某房建工程物料提升機(jī)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

廣東****有限公司廣東省**至**公路LM2合同段房建工程物料提升機(jī)專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：廣東****有限公司廣東省**至**公路LM2合同段房建工程項(xiàng)目部 編制時(shí)間：二○一六年十二月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 3二、建筑概況 3三、編制依據(jù) 4四、提升機(jī)型號(hào)及主要組成部件 4五、物料提升機(jī)基礎(chǔ) 6六、物料提升機(jī)安裝 7七、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) 11八、提升機(jī)的使用和管理 12九、提升架及卷?yè)P(yáng)機(jī)的防護(hù) 16十、拆除 16十一、安全管理要求 17十二、各區(qū)域物料提升機(jī)平面布置圖 19物料提升機(jī)專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況廣東省**至**公路LM2合同段房建工程位于**市**縣，由廣東省****高速公路管理中心投資興建的項(xiàng)目，由**公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)、**高速公路工程咨詢(xún)有限公司廣東省**至**公路監(jiān)理。二、建筑概況本合同段為廣東省**至**公路工程第LM2標(biāo)段附屬房建工程，包括**管理分中心、**收費(fèi)站、***服務(wù)區(qū)、**收費(fèi)站、**收費(fèi)站。**管理分中心由辦公樓（四層）、綜合服務(wù)樓（二層）、1#宿舍（四層）、2#宿舍（六層）、3#宿舍（五層）、4#宿舍（五層）、配電及水泵房（一層）、倉(cāng)庫(kù)（一層）、污水處理設(shè)備、體育場(chǎng)、垃圾池、鐵藝圍欄、圍墻等組成?？傆玫孛娣e54677m2，總建筑面積11729m2，建筑基底總面積4666m2。**收費(fèi)站由收費(fèi)站房（二層）、3入4出收費(fèi)天棚、污水處理設(shè)備、鐵藝圍欄、圍墻等組成?？傆玫孛娣e1333m2，總建筑面積250.8m2，建筑基底總面積176.8m2。**收費(fèi)站由收費(fèi)站房（二層）、3入4出收費(fèi)天棚、鐵藝圍欄、污水處理設(shè)備等組成?？傆玫孛娣e：1333m2，總建筑面積250.8m2，建筑基底總面積176.8m2。**服務(wù)區(qū)由服務(wù)樓C（二層）、服務(wù)樓B（一層）、宿辦樓（四層）、維修車(chē)間（一層）、變配電房及水泵房（一層）、鐵藝圍欄、消防一體化設(shè)備和污水處理設(shè)備等組成。總用地面積：67066.7m2，總建筑面積5786.38m2，建筑基底總面積3684.88m2。**收費(fèi)站由交警樓（三層）、收費(fèi)站房（二層）、水泵房（一層）、消防一體化設(shè)備和污水處理設(shè)備等組成，總用地面積：2741.2平，總建筑面積1228平，建筑基底總面積646.1m2。提升架規(guī)格為SMZ150型，載重1.5t，根據(jù)各區(qū)域材料運(yùn)輸?shù)囊蟾叨却_定提升架的安裝高度及提升高度。根據(jù)提升架位置，每層留出材料水平運(yùn)輸通道。三、編制依據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2012施工圖紙。四、提升機(jī)型號(hào)及主要組成部件根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用SMZ150自升式門(mén)架升降機(jī)。其主要組成部件有：

1、底梁：有槽鋼拼焊而成，它將立柱連成一體，同時(shí)又是整個(gè)機(jī)具的支撐基礎(chǔ)。

2、立柱：又起導(dǎo)軌架的作用，由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由角鋼拼焊成，節(jié)間由6條M16×40螺栓連接。

3、吊籃：是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu)，由型鋼組焊而成，側(cè)柱上有滾輪可沿立柱主弦滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。吊籃上方有4個(gè)卡板做?？勘ｋU(xiǎn)，可以自由伸縮搭在支架上，以便在樓層停留時(shí)起支撐作用。

4、自升平臺(tái)：是改變門(mén)架升起高度的主要機(jī)構(gòu)，平常又起提升橫梁作用，其上裝有起升滑輪、套架、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、渦輪減速機(jī)和扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門(mén)架，利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)升降，通過(guò)渦輪減速機(jī)自鎖性能停在所需高度的立架橫梁上，從而改變了門(mén)架的起升高度。

5、聯(lián)動(dòng)滑輪：位于吊籃上方，正常工作時(shí)砼過(guò)它提起吊籃，當(dāng)鋼絲繩斷裂后，聯(lián)動(dòng)滑輪隨自重下落，由彈簧牽動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿，帶動(dòng)吊籃上的雙保險(xiǎn)卡板，使吊籃懸掛在立柱的任一水平位置，防止墜地，有效的防止事故的發(fā)生，故障排除后，提升吊籃，保險(xiǎn)卡復(fù)位，吊籃仍能正常工作。

6、附著裝置：當(dāng)主機(jī)架設(shè)到6米高度時(shí)，用腳手架鋼管與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)扶墻水平鋼管用扣件連成一體，再通過(guò)斜拉鋼管與建筑物連接，除基礎(chǔ)節(jié)外，從第二節(jié)開(kāi)始，逐節(jié)進(jìn)行附著，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與建筑物的附著應(yīng)牢固可靠，使門(mén)架立柱在較高提升高度工作時(shí)保持平穩(wěn)狀態(tài)。

7、卷?yè)P(yáng)機(jī)：提升吊籃的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定在一側(cè)一定距離基礎(chǔ)上，屬于單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)。五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)提升架基礎(chǔ)施工順序：1.

按提升架基礎(chǔ)位置圖放線(xiàn)，定出基礎(chǔ)挖土范圍，并應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)人員檢查合格。

2.

采用人工開(kāi)挖至原設(shè)計(jì)基底。

3.

對(duì)基底進(jìn)行釬探，并詳細(xì)記錄錘擊數(shù)。

4．澆筑C30混凝土，預(yù)埋地腳螺栓。砼要振搗密實(shí)，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)并做抄平記錄。在澆筑砼時(shí)，要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，注意預(yù)埋件位置和對(duì)埋件的保護(hù)，砼必須振搗密實(shí)。基礎(chǔ)澆筑完畢后及時(shí)對(duì)預(yù)埋件頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。

5．制作3組砼試塊，一組在安裝提升架前試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%方可安裝。如不合格，延后試壓第二組，第三組28天試驗(yàn)。

注：混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，將底架進(jìn)行水平測(cè)試，要求水平誤差±3mm,若超過(guò)此值，則需將相關(guān)位置墊平，再緊固地腳螺栓后重新測(cè)平。安裝場(chǎng)地要求：1、安裝場(chǎng)地先要平整夯實(shí)，地基承載力均勻可靠，禁止在松土和沉陷不均勻的基礎(chǔ)上安裝，地基土層壓實(shí)后承載力≥80Kpa。

2、在立柱安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)置一500×500×1000的集水坑，保證基礎(chǔ)排水暢通。

3、立柱安裝好后，要求在兩個(gè)方向上做垂直度檢查并形成記錄，傾斜度應(yīng)保證在1.5/1000以?xún)?nèi)，如不滿(mǎn)足要求，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求。

4、提升架必須有可靠的防雷接地，其接地線(xiàn)斷面不小于25mm2,接地電阻不大于4Ω，主回路與控制回路均不得小于0.5Ω。六、物料提升機(jī)安裝1、安裝場(chǎng)地要求⑴場(chǎng)地要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載能力強(qiáng)，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝?；A(chǔ)承載能力要求大于80kpa（8t/m2）；澆注C30砼，厚度300mm。⑵在4X4.⑶基礎(chǔ)水平偏差≤10mm，（1mm/m）安裝精度一般控制在1‰。⑷立柱安裝后，要在Y軸、X軸方向上作物料提升機(jī)垂直度的檢查，傾斜度控制在1-3‰之內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，可在鋼底梁下塞矽鋼片進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)整到符合要求為止。2、安裝步驟安裝低梁：⑴放置自升平臺(tái)就位，使套架中心軸線(xiàn)與立柱中心軸線(xiàn)重合。⑵將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底梁用高強(qiáng)螺栓連接。⑶將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。⑷把手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個(gè)提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。⑸將把桿安裝在自升平臺(tái)上。⑹利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到平臺(tái)上平面與立柱頂平面平齊后，取下提升滑輪置于平臺(tái)上。⑺利用把桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。⑻利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到平臺(tái)上平面與立柱頂平面平齊后，取下提升滑輪置于平臺(tái)上。⑼安裝斜撐桿和附墻裝置，附墻裝置一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并緊固好所有高強(qiáng)螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整垂直偏差，直至達(dá)到符合要求為止。3、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)⑴選擇好安裝位置，控制好安裝距離，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在距離物料提升底部定滑輪15倍滾筒寬度的地方，并對(duì)機(jī)座進(jìn)行固定。采用8根1m長(zhǎng)Ф28螺紋鋼筋直接打入地下，使機(jī)座滾筒與底部定滑輪中的鋼絲繩成90度垂直狀態(tài)。把地錨鋼絲繩和機(jī)底座用不少于6個(gè)的U型夾緊固好。地錨拉力不小于2KN。滾筒上設(shè)防止鋼絲繩出槽裝置。⑵放進(jìn)吊籃，按圖所示穿繞鋼絲繩，安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置，緊固好每一個(gè)U型夾，U型夾馬鞍件一定要安裝在主受力繩一側(cè)，不能反向安裝。（此時(shí)，物料提升機(jī)已基本安裝就緒，以下主要是如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的升降。）⑶將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起生吊籃到接近極限高度，然后利用把桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到平臺(tái)上平面與立柱頂平面平齊后，取下提升滑輪置于平臺(tái)上。⑷繼續(xù)升高物料提升機(jī)到規(guī)定的使用高度，在相應(yīng)的高度上安裝好附墻架，就可以進(jìn)行試機(jī)操做了。⑸當(dāng)提升機(jī)架設(shè)高度超過(guò)6m時(shí)應(yīng)在第6m處設(shè)第一道附墻架。具體見(jiàn)（圖），以后每隔6m增加一道，已保證架體穩(wěn)定。4、設(shè)備調(diào)試⑴空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速運(yùn)行試驗(yàn)三次，驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，同時(shí)觀(guān)察進(jìn)出吊籃門(mén)是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。⑵將吊籃懸掛離地100-200mm，調(diào)整滑輪與導(dǎo)軌之間的距離，一般控制在3-5mm。⑶將吊籃懸掛離地200-500mm，試驗(yàn)?？垦b置、斷繩裝置是否靈敏、可靠、有效。⑷吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其連續(xù)試運(yùn)行三次，應(yīng)作開(kāi)門(mén)自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到離地3-4m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)1m。⑸進(jìn)行超載125%的試驗(yàn)（按5%逐級(jí)加載）做提升、下降、開(kāi)門(mén)停靠自鎖試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過(guò)100mm，下降速度在30-40m/min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異常象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。5、安裝中技術(shù)要求⑴立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊藍(lán)運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處差應(yīng)小于1mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整；⑵立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1.5‰。⑶各連接螺栓必須緊固。⑷高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，正確系好安全帶，門(mén)架下和立柱周?chē)?m內(nèi)禁止站人，以防物體落下傷人。⑸四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。6、安裝后進(jìn)行整機(jī)性能檢驗(yàn)⑴立柱垂直度檢驗(yàn)。⑵緊固連接件檢驗(yàn)。（用力矩扳手檢驗(yàn)）⑶空載運(yùn)行試驗(yàn)。（上、下三次）⑷額定載荷試驗(yàn)。（100%、荷載）⑸模擬斷繩試驗(yàn)。⑹超載110%試驗(yàn)和超載125%試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。7、操作使用及注意事項(xiàng)⑴操作者必須持安全行政主管部門(mén)頒發(fā)的特種操作證上崗，認(rèn)真熟讀說(shuō)明書(shū)，熟悉該設(shè)備的技術(shù)性能能熟練掌握吊藍(lán)升降技巧，特別是吊藍(lán)距離平臺(tái)3-5m高度位置時(shí)注意及時(shí)準(zhǔn)確停車(chē)，防止吊藍(lán)沖頂和墜地。卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)電器配電箱必須敞開(kāi)箱門(mén)，防止發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)拉閘。⑵使用吊藍(lán)前必須檢查各種連接件是否可靠，鋼絲繩是否符合標(biāo)準(zhǔn)，升降機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。⑶交接班時(shí)必須交待設(shè)備運(yùn)行情況，并做好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，然后才能裝載運(yùn)行。⑸禁止超載、偏載運(yùn)行，嚴(yán)禁載人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需要打開(kāi)吊藍(lán)門(mén)運(yùn)行時(shí)，要減載30%，通常情況下一定要關(guān)好吊藍(lán)門(mén)運(yùn)行，以防止物料震動(dòng)下落傷人。⑹入吊藍(lán)內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)保持平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)擺放在吊藍(lán)水平面中心，盡量保持平衡，不偏墜。⑺禁止在6級(jí)風(fēng)以上天氣作業(yè)。⑻作業(yè)完畢時(shí)或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)放下吊藍(lán)，切斷電源鎖好配電箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁將吊藍(lán)擱置在空中支架上長(zhǎng)期停放。⑼禁止非工作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)⑽物料提升機(jī)在使用前，其三邊一定要進(jìn)行安全防護(hù)，腳手架的任何部位都不能與物料提升機(jī)架體的任何部位相連接。使用時(shí)吊藍(lán)下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁高速向下放吊藍(lán)，高速向下放吊藍(lán)會(huì)發(fā)生斷繩保護(hù)裝置失靈和斷繩保護(hù)裝置卡死等安全事故。七、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)1、本工程采用JJK-3型快速電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，起吊重量2T，鋼絲繩選用Φ18mm的16股鋼絲繩，鋼絲繩額定拉力≤15KN，提升速度為30～40m/min；

2、根據(jù)工作對(duì)象確定卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝地點(diǎn)，并根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定拉力埋設(shè)地錨；卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨固采用水平錨固法，在卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)Φ25鋼筋，從鋼筋錨件內(nèi)引出Φ12.5mm鋼絲繩2根，用此2Φ12.5mm鋼絲繩錨固卷?yè)P(yáng)機(jī)；

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，離合器、制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠；

4、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)要在其底下墊枕木，枕木不得伸出腳踏制動(dòng)器一端的底座，以免妨礙操作；

5、鋼絲繩繞入卷筒的方向應(yīng)與卷筒軸線(xiàn)垂直，以使鋼絲繩圈排列整齊，不致斜繞和互相錯(cuò)疊擠壓；

6、在卷?yè)P(yáng)機(jī)正前方應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)向滑輪至卷筒軸線(xiàn)的距離應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度的15

倍，即傾斜角不小于2°，以免鋼絲繩與導(dǎo)向滑輪槽緣產(chǎn)生過(guò)分的磨損。卷?yè)P(yáng)機(jī)至構(gòu)件的安裝位置的水平距離應(yīng)大于構(gòu)件的安裝高度，以使操作者視線(xiàn)仰角小于45°；

7、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10

歐，在一個(gè)供電網(wǎng)路上，接地或接零不得混用；8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)加足各潤(rùn)滑部分的潤(rùn)滑油，將各操作手柄置于停止位置，排出附近障礙物，檢查電源線(xiàn)收否結(jié)通，絕緣收否良好，經(jīng)確認(rèn)良好后方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；9、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，卷筒上不得纏繞鋼絲繩?？站硗策M(jìn)行正、反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)各15min，在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)沖擊、振動(dòng)及噪音過(guò)大等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不良狀況，應(yīng)查明原因并立即排除。在制動(dòng)狀態(tài)下檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪接觸面是否均勻。其接觸面積不得小于75％，在松開(kāi)制動(dòng)器時(shí)，制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的間隙應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定數(shù)據(jù)，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可纏繞卷筒鋼絲繩進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；

10、帶負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷量應(yīng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力的50％、75％逐步增加到100％，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)正、反兩方向交替進(jìn)行。試驗(yàn)過(guò)程中提升重物不宜起升過(guò)高，以免發(fā)生事故；

11、帶負(fù)荷制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，要注意重物在制動(dòng)情況下的下滑量（即牽引鋼絲繩下滑量）不得大于5cm，若發(fā)現(xiàn)重物在制動(dòng)情況下的下滑量過(guò)大，則應(yīng)調(diào)整制動(dòng)器。八、提升機(jī)的使用和管理1、安裝后使用前的驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定：提升機(jī)安裝后，應(yīng)由企業(yè)主管部門(mén)組織有關(guān)人員按照提升機(jī)的說(shuō)明書(shū)，技術(shù)規(guī)范，設(shè)計(jì)規(guī)定，建筑業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行企業(yè)自檢，合格之后，到特種設(shè)備檢測(cè)部門(mén)申請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)檢測(cè)，合格之后，到建設(shè)行政管理部門(mén)領(lǐng)取特種設(shè)備登記牌之后，方可投入使用。使用前和使用中的檢查應(yīng)包括如下內(nèi)容：⑴金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形。⑵架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。⑶附墻架、攬風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況。⑷架體的安裝精度是否符合要求。⑸安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。⑹卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理。⑺電器設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。⑻信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。⑼鋼絲繩、滑輪組的固接情況是否良好。⑽提升給與輸電線(xiàn)路的安全距離是否達(dá)到安全要求。2、定期檢查。定期檢查每月必須進(jìn)行一次，由設(shè)備管理部門(mén)會(huì)同項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，檢查的內(nèi)容包括：⑴金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久明顯變形。⑵扣件、螺栓連接緊固情況。⑶提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部潤(rùn)滑及變速箱是否油位正常。⑷安全防護(hù)裝置有無(wú)缺損、失靈現(xiàn)象。⑸附墻架、攬風(fēng)繩、地錨有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。⑹電器設(shè)備、PE線(xiàn)、防雷接地是否連接良好。⑺斷繩保護(hù)裝置、超高限位裝置的靈敏度試驗(yàn)。3、日常檢查。日常檢查有作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：⑴錨與攬風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)。⑵空載提升機(jī)吊藍(lán)做１次上、下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好。⑶在額定荷載下，把吊藍(lán)提升至離地面1—2高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。⑷安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。⑸吊藍(lán)運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙。⑹作業(yè)司機(jī)的視線(xiàn)和通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴物料在吊藍(lán)內(nèi)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)物料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施。散料應(yīng)裝箱貨裝籠。嚴(yán)禁超債載使用。⑵嚴(yán)禁任何人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘座吊藍(lán)。⑶高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置進(jìn)行有效聯(lián)絡(luò)。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。聯(lián)絡(luò)信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)，查明原因后在進(jìn)行操作。⑷在隔離開(kāi)關(guān)合閘前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位，在重新恢復(fù)正常操作。⑸發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限超高限位裝置。⑹使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、傳動(dòng)滑輪的工作情況，發(fā)現(xiàn)磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須立即進(jìn)行更換。⑺吊藍(lán)下降時(shí)必須通過(guò)變速箱控制緩慢落到地面，嚴(yán)禁吊藍(lán)從高空自由落下。⑻裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)與搖臂把桿不得同時(shí)使用。⑼作業(yè)完畢后，將吊藍(lán)降至地面，各控制開(kāi)關(guān)必須扳至零位，切斷主電源，鎖好配電箱。5、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定⑴司機(jī)應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。⑵維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱外懸掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。⑶提升機(jī)處于工作時(shí)，不得進(jìn)行任何維修、保養(yǎng)。排除故障時(shí)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。⑷更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相一致，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸維修主要結(jié)構(gòu)時(shí)所用的焊條和焊縫的質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑹維修、保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。九、提升架及卷?yè)P(yáng)機(jī)的防護(hù)1、在提升架四周搭設(shè)鋼管防護(hù)架，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)參照外墻腳手架搭設(shè)方案，保證防護(hù)架與外墻腳手架有可靠連接，詳見(jiàn)后附圖。

2、防護(hù)架靠近卷?yè)P(yáng)機(jī)棚一側(cè)采用大孔水平網(wǎng)做防護(hù)材料，保證不影響卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)視線(xiàn)，其余部位采用密目安全網(wǎng)做防護(hù)。

3、從3層開(kāi)始提升架與外墻之間做運(yùn)輸通道，通道采用50×100厚木板滿(mǎn)鋪且與架子固定，通道兩側(cè)采用竹編板作防護(hù)，高度不小于1200mm。

4、卷?yè)P(yáng)機(jī)棚采用鋼管搭設(shè)，尺寸2m×2m×2.5m,四周用竹編板及安全網(wǎng)圍護(hù)，頂部做防砸處理。十、拆除1、先拆除上不附著架。2、首先放下吊藍(lán)，再放下自升平臺(tái)，即講手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立桿頂部，先稍微向上提起升降平臺(tái)，保持卡板垂直向下，反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使升降平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使升降平臺(tái)卡在下移的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺(tái)上，并上升吊蘭（升降平臺(tái)在立柱上移動(dòng)時(shí)，禁止啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)）。3、用升降平臺(tái)上的把桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊藍(lán)內(nèi)，將卸下來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面，再按步驟2放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去。4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組，嚴(yán)禁把所有的附著同時(shí)拆除下來(lái)，以防止架體晃動(dòng)發(fā)生架體倒塌事故發(fā)生。5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開(kāi)始拆下吊藍(lán)卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿、放下平臺(tái)，拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十一、安全管理要求1、

提升架的安裝、拆除必須由專(zhuān)業(yè)人員操作且必須持證上崗（租賃公司委派），提升架的安裝、拆除方案及相應(yīng)交底由租賃公司及廠(chǎng)家提供，在作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底。

2、

提升架必須立于可靠的地基和基礎(chǔ)之上，

自地面5米以上的四周（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)或其它遮擋材料等進(jìn)行封閉，避免吊盤(pán)上材料墜落傷人。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)操作觀(guān)察吊盤(pán)升降的一面必須使用透視性能好的安全網(wǎng)；3、必須采取限位自停措施，以防吊盤(pán)上升時(shí)“冒頂”；

4、應(yīng)設(shè)置可拆卸轉(zhuǎn)移的定型卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置位置應(yīng)符合以下要求：（1）不會(huì)受到場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和其它現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的干擾；（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀(guān)察吊盤(pán)的升降情況；

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須是專(zhuān)業(yè)人員且持證上崗，作業(yè)前應(yīng)對(duì)司機(jī)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底。作業(yè)人員應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)性能熟悉，能熟練掌握吊籃升降。操作時(shí)精力要集中，反應(yīng)要迅速，特別是吊籃距平臺(tái)3～5m高度位置時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)拉斷總閘；

6、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活；

7、吊盤(pán)不得長(zhǎng)時(shí)間懸于井架中，應(yīng)及時(shí)落至地面；

8、吊盤(pán)內(nèi)不要裝長(zhǎng)桿材料和零亂堆放的材料，以免材料墜落或長(zhǎng)桿材料卡住井架釀成事故；

9、吊盤(pán)內(nèi)的材料應(yīng)居中放置，避免重載偏在一邊；10、卷?yè)P(yáng)設(shè)備、軌道、地錨、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以解決，不得在有問(wèn)題的情況下繼續(xù)使用；

11、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動(dòng)情況，經(jīng)常觀(guān)察地基有否發(fā)生不均勻沉降的情況，并及時(shí)加以解決；

12、工作開(kāi)始前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)錨固裝置是否牢固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及齒輪的安全罩是否齊全；

13、檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠；

14、檢查電氣設(shè)備絕緣是否良好，接地（或接零）線(xiàn)是否完好、正確；

15、卷?yè)P(yáng)機(jī)只限于水平方向牽引重物，如需要作垂直或其它方向起重時(shí)，可利用導(dǎo)向滑輪改變方向，卷筒與第一導(dǎo)向滑輪之間的距離不得小于12m，鋼絲繩與卷筒軸線(xiàn)的傾角不大于2°；16、防止鋼絲繩與電線(xiàn)接觸和鋼絲繩扭結(jié)；

17、鋼絲繩的技術(shù)條件及保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

18、提升架搭設(shè)人員須是經(jīng)過(guò)考核合格的人員且持證上崗，上崗人員應(yīng)定期體檢，身體不合格者嚴(yán)禁作業(yè)；

19、施工人員必須戴安全帽，佩掛安全帶，穿防滑鞋等方可作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范及技術(shù)交底等有關(guān)規(guī)定，作業(yè)中相互照應(yīng)，不得嘻笑打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

20、構(gòu)配件質(zhì)量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。架子搭設(shè)尺寸、構(gòu)造要求符合方案設(shè)計(jì)或技術(shù)交底要求，不得隨意改動(dòng)減少；

21、提升架搭設(shè)完畢，經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門(mén)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，符合要求方可投入使用；22、五、六

以上大風(fēng)及大霧、雨天氣應(yīng)停止作業(yè)；

23、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)提升架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修，特別是六級(jí)大風(fēng)與大雨后，重點(diǎn)檢查各主節(jié)點(diǎn)處桿件的搭設(shè)；

24、交接班應(yīng)交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械帶故障作業(yè)。

25、暴風(fēng)雨或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。

26、禁止超載，偏載運(yùn)行。禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開(kāi)吊籃門(mén)運(yùn)行時(shí)，宜減載30％運(yùn)行。通常情況下要關(guān)好吊籃門(mén)運(yùn)行，以防物料掉落傷人。

27、下班時(shí)，操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃放置在支架上長(zhǎng)期停放。

28、禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。29、下班時(shí)要拉閘斷電，鎖好電源箱。防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)

30、提升架的避雷接地措施，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-80）》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

31、在施工20m范圍內(nèi)屬于危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍擋并設(shè)專(zhuān)人看管；

32、提升架入口處應(yīng)按腳手架方案搭設(shè)護(hù)頭棚，入口處須掛好限重1000Kg的牌子；十二、各區(qū)域物料提升機(jī)平面布置圖忠信東收費(fèi)站油溪收費(fèi)站連平東服務(wù)區(qū)連平管理分中心連平東收費(fèi)站物料提升機(jī)安拆方案工程簡(jiǎn)述清怡花苑1-8號(hào)樓工程位于杭州市上城區(qū)復(fù)興街7-1#地塊，北臨老復(fù)興街，南鄰濱江路，西靠水澄路，場(chǎng)地內(nèi)“三通一平”已基本完成，地勢(shì)南高北低，地面高程在7.5-9M之間。本工程1-4號(hào)及8號(hào)樓設(shè)地下一層車(chē)庫(kù)，并有通道相連，8#樓地下車(chē)庫(kù)與已建的12#樓相連；5、6、7號(hào)樓設(shè)半地下自行車(chē)車(chē)庫(kù)。地上總建筑面積為37816平方米，地下建筑面9345平方米，半地下自行車(chē)庫(kù)面積為1200平方米。本工程擬采用JMS-100施式升降機(jī)。安裝前準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求選址定位，做好升降機(jī)基礎(chǔ)工作，以試驗(yàn)試壓合格后方能開(kāi)始安裝，安裝由生產(chǎn)廠(chǎng)家派技術(shù)人員組織安裝，安裝前先檢查機(jī)械各零部件是否齊全有效，參照升降機(jī)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)和技術(shù)要求進(jìn)行安裝。安裝與拆卸（1）參與安裝及拆卸的人員必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和性能，并有熟練的操作技能和排除故障的能力。（2）安裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，作業(yè)時(shí)，需穿防滑鞋，并系上安全帶，嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。（3）其安裝程序及安全保護(hù)裝置，電氣控制設(shè)備的安裝由現(xiàn)場(chǎng)電工和機(jī)修工負(fù)責(zé)，詳細(xì)的安裝方法參見(jiàn)廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)。（4）拆卸與安裝的程序相反，依次分別做好架體的下降和拆卸工作。升降機(jī)的管理（1）由項(xiàng)目部直接管理，從開(kāi)始安裝到完畢由項(xiàng)目部自檢合格，再通知公司質(zhì)安科驗(yàn)收，然后申報(bào)安監(jiān)站核驗(yàn)合格準(zhǔn)予使用在工程中。（2）經(jīng)常性的檢查，及時(shí)排除故障，注意適時(shí)檢修和保養(yǎng)。（3）隨時(shí)注意架體的穩(wěn)定性：JMS-100型架體垂直偏差應(yīng)小于3‰H（H為架體高度）。嚴(yán)格控制起重量，JMS-100型額定起重量在10KN以下。使用要求及注意事項(xiàng)（1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃，嚴(yán)禁超載工作或乘人上下。（2）吊籃落地應(yīng)掌握緩穩(wěn)操作。（3）經(jīng)常檢查鋼絲繩及滑輪的工作情況，若有問(wèn)題即時(shí)更換。（4）停電或作業(yè)時(shí)，將吊籠降至地面，并切斷電源。（5）安裝和拆除時(shí)，必須對(duì)作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。（6）使用中經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況。（7）安裝、拆除工作宜在白天進(jìn)行。（8）當(dāng)架體高度超出相鄰建筑物時(shí)，按規(guī)范安裝避雷器。（9）施工升降機(jī)設(shè)有操作間，并配以電視監(jiān)控器，操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)持證上崗。嚴(yán)禁非機(jī)操人員隨意操作。附：（1）門(mén)式自控物料提升機(jī)測(cè)試報(bào)告（2）JMS-100型門(mén)式自控物料提升機(jī)說(shuō)明書(shū)JMS-100型門(mén)式自控物料提升機(jī)說(shuō)明書(shū)JMS-100門(mén)式自控物料提升機(jī)是建筑施工中物料垂直運(yùn)輸?shù)男滦驮O(shè)備，該產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，具有齊全和可靠的各種安全保護(hù)裝置，以及使用方便、價(jià)格低廉等優(yōu)特點(diǎn)。因此作為替代落后的龍門(mén)架和井字架具有著全面的先進(jìn)性，是一種理想的換代產(chǎn)品。適用范圍建筑施工中額定起重量在1000kg以下，以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的垂直運(yùn)輸工作。主要特點(diǎn)（1）架體堅(jiān)固穩(wěn)定性好，附墻裝置簡(jiǎn)單有效，不需要纜風(fēng)繩；（2）自升裝置操作簡(jiǎn)便，能隨建筑物的升高而跟著加節(jié)提升；（3）設(shè)有瞬間防墜器和雙向限位器，有效地防止斷繩和沖頂事故；（4）吊籃工作平穩(wěn)，出料口采用對(duì)重門(mén)結(jié)構(gòu)并與停層裝置自動(dòng)連鎖工作；（5）吊籃中使用了紅外線(xiàn)光電技術(shù)，自動(dòng)控制了吊籃乘人的事故；（6）裝有可視安全監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時(shí)在電視屏上顯示工作狀況；（7）通過(guò)操作屏達(dá)到上下信號(hào)聯(lián)系和雙向通話(huà)；（8）吊籃圍護(hù)符合部分要求，其進(jìn)料口門(mén)與架體圍護(hù)門(mén)達(dá)到自動(dòng)開(kāi)閉；（9）地滑輪上配置了限載裝置，自動(dòng)防止了超載工作；（10）價(jià)格低廉，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)需求，是塔吊必不可少的理想配機(jī)。二、提升機(jī)的技術(shù)性能主要技術(shù)數(shù)據(jù)（1）標(biāo)準(zhǔn)架體高度（m）24（2）額定載重量（T）1（3）最高架設(shè)高度過(guò)（m）60（4）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（m）2×0.65×0.65（5）滑升平臺(tái)尺寸（m）4×1.3×1.4（6）吊籃尺寸（m）4×1.5×2.1（7）提升速度m/min≈20（8）整機(jī)重量（T）42、風(fēng)載下滿(mǎn)載中的穩(wěn)定安全倍數(shù)滿(mǎn)載時(shí)穩(wěn)定矩/風(fēng)載產(chǎn)生之傾覆力矩=3.31(倍)三、提升機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)介金屬結(jié)構(gòu)主要由底筋、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、滑升平臺(tái)、吊籃、回轉(zhuǎn)吊桿、三角吊架、底層圍護(hù)等組成，其采用優(yōu)質(zhì)型材焊接制造，有著便于裝、拆工作，互換性強(qiáng)和附墻作業(yè)方便等特點(diǎn)。工作機(jī)構(gòu)采用JK1快速卷?yè)P(yáng)機(jī)作為動(dòng)力設(shè)備（另購(gòu)），其引出鋼絲繩通過(guò)地滑輪、天滑輪、吊籃雙滑輪后，然后固定在滑升平臺(tái)的承重環(huán)上作雙線(xiàn)牽引吊籃升降工作，各受力點(diǎn)堅(jiān)固，工作平穩(wěn)可靠。安全保護(hù)裝置（1）由雙向限位器防止吊籃沖頂和下降工作失誤所發(fā)生的事故；（2）由瞬間防墜器防止吊籃斷繩后產(chǎn)生的事故；（3）由地滑輪上的限載裝置防止超載工作；（4）由紅外線(xiàn)光電控制器防止吊籃乘人上下；（5）由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時(shí)顯示工作中的狀況；（6）由雙向通話(huà)及信號(hào)顯示系統(tǒng)防止工作中的失誤；（7）由吊籃停層連鎖裝置自動(dòng)控制停層工作；（8）由吊籃進(jìn)料口門(mén)和底圍護(hù)安全門(mén)的自動(dòng)工作確保進(jìn)料口安全。電氣控制設(shè)備配套有操作配電屏1臺(tái)，其儀表板上附有（1）電源主令開(kāi)關(guān)；（2）電源指示燈；（3）電流電壓表；（4）升降工作按鈕；（5）示警按鈕；（6）對(duì)講按鈕；（7）緊急停止開(kāi)關(guān)；（8）信號(hào)指示燈；（9）話(huà)筒；（10）顯示屏，屏內(nèi)主電路采用380V電源，主要電器配套有（11）空氣開(kāi)關(guān)；（12）漏電開(kāi)關(guān)；（13）隔離開(kāi)關(guān)；（14）交流接觸器，提供動(dòng)力控制和安全保護(hù)工作。其它移動(dòng)性電器均采用低壓12V電源控制，由（15）12V變壓器分別導(dǎo)通（16）音頻；（17）視頻；（18）紅外線(xiàn)光電；（19）繼電器；（20）信號(hào)燈；（21）對(duì)講系統(tǒng)，作為上下聯(lián)系和安全的自動(dòng)監(jiān)控工作。四安裝、架設(shè)和拆卸基礎(chǔ)（1）基板面積土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80Kpa;（2）采用線(xiàn)基C20混凝土板塊基礎(chǔ)，事先按底座孔距尺寸預(yù)埋M20×350螺栓8支，應(yīng)露出面約50MM；（附基礎(chǔ)圖）（3）基座表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm;（4）應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開(kāi)挖溝槽或有較大振動(dòng)的施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。安裝程序（1）將底座安裝在基礎(chǔ)上微作緊固，待調(diào)整好水平后將鏍栓緊固；（2）在定好動(dòng)力傳送方向后，將滑升平臺(tái)平穩(wěn)地?cái)R放在底座上，并保留離地面的空距以便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的固定工作；（3）在平臺(tái)二個(gè)方孔中放入標(biāo)準(zhǔn)底節(jié)，動(dòng)力方向?yàn)閹У鼗喿?，在?jīng)校準(zhǔn)其中心距和垂直度的要求后用M16螺栓帶彈墊緊固；（4）在平臺(tái)上中央位置安裝好小把桿和圍護(hù)欄柵及門(mén)；（5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端面放置三角提升架并掛上0.5t手拉葫蘆1只，其吊鉤與平臺(tái)吊環(huán)相連接，準(zhǔn)備滑升平臺(tái)的起升工作；（6）松開(kāi)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)心調(diào)整螺栓，兩端平穩(wěn)地各站立操作人員，并同步和平衡地拉動(dòng)葫蘆鏈條，將平臺(tái)提升至兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部.然后在平臺(tái)底部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫綴管上放入擱置擋條各階2支，再卸松葫蘆拿掉三角提升架；（7）利用小把桿上的手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)和吊具分次提升隨后的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（吊前應(yīng)確定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下方向面），將其固緊在底節(jié)上端，然后按前條步序?qū)⑵脚_(tái)升至二節(jié)頂端；（8）隨后兩柱中央放入吊籃底盤(pán)，組裝好兩旁側(cè)榀和頂部及導(dǎo)向滾輪8只（吊籃進(jìn)出料口門(mén)暫不裝配）；（9）調(diào)整好兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護(hù)安全欄柵，并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定，其腰部配加小支撐緊固；（10）按前工序起吊及安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將平臺(tái)升至頂部；（11）安裝好起重鋼絲繩，試