邊各用一根俺的圓鋼作箍筋將其卡住,以免澆筑砼時(shí)移位。在樓板砼初凝后慢慢旋轉(zhuǎn)取出孔模。9.建施圖和結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管,在砼澆筑前會(huì)同土建施工人員相互按照本專業(yè)圖復(fù)核、校對(duì)。10.砼澆灌時(shí),安裝人員堅(jiān)守在套管和預(yù)埋鐵件及其它預(yù)埋件旁,以便能迅速處理和解決因砼澆灌和振搗可能引起的位移等問題。11.建筑模板拆除后,及時(shí)將套管、預(yù)埋鐵件及其它預(yù)埋件找出,并將套管內(nèi)的填塞物取出。土建工程與強(qiáng)電工程配合施工措施1.對(duì)線管、托架的走向應(yīng)與其它安裝分部配合協(xié)調(diào),先給水管道,然后是電力管線。2.本工程的鋼筋砼梁、墻上嚴(yán)禁打洞,為保證不遺漏一個(gè)孔洞,不配錯(cuò)一根線管,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人檢查土建的預(yù)留孔洞情況和核對(duì)預(yù)留預(yù)埋工作。3.預(yù)留鋼管穿越鋼筋網(wǎng)有困難,需移動(dòng)鋼筋時(shí),應(yīng)征求土建方面的同意,預(yù)留后應(yīng)對(duì)周圍鋼筋采取補(bǔ)救措施。4.鋼管連接采用套接,套管長(zhǎng)度應(yīng)在連接管外徑的1.5~3倍之間,連接管的對(duì)口處在套管中心。5.配管盡量避免交叉重迭。6.鋼筋砼梁、墻板需穿套管作二次配管的部位,均在砼澆灌前預(yù)留鋼制套管,套管埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,就位后與周圍鋼筋連接牢固,避免震動(dòng)移位,套管內(nèi)用泡沫塑料塞緊,防止砼在震動(dòng)時(shí)灌人。7.預(yù)埋盒、轉(zhuǎn)線盒的敲落孔不能隨意敲掉,預(yù)埋盒應(yīng)加裝護(hù)口及鎖母。8.鋼管應(yīng)進(jìn)箱、盒的敲落孔里,不得利用箱盒作管路的跨接線。9.對(duì)所配鋼質(zhì)明、暗裝盒均用鋼筋跨接連通。10.管路的穿墻磁管安設(shè)完后,應(yīng)仔細(xì)檢查,防止遺漏和坐標(biāo)錯(cuò)位。并做好標(biāo)記。對(duì)預(yù)埋鐵件處也用紅漆作好標(biāo)記。11.設(shè)備預(yù)埋件和固定件應(yīng)固定在牢固的支架上,如果土建支承體強(qiáng)度不夠,則作加固處理。12.建筑模板拆除后及時(shí)找出預(yù)埋件及預(yù)埋盒,將盒內(nèi)填塞物掏出來并將管口保護(hù)好,以防雜物掉人管內(nèi)。13.澆灌砼時(shí),安裝人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合,發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)要隨時(shí)采取補(bǔ)救措施。裝飾施工方案主要裝飾工程施工方法1、抹灰工程先做樣板,經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)定后照樣板操作和驗(yàn)收。重點(diǎn)控制空鼓、裂縫、成品保護(hù)與施工配合。2、裝飾工程除嚴(yán)格按裝飾方案和操作規(guī)程施工外,重點(diǎn)加強(qiáng)成品的控制,詳見成品保護(hù)。內(nèi)墻抹灰1、施工順序清理基層→做灰餅沖筋→做護(hù)角→抹底子灰→刮糙灰→抹面層灰。2、基層清理及處理(1)對(duì)于頁巖磚基層的凹處,用1:3水泥砂漿修補(bǔ)。(2)凸處進(jìn)行剔平,對(duì)于墻體與鋼筋砼接縫處、磚基層,采取用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍“過渡層”(厚3~5mm),超過接縫的長(zhǎng)度不小于100mm,待其干燥后抹底層灰。(3)抹灰前,所有的給排水管道、盒子、PVC管等預(yù)埋完畢。周邊用1:3水泥砂漿填補(bǔ)。(4)抹灰前一天,將墻面自上而下澆水濕透。3、內(nèi)墻抹灰施工要求(1)按照基層表面平整垂直情況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅,用靠尺找好垂直與平整?;绎炗?:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。高度1.8m。(2)抹標(biāo)筋:灰餅做好稍干后,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的間距為1.2~1.5m,標(biāo)筋的寬與厚同灰餅。(3)做護(hù)角:陽角處應(yīng)做護(hù)角,護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿,砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角,每側(cè)寬度不小于5cm。(4)抹灰底層、中層灰磚墻沖完筋約2h左右可以抹底灰,不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰,接著分層分遍與沖筋抹平,用靠尺刮平找直,木抹子搓平、搓毛(底、中層灰平均厚度控制在13~15mm之內(nèi))。砼墻、柱、梁面抹灰前應(yīng)先進(jìn)行鑿毛,抹底灰前一天用水把砼面澆透,然后在砼墻濕潤的情況下先刷膩?zhàn)幽z素水泥一道,隨刷隨打底。其余同磚墻體底灰、中層灰(平均厚度控制在13mm以內(nèi))的施工方法。砼柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。(5)抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在5~8mm之內(nèi)。抹時(shí)先薄刮一道,使其與底灰抓牢,緊跟著抹第二遍,用靠尺刮平找平,用鐵抹子壓實(shí)壓光。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻抹灰施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整2mm用2m靠尺及楔形尺檢查3陰陽角垂直2mm用2m托線檢查4陰陽角方正2mm用20cm方尺和楔形尺檢查天棚抹灰1、施工順序:基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。2、施工要求(1)樓板底面凹、凸不平面先修剔平,再清掃干凈,在加氣砼塊墻體與鋼筋砼梁接縫處加掛鋼板網(wǎng)。(2)彈天棚控制線在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。(3)抹灰前一天用噴霧器將板底面澆水濕透。(4)刮糙抹灰用水泥漿作砼界面處理劑,均勻涂刮在樓板底面上,邊涂刮邊抹水泥砂漿底糙灰。(5)抹中層糙灰(找平層):抹灰前用噴霧器噴水潤濕底層表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿抹找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰、陽角上,應(yīng)用陰、陽角尺找通直,使楞角方正、整齊、角度一致。(6)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥砂漿罩面灰,抹完后應(yīng)噴水濕潤養(yǎng)護(hù)2~3天。3、天棚抹灰施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同內(nèi)墻面。對(duì)基體進(jìn)行清理,潤濕基層墻面由上層逐步往下陰陽角找方。抹踢腳線,墻裙,護(hù)角底層砂漿并抹墻面底層灰。吊線打巴出柱。抹踢角線,墻裙,護(hù)角中層砂漿,并抹墻面中層灰。對(duì)基層抹灰進(jìn)行檢查修整,抹踢角線,墻裙墻面為壓光面。外墻裝飾外墻保溫砂漿抹灰1)工藝流程A.涂料外墻面:清理墻面→涂刷5厚界面劑→吊垂直、套方正、找規(guī)矩→抹第一遍保溫砂漿→找直、找平、找方正→彈分格、分層線→抹第二遍保溫砂漿→處理分層、分格縫→抹抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布→抹罩面抗裂砂漿→刮膩?zhàn)印⑼苛稀?yàn)收。B.飾面磚外墻面:基層墻體處理→釘射釘(或錨固脹栓)→墻體基層界面處理→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料,晾置干燥→用預(yù)埋鍍鋅鉛絲綁牢網(wǎng)格布四角,抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布?jí)涸诳沽焉皾{內(nèi),聚合物抗裂砂漿厚度8mm→采用專用粘結(jié)砂漿按粘貼面磚工藝進(jìn)行粘貼面磚施工。2)配料A.界面劑:強(qiáng)度等級(jí)32.5普通硅酸鹽水泥:中砂(重量比)=1:1:1,先將水泥與中砂混合均勻,再加入界面劑攪拌成均勻漿狀。砂子要求含泥量<3%,粒度小于2.5mm。B.保溫膠粉料與聚苯顆粒輕骨料:在攪拌機(jī)中先加入34~36kg水(可視具體情況調(diào)整),加入一袋凈重為25kg的保溫膠粉料,攪拌3~5min形成均勻的膠漿后加入體積為200L的聚苯顆粒輕骨料,再繼續(xù)攪拌4min形成均勻的漿狀體,即可進(jìn)行施工。C.水泥抗裂劑:中砂:普硅42.5水泥(重量比)=1:3:1,先將抗裂劑和含泥量<3%、粒徑<2.5mm的中砂混合均勻后再緩緩加入水泥,攪拌均勻后使用。3)施工方法A.界面砂漿用滾子或掃帚蘸取界面砂漿料,均勻涂刷于混凝土或其他基層表面,也可用砂漿噴槍噴涂,以覆蓋基層為準(zhǔn)。施工形成5mm凹凸?fàn)钌皾{涂層,不得有脫落和空鼓。施工溫度不應(yīng)低于5℃。B.膠粉聚苯顆粒保溫砂漿用抹子進(jìn)行涂抹。墻體施工前應(yīng)找好厚度基準(zhǔn)點(diǎn),可用攪好的保溫漿料貼餅、沖筋,保溫漿料抹灰分兩遍,每遍抹灰厚度應(yīng)小于10mm,抹灰時(shí)間間隔應(yīng)大于24h,落地灰應(yīng)及時(shí)清理重復(fù)使用。C.抗裂聚合物水泥砂漿在保溫層上抹5mm厚的抗裂砂漿,用抹子將網(wǎng)布搓揉壓入抗裂砂漿內(nèi),搭接處之間要滿鋪砂漿。網(wǎng)格布以似露非露為宜。4)注意事項(xiàng)①施工溫度不應(yīng)低于5℃。②使用前,嚴(yán)格做好防護(hù)工作。③實(shí)際施工時(shí),按照供貨廠家的使用說明進(jìn)行砂漿配制,且應(yīng)攪拌均勻。④配好的界面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,攪拌好的保溫漿料必須在4h內(nèi)用完,抗裂砂漿應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。禁止使用過時(shí)灰。⑤攪拌過程界面砂漿、抗裂砂漿中不應(yīng)加水,用界面劑、抗裂劑調(diào)整稠度。⑥保溫層固化干燥約5d后(用手掌按不動(dòng)為宜),再進(jìn)行防護(hù)面層的施工。⑦施工時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施,避免聚苯顆粒輕骨料被風(fēng)吹散。⑧網(wǎng)格布應(yīng)防劃、防折、防壓、防損壞。⑨網(wǎng)格布一般豎向使用,橫向及豎向接茬部位的搭接寬度不小于5cm。網(wǎng)格布禁止干搭接。⑩抹灰時(shí)應(yīng)注意保護(hù)成品。外墻面磚粘貼本工程外墻局部為外墻面磚粘貼飾面。1、保溫砂漿層施工完成后,按設(shè)計(jì)的分格要求,在底子灰上分格彈線,進(jìn)行粘貼前的實(shí)際排版,同時(shí)在面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)或在陰陽角處彈出基本線,以控制面層出墻尺寸及垂直度。2、為使面磚接縫寬度均勻,應(yīng)根據(jù)墻面和分隔尺寸進(jìn)行橫豎試排。在同一墻面上,不得有一行以上非整磚,非整磚應(yīng)排在次要部位或不醒目處。3、鑲貼時(shí)一般應(yīng)以陽角開始,用小灰鏟挑適量砂漿鋪在面磚背面,如粘貼砂漿較厚,應(yīng)分兩層鋪灰,先薄薄刮一層,然后滿刀子灰貼上去,用灰鏟柄輕擊表面,使之附線和粘貼密實(shí)。貼好后將上口灰刮平,同時(shí)應(yīng)將縫內(nèi)多余砂漿刮掉,靠尺靠平。如有低凹現(xiàn)象(虧灰)應(yīng)取下面磚,添灰重貼。4、面磚全部貼完后,應(yīng)根據(jù)表面污染程度,用清水或水中加10%的稀鹽酸分別用棉紗擦洗干凈。乳膠漆、涂料(內(nèi)、外墻面)施工作業(yè)條件1、墻面必須干燥,基層含水率不得大于8%。2、墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3、門窗要提前安裝好玻璃。4、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。5、施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。材料質(zhì)量要求1)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的),均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。內(nèi)墻面,頂棚面刷二遍乳膠漆。外墻刷高檔外墻涂料兩遍并在表面噴甲基硅醇納憎水劑。2)涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求,干燥后應(yīng)堅(jiān)固,并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩?zhàn)拥呐浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐骸冒姿唷盟?1∶5∶1。工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印鷱椃稚€→刷第一道涂料→刷第二道涂料施工工藝1.清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。2.修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍三倍水稀釋后的107膠水。用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。3.刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉,加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙爱a(chǎn)并掃干凈。4.刷第一遍乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐慚向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈?.刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?,不宜加水或少加水,以防露底。樓地面水泥豆石樓地面?xiàng)目?jī)?nèi)容基層1、施工前應(yīng)首先將樓層清理干凈。2、基層清理后在結(jié)構(gòu)層上貼餅充筋并刷水灰比為0.4~0.5水泥砂漿一遍,邊鋪邊找平,巴子凝固后,鋪找平層砂漿一遍,待底層砂漿干到七、八成時(shí)再鋪水泥豆石。配合比面層水泥豆石的配合比為1:2.5,砂漿稠度不應(yīng)大于35mm。集料選用的輕集料混凝土的強(qiáng)度不得低于CL7.5,干密度不大于14kN/m3,其配置要求應(yīng)嚴(yán)格遵守《輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程》。(1)碎石:粒徑不大于面層鋪設(shè)厚度的2/3,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定,碎石應(yīng)潔凈、干燥,含泥量不大于2%。(2)砂:采用天然砂,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定,含泥量不大于3%。(3)粉狀填充料:采用磨細(xì)的石料、砂或爐灰、粉煤灰以及其他粉狀礦物材料。粉狀填料中小于0.08mm的細(xì)顆粒含量不應(yīng)少于85%,用振動(dòng)法使其密實(shí)至體積不變時(shí)的空隙率不大于45%。含泥量不大于3%。拍實(shí)搓壓水泥豆石鋪設(shè)后,應(yīng)使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應(yīng)使用木枋根據(jù)凹處填補(bǔ)砂漿后,再用木抹子搓壓。豆石找平后,將標(biāo)注挖除,用砂條補(bǔ)平后,再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度并進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕,使抹紋淺一些。抹壓待水泥豆石開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用抹子壓抹第二遍,應(yīng)使豆石壓實(shí),砂眼封閉,抹紋壓平,并不得漏壓。水泥漿終凝前進(jìn)行第三遍抹壓,以達(dá)到光潔表面為度養(yǎng)護(hù)在抹壓完畢后,夏季宜在24小時(shí),冬季宜在48小時(shí)后,且澆水或蓋濕鋸末養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。地磚樓地面項(xiàng)目?jī)?nèi)容操作程序基層清理→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線→鋪磚→砸平→撥縫→修整→嵌縫→養(yǎng)護(hù)基層清理基層表面的落地砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除,并用水洗刷干凈?;绎灨鶕?jù)墻上水平線測(cè)定灰餅表面標(biāo)高,每隔1.2m~1.5m用1:2水泥砂漿貼灰餅,灰餅表面低于地面標(biāo)高一塊磚厚加結(jié)合層厚度,再按灰餅進(jìn)行沖筋。有地漏的房間和陽臺(tái)等,應(yīng)由四周向地漏或排水孔方向做射線形沖筋,并找成0.5~1%的坡度。鋪灰施工前應(yīng)澆水潤濕基層,鋪灰時(shí)應(yīng)先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪10~15mm厚干硬性水泥砂漿(以手捏成團(tuán)在手中顛后即散為宜)。鋪好的砂漿應(yīng)按沖筋的標(biāo)高用短刮尺刮平,鐵抹子拍實(shí),再用長(zhǎng)刮尺刮平,然后檢查標(biāo)高和泛水,最后用木抹子抹平。踢腳線應(yīng)使用水泥砂漿打底,不得用石灰砂漿。一個(gè)房間或一個(gè)區(qū)段的結(jié)合層鋪好后,應(yīng)及時(shí)彈控制線、鋪貼地面磚。彈控制線1)鋪磚形式:應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,一般可采用“直行”、“對(duì)角線”和“人字形”(指長(zhǎng)方形磚)等鋪法。2)排磚、彈控制線:在房間縱橫(或?qū)牵﹥蓚€(gè)方向應(yīng)排好尺寸,當(dāng)尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時(shí),可調(diào)整接縫寬度,或裁半磚用于邊角處。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬,應(yīng)先用方尺兜方,然后在結(jié)合層上彈縱橫控制線,可每隔3~5塊磚彈一根控制線,并引至墻面底部。3)磚縫與伸(縮)縫的部位,面磚的接縫應(yīng)重迭在墊層的伸(縮)縫上。面磚浸水選配一致的地面磚,應(yīng)清洗干凈,放入清水中浸泡2~3h(小時(shí))后,取出晾干表面?zhèn)溆?。鋪貼順序1)一般房間:從門口開始,向兩邊橫向鋪貼。踢腳板應(yīng)在地面做完后鋪貼。2)大面積地面:宜先鋪定位帶,即縱、橫相隔10~15塊鋪一行,形成控制帶,然后鋪帶內(nèi)地面磚。3)樓梯:樓梯踏步,應(yīng)先鋪立面磚(踢腳板),后鋪平面磚(踏腳板);踏步平面,應(yīng)先鋪防滑條。鋪磚前,應(yīng)事先彈(拉)好標(biāo)準(zhǔn)斜線,以控制踏步的高度和寬度。其他1、結(jié)合層做完后,應(yīng)接著鋪磚,為確保地面的平整度和縫隙順直,應(yīng)拉線控制。鋪磚時(shí)宜撒厚干水泥,灑水潤濕,將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。2、鋪完一個(gè)房間,應(yīng)使用噴水壺灑水,使磚浸潤接近飽和。間隔15min(分鐘)左右,使用木錘和拍板按順序滿砸一遍,邊砸邊移動(dòng)拍板找平。3、砸平后以先豎后橫的順序調(diào)整縫隙,調(diào)至縫隙通直均勻。調(diào)縫后,再用拍板、木錘砸平。4、撥完縫后,應(yīng)將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃凈,對(duì)邊角或翹楞處,應(yīng)仔細(xì)砸平,面磚損壞破裂的應(yīng)換掉。5、鋪完地面磚,應(yīng)隔兩晝夜后,將縫口清理干凈,刷水潤濕,用1:1水泥砂漿勾縫,達(dá)到密實(shí)、平整、光滑。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿,應(yīng)在凝結(jié)前清除。6、如設(shè)計(jì)要求不留縫隙兩晝夜后,將縫口清理干凈,刷水潤濕,用1:1水泥細(xì)砂加水調(diào)成糊狀,灌滿縫子,再用棉紗擦縫。最后尚應(yīng)將地面擦凈。7、待勾縫砂漿終凝后,應(yīng)將面層清洗干凈,鋪上鋸末,澆水養(yǎng)護(hù)7天左右。塑鋼門窗安裝由廠家統(tǒng)一配套供應(yīng)。材料質(zhì)量要求1)門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2)固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm,其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷扎鋼板,其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。3)玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。4)玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇(梃)內(nèi)口尺寸小4~6mm。5)窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。6)窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。7)窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待定安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙為15~20mm。墻體、洞口質(zhì)量要求1)門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》(GB5824)的規(guī)定。2)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行。3)窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直;洞口寬度與高度尺寸的允許偏差為±10mm。4)安裝窗時(shí),其環(huán)境溫度不宜低于5℃。施工前準(zhǔn)備1)安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。2)窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方,且應(yīng)避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面,下部應(yīng)放置墊木,且均應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)小于70度,并應(yīng)采取防傾倒措施。3)貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃;與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí),安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。4)裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施,并保持清潔。運(yùn)輸門窗,應(yīng)豎立排放并固定牢靠,防止顛震損壞,樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開;五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開,以免相互磨損及壓壞五金件。5)裝卸門窗,應(yīng)輕拿、輕放;不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗,其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)襯墊,并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn);不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。框安裝1)彈線按室內(nèi)地面彈出的垂直線,標(biāo)出門窗框安裝基準(zhǔn)線,作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門窗的水平及竽方向應(yīng)做到整齊一致。2)固定先臨時(shí)用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在洞口內(nèi)。3)間隙填塞用礦棉條或玻璃氈條分層填塞,表面留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。扇安裝先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)。再同樣安裝內(nèi)扇。玻璃安裝1)玻璃就位后,及時(shí)用膠條固定。2)玻璃放在凹槽中間,內(nèi)外兩側(cè)間隙不宜少于2mm,也不宜大于5mm,否則膠條起不到擠緊、固定作用。3)玻璃下
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